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文檔簡介
設(shè)備保溫治理技術(shù)方案一、設(shè)備〔系統(tǒng)〕現(xiàn)狀、存在問題溫度超標(biāo),散熱損失嚴(yán)峻。超標(biāo)區(qū)域主要有:75-80℃;局部抽氣的電動閥門、逆止閥的保溫外護(hù)溫度到達(dá)100℃。上區(qū)域,局部再熱蒸汽熱段管道保溫外護(hù)溫度到達(dá)70℃;#1#170℃;#1、#270℃;#1、#23613.7域,爐四角燃燒器及燃燒器入口的一次風(fēng)管,一般的溫度到達(dá)70-80℃,個(gè)別溫度到達(dá)100℃;該區(qū)域的鍋爐爐墻,前墻溫度到達(dá)7060-70℃之間;局部汽水管道、閥門、檢70℃。二、工程立項(xiàng)的緣由、必要性和可行性組的熱效率,從而影響了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;另外大量的散熱,造成局部區(qū)域溫度過高,對該區(qū)域電氣、熱工、繼保等設(shè)備的安全運(yùn)行造成標(biāo)的設(shè)備進(jìn)展治理。在機(jī)組檢修期間,列專項(xiàng)對保溫外護(hù)超標(biāo)的設(shè)備進(jìn)展統(tǒng)一治理,可以解決設(shè)備保溫外護(hù)超溫問題。三、工程內(nèi)容及范圍氣管、抽氣管13.76.9米區(qū)域;局部閥門及管道。2、鍋爐側(cè):磨煤機(jī)區(qū)域的熱一次風(fēng)管,容量風(fēng)管,旁路風(fēng)管、分別器出粉管;#1、#236#1、#23613.7風(fēng)管;鍋爐爐墻、左右側(cè)墻;局部汽水管道、閥門、檢查人孔;空預(yù)〔由于涉及的設(shè)備多,施工工作量大,具體工作量在制定工程后確定〕四、施工技術(shù)方案1、材料的選擇:所用的定型和不定形耐火材料、保溫材料,應(yīng)依據(jù)使用部位和所要求的理化性能指標(biāo),按DL/T777和DL/T776用。耐火、保溫材料的理化性能,應(yīng)由供貨廠家供給由有資格的及其制品應(yīng)做外觀檢查。各種耐火材料的安全工作溫度應(yīng)符合DL/T777-20234.6DL/T776-20234.4220kg/m3;礦纖半200kg/m3150kg/m3。50°C合以下規(guī)定:a)450℃-6000.10W/(m·K);b)4500.09W/(m.K)。貼砌硅酸鋁棉制品應(yīng)選用使用溫度為800℃-1000℃的粘結(jié)劑。使用前,應(yīng)就地進(jìn)展粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn),以制品自身被損壞而粘縫處不開裂為宜。保溫層固定構(gòu)件的選用:對硬質(zhì)制品,宜用Φ6宜用鋼板或型鋼制做。捆扎用的鐵絲網(wǎng)、鐵絲及鋼帶等,通常承受鍍鋅材料。鐵絲網(wǎng)規(guī)格為1.2mm×20mm20mm1.6mm×25mm25mm1.2mm×20mm×20mm六角擰花網(wǎng)。800kg/m3,耐壓強(qiáng)度大于0.8MPa,12%,抹面枯燥后不產(chǎn)生裂縫、脫殼等現(xiàn)象的材料。汽機(jī)側(cè)保溫治理高中壓缸保溫技術(shù)要求保溫及固定構(gòu)件的檢查與修復(fù)、固定構(gòu)件按設(shè)計(jì)布置,螺桿長度應(yīng)與保溫層厚度相匹配,螺桿的間距一般為300mm左右,對間距較大或漏焊的,不得直接在汽鄰的螺母焊接結(jié)實(shí)。保溫層應(yīng)與缸壁結(jié)合嚴(yán)密,尤其下缸更應(yīng)嚴(yán)格要求。下缸保15%-20%。汽缸的法蘭結(jié)合部位應(yīng)獨(dú)立保溫,并做成可拆式構(gòu)造。敷設(shè)硅酸鋁棉氈保溫層的工藝要求留出階梯形的接茬,便于錯(cuò)縫恢復(fù)。原有未剝落的打底料可以保存,但外表不得有塵污。貼砌硅酸鋁棉氈的層鋪法和對粘結(jié)劑的工藝質(zhì)量要求:貼砌硅20mm-40mm,用粘結(jié)劑粘貼,要求同層錯(cuò)縫,多層壓縫,其搭接長度不宜小于50mm,并拼砌嚴(yán)密;硅2mm凹坑處,使上下缸形成一個(gè)較平坦的外表,但不得堵塞螺母孔。保溫層敷設(shè)的工序?yàn)?先下缸,再上缸,后法蘭結(jié)合處。操作時(shí),應(yīng)先狹窄處,后寬闊處。2/3Φ1.2不銹鋼絲網(wǎng)狀綁扎和同材質(zhì)的自鎖壓板穿入螺桿壓緊保溫層。管接頭,后汽缸,并要求它們之間的保溫層交替壓縫,結(jié)合嚴(yán)密。