食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)（食品機(jī)械與設(shè)備課件）

食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

一、帶式輸送機(jī)的維修與保養(yǎng)

1、操作與保養(yǎng)在開機(jī)前應(yīng)先檢查輸送帶的松緊情況，不宜過緊，以免消弱接頭的強(qiáng)度；也不能太松，造成輸送帶打滑，損害膠帶和減少輸送量。開機(jī)前，應(yīng)空載啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始給料。停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待膠帶上的物料卸完后，再關(guān)閉電機(jī)，并切斷電源。當(dāng)幾臺輸送機(jī)首尾連接串在一起工作時，開機(jī)的順序是由后向前，停機(jī)順序正好相反。在工作中，如果中間某臺輸送機(jī)發(fā)生故障，均應(yīng)先停第一臺輸送機(jī)，以使進(jìn)料停止，然后再將有故障的輸送機(jī)和其它機(jī)器拆開。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)進(jìn)料應(yīng)均勻，供料應(yīng)適當(dāng)，物料應(yīng)喂到輸送帶的中部，防止走單邊。輸送成包的物料時，也應(yīng)放置在輸送帶的中部，以免袋子被機(jī)件卡住，造成損壞。經(jīng)常檢查傳動件的潤滑情況，定期加注潤滑油。發(fā)現(xiàn)輸送帶破損應(yīng)及時修復(fù)，嚴(yán)重?fù)p壞時應(yīng)立即更換，以免造成物料的損失浪費(fèi)和影響輸送作業(yè)的正常進(jìn)行。輸送帶屬于橡膠制品，在使用和存放時應(yīng)防止與潤滑油、汽油、柴油等油類接觸，以免侵蝕變質(zhì)，影響使用壽命。輸送機(jī)不使用時應(yīng)蓋上油布，避免日曬夜露和雨淋使輸送帶老化變質(zhì)，機(jī)架銹蝕變形。為了保證輸送機(jī)正常作業(yè)，延長使用壽命，一般情況下應(yīng)每年進(jìn)行一次大修。

檢修帶式輸送機(jī)時，先拆導(dǎo)料槽、防護(hù)罩以及傳動零件，然后將輸送帶卸下，再拆上、下托輥和滾筒。清洗和檢修拆下的零部件后，在軸承部位加足潤滑油、脂，然后安裝和調(diào)整，順序與拆卸時相反。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

2、維修主要內(nèi)容帶式輸送機(jī)的維修包括日常維修和定期檢修。（1）日常維修檢查輸送帶的接頭部位是否有異常情況；檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板是否有嚴(yán)重磨損等；檢查橡膠帶的上下層膠層是否有磨損、輸送帶是否有半邊磨損；保持每個托輥轉(zhuǎn)動靈活，及時更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輥；防止輸送帶跑偏，使輸送帶保持在中心線上運(yùn)轉(zhuǎn)，保證槽角。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

（2）定期檢修

定期給各種軸承、齒輪加油；拆洗減速器、檢查齒輪的磨損情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換新齒輪；拆洗滾筒、托輥軸承，更換潤滑油；所有地腳螺栓、橫梁連接螺栓均重新加油緊固；檢修或更換磨損的其它零件或部件；修補(bǔ)或更換輸送帶食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)3、常見故障及處理方法

1、皮帶跑偏：

(1)主要原因；

①整個輸送帶中，有一段輸送帶本身質(zhì)量差或接頭不正。

②托輥或滾筒安裝位置不正。

③托輥被卡住。

④滾筒或托輥表面黏有物料、雜物。

⑤輸送機(jī)的裝載點(diǎn)位置不正。

⑥機(jī)身不正。

(2)處理方法：

①把質(zhì)量差的一段輸送帶去掉，或重新將接頭修整好。

②調(diào)整托輥或滾筒的位置，使托輥和滾筒的軸線與帶式輸送機(jī)的中心線互相垂直。

③處理被卡托輥。

④停車，將物料或雜物刮掉。

⑤調(diào)整物料下落位置，使其卸在輸送帶的中央。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)2.輸送帶打滑

