第三節(jié)機(jī)械成網(wǎng)

第三節(jié)機(jī)械成網(wǎng)第三節(jié)機(jī)械成網(wǎng)從道夫剝下的纖網(wǎng)較輕，通常只有8~30g/m2。除極少數(shù)產(chǎn)品將梳理機(jī)輸出的薄網(wǎng)直接進(jìn)展加固外，更多的是把梳理機(jī)輸出的薄網(wǎng)通過肯定方法疊成肯定厚度的纖網(wǎng)，再進(jìn)展加固。鋪網(wǎng)的作用：1．增加纖網(wǎng)厚度，即單位面積質(zhì)量增加纖網(wǎng)寬度調(diào)整纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)力比通過纖維層的混和，改善纖網(wǎng)均勻性(cv值)獲得不同規(guī)格、不同顏色的纖維分層排列的纖網(wǎng)構(gòu)造鋪疊方式有平行鋪疊、穿插鋪疊、組合鋪疊以及垂直式鋪疊。還有一種是機(jī)械雜亂式成網(wǎng)，它是在梳理機(jī)根底上加裝特別機(jī)構(gòu)或?qū)⒗w網(wǎng)進(jìn)展?fàn)可?，使纖網(wǎng)中的纖維到達(dá)肯定程度的雜亂排列。一、平行式鋪疊成網(wǎng)〔一〕串聯(lián)式鋪疊成網(wǎng)從梳理機(jī)輸出的薄網(wǎng)很輕，依據(jù)所需纖網(wǎng)的厚度，將梳理機(jī)前后串聯(lián)排列，使輸出的薄網(wǎng)鋪疊成肯定厚度的纖網(wǎng)，如圖3—66所示?！捕巢⒘惺戒伅B成網(wǎng)并列式鋪疊成網(wǎng)就是將假設(shè)干臺梳理機(jī)并列排列，各臺梳理機(jī)輸出的纖維網(wǎng)通過光滑的金屬外表轉(zhuǎn)過90°，鋪疊在成網(wǎng)簾上，如圖3—67所示。用以上兩種方法制得的纖網(wǎng)，稱為平行纖網(wǎng)，其外觀均勻度高，并可獲得不同規(guī)格、不同顏色的纖維分層排列的纖網(wǎng)構(gòu)造。但缺點(diǎn)是產(chǎn)品的幅寬受梳理機(jī)寬度的限制。其中一臺梳理機(jī)出故障，就要停工，生產(chǎn)效率低，另外要求纖網(wǎng)很厚時，梳理機(jī)臺數(shù)也得很多，不經(jīng)濟(jì)。假設(shè)沒有選用帶雜亂羅拉或分散羅拉的梳理機(jī)，纖維呈單向〔即縱向〕排列，纖網(wǎng)的縱橫向強(qiáng)力差異大，約為10~15∶1，因此在生產(chǎn)中平行鋪疊較少承受。二、穿插式鋪疊成網(wǎng)承受穿插折疊鋪網(wǎng)可以抑制平行鋪疊成網(wǎng)存在的一些缺乏。它將梳理機(jī)輸出的纖維由縱向排列變?yōu)闄M向穿插，纖維在纖網(wǎng)中的排列方向見圖3—68所示?！?〕縱向排列〔2〕橫向穿插穿插折疊鋪網(wǎng)的方式：立式搖擺、四簾式、雙簾夾持式穿插式鋪疊成網(wǎng)在生產(chǎn)中應(yīng)用較多，這種成網(wǎng)方法是使梳理機(jī)輸出的纖維網(wǎng)方向與成網(wǎng)簾上纖網(wǎng)的輸出方向呈直角配置。穿插式鋪疊所制得的纖網(wǎng)，其均勻度比平行鋪疊差。