上茶園尾礦庫-尾砂綜合利用項(xiàng)目環(huán)評報(bào)告書

湖南省邑金投資有限公司烏石下尾礦庫提質(zhì)改造項(xiàng)目湖南省邑金投資有限公司上茶園尾礦庫尾砂綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書尾礦尾礦井下沉淀池尾礦庫尾礦再選集水池廢水處理站高位水池2108濃密機(jī)攪拌機(jī)外排井下充填23622543771031988充填站沖洗421202525損耗362尾砂5086702670247021500沉淀池3838418圖2-3雨季水平衡分析t/d352取水尾礦7715一二選廠壓濾脫水建材7715236244050077753051221215047023013雨水321原有環(huán)評批復(fù)落實(shí)情況根據(jù)調(diào)查，湖南省邑金投資有限公司經(jīng)歷了多次環(huán)評，原郴州市環(huán)境保護(hù)局以《關(guān)于湖南省汝城縣對面排銅鉬礦2000t/d采選工程環(huán)境影響報(bào)告書的批復(fù)》（郴環(huán)函[2017]79號(hào)）文件對公司擴(kuò)建項(xiàng)目予以批復(fù)，原郴州市環(huán)境保護(hù)局以《關(guān)于湖南省汝城縣對面排銅鉬礦2000t/d采選工程環(huán)境影響變更說明的批復(fù)》（郴環(huán)函[2018]159號(hào)），對變更項(xiàng)目進(jìn)行了批復(fù)，郴州市生態(tài)環(huán)境局以郴環(huán)評[2021]29號(hào)文件對烏石下尾礦庫進(jìn)行提質(zhì)改造項(xiàng)目予以了批復(fù)，2022年10月28日，郴州市生態(tài)環(huán)境局以郴環(huán)評[2022]29號(hào)文件對公司尾砂綜合利用項(xiàng)目予以了批復(fù)。根據(jù)調(diào)查，歷次原有環(huán)評了批復(fù)落實(shí)情況詳見下表2-5、表2-6、表2-7、表2-8所示。2000t/d采選擴(kuò)建環(huán)評報(bào)告書批復(fù)意見及要求與落實(shí)情況序號(hào)批復(fù)要求工程落實(shí)情況1根據(jù)“以新帶老”的原則,采取措施解決已建工程存在的環(huán)境問題,①拆除現(xiàn)有選廠破碎工段,新選廠破碎篩分工段設(shè)備的給礦和放礦部位設(shè)置密封罩或防護(hù)罩,將塵收集后經(jīng)濕式除塵器收塵后由15m高的排氣筒排放:②定期對廢水回用系統(tǒng)進(jìn)行檢修,尾礦庫庫下游設(shè)置應(yīng)急池:③石灰加藥池設(shè)置雨篷、規(guī)范選廠的原輔材料和中間產(chǎn)品的堆放;④修建外圍擋土墻和截排洪溝,做到雨污分流,確保廢石場的安全,并在廢石場下游設(shè)置100m3的淋濾水沉淀池收集沉淀處理后回用已落實(shí)。原有工程存在的環(huán)境問題已經(jīng)解決：①已拆除老選廠的破碎工段，建設(shè)了一座新的破碎廠房。破碎的給礦和放礦部位設(shè)置密封罩或防護(hù)罩,將塵收集后經(jīng)濕式除塵器收塵后由15m高的排氣筒排放；②尾礦庫下游設(shè)置了一座容積為1500m3的事故池；③石灰加藥池設(shè)置了雨篷，原輔材料也均堆存于原輔材料倉庫；④礦石堆場設(shè)置了擋土墻和截水溝，并配套建設(shè)了605m3淋濾水沉淀池。2須按照國土、安監(jiān)、水利等行政主管部門的相關(guān)要求建設(shè),嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)措施和要求,避免安全、地質(zhì)災(zāi)害等事故發(fā)生,烏石下尾礦庫建設(shè)工程必須請有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì),請有資質(zhì)的施工單位嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,加強(qiáng)施工管理,文明施工、安全施工。須按照要求開展地質(zhì)勘察、安全和水土保持評估審查工作,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及評估審查要求進(jìn)行施工和管理,落實(shí)安全防范措施,做好區(qū)域水士保持和地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防,確保周邊居民生命財(cái)產(chǎn)和區(qū)域生態(tài)環(huán)境安全。尾礦庫需滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2001)及2013年修改單標(biāo)準(zhǔn)要求,確保尾礦庫的壩址穩(wěn)定安全,做好壩體排水防滲、溢流水回用等措施。已落實(shí)。烏石下尾礦庫為海灣工程有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)，為冶金行業(yè)專業(yè)甲級資質(zhì)，具備資質(zhì)要求。同步建設(shè)了排水防滲、安全等措施，滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2023)標(biāo)準(zhǔn)要求。3按照“雨污分流、清污分流”原則,規(guī)范建設(shè)選廠地面硬化措施和廢水回用處理系統(tǒng)。礦井涌水和井下作業(yè)廢水經(jīng)沉淀處理后一部分作為采礦用水,剩余部分全部用于選礦用水,不外排:選礦廢水經(jīng)尾礦庫澄清后從庫內(nèi)直接通過回水系統(tǒng)返回選廠循環(huán)使用,暴雨期無法完全回時(shí)須在尾礦庫回水池設(shè)置加藥系統(tǒng)對澄清水加藥劑調(diào)整pH值滿足《農(nóng)田澆灌水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB5084-2005)排放限值后臨時(shí)性外排:廢石場淋濾水、初期雨水收集沉淀處理后回用，生活污水經(jīng)化糞池處理后用于區(qū)域綠化不外排。已落實(shí)。廠區(qū)建設(shè)有605m3廢水沉淀池，能保證礦石堆場淋濾水、礦井涌水、初期雨水回用選礦用水。選礦廢水經(jīng)尾礦庫澄清后自流進(jìn)入加藥攪拌池,進(jìn)行一段混凝絮凝反應(yīng)后再進(jìn)入二段加藥攪拌池進(jìn)行次混凝沉淀,出水自流至回用池一部分循環(huán)利用,一部分達(dá)標(biāo)外排,根據(jù)監(jiān)測報(bào)告，外排廢水各因子能達(dá)到《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25467-2010)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表1和表4中一級標(biāo)準(zhǔn)。4采礦作業(yè)應(yīng)采用濕式鑿巖,并設(shè)置噴霧灑水設(shè)施,對爆堆、卸礦、裝運(yùn)等作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行噴霧降塵。選廠破碎篩分設(shè)備的給礦和放礦部位設(shè)置密封罩或防護(hù)罩,將塵收集后經(jīng)濕式除塵器收塵后由15m高的排氣筒排放,須達(dá)到《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25467-2010)的要求。已落實(shí)。采礦作業(yè)采用了濕式鑿巖,并設(shè)置噴霧灑水設(shè)施,對爆堆、卸礦、裝運(yùn)等作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行噴霧降塵。選廠破碎篩分設(shè)備的給礦和放礦部位設(shè)置了密封罩,將塵收集后經(jīng)濕式除塵器收塵后由15m高的排氣筒排放,根據(jù)監(jiān)測報(bào)告，廢氣污染物可滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB254672010)的要求。5優(yōu)化平面布局和設(shè)備選型,對破碎、篩分、球磨、泵、電機(jī)、濃密機(jī)、引風(fēng)機(jī)等噪聲設(shè)備應(yīng)采用隔聲、消聲、減振等措施,確保廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)要求。井下通風(fēng)機(jī)、鑿巖、爆破、并下運(yùn)輸所產(chǎn)生的噪聲與振動(dòng),需使用噪聲低的設(shè)備同時(shí)對其進(jìn)行減振處理,工人操作過程中配戴耳塞減輕噪聲的傷害。已落實(shí)。破碎、篩分、球磨、泵、電機(jī)、濃密機(jī)、引風(fēng)機(jī)等噪聲設(shè)備采用了隔聲、消聲、減振等措施，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，各選廠《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)2類標(biāo)準(zhǔn)要求。井下通風(fēng)機(jī)、鑿巖、爆破、并下運(yùn)輸所產(chǎn)生的噪聲與振動(dòng),已使用噪聲低的設(shè)備同時(shí)，并對其進(jìn)行了減振處理。6加強(qiáng)采空區(qū)、廢石堆場、尾砂堆場的生態(tài)管理。采礦廢石回填采空區(qū),部分送廢石場臨時(shí)堆存后回填,廢石堆場建設(shè)須滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599200)要求,重點(diǎn)做好截排水和邊坡防護(hù)措施,設(shè)置攔石墻和撇洪溝,確保安全穩(wěn)定堆存,廢石堆場下游設(shè)置100m3的淋濾水沉淀池。生產(chǎn)中后期原則上應(yīng)做到廢石不出井,直接用于前期采空區(qū)的回填處理,確保廢石堆場滿足礦山服務(wù)年限內(nèi)廢石的堆存需要。已落實(shí)。采礦過程中不產(chǎn)生采礦廢石，礦石堆場建設(shè)了擋土墻及截水溝，淋濾水進(jìn)入了下游605m3廢水沉淀池。老尾礦庫已完成了生態(tài)閉庫，新尾礦庫已投入了使用。7須加強(qiáng)安全生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)施運(yùn)營管理,落實(shí)各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防范措施,制定尾礦庫垮壩、尾礦管道輸送、尾礦庫溢流水風(fēng)險(xiǎn)排放、廢石堆場垮塌、炸藥庫爆炸、采空區(qū)地表塌陷及油類和選礦藥劑泄露等各類風(fēng)險(xiǎn)防范措施和事故應(yīng)急預(yù)案,明確責(zé)任人,制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案,組織開展事故應(yīng)急演練。確保污染物處理長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo),杜絕環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生。烏石下尾礦庫下游應(yīng)設(shè)置一個(gè)容積為1500m3的事故池。