粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算-粉塵的捕捉方式

被動(dòng)式粉塵捕捉原理一、粉塵的捕捉方式粉塵的捕捉技術(shù)：在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，捕捉、收集粉塵和含塵氣流的技術(shù)。捕捉方式：被動(dòng)式粉塵捕捉方式和主動(dòng)式粉塵捕捉方式。1.被動(dòng)式捕捉方式：是指通過(guò)吸塵罩一定風(fēng)量的抽吸作用使距吸塵罩口一定距離范圍內(nèi)，造成合適的空氣流動(dòng)速度，從而將該范圍內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸入罩內(nèi)。2.主動(dòng)式捕捉方式：是將粉塵當(dāng)作谷物中的一類雜質(zhì)而在清理工藝中采取的粉塵分離方法。二、被動(dòng)式粉塵捕捉原理

二、被動(dòng)式粉塵捕捉原理控制風(fēng)速：指要把塵源散發(fā)來(lái)的粉塵吸入吸風(fēng)罩內(nèi)，在控制點(diǎn)處必須達(dá)到的風(fēng)速，它取決于塵源的性質(zhì)以及周圍氣流的狀況。被動(dòng)式粉塵捕捉的原理：在塵源處造成的吸入速度至少要等于控制風(fēng)速，才能將粉塵吸入到吸風(fēng)罩內(nèi)部。三、被動(dòng)式粉塵捕捉的計(jì)算方法被動(dòng)式粉塵捕捉的計(jì)算，本質(zhì)是確定：一是采用哪種吸塵罩形式？二是確定吸塵罩的吸風(fēng)量。一般步驟如下：1.根據(jù)塵源設(shè)備工作要求及工藝等情況選擇吸風(fēng)罩形式；2.根據(jù)有害物危害性、排風(fēng)罩形式、周圍氣流情況等情況選擇控制風(fēng)速（m/s）；3.根據(jù)選定的控制風(fēng)速、吸風(fēng)罩形式，代入相應(yīng)的計(jì)算公式計(jì)算吸風(fēng)罩的吸風(fēng)量。三、被動(dòng)式粉塵捕捉的計(jì)算方法1.根據(jù)塵源設(shè)備工作要求及工藝等情況選擇吸風(fēng)罩形式三、被動(dòng)式粉塵捕捉的計(jì)算方法2.根據(jù)工藝過(guò)程及室內(nèi)空氣流動(dòng)情況選擇控制風(fēng)速污染物散發(fā)情況舉例控制風(fēng)速（m/s）以輕微的速度散發(fā)到幾乎平靜的空氣中蒸汽的蒸發(fā)，氣體或煙從敞口容器中逸出0.25-0.5以比較低的速度散發(fā)到比較平靜的空氣中間歇粉料裝袋，慢速倒袋，低速皮帶運(yùn)輸機(jī)，焊接臺(tái)，電鍍槽，酸洗槽0.5-1.0以相當(dāng)大的速度散發(fā)到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域快速裝袋或裝桶，快速倒袋，往皮帶機(jī)上裝料，破碎機(jī)破碎，冷落砂機(jī)1.0-2.5以高速散發(fā)到空氣運(yùn)動(dòng)很迅速的區(qū)域磨床，重破碎機(jī)，在巖石表面工作，砂輪機(jī)噴砂，熱落砂機(jī)2.5-10三、被動(dòng)式粉塵捕捉的計(jì)算方法選控制風(fēng)速范圍時(shí)需要考慮的因素選下限值時(shí)選上限值時(shí)室內(nèi)氣流很小或氣流有利于控制污染室內(nèi)有干擾氣流低毒性的污染物或僅有限量的污染物有高毒性的污染物間斷性使用，低產(chǎn)量高產(chǎn)量，連續(xù)使用大尺寸罩口，大氣流量小尺寸罩，局部控制氣流三、被動(dòng)式粉塵捕捉的計(jì)算方法