(1)主要原因：

①滾筒上有水。

②輸送帶張力不夠。

③輸送帶上貨載過多。

④嚴(yán)重跑偏，輸送帶被卡住。

⑤清掃器失效，造成滾筒與輸送帶間有大塊異物。

(2)處理方法：

①停車，把滾筒表面和輸送帶表面的水或物料清理干凈。

②調(diào)整張緊裝置，使其松緊適宜。

③人工卸下部分貨載，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再裝。

④調(diào)整滾筒及托輥，使輸送帶不跑偏。

⑤重新調(diào)整清掃器清除異物。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)3．輸送帶斷帶

(1)主要原因：

①輸送帶張力過大。

②裝載分布嚴(yán)重不均，或嚴(yán)重超載。

③傳動滾筒或機(jī)尾滾筒帶入較大的異物。

④輸送帶接頭質(zhì)量不符合要求。

⑤輸送帶磨損超限、老化，或輸送帶本身質(zhì)量不合格。

(2)預(yù)防措施：

①加強(qiáng)輸送機(jī)的檢查和維護(hù)，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

②改善生產(chǎn)環(huán)境，使輸送機(jī)有一個良好的工作環(huán)境。

③經(jīng)常檢查和調(diào)整張緊裝置，使輸送帶張力適宜。

④裝載時要均勻，防止集中超載。

⑤保持輸送帶運(yùn)行不跑偏，托輥、滾筒轉(zhuǎn)動靈活。

⑥做輸送帶接頭時要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)，使用合格的輸送帶扣，并經(jīng)常檢查接頭質(zhì)量。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)4、輸送帶撕裂事故

(1)主要原因：

①輸送帶跑偏嚴(yán)重，與機(jī)架摩擦。

②輸送帶張緊力過大或接頭破損。

③機(jī)尾處有尖銳異物與輸送帶接觸。

(2)預(yù)防措施：

①及時調(diào)整跑偏的輸送帶，防止其與機(jī)架嚴(yán)重摩擦。

②調(diào)整張緊裝置，認(rèn)真做好破損接頭的檢查與處理。

③防止輸送帶掛到金屬構(gòu)件上或被尖銳異物卡住。

④安裝防撕裂保護(hù)。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

二、螺旋輸送機(jī)的維修與保養(yǎng)

1、操作與保養(yǎng)螺旋輸送機(jī)應(yīng)無負(fù)荷啟動，即在殼內(nèi)沒有物料時啟動，啟動后開始向螺旋輸送機(jī)給料。螺旋輸送機(jī)初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機(jī)器過早損壞。為了保證螺旋輸送機(jī)無負(fù)荷啟動的要求，輸送機(jī)應(yīng)在停車前停止加料，等待殼內(nèi)物料完全輸盡后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機(jī)的損壞。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)在使用中經(jīng)常檢視螺旋輸送機(jī)各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新緊固。應(yīng)特別注意螺旋連接軸間的螺釘是否松動、掉下或者剪短，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)該立即停車，并矯正。螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并加以消除，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動部件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)螺旋輸送機(jī)加注潤滑油情況如下：驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機(jī)潤滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個月?lián)Q油一次。螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次，5克。螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。螺旋機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77)采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