已落實(shí)。采選工程已編制環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案，并已進(jìn)行過環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故演練。烏石下尾礦庫下游已設(shè)置了一個(gè)容積為1500m3的事故池。8工程尾礦庫應(yīng)設(shè)置150m的規(guī)劃控制距離,今后政府在遠(yuǎn)期規(guī)劃時(shí),尾礦庫150m范圍內(nèi)不宜新建學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等敏感建筑。已落實(shí)。尾礦庫周邊150m范圍內(nèi)無新建學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等敏感建筑。9現(xiàn)有尾砂庫剩余服務(wù)年限為2.3年,服務(wù)期滿后須閉庫并進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)。礦山生產(chǎn)期滿后,應(yīng)立即停止生產(chǎn)及時(shí)對工業(yè)場地和廢堆場(廢石場、尾礦庫)進(jìn)行生態(tài)補(bǔ)償、植被恢復(fù)等措施。已落實(shí)。老尾礦庫已閉庫并進(jìn)行了生態(tài)恢復(fù)。變更環(huán)評批復(fù)意見及要求與落實(shí)情況序號(hào)批復(fù)要求工程落實(shí)情況1尾礦庫內(nèi)溢流水經(jīng)收集后進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池,自流進(jìn)入加藥攪拌池,進(jìn)行一段混凝絮凝反應(yīng)后再進(jìn)入二段加藥攪拌池進(jìn)行次混凝沉淀,出水自流至回用池一部分循環(huán)利用，一部分達(dá)標(biāo)外排，外排廢水各因子須達(dá)到《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25467-2010)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表1和表4中一級標(biāo)準(zhǔn)。烏石下尾礦庫設(shè)置溢流水回水池(3000m3)及應(yīng)急池(1500m3),防止事故性廢水外排。已落實(shí)。工程已建設(shè)一套廢水處理系統(tǒng)（處理能力為8000m3/d），外排（1500m3/d），尾礦庫廢水經(jīng)該套廢水處理設(shè)施處理達(dá)《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25467-2010)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表1和表4中一級標(biāo)準(zhǔn)后排放。下游已建設(shè)應(yīng)急池（1500m3）2加強(qiáng)環(huán)境管理。按照排污口規(guī)范化管理要求設(shè)置排污口并按要求實(shí)施自行監(jiān)測等制度;在外排口安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng),主要監(jiān)測因子為pH、CODcr、氨氮等。已落實(shí)。已規(guī)范化設(shè)置了排污口，并安裝廢水在線監(jiān)測系統(tǒng)，主要檢測指標(biāo)為pH、CODcr、氨氮，正在調(diào)試，已與汝城縣生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)。3本項(xiàng)目總量控制指標(biāo):COD≤24.75t/a、NH-N≤0.402t/a、As≤8.835kg/a、Pb≤4.98kg/a、Cd≤10.2kg/a。其中鉛、鎘、砷由臨武縣政府儲(chǔ)備總量中轉(zhuǎn)出;COD、氨氦由中鹽華湘化工有限公司協(xié)議轉(zhuǎn)讓。已落實(shí)。工程已申請排污許可證，其排污總量為COD≤24.75t/a、NH-N≤0.402t/a、As≤8.835kg/a、Pb≤4.98kg/a、Cd≤10.2kg/a。實(shí)際排污過程未超出總量控制指標(biāo)。烏石下尾礦庫進(jìn)行提質(zhì)改造項(xiàng)目環(huán)評批復(fù)意見及要求與落實(shí)情況序號(hào)批復(fù)要求工程落實(shí)情況1嚴(yán)格按工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，落實(shí)施工期污染防治措施，防治因施工對水環(huán)境、環(huán)境空氣、生態(tài)環(huán)境、聲環(huán)境造成的影響。落實(shí)“以新帶老”要求，完善事故應(yīng)急池防滲措施。已落實(shí)。已按設(shè)計(jì)要求落實(shí)了相關(guān)施工期揚(yáng)塵、廢水、噪聲防治措施，開挖面基本完成生態(tài)恢復(fù)，事故池已進(jìn)行了防滲處理2加強(qiáng)固廢管理。嚴(yán)格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其2013年修改單等要求，做好固體廢棄物分類收集、堆（存）放、分質(zhì)處理（置）、臺(tái)賬、環(huán)境管理等工作；沉淀池產(chǎn)生的污泥及除塵收集的粉塵作為充填原料使用，廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢物收集、暫存危廢暫存間（50m2），定期交有資質(zhì)單位處置；生活垃圾交當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。已落實(shí)。沉淀池產(chǎn)生的污泥及除塵收集的粉塵作為充填原料使用，依托現(xiàn)有的危廢暫存間（50m2），已按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）運(yùn)營危險(xiǎn)廢物暫存間，目前運(yùn)營良好3加強(qiáng)水污染防治。項(xiàng)目實(shí)施雨污分流，充填站場地沖洗場地清洗、管路沖洗、設(shè)備沖洗清洗、井下充填滲析等廢水經(jīng)沉淀后回用于生產(chǎn)，不外排；尾礦庫廢水依托公司現(xiàn)有的廢水處理設(shè)施，經(jīng)處理達(dá)《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25467-2010)表2標(biāo)準(zhǔn)、未包含因子達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)后部分回用于選廠，其余外排上茶園小溪；按規(guī)范尾礦庫設(shè)置3個(gè)地下水監(jiān)測井（對照井、觀測井、擴(kuò)散井）。已落實(shí)。充填站已配套了沉淀池；尾礦庫廢水依托公司現(xiàn)有的廢水處理設(shè)施，經(jīng)處理達(dá)《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25467-2010)表2標(biāo)準(zhǔn)、未包含因子達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)后部分回用于選廠，其余外排上茶園小溪；尾礦庫設(shè)置3個(gè)地下水監(jiān)測井（對照井、觀測井、擴(kuò)散井）。4加強(qiáng)大氣污染防治。尾砂充填站進(jìn)料產(chǎn)生的廢氣經(jīng)倉頂濾芯除塵器處理后達(dá)標(biāo)排放；尾礦庫庫干灘區(qū)采取灑水和覆蓋密目網(wǎng)等措施，降低揚(yáng)塵對周邊環(huán)境的影響。已落實(shí)。尾砂充填站配套了倉頂濾芯布袋除塵器；礦庫庫干灘區(qū)采取灑水和覆蓋密目網(wǎng)等措施，5加強(qiáng)環(huán)境管理。制定監(jiān)測計(jì)劃，按要求開展自行監(jiān)測；做好滲涌、滑坡等環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范和事故應(yīng)急措施，制定風(fēng)險(xiǎn)事故應(yīng)急預(yù)案；加強(qiáng)污染防治設(shè)施維護(hù)，確保污染防治設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和外排污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，杜絕各類污染事故發(fā)生。已落實(shí)。按照排污許可規(guī)范要求開展了監(jiān)測，且已制定應(yīng)急預(yù)案，6項(xiàng)目服務(wù)期滿后應(yīng)按要求落實(shí)各項(xiàng)生態(tài)恢復(fù)措施。未落實(shí)。項(xiàng)目服務(wù)期尚未期滿尾砂綜合利用項(xiàng)目環(huán)評批復(fù)意見及要求與落實(shí)情況序號(hào)批復(fù)要求工程落實(shí)情況1施工期采取各種有效措施，防止因施工對水環(huán)境、環(huán)境空氣、生態(tài)環(huán)境、聲環(huán)境造成的影響。已落實(shí)。已按設(shè)計(jì)要求落實(shí)了相關(guān)施工期揚(yáng)塵、廢水、噪聲防治措施，開挖面基本完成生態(tài)恢復(fù)2加強(qiáng)水污染防治。落實(shí)“雨污分流、清污分流、污污分流”的要求，生活污水經(jīng)化糞池處理后再經(jīng)一體化污水處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后作為綠化用水回用，不外排；場地清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后回用于清洗，不外排；選礦廢水依托現(xiàn)有廢水處理設(shè)施處理。已落實(shí)。生活污水經(jīng)化糞池處理后再經(jīng)一體化污水處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后作為綠化用水及農(nóng)肥使用，不外排；場地清洗廢水經(jīng)沉淀池處理后回用于清洗，不外排；選礦廢水依托現(xiàn)有廢水處理設(shè)施處理3加強(qiáng)大氣污染防治。壓濾后的尾礦干渣須堆放廠棚內(nèi)，四周圍擋及頂部封閉，通過表面灑水抑塵，廠界顆粒物須滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25467-2010）無組織排放標(biāo)準(zhǔn)要求。已落實(shí)。濾后的尾礦干渣須堆放廠棚內(nèi)，采取圍擋及頂部封閉措施4加強(qiáng)固廢管理。須嚴(yán)格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其2013年修改單等要求，做好固體廢棄物分類收集、堆（存）放、分質(zhì)處理（置）、管理等工作。廢機(jī)油、沾染性廢勞保用品等危險(xiǎn)廢物，貯存于現(xiàn)有危廢暫存間后定期委托有資質(zhì)單位處置；尾砂一部分充填，一部分壓濾后外售，剩余部分排至現(xiàn)有尾礦庫；沉淀池污泥排入尾礦庫；生活垃圾交當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理。