為不使管接頭處的保溫層脫落,也可在抽汽管段上加裝支承托架。接近法蘭結(jié)合處的上缸保溫構(gòu)造,應(yīng)留有供拆裝螺栓的空擋。如系貫穿螺栓,則下缸該處也應(yīng)如此處理。上、下缸保溫層的外部均應(yīng)鋪設(shè)鐵絲網(wǎng),并用自鎖壓板緊固。但在下缸的鐵絲網(wǎng)外面,還應(yīng)沿缸體橫向,按螺桿間距,增設(shè)帶孔的2mm×40mm保溫層構(gòu)成一個(gè)嚴(yán)密的整體。復(fù)合外表層。3膜式壁爐墻技術(shù)要求拆下的爐墻外護(hù)板和設(shè)備應(yīng)妥當(dāng)保管,以備再用。留物和銹蝕等。臨時(shí)構(gòu)筑物應(yīng)去除干凈。鍋爐水壓試驗(yàn)前完成,并由具相應(yīng)資質(zhì)的合格焊工進(jìn)展焊接。檢修后,應(yīng)對鍋爐進(jìn)展風(fēng)壓試驗(yàn),檢查金屬構(gòu)件的嚴(yán)密性。試驗(yàn)壓力按鍋爐運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定;無規(guī)定時(shí),可按高于爐膛工作壓力0.5kPa機(jī)懸浮物的水。連接剛性梁和膜式壁的張力板、槽鋼、剪力板或蹬形夾等,不得有開裂或變形,否則應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)展修復(fù)或加固。否則應(yīng)修復(fù)或加固,并與膜式壁焊接結(jié)實(shí)。敷設(shè)保溫層的工藝要求600℃的巖棉縫氈層構(gòu)造。不宜承受玻璃棉、泡沫石棉及硬質(zhì)保溫制品。加密。損壞或短缺時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)或保溫制品的尺寸修整和補(bǔ)焊齊全,銷釘根部可退火處理,以改善其可焊性。銷釘應(yīng)焊在鰭片上。定型嵌管制品時(shí),也應(yīng)與壁面嚴(yán)密結(jié)合,防止對流散熱。與壁面和角部的保溫層結(jié)合嚴(yán)密。爐膛四角、燃燒器殼體及各門、孔四周的內(nèi)外保溫層均應(yīng)承受硅酸鋁棉氈。20mm-40mm,用粘結(jié)劑粘貼,要求同層錯(cuò)縫,多層壓縫,其搭接長度不宜小于50mm,并拼砌嚴(yán)密。硅酸鋁棉氈尺寸不適宜時(shí),應(yīng)用刀具剪切,不得手撕。h)2mmi)20mm,并用自90°4mm-5mm端邊可用Φ6j)10mm。爐20%.恢復(fù)外護(hù)板的工藝要求有活動搭接口。加工外護(hù)板時(shí)應(yīng)用專用工具剪切,不得用乙炔焰切割。外護(hù)板裝配時(shí)應(yīng)搭接合理,防止水流浸入,與各門、孔的相交處不得露出保溫層。煙、風(fēng)、煤管道保溫治理煙、風(fēng)、煤管道保溫治理技術(shù)要求煙、風(fēng)、煤管道保溫包括熱風(fēng)、制粉、送粉和煙氣等管道。高溫管道應(yīng)承受硅酸鋁棉氈和巖棉等制品的復(fù)合保溫:中低溫管道宜選用巖棉、玻璃棉等制品。補(bǔ)焊齊全。一般銷釘?shù)拈g距不應(yīng)大于350mm,每平方米壁面的銷釘數(shù)68兩側(cè)和有振動的地方可適當(dāng)增加。1500mm-2023mm整,固定牢靠。敷設(shè)保溫層的工藝要求依據(jù)煙、風(fēng)道加強(qiáng)構(gòu)造的形式,應(yīng)按以下方式敷設(shè)保溫層:當(dāng)保溫層厚度高于加強(qiáng)肋時(shí),應(yīng)緊貼外壁敷設(shè);當(dāng)保溫層厚度低于加強(qiáng)將緊貼煙、風(fēng)道外壁的內(nèi)保溫層,用自鎖壓板穿入銷釘,折90“壓緊固定。1.2mm×18mm×50mm×2.0mm平展,搭接整齊不外張。銷釘按布置尺寸焊接在網(wǎng)架上,然后敷設(shè)外保溫層。多層保溫時(shí),將制品分層穿入銷釘,平面應(yīng)錯(cuò)縫、壓縫,角部應(yīng)交替插縫。緊固鐵絲網(wǎng),然后用自鎖壓板嵌壓平坦。應(yīng)掩蓋保溫層,在其空隙內(nèi)填充硅酸鋁棉?;謴?fù)外護(hù)板的工藝要求a)恢復(fù)外護(hù)板時(shí)應(yīng)在膨脹節(jié)的相應(yīng)位置留設(shè)可拆式的保護(hù)罩。b)于自由膨脹。裝配壓角護(hù)板時(shí),應(yīng)連接平坦,不得松動。c)安裝側(cè)護(hù)板時(shí),應(yīng)由下而上進(jìn)展,縫口朝下。對頂面護(hù)板,尤2%-3%單面或雙面的排水坡度。