電廠變壓器事故調(diào)查報告

電廠變壓器事故調(diào)查報告5月22日7時5分至2023年6月5日4時18分4、事故發(fā)生地點:海恩熱電廠內(nèi)5、事故發(fā)生時氣象及自然災(zāi)難狀況:氣溫32℃,下大雨6、事故歸屬:海恩熱電廠7、事故等級:一般設(shè)備事故8、事故類別:設(shè)備事故9、本次事故經(jīng)濟損失狀況:〔略〕10、事故前工況:事故前#4發(fā)變組處于停運備用狀態(tài),2023年5月22日早晨正常開機,空載滿速預(yù)備并網(wǎng)。

11、事故主設(shè)備狀況:事故主設(shè)備型號:9-75000110,額定容量75,天威保變公司生產(chǎn),2023年6月投運。

#3、#4發(fā)變組上次年度檢修時間于2023年2月15日開頭,4月4日投入運行。

12、事故經(jīng)過:〔1〕2023年5月20-21日,#3、#4機組因進展“從燃用自然氣至恢復(fù)燃用重油“的相關(guān)工作而停運,21-22日凌晨,連續(xù)降大雨。

〔2〕5月22日6時45分許,#4發(fā)電機開機,7時空載滿速,發(fā)電機建壓后〔發(fā)電機尚未并網(wǎng)〕立刻發(fā)動身變組差動動作、輕***報警、重***愛護動作、發(fā)電機轉(zhuǎn)子外表過負荷報警等信號,發(fā)電機勵磁開關(guān)跳閘。

依據(jù)的打印記錄顯示,當時發(fā)電機、相毀滅了1500左右的電流,而相電流為零。

〔3〕事發(fā)后,電廠檢修、運行人員立刻到#4主變現(xiàn)場檢查,覺察#4主變呼吸器下方有少量變壓器油,檢查***繼電器,覺察內(nèi)部有氣體生成,初步認為變壓器內(nèi)部毀滅故障,立刻取變壓器底部、中部、上部、油枕內(nèi)油樣及***繼電器內(nèi)的氣樣各一份分別送深圳供電局、廣州中試所化驗,同時取氣樣作燃燒試驗,覺察氣體可燃,判定變壓器內(nèi)部毀滅了電弧放電故障,局部的變壓器油發(fā)生了分解。

此后電廠電氣檢修人員對變壓器進展了相關(guān)電氣試驗,試驗結(jié)果說明變壓器線圈介損嚴峻超標,變壓器高壓側(cè)相線圈直阻與、相相比偏差30%;油樣化驗結(jié)果說明油中氣體含量〔主要成分為氫氣、乙炔、一氧化碳〕嚴峻超標,確認變壓器內(nèi)部毀滅放電故障。

經(jīng)過與廠家商定,必需進展吊罩檢查。

〔4〕5月24日,變壓器開頭吊罩檢查。

吊罩前,充氮放油時,,變壓器相高壓套管頂部引出線的法蘭面毀滅滲漏現(xiàn)象,說明該密封面存在密封不良的現(xiàn)象。

〔5〕5月25日,吊罩后檢查變壓器線圈,覺察變壓器相高壓線圈外壁絕緣紙筒沿著高壓引線出線方向有放射狀爆裂的裂縫,撤除絕緣紙桶,覺察變壓器相線圈在高壓引線入口處有匝間短路現(xiàn)象,線圈局部受到嚴峻的損傷。

相高壓引線根部絕緣紙帶內(nèi)明顯含有水份,在短路點下方的油箱底部也有水珠沉積。

依據(jù)檢查結(jié)果,必需更換#4變壓器相高壓線圈。

13、事故報告、搶修狀況:〔1〕2023年5月22日約7時5分事故發(fā)生。

7時10分運行當班值長通知檢修到現(xiàn)場處理,8時20分檢修部初步檢查到氣體可燃后報告電廠安技部,安技部立刻向總工、廠長匯報并上報公司生技部和公司領(lǐng)導(dǎo),同時通知公司企發(fā)部相關(guān)人員聯(lián)系保險公司報險,隨后公司生技部向深圳能源集團安委辦進展了匯報。

〔2〕5月22日8時30分,電廠準時與天威保變公司〔主變的制造廠家〕聯(lián)系,11時40分,天威保變公司技術(shù)人員到達#4主變事故現(xiàn)場參加事故分析和檢查工作。

〔3〕5月23日,電廠成立以廠長為組長、由安技部部長、檢修部部長、電氣分部主任、制造廠家等人員組成的#4主變搶修工作小組,制定檢查、初步修理方案,組織開展#4主變進展吊罩檢查工作。

〔4〕5月25日,#4主變吊罩后檢查覺察相線圈短路燒損,必需更換整個相高壓線圈,估量檢修工期最少需要60天。

當天12時30分,由公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)主持在電廠召開#4主變搶修方案爭辯會,為縮短檢修工期,準備在電廠三控汽機廠房內(nèi)進展變壓器修復(fù)工作。