已落實(shí)。廢機(jī)油、沾染性廢勞保用品等危險(xiǎn)廢物，貯存于現(xiàn)有危廢暫存間后定期委托有資質(zhì)單位處置；尾砂一部分充填，一部分壓濾后外售，剩余部分排至現(xiàn)有尾礦庫；沉淀池污泥排入尾礦庫；生活垃圾交當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集處理5加強(qiáng)地下水污染防治。嚴(yán)格按分區(qū)采取防滲措施，落實(shí)重點(diǎn)防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)防滲要求，防止對地下水造成污染。。已落實(shí)。按分區(qū)采取防滲措施，6加強(qiáng)環(huán)境管理。按規(guī)范建設(shè)排污口，設(shè)置統(tǒng)一標(biāo)志；制定監(jiān)測計(jì)劃，按規(guī)范開展自行監(jiān)測、跟蹤監(jiān)測工作；儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置圍堰、廠區(qū)設(shè)置事故池（1500m3），嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)化學(xué)品管理措施；制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，按要求進(jìn)行備案管理；加強(qiáng)污染防治設(shè)施維護(hù)，確保各項(xiàng)污染防治設(shè)施的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，外排污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，杜絕各類污染事故發(fā)生。已落實(shí)。規(guī)范設(shè)置了排污口，廠區(qū)設(shè)置事故池，加強(qiáng)了生產(chǎn)管理已采取的環(huán)保措施（1）廢水處理設(shè)施公司目前廢水處理設(shè)施主要包括各類廢水沉淀池及烏石下尾礦庫廢水處理站。廠區(qū)建設(shè)有605m3廢水沉淀池，能保證礦石堆場淋濾水、礦井涌水、初期雨水回用選礦用水，各選廠及充填站均配有沉淀池，地面清洗廢水經(jīng)沉淀處理后回用，不外排。選礦廢水經(jīng)尾礦庫澄清后自流進(jìn)入加藥攪拌池,進(jìn)行一段混凝絮凝反應(yīng)后再進(jìn)入二段加藥攪拌池進(jìn)行次混凝沉淀,出水自流至回用池一部分循環(huán)利用，1500m3/d達(dá)標(biāo)外排。現(xiàn)場情況詳見下圖所示。730平硐沉淀池大沉淀池截排水溝現(xiàn)有選礦廢水處理設(shè)施廢水處理站下游事故池在線監(jiān)測充填站沉淀池再選廠沉淀池（2）廢氣處理設(shè)施大氣污染源主要有井下采礦作業(yè)粉塵、選礦破碎篩分粉塵、礦倉粉塵、粉塵、轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)以及道路運(yùn)輸揚(yáng)塵等，廢氣處理措施主要為上述粉塵的揚(yáng)塵控制措施。破碎的給礦和放礦部位設(shè)置密封罩或防護(hù)罩,將塵收集后經(jīng)濕式除塵器收塵后由15m高的排氣筒排放。食堂油煙經(jīng)油煙凈化器處理后引至屋頂排放。破碎車間放礦處密閉破碎車間排氣筒選廠車間排氣筒車間內(nèi)灑水管密閉車間密閉車間充填站除塵設(shè)施③固廢處理設(shè)施公司設(shè)有一座危廢暫存間，地面為混凝土硬化地面，采取防滲措施，各類危險(xiǎn)廢物分類收集存放，最終交由有資質(zhì)單位處置，并保持相應(yīng)危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單，滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）。危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存間（3）噪聲防治措施現(xiàn)有工程破碎、篩分、球磨、泵、電機(jī)、濃密機(jī)、引風(fēng)機(jī)等機(jī)械噪聲設(shè)備采用了隔聲、消聲、減振等降噪措施。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，公司目前生產(chǎn)運(yùn)營過程中采取的環(huán)保措施情況詳見下表2-9所示。現(xiàn)有工程環(huán)保措施情況一覽表環(huán)境要素污染源工程實(shí)際運(yùn)營采取的環(huán)保措施處理效果大氣防治采礦廢氣項(xiàng)目采礦過程中采用了新型爆破技術(shù)；井下采用了噴霧灑水降塵、濕式鑿巖。噴霧灑水降塵措施主要用在抑制井下裝礦工序、礦車運(yùn)輸、溜礦井抑塵；設(shè)置了通風(fēng)平硐，強(qiáng)化了井下局部通風(fēng)；采礦工人均配備了滿足職業(yè)衛(wèi)生要求的個(gè)體防護(hù)措施。達(dá)標(biāo)排放堆場粉塵采礦過程中不產(chǎn)生廢石，礦石堆場設(shè)置了灑水噴淋裝置。達(dá)標(biāo)排放選廠破碎粉塵兩處破碎篩分設(shè)備的給礦和放礦部位設(shè)置了防護(hù)罩，外排廢氣經(jīng)過濕式除塵器收塵后由15m高的排氣筒排放。同時(shí)，破碎車間均為密閉車間，車間內(nèi)有灑水降塵設(shè)施，降低無組織排放。廢氣污染物排放可滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB254672010)的要求。達(dá)標(biāo)排放運(yùn)輸揚(yáng)塵運(yùn)輸車輛均加蓋了苫布，粉狀料采用了罐裝車輛運(yùn)輸，廠內(nèi)設(shè)置了灑水降塵設(shè)施減少運(yùn)輸揚(yáng)塵，運(yùn)輸?shù)缆穬蓚?cè)也種植了喬木。達(dá)標(biāo)排放尾礦庫揚(yáng)塵烏石下尾礦庫現(xiàn)有工程對表面干灘面采用分段循環(huán)放礦配合灑水和覆蓋密目網(wǎng)等措施抑塵。達(dá)標(biāo)排放充填站揚(yáng)塵水泥倉頂設(shè)置脈沖除塵器收集粉塵，并將除塵器收集的水泥灰直接落入水泥倉內(nèi)。同時(shí)水泥倉與加料設(shè)備密封連接，避免粉塵外溢。達(dá)標(biāo)排放水污染防治選礦生產(chǎn)廢水和生活污水①選礦廢水。工程已建設(shè)一套廢水處理系統(tǒng)（處理能力為8000m3/d），選礦廢水經(jīng)該套廢水處理設(shè)施處理達(dá)《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25467-2010)和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表1和表4中一級標(biāo)準(zhǔn)后大部分回用，外排1500m3/d。廢水站下游已建設(shè)應(yīng)急池（1500m3）。②采礦產(chǎn)生的井下涌水均回用，不外排。③工業(yè)廣場初期雨水及礦石堆場淋濾水均通過605m3沉淀池回用于選礦。④生活污水已按批復(fù)要求通過一體化設(shè)備處理后用于農(nóng)肥或綠化，不外排。達(dá)標(biāo)排放充填站廢水場地清洗、設(shè)備沖洗廢水及井下充填產(chǎn)生的滲析水經(jīng)沉淀處理后回用，不外排；達(dá)標(biāo)排放事故廢水工程已編制并備案應(yīng)急預(yù)案，并已委托專門單位對廢水處理設(shè)施定期檢修，確保正常情況下選礦廢水經(jīng)處理后外排。達(dá)標(biāo)排放固體廢物廢石工程采礦過程不產(chǎn)生廢石。項(xiàng)目排水做到了“雨污分流”、“清污分流”系統(tǒng)。礦石堆場淋濾水和采礦工業(yè)場地初期雨水已進(jìn)行收集，并沉淀處理后回用。達(dá)標(biāo)排放尾砂部分充填，部分進(jìn)入烏石下尾礦庫堆存，烏石下尾礦庫已按照三等庫投入使用。達(dá)標(biāo)排放生活垃圾及危險(xiǎn)廢物項(xiàng)目產(chǎn)生的生活垃圾收集后定期交汝城縣集益鄉(xiāng)環(huán)衛(wèi)部門處置。廢機(jī)油、沾染性廢物按危險(xiǎn)要求暫存，交由有資質(zhì)單位處置滿足環(huán)保需求噪聲/采礦工均按職業(yè)衛(wèi)生要求配備了個(gè)人防護(hù)措施，采礦過程中均采用了先進(jìn)設(shè)備，合理的控制工業(yè)場地噪聲。達(dá)標(biāo)排放/礦石運(yùn)輸過程中均采用養(yǎng)護(hù)良好的工程車輛，選礦設(shè)備均位于封閉車間內(nèi)，有效的隔絕了噪聲。達(dá)標(biāo)排放/渣漿泵，水封泵、清水泵采用低噪聲設(shè)備，采取基礎(chǔ)減震、隔聲等措施達(dá)標(biāo)排放生態(tài)恢復(fù)/企業(yè)在開挖裸露部位全部進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)，2020年礦山已被評選為綠色礦山滿足環(huán)保需求環(huán)境管理/辦理了排污許可，按照排污許可規(guī)范要求開展了監(jiān)測，且已制定應(yīng)急預(yù)案，但尚未按照相關(guān)要求進(jìn)行修編需要整改污染物達(dá)標(biāo)排放分析本次評價(jià)現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)排分析主要根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和2022年10月公司常規(guī)監(jiān)測報(bào)告相關(guān)數(shù)據(jù)資料進(jìn)行評價(jià)。廢氣產(chǎn)排情況廢氣主要為選廠及再選廠破碎車間粉塵、充填站粉塵及烏石下尾礦庫干灘揚(yáng)塵。2022年10月16日~19日，湖南省澤環(huán)監(jiān)測技術(shù)有限公司對兩處破碎車間處理設(shè)施排氣筒粉塵進(jìn)行了監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果表明，各排氣筒排放濃度均0.78-1.54mg/m3，滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25467-2010）標(biāo)準(zhǔn)限值要求。根據(jù)2022年10月16日湖南省澤環(huán)監(jiān)測技術(shù)有限公司無組織排放源監(jiān)測結(jié)果表明，上風(fēng)向?qū)φ諈^(qū)顆粒物濃度為0.248~0.587mg/m3，下風(fēng)向監(jiān)控區(qū)濃度為0.158~0.428mg/m3，均滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB25467-2010）標(biāo)準(zhǔn)。廢水產(chǎn)排情況現(xiàn)有工程外排廢水主要為選礦廢水，排放量為1500m3/d。