〔一〕立式鋪疊成網(wǎng)將梳理機(jī)輸出的纖網(wǎng)，用斜簾帶到頂端的橫簾上，然后進(jìn)入一對來回?fù)u擺的立式夾持簾之間，使薄網(wǎng)在成網(wǎng)簾上進(jìn)展橫向往復(fù)運(yùn)動，鋪疊成肯定厚度的3—69網(wǎng)機(jī)的纖網(wǎng)寬度，由來回?fù)u擺的夾持簾動程打算，而這種運(yùn)動方式不僅限制了成品寬度提高，也限制了鋪疊速度的提高，因此立式鋪疊成網(wǎng)在生產(chǎn)實(shí)際中使用較少。(二)四簾式鋪疊成網(wǎng)四簾式鋪疊成網(wǎng)是工廠使用最多的一種鋪網(wǎng)方法，它由四只簾子組成，鋪疊成網(wǎng)的立體圖示見圖3—70。梳理機(jī)輸出的薄網(wǎng)由輸網(wǎng)簾送到儲量調(diào)整簾和鋪網(wǎng)簾之間，儲量調(diào)整簾和鋪網(wǎng)簾不但回轉(zhuǎn)，而且來回運(yùn)動，于是薄網(wǎng)就被鋪到成網(wǎng)簾上，成網(wǎng)簾的輸出方向與鋪網(wǎng)簾垂直，四簾式鋪疊所制得的纖網(wǎng)，其定量大小可由成網(wǎng)簾的輸出速度和梳理機(jī)輸出薄網(wǎng)的定量來調(diào)整。成網(wǎng)簾上鋪疊的纖維網(wǎng)層數(shù)可近似由下面公式計(jì)算：(6)其中：W—道夫輸出的薄網(wǎng)寬度〔米〕V2—鋪網(wǎng)簾往復(fù)運(yùn)動速度〔米/分〕V3—成網(wǎng)簾的輸出速度〔米/分〕L—鋪疊后的纖網(wǎng)寬度〔米〕穿插鋪疊成網(wǎng)的鋪疊層數(shù)應(yīng)不少于6~8層，層數(shù)越多，纖網(wǎng)的均勻度越好。四簾式鋪疊成網(wǎng)方法比立式鋪疊優(yōu)越，但是隨著成網(wǎng)簾輸出速度的提高，鋪網(wǎng)簾往復(fù)運(yùn)動應(yīng)加快，必需設(shè)法減輕鋪網(wǎng)簾的重量。如將鋪網(wǎng)簾上木質(zhì)實(shí)心棒改為塑料空心棒，或把竹片組成的鋪網(wǎng)簾改用合成膠帶或尼龍交織網(wǎng)帶替代，這樣鋪網(wǎng)簾的速度可提高20~40%。但是隨著鋪網(wǎng)簾速度的再提高，薄網(wǎng)在往復(fù)鋪網(wǎng)運(yùn)動時要受到高速產(chǎn)生的氣流影響，發(fā)生飄網(wǎng)現(xiàn)象而導(dǎo)致纖網(wǎng)紊亂，從而影響纖網(wǎng)的質(zhì)量。上述緣由造成四簾式鋪疊成網(wǎng)的生產(chǎn)速度不能大幅度提高。另外，在將薄網(wǎng)從一簾輸送到另一簾時，會消滅一邊滯留、另一邊進(jìn)入鋪網(wǎng)簾內(nèi)部的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生粘附不分別結(jié)果?！踩畴p簾夾持式穿插鋪疊成網(wǎng)為了防止高速鋪網(wǎng)時薄網(wǎng)的漂移，法國阿薩林〔Asselin〕公司制造了雙層平面塑料網(wǎng)簾夾持薄網(wǎng)的鋪疊成網(wǎng)機(jī)，如圖3—71所示。薄網(wǎng)從梳理機(jī)道夫輸1的上部，進(jìn)入前簾1和后簾2的夾口中，因兩簾呈傾斜狀態(tài)，漸漸將薄網(wǎng)夾緊。在漸漸夾緊的過程中，夾持在薄網(wǎng)里面的纖維之間的空氣被排出來，空氣由后簾的孔隙被排解機(jī)外。