2、保養(yǎng)主要內(nèi)容螺旋輸送機(jī)的保養(yǎng)方法包括日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。（1）日常保養(yǎng)：主要內(nèi)容是班前外觀目檢，加油潤滑，空載運(yùn)行，精心操作，班后清料。并且在交接班記錄上如實載明備查。外觀目檢：對整機(jī)外觀目測檢查，一查各緊固件有無松動；二查連接法蘭與管體間焊縫有無裂紋；三查管體有無移位、變形異常；四查有無漏粉、滲油現(xiàn)象。簡稱一查松動、二查裂紋、三查異常、四查滲漏。發(fā)現(xiàn)問題立即解決。加油潤滑：觀察油位是否正常，對設(shè)備頭部、尾部、中部軸承座補(bǔ)充潤滑脂。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)空載運(yùn)行：檢查、保養(yǎng)合格后，開機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，檢查設(shè)備運(yùn)行有無異常，確認(rèn)符合“良好運(yùn)行”四標(biāo)準(zhǔn)后，設(shè)備方可進(jìn)入負(fù)載狀態(tài)。精心工作：按章作業(yè)，勤觀察、細(xì)聆聽，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。班后清料：作業(yè)完畢，下班停機(jī)前、中止加料后，須將內(nèi)積料輸送干凈方可關(guān)機(jī)，以免停機(jī)后管壁內(nèi)殘留料板結(jié)，造成再作業(yè)時超負(fù)載啟動，損傷機(jī)器。保養(yǎng)周期：每班一次，班前保養(yǎng)。保養(yǎng)時間：10分鐘。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)（2）一級保養(yǎng)：主要是對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑、密封部位進(jìn)行清洗校查，更換磨損的零件、密封元件。一級保養(yǎng)段將設(shè)備解體成部件，解體順序按安裝順序的逆順序進(jìn)行。一級保養(yǎng)的部位、要求如下：減速箱：須將原齒輪減速箱潤滑油全部排出，更換新油。排出的油經(jīng)沉淀48小時以上，去除沉淀物后再用；擺線針輪減速箱只需補(bǔ)充潤滑油，清洗換脂在二級保養(yǎng)時進(jìn)行。頭部軸承：清洗換脂。頭部防塵罩：更換毛氈吸塵罩，清洗防塵罩腔。中間軸承：清洗換脂，更換損壞的滑動軸承及軸封。端軸承：清洗換脂，更換磨損的油封。法蘭密封墊：清洗換脂，更換磨損的油封。保養(yǎng)周期：累計工作滿720小時一次，間隔期不得超過90天。保養(yǎng)時間：4小時。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)（3）二級保養(yǎng)：保養(yǎng)應(yīng)全方面進(jìn)行。二級保養(yǎng)除按照一級保養(yǎng)內(nèi)容要求進(jìn)行外，還須完成下列工作：減速箱：解體并清洗檢查所有零件，更換不合格零件。其中，齒輪、齒輪軸的齒面磨損深度達(dá)0.2mm，齒面裂紋、擠拉變形，均應(yīng)判定為不合格零件而予以更換；軸承徑向間隙達(dá)0.05mm，滾道擠壓變形，產(chǎn)生裂紋，則軸承均應(yīng)報廢。螺旋體：實測螺旋體外徑與管體內(nèi)壁間隙單邊間隙超過15mm，螺旋體應(yīng)予以報廢，更換新件。電動機(jī)：清洗檢查軸承并換脂。電器線路：全面檢查，更換破損、不合格的線路及電器元件。管體：清除外殼管體內(nèi)壁殘余板結(jié)物料，外壁面在除去斑駁油漆、銹跡后，需上紅灰底漆保護(hù)，并在整機(jī)組裝后重新噴漆。潤滑系統(tǒng)：檢查油泵功能是否齊全，更換不合格元件及壓扁、損壞或已阻塞的油管。保養(yǎng)周期：累計工作滿2400小時一次，間隔期不得超過1年。保養(yǎng)時間：16小時。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)3、常見故障及處理方法常見故障產(chǎn)生原因處理方法物料堵塞出料口或溜料管被異物堵塞清除出料口或溜管槽管內(nèi)異物物料進(jìn)量過大，超過設(shè)備技術(shù)性能控制物料流量傳動裝置或電器控制部分發(fā)生故障，造成停機(jī)排除傳動裝置或電器控制部分的故障。出料慢機(jī)內(nèi)堵塞，特別是懸掛軸承處堵塞清除堵塞物螺旋體葉片磨損嚴(yán)重修補(bǔ)或更換葉片出料門開啟太小開大出料門開車后螺旋體不轉(zhuǎn)實心軸與空心軸的連接處脫落連接、緊固開車后出料口無料排出進(jìn)料口堵塞清除堵塞物螺旋體不轉(zhuǎn)清除堵塞物螺旋體旋轉(zhuǎn)方向錯誤停車重新搭接傳動帶，使螺旋體按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)3、常見故障及處理方法（續(xù)表）常見故障產(chǎn)生原因處理方法螺旋葉片與機(jī)殼碰擦螺旋軸彎曲矯正或更換螺旋軸機(jī)殼組裝不合要求重新組裝機(jī)殼螺旋軸中心線與機(jī)殼中心線不重合重新安裝螺旋軸懸掛軸承損壞更換懸掛軸承振動過大喂料量過大適當(dāng)減少喂料量螺旋軸彎曲矯直或更換螺旋軸軸承與機(jī)殼連接的螺釘松動緊固螺釘懸掛軸承溫升過高軸承缺油或太臟清洗軸承，加注潤滑油螺旋軸彎曲矯直或更換螺旋軸食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