任務(wù)一粉塵的捕捉方式粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

粉塵的捕捉技術(shù)：在通風(fēng)除塵系統(tǒng)中，捕捉、收集粉塵和含塵氣流的技術(shù)。

吸塵罩：捕捉粉塵或含塵空氣的裝置稱為吸塵罩或氣流分離分選器。

捕捉方式：被動(dòng)式粉塵捕捉方式和主動(dòng)式粉塵捕捉方式。被動(dòng)式捕捉方式：是指通過(guò)吸塵罩一定風(fēng)量的抽吸作用使距吸塵罩口一定距離范圍內(nèi)，造成合適的空氣流動(dòng)速度，從而將該范圍內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸入罩內(nèi)。主動(dòng)式捕捉方式：是將粉塵當(dāng)作谷物中的一類雜質(zhì)而在清理工藝中采取的粉塵分離方法。粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算為了避免速度衰減過(guò)快，可以在點(diǎn)匯吸氣口安裝擋邊。如課本上5-3所示，一般情況下有擋邊的點(diǎn)匯吸氣口比無(wú)擋邊的吸氣口的吸氣量省。

當(dāng)然，擋邊過(guò)長(zhǎng)的效果也不會(huì)增加太多，擋邊過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致操作受到影響，根據(jù)試驗(yàn)，一般擋邊的長(zhǎng)度一般為100mm左右即可。粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

二、吸塵罩的設(shè)計(jì)

實(shí)際中，點(diǎn)匯吸氣口是不存在的，塵源具有一定的體積，根據(jù)點(diǎn)吸的空氣流動(dòng)規(guī)律，吸塵罩的設(shè)計(jì)必須遵循以下原則：

1.盡量設(shè)計(jì)成密閉的吸塵罩，既能阻擋粉塵從塵源設(shè)備逸出，又節(jié)省風(fēng)量。

2.盡可能靠近塵源；

3.罩口應(yīng)對(duì)著粉塵的飛揚(yáng)方向；

4.具有足夠的吸風(fēng)量；

5.吸塵罩的收縮角盡可能小；

6.吸塵罩不應(yīng)妨礙設(shè)備的正常操作。

由于工藝設(shè)備和物料的運(yùn)動(dòng)，罩內(nèi)外空氣溫度差造成的熱壓都會(huì)使罩內(nèi)局部地點(diǎn)產(chǎn)生正壓，這時(shí)一次塵化氣流就會(huì)從孔口和不嚴(yán)密的縫隙流入室內(nèi)。1、為了有效地控制粉塵的外溢，產(chǎn)塵設(shè)備密閉后，還必須進(jìn)行抽風(fēng)，以消除正壓，使罩內(nèi)保持負(fù)壓。2、設(shè)置吸風(fēng)口時(shí)應(yīng)考慮罩內(nèi)的壓力分布，盡量把吸風(fēng)口設(shè)在壓力較高的部位。3、吸風(fēng)口不能靠近觀察孔、操作孔，以免吸入與除塵無(wú)關(guān)的空氣。4、根據(jù)物料運(yùn)動(dòng)速度的不同，適當(dāng)考慮采用寬大的罩子，以降低吸塵罩內(nèi)粉塵空氣的流速。5、為了避免把物料或過(guò)多的粉塵吸入系統(tǒng)，吸風(fēng)口不宜設(shè)在物料集中的地點(diǎn)和飛濺區(qū)內(nèi)。6、吸風(fēng)口的風(fēng)速不宜過(guò)高，對(duì)于粉料罩口風(fēng)速一般取0.5~1m/s；對(duì)于糧粒，一般取1~2m/s。吸風(fēng)罩的要求粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

三、吸塵罩的形式粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

三、吸塵罩的形式

[例]計(jì)算焊接工作臺(tái)側(cè)吸罩(見(jiàn)圖7—15)的排風(fēng)量?已知罩口尺寸為0．6m×0．3m，罩口有邊，工件至罩口的最大距離為0．4m。解由表7—6查得焊接時(shí)的控制風(fēng)速υχ＝0．75m／s。根據(jù)題中所給條件，對(duì)照表7—7中所示的罩形，該側(cè)吸罩的排風(fēng)量應(yīng)按下式計(jì)算：