經(jīng)兩簾夾持的纖網(wǎng)經(jīng)傳動羅拉9后又轉(zhuǎn)變方向，在下導(dǎo)網(wǎng)裝置4處被一對羅拉夾持，隨下導(dǎo)網(wǎng)裝置的往復(fù)運(yùn)動被鋪疊在成網(wǎng)簾上?？諝獾拇嬖?，會阻礙夾持簾對纖網(wǎng)的夾持和鋪網(wǎng)，所以在上、下導(dǎo)網(wǎng)裝置處均設(shè)有排解空氣的空隙。而且下導(dǎo)網(wǎng)裝置的下端與成網(wǎng)簾的間距很小，32VLVWM??=以防止空氣阻力對薄網(wǎng)的影響而使薄網(wǎng)發(fā)生漂移。這種鋪網(wǎng)方法，由于薄網(wǎng)始終在雙簾夾持下運(yùn)動，不致受到意外張力和氣流的干擾，因此既可到達(dá)高速成網(wǎng)要求，又可改善纖網(wǎng)的均勻度。在這組鋪疊成網(wǎng)機(jī)中，只有上、下兩組導(dǎo)網(wǎng)裝置不但回轉(zhuǎn)，而且往復(fù)移動，其余羅拉都只做回轉(zhuǎn)運(yùn)動。導(dǎo)網(wǎng)裝置還設(shè)有一套反轉(zhuǎn)裝置幫助快速換向。雙簾夾持式鋪疊成網(wǎng)機(jī)在薄網(wǎng)經(jīng)過傳動羅拉9后又發(fā)生反轉(zhuǎn)，這也是影響薄網(wǎng)均勻度的一個因素。現(xiàn)在阿薩林公司對這種鋪網(wǎng)機(jī)又作了改進(jìn)，取消了纖網(wǎng)翻轉(zhuǎn)這一點(diǎn)，把傳動羅拉處直接變?yōu)殇伨W(wǎng)點(diǎn)，如圖3—72所示。這樣改進(jìn)后，更適應(yīng)細(xì)旦合成纖維的薄網(wǎng)鋪疊，而且整個過程由電子計(jì)算機(jī)掌握。阿薩林公司鋪網(wǎng)裝置的夾持簾帶由滌綸長絲交織而成〔經(jīng)絲細(xì)，緯絲粗〕，厚度為0.7~1mm。簾帶外表用合成橡膠涂層，涂層料中混有少量碳粉，以防止簾帶上靜電積聚。簾帶承受斜面搭接〔搭頭長度100~200mm〕，用粘合劑固著，以保證簾帶回轉(zhuǎn)平衡。機(jī)上還裝有簾帶整位裝置，防止簾帶歪斜跑偏?！菜摹炒┎邃伨W(wǎng)技術(shù)穿插鋪疊后形態(tài)加固后形態(tài)不帶儲網(wǎng)裝置和Profiling成的纖網(wǎng)和非織造布帶儲網(wǎng)裝置但不帶Profiling成的纖網(wǎng)和非織造布帶儲網(wǎng)裝置和Profiling成的纖網(wǎng)和非織造布〔一〕德國奧特法公司的鋪網(wǎng)機(jī)儲網(wǎng)裝置傳統(tǒng)鋪網(wǎng)機(jī)生產(chǎn)出來的是一種兩端較厚、中間較薄的產(chǎn)品，如圖3—73的非織造布重量越厚，邊部和中間的厚度差異越大。為使最終產(chǎn)品的重量分布均勻必需將兩邊切去，因而鋪張很多纖維原料。造成這種問題的主要緣由有兩點(diǎn)：一是鋪網(wǎng)小車在鋪網(wǎng)到邊部時，速度應(yīng)漸漸降為零然后反向再加速，但梳理機(jī)單位時間內(nèi)恒速地輸出薄網(wǎng)，因而造成鋪疊后的纖網(wǎng)兩邊變重。其二是，即使鋪疊后的纖網(wǎng)重量分布是均勻的，但在后面的加工中，由于張力因素而使纖網(wǎng)產(chǎn)生橫向收縮以及針刺機(jī)對纖網(wǎng)中部針刺作用強(qiáng)的原因，也造成最終產(chǎn)品邊部重量較重。