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發(fā)電廠電氣自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)的設(shè)計及研究摘要一、緒論 5(一)研究背景和意義 5(二)電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 5二、電氣監(jiān)控系統(tǒng)概念及其特點 7(一)電氣監(jiān)控系統(tǒng)概念及其特點 71.電氣監(jiān)控系統(tǒng)概念 72.電氣監(jiān)控系統(tǒng)特點 7(二)電氣監(jiān)控系統(tǒng)的范圍和功能分析 81.數(shù)據(jù)采集及處理 82.監(jiān)控和報警 83.操作和控制 9三、電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)方案功能比較分析 9(一)監(jiān)控范圍 91.發(fā)電機變壓器組 92.主廠房及輔助廠房低壓廠用電源 93.PC至MCC電源饋線 94.直流系統(tǒng) 105.交流不停電電源 106.公用系統(tǒng) 10(二)在單元機組DCS網(wǎng)內(nèi)的監(jiān)控及監(jiān)測的設(shè)備 10(三)硬接線和現(xiàn)場總線相結(jié)合的方式探究 11(四)現(xiàn)場總線通信方式比較 121.可選通訊方式 122.Profibus-DP通訊方案對比 123.RS485通訊方案 13(五)PD通訊設(shè)計 13四、電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)功能設(shè)計及應(yīng)注意的問題 14(一)數(shù)據(jù)采集與處理功能設(shè)計 14(二)監(jiān)視和報警功能的設(shè)計 15(三)電氣監(jiān)控配置應(yīng)注意的問題 15總結(jié) 16參考文獻 16一、緒論(一)研究背景和意義隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,自動化程度水平也得到了顯著提升,未來想要加強自動化發(fā)展進程,需要從電力等能源著手,確保其能夠獲得充足供應(yīng)。發(fā)電廠作為電氣行業(yè)的基礎(chǔ)部門有著極為重要的作用,所以為了需要加強對電廠的實施監(jiān)督,提高整個電廠的管理水平。針對火力發(fā)電廠自動化工作過程中,分為兩大部分:第一部分為熱工自動化,第二部分為電氣自動化。前者會在新建機組上和老機組改造過程中使用分散控制系統(tǒng),對發(fā)電的情況進行實時監(jiān)督,幫助提升監(jiān)控水平。當(dāng)前電器的監(jiān)督還停留在儀表等電子顯示器上,雖然電氣的保護以及實施裝置上向微機化方向邁進,但整體自動化水平依然有待提升。主要因為在電氣系統(tǒng)中,涉及的保護等自動裝置還處于獨立運行階段。進行電氣系統(tǒng)管控時,主要以常規(guī)管控手段為主。基于這一原因,雖然電氣系統(tǒng)在整體組裝上已經(jīng)達到了較高的自動化水平,但我們從電氣系統(tǒng)的整體角度來看,這一水平未來還要加強提升力度,電廠運行能否達到安全高效的水平和電氣系統(tǒng)設(shè)備的運行管理水平之間有著緊密的關(guān)聯(lián)。電氣系統(tǒng)設(shè)備的運行管理水平將直接關(guān)系到電廠運行的安全經(jīng)濟性,對電廠在發(fā)電市場中的運行有著較為直接的影響。當(dāng)前,很多電廠在進行設(shè)計過程中,為了提高電機系統(tǒng)的自動化水平,開始通過各種措施的跟進予以實現(xiàn),提出了電氣系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)并納入到DCS方案中。很多電廠認(rèn)為這試點具有極強的可行性,紛紛加入其中成為試點單位。一些觀點認(rèn)為,當(dāng)前把電氣系統(tǒng)納入到DCS已經(jīng)成為未來發(fā)展的流行趨勢,納入過程中接入方式轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)的連接形式,使用部分取代按“點”收費的“硬連接”方式。