Q=3600×0．75(5χ2+F)υχ＝3600×0．75×[5×(0．4)2+0．6×0．3]×0．75m3／h

=1985m3／h

適用于自由懸掛設(shè)置的外部罩排風(fēng)量計(jì)算公式：四周無(wú)邊的圓形或矩形外部罩為：Q＝3600Fυ0＝3600(10χ2+F)υχ

(7—8)圖7—15焊接臺(tái)側(cè)吸罩

四周有邊的圓(矩)形外部罩為：Q＝3600Fυ0＝3600×0．75(10χ2+F)υχ(7—9)式中υ0——罩口的平均流速，m／s；

υχ——控制點(diǎn)吸入速度，m／s；

χ——控制點(diǎn)至罩口的距離，m；

F——罩口的面積，m2。

粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

從式(7—8)和式(7—9)對(duì)比中可以看出，如果有邊和無(wú)邊的這兩種罩子的罩口面積、控制距離和控制風(fēng)速都相同，有邊的所需風(fēng)量?jī)H為無(wú)邊的75％，即罩口四周加邊后，排風(fēng)量可節(jié)省25％。有邊的外部罩之所以能節(jié)省排風(fēng)量，是由于在同樣條件下，有邊的等速面面積比無(wú)邊的小25％，也就是罩口加邊后，吸氣范圍大大減少了。由此可見(jiàn)，罩口四周加邊是提高罩子性能的有效措施。法蘭邊的寬度一般取100～150mm?？刂骑L(fēng)速與外部罩在控制點(diǎn)處造成的吸入速度都是指在控制點(diǎn)處空氣的運(yùn)動(dòng)速度。不同之處在于：前者是指要把塵源散發(fā)來(lái)的粉塵吸入罩內(nèi)在控制點(diǎn)處必須達(dá)到的風(fēng)速，它只取決于塵源的性質(zhì)以及周圍氣流的狀況，與罩子的尺寸和排風(fēng)量以及控制距離無(wú)關(guān)；后者是指罩子抽風(fēng)時(shí)，在控制點(diǎn)處所能達(dá)到的風(fēng)速，它與罩子的尺寸、排風(fēng)量和控制距離有關(guān)。因此，要有效地控制塵源，外部罩在控制點(diǎn)處所造成的吸入速度至少要等于控制風(fēng)速。粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算[例]在焊接工作臺(tái)上設(shè)置罩口尺寸為0．6m×0．3m的側(cè)吸罩，罩口有邊，控制點(diǎn)至罩口距離為0．4m，若使用500m3／h的排量，能否將焊接時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸人罩內(nèi)?解根據(jù)已知條件，按下式算出側(cè)吸罩在控制點(diǎn)處所能達(dá)到的吸入速度為由表7—6查得焊接時(shí)的最小控制風(fēng)速為0．5m／s，故不能將焊接時(shí)產(chǎn)生的粉塵吸人罩內(nèi)。

“控制風(fēng)速”不僅同工藝設(shè)備類別及污染物散發(fā)條件有關(guān)，也同污染物的危害程度，以及周圍干擾氣流的情況等因素有關(guān)。正確和適當(dāng)?shù)剡x取“控制風(fēng)速”，是計(jì)算罩口風(fēng)量的重要環(huán)節(jié)。表7—8～表7—10可供選取控制風(fēng)速時(shí)參照。粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算外部吸風(fēng)罩的吸風(fēng)量時(shí)，首先要確定控制點(diǎn)的吸入速度值。速度值與工藝過(guò)程和室內(nèi)空氣流動(dòng)情況有關(guān)，一般考實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)求得。如果缺乏現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，設(shè)計(jì)時(shí)可以參考下表(7-6)：二、外部吸風(fēng)罩吸風(fēng)量的確定污染物散發(fā)情況以輕微的速度散發(fā)到幾乎平靜的空氣中以比較低的速度散發(fā)到比較平靜的空氣中以相當(dāng)大的速度散發(fā)到空氣運(yùn)動(dòng)迅速的區(qū)域以高速散發(fā)到空氣運(yùn)動(dòng)很迅速的區(qū)域

舉例間歇粉料裝袋，慢速倒袋，低速皮帶運(yùn)輸機(jī)，焊接臺(tái)，電鍍槽，酸洗槽快速裝袋或裝桶，快速倒袋，往皮帶機(jī)上裝料，破碎機(jī)破碎，冷落砂機(jī)蒸汽的蒸發(fā)，氣體或煙從敞口容器中逸出磨床，重破碎機(jī)，在巖石表面工作，砂輪機(jī)噴砂，熱落砂機(jī)控制風(fēng)速(m/s)0.25-0.50.5-1.01.0-2.52.5-10粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算