根據(jù)《湖南省邑金投資有限公司尾砂綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》相關(guān)資料，建設(shè)單位委托相關(guān)檢測單位對現(xiàn)有選廠尾砂進(jìn)行一期成分檢測，由于本次項(xiàng)目回采的尾礦庫內(nèi)尾砂均從現(xiàn)有選廠產(chǎn)出，故該次檢測數(shù)據(jù)可以代表本項(xiàng)目回采尾砂的成分，根據(jù)現(xiàn)有選廠尾礦化學(xué)成分檢測報(bào)告，項(xiàng)目不涉及排放鉈，因此選礦廢水不涉及鉈排放。根據(jù)2022年10月公司常規(guī)監(jiān)測報(bào)告相關(guān)數(shù)據(jù)及在線監(jiān)測資料對選礦廢水排放進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果詳見下表2-10所示。現(xiàn)有選礦廢水處理設(shè)施監(jiān)測結(jié)果表采樣日期檢測項(xiàng)目單位廢水處理站出口濃度標(biāo)準(zhǔn)限值是否達(dá)標(biāo)2022年10月14日pH值無量綱7.26~9是懸浮物mg/L980是化學(xué)需氧量mg/L33.860是石油類mg/L0.073是氟化物mg/L1.55是硫化物mg/L0.011.0是氨氮mg/L0.038是汞mg/L0.000110.05是砷mg/L0.00760.5是鎘mg/L0.001L0.1是鉛mg/L0.0050.5是鋅mg/L0.05L1.5是鉻mg/L0.003L1.5是總磷mg/L0.01L1是總氮mg/L2.1615是銅mg/L0.005L0.5是鎳mg/L0.05L0.5是六價(jià)鉻mg/L0.004L0.5是2022年4季度在線監(jiān)測統(tǒng)計(jì)化學(xué)需氧量mg/L24.4-39.760是氨氮mg/L0.015-0.0688是歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)結(jié)果表明現(xiàn)有工程選礦廢水各監(jiān)測因子經(jīng)處理后滿足《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB25467-2010)要求，做到達(dá)標(biāo)排放?，F(xiàn)有生活污水經(jīng)一體化處理設(shè)備處理后作為農(nóng)肥和綠化用水使用，不外排。固廢尾礦經(jīng)濃密池濃密后送尾礦庫中集中堆存處置，其中部分經(jīng)充填站回填礦井中?，F(xiàn)有選礦廠生產(chǎn)能力為2000t/d，年工作300d，尾礦產(chǎn)率約98.0%，年產(chǎn)尾礦量為58.8萬噸，尾礦干容重按1.5t/m3計(jì)算，年排尾礦約39.2萬m3，排入烏石下尾砂庫，尾砂充填500m3/d，年排入尾礦庫尾砂約27.2萬m3。廢機(jī)油設(shè)專人管理，采用空油桶儲(chǔ)存，集中堆放于危廢暫存間，危廢間25m2，地面為混凝土硬化地面，采取防滲措施，填寫危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單，滿足《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）。收集的廢機(jī)油委托專門的公司定期回收處理。（4）地下水影響情況本次評價(jià)收集了湖南中測湘源檢測有限公司于2022年6月22日-6月24日對項(xiàng)目區(qū)兩個(gè)尾礦庫地下水監(jiān)控井進(jìn)行的一期現(xiàn)狀監(jiān)測資料來分析，現(xiàn)有工程對區(qū)域地下水環(huán)境的影響情況，具體監(jiān)測結(jié)果詳見下表所示。地下水監(jiān)控井水質(zhì)監(jiān)測分析統(tǒng)計(jì)表采樣點(diǎn)位檢測項(xiàng)目監(jiān)測結(jié)果最大超標(biāo)倍數(shù)標(biāo)準(zhǔn)限值2022.06.222022.06.232022.06.24烏石下尾礦庫主壩東南1195米1#監(jiān)測井pH值（無量綱）06.5-8.5總硬度（以CaCO3計(jì)）（mg/L）5658550450溶解性總固體（mg/L）12512312601000耗氧量（CODMn，以O(shè)2計(jì)）（mg/L）1.931.821.9303.0氨氮（以N計(jì)）（mg/L）0.0590.0440.07700.5氟化物（mg/L）0.5580.5670.63701.0氯化物（mg/L）0.2250.2260.2660250亞硝酸鹽（以N計(jì)）（mg/L）NDNDND01.0硝酸鹽（以N計(jì)）（mg/L）0.0490.0490.044020硫酸鹽（mg/L）3.773.783.740250總大腸菌群（MPN/100mL）2未檢出203.0揮發(fā)性酚類（以苯酚計(jì)）（mg/L）NDNDND00.002鉻（六價(jià)）（mg/L）NDNDND00.05汞（mg/L）NDNDND00.001砷（mg/L）0.003230.003260.0031900.01鉛（mg/L）NDNDND00.01鎘（mg/L）NDNDND00.005鐵（mg/L）0.005200.005240.0050300.3錳（mg/L）0.001550.001420.0013600.1銅（mg/L）0.000420.000410.0004201.0鋅（mg/L）0.02550.02720.028401.0鋁（mg/L）0.03280.03000.028400.2硒（mg/L）0.000460.000600.0005500.01鉬（mg/L）0.001370.001360.0013800.07鉈（mg/L）NDNDND00.0001鉀離子（mg/L）90/鈉離子（mg/L）0.3880.3890.3880/鈣離子（mg/L）16.616.316.60/鎂離子（mg/L）3.443.423.420/碳酸根（mg/L）NDNDND0/碳酸氫根（mg/L）6870660/氯離子（mg/L）0.2250.2260.2660/硫酸根（mg/L）3.773.783.740/烏石下尾礦庫東南1205米2#監(jiān)測井pH值（無量綱）06.5-8.5總硬度（以CaCO3計(jì)）（mg/L）5452560450溶解性總固體（mg/L）14113914301000耗氧量（CODMn，以O(shè)2計(jì)）（mg/L）1.861.731.7003.0氨氮（以N計(jì)）（mg/L）0.0790.0710.09300.5氟化物（mg/L）0.5670.5880.59601.0氯化物（mg/L）0.2050.2060.1980250亞硝酸鹽（以N計(jì)）（mg/L）NDNDND01.0硝酸鹽（以N計(jì)）（mg/L）0.0260.0250.013020硫酸鹽（mg/L）3.833.623.830250總大腸菌群（MPN/100mL）未檢出未檢出未檢出03.0揮發(fā)性酚類（以苯酚計(jì)）（mg/L）NDNDND00.002鉻（六價(jià)）（mg/L）NDNDND00.05汞（mg/L）NDNDND00.001砷（mg/L）0.003690.003690.0036400.01鉛（mg/L）NDNDND00.01鎘（mg/L）NDNDND00.005鐵（mg/L）0.003940.004640.0045700.3錳（mg/L）0.001620.001630.0016200.1銅（mg/L）0.000340.000340.0003401.0鋅（mg/L）0.03130.03360.033601.0鋁（mg/L）0.01930.01990.018900.2硒（mg/L）ND0.000540.0005900.01鉬（mg/L）0.001380.001430.0014000.07鉈（mg/L）NDNDND00.0001鉀離子（mg/L）80/鈉離子（mg/L）0.3770.3810.3960/鈣離子（mg/L）17.517.219.30/鎂離子（mg/L）3.443.433.470/碳酸根（mg/L）NDNDND0/碳酸氫根（mg/L）6468640/氯離子（mg/L）0.2050.2060.1980/硫酸根（mg/L）3.833.623.830/上茶園尾礦庫下游200米3#監(jiān)測井pH值（無量綱）06.5-8.5總硬度（以CaCO3計(jì)）（mg/L）5056460450溶解性總固體（mg/L）11311711401000耗氧量（CODMn，以O(shè)2計(jì)）（mg/L）1.421.381.4803.0氨氮（以N計(jì)）（mg/L）0.0360.0490.03800.5氟化物（mg/L）0.5800.5910.54901.0氯化物（mg/L）0.3220.3120.3160250亞硝酸鹽（以N計(jì)）（mg/L）NDNDND01.0硝酸鹽（以N計(jì)）（mg/L）0.0480.0480.044020硫酸鹽（mg/L）4.024.043.940250總大腸菌群（MPN/100mL）未檢出2203.0揮發(fā)性酚類（以苯酚計(jì)）（mg/L）NDNDND00.002鉻（六價(jià)）（mg/L）NDNDND00.05汞（mg/L）0.000200.000170.0001900.001砷（mg/L）0.003970.003860.0039100.01鉛（mg/L）NDNDND00.01鎘（mg/L）NDNDND00.005鐵（mg/L）0.003640.003520.0040600.3錳（mg/L）0.000500.000480.0004800.1銅（mg/L）0.000290.000280.0002801.0鋅（mg/L）0.01990.01760.016801.0鋁（mg/L）0.01940.01870.018900.2硒（mg/L）0.000570.000440.0004600.01鉬（mg/L）0.001370.001370.0013800.07鉈（mg/L）NDNDND00.0001鉀離子（mg/L）1.261.251.230/鈉離子（mg/L）0.5000.4970.4680/鈣離子（mg/L）18.717.917.60/鎂離子（mg/L）3.433.443.440/碳酸根（mg/L）NDNDND0/碳酸氫根（mg/L）7274690/氯離子（mg/L）0.3220.3120.3160/硫酸根（mg/L）4.024.043.940/由上表中可以得出，各地下水監(jiān)測點(diǎn)各監(jiān)測因子均符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB14848-2017）中的“表1地下水質(zhì)量常規(guī)指標(biāo)及限值”中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)及“表2地下水質(zhì)量非常規(guī)指標(biāo)及限值”的要求，說明區(qū)域地下水環(huán)境現(xiàn)狀良好。（5）現(xiàn)有工程污染物產(chǎn)排匯總根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查、已批復(fù)的環(huán)境影響報(bào)告及竣工環(huán)保驗(yàn)收報(bào)告，現(xiàn)有工程生產(chǎn)運(yùn)營過程中污染物排放均能做到達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)排情況詳見下表2-12所示。