這說明在鋪網(wǎng)時，假設(shè)將邊部鋪較薄、中間鋪較厚，經(jīng)過纖網(wǎng)的橫向收縮以及后面的針刺加工，就能得到橫向均勻的非織布。針對這一問題，德國奧特法(Autefa)公司開發(fā)了儲網(wǎng)裝置(Accumulator)和纖網(wǎng)輪廓整形系統(tǒng)〔Profiling〕。奧特法公司研制了具有儲網(wǎng)功能裝置的穿插鋪網(wǎng)機(jī)，如圖 3—74所示，即鋪網(wǎng)小車在兩端減速停趕忙，儲網(wǎng)裝置中垂直簾子向下運(yùn)動，將梳理機(jī)輸入的薄纖網(wǎng)儲存起來，當(dāng)鋪網(wǎng)小車完成換向加速時，垂直簾子向上運(yùn)動，恢復(fù)薄纖網(wǎng)的供給，以保證整個鋪疊纖網(wǎng)在寬度方向上重量全都，這樣解決了上面提到的第一個問題。纖網(wǎng)輪廓整形系統(tǒng)奧特法公司還開發(fā)了計(jì)算機(jī)掌握的纖網(wǎng)橫截面輪廓整形系統(tǒng)〔Profiling〕，承受小車鋪網(wǎng)到邊部時速度加快15%，在中間速度減慢15%的方法，相當(dāng)于在兩端鋪網(wǎng)時進(jìn)展了網(wǎng)的牽伸，中間進(jìn)展了網(wǎng)的分散，因此鋪疊后的纖網(wǎng)呈兩邊輕中間重。在后續(xù)加工中纖網(wǎng)產(chǎn)生橫向收縮以及針刺機(jī)對纖網(wǎng)中部針刺作用強(qiáng)的原因可使最終產(chǎn)品在厚度分布上更均勻?！捕撤▏⑺_林〔Asselin〕公司的穿插鋪網(wǎng)機(jī)見前面雙簾夾持式穿插鋪網(wǎng)機(jī)。圖3—75為傳統(tǒng)鋪網(wǎng)機(jī)不帶截面輪廓整形功能的鋪網(wǎng)效果，圖3—76形功能的鋪網(wǎng)效果。穿插鋪疊成網(wǎng)的特點(diǎn)如下：1、纖網(wǎng)的寬度由鋪網(wǎng)簾的往復(fù)動程打算，不再受梳理機(jī)幅寬的限制。2、假設(shè)在梳理機(jī)后面不加裝分散羅拉和雜亂羅拉，產(chǎn)品的縱橫向強(qiáng)力仍舊差異很大。纖網(wǎng)中纖維由梳理機(jī)輸出時的沿縱向排列變?yōu)闄M向穿插，成品的橫向強(qiáng)力遠(yuǎn)大于縱向強(qiáng)力。3、穿插鋪疊形成的纖網(wǎng)稱為穿插纖網(wǎng)，比平行纖網(wǎng)的均勻度差，纖維外表有斜向折痕，穿插纖網(wǎng)外表折痕的斜度及纖網(wǎng)的鋪層數(shù)取決于鋪網(wǎng)簾往復(fù)運(yùn)動速度和輸出簾輸出速度之比。4．可獲得很大單位面積質(zhì)量的纖網(wǎng)。隨著鋪網(wǎng)速度和纖網(wǎng)輕定量要求的不斷提高，對鋪網(wǎng)機(jī)的要求也越來越高。現(xiàn)在的水平鋪網(wǎng)機(jī)都帶有邊網(wǎng)調(diào)整裝置，以補(bǔ)償在高速下所引起的纖網(wǎng)扭曲變形，使纖網(wǎng)的橫向收縮降到最低，同時掌握邊網(wǎng)定量?