外部吸風(fēng)罩的結(jié)構(gòu)形式很多，形式不同則罩口氣流速度分布規(guī)律及吸風(fēng)罩吸風(fēng)量計(jì)算公式不同，以下是一些常用外部吸風(fēng)罩的吸風(fēng)量計(jì)算公式，供設(shè)計(jì)參考時(shí)選用(7-7)。

二、外部吸風(fēng)罩吸風(fēng)量的確定粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算二、外部吸風(fēng)罩吸風(fēng)量的確定粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算二、外部吸風(fēng)罩吸風(fēng)量的確定粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算表7—8選擇控制風(fēng)速范圍考慮因素粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算表7—9按有害物危害性及排風(fēng)罩形式選擇控制風(fēng)速／(m／s)粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算表7—10按周圍氣流情況及污染物危害性選擇控制風(fēng)速／(m／s)粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算控制風(fēng)速選擇時(shí)注意如下因素：當(dāng)已知塵源所要求的控制風(fēng)速后，計(jì)算外部排風(fēng)罩的排風(fēng)量時(shí)，還須確定下列主要因素及相應(yīng)數(shù)據(jù)。

(1)根據(jù)工藝設(shè)備及操作，確定罩口形狀及尺寸，由此可算出罩口面積。

(2)根據(jù)前述的設(shè)計(jì)要求，來(lái)安排設(shè)置罩口與塵源的相對(duì)位置，從而確定罩口幾何中心與塵源控制風(fēng)速點(diǎn)的距離。

(3)按照前述的設(shè)計(jì)要求及工藝操作條件的可能性，確定是否設(shè)置罩外擋板、罩口周邊法蘭及其他措施。粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算當(dāng)由于受到生產(chǎn)和工藝條件限制，既不能將塵源密閉，又不能在塵源旁設(shè)置外部罩，或采用接受罩后由于設(shè)置高度太高排風(fēng)量很大時(shí)，可以考慮采用吹吸罩。在控制距離相同的情況下，采用吹吸罩可以節(jié)省風(fēng)量。吸風(fēng)口至塵源越遠(yuǎn)(例如大于2m)，效果越明顯。由于外部吸風(fēng)罩的罩口外的空氣速度衰減速度很快，因此，要在較遠(yuǎn)的控制點(diǎn)造成必要的吸入速度，不僅需要很大的吸風(fēng)量，而且吸風(fēng)氣流容易受橫向氣流的影響。在這種情況下，可以采用吹吸罩，利用射流將粉塵吹向吸風(fēng)口。在同樣的控制風(fēng)速下，采用吹吸罩吸風(fēng)量可以大大減少，控制距離越遠(yuǎn)效果越明顯。

吹吸式排風(fēng)罩是利用吹風(fēng)口吹出的射流，將塵源散發(fā)的含塵氣流吹向吸風(fēng)口(排風(fēng)罩的罩口)，在吸風(fēng)口前匯流的作用下被吸入罩內(nèi)。它具有風(fēng)量小、控制效果好、抗干擾能力強(qiáng)、不妨礙視線、不影響工藝操作等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)更廣泛地應(yīng)用于工業(yè)塵源中，并有進(jìn)一步應(yīng)用的趨勢(shì)。特點(diǎn)：由于吹出氣流的速度衰減得慢，以及氣幕的作用，使室內(nèi)空氣混入量大為減少，所以達(dá)到同樣的控制效果時(shí)，要比單純采用外部集氣罩節(jié)約風(fēng)量，且不易受室內(nèi)橫向氣流的干擾。一、吹吸罩的原理與結(jié)構(gòu)粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算一、吹吸罩的原理與結(jié)構(gòu)粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算一、吹吸罩的原理與結(jié)構(gòu)粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算一、吹吸罩的原理與結(jié)構(gòu)粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算一、吹吸罩的原理與結(jié)構(gòu)粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算一、吹吸罩的原理與結(jié)構(gòu)粉塵的捕捉與通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算吹吸罩通風(fēng)量的方法有多種，每一種方法都有一定的假定條件和特定的應(yīng)用范圍。從吹吸罩的機(jī)理來(lái)分析，主要有兩類計(jì)算方法：一類只從射流理論來(lái)考慮，如控制風(fēng)速法；一類則考慮了吹吸氣流的聯(lián)合作用，如臨界斷面法、流量比法、動(dòng)量比法等。從吹吸罩的實(shí)際工作情況來(lái)看，考慮吹吸氣流的聯(lián)合作用較為合理。本書(shū)著重介紹常用的計(jì)算吹吸罩通風(fēng)量的方法。