公司營運(yùn)期生產(chǎn)污染物排放表類別污染源污染物單位工程污染物產(chǎn)生總量削減量排放量削減率(%)備注廢氣井下采區(qū)爆破粉塵t/a31.421.989.4270含CO、NOX選礦廠破碎篩分t/a64.8758.3836.487大于90濕式除塵器收塵后由15m高的排氣筒尾礦庫揚(yáng)塵t/a3.53.00.585無組織排放干砂堆場揚(yáng)塵t/a0.0500.01275無組織排放尾砂充填站水泥倉揚(yáng)塵t/a5.765.680.0899.8布袋除塵器廢水井下涌水井下涌水萬m3/a6.96.90100處理后回用于采礦、選礦Ast/a0.00084870.00084870100Mot/a0.0004830.0004830100CODt/a1.07641.07640100尾礦庫選礦廢水萬m3/a201.06156.064577.62選礦廢水進(jìn)入尾礦庫，經(jīng)廢水處理站處理達(dá)標(biāo)后大部分回用于選廠，少部分（1500m3/d）外排SSt/a613.233609.1834.0599.34CODt/a267.410252.215.2194.31鎢t/a4.0213.71950.301592.50砷t/a0.1370.133580.0034297.50鎳t/a0.0060.004650.0013577.50鉬t/a2.9352.2780.65777.61氨氮t/a3.0162.7910.22592.54鉛t/a0.0680.065750.0022596.69鎘t/a0.0800.0797750.00022599.72氟化物t/a6.0325.3570.67588.81生活污水廢水量萬m3/a0.4560.4560100處理達(dá)標(biāo)后用于周邊綠化及澆灌SSt/a1.27681.27680100CODt/a1.3681.3680100氨氮t/a0.13680.13680100固廢廢石m3/a80000800000100采空區(qū)充填沉渣t/a5.65.60100尾礦庫處置廢機(jī)油t/a1.61.60100按危險(xiǎn)廢物要求暫存，交由有資質(zhì)單位處置含油抹布t/a0.60.60100按危險(xiǎn)廢物要求暫存，交由有資質(zhì)單位處置廢水站污泥t/a1.21.20100尾礦庫處置尾礦萬t/a58.800100尾礦庫處置和充填生活垃圾t/a25.500100當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門處置*注：井下涌水按豐水期計(jì)，產(chǎn)生量根據(jù)已批復(fù)的尾砂綜合利用項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書中數(shù)據(jù)核算。存在的問題及“以新帶老”措施根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，公司目前生產(chǎn)運(yùn)營過程中積極按照環(huán)評批復(fù)要求落實(shí)各項(xiàng)環(huán)保措施，同時(shí)設(shè)置了廢水在線監(jiān)控設(shè)施，各類環(huán)保設(shè)施運(yùn)營良好，公司目前環(huán)境保護(hù)方面整體情況良好。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，烏石下尾礦庫下選礦廢水收集池出現(xiàn)破損情況，導(dǎo)致選礦廢水從緊鄰烏石下尾礦庫主壩表層堆積石縫隙中溢流出來，根據(jù)“以新帶老”要求，本環(huán)評要求建設(shè)單位對選礦廢水收集池開裂部位進(jìn)行修復(fù)，確保選礦廢水收集池廢水不外流。企業(yè)目前于2022年12月已投入試運(yùn)營的尾砂充填系統(tǒng)工程及尾砂綜合利用項(xiàng)目尚未完成竣工環(huán)保驗(yàn)收，同時(shí)未按照相關(guān)要求對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修編，同時(shí)現(xiàn)有排口尚未開展排污口論。因此本環(huán)評要求建設(shè)單位按照國家相關(guān)環(huán)境保護(hù)要求于2023年12月底前完成已投產(chǎn)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)自主驗(yàn)收工作，按照相關(guān)要求修編公司突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，按照相關(guān)要求更新排污許可證。由于本項(xiàng)目實(shí)施后，現(xiàn)有排污口需下移70m，因此在本項(xiàng)目實(shí)施后需對排污口開展排污口論證，并完善相關(guān)手續(xù)。擬建工程分析改擴(kuò)建工程概況基本情況項(xiàng)目名稱：湖南省邑金投資有限公司上茶園尾礦庫尾砂綜合利用項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)：改擴(kuò)建建設(shè)單位：湖南省邑金投資有限公司建設(shè)地點(diǎn)：湖南省郴州市汝城縣集益鄉(xiāng)興隆村勞動(dòng)定員及工作制度：本擴(kuò)建項(xiàng)目年運(yùn)行時(shí)間300天，實(shí)行三班制，新增勞動(dòng)定員16人，依托現(xiàn)有的選廠生活區(qū)，本擴(kuò)建項(xiàng)目不單獨(dú)設(shè)置有食堂和職工宿舍。項(xiàng)目總投資：投資為4800萬元施工進(jìn)度：本項(xiàng)目已于2022年10月開工建設(shè)，且已基本完成主體工程施工及設(shè)備安裝，目前停工，擬于2023年10月投入運(yùn)行?；夭梢?guī)模及產(chǎn)品方案（1）回采規(guī)模本擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施后，回采上茶園尾礦庫尾砂，通過浮選回收螢石、鋰、鎢等有價(jià)資源，回采范圍為上茶園尾礦庫平面范圍，回采標(biāo)高為+619m～+666.2m，最大高差47.2m。設(shè)計(jì)回采規(guī)模2000t/d，合計(jì)60萬t/a，根據(jù)上茶園尾礦庫閉庫相關(guān)資料，上茶園尾礦庫尾砂堆存量為181.56萬m3，容重約1.5t/m3，合計(jì)尾砂堆存量為272.34萬t，設(shè)計(jì)回采庫內(nèi)壩頂至庫尾范圍內(nèi)的尾砂，上茶園尾礦庫回采生產(chǎn)服務(wù)年限為4.0年。（2）本項(xiàng)目產(chǎn)品方案本擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施后，年增產(chǎn)螢石精礦4500噸、鎢精礦210噸及鋰精礦38000噸，相比現(xiàn)有再選廠，本次再選增加濃縮工藝，通過壓縮尾砂與水分子的表面結(jié)合，改變尾砂表面張力，進(jìn)而可以在浮選車間增大與浮選藥劑接觸面積，同時(shí)增大與藥劑的親和力，進(jìn)而提高鋰精礦的產(chǎn)量，增大了資源利用率。本項(xiàng)目具體產(chǎn)品方案及全廠總產(chǎn)品方案詳見下表3-1所示。表3-1本次項(xiàng)目產(chǎn)品方案一覽表產(chǎn)品類別單位本項(xiàng)目產(chǎn)量現(xiàn)有工程產(chǎn)量全廠總產(chǎn)量備注螢石精礦t/a450045009000品位83%鎢精礦t/a210650860品位21.32%鋰精礦t/a380001875056750品位1%，執(zhí)行（YB5000-87）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)銅精礦t/a200200鉬精礦t/a820820干砂建材t/a180000180000項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模本擴(kuò)建項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括回采工程、尾礦浮選車間、預(yù)處理車間及相關(guān)配套設(shè)施等，浮選規(guī)模為2000t/d，尾砂充填依托現(xiàn)有設(shè)施，通過延長充填站工作時(shí)間達(dá)到擴(kuò)產(chǎn)目的，充填規(guī)模為500m3/d，本項(xiàng)目再選尾砂僅來源于上茶園尾礦庫，項(xiàng)目組成見表3-2所示，尾砂充填系統(tǒng)依托現(xiàn)有工程可行性分析詳見表3-3所示。表3-2工程項(xiàng)目組成一覽表工程類別主要建設(shè)內(nèi)容備注主體工程回采工程回采上茶園尾礦庫尾砂，水力開采方式和干灘開采，回采規(guī)模2000t/d。回采范圍為上茶園尾礦庫平面范圍，回采標(biāo)高為+619m～+666.2m新建浮選車間新建一座浮選車間，建筑面積1728m2、鋼結(jié)構(gòu)廠房、用于礦物浮選，鋼結(jié)構(gòu)，1F，設(shè)計(jì)浮選規(guī)模2000t/d新建搖床車間建筑面積324m2、鋼結(jié)構(gòu)廠房、用于產(chǎn)品分離，鋼結(jié)構(gòu)，1F，新建預(yù)處理車間建筑750m2、鋼結(jié)構(gòu)雨棚，用于尾砂前處理新建輔助工程尾砂充填站完全利用現(xiàn)有尾砂充填站，通過延長工作時(shí)間，新增充填規(guī)模500m3/d，工作時(shí)間由8h/d延長至16h/d依托現(xiàn)有儲(chǔ)運(yùn)工程倉庫建筑面積300m2、鋼結(jié)構(gòu)廠房，布置主要維修設(shè)備及藥劑暫存，1F新建公用工程供水生活用水均依托現(xiàn)有的給水設(shè)施，生產(chǎn)用水主要從烏石下尾礦庫下游新建污水處理站回水池供給，部分通過現(xiàn)有供水系統(tǒng)補(bǔ)給新建供電由當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供給，設(shè)有50m2配電房新建環(huán)保工程廢水生活污水經(jīng)化糞池處理后再經(jīng)一體化污水處理設(shè)備處理，作為綠化用水回用，不外排依托現(xiàn)有場地清洗廢水及初期雨水經(jīng)沉淀池處理后回用于清洗，不外排新建選礦廢水經(jīng)新建廢水處理設(shè)施處理（處理規(guī)模8000m3/d，二級絮凝沉淀工藝）后大部分回用于本項(xiàng)目選廠，500m3/d外排，同時(shí)現(xiàn)有污水處理站減少500m3/d外排，確保全廠總外排量1500m3/d不外排。新建廢氣浮選藥劑異味：加強(qiáng)車間通風(fēng)，無組織排放新建水泥配料粉塵：水泥粉體罐筒倉頂配套布袋除塵器收集，剩余部分倉頂排風(fēng)口組織排放依托現(xiàn)有回采尾礦庫干灘揚(yáng)塵：灑水及遮蓋新增食堂油煙：油煙凈化器處理后引至屋頂排放依托現(xiàn)有噪聲選用低噪聲設(shè)備，采取隔聲、基座減振等噪聲防治措施新建固廢本項(xiàng)目選廠產(chǎn)生的剩余尾砂為一般工業(yè)固廢，部分通過現(xiàn)有充填站充填處理，部分排入烏石下尾礦庫。依托現(xiàn)有污水處理污泥回填于烏石下尾礦庫，磁選鐵質(zhì)交由物資回收部門處置設(shè)備檢修新增少量廢潤滑油及沾染性廢物，屬于危險(xiǎn)廢物，依托公司現(xiàn)有危廢間暫存，定期由有資質(zhì)單位處置。