KJWIF-QA-18在線壓力打檢質量控制作業(yè)指導書

昆明景潤食品有限公司作業(yè)指導書文件號:KJWI-QA-18版本:A/1日期:2012-05-25 頁數:PagePAGE11ofNUMPAGES11標題：在線壓力打檢質量控制作業(yè)指導書編寫:李明圓審核:凡為群批準：伏麗玲文件修改記錄版本修訂次數日期修訂內容002011-10-31A12012-05-25修訂A22012-09-11修訂6.4.4分發(fā)號:(僅適用于控制文件)(僅蓋有紅色印章的文件才有效)1.0目的通過樣罐調整壓力打檢機參數，確保不符合標準要求的產品被剔除。2.0適用范圍適用兩片罐在線單罐壓力檢測。3.0術語（無）4.0職責4.1質檢部：負責對壓力打檢機的有效性進行驗證以及擊出品進行統(tǒng)計、分析和異常情況處理；4.2生產部負責對擊出品進行外觀檢查、稱重和不良品的銷毀等；4.3設備部負責對壓力打檢機的調整，保障壓力打檢機處于正常運行狀態(tài)。5.0工作流程圖6.0程序6.1設備檢測原理：6.1.1在線1#壓力打檢機（TapTone500）:檢測容器蓋的彎曲度以確定容器內的壓力，該探頭是一種高速的類比鄰近探頭，它可以檢測速度為2000罐/分鐘的生產線上容器蓋的彎曲度。精密的算法確定了相應的曲度下對應的容器內不同的壓力；6.1.2在線2#壓力打檢機（TapTone4000）:產品通過立式輸送帶傳感器利用一個寬的電磁脈沖來刺激罐體，對罐體施加一個輕輕的擊打力。根據罐內壓力的大小按照固有頻率振動。合成單音信號由一個擴音器來擴大，經數字采樣后儲存在內存中等待處理。數字信號處理機產生一個實時信號頻譜并計算出該包裝音調的合成頻率。然后，將該頻率與用戶設定的極限值進行比較，那些頻率響應超出極限的容器將被判定為不合格。6.2設備運行前檢查和確認6.2.1在線1#壓力打檢機（TapTone500）:6.2.1.1檢查設備探頭位置是否位于輸送帶中央及保證正常生產時產品能從探頭正下方通過；6.2.1.2調整探頭最下端與產品最上端的距離保持在3-5mm，鎖緊支桿高度螺絲，并將支桿上的刻度用記號筆記錄在支桿上，方便巡查；6.2.1.3檢查探頭兩邊的光源是否平行并正對產品206縮頸處（中間位置）；6.2.1.4將擊打器空氣▲空氣壓力調整為≥0.4MPa，打開控制箱右邊的系統(tǒng)電源開關；擊打指示燈位于控制箱的頂上。每一次擊打以后該燈會亮?秒。如果擊打器故障或有警報發(fā)生，該燈將連續(xù)閃爍；6.2.1.5主機控制和顯示；6.2.1.5.11/5總數統(tǒng)計表-顯示統(tǒng)計表(如：容器總數,通過的容器數,通過的容器數,擊打器1,擊打器2)。按ClearCounts鍵清除原來的數據，重設所有的統(tǒng)計表。Total–從上次清除記錄后所檢測的容器總數。Pass–從上次清除記錄后檢測通過的容器總數。Fail–從上次清除記錄后檢測沒有通過的容器總數。Rej1–從上次清除記錄后被#1擊打器擊打的容器總數。Rej2–從上次清除記錄后被#2擊打器擊打的容器總數。ClearCounts-重設所有的統(tǒng)計表并將表格歸零。6.2.1.5.22/5#1探頭的有效值-顯示#1探頭每一次檢測出的數值。按Clear鍵重設所有的統(tǒng)計表并將表格歸零。如果選擇#1檢測器菜單，#1探頭菜單下鄰近，激光或翹蓋探頭的數值也將顯示。鄰近和激光屏顯內容0<=pass<=1023-外形檢測時擊打的最高和最低值。Profile-彎曲度檢測時的有效值(0-1023)。Missing-丟蓋檢測時的有效值(0-1023)。