三、刮板輸送機(jī)的維修與保養(yǎng)

1、使用與保養(yǎng)帶式刮板輸送機(jī)的刮板與牽引帶的連接必須平整、牢靠，不允許有歪斜和起棱現(xiàn)象，牽引帶在工作時要保持一定的張緊度。如果張緊度不夠，皮帶過度下垂，會加速刮板與槽底的磨損。頭尾皮帶輪的軸線與牽引皮帶的中心線必須始終保持垂直，否則會引起輸送帶跑偏，致使刮板與機(jī)槽內(nèi)壁撞擊。牽引帶搭接時，其接頭方向必須順著皮帶的運(yùn)動方向，否則當(dāng)接頭繞經(jīng)皮帶輪時，會引起很大的振動，導(dǎo)致刮板撞擊機(jī)槽和造成刮板緊固螺釘?shù)乃擅?。?jīng)常檢查各傳動件，尤其是鏈?zhǔn)焦伟宓逆湕l和鏈輪等構(gòu)件以及與刮板連接件均應(yīng)保持良好的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或松動，應(yīng)及時修理或更換。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)工作時，刮板輸送機(jī)喂料必須均勻，若進(jìn)料過多，會引起堵塞；進(jìn)料太少，使輸送量下降。因此，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的額定生產(chǎn)率來控制供料量。對輸送機(jī)的軸承部位，應(yīng)定期添加潤滑油、脂，若發(fā)現(xiàn)軸承嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時更換新的軸承。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

2、保養(yǎng)主要內(nèi)容刮板輸送機(jī)的日常保養(yǎng)主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)。經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停車排除。運(yùn)行過程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，以免損壞機(jī)器。定期清除輸送機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過載，損壞電機(jī)和減速器。檢查鏈條銷子是否斷裂或松動，及時更換或修復(fù)；檢查刮板是否損壞或磨損，如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補(bǔ)。檢查鏈條、滾筒和鏈輪是否過度磨損。嚴(yán)格按照制造商的產(chǎn)品說明書，定期潤滑軸承、齒輪和減速器等。定期檢查所有安全保護(hù)裝置，確保其可靠工作。定期檢查所有螺栓連接的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。經(jīng)常檢查和挑戰(zhàn)驅(qū)動皮帶或鏈條的張緊度。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

3、常見故障及處理方法刮板輸送機(jī)的常見故障是由于物料卡住刮板或鏈條，致使輸送機(jī)傳動系統(tǒng)負(fù)荷突然增大。避免的方法是：對于小型刮板輸送機(jī)，配置機(jī)械式安全離合器；對于現(xiàn)有未配置機(jī)械式安全離合器的刮板輸送機(jī)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生卡鏈長度過短的可能性，由于裝載部位容易發(fā)生卡鏈，因此在布置裝料口時，應(yīng)使其盡可能遠(yuǎn)離驅(qū)動鏈輪；輸送槽上易造成卡鏈的橫梁等部位也應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離驅(qū)動鏈輪。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)3、常見故障及處理方法常見故障產(chǎn)生原因處理方法卡料刮板鏈條上的殘留物料未得到及時清除在輸送機(jī)機(jī)頭部卸料口適當(dāng)部位增設(shè)一套破拱卸料板和清掃板。返料物料濕度大，黏附性強(qiáng)降低物料的含水量，采用較簡單的刮板形式刮板形式過于復(fù)雜采用較簡單的刮板形式浮鏈輸送機(jī)選型不合理合理選擇輸送機(jī)型號，對于已經(jīng)投入使用、有浮鏈現(xiàn)象的刮板輸送機(jī)，可在機(jī)槽的承載殼體內(nèi)每隔3~5米配置一段壓板。物料輸送特性不好選用較大槽寬的機(jī)型和重量較大的套筒滾子鏈，適當(dāng)減小運(yùn)行速度和輸送距離。噪聲大刮板鏈條總體尺寸差調(diào)整鏈條尺寸輪軸歪斜調(diào)整輪軸整機(jī)直線度超差調(diào)整整機(jī)直線度食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