本文在研究過程中從電場中電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)著手,對其進行詳細探究,通過監(jiān)控范圍,通訊方式和接線方式等比較目前常用的幾種方案的優(yōu)劣勢,分析出一種最優(yōu)的電氣自動化監(jiān)控方案,本課題的研究對于目前我國電廠信息自動化建設(shè)有一定的指導(dǎo)意義。(二)電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)的國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷推進,當(dāng)前的工業(yè)發(fā)展過程中對于網(wǎng)絡(luò)的控制方式也逐漸由傳統(tǒng)的元件控制方式過渡到了網(wǎng)絡(luò)控制,控制方式也由手動控制方式逐漸轉(zhuǎn)化成了現(xiàn)場總線技術(shù)網(wǎng)絡(luò)控制?,F(xiàn)場總線技術(shù)最早開始于80年代中期,從開始到現(xiàn)在有很多的現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)和組織予以顯現(xiàn),其中較為深遠的為ISPF和WorldFIP,上個世紀(jì)90年代初期,出現(xiàn)了這兩個現(xiàn)場總線組織,還成立了總線基金會。該基金會的成立主要為了讓整個行業(yè)接受現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn),隨著基金會的成立現(xiàn)場總線的發(fā)展有了顯著提升。科技的發(fā)展帶來了電氣化智能時代,在電氣化智能時代對電廠自動化要求和以往相比,有了顯著提升,電氣監(jiān)控系統(tǒng)近年來隨著重視力度的不斷加深,內(nèi)部發(fā)生了顯著改變。伴隨電氣時代的來臨,電氣監(jiān)控系統(tǒng)由最初的一對一控制模式逐漸變?yōu)镈CS系統(tǒng)控制模式,又取消了硬手操監(jiān)控盤,到現(xiàn)在又將現(xiàn)場總線技術(shù)應(yīng)用到了電氣監(jiān)控系統(tǒng)中,在電廠監(jiān)控系統(tǒng)的控制過程中應(yīng)用了現(xiàn)場總線技術(shù)的稱之為電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng),簡稱ECMS,當(dāng)前該監(jiān)控系統(tǒng)也是電廠設(shè)計的一個主流。在電廠的集控室內(nèi)裝設(shè)模擬硬手操監(jiān)控盤來對電廠進行監(jiān)控使得盤面復(fù)雜,多種控制開關(guān)廣泛分布,盤面擁擠不堪,各種狀態(tài)顯示鍵、控制開關(guān)鍵、儀表測量鍵以及閃光報警鍵都比較集中,在操作過程中極其容易出現(xiàn)失誤。除此之外在電廠的電氣控制過程中會涉及到很多線路,線路連接復(fù)雜,檢修以及維修難度較大,因此在發(fā)展過程中逐漸被DCS系統(tǒng)控制模式所代替。在電廠電氣監(jiān)控系統(tǒng)采用了DCS系統(tǒng)控制模式后采用的是I/O硬接線連接,就地仍然使用常規(guī)設(shè)備。但是由于DCS系統(tǒng)控制更加側(cè)重于汽輪、鍋爐的自動化過程控制,對于電氣的控制還不夠準(zhǔn)確,因此在電氣應(yīng)用過程中采用I/O進行采樣時它的頻率,測點一家采集到的信息量和控制水平都非常的有限,并且在DCS系統(tǒng)控制模式應(yīng)用過程中電氣與熱控存在著一定的差異性,這個差異性在一定程度上使協(xié)調(diào)產(chǎn)生一定的矛盾。上個世紀(jì)90年代初期,很多電廠開始借助信息技術(shù)來幫助更好的對電氣監(jiān)控系統(tǒng)進行控制,并且成功運用了現(xiàn)場總線和智能I/O測控裝置。在智能I/O的控制過程中不再僅僅是傳統(tǒng)的串聯(lián)模式而是實現(xiàn)了應(yīng)用交流電進行采樣的方式,大大減少了現(xiàn)場設(shè)備的數(shù)量,提高了工作的便捷性。并且在應(yīng)用計算機網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)時還對二次回路的接線進行了簡化,同時考慮到電氣的控制特點在功能和結(jié)構(gòu)上進行了不同程度的優(yōu)化使得其更加的合理。