，F(xiàn)在鋪網(wǎng)機(jī)的鋪網(wǎng)速度和幅度都大幅度提高，如阿薩林公司生產(chǎn)的鋪網(wǎng)機(jī)，最大鋪網(wǎng)速度可達(dá)150米/分，最大鋪網(wǎng)寬度可達(dá)15.7三、組合式鋪疊成網(wǎng)穿插鋪疊形成的纖網(wǎng)上，往往留有各層折疊痕跡，影響纖網(wǎng)的均勻度和外觀。組合鋪疊就是將平行鋪疊、穿插鋪疊組合應(yīng)用，即在穿插纖網(wǎng)的上、下兩面再鋪上一層平行網(wǎng)，以改善外觀。這種組合式鋪疊成網(wǎng)，因其使用機(jī)臺多，占地面積大，產(chǎn)品幅寬受到限制，所以應(yīng)用較少。四、垂直式鋪疊成網(wǎng)平行式和穿插式鋪網(wǎng)機(jī)都是將輸出的纖網(wǎng)進(jìn)展平面鋪疊，即單層的梳理網(wǎng)一層一層平攤地鋪放，特點(diǎn)是原來單層纖網(wǎng)中纖維的方向在鋪成的纖網(wǎng)中仍為二維平面型構(gòu)造。這種纖網(wǎng)假設(shè)經(jīng)過針刺工藝，各單層纖網(wǎng)的纖維之間可以相互纏結(jié)，但這種纖網(wǎng)假設(shè)是經(jīng)過熱粘合或噴膠粘合，成布后簡潔發(fā)生分層現(xiàn)象是顯而易見的。此外，平行和穿插纖網(wǎng)所制成非織造布在其它各項(xiàng)力學(xué)性能如蓬松度、抗壓縮性、彈性回復(fù)性等方面也不夠抱負(fù)。垂直式鋪網(wǎng)，單層纖網(wǎng)中的纖維在鋪成網(wǎng)后趨于垂直，其鋪網(wǎng)原3—77梳理機(jī)輸出的纖網(wǎng)1在導(dǎo)板6和鋼絲柵5的引導(dǎo)下，成形梳3作上下?lián)u擺，使輸出薄網(wǎng)進(jìn)展折疊，經(jīng)過帶針壓板4的搖擺，鋪成上下曲折的厚網(wǎng)。由于帶針壓板的作用，各層曲折單網(wǎng)之間的纖維有肯定地纏結(jié)。最終鋪成網(wǎng)中的纖維處于與布面近似垂直的狀態(tài)。還有一種回轉(zhuǎn)式的垂直鋪網(wǎng)，如圖3—78所示，將梳理機(jī)輸出纖網(wǎng)經(jīng)喂給板喂入，經(jīng)過一個帶齒的工作盤，協(xié)作鋼絲柵的作用使薄網(wǎng)形成上下反復(fù)曲折的折疊方式。鋪成網(wǎng)的構(gòu)造與往復(fù)移動式的相像。由于纖維對于布面近似垂直狀態(tài)，因此這種非織造布具有較好的壓縮剛度和經(jīng)受反復(fù)加壓后的高度回彈性。它可以用來做汽車工業(yè)的襯墊，可替代聚氨酯泡沫；可以作為成衣的保溫、隔熱和充填料；裝飾用品類如毯子、絎縫被和枕芯；建筑用的保溫、隔音材料等。垂直式鋪疊成網(wǎng)在設(shè)備投資、機(jī)器占地面積和能耗方面都比平面鋪疊少。五﹑機(jī)械雜亂式成網(wǎng)從梳理機(jī)道夫下來的纖維網(wǎng)，縱向定向性高，承受平行鋪疊方法得到的非織造布縱、橫向強(qiáng)力之比為10~12∶1，假設(shè)承受穿插鋪疊，橫向強(qiáng)力又遠(yuǎn)大于縱向強(qiáng)力。要使成品的縱、橫向強(qiáng)力差異很小，即定向性差，目前承受的方法是機(jī)械雜亂式成網(wǎng)和氣流成網(wǎng)。