食品質量管理的工具-排列圖

排列圖的原理和作用《食品安全與質量控制》目錄Contents排列圖的原理1排列圖的作用2排列圖的原理一排列圖的原理排列圖排列圖（ParetoDiagram）㈠ 排列圖的概念 又稱：帕累托圖

全稱：主次因素排列圖 將質量改進項目從最重要到最次要進行排列的一種簡單的圖示技術。是一種找出影響質量的主要問題，確定質量改進關鍵項目的有效方法。排列圖的作用排列圖

1906年，意大利經(jīng)濟學家帕累托在研究社會財富分布時，觀察到“極其重要的少數(shù)”占有著社會上大量財富，左右著國家的經(jīng)濟命脈，而大多數(shù)人則成為“無關緊要的多數(shù)”這樣一種社會現(xiàn)象。

后來，美國質量管理專家朱蘭博士把這種“關鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)”的原理應用于質量管理活動，排列圖就成為擬定改進措施、選擇關鍵因素的一種有效工具。 “關鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)”排列圖的原理排列圖

排列圖是由一個橫坐標、兩個縱坐標、幾個按高低順序排列的矩形和一條累計百分比折線組成。501001501005000●

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ABCDEF（其他）帕累托曲線頻數(shù)項目累計百分比（％）排列圖的原理排列圖

此圖是一個直角坐標圖，它的左縱坐標為頻數(shù)，即某質量問題出現(xiàn)次數(shù)，用絕對數(shù)表示；右縱坐標為頻率，常用百分數(shù)來表示。橫坐標表示影響質量的各種因素，按頻數(shù)的高低從左到右依次畫出長柱排列圖，然后將各因素頻率逐項相加并用曲線表示。累計頻率在80%以內(nèi)的為A類因素，即是亟待解決的質量問題。501001501005000●

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ABCDEF（其他）帕累托曲線頻數(shù)項目累計百分比（％）排列圖的作用二排列圖的作用排列圖

排列圖的作用(2)識別質量改進的關鍵因素。(1)按重要性順序顯示出每個質量改進項目對整個質量問題的作用。排列圖的作用排列圖排列圖的目的：

通過區(qū)分最重要的和其他次要的項目，就可以用最少的努力獲得最大的改進?！罢页鲋饕颉迸帕袌D的作用排列圖

菠蘿罐頭不合格項目排列圖排列圖在食品生產(chǎn)中的應用《食品安全與質量控制》目錄Contents排列圖的制作步驟1排列圖的應用2排列圖的制作步驟一排列圖的制作步驟排列圖排列圖制作步驟(1)確定所要調(diào)查的問題以及如何收集數(shù)據(jù)；(2)明確質量問題的性質，確定問題調(diào)查的期間，

如自3月1日至4月30日止。（3）設計、制作數(shù)據(jù)記錄表，并調(diào)查質量數(shù)據(jù)；（4）制作排列圖數(shù)據(jù)表，計算不合格比率，并按數(shù)量

從大到小順序將數(shù)據(jù)填入表中。（5）繪制排列圖排列圖的應用二排列圖的應用排列圖

以某公司主要產(chǎn)品果蔬汁的質量問題分析為例，來說明排列圖的在食品生產(chǎn)中的應用。排列圖的應用排列圖（一） 確定質量問題，設計調(diào)查表，并進行質量調(diào)查某食品廠2016年6月2日至6月7日菠蘿罐頭不合格項調(diào)查表表2-1菠蘿罐頭不合格項調(diào)查表不合格類型外表面真空度二重卷邊凈重固形物雜質塊形小計不合格列圖的應用排列圖（二）制作排列圖數(shù)據(jù)表，計算不合格比率，并按數(shù)量從大到小順序將數(shù)據(jù)填入表中。

“其他”項的數(shù)據(jù)由許多數(shù)據(jù)很小的項目合并在一起，將其列在最后。

否則橫坐標會變得很長。

排列圖的應用排列圖不合格類型不合格數(shù)累計不合格數(shù)比率%累計比率%凈重424247.247.2固形物287031.578.7真空度7777.986.6雜質6836.793.3塊形4874.597.8其他2892.2100合計89100排列圖的應用排列圖（三）繪制排列圖

左邊縱軸，標上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度，最大刻度為總件數(shù)（總頻數(shù)）；

右邊縱軸，標上比率（頻率）的刻度，最大刻度為100%。 左邊總頻數(shù)的刻度與右邊總頻數(shù)的刻度（100%）高度相等。

橫軸上將頻數(shù)從大到小依次列出各項。排列圖的應用排列圖排列圖在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形，矩形高度代表各不合格項頻數(shù)的大小。畫累計頻率曲線，用來表示各項目的累計百分比。在圖上記入有關必要事項排列圖名稱、數(shù)據(jù)及采集數(shù)據(jù)的時間、主題、數(shù)據(jù)合計數(shù)等。排列圖圖2-3 菠蘿罐頭不合格項目排列圖排列圖的分析和注意事項《食品安全與質量控制》目錄Contents排列圖在PDCA循環(huán)中的地位1排列圖的分析2使用排列圖的注意事項3排列圖在PDCA循環(huán)中的地位一排列圖在PDCA循環(huán)中的地位排列圖階段步驟工具一策劃階段1調(diào)查現(xiàn)狀，明確要解決的問題調(diào)查表、直方圖、控制圖等2分析問題原因并找出主要原因分層法、因果圖、排列圖等3擬定對策對策表，5W1H二實施階段4執(zhí)行計劃控制圖等三檢查階段5確認效果調(diào)查表、直方圖、控制圖、排列圖等四處置階段6防止再發(fā)生和標準化標準化程序7總結PDCA循環(huán)的階段、步驟與相應的質量管理工具對照表排列圖的分析二排列圖的分析排列圖為了抓住“關鍵的少數(shù)”，在排列圖上通常把累計比率分為3類：因素在0~80%的因素為A類因素主要因素在80%~90%的因素為B類因素次要因素在90%~100%的因素為C類因素一般因素A類因素C類因素B類因素排列圖的分析排列圖圖2-3 菠蘿罐頭不合格項目排列圖使用排列圖的注意事項三使用排列圖的注意事項排列圖主要因素以1-2個為宜，最多不超過三項，過多就失去了應用排列圖找主要問題或因素的意義。如果出現(xiàn)主要項目過多的情況，就應考慮重新確定分層原則，再進行分層。二三一四排列圖可直觀地表達