依托現(xiàn)有生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處置依托現(xiàn)有地下水及土壤環(huán)境車間分區(qū)防滲新建環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)依托現(xiàn)有已建設(shè)事故應(yīng)急池（1500m3）依托現(xiàn)有依托工程充填站依托現(xiàn)有充填站濃縮、攪拌、充填設(shè)施及相關(guān)配套設(shè)施，通過延長工作時(shí)間達(dá)到擴(kuò)產(chǎn)，依托充填站現(xiàn)有水泥、硬化藥劑倉庫精礦倉庫依托現(xiàn)有選廠的鎢精礦倉庫烏石下尾礦庫依托烏石下尾礦庫堆放本項(xiàng)目尾砂廢水處理依托現(xiàn)有生活區(qū)生活污水處理設(shè)施辦公生活設(shè)施依托現(xiàn)有選廠辦公生活設(shè)施事故池依托烏石下尾礦庫壩下現(xiàn)有的事故應(yīng)急池排污口將現(xiàn)有排污口下移70m，滿足本項(xiàng)目新建廢水站排水要求儲(chǔ)存工程依托現(xiàn)有工程鎢精礦倉庫，依托現(xiàn)有廢水處理站硫酸儲(chǔ)罐，危廢暫存間依托現(xiàn)有的危廢暫存間表3-3現(xiàn)有充填站依托可行性分析依托項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容依托可行性分析充填站尾砂輸送系統(tǒng)現(xiàn)有充填站設(shè)有二級尾砂輸送泵系統(tǒng)，每級各設(shè)兩臺(tái)泵，設(shè)計(jì)流量為80m3/h，目前運(yùn)營時(shí)間為8h，處理規(guī)模為500m3/d通過延長工作時(shí)間至16h/d，以達(dá)到新增500m3/d處理規(guī)模尾砂濃密系統(tǒng)膏體倉儲(chǔ)濃密機(jī)兩臺(tái)，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為100m3/h，目前運(yùn)營時(shí)間為8h，處理規(guī)模為500m3/d通過延長工作時(shí)間至16h/d，以達(dá)到新增500m3/d處理規(guī)模尾砂攪拌系統(tǒng)立式柔性攪拌機(jī)1臺(tái)，處理規(guī)模為80m3/h，目前運(yùn)營時(shí)間為4h，處理規(guī)模為500m3/d通過延長工作時(shí)間至16h/d，以達(dá)到新增500m3/d處理規(guī)模尾砂充填料輸送系統(tǒng)充填泵1臺(tái)，單臺(tái)設(shè)計(jì)流量為80m3/h，目前運(yùn)營時(shí)間為8h，處理規(guī)模為500m3/d通過延長工作時(shí)間至16h/d，以達(dá)到新增500m3/d處理規(guī)模尾礦庫回采方案(1)回采范圍回采范圍為上茶園尾礦庫平面范圍，回采標(biāo)高為+619m～+666.2m，最大高差47.2m。（2）回采規(guī)模及工作制度本項(xiàng)目實(shí)施后，將上茶園尾礦庫尾砂通過浮選回收螢石、鋰、鎢等有價(jià)資源，回采范圍為尾礦庫平面范圍，回采標(biāo)高為+619m～+666.2m，最大高差47.2m。設(shè)計(jì)回采規(guī)模2000t/d，合計(jì)60萬t/a，根據(jù)上茶園尾礦庫閉庫相關(guān)資料，上茶園尾礦庫尾砂堆存量為181.56萬m3，容重約1.5t/m3，合計(jì)尾砂堆存量為272.34萬t，設(shè)計(jì)回采庫內(nèi)全部尾砂，尾礦庫回采生產(chǎn)服務(wù)年限為4.0年。尾礦庫回采工作制度每年工作300天，每天3班，每班8小時(shí)。（3）開拓運(yùn)輸方案設(shè)計(jì)采用基坑開拓法，礦漿采用管道加壓輸送。（4）回采方案①回采分區(qū)及工藝根據(jù)回采方式、干灘承載力大小及設(shè)備作業(yè)要求的不同，將尾礦庫回采初期庫面劃分為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)兩個(gè)區(qū)域。從灘頂向庫尾方向，以灘頂為基準(zhǔn)，0～50.0m干灘范圍為Ⅰ區(qū)，其余為Ⅱ區(qū)，具體分區(qū)見圖3-1所示。圖3-1尾礦庫回采分區(qū)示意圖Ⅰ區(qū)：該區(qū)域采用干式回采，主要回采設(shè)備為濕地推土機(jī)、水陸兩棲挖機(jī)等履帶式工程設(shè)備；Ⅱ區(qū)：該區(qū)域無法承載車輛、挖機(jī)等工程設(shè)備，采用濕式尾砂回采設(shè)備（浮桶船）進(jìn)行濕式回采。②回采方向回采方向主要有橫向開采、縱向開采、聯(lián)合開采等三種。橫向開采：尾礦庫回采方向與尾礦壩壩軸線基本保持平行，采砂時(shí)沿尾礦庫橫向分條帶進(jìn)行回采。縱向開采：尾礦回采方向與尾礦壩壩軸線基本保持垂直，采砂時(shí)沿尾礦庫縱向分成條帶進(jìn)行開采。聯(lián)合開采：尾礦庫內(nèi)尾砂貯存條件較復(fù)雜，可將上述方法聯(lián)合使用。本次尾砂回采作業(yè)，干式回采方向?yàn)榭v向開采，濕式回采方向?yàn)闄M向開采。③回采順序回采基本順序?yàn)椋合葍?nèi)后外，先庫后壩，先上后下，分層開采。尾砂回采的平面總體方向順序分為后退式順序和前進(jìn)式順序。后退式順序：尾砂回采的總體順序方向由庫尾向壩前縱向回采。前進(jìn)式順序：尾砂回采的總體順序方向由壩前向庫尾縱向回采。本次尾砂回采順序?yàn)楹笸耸巾樞?，由庫尾向壩前縱向回采。回采過程中壩前始終保留50m寬尾砂待下一臺(tái)階尾砂回采后再進(jìn)行開挖，以保證尾礦庫回采過程中干灘長度始終不小于50.0m，內(nèi)坡坡比不陡于1：3.0，灘頂與正常運(yùn)行庫水位高差不小于3.0m。（5）防洪方案尾礦庫開采過程中還涉及到尾礦庫的排洪問題，目前庫內(nèi)排洪系統(tǒng)為排水斜槽+排水涵管，為了節(jié)約投資，縮短基建工期，繼續(xù)延用原庫內(nèi)排洪系統(tǒng)排出灘面匯流；設(shè)計(jì)在兩岸山坡設(shè)置庫岸排洪系統(tǒng)為截洪溝排洪，采用C25砼澆筑，B×H=1.5×1.5m，底板及壁厚均為0.3m，最小底坡度為2.0%，截洪溝能有效的減少入庫匯流。庫內(nèi)排洪系統(tǒng)和庫岸排洪系統(tǒng)能保證在尾礦庫尾砂回采過程中庫區(qū)防洪安全。①庫岸排洪系統(tǒng)在回采工作開始前，應(yīng)首先從庫尾向壩前新建左、右岸截洪溝，采用C25砼澆筑，B×H=1.5×1.5m，底板及壁厚均為0.3m，最小底坡度為2.0%。左、右岸截洪溝將攔截庫區(qū)以上山坡匯流，再分別沿尾礦壩兩壩肩山坡排至下游庫外，形成完整的排洪通道，能有效的減少山坡徑流入庫，保證尾礦庫在回采過程中防洪安全。②庫內(nèi)排洪系統(tǒng)尾砂回采期間啟用尾礦庫原有庫內(nèi)排水斜槽+排水涵管，回采過程中，隨著回采標(biāo)高不斷降低，排水斜槽拱蓋板應(yīng)隨之不斷拆除以降低進(jìn)水口標(biāo)高，保證庫內(nèi)水位與灘頂高差不小于3.0m。③排水斜槽的最低入水口標(biāo)高為652.5m，當(dāng)回采作業(yè)面低于排水斜槽最低入水口標(biāo)高時(shí)，為保證庫區(qū)防洪安全，在回采652.5m以下灘面之前，先沿尾礦庫右岸灘面與山體的交界處開挖臨時(shí)溢洪道，從庫尾修至右壩肩排水涵管處，庫內(nèi)匯流通過臨時(shí)溢洪道流經(jīng)排水涵管最后排至庫外，溢洪道為尾砂灘面開挖，斷面為梯形，尺寸為B×H=1.0×2.0m，邊坡為1:1.0，內(nèi)襯0.5mmHDPE土工膜。④在回采過程中，應(yīng)定期對下游集水池進(jìn)行清理，并沉淀處理達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后，再對外排放，防止排水的同時(shí)尾砂外排造成環(huán)保事故的發(fā)生。⑤定期對庫岸及庫內(nèi)排洪系統(tǒng)進(jìn)行清淤和維護(hù)，確保尾礦庫回采過程中防洪安全。⑥雨水來臨前應(yīng)停止尾砂回采工作，同時(shí)加強(qiáng)排水保障工作，庫區(qū)配備兩臺(tái)型號(hào)為200QW350-40-75的排水泵，作為防洪搶險(xiǎn)備用。⑦如遇暴雨季節(jié)，應(yīng)將回采機(jī)械設(shè)備從庫內(nèi)撤出停放，防止機(jī)械設(shè)備停放在庫內(nèi)，造成尾砂灘面塌陷，將機(jī)械設(shè)備淹沒等安全事故的發(fā)生。原輔材料消耗及主要設(shè)備（1）原料尾礦分析本項(xiàng)目以公司已閉庫的上茶園尾礦庫內(nèi)的尾砂為原料進(jìn)行資源回收和綜合利用，該尾礦庫中的尾砂來源于現(xiàn)有選廠。本環(huán)評收集《湖南省汝城縣對面排銅鉬礦2000t/d采選工程建設(shè)內(nèi)容環(huán)境影響變更說明》中湖南華科環(huán)境檢測技術(shù)服務(wù)有限公司對汝城縣對面排銅鉬多金屬礦尾砂毒性浸出試驗(yàn)結(jié)果，具體檢測詳見表3-4所示。表3-4選礦尾砂毒性浸出實(shí)驗(yàn)結(jié)果（mg/L）試驗(yàn)項(xiàng)目pHCuPbAsHgCd結(jié)果（酸浸）/0.040.790.03090.00005L0.005L結(jié)果（水浸）7.500.02L0.05L0.00890.00005L0.005L毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)-100550.11污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)6~90.51.00.50.050.1試驗(yàn)項(xiàng)目CrZnNi無機(jī)氟化物Mo結(jié)果（酸浸）0.05L0.2930.04L11.400.020結(jié)果（水浸）0.05L0.005L0.05L3.560.009毒性鑒別標(biāo)準(zhǔn)151005100/污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)1.52.01.010/從上表毒性浸出試驗(yàn)結(jié)果可見，現(xiàn)有工程尾砂浸出液pH在6~9之間，且污染物均未超過《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別》（GB5085.3-2007）和《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996），屬于Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物。因此，本項(xiàng)目回采的尾砂屬于Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物。2022年4月，建設(shè)單位委托相關(guān)檢測單位對上茶園尾礦庫尾砂進(jìn)行一期成分檢測，根據(jù)上茶園尾礦庫尾砂化學(xué)成分檢測報(bào)告，詳見附件14，上茶園尾礦庫內(nèi)尾砂主要化學(xué)組成詳見下表3-5所示。表3-5上茶園尾礦庫化學(xué)組成結(jié)果元素Li2OK2ONa2OWO3SnFeSiO2含量/%0.114.452.360.060.010.5678.31元素Al2O3TiO2CaOMgOFTIBe含量/%11.720.140.880.230.82未檢出未檢出另外根據(jù)檢測報(bào)告結(jié)論，詳見附件14，上茶園尾礦庫尾砂主要有用金屬成分為鋰及鎢，鉈及鈹?shù)扔卸居泻饘僭爻煞治礄z出，因此可以確定上茶園尾礦庫尾砂不涉及鉈和鈹。另外根據(jù)2021年湖南省涉鉈企業(yè)普查名錄，本企業(yè)未列入郴州市涉鉈企業(yè)名錄。