計算機網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)的應(yīng)用也使得電氣監(jiān)控不管是從設(shè)計理念上還是電氣設(shè)備智能化控制上都取得了非常大的成績。從2000年開始我國的幾個示范電廠就開始對電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)這一理念進行設(shè)想,到現(xiàn)在為止我國的電廠控制過程中已經(jīng)有絕大一部分采用電機自動化監(jiān)控系統(tǒng)來作為現(xiàn)場總線,該系統(tǒng)極具先進性和經(jīng)濟性,能夠更好的采集數(shù)據(jù),控制線路,做到集成保護,對于報警、邏輯的編程、故障的診斷及處理、設(shè)備的管理都有非常大的作用。在當(dāng)前的電廠管理過程中應(yīng)用比較多的是電監(jiān)控系統(tǒng),它的現(xiàn)場總線的應(yīng)用范圍非常受限制,僅僅能夠在設(shè)備比較集中的主廠房進行應(yīng)用,并且也還能進行監(jiān)視管理的功能,在主要控制方面仍然采用的是DCS系統(tǒng)控制為主。二、電氣監(jiān)控系統(tǒng)概念及其特點在新的時代發(fā)展需求下發(fā)電廠也有了更高的時代使命,隨著發(fā)電廠的不斷發(fā)展,人們對于監(jiān)控系統(tǒng)提出了更為深遠的要求。傳統(tǒng)的電廠監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備維護以及檢修水平都相對比價落后,這種現(xiàn)在很大程度上制約著電廠的發(fā)展。隨著科技的不斷發(fā)展電廠電氣自動化系統(tǒng)應(yīng)運而生。電氣自動化系統(tǒng)以其高校、科學(xué)、可靠的特點在電廠的發(fā)展過程中占有非常重要大的作用和影響。(一)電氣監(jiān)控系統(tǒng)概念及其特點1.電氣監(jiān)控系統(tǒng)概念電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)是基于計算機信息技術(shù)、通信幾首、現(xiàn)場總線技術(shù)以及測控保護與控制技術(shù)發(fā)展起來的一種復(fù)雜系統(tǒng)。電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)能夠完成整體運行,并且能夠?qū)收闲判倪M行檢測并且進行管理的一種自動化管理模式。電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)主要由一些通信設(shè)備和電氣工作站組成,并且利用線場總線將保護裝置與設(shè)備很好的連接在一起以此來更好的進行信息的收集和轉(zhuǎn)發(fā)。在電廠的電氣監(jiān)控管理過程中有些監(jiān)控系統(tǒng)還可以支持以太網(wǎng),并且能夠同時發(fā)送多種任務(wù),執(zhí)行多種功能。2.電氣監(jiān)控系統(tǒng)特點在電廠運行過程中,所使用到的用電設(shè)備會分散在電機控制中心和其他系統(tǒng)中,各種設(shè)備較復(fù)雜,元件數(shù)量較多管理起來非常麻煩,并且檢修非常的困難,因此在正常條件下電氣設(shè)備的操作頻率非常的低。但是電氣自動化就能夠很好的解決這個問題,自動化電氣設(shè)備反應(yīng)快,可靠性高,并且通過在主檢測設(shè)備上接入DCS系統(tǒng)就能夠很好的對設(shè)備進行管理。但是在這個過程中要注意的是必須確定主設(shè)備和備用設(shè)備的唯一性控制權(quán),否則就容易發(fā)生控制沖突。因此電廠電氣自動化監(jiān)控除了要進行正常的啟動和運行之外還需要對整個系統(tǒng)進行濕濕的監(jiān)控,如果發(fā)現(xiàn)異常時系統(tǒng)應(yīng)該有自動報警的功能,并且及時做好相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄,對緊急狀況快速做出反應(yīng)以確保電廠電氣系統(tǒng)的正常運行。自動化監(jiān)管體系中,除了電廠以外還存在火電廠。自動監(jiān)管系統(tǒng)能否正常運行要看其是否可以正常的進行信息采集,這一過程可以借助多種類型的監(jiān)控設(shè)備來及時探究火電廠的運行情況是否會產(chǎn)生意外等問題進行及時監(jiān)督。