〔5〕5月26日,開頭對#4主變進展拆遷。

同時,電廠經(jīng)多方聯(lián)系得知,中山中發(fā)電力公司有一臺電壓等級為11011,容量為75已退出運行4個月的變壓器。

經(jīng)電力設(shè)計院核算該變壓器可以安裝于原#4主變根底上,只需調(diào)整分接頭變比即可。

5月27日,電廠托付廣州大件運輸公司將原#4主變轉(zhuǎn)運至三控汽機房內(nèi)。

5月31日,電廠托付廣東電力設(shè)備廠對上述中山中發(fā)電力公司變壓器進展拆裝、試驗、運輸工作。

6月1日,該主變運到電廠,當天完成主變本體就位的工作。

6月3日,變壓器試漏合格,對各排氣口再次排氣,并開頭預(yù)防性試驗〔按變壓器吊罩檢修的工程進展〕,試驗結(jié)果合格。

〔6〕5月28日,公司將事故經(jīng)過及處理狀況書面報告深圳市能源集團和深圳市貿(mào)工局電力處。

〔7〕為了削減事故損失,電廠想方設(shè)法與電網(wǎng)調(diào)度及有關(guān)部門溝通,克服困難、盡量爭取多發(fā)電量。

在5月26日至6月4日期間,承受了#3燃機單循環(huán)發(fā)電,,。

〔8〕6月5日凌晨,#4主變零起升壓試驗、變壓器全電壓沖擊試驗、愛護帶開關(guān)傳動試驗合格。

6月5日4時18分,#4主變一次并網(wǎng)勝利,進展168試運行,運行數(shù)據(jù)說明,該主變溫升、振動、噪音在合格范圍內(nèi),紅外成像溫度場勻稱,無特殊過熱點。

于是,#4主變正式投入運行。

〔9〕依據(jù)原#4主變損壞狀況,估量檢修工期最少需要60天。

由于電廠聯(lián)系到了同型號的閑置變壓器,并經(jīng)過樂觀協(xié)商該變壓器得以運至電廠就位、運行,使事故恢復(fù)時間比估量工期縮短了46天,大大削減了事故損失。

14、事故緣由分析:#4主變損壞的直接緣由分析:在廠家檢修人員拆卸變壓器過程中,進展吊罩前的充氮氣加壓放油時,覺察相套管引線帽處有油滴滲出,說明該處存在密封不良的狀況,即存在著漏點。

由于變壓器正常運行時,該位置高于正常油位,所以尋常不能覺察該漏點;同時,在2023年2月份的主變年度預(yù)防性試驗工程中對#4主變進展了直流電阻的測試工作,直阻合格,與去年的數(shù)據(jù)相比較沒有明顯的變化;在2023年11月份對該變壓器的油樣進展了化驗試驗,化驗結(jié)果說明#4主變壓器油各參數(shù)均正常。

事故前,#4主變因進展“從燃用自然氣至恢復(fù)燃用重油“的相關(guān)工作而停運,此間連續(xù)兩天下大雨。

分析認為,主變內(nèi)變壓器油冷卻后體積收縮,箱體內(nèi)產(chǎn)生負壓,雨水就沿著高壓套管〔充油型〕內(nèi)的高壓引線滲入變壓器內(nèi)部。

因高壓引線外部纏有絕緣紙,絕緣紙外繞包滌綸絕緣帶,形成了一條管道,最終積聚在高壓引線根部〔即與相高壓線圈連接處〕,導(dǎo)致相高壓線圈引線接頭部位局部絕緣強度降低。

在吊罩后檢查變壓器線圈時,覺察#4主變相套管至高壓線圈的引線絕緣紙帶內(nèi)含有大量水份,并聚集在相高壓線圈與下引線的連接處,直接證明白上述分析。

同時,在變壓器吊罩后,覺察引線頭部有水珠存在,對引線頭部的絕緣紙取樣作燃燒試驗覺察有白色的水蒸氣冒出,證明的確絕緣紙存在受潮的現(xiàn)象。

在變壓器套管拆下后,分別將、、三相套管用塑料薄膜進展了密封包裝,并存放在四控廠房內(nèi),其次天檢查時覺察相套管的密封薄膜內(nèi)部有大量的水珠分散,而、兩相套管無此現(xiàn)象,這說明相套管內(nèi)部濕度遠高于其他兩相。

另外,在事故發(fā)生后,分別取了該變壓器上、中、下部的油樣進展了全面分析,全部的試樣微水含量均合格,說明只是在變壓器相引線局部水分含量較高。

由于變壓器停運,變壓器油尚未循環(huán),水分還未溶解〔集中〕在變壓器油中。

因此,可以推斷主變內(nèi)的水分是由于雨水進入了變壓器相套管內(nèi)部所形成的。

依據(jù)上述分析,#4主變損壞的直接緣由是由于主變相套管引線帽處存在漏點,由于連續(xù)大雨,造成水滴因負壓從該漏點滲入并聚集在相高壓線圈與下引線的連接處,導(dǎo)致該部位絕緣材料的絕緣性能下降,在上電瞬間強大電流擊穿了匝間絕緣放電,造成了匝間短路故障。

#4主變損壞的間接緣由:①變壓器相高壓套管引線帽處設(shè)計時沒有實行防雨措施,防雨設(shè)計不完善,致使當套管引線帽處密封不良時造成水滴滲入套管內(nèi);②高壓套管內(nèi)部可能因安裝不當導(dǎo)致接觸不良。

拆開相套管引線帽時,覺察引線帽與引線桿的絲扣有粘連現(xiàn)象,說明該處曾經(jīng)存在打火后發(fā)生熔接,熔接后該接頭電阻恢復(fù)正常。

在2023年2月份的#4主變年度預(yù)防性試驗中直流電阻測試合格,說明該故障發(fā)生在試驗前〔發(fā)變組檢修前〕的時段內(nèi)。

因此,分析認為該套管在安裝時可能存在偏差,造成引線螺帽與螺栓接觸不良打火,熔接后正常運行。

由于#4主變從2023年投運至今未曾大修,相套管引線帽從未拆檢,因此此缺陷始終未覺察。

③由于該高壓套管在安裝時可能存在偏差,致使套管法蘭密封墊發(fā)生了緊力不均現(xiàn)象,個別部位可能受力過大產(chǎn)生塑變,同時也加速了該套管法蘭密封墊的老化,于是導(dǎo)致水份進入變壓器套管引線絕緣紙帶內(nèi)部。

15、事故暴露的問題