（2）原輔材料及能源消耗根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)資料，本項(xiàng)目各物料綜合消耗見表3-6所示。表3-6本項(xiàng)目原材料及能源消耗情況表原料名稱用量（t/a）最大儲(chǔ)存量儲(chǔ)存方式儲(chǔ)存位置尾礦600000///片堿60015倉庫堆存物資倉庫水玻璃15015儲(chǔ)存罐物資倉庫T-20浮選藥劑1205鐵桶物資倉庫BK416浮選藥劑12010倉庫堆存物資倉庫k50浮選藥劑905袋裝物資倉庫水泥1.24萬10袋裝充填站物資倉庫絮凝劑120010袋裝廢水站物資倉庫凝固劑40010袋裝廢水站物資倉庫除氟劑405袋裝廢水站物資倉庫硫酸（30%）58罐裝現(xiàn)有廢水處理站硫酸儲(chǔ)罐水120000噸電4377600kW原輔材料理化性質(zhì)：片堿：化學(xué)名氫氧化鈉，白色半透明片狀固體，物化性質(zhì)純品為無色透明晶體，相對密度2.130。熔點(diǎn)318.4℃。沸點(diǎn)1390℃。市售燒堿有固態(tài)和液態(tài)兩種:純固體燒堿呈白色，有塊裝、片狀、棒狀、粒狀，質(zhì)脆;純液體燒堿為無色透明液體。固體燒堿有很強(qiáng)的吸濕性。易溶于水，溶解時(shí)放熱，水溶液呈堿性，有滑膩感；溶于乙醇和甘油;不溶于丙酮、乙醚。腐蝕性極強(qiáng)，對纖維、皮膚、玻璃、陶瓷等有腐蝕作用。與金屬鋁和鋅、非金屬硼和硅等反應(yīng)放出氫;與氯、溴、碘等鹵素發(fā)生歧化反應(yīng);與酸類起中和作用而生成鹽和水。水玻璃：俗稱泡花堿，是一種水溶性硅酸鹽，其水溶液俗稱水玻璃，是一種礦黏合劑。其化學(xué)式為R2O·nSiO2，式中R2O為堿金屬氧化物，無色正交雙錐結(jié)晶或白色至灰白色塊狀物或粉末。能風(fēng)化。在100℃時(shí)失去6分子結(jié)晶水。易溶于水，溶于稀氫氧化鈉溶液，不溶于乙醇和酸。熔點(diǎn)1088℃。低毒，半數(shù)致死量(大鼠，經(jīng)口)1280mg/kg(無結(jié)晶水)。T-20浮選藥劑：陰離子捕收劑，氧化石蠟皂類藥劑，分子式為RCO2Na，與熱的固體NaOH發(fā)生脫羧反應(yīng)生成RH和Na2CO3，有白煙產(chǎn)生，與NaOH溶液不反應(yīng)。紅褐色，膏狀物或粉狀物溶于水。先由石蠟在高溫下氧化后，生成C5-C32脂肪酸后，經(jīng)皂化分離，閃蒸提純后制得。主要用有色金屬礦和黑色金屬礦及非金屬礦做為捕收劑、起泡劑使用，適用于磷礦(火山巖、膠磷礦)、鎢礦(黑鎢、白鎢)、螢石礦、鋰輝石礦、輝鉬石礦、赤鐵礦、鋁土礦等。還可用做混凝土發(fā)泡劑使用。BK416浮選藥劑：陽離子捕收劑，混合胺類捕收劑，有單一多胺、混合多胺、改性多胺和共熔混合多胺四類，低級脂肪胺是氣體，丙胺以上是液體，高級脂肪胺是固體。低級胺有令人不愉快的，或是很難聞的氣味。由于胺分子中的氮原子能與水形成氫鍵，所以低級脂肪胺在水中的溶解度都比較大。伯胺和仲胺能形成分子間的氫鍵，但由于氮原子的電負(fù)性小于氧原子，所以胺的氫鍵締合能力比較弱，其沸點(diǎn)比相對分子質(zhì)量相近的醇低。k50浮選藥劑：玉米淀粉，白色微帶淡黃色的粉末。

硫酸：硫酸是一種無機(jī)化合物，化學(xué)式為H2SO4，是硫中最重要的含氧酸，純硫酸一般為無色油狀液體，密度1.84g/cm3，沸點(diǎn)337℃，能與水以任意比例互溶，同時(shí)放出大量的熱，使水沸騰。加熱到290℃時(shí)開始釋放出三氧化硫，最終變成為98.54%的水溶液，在317℃時(shí)沸騰而成為共沸混合物。硫酸的沸點(diǎn)及粘度較高，是因?yàn)槠浞肿觾?nèi)部的氫鍵較強(qiáng)的緣故。由于硫酸的介電常數(shù)較高，因此它是電解質(zhì)的良好溶劑，而作為非電解質(zhì)的溶劑則不太理想。硫酸的熔點(diǎn)是10.371℃，加水或加三氧化硫均會(huì)使凝固點(diǎn)下降。絮凝劑：主要成分硫酸鋁，在純硫酸中不能溶解(只是共存)，在硫酸溶液中與硫酸共同溶解于水，所以硫酸鋁在硫酸中溶解度就是硫酸鋁在水中的溶解度。常溫析出含有18分子結(jié)晶水，為18水硫酸鋁，工業(yè)上生產(chǎn)多為18水硫酸鋁。含無水硫酸鋁51.3%，即使100℃也不會(huì)自溶(溶于自身結(jié)晶水)。不易風(fēng)化而失去結(jié)晶水，比較穩(wěn)定，加熱會(huì)失水，高溫會(huì)分解為氧化鋁和硫的氧化物。加熱至770℃開始分解為氧化鋁、三氧化硫、二氧化硫和水蒸氣。溶于水、酸和堿，不溶于乙醇。水溶液呈酸性。水解后生成氫氧化鋁。水溶液長時(shí)間沸騰可生成堿式硫酸鋁。工業(yè)品為灰白色片狀、粒狀或塊狀，因含低鐵鹽而帶淡綠色，又因低價(jià)鐵鹽被氧化而使表面發(fā)黃。粗品為灰白色細(xì)晶結(jié)構(gòu)多孔狀物。無毒，粉塵能刺激眼睛。凝固劑：混凝土密封固化劑,混凝土密封固化劑劑是一種無色、無味、無毒、不燃、不含揮發(fā)物的水性溶液,采用改性硅酸鹽原料配以特殊的催化劑高溫乳化而成,具有高滲透低堿性的特點(diǎn)。混凝土密封固化劑地坪正在進(jìn)行拋光混凝土密封固化劑材料能有效地滲入混凝土內(nèi)部5-8mm,與大量水化未完成的鈣。除氟劑：活性氧化鋁，活性氧化鋁為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機(jī)械強(qiáng)度大，吸濕性強(qiáng)，吸水后不脹不裂保持原狀，無毒、無臭、不溶于水、乙醇，對氟有很強(qiáng)的吸附性，主要用于除氟。（3）主要生產(chǎn)設(shè)備本次項(xiàng)目新增設(shè)備主要為回采設(shè)備、浮選設(shè)備及尾砂預(yù)處理系統(tǒng)的設(shè)備，具體情況詳見下表3-6所示。本項(xiàng)目共設(shè)置26臺(tái)浮選設(shè)備，設(shè)計(jì)浮選規(guī)模設(shè)計(jì)2000t/a。表3-7本項(xiàng)目主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)，技術(shù)參數(shù)備注1.1浮選車間1.1.1分離機(jī)臺(tái)1FCSMC501.1.2浮選機(jī)臺(tái)21SF-201.1.3浮選機(jī)臺(tái)18SF-21.1.4攪拌桶個(gè)13m1.1.5攪拌桶個(gè)41.5m1.1.6配藥攪拌桶個(gè)32.0m1.1.7細(xì)粒搖床臺(tái)141.1.8進(jìn)料倉個(gè)11.2預(yù)處理系統(tǒng)1.2.1振動(dòng)篩臺(tái)21.2.2磁選機(jī)臺(tái)21.2.3濃縮池個(gè)11.3尾砂充填輸送1.3.1選廠尾砂輸送管米300DN250，高分子耐磨管1.4回采設(shè)備1.4.1沖壓式水槍臺(tái)2PG-150工作壓力0.5～1.0MPa1.4.2采砂泵臺(tái)2150PSQ200-50-751.4.3浮桶船臺(tái)26.0m×6.0m×1.0m1.4.4濕式推土機(jī)臺(tái)11.4.5水陸兩棲挖掘機(jī)臺(tái)11.4.6輸送管道米200DN250，高分子耐磨管1.5污水處理站1.5.1攪拌系統(tǒng)套31.5.2水泵套2儲(chǔ)運(yùn)工程（1）原料倉庫浮選車間西北角布置進(jìn)料倉，回采尾礦通過泵輸入倉內(nèi)進(jìn)入浮選，不設(shè)其他存儲(chǔ)車間，浮選藥劑等物資設(shè)有物資倉庫，布置在項(xiàng)目東南側(cè)庫房內(nèi)，占地面積400m2。本項(xiàng)目新建的污水處理站需用到30%硫酸，現(xiàn)有污水處理站設(shè)有一座臥式儲(chǔ)罐，本項(xiàng)目新建污水處理站在現(xiàn)有污水處理站南側(cè)，因此本項(xiàng)目廢水處理站依托現(xiàn)有硫酸儲(chǔ)罐。（2）產(chǎn)品存儲(chǔ)本項(xiàng)目鋰精礦和螢石精礦依托現(xiàn)有選廠的精礦倉，廠區(qū)不單獨(dú)設(shè)產(chǎn)品倉庫，鋰精礦在廠區(qū)設(shè)有四周圍擋的鋼棚結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)區(qū)。（3）運(yùn)輸上茶園尾礦庫內(nèi)尾砂回采后利用管道輸送至本項(xiàng)目浮選車間，本項(xiàng)目浮選后的尾砂部分利用渣泵通過管道輸送至現(xiàn)有充填站，其余通過渣泵經(jīng)管道輸送至烏石下尾礦庫，選廠用水通過泵用管道輸送，其他物資采用汽車運(yùn)輸。本項(xiàng)目依托現(xiàn)有的充填站進(jìn)行充填，通過延長工作時(shí)間達(dá)到增產(chǎn)目的，充填過程需增加水泥量，1立方充填尾砂水泥用量為67kg，充填灰砂比權(quán)重：1:10占1/3，1:30占2/3。水泥運(yùn)輸采樣汽車運(yùn)輸，運(yùn)輸過程需進(jìn)行遮蓋，水泥進(jìn)入廠內(nèi)采樣管道輸送，場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆范ㄆ跒⑺瑴p少揚(yáng)塵的排放。公用工程給、排水工程（1）給水1）生產(chǎn)用水①回采用水：本項(xiàng)目采用露天開采方式進(jìn)行尾礦的回采，回采過程用水量為1450m3/d，主要來自附近山泉水、雨水及污水處理站回用水。②浮選用水：本項(xiàng)目浮選車間尾砂中含水7864m3/d，新增用水量為767m3/d，選礦過程損失393m3/d。③地面清洗用水：項(xiàng)目選礦生產(chǎn)區(qū)面積約3000m2，場地清洗水按2L/m2.次進(jìn)行計(jì)算，則項(xiàng)目場地清洗水的產(chǎn)生量為6000L/次，根據(jù)項(xiàng)目場地要求，每個(gè)星期將對場地清洗一次，故項(xiàng)目場地清洗用水量為24m3/月。④生活用水本項(xiàng)目生活用水依托礦區(qū)生活區(qū)已建供水系統(tǒng)。項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員為16人，生活用水按人均0.15m3/d計(jì)，共2.4m3/d。（2）排水1）生產(chǎn)廢水尾礦庫尾砂回采過程形成礦漿后通過泵輸送至選廠區(qū)域，無廢水產(chǎn)生。①選礦廢水：根據(jù)水平衡分析，本項(xiàng)目選礦廢水產(chǎn)生量約7490m3/d，經(jīng)污水處理站處理達(dá)標(biāo)大部分回用本項(xiàng)目生產(chǎn)，外排500m3/d，同時(shí)現(xiàn)有污水處理站減少外排500m3/d，保持項(xiàng)目建設(shè)前后廢水總排放量1500m3/d不變。②地面沖洗水：工業(yè)場地的排水主要是地面清洗水，用量為24m3/月，產(chǎn)污系數(shù)按用水量的90%計(jì)，則沖洗廢水量為5.4m3/次，設(shè)置一個(gè)集水沉淀池，沉淀后循環(huán)使用。2）生活污水生活污水產(chǎn)生量按用水量的80%計(jì)算，產(chǎn)生量為1.92m3/d（576m3/a），生活污水依托現(xiàn)有生活污水處理設(shè)施，經(jīng)現(xiàn)有一體化污水處理設(shè)備生化處理，處理達(dá)標(biāo)后作為礦區(qū)綠化澆灌使用，不外排。供電工程在本項(xiàng)目場址內(nèi)新增一座35kV變電站供電?？偲矫娌贾帽卷?xiàng)目位于上茶園尾礦庫東北側(cè)，項(xiàng)目北側(cè)、中部布置尾礦浮選車間及配電等公用設(shè)施，南側(cè)主要布置尾砂預(yù)處理區(qū)，周邊布置設(shè)備管理用房及倉庫。