在進行信息采集過程中,只有更為全面的對信息進行收集整理才能保證后續(xù)電廠可以正常運作,信息處理可以幫助應(yīng)對相應(yīng)措施。當(dāng)前,火電廠中進行信息收集和檢驗的設(shè)備科技含量較高,所以覆蓋到的面積也逐漸廣泛,除了對重要設(shè)備的運行變化進行監(jiān)控外,還能及時了解火電廠中其他設(shè)備的運行。但在性能上還沒有達到使用標(biāo)準(zhǔn),未來還需要加強提升力度,由于在運營過程中需要收集的信息類型較多,為了在短時間內(nèi)可以將這些信息進行采集呈現(xiàn)。需要加強自動監(jiān)控系統(tǒng)的完善性,及時對信息進行過濾收集。除此之外,自動監(jiān)測是作為整個信息采集的基礎(chǔ)性環(huán)節(jié),所以電廠在使用這些數(shù)據(jù)時,要以電廠管理的基礎(chǔ)作為要求,幫助監(jiān)管系統(tǒng),可以更為有效的應(yīng)對措施。(二)電氣監(jiān)控系統(tǒng)的范圍和功能分析電廠電氣監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計范圍較為廣泛,主要有電源,電動機等,這些設(shè)備的具體功能如下所示:1.數(shù)據(jù)采集及處理在進行自動化監(jiān)管過程中,可以利用特定的測試單元對相關(guān)信息進行采集、收納,對內(nèi)部分布情況進行監(jiān)督,了解其具體運行模式,對采集到的數(shù)據(jù)實行科學(xué)分析與管理。2.監(jiān)控和報警在電廠電氣自動化監(jiān)控過程中可以利用鼠標(biāo)、鍵盤、LCD顯示器來對電氣設(shè)備狀態(tài)進行監(jiān)控。一旦發(fā)生異常狀況可及時進行警報,(如報警聲或LCD畫面閃爍等),并且可以在報警中對于不同程度、不同方面的報警設(shè)計不同的鈴聲方便人們更好的進行區(qū)分。3.操作和控制操作功能涉及的功能內(nèi)容較為多樣,主要有數(shù)據(jù)輸入功能和數(shù)據(jù)記錄功能等。在操作過程中,要確保設(shè)備的安全性。只有這樣才能在有效的時間內(nèi)完成高效操作。在進行設(shè)備操作時,要聘用專門的人員進行設(shè)備的監(jiān)管和操作,并且做好相應(yīng)的記錄工作。設(shè)備、儀器的操作正常與否都應(yīng)該有相應(yīng)的信號做參考。除此之外,在電廠電氣自動化監(jiān)控過程中還要特別注意人機接口以及管理工作。三、電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)方案功能比較分析電氣自動化監(jiān)管系統(tǒng)分為多種監(jiān)管模式。當(dāng)前,使用較多的主要有以下幾點:方案一:應(yīng)接線方式,這種方式極為傳統(tǒng);方案二:硬接線和現(xiàn)場總線相結(jié)合的方式;方案三:不同機組設(shè)置所使用的總線技術(shù)。都為相同性;(一)監(jiān)控范圍在監(jiān)管的過程中使用頻率較高的是兩機一控的管理方式。每臺機組都帶有保護屏、電度表屏、同期屏、故障錄波器屏、ECMS機柜等。并且在監(jiān)控過程中利用DCS監(jiān)控和CMS電氣監(jiān)控管理系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)進行控制。1.發(fā)電機變壓器組在電廠電氣自動化監(jiān)控管理過程中需要監(jiān)控的范圍主要是發(fā)現(xiàn)機系統(tǒng)和主變壓器。檢測對象主要是上面這些單元相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)、運行參數(shù)、異常信號和保護信號等等??刂茖ο笊婕岸囗梼?nèi)容,借助不同的方式進行調(diào)節(jié)和管控。2.主廠房及輔助廠房低壓廠用電源在電廠電氣自動化監(jiān)管管理時,所涉及的監(jiān)管范圍較為廣泛。主要有照明變壓器、公用變壓器等,需要對儀表盤上的數(shù)據(jù)信息進行監(jiān)測。3.PC至MCC電源饋線對主廠房工作過程中的電源線路進行實時監(jiān)管要確保信號能夠正常運行。4.