二、螺旋輸送機(jī)的維修與保養(yǎng)

1、操作與保養(yǎng)螺旋輸送機(jī)應(yīng)無負(fù)荷啟動，即在殼內(nèi)沒有物料時啟動，啟動后開始向螺旋輸送機(jī)給料。螺旋輸送機(jī)初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機(jī)器過早損壞。為了保證螺旋輸送機(jī)無負(fù)荷啟動的要求，輸送機(jī)應(yīng)在停車前停止加料，等待殼內(nèi)物料完全輸盡后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)。被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機(jī)的損壞。在使用中經(jīng)常檢視螺旋輸送機(jī)各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動，則應(yīng)立即擰緊螺釘，使之重新緊固。應(yīng)特別注意螺旋連接軸間的螺釘是否松動、掉下或者剪短，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)該立即停車，并矯正。螺旋輸送機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并加以消除，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。螺旋輸送機(jī)各運(yùn)動部件應(yīng)經(jīng)常加潤滑油。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)螺旋輸送機(jī)加注潤滑油情況如下：驅(qū)動裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用汽油機(jī)潤滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6個月?lián)Q油一次。螺旋兩端軸承箱內(nèi)用鋰基潤滑脂,每半月注一次，5克。螺旋機(jī)吊軸承,選用M1類別,其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油,平時可少加油每隔3-5個月,將吊軸承體連同吊軸拆下,取下密封圈,將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的潤滑中,與潤滑脂一道冷卻,重新裝好使用,如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時更換,使用一年,用以上方法再保養(yǎng)一次,可獲良好效果。螺旋機(jī)吊軸承,選用M2類別,每班注潤滑脂,每個吊軸瓦注脂5克高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤滑脂(GB492-77)采用自潤滑軸瓦,也應(yīng)加入少量潤滑脂。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