1．速度控制法速度控制法的實(shí)質(zhì)是，只要吸風(fēng)口前射流末端的平均速度保持一定數(shù)值（一般要求不小于0.75～1m/s），就能保證對(duì)有害物的有效控制。除了要求一定的控制風(fēng)速外，為了防止吹出氣流溢出風(fēng)口外，要求吸風(fēng)口的排風(fēng)量應(yīng)為射流末瑞流量的1.1～1.25倍。速度控制法的設(shè)計(jì)計(jì)算方法如下：（1）確定射流末端的平均速度V1'按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：V1'=CH

m/s

（4-7-1）

其中，C為槽溫系數(shù)；H為吹、吸風(fēng)口間距（m）。二、吹吸罩的計(jì)算二、吹吸罩及其設(shè)計(jì)計(jì)算（2）確定吹風(fēng)口高度b0

按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算吹風(fēng)口高度：b0=(0.01～0.15)H

（4-7-2）為了防止吹風(fēng)口發(fā)生堵塞，b0應(yīng)大于5～7mm。（3）確定吹風(fēng)口出口速度V0

吹風(fēng)口出口流速不宜超過(guò)10～12m/s，以免液面波動(dòng)。根據(jù)扁平貼附射流速度分布公式計(jì)算吹風(fēng)口出口流速。根據(jù)平面射流有：得吹風(fēng)口出口流速：式中，a為紊流系數(shù)，a=0.2；vm為射流末端的軸心風(fēng)速，。二、吹吸罩的計(jì)算二、吹吸罩及其設(shè)計(jì)計(jì)算（4）計(jì)算吹風(fēng)口風(fēng)量L0

根據(jù)V0及吹風(fēng)口面積計(jì)算：

（4-7-4）式中，為吹風(fēng)口的長(zhǎng)度。（5）確定射流末端流量L1'

:按射流流量關(guān)系式計(jì)算：

（4-7-5）（6）確定吸風(fēng)口排風(fēng)量L1

按下列公式計(jì)算：L1=（1.1～1.25）L1‘

（4-7-6）（7）計(jì)算吸氣口風(fēng)流V1'要求吸風(fēng)口中的氣流速度≤（2～3），過(guò)大，吸風(fēng)口高度b1過(guò)小，污染氣流容易溢入室內(nèi)。但是b1也不能過(guò)大，以免影響操作。（8）吸氣口高度

（4-7-7）式中，L1為吸氣口的長(zhǎng)度。

二、吹吸罩的計(jì)算二、吹吸罩及其設(shè)計(jì)計(jì)算（1）組織氣流作用于物料主動(dòng)式粉塵捕捉方式設(shè)備的結(jié)構(gòu)，一般設(shè)計(jì)成使物料在流動(dòng)時(shí)，形成一具有穩(wěn)定厚度、寬度以及來(lái)料均勻的物料層；其次使具有一定速度的氣流作用于或穿過(guò)物料層。由于氣流的空氣動(dòng)力作用，只帶走物料中的微細(xì)輕雜，而原料在重力作用下流出設(shè)備。（2）氣流速度的選取

根據(jù)粉塵和谷物的空氣動(dòng)力學(xué)性質(zhì)，即不同物料具有不同的懸浮速度特性，在垂直向上的氣流中，選擇氣流速度大于物料群眾某一種輕雜質(zhì)的懸浮速度而小于谷物的懸浮速度時(shí)，氣流將把這種輕雜帶走，從而實(shí)現(xiàn)輕雜的氣流分離。實(shí)際氣流分離輕雜的裝置中，由于物料的不同品質(zhì)、物料顆粒的形狀各異、物料具有一定的流動(dòng)速度以及物料之間的碰撞、摩擦等原因，使得分離易飛揚(yáng)性輕雜的氣流速度的選取難以準(zhǔn)確計(jì)算，而多靠現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確定。1.主動(dòng)式粉塵捕捉方式的原理三、主動(dòng)式粉塵捕捉方式三、主動(dòng)式粉塵捕捉方式常用的設(shè)備