具體位置詳見附圖2。工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)分析回采工藝本項(xiàng)目根據(jù)回采方式、干灘承載力大小及設(shè)備作業(yè)要求的不同，將上茶園尾礦庫回采初期庫面劃分為Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)兩個(gè)區(qū)域。從灘頂向庫尾方向，以灘頂為基準(zhǔn)，0～50.0m干灘范圍為Ⅰ區(qū)，其余為Ⅱ區(qū)，Ⅰ區(qū)采用干式回采，Ⅱ區(qū)：該區(qū)域無法承載車輛、挖機(jī)等工程設(shè)備，采用濕式尾砂回采設(shè)備（如水陸兩棲挖掘機(jī)或浮桶船）進(jìn)行濕式回采。濕式回采工藝①回采流程對距灘頂50.0m干灘范圍內(nèi)的尾砂通過濕地推土機(jī)和水陸兩棲挖掘機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至濕式回采區(qū)，與濕式回采區(qū)域的尾砂經(jīng)浮桶船回采后一起水力輸送至選礦廠后用于綜合利用；在距離灘頂50.0m范圍以外區(qū)域采用濕式回采設(shè)備進(jìn)行濕式回采，濕式回采采用基坑開采法：在庫尾開挖基坑安裝采砂設(shè)施，基坑的深度根據(jù)浮桶船的安全吃水深度和安全超高確定?；夭沙跗谠跐癫蓞^(qū)域庫尾處安裝浮桶船設(shè)備，再通過水力輸送系統(tǒng)將礦漿輸送至選礦廠后用于綜合利用。浮桶船作業(yè)時(shí)，根據(jù)水域的深度用電動(dòng)葫蘆將浮桶船上的潛水采砂泵調(diào)整到合適深度，使得積水與尾砂攪拌混合成尾礦漿，再用潛水采砂泵加壓通過耐磨橡膠管將尾礦漿抽至選礦廠。在尾砂回采過程中，采用牽引鋼絲繩將浮桶船按照回采需求進(jìn)行移動(dòng)或改變方向。尾礦庫濕采區(qū)域回采過程中，采用鋼板焊制鐘罩，直徑D=1.0m，在鐘罩內(nèi)安置高壓水槍和砂漿泵吸砂管。將砂漿泵、水泵安裝在簡易浮桶船板上，鐘罩通過鋼索吊裝在簡易浮桶船鋼索滑輪上，便于在尾砂回采過程中，隨水域深度變化及時(shí)調(diào)整鐘罩以下水深度，保證水槍距離工作面距離較近，具有較好的造漿效果。在沖采過程中，將浮桶船上的鐘罩通過鋼索放至尾砂上，使鐘罩盡量接近尾砂沉積面，從而使水槍離工作面的距離最短，通過水泵泵送水域區(qū)澄清水向高壓水槍提供水源，產(chǎn)生高壓水沖刷尾砂，使尾砂形成礦漿，同時(shí)啟動(dòng)浮桶船上砂漿泵將礦漿通過輸送管道揚(yáng)送至選礦廠。由于庫尾區(qū)域尾砂主要為細(xì)顆粒尾砂，內(nèi)摩擦角較小且粘聚力較高，長期自然沉積固結(jié)過程中形成膠結(jié)泥團(tuán)，高壓水槍不易沖散，采用鉸刀配合高壓水槍進(jìn)行回采，鉸刀位于浮桶船前段，直徑D=0.5m，采用方齒形刀片，作用為切削泥狀尾砂使之成為可被砂漿泵吸入的塊體。②管道輸送濕式回采作業(yè)中，部分管路鋪設(shè)在水中，浮桶船等回采設(shè)備需經(jīng)常移動(dòng)，結(jié)合尾礦漿的流量及性質(zhì)，本次項(xiàng)目庫內(nèi)采用高耐磨橡膠管，采用法蘭連接，庫外采用超高分子聚乙烯管。高耐磨橡膠管可在水中一定范圍內(nèi)自由彎曲，從而減少管道的移動(dòng)次數(shù)。庫尾輸送管線的線路根據(jù)輸送漿體的性質(zhì)、尾礦庫周邊構(gòu)筑物情況以及業(yè)主提供的地形圖，管線從庫區(qū)左岸鋪設(shè)至選礦廠。在水域范圍內(nèi)的輸砂管每隔5.0m設(shè)一個(gè)管浮，岸邊的輸送管道直接鋪設(shè)在地面，盡量避開高低不平處。干式回采工藝（1）壩前干式回采尾礦庫干式回采主要采用濕地推土機(jī)和水陸兩棲挖掘機(jī)等工程設(shè)備將Ⅰ區(qū)尾砂轉(zhuǎn)運(yùn)至濕式回采區(qū)域?；夭杀仨氉陨隙路謱觿儾?，嚴(yán)禁掏采。干式回采方法：垂直于壩軸線方向，用推土機(jī)從灘頂向庫尾開始縱向分條帶剝采，條帶剝采寬度為5.0m，每層剝采深度為1.0m，從壩頭向庫尾平行回采，始終保持壩頭高、庫尾低的坡形，其坡度1%。當(dāng)尾砂推運(yùn)至50m干灘末端，采用水陸兩棲挖機(jī)將尾砂轉(zhuǎn)運(yùn)至濕式回采水域內(nèi)。（2）干式回采邊坡控制灘頂與濕式回采水域的高差不小于3.0m，考慮1%干灘坡度，則50m干灘末端與濕式回采水域的水面高差2.5m。為了保證工程機(jī)械設(shè)備及浮桶船的安全，在50m干灘末端以1：3.0的坡度向下放坡，放坡高度1.2m，在坡腳設(shè)3.0m寬的工作平臺(tái)（供水陸兩棲挖機(jī)在工作平臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)尾砂），然后再放坡至濕式回采水面。（3）設(shè)備選型推土機(jī)采用1臺(tái)SD16T濕地型推土機(jī)，鏟刀容量：4.5m3，鏟刀尺寸（寬×高）：3556×1120mm。挖掘機(jī)采用1臺(tái)225LC-7水陸兩棲型履帶式單斗反鏟挖掘機(jī)，鏟斗容量1m3，總寬2.99m，最大有效挖掘范圍6.7m，最大挖掘有效范圍9.9m。（4）排洪系統(tǒng)保護(hù)庫內(nèi)排洪系統(tǒng)兩側(cè)各15m范圍內(nèi)的尾砂不能采用機(jī)械回采，必須采用水槍噴射后采用浮桶船進(jìn)行濕式回采。（5）灘面土體剝離尾礦庫灘面回采過程中表層植被和土體應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行剝離，剝離后的土體單獨(dú)制定地點(diǎn)進(jìn)行堆存，并采用毛氈進(jìn)行覆蓋防止水土流失，可用于回采完成后地表覆土。（6）尾礦壩壩體拆除由于上茶園尾礦壩由初期壩和堆積壩組成，當(dāng)回采作業(yè)面低于堆積壩壩頂標(biāo)高時(shí)，堆積壩頂隨著回采作業(yè)面的降低同時(shí)降低，始終保證尾礦庫有足夠的防洪安全超高和最小干灘長度，以確保在回采過程當(dāng)中尾礦壩壩體的穩(wěn)定；回采作業(yè)面低于初期壩壩頂標(biāo)高時(shí)，初期壩頂隨著回采作業(yè)面的降低同時(shí)降低，但為確保尾礦庫有足夠的防洪安全超高，初期壩頂標(biāo)高比壩前灘面高1.0m，以確保在開采過程當(dāng)中壩體的穩(wěn)定。壩體拆除時(shí)，從右壩肩向左壩肩，從下游面向上游面，分條帶層層開挖，每個(gè)壩體開挖條帶約為2.0～4.0m，每層開挖深度約1.0～2.0m，直至壩體完全清除。尾砂采選工藝流程本項(xiàng)目生產(chǎn)過程主要尾砂回采、尾砂浮選及尾砂充填三大部分。（1）尾砂回采在尾礦庫東邊庫尾靠近庫岸邊的位置挖掘基坑，從基坑開始分別向西側(cè)采用水槍逆向沖采推進(jìn)工作面，將水槍分別置于回采平臺(tái)，垂直于工作面噴射射流回采尾礦。沿工作面坡角掏槽，讓尾砂失去支撐崩塌，再?zèng)_溶崩落尾礦，經(jīng)沖采后形成的礦漿通過礦漿溝匯集到靠近庫岸的集漿池，將礦漿匯入尾礦輸送管道中。隨回采工作面位置的推進(jìn)向前移動(dòng)，運(yùn)礦溝也隨之向前推進(jìn)，運(yùn)礦溝連接回采工作面和基坑，運(yùn)礦溝坡度≥5%，水槍沖采形成的礦漿通過運(yùn)礦溝匯集到基坑內(nèi)。（2）綜合利用工藝過程綜合利用工藝過程包括尾砂預(yù)處理、尾砂浮選及尾砂充填三部分，生產(chǎn)工藝流程詳見下圖3-1所示。上茶園尾礦庫尾砂振動(dòng)篩弱磁選濃縮池浮選車間精礦上茶園尾礦庫尾砂振動(dòng)篩弱磁選濃縮池浮選車間精礦水水尾砂充填充填站（現(xiàn)有）廢水廢水處理站（新建）砂泵烏石下尾礦庫大部分少部分廢水鐵質(zhì)圖3-1本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖（3）尾礦浮選工藝上茶園尾礦庫內(nèi)的尾砂經(jīng)過前期處理后進(jìn)入本次新建的浮選車間進(jìn)行浮選，浮選工藝過程詳見下圖3-2所示。

預(yù)處理尾砂預(yù)處理尾砂氫氧化鈉：100BK460:200T-20:200氫氧化鈉：100BK460:200T-20:200螢石、鋰、鎢混浮FCSMC-5浮選柱一臺(tái)螢石、鋰、鎢混浮FCSMC-5浮選柱一臺(tái)螢石、鋰、鎢混浮精一SF-6浮選機(jī)兩臺(tái)尾礦1螢石、鋰、鎢混浮精一SF-6浮選機(jī)兩臺(tái)尾礦1螢石、鋰、鎢混浮精二SF-6浮選機(jī)一臺(tái)螢石、鋰、鎢混浮精二SF-6浮選機(jī)一臺(tái)尾礦庫/充填尾礦庫/充填K50:20螢石、鋰、鎢分離粗選SF-4浮選機(jī)3臺(tái)T-20:20K50:20螢石、鋰、鎢分離粗選SF-4浮選機(jī)3臺(tái)T-20:20螢石、鋰鎢分離掃一SF-4浮選機(jī)2臺(tái)SF-2浮選機(jī)2臺(tái)螢石、鋰、鎢分離精一SF-4浮選機(jī)2臺(tái)T-20:20螢石、鋰鎢分離掃一SF-4浮選機(jī)2臺(tái)SF-2浮選機(jī)2臺(tái)螢石、鋰、鎢分離精一SF-4浮選機(jī)2臺(tái)T-20:20螢石、鋰、鎢分離掃二SF-4浮選機(jī)2臺(tái)螢石、鋰、鎢分離精二SF-4浮選機(jī)2臺(tái)螢石、鋰、鎢分離掃二SF-4浮選機(jī)2臺(tái)螢石、鋰、鎢分離精二SF-4浮選機(jī)2臺(tái)鋰精礦螢石、鋰鎢分離精三SF-4浮選機(jī)2臺(tái)鋰精礦螢石、鋰鎢分離精三SF-4浮選機(jī)2臺(tái)水玻璃:50水玻璃:50螢石精選粗選SF-2浮選機(jī)2臺(tái)螢石精選粗選SF-2浮選機(jī)2臺(tái)螢石精選掃一SF-2浮選機(jī)2臺(tái)螢石精選精一SF-2浮選機(jī)2臺(tái)螢石精選掃一SF-2浮選機(jī)2臺(tái)螢石精選精一SF-2浮選機(jī)2臺(tái)搖床重選螢石精選精二SF-2浮選機(jī)1臺(tái)搖床重選螢石精選精二SF-2浮選機(jī)1臺(tái)尾礦庫尾礦2鎢精礦尾礦庫尾礦2鎢精礦螢石精礦螢石精礦圖3-2本項(xiàng)目浮選生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程說明：①尾砂預(yù)處理：先將上茶園尾礦庫內(nèi)堆積的尾砂加水?dāng)嚢?，將干砂形成糊漿狀，通過泵輸送至擬建選廠車間預(yù)處理工序，通過振動(dòng)篩去處雜物，之后通過若磁選去處鐵質(zhì)，之后進(jìn)入濃縮池濃縮，去處多余水，尾砂進(jìn)入選廠浮選，上層水返回上茶園尾礦庫循環(huán)使用。相比現(xiàn)有再選廠，本次再選增加濃縮工藝，通過壓縮尾砂與水分子的表面結(jié)合，改變尾砂表面張力，進(jìn)而可以在浮選車間增大與浮選藥劑接觸面積，同時(shí)增大與藥劑的親和力，進(jìn)而提高鋰精礦的產(chǎn)量，增大了資源利用率。②混浮粗選：上茶園預(yù)處理后的尾礦進(jìn)入本項(xiàng)目高位槽，之后通過浮選機(jī)進(jìn)行混合粗選，將上游尾礦中的螢石、鋰、鎢等有價(jià)成分分離出來，90%的細(xì)顆粒物料進(jìn)入尾礦，尾礦通過泵輸送至充填站。③混浮精選：混合粗選的混合粗礦再經(jīng)兩道混合精選，進(jìn)一步提高有價(jià)成分的品位。④分離：精選后的混合粗礦再經(jīng)一粗三精進(jìn)行分離，螢石和鎢進(jìn)入精礦中，鋰進(jìn)入尾礦中，尾礦通過兩次掃選得到鋰精礦，品位約1.0%。⑤螢石精選：分離