機(jī)械雜亂式成網(wǎng)方法是將梳理機(jī)輸出的薄網(wǎng)通過分散或牽伸而使纖維到達(dá)某種程度的雜亂排列，它是一種自應(yīng)用以來歷史較短的成網(wǎng)工藝，抑制了氣流成網(wǎng)存在的纖網(wǎng)厚度不勻和生產(chǎn)率低的缺陷。機(jī)械雜亂成網(wǎng)有兩種不同的雜亂方式，即雜亂輥式成網(wǎng)和雜亂牽伸式成網(wǎng)。(一)雜亂輥式成網(wǎng)在道夫之后加裝的雜亂輥，稱為分散羅拉，比道夫速度低；在錫林和道夫之間加裝的雜亂輥，稱為雜亂羅拉，比道夫的速度高。還可以將分散羅拉和雜亂羅拉聯(lián)合使用，這些都稱為雜亂輥式成網(wǎng)。1、承受分散羅拉的雜亂梳理機(jī)在道夫后面安裝一組分散羅拉，分散羅拉和道夫以及分散羅拉之間針尖為穿插配置，同向轉(zhuǎn)動，如圖3—79所示，道夫的線速度比第一分散羅拉的線速2~3又比其次分散羅拉快1.5倍，道夫上任一根纖維的前部嵌入分散羅拉時，它的速度馬上減慢，而它的后部則被道夫的高速推動向前，這樣纖維就轉(zhuǎn)變了原來平行向前的方向，使纖維網(wǎng)變?yōu)槿螂s亂的纖維網(wǎng)，這樣制得的雜亂纖網(wǎng)其縱 /橫向強(qiáng)力比為5~6∶1。125很多機(jī)器上設(shè)置特地機(jī)構(gòu)，可以使輸出棉網(wǎng)在分散網(wǎng)和平行網(wǎng)之間轉(zhuǎn)換，將分散羅拉上移或下移，就可以選擇性輸出平行網(wǎng)或分散網(wǎng)。如圖3—80所示，上圖輸出平行網(wǎng)，以下圖輸出分散網(wǎng)。2、承受雜亂羅拉的雜亂梳理機(jī)在錫林和道夫間插入高速旋轉(zhuǎn)的雜亂羅拉，雜亂羅拉比錫林的外表線速大，雜亂羅拉和錫林的針尖相對且同向轉(zhuǎn)動。如圖3—81所示。雜亂羅拉能將錫林針齒內(nèi)的纖維提升到針面，另外它和錫林氣流附面層之間的三角區(qū)形成的渦流，使纖維卷曲、變向。另外纖維從雜亂羅拉向道夫轉(zhuǎn)移時，尾部和頭部的速度差異更大，纖維往橫向偏移更多，因此制得的纖網(wǎng)其縱橫向強(qiáng)力比為3~4∶1，這種雜亂裝置又稱為帶高速的雜亂系統(tǒng)。3、分散羅拉和雜亂羅拉聯(lián)合應(yīng)用承受分散或雜亂羅拉生產(chǎn)的纖網(wǎng)，其外觀構(gòu)造是不一樣的，但從改善纖網(wǎng)的縱、橫向強(qiáng)力來看，效果又是一樣的，也可以將這兩種方式聯(lián)合使用，如3—82雜亂式梳理機(jī)按道夫的數(shù)量，可分為單道夫和雙道夫梳理機(jī)。生產(chǎn)較厚產(chǎn)品時，可在錫林上設(shè)置雙道夫，同時上、下道夫的直徑可調(diào)整。以法國蒂博〔Thibeau〕CA11列非織造布雜亂梳理機(jī)為例，圖3—83所示的25PPL型，它的上2羅拉配置，則上面取得的纖網(wǎng)定量輕且得到的是平行纖網(wǎng)；下道3聚羅拉3、4，則下面取得的纖網(wǎng)定量重且獲得的是雜亂纖網(wǎng)。將上下道夫取得的纖網(wǎng)再進(jìn)行并合，即在雜亂纖網(wǎng)的上面再鋪上一層平行纖網(wǎng)，可改善非織造布的外觀。又如圖3—84所示〔25XPP型〕，在錫林和上下道夫之間配置上下兩個雜亂輥，將兩個道夫剝?nèi)〉睦w維網(wǎng)重疊以后再進(jìn)展鋪網(wǎng)，可使纖網(wǎng)的均勻度得以改善。