Swelled-易拉罐膨脹檢測時的有效值(0-1023)。Cocked-翹蓋檢測時的有效值(0-1023)。Mean-外形檢測時平均值(0-1023)。Sdev-外形檢測時的標準偏差(0-99.9)。Skew-外形檢測時的統(tǒng)計偏斜(0-9999.99)。RejectsProfile-外形檢測時被擊打的總數值。RejectsMissing-丟蓋檢測時被擊打的總數值。RejectsSwelled-易拉罐膨脹檢測時被擊打的總數值。RejectsCocked-翹蓋檢測時被擊打的總數值。Sensor#1Proximity-區(qū)分探頭的編號和類型。Clear-重設所有的統(tǒng)計表并將表格歸零。6.2.1.5.31/8高/低限制-設定#1外形檢測的擊打高/低限(0-1023)。按顯示屏兩邊的△▽箭頭調整這些參數，虛線兩邊黑色矩陣圖顯示出了高/低限。你必須按enter鍵以激活和存儲新設的參數值。Low-任何低于該值的容器將被擊打出輸送帶(0-1023)。High-任何高于該值的容器將被擊打出輸送帶(0-1023)。6.2.1.5.4擊打器參數控制頁面1：1/6探頭的選擇–選擇一個將用于被1擊打器擊打的檢測探頭，用△▽選擇鍵滾過每一個檢測探頭并按set按鈕以開或關檢測擊打功能。圓圈中帶點的選項表明檢測到的即將被擊落的容器將由#1擊打器擊打。頁面2：2/6脈沖寬度–該參數以毫秒為單位設定#1擊打器的擊打脈沖信號持續(xù)時間(5-1000ms)。按forcereject鍵以測試和擊打下一個將通過的容器。頁面3：3/6擊打延時–該參數當#1擊打器用編碼器脈沖激發(fā)時才起控制的作用。它到觸發(fā)光束的距離是以編碼器脈沖的數量反映出來的(5-9999)。本參數只有在編碼器控制開啟后才可見并被激活。按forcereject鍵以測試和擊打下一個將通過的容器。頁面4：4/6罐的尺寸–本參數以毫米為單位設定罐的三維尺寸(5-1000mm)。按forcereject鍵以測試和擊打下一個將通過的容器。測試點應該在容器確好擋住光束時。頁面5：5/6擊打距離–本參數以毫秒為單位控制擊打器的觸發(fā)時間。激發(fā)光束到擊打板的距離是以毫秒為單位計量的(0-1000mm)。本參數只有在編碼器控制關閉后才可見并被激活。延時時間是在罐通過的時間，罐的尺寸和擊打距離值的基礎上計算得出的。按forcereject鍵以測試和擊打下一個將通過的容器。6.2.2在線2#壓力打檢機（TapTone4000）:6.2.2.1檢查立式輸送帶是否處于罐身兩加強環(huán)之間，不得處于兩加強環(huán)上，否則測力不真實；調整適宜的高度后，必須鎖緊支桿高度螺絲，并將支桿上的刻度用記號筆記錄在支桿上，方便巡查；6.2.2.2檢查立式輸送帶之間的距離是否適宜。產品通過立式輸送帶時太松會導致測力偏??；產品通過立式輸送帶時太緊會導致測力偏大，并給傳感器增加負荷，甚至損壞傳感器；調整適宜的寬度后，必須鎖緊寬度鎖緊螺絲，并將刻度用記號筆記錄在桿上，方便巡查；6.2.2.3將擊打器空氣調節(jié)器上的空氣壓力調整為≥0.4MPa，打開控制箱右下側的系統(tǒng)電源開關；擊打指示燈和立式輸送帶運行指示燈共用一個紅燈、一個綠燈，位于控制箱的頂上。擊打器和立式輸送帶被關閉時紅燈亮，反之綠燈亮。