2、保養(yǎng)主要內(nèi)容螺旋輸送機(jī)的保養(yǎng)方法包括日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。（1）日常保養(yǎng)：主要內(nèi)容是班前外觀目檢，加油潤滑，空載運(yùn)行，精心操作，班后清料。并且在交接班記錄上如實載明備查。外觀目檢：對整機(jī)外觀目測檢查，一查各緊固件有無松動；二查連接法蘭與管體間焊縫有無裂紋；三查管體有無移位、變形異常；四查有無漏粉、滲油現(xiàn)象。簡稱一查松動、二查裂紋、三查異常、四查滲漏。發(fā)現(xiàn)問題立即解決。加油潤滑：觀察油位是否正常，對設(shè)備頭部、尾部、中部軸承座補(bǔ)充潤滑脂。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)空載運(yùn)行：檢查、保養(yǎng)合格后，開機(jī)空載運(yùn)行3分鐘，檢查設(shè)備運(yùn)行有無異常，確認(rèn)符合“良好運(yùn)行”四標(biāo)準(zhǔn)后，設(shè)備方可進(jìn)入負(fù)載狀態(tài)。精心工作：按章作業(yè)，勤觀察、細(xì)聆聽，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。班后清料：作業(yè)完畢，下班停機(jī)前、中止加料后，須將內(nèi)積料輸送干凈方可關(guān)機(jī)，以免停機(jī)后管壁內(nèi)殘留料板結(jié)，造成再作業(yè)時超負(fù)載啟動，損傷機(jī)器。保養(yǎng)周期：每班一次，班前保養(yǎng)。保養(yǎng)時間：10分鐘。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)（2）一級保養(yǎng)：主要是對設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、潤滑、密封部位進(jìn)行清洗校查，更換磨損的零件、密封元件。一級保養(yǎng)段將設(shè)備解體成部件，解體順序按安裝順序的逆順序進(jìn)行。一級保養(yǎng)的部位、要求如下：減速箱：須將原齒輪減速箱潤滑油全部排出，更換新油。排出的油經(jīng)沉淀48小時以上，去除沉淀物后再用；擺線針輪減速箱只需補(bǔ)充潤滑油，清洗換脂在二級保養(yǎng)時進(jìn)行。頭部軸承：清洗換脂。頭部防塵罩：更換毛氈吸塵罩，清洗防塵罩腔。中間軸承：清洗換脂，更換損壞的滑動軸承及軸封。端軸承：清洗換脂，更換磨損的油封。法蘭密封墊：清洗換脂，更換磨損的油封。保養(yǎng)周期：累計工作滿720小時一次，間隔期不得超過90天。保養(yǎng)時間：4小時。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)（3）二級保養(yǎng)：保養(yǎng)應(yīng)全方面進(jìn)行。二級保養(yǎng)除按照一級保養(yǎng)內(nèi)容要求進(jìn)行外，還須完成下列工作：減速箱：解體并清洗檢查所有零件，更換不合格零件。其中，齒輪、齒輪軸的齒面磨損深度達(dá)0.2mm，齒面裂紋、擠拉變形，均應(yīng)判定為不合格零件而予以更換；軸承徑向間隙達(dá)0.05mm，滾道擠壓變形，產(chǎn)生裂紋，則軸承均應(yīng)報廢。螺旋體：實測螺旋體外徑與管體內(nèi)壁間隙單邊間隙超過15mm，螺旋體應(yīng)予以報廢，更換新件。電動機(jī)：清洗檢查軸承并換脂。電器線路：全面檢查，更換破損、不合格的線路及電器元件。管體：清除外殼管體內(nèi)壁殘余板結(jié)物料，外壁面在除去斑駁油漆、銹跡后，需上紅灰底漆保護(hù)，并在整機(jī)組裝后重新噴漆。潤滑系統(tǒng)：檢查油泵功能是否齊全，更換不合格元件及壓扁、損壞或已阻塞的油管。保養(yǎng)周期：累計工作滿2400小時一次，間隔期不得超過1年。保養(yǎng)時間：16小時。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)3、常見故障及處理方法常見故障產(chǎn)生原因處理方法物料堵塞出料口或溜料管被異物堵塞清除出料口或溜管槽管內(nèi)異物物料進(jìn)量過大，超過設(shè)備技術(shù)性能控制物料流量傳動裝置或電器控制部分發(fā)生故障，造成停機(jī)排除傳動裝置或電器控制部分的故障。出料慢機(jī)內(nèi)堵塞，特別是懸掛軸承處堵塞清除堵塞物螺旋體葉片磨損嚴(yán)重修補(bǔ)或更換葉片出料門開啟太小開大出料門開車后螺旋體不轉(zhuǎn)實心軸與空心軸的連接處脫落連接、緊固開車后出料口無料排出進(jìn)料口堵塞清除堵塞物螺旋體不轉(zhuǎn)清除堵塞物螺旋體旋轉(zhuǎn)方向錯誤停車重新搭接傳動帶，使螺旋體按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)3、常見故障及處理方法（續(xù)表）常見故障產(chǎn)生原因處理方法螺旋葉片與機(jī)殼碰擦螺旋軸彎曲矯正或更換螺旋軸機(jī)殼組裝不合要求重新組裝機(jī)殼螺旋軸中心線與機(jī)殼中心線不重合重新安裝螺旋軸懸掛軸承損壞更換懸掛軸承振動過大喂料量過大適當(dāng)減少喂料量螺旋軸彎曲矯直或更換螺旋軸軸承與機(jī)殼連接的螺釘松動緊固螺釘懸掛軸承溫升過高軸承缺油或太臟清洗軸承，加注潤滑油螺旋軸彎曲矯直或更換螺旋軸食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

三、刮板輸送機(jī)的維修與保養(yǎng)