4、高溫汽水管道及閥門、法蘭及吊架保溫治理高溫汽水管道保溫治理技術(shù)要求45·的音道,保溫層中應(yīng)設(shè)置支承托架,2023mm-3000mm得影響螺栓的拆裝。上按4,6,8150mm,承載面的寬度應(yīng)20mm。350°C450°C之間加設(shè)隔熱墊。保溫層外面使用的鐵絲網(wǎng),鋪設(shè)時(shí),應(yīng)緊力均勻,合攏圓整。4.1.2(a)管徑較小時(shí),可承受預(yù)制成型的復(fù)合半圓形保溫瓦。管徑較大時(shí),可承受內(nèi)外層分別為各自材料的弧形瓦復(fù)合,也可是內(nèi)層貼砌硅酸鋁棉氈,外層為巖棉等弧形瓦就地復(fù)合。內(nèi)層假設(shè)承受硅酸鋁棉針刺毯,則必需選用密度為120kg/m3-150kg/m3的制品,而且要求厚度均勻,外表圓整。保溫層應(yīng)用鐵絲捆扎,鐵絲為雙股,捆扎的間距不應(yīng)大于300mm。38mm滬Φ10-Φ20絲扎緊。鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)應(yīng)緊力均勻,合攏圓整.閥門、法蘭及吊架保溫技術(shù)及工藝要求恢復(fù)焊接閥門的保溫時(shí),應(yīng)與管道保溫同材、同工藝、同時(shí)進(jìn)展。25mm法蘭保溫同樣應(yīng)實(shí)行可拆式構(gòu)造,并留出螺栓拆裝的間距。d)高溫管道吊架的保溫,應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)展。如不明確,檢修時(shí)應(yīng)按以下工藝要求進(jìn)展:水平管道吊架的活動銷軸高出保溫層時(shí),管道的金屬保護(hù)層應(yīng)全圓密封,如低于保溫層,則應(yīng)在該處窩槽,避開損壞保溫構(gòu)造,并在吊桿上增設(shè)防雨、水罩。管道吊架抱箍露出保溫層的局部,尤其是主蒸汽和再熱蒸汽管道的抱箍,均應(yīng)設(shè)置保溫構(gòu)造。保溫材料應(yīng)選用硅酸鋁棉制品,厚80mm-100mm,外面裝飾金屬保護(hù)罩,并要求固定牢靠,造型美觀。五質(zhì)量檢查及驗(yàn)收質(zhì)量檢查應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、按以上規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)展檢查。對外承包的工程,必需提出檢修技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書,并經(jīng)電廠主管領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)審批。檢修時(shí)還應(yīng)結(jié)合指導(dǎo)書中的質(zhì)量要求,進(jìn)展三級檢查驗(yàn)收。檢修記錄等文件。時(shí)覺察的問題,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)改正。27°C應(yīng)超過50°C:27°C25°C1.組織措施:成立保溫治理領(lǐng)導(dǎo)組,明確分工職責(zé),確保保溫工作順當(dāng)進(jìn)展。檢修工作必需由有資格的專業(yè)隊(duì)伍擔(dān)當(dāng)準(zhǔn)、材料性能和安全技術(shù)。織,確保檢修質(zhì)量。2、安全措施嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和本方案規(guī)定的具體要求。各專職安全員。及清理廢料或用水沖洗時(shí),不應(yīng)損傷設(shè)備和污染環(huán)境。檢修場地平臺上堆放的物料,不得超過平臺允許的最大安全荷載。搭設(shè)的腳手架必需牢靠,應(yīng)有扶手和邊腳板等,現(xiàn)場照明要充分。各類電動機(jī)具應(yīng)設(shè)專人操作和看護(hù),還應(yīng)配備防觸電保安器。在爐內(nèi)工作時(shí),‘應(yīng)保持空氣流通或安裝通風(fēng)裝置。重疊作業(yè)應(yīng)有隔離設(shè)施。露天檢修遇有六級(爐頂五級)以上大風(fēng)時(shí),制止高空作業(yè)。高空輸送散裝材料或廢料時(shí),必需用袋、箱裝運(yùn),也可設(shè)置下料筒道,防止散落傷人。在檢修工作中,應(yīng)依據(jù)耐火、保溫材料的性質(zhì)和操作條件配備勞動保護(hù)用品,作業(yè)時(shí)帶防塵口罩和手
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