在非織造布生產(chǎn)上普遍承受的是雜亂式梳理機(jī)。雜亂梳理機(jī)的類型很多，適應(yīng)不同的梳理要求。①分梳輥式梳理機(jī)這種成網(wǎng)方式被稱為離心動力成網(wǎng)，由六只直徑為415mm的分梳輥〔也可稱錫林〕和八只直徑為215mm的工作羅拉組成。由于分梳輥的直徑較小，因此可以承受較高的轉(zhuǎn)速，通過分梳輥針齒的分梳、剝?nèi)?、混和及高速氣流作用使纖維分別，使纖維獲肯定程度的雜亂。在道夫的后面還有分散羅拉的處理，使纖網(wǎng)得到進(jìn)一步的雜亂，最終MD：CD=3～4：1。②單錫林單道夫梳理機(jī)在單錫林前可以增設(shè)多種形式的預(yù)梳機(jī)構(gòu)，如開毛輥、胸錫林及多刺輥等。圖3—88所示均為雜亂梳理機(jī)，〔1〕、〔2〕在錫林道夫的后面加裝了兩個分散羅拉，圖3—88〔3〕在錫林和道夫之間插入雜亂羅拉，在道夫之后又加裝了兩個分散羅拉。〔1〕〔2〕〔3〕③單錫林雙道夫式梳理機(jī)梳理機(jī)為保證輸出單纖維狀態(tài)的均勻纖網(wǎng)，通常錫林外表的纖維負(fù)荷是很輕的，每平方米的纖維負(fù)荷量不到1克，理論上來說，纖網(wǎng)負(fù)荷量越小，分梳效果越好。在錫林轉(zhuǎn)速恒定狀況下，要降低纖維負(fù)荷，就要限制纖維喂入量，因此也限制了梳理機(jī)的產(chǎn)量。錫林轉(zhuǎn)速提高后單位時間內(nèi)纖維攜帶量增加，為便于錫林上的纖維準(zhǔn)時被剝?nèi)∞D(zhuǎn)移，避開剝?nèi)〔磺?，殘留纖維在以后梳理過程中會因纖維間搓揉形成棉結(jié)，影響纖網(wǎng)質(zhì)量，在錫林后配置兩只道夫，可轉(zhuǎn)移出兩層纖網(wǎng)，3—89④雙錫林雙道夫式梳理機(jī)單錫林雙道夫是通過提高錫林轉(zhuǎn)速，在錫林外表單位面積纖維負(fù)荷量不增加狀況下，增加單位時間內(nèi)纖維量，即在保證纖維梳理質(zhì)量前提下提高產(chǎn)量。雙錫林雙道夫配置，在原單錫林雙道夫根底上再增加一個錫林，使梳理工作區(qū)面積擴(kuò)大了一倍，即在錫林外表單位面積纖維負(fù)荷量不變狀況下，增加面積來提高產(chǎn)量，與單錫林雙道夫比較同樣取得增產(chǎn)效果，但梳理質(zhì)量更簡潔掌握?！捕畴s亂牽伸式成網(wǎng)纖維網(wǎng)牽伸機(jī)的工作原理為：將梳理機(jī)輸出的纖維網(wǎng)承受網(wǎng)片疊置機(jī)構(gòu)，通過纖維網(wǎng)牽伸機(jī)可制得各向同性的纖網(wǎng)。雜亂牽伸式成網(wǎng)的工作原理就是通過多微小倍數(shù)的牽伸，使纖網(wǎng)中原來呈縱向排列的局部纖維朝橫向移動，從而減小纖網(wǎng)的縱、橫強(qiáng)力差異。實(shí)質(zhì)是經(jīng)折疊后纖維由縱向排列變?yōu)闄M向穿插，通過牽伸后又向縱向偏移局部。如圖3—90所示為德國斯賓寶公司的雜亂牽伸式成網(wǎng)機(jī)。纖網(wǎng)牽伸機(jī)主要由牽伸羅拉組成，2、3、6、7為光羅拉，4、5牽伸羅拉外表包覆特別針布。通常3根牽伸羅拉構(gòu)成一個牽伸區(qū)，由一個電機(jī)驅(qū)動。