1、使用與保養(yǎng)帶式刮板輸送機(jī)的刮板與牽引帶的連接必須平整、牢靠，不允許有歪斜和起棱現(xiàn)象，牽引帶在工作時要保持一定的張緊度。如果張緊度不夠，皮帶過度下垂，會加速刮板與槽底的磨損。頭尾皮帶輪的軸線與牽引皮帶的中心線必須始終保持垂直，否則會引起輸送帶跑偏，致使刮板與機(jī)槽內(nèi)壁撞擊。牽引帶搭接時，其接頭方向必須順著皮帶的運(yùn)動方向，否則當(dāng)接頭繞經(jīng)皮帶輪時，會引起很大的振動，導(dǎo)致刮板撞擊機(jī)槽和造成刮板緊固螺釘?shù)乃擅?。?jīng)常檢查各傳動件，尤其是鏈?zhǔn)焦伟宓逆湕l和鏈輪等構(gòu)件以及與刮板連接件均應(yīng)保持良好的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或松動，應(yīng)及時修理或更換。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)工作時，刮板輸送機(jī)喂料必須均勻，若進(jìn)料過多，會引起堵塞；進(jìn)料太少，使輸送量下降。因此，應(yīng)根據(jù)機(jī)器的額定生產(chǎn)率來控制供料量。對輸送機(jī)的軸承部位，應(yīng)定期添加潤滑油、脂，若發(fā)現(xiàn)軸承嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時更換新的軸承。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

2、保養(yǎng)主要內(nèi)容刮板輸送機(jī)的日常保養(yǎng)主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn)。經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，是否有不正常的噪聲，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停車排除。運(yùn)行過程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，以免損壞機(jī)器。定期清除輸送機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過載，損壞電機(jī)和減速器。檢查鏈條銷子是否斷裂或松動，及時更換或修復(fù)；檢查刮板是否損壞或磨損，如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時更換或修補(bǔ)。檢查鏈條、滾筒和鏈輪是否過度磨損。嚴(yán)格按照制造商的產(chǎn)品說明書，定期潤滑軸承、齒輪和減速器等。定期檢查所有安全保護(hù)裝置，確保其可靠工作。定期檢查所有螺栓連接的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。經(jīng)常檢查和挑戰(zhàn)驅(qū)動皮帶或鏈條的張緊度。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

3、常見故障及處理方法刮板輸送機(jī)的常見故障是由于物料卡住刮板或鏈條，致使輸送機(jī)傳動系統(tǒng)負(fù)荷突然增大。避免的方法是：對于小型刮板輸送機(jī)，配置機(jī)械式安全離合器；對于現(xiàn)有未配置機(jī)械式安全離合器的刮板輸送機(jī)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，避免發(fā)生卡鏈長度過短的可能性，由于裝載部位容易發(fā)生卡鏈，因此在布置裝料口時，應(yīng)使其盡可能遠(yuǎn)離驅(qū)動鏈輪；輸送槽上易造成卡鏈的橫梁等部位也應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離驅(qū)動鏈輪。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)3、常見故障及處理方法常見故障產(chǎn)生原因處理方法卡料刮板鏈條上的殘留物料未得到及時清除在輸送機(jī)機(jī)頭部卸料口適當(dāng)部位增設(shè)一套破拱卸料板和清掃板。返料物料濕度大，黏附性強(qiáng)降低物料的含水量，采用較簡單的刮板形式刮板形式過于復(fù)雜采用較簡單的刮板形式浮鏈輸送機(jī)選型不合理合理選擇輸送機(jī)型號，對于已經(jīng)投入使用、有浮鏈現(xiàn)象的刮板輸送機(jī)，可在機(jī)槽的承載殼體內(nèi)每隔3~5米配置一段壓板。物料輸送特性不好選用較大槽寬的機(jī)型和重量較大的套筒滾子鏈，適當(dāng)減小運(yùn)行速度和輸送距離。噪聲大刮板鏈條總體尺寸差調(diào)整鏈條尺寸輪軸歪斜調(diào)整輪軸整機(jī)直線度超差調(diào)整整機(jī)直線度食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)