6.2.2.4主機控制和顯示T4000T4000√總計：******√總計：******√*********%×*********%Product1Product1功能鍵功能鍵清除計數清除計數主機圖標擊主機圖標擊打器圖標用戶：用戶：菜單MENU菜單MENU6.2.2.4.1點擊觸摸屏幕外左下角“menukey”彈出七項菜單，點擊登錄菜單根據密碼權限進入操作界面進行各項參數設置，每天開機時應對各項參數進行確認；6.2.2.4.2登錄完畢后，進入主屏幕菜單在屏幕右下角顯示有壓力打檢機“主機圖標”，點擊此圖標進入后有參數、直方圖、品質數據、波形四個菜單，點擊進入直方圖菜單進入后點擊直方圖彈出直方圖數據，根據產品壓力標準進行測力限值的設定，設定好后點擊應用按鈕完成測力限值參數的設置，點擊圖標返回上級菜單；6.2.2.4.3設定好打檢機測力限值后，返回主屏幕，點擊打器圖標對剔除器進行參數設置，點擊參數菜單選擇剔除器1分別有剔除距離、速度補償（對輸送帶速度的補償）、脈沖寬度（剔除器剔除時的寬度）根據輸送帶的速度對各項參數進行設置，設置完成后點擊應用；6.2.2.4.4待各項參數設置完成后，點擊屏幕左下角開啟剔除器，此時機頂剔除器紅燈熄滅，點擊關閉剔除器，此時機頂剔除器紅燈呈閃爍狀態(tài)；6.2.2.4.5開啟剔除器后，點擊屏幕左下角開啟立式輸送帶（與輸送帶同步運行），點擊，關閉立式輸送帶。6.3安裝后設備驗證參考《壓力打檢工序工藝驗證規(guī)范》JDB/WI-GQA0856.4樣罐制作和過程監(jiān)控頻率6.4.1標準樣罐制作及樣品管理6.4.1.1分別取約25℃下加多寶涼茶溶液310Ml（或稱取321g）,灌入無任何印字的白色基礎兩片罐空罐中，按照所需壓力藥品的配比加入分別用薄紙包好的相應量碳酸氫鈉和檸檬酸，立即封口制得樣罐序號碳酸氫鈉(g)檸檬酸（g)參考壓力(MPa）10.93.000.0822.13.000.206.4.1.21#壓力打檢機用樣罐0.20MPa不需要殺菌；2#壓力打檢機用樣罐0.08MPa，需按正常工藝殺菌；6.4.1.3每個壓力樣罐至少制作6個平行樣，用壓力儀測定其中3個平行樣的壓力，,保留其余樣罐作為非破壞測定壓力樣品，如果兩個平行樣實際測出的壓力差大于0.2kgf/cm2，應重新制作；6.4.1.4將平行樣壓力的平均值記錄在相應的樣罐上，把平行樣實際測出壓力的平均值作為樣罐的壓力；6.4.1.5將相應樣品編號、壓力值、制作日期標識于罐身，并記錄在“樣罐登記記錄表”中，例：“D1、0.20MPa、20081028”；6.4.2標準樣罐試機前的預處理項目樣罐外觀要求樣罐壓力預熱溫度有效期1#壓力打檢機樣罐制作標識要清晰，樣罐外觀無變形、無漏、無起皺0.20MPa常溫三天內或視樣罐情況重新制作2#壓力打檢機樣罐制作標識要清晰，樣罐外觀無變形、無漏、無起皺0.08MPa≥40五天內或視樣罐情況重新制作6.4.3開機生產前，分別用標準樣罐測試壓力打檢機不少于5次，確認壓力打檢正常后方可開機生產；6.4.4正常生產情況下，每半小時用標準樣罐測試壓力打檢機不少于3次，并記錄于壓力打檢機運行記錄表中。每次測試時，應同時檢查擊出品的擊出原因，并針對異常原因采取有效的糾偏措施，防止質量事故發(fā)生；6.4.5樣罐需妥善保管，禁止混入合格產品之中；標準樣罐由質檢部統(tǒng)一制作、發(fā)放、收集銷毀，并做好記錄；6.4.6標準樣罐要求罐體無明顯變形，使用時視樣罐實際情況進行更換，1#壓力標準樣罐制作日期到報廢日期不超過3天，領用日期到報廢日期不超過3天；2#壓力標準樣罐制作可殺菌后保存，制作日期到報廢日期不超過5天，領用日期到報廢日期不超過3天。6.5每班生產完成后，要對壓力打檢機的工作結果進行記錄，其中夜班視生產情況而定，如未生產結束，則留給白班記錄；6.6擊出品