直流系統(tǒng)在電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)中要對直流系統(tǒng)的各種設(shè)備的運行情況進行實時的監(jiān)測,要保證其正常的運行,對于故障信號和報警信號要及時進行監(jiān)測。5.交流不停電電源在電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)中要對交流系統(tǒng)的設(shè)備進行監(jiān)控,由于電廠中絕大部分的都屬于交流電,因此在電廠的監(jiān)控過程中必須報這個交流電源不停電,要對主要參數(shù)進行實時監(jiān)測。6.公用系統(tǒng)在電廠的電氣自動化監(jiān)控管理過程中還要對公用系統(tǒng)進行管理和監(jiān)控,蛀牙包括廠區(qū)的水工、照明、檢修以及公用低壓變壓器等等。(二)在單元機組DCS網(wǎng)內(nèi)的監(jiān)控及監(jiān)測的設(shè)備在電廠的電氣自動化監(jiān)控過程中也需要對單元機組進行監(jiān)控,以單元機組DCS網(wǎng)為例,它需要進行監(jiān)控的設(shè)備有:·在發(fā)電機選擇上選取變壓器為·發(fā)電機勵磁系統(tǒng)·確保電源能夠正常運行。·單元機組廠用電動機內(nèi)部檢測設(shè)備涉及以下幾個內(nèi)容:·主變壓器的信號系統(tǒng)數(shù)據(jù)和溫度大小·高壓廠變溫度·機組UPS·機組220V動力直流系統(tǒng)·機組110V控制直流系統(tǒng)·發(fā)變組保護、同期裝置等信號·機組中低壓電源開關(guān)、母線PT狀態(tài)電廠電氣自動化監(jiān)控股系統(tǒng)的組網(wǎng)拓?fù)鋱D見圖3-1所示。圖1完全現(xiàn)場總線監(jiān)控系統(tǒng)拓?fù)鋱D(三)硬接線和現(xiàn)場總線相結(jié)合的方式探究在當(dāng)前的電廠電氣自動化監(jiān)控過程中有些電廠已經(jīng)采用了將硬接線與DCS進行融合的方式進行監(jiān)控管理。在電廠電氣自動化管理過程中將6kV系統(tǒng)和380V系統(tǒng)中大于75kW的賄回路首先利用間接測量的方法將其經(jīng)過變壓器轉(zhuǎn)化成4-20mA的電流信號然后再利用硬接線方式將其點對點接入DCS的AI卡中,通過帶有脈沖的電度表進行計量輸出。但是傳統(tǒng)的設(shè)計方案是利用分立元器件對回路進行保護,依靠繼電器、信號燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等利用電流變壓器測量回路。傳統(tǒng)的測量方式與全硬接線納入DCS系統(tǒng)模式進行比較,全硬接線納入DCS模式能夠更好的控制電信號,能夠防止型號的跳動,利用線圈更好的監(jiān)視回路,并且做到每一個信號逗呢能夠有對應(yīng)的系統(tǒng)交換信息。對于電廠中380V系統(tǒng)中75kW以下的I類、II類電動機回路所選取的設(shè)計方案較為傳統(tǒng),要利用接觸器對其進行保護,確保電路能夠正常運行,并且利用繼電器、信號燈、按鈕、電阻、轉(zhuǎn)化開關(guān)等對其進行操作,利用電流表、電路變送器更好的測量回路。但是在當(dāng)前的電廠電氣自動化監(jiān)控過程中可以采用間接測量的方式,利用變送器將電流轉(zhuǎn)化為4-20mA的電流信號然后再利用硬接線方式將其點對點接入DCS的AI卡中,通過帶有脈沖的電度表進行計量輸出。在這個過程中控制信號以及監(jiān)視信號采用的都是常規(guī)的處理方式,每個設(shè)備的控制指令也有相應(yīng)的反饋狀態(tài),每個信號都能夠被DCS系統(tǒng)進行采集。在電廠的電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)中需要對發(fā)電器-變壓器進行保護裝置,對于發(fā)電器-變壓器保護裝置、AVR等裝置可以通過硬節(jié)點的方式直接送入DCS模式的控制方式。保證電廠中的所有電氣設(shè)備在控制管理過程中都采用DCS數(shù)字量輸出方式,利用DO卡件進行一對一控制。在電廠中要大規(guī)模的使用這種控制形式,需要在整個過程中安裝保護裝置按鈕等,由于分立元器件較多因此在實際中需要大量的控制電纜對DCS或PLC系統(tǒng)進行聯(lián)系。(四)現(xiàn)場總線通信方式比較1.