四、斗式提升機(jī)的維修與保養(yǎng)

1、安裝要求由于斗式提升機(jī)機(jī)身較高，且傳動機(jī)構(gòu)位于機(jī)頭部位，所以頭重腳輕，穩(wěn)定性較差，安裝前必須打好地腳，預(yù)埋下地腳螺栓。將提升機(jī)下部機(jī)座固定于地腳之上。為便于校正機(jī)座的水平度和擴(kuò)大承重面積，在機(jī)座底部于基礎(chǔ)之間應(yīng)墊以30~50mm厚木板。在機(jī)座上一次連接提升機(jī)的機(jī)筒，并在法蘭盤之間墊橡膠墊或防水帆布，以保證連接處的密封。整個提升機(jī)安裝完畢后，要求其中心線基本上在同一垂直平面內(nèi)，在每1000mm高度上垂直偏差不應(yīng)超過2mm,積累偏差不超過8mm。斗式提升機(jī)安裝后，為防止傾斜，在提升機(jī)筒穿過樓層處均需用法蘭與樓板固定，若無樓板時，應(yīng)安裝支撐或支架，以使提升機(jī)上部不致晃動。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)提升機(jī)機(jī)頭和機(jī)座的安裝，應(yīng)保證頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)，每根軸都應(yīng)安裝在水平位置上。機(jī)頭頂部與建筑物之間應(yīng)留有足夠的空間，便于打開頂蓋進(jìn)行檢修。提升機(jī)外殼安裝好以后，需要根據(jù)圖紙切下一段所需長度的畚斗帶，并在其上按要求的距離，沖孔裝上畚斗。然后將安裝好的畚斗的帶子由機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并將首尾連接好。這時應(yīng)將安裝好的張緊裝置調(diào)至最高位置上，同時，張緊裝置張緊后，調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全程的50%。提升機(jī)安裝結(jié)束后，應(yīng)對待潤滑部位注油，然后空載運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)有撞擊聲，應(yīng)立即停車檢查和排除故障，若畚斗帶走偏，可利用張緊調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)整。在確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后就可以供料負(fù)載運(yùn)行。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)2、使用與保養(yǎng)提升機(jī)進(jìn)料必須均勻，出料管應(yīng)暢通無阻，以免進(jìn)料過多而排料不暢引起阻塞。如果阻塞現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停止供料，并將機(jī)座底部插板拉開，排出物料，直到畚斗帶重新正常運(yùn)行，再把插板插上，并打開進(jìn)料閘門。注意在排除阻塞時，不能用手伸到機(jī)器里去拿，以免發(fā)生危險。在提升機(jī)作業(yè)中，如提升回料太多，勢必會降低生產(chǎn)效率，增大動力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因，往往是畚斗運(yùn)行速度過快或機(jī)頭出口的舌板裝得不合適，應(yīng)查清原因，避免回料。嚴(yán)格防治大塊異物落入機(jī)座，要提升未經(jīng)清理的毛料時，在進(jìn)料斗上應(yīng)加裝鋼絲網(wǎng)，防止稻草、麥秸和繩子登進(jìn)入機(jī)內(nèi)，纏住機(jī)件，影響提升機(jī)正常運(yùn)行。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)定期檢查畚斗與輸送帶的連接是否牢固，發(fā)現(xiàn)螺釘松動脫落和畚斗歪斜、破損等現(xiàn)象時，應(yīng)及時檢修和更換，以防發(fā)生大的事故。在提升機(jī)運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)畚斗跑偏和輸送帶松弛導(dǎo)致畚斗與機(jī)殼摩擦或碰撞時，應(yīng)及時調(diào)節(jié)張緊調(diào)整螺桿，使機(jī)器正常運(yùn)行。若發(fā)生突然停機(jī)情況，再開機(jī)時必須將提升機(jī)座內(nèi)的存積物料排出。定期檢查潤滑部位，及時加注潤滑油、脂，每年對提升機(jī)全面檢修一次，更換易損件并對關(guān)鍵部位進(jìn)行調(diào)整。食品輸送機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)3、常見故障及處理方法常見故障產(chǎn)生原因處理