谷物加工中，主動(dòng)式粉塵捕捉方式常用的設(shè)備為各種形式的吸風(fēng)分離器，以垂直吸風(fēng)分離器和循環(huán)式吸風(fēng)分離器最為典型。垂直吸風(fēng)道主要由鋼骨架面板、可調(diào)振幅的振動(dòng)喂料槽、風(fēng)速可調(diào)的吸風(fēng)道和觀察分離效果的照明裝置等部件組成，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖所示。垂直吸風(fēng)道工作時(shí)，物料通過(guò)篩選設(shè)備喂料。輕雜質(zhì)由風(fēng)道的氣流帶走。通過(guò)調(diào)節(jié)上風(fēng)板移動(dòng)手輪可以調(diào)節(jié)上部風(fēng)道寬度，從而調(diào)節(jié)風(fēng)量；通過(guò)調(diào)節(jié)下風(fēng)板移動(dòng)手輪可以改變下部風(fēng)道厚度，從而改變風(fēng)速。借助風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)節(jié)，可以達(dá)到較好的分離效果。1.喂料2.主進(jìn)氣流3.調(diào)風(fēng)門(mén)4.穩(wěn)定區(qū)5.分離區(qū)6.次進(jìn)氣流7.接風(fēng)機(jī)8.除塵器9.輕雜收集10.設(shè)備喂料處11.風(fēng)門(mén)調(diào)節(jié)12.玻璃板上調(diào)節(jié)13.照明燈14.可調(diào)玻璃板15.玻璃板下調(diào)節(jié)2.主動(dòng)式粉塵捕捉常用的設(shè)備三、主動(dòng)式粉塵捕捉方式常用的設(shè)備

循環(huán)風(fēng)吸風(fēng)分離器主要由喂料系統(tǒng)、風(fēng)循環(huán)通道、離心風(fēng)機(jī)和集塵排料系統(tǒng)等組成，如圖所示。工作時(shí)，物料落人喂料斗，當(dāng)物料堆積到一定高度，由于重力的作用，使懸掛在供料活門(mén)上的彈簧受拉力，從而把卸料槽打開(kāi)。又因偏心機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)，使物料從卸料槽的縫道流出，均勻拋向垂直風(fēng)道的全部寬度上，流動(dòng)的物料被松散開(kāi)。干凈的、比重大的物料垂直降落，經(jīng)重力活門(mén)排出機(jī)外，比重輕的雜質(zhì)被氣流帶到圓筒分離器的狹窄通道上，由于慣性力的作用，比重小的輕雜沿圓筒分離器的外壁落入空間突然增大的集塵器，通過(guò)閉風(fēng)器排出機(jī)外。空氣經(jīng)圓筒分離器的內(nèi)部被離心風(fēng)機(jī)吸入，從通道回到垂直風(fēng)道進(jìn)行再循環(huán)。一般采用TFXH型循環(huán)風(fēng)吸風(fēng)分離器。1.中隔板2.垂直風(fēng)道3.圓筒分離器4.離心風(fēng)機(jī)5.通道6.螺旋輸送器7.料斗8.閉風(fēng)隔板9.重力活門(mén)10.集塵器11.喂料斗12.振動(dòng)導(dǎo)板13.彈簧14.偏心機(jī)構(gòu)三、主動(dòng)式粉塵捕捉方式常用的設(shè)備圓筒形吸風(fēng)分離器主要由喂料裝置、筒體、觀察門(mén)、沉降室、風(fēng)道、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥及支撐腿組成，如圖所示。工作時(shí)物料經(jīng)過(guò)可調(diào)物料分配管均勻地分布在錐體表面，并在沉降室中自由下落。空氣通過(guò)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在沉降室中反向穿過(guò)物料，使物料中的輕雜質(zhì)（如谷物不完善粒、麥稈、灰塵等）分離出來(lái)。四、濕法抑塵