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文檔簡介
年干燥技術規(guī)程7篇干燥技術規(guī)程7篇書目第1篇螺桿式空壓機冷凍式干燥機平安技術操作規(guī)程第2篇螺桿式空壓機、冷凍式干燥機平安技術操作規(guī)程第3篇干燥箱操作工平安技術操作規(guī)程第4篇干燥箱平安技術操作規(guī)程第5篇干燥系統(tǒng)平安技術操作規(guī)程第6篇電熱鼓風干燥箱平安技術操作規(guī)程第7篇恒溫干燥箱平安技術操作規(guī)程干燥箱平安技術操作規(guī)程1、物品放置:把需干燥處理的物品放入干燥箱內,上下四周應留存確定空間,保持工作室內氣流暢通,關閉箱門;2、溫度調整:依據試驗對溫度的要求,把溫度調整旋鈕旋到試驗溫度值;3、開機:打開恒溫開關,此時電源指示燈亮,然后打開加熱和鼓風開關,電機運轉,此時干燥箱即進入工作狀態(tài);4、關機:,則在開箱門更換前先將風機開關關掉,以防干燥物被吹掉;更換完干燥物品后留意:取出干燥物時,千萬注童當心燙傷,關好箱門,再打開鼓風開關,使干燥箱再次進入干燥過程;如不再接著干燥物品,將溫度調整按鈕調到0℃,,待箱內冷卻至室溫后,取出箱內干燥物品;5、干燥箱外殼必需良好、有效接地,以保證平安;6、干燥箱內不得放入易腐、易燃、易爆物品干燥;7、干燥箱在工作時,須將鼓風開關打開使其運轉,否則箱內溫度和測量溫度誤差很大,還會因此項操作引起電機或傳感器燒壞;8、溫度計每年必需校定一次;9、插拔電源插頭時,要當心操作,以防被電擊傷;10、箱內應經常保持清潔,長期不用應套好塑料防塵罩,放置在干燥的環(huán)境內。
干燥箱操作工平安技術操作規(guī)程一、通電前應細致檢查電源插銷與地線是否接觸良好。
二、通電時如指示燈不亮,可將自動調整器的旋鈕轉動,使電路暢通。
三、進行試驗時要嚴格限制溫度,并嚴禁隨便打開干燥箱門。
四、烘箱內不準放有腐蝕性物質,也不能放易燃易爆物品。
五、要烘物品不能干脆放在隔板上,應放在稱量瓶和玻璃器皿中,烘箱內嚴禁烘烤食物。
六、試驗完畢,首先應關閉開關,后拉閘。
七、要視察箱內狀況,一般不打開玻璃門,隔玻璃門視察即可。
螺桿式空壓機、冷凍式干燥機平安技術操作規(guī)程開機前檢查一、確認所運用的電源和電機銘牌上的是否一樣,檢查電壓和三相平衡狀況,假如電壓和三相平衡相差5%,建議不要開機。
二、接地及絕緣檢查:確認電機已經牢靠接地,電機絕緣狀況良好,絕緣值在1歐姆以上。
三、檢查潤滑油的量。
檢查潤滑油的量是否在要求范圍之內,如油量不夠請加注同型號的油至要求范圍。
假如機器長期停機再重新起用,則要拆下進氣閥,。
四、檢查各運動部位是否靈敏,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器限制設備是否平安牢靠。
五、檢查防護裝置及平安附件是否完好齊全。
六、檢查皮帶及傳動。
手動盤車,感覺是否流暢,檢查皮帶張緊力是否合適。
七、檢查排氣管路是否暢通。
八、接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。
九、環(huán)境檢查。
盤車一周以上,檢查傳動系統(tǒng)是否順暢,環(huán)境溫度是否合適1℃~40℃十、開機準備工作全部完成后應順時針方向旋轉緊急停止按鈕,按鈕即釋放開,機器通電完成。
緊急停止按鈕是在緊急狀況下運用的停止開關,當系統(tǒng)有異樣狀況發(fā)生時:壓縮機聲音異樣、振動異樣,則按下緊急停止按鈕系統(tǒng)立刻停止運行。
平安操作規(guī)程一、在空壓機上進行任何工作之前,確保電源已切斷,鎖住并掛好標記牌,整個空壓機系統(tǒng)已排空全部壓力。
二、當此機器在運行時不得拆除各種蓋帽,松開或拆除任何接頭或裝置,機器中的高溫液體和壓力空氣會造成嚴峻人身損害乃至死亡。
三、空壓機的電機啟動限制箱有高壓危險,一切安裝工作都應按公認法規(guī)進行,在電氣系統(tǒng)上進行工作之前,確保利用手動斷開開關能切斷系統(tǒng)電壓,在導入空壓機的電源供應線路中必需配備斷路器或熔斷器平安開關。
四、不得在高于空壓機銘牌所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機,否則會產生電機過載,這種狀況會引起空壓機電機停機。
五、只能運用平安的溶劑來清潔空壓機和幫助設備。
六、在排氣管中應安裝手動截止閥隔斷型,假如在截止閥和空壓機之間裝有平安閥,該平安閥必需有足夠的實力來釋放空壓機的最大連續(xù)供氣流量。
七、一旦有壓力通過平安閥釋放,這是由于系統(tǒng)內壓力過高,必需立刻查明造成壓力過高的緣由。
八、在空壓機上進行任何機械工作之前,必需關閉空壓機;利用手動斷開開關將供電線路與機器隔斷,鎖止并掛好標記牌,使機器無法運行;釋放空壓機系統(tǒng)內的壓力,將機器與任何其它氣源隔斷。
