XXX-PQA15-00-檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序Inspection and test procedure

XXXXTechnology（Suzhou）Co.,Ltd.XXXXTechnology（Suzhou）Co.,Ltd.XX科技（蘇州）有限公司XXXXTechnology(Suzhou)Co.,Ltd.XXXXTechnology(Suzhou)Co.,Ltd.XX科技(蘇州)有限公司檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序Inspectionandtestprocedure文件編號Doc.No.版本Version生效日期EffectiveDate頁次PagesXXX-PQA1500May05,08Page1of4制訂/批準(zhǔn)Editor/Approvedby簽字Signature部門Department日期Date制訂EditedbyTonyQuality審核Checkedby批準(zhǔn)Approvedby會(huì)簽Reviewedby■Technical■Production■Purchasing□Quality■Logistic□hr修訂記錄/RevisionHistory版本Version修訂內(nèi)容Modificationdescription修訂人Modifiedby修訂確認(rèn)日期ModifiedDate檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序Inspectionandtestprocedure文件編號Doc.No.版本Version生效日期EffectiveDate頁次PagesXXX-PQA1500May05,08Page2of41.0目的通過對檢驗(yàn)和試驗(yàn)作出規(guī)定，以保證滿足客戶及本公司對產(chǎn)品質(zhì)量要求。2.0范圍適用于公司原材料、過程，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)及型式試驗(yàn)等。3.0定義無4.0職責(zé)4.1質(zhì)量部：負(fù)責(zé)原材料、過程及最終產(chǎn)品檢驗(yàn)和審核標(biāo)準(zhǔn)的制定及實(shí)施檢驗(yàn)。4.2相關(guān)部門：負(fù)責(zé)配合質(zhì)量部檢驗(yàn)和試驗(yàn)。5.0工作程序5.1所有計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)接收抽樣計(jì)劃的接收準(zhǔn)則必須是零缺陷，所有其它情況的接收準(zhǔn)則必須形成文件，需要時(shí)提供顧客批準(zhǔn)。5.2進(jìn)貨檢驗(yàn)5.2.1送檢倉庫管理員對采購物資品名、廠商、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行點(diǎn)收與送貨單一致后，將打印出需驗(yàn)收物料單送質(zhì)量部門申請檢驗(yàn)。5.2.2進(jìn)貨檢驗(yàn)檢驗(yàn)員依相關(guān)原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范或抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和驗(yàn)證，并形成《進(jìn)料檢驗(yàn)記錄表》，對于《免檢清單》中列出原材料，可不實(shí)施檢驗(yàn)，直接入庫。5.2.3處置倉庫管理員按照《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯控制程序》對采購物資作出狀態(tài)標(biāo)識(shí)。檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方可辦理入庫手續(xù)，檢驗(yàn)不合格依《不合格品控制程序》處置執(zhí)行。5.3過程檢驗(yàn)5.3.1工序檢驗(yàn)分員工自檢、IPQC巡檢，功能測試（適用時(shí)），檢驗(yàn)由操作者和檢驗(yàn)員依相關(guān)產(chǎn)品的控制計(jì)劃和相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)范、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或圖紙執(zhí)行。5.3.3自檢在生產(chǎn)制造過程中，操作工開機(jī)時(shí)對首件生產(chǎn)的產(chǎn)品依相關(guān)檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn),并對正常生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自檢。5.3.4IPQC巡檢當(dāng)班IPQC巡檢人員依控制計(jì)劃或過程檢驗(yàn)規(guī)范中規(guī)定的頻次和檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行過程巡檢并形成《IPQC過程檢驗(yàn)表》。檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序Inspectionandtestprocedure文件編號Doc.No.版本Version生效日期EffectiveDate頁次PagesXXX-PQA1500May05,08Page3of45.3.5適用時(shí)，在產(chǎn)品注入樹脂前，由操作工進(jìn)行100%功能模擬測試，以確定產(chǎn)品的功能符合性，將檢驗(yàn)判定結(jié)果記錄于流程卡上。5.3.6在所要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完成或必需的報(bào)告收到和驗(yàn)證前，不得將產(chǎn)品放行，除非加以隔離并加以標(biāo)識(shí)時(shí)才可例外放行生產(chǎn)。5.3.7對于過程檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的批量異常，應(yīng)及時(shí)通知填寫《不合格品評審處理單》報(bào)質(zhì)量部進(jìn)行處置。5.4最終檢驗(yàn)：5.4.1最終檢驗(yàn)包括：功能測試（適用時(shí)）、外觀全檢及包裝檢查。5.4.2適用時(shí)，由操作工按最終檢測WI對成型產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行100%功能模擬測試，以確定產(chǎn)品的功能符合性，檢驗(yàn)結(jié)果記錄于流程卡上。5.4.3由品管人員按照最終檢查WI進(jìn)行100%最終產(chǎn)品外觀檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)記錄于流程卡上。5.4.4包裝檢驗(yàn)：IPQC人員按照包裝檢查WI對包裝過程進(jìn)行巡檢，并將結(jié)果記錄于《IPQC過程檢驗(yàn)表》，檢驗(yàn)合格由質(zhì)量部檢驗(yàn)員蓋章確認(rèn)，包裝入庫。5.4.5對于最終檢查發(fā)現(xiàn)的批量異常，應(yīng)及時(shí)通知填寫《不合格品評審處置單》報(bào)品質(zhì)部進(jìn)行處置。5.5全尺寸檢驗(yàn)與功能試驗(yàn)質(zhì)量部按控制計(jì)劃及顧客要求的頻次對產(chǎn)品進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)（全尺寸檢驗(yàn)、功能試驗(yàn)）進(jìn)行策劃，必要時(shí)提交顧客評審。5.6緊急放行緊急放行須經(jīng)公司最高管理者認(rèn)可同意，必要時(shí)需得到客戶同意。在相關(guān)生產(chǎn)訂單上或標(biāo)識(shí)上注明“緊急放行”字樣，一旦檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)立即追回隔離，并依《不合格品控制程序》執(zhí)行。5.7檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄5.7.1上述所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，應(yīng)表明是否按檢驗(yàn)規(guī)定檢驗(yàn)和試驗(yàn)，記錄應(yīng)清晰、完整、審批手續(xù)齊全，方可流入下道工序。5.7.2檢驗(yàn)和試驗(yàn)后執(zhí)行《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯控制程序》對產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，若發(fā)現(xiàn)不合格品則執(zhí)行《不合格品控制程序》。5.8檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員資格和再確認(rèn)按《人力資源程序》執(zhí)行。5.9產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)需要委外進(jìn)行時(shí)，應(yīng)選擇客戶認(rèn)可或獲得IEC17025認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室。5.10產(chǎn)品質(zhì)量審核具體依《產(chǎn)品審核指導(dǎo)書》執(zhí)行。6.0相關(guān)文件6.1《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯控制程序》XXX-PQA046.2《不合格品控制程序》XXX-PQA076.3《記錄控制程序》XXX-PQA026.4《人力資源管理程序》XXX-PHR016.5《產(chǎn)品審核指導(dǎo)書》XXX-WIQA007XXXXTechnology(Suzhou)Co.,Ltd.XXXXTechnology(Suzhou)Co.,Ltd.XX科技(蘇州)有限公司XXXXTechnology(Suzhou)Co.,Ltd.XXXXTechnology(Suzhou)Co.,Ltd.XX科技(蘇州)有限公司檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序Inspectionandtestprocedure文件編號Doc.No.版本Version