牽伸區(qū)3件的齒數(shù)比，打算牽伸區(qū)的固定牽伸倍數(shù)。每個區(qū)的牽伸倍數(shù)不一樣。前后羅拉鉗口隔距遠(yuǎn)大于纖維長度，纖維在牽伸區(qū)內(nèi)浮游長度太長，實(shí)行在羅拉鉗口間距內(nèi)增加小羅拉，以加強(qiáng)對纖維的掌握。3．纖網(wǎng)牽伸的目的是轉(zhuǎn)變纖維的排列方向，牽伸倍數(shù)大會造成纖維移動量太大而破網(wǎng)。因此牽伸倍數(shù)較小，一般為1～3倍。牽伸羅拉承受自重加壓。圖3—91所示纖維網(wǎng)牽伸機(jī)可調(diào)整縱橫向強(qiáng)力比接近1：1的要求，應(yīng)用于高要求的土工布、過濾氈等非織布。第三節(jié)氣流成網(wǎng)氣流成網(wǎng)就是承受空氣流輸送纖維，以形成纖維呈三維雜亂排列的均勻纖網(wǎng)。氣流成網(wǎng)制得的纖網(wǎng)，纖維成三維分布，縱橫向強(qiáng)力差異小，根本顯示各向同性。氣流成網(wǎng)存在的問題是不適于加工瘦長纖維；成網(wǎng)均勻度差因此只能加工定積重量較大的纖網(wǎng)；在加工纖維細(xì)度和比重差異較大的混和原料時，簡潔發(fā)生纖維的分別現(xiàn)象。現(xiàn)在雜亂成網(wǎng)技術(shù)已格外成熟，雜亂網(wǎng)中纖維成三維分布，因此氣流成網(wǎng)的用途已越來越窄。一、氣流成網(wǎng)原理梳理機(jī)將開松、除雜后的混料分梳成單纖維狀態(tài)后，在錫林的離心力和外加氣流作用下，纖維從鋸齒上脫落，如圖3—92所示。分散的單纖維隨氣流通過漸擴(kuò)型或文丘利管的輸棉風(fēng)道，由于氣流的集中降低了流速，纖維的頭部速度減慢而尾部速度仍舊很快，快速的尾部推動頭部運(yùn)動，使原來頭尾按挨次排列的纖維變成了無規(guī)章的雜亂狀態(tài)，同時由于吸風(fēng)氣流的作用，纖維邊運(yùn)動邊向成網(wǎng)簾或塵籠上聚攏而成網(wǎng)。輸棉風(fēng)道的外形有漸擴(kuò)型管道和文丘利管道兩種，分別見圖3—93。氣流成網(wǎng)所形成纖網(wǎng)，纖維根本上呈三維雜亂排列，纖網(wǎng)的縱橫向強(qiáng)力比為1.2~1.8∶1。缺點(diǎn)是生產(chǎn)薄型纖網(wǎng)和加工瘦長纖維時，纖網(wǎng)的均勻度不好。纖維通過漸擴(kuò)型管道往塵籠上分散如圖3—91所示。二、氣流成網(wǎng)方式國外消滅了多種型式的氣流成網(wǎng)機(jī)，其根本工作原理相像。依據(jù)纖維從錫林上脫落的方式，可以把氣流成網(wǎng)方式歸納為以下五種，如3—95〔1〕自由飄落式〔2〕壓入式〔3〕抽吸式〔4〕封閉循環(huán)式〔5〕壓與吸結(jié)合式1、自由飄落式纖維由離心力和纖維自身的重量而自由飄落成網(wǎng)。它主要用于粗、短纖維，例如麻纖維、礦物纖維、金屬纖維等原料成網(wǎng)。2、壓入式由離心力和吹入氣流使纖維從錫林上分別，然后輸送、成網(wǎng)。該機(jī)適合加工含雜多的短纖維，纖網(wǎng)的均勻度與抱合力都很差。3、抽吸式由離心力和吸入氣流使纖維從錫林上分別、然后輸送、成網(wǎng)。4、循環(huán)封閉式用一臺風(fēng)機(jī)完成纖維的剝離、輸送、成網(wǎng)，由