九、在每臺空壓機的中心限制器內部編入有壓縮腔溫度高而自動停機的功能,制造廠將此高溫停機溫度設定為109℃,此功能應每隔確定時間檢查一次,一般每月一次,其程序是:阻斷冷卻空氣或關閉冷卻水源;空壓機排氣溫快速上升,當壓縮腔排氣溫度達到預先設定的最大值時空壓機應自動停機,同時有高溫報警提示。
十、長期停用后首次起動前,必需盤車檢查,留意有無撞擊、卡住或響聲異樣等現(xiàn)象。
新裝機械必需按說明書規(guī)定進行試車。
螺桿式空壓機、冷凍式干燥機的維護與保養(yǎng)每日保養(yǎng)內容:一、檢查空濾芯和冷卻劑液位。
運行時應在油窺鏡的一半二、檢查軟管和全部管接頭是否有泄漏狀況。
三、檢查機組運行電流及排氣壓力是否正常。
四、檢查排氣溫度是否正常溫度小于95度,必要時保養(yǎng)或清洗冷卻器。
五、每天檢查排水器是否排水。
每天排放儲氣罐的冷卻水一到兩次。
每半月保養(yǎng)內容:一、每半月對冷卻器進行清理,防止堵塞。
清理時停機,切斷電源二、每半月對皮帶的松緊度進行檢查。
清理時停機,切斷電源首次開機500小時保養(yǎng)內容:一、首次工作500小時,屬新機磨合期,必需更換冷卻劑,機油過濾器,清潔空氣過濾器,檢查皮帶。
二、檢查全部電線連接狀況并予以緊固。
三、檢查溝通接觸器觸頭,清潔機組內部包括電機風扇和冷卻器風扇及流道。
每月或500小時保養(yǎng)內容:一、保養(yǎng)及清潔冷卻器。
二、檢查全部電線連接狀況并予以緊固。
三、檢查溝通接觸器觸頭,清潔機組內部包括電機風扇和冷卻器風扇及流道。
每1000小時或2個月保養(yǎng)內容:一、更換空氣過濾器濾芯。
或依據實際狀況而定二、更換機油過濾器。
或依據實際狀況而定三、檢查油氣分別器之間油管和回油單向閥是否堵塞。
四、檢查或調整皮帶,檢查電氣柜,檢查系統(tǒng)壓力,清理冷卻器。
每3000小時或6個月保養(yǎng)內容:一、更換冷卻劑。
二、更換機油過濾器。
每1000小時即需更換一次三、更換油氣分別器芯元件,電機加潤滑油脂。
四、檢查高溫愛惜的動作狀況,檢查電磁閥工作是否正。
每6000小時或1年保養(yǎng)內容一、檢查或更換皮帶。
二、檢查或更換軟管。
三、更換機油過濾器。
每1000小時即需更換一次四、更換冷卻劑每3000小時即需更換一次五、更換油氣分別器芯元件每3000小時即需更換一次恒溫干燥箱平安技術操作規(guī)程一、。
在箱頂放氣調整器中部。
,打開限制開關。
。
。
,保持適當時間,保證樣品完全烘干。
。
。
。
。
。
二、,要有良好地線。
,切勿將易燃物品及揮發(fā)性物品放箱內加熱。
箱體旁邊不行放置易燃物品。
,放物網不得有銹,否則影響玻璃器皿潔度。
,以免溫度升降影響運用效果或發(fā)生事故。
。
,放物品時也要避開碰撞感溫器,否則溫度不穩(wěn)定。
干燥系統(tǒng)平安技術操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、干燥系統(tǒng)操作工、修理工必需經過有關培訓,經考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動愛惜包括工作服、帽、鞋、手套等用品,女工發(fā)辮要盤入帽內,禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場應經常保持整齊清潔,地面做到四無無積煤、無積水、無積塵、無雜物,設備做到五不漏不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣。
5、駕馭振動混流干燥器的原理,本廠的干燥工藝流程,進入干燥系統(tǒng)精煤的數質量狀況,粒度組成等。
6、生疏干燥器及附屬設備熱風爐、風機、除塵器、電控柜、皮帶運輸機、閥門等的構造、零部件名稱及作用、技術特征、設備維護保養(yǎng)方法和有關的電器基本學問。
7、嫻熟駕馭干燥器操作技術,能依據煤質狀況、產品要求,靈敏地調整各操作條件,全面完成各項指標。
認真執(zhí)行本技術操作規(guī)程及本單位制定的崗位責任制。
8、設備轉動部位必需設置平安、牢靠、穩(wěn)固的防護罩;檢修操作平臺、走橋、過梯必需設置防護欄。
二、操作程序干燥系統(tǒng)啟動程序:1、啟動干燥系統(tǒng)前各崗位的操作人員必需到崗,分別檢查全部設備,確認可以啟動設備后通知主控室進入啟動程序。
2、啟動熱風爐:先啟動熱風爐鼓風機,再啟動除渣機,然后啟動爐排減速機;司爐工應確保煤斗有煤,檢查爐火狀態(tài),依據爐火狀態(tài)調整風量,通知主控調整爐排速度,使爐火保持正常狀態(tài)。
3、關閉排風機擋板和熱風機擋板,啟動排風機,排風機電流降低后再啟動熱風機,熱風機電流降低后分別調整二臺風機的擋板開度,使風機電流外于正常值;關閉煙囪擋板,使干燥器進口熱風溫度200℃,出口熱風溫度;200℃時,啟動上煤皮帶機,調整皮帶機的上煤量,使之達到額定煤量;給
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