可選通訊方式現(xiàn)行現(xiàn)場總線通訊方式主要如表3-1所示表3-1通訊方式序號通訊方式規(guī)約1雙ProfibusProfibus-DP2雙RS485MODBUS2.Profibus-DP通訊方案對比表3-2Profibus-DP通訊方案對比序號類別方案一方案二方案三1電纜及接線A型頭纜+DP頭屏蔽雙絞線+端子接線屏蔽雙絞線+DP頭2建議通訊速率500K187.5KBPS187.5K3最大通訊速率500K500K500K4總線允許接入裝置數(shù)量<=20臺<=20臺<=20臺5通訊電纜長度范圍<410米<510米(210米)<510米(210米)6連接形式固定連接到端子固定7系統(tǒng)指標(biāo):通信遙測刷新速度<=1秒<=1秒<=1秒8抗干擾性能好良好一般3.RS485通訊方案表3-3RS485模式通訊方案序號分類說明1通訊效率距離>510米時,38.3k2電纜長度<1100米3裝置<=30臺4電纜長度RVVP2x0.5mm屏蔽雙絞線5網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)總線型6通訊規(guī)約MODBUS7連接方式連接到831端子上8接地方式CSC-8611側(cè)單點接地根據(jù)以上的數(shù)據(jù)分析可以知道Profibus-DP方案比RS485方案的通信速率更加的強,在通信方面Profibus-DP方案占有比較大的優(yōu)勢。對于要考慮網(wǎng)絡(luò)通信穩(wěn)定性而言的電廠來說Profibus-DP方案也是更好的一種選擇。對于通信介質(zhì)來說A型頭纜+DP頭更好一些,因為它的抗干擾性能較好并且通信速率比較高。(五)PD通訊設(shè)計在電廠的電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)中可以選用B型電纜(屏蔽雙絞線)或A型電纜。這兩種電纜都與PD有關(guān),有的是采用PD頭,有的是將PD作為端子接線。由于PD規(guī)約規(guī)定裝置地址要小于等于127(0x7f)。要求:0x10<=裝置地址<=0x7f,0<主站地址(861)地址<0x10;因此每一個總線要接入的裝置數(shù)量都不能大于20臺。痛死屏蔽層也應(yīng)該能夠連接到CSC-831的端子。再對電廠的電氣組自動化進行施工接線時通訊電纜上同一種顏色的芯線要連接到同一個端口上,通訊總線應(yīng)該與動力電纜或者母排分開,要避免母排與總線靠近或者是平行走向。在電廠電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計過程中需要安裝終端電阻。表3-4傳輸速度與最大通訊距離表波特率(kbit/s)9.619.293.75187.550015003000-6000長度(m)(A型電纜)1200120012001000400200100長度(m)(B型電纜)12001200120060020070不允許綜上,因此PD通訊設(shè)計中速率應(yīng)選擇500k或500k以下的速率。四、電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)功能設(shè)計及應(yīng)注意的問題通過上述的分析對于電廠的電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)有了一定的了解,并且對幾種當(dāng)前所應(yīng)用的電氣自動化方案進行了比較和探究。本章就淺談一下電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)在功能設(shè)計過程中應(yīng)該注意的一些問題,希望能為電廠電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計提供一定的幫助。(一)數(shù)據(jù)采集與處理功能設(shè)計在電廠電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計過程中可以利用工作現(xiàn)場的測量和通過控制單元來手機各種數(shù)據(jù)信息,這些數(shù)據(jù)信息包含檢測時設(shè)備、單元的狀態(tài),是否有事件的發(fā)生,故障的大小以及模擬信號、改變信號的變化以及各種預(yù)處理數(shù)據(jù)等等,通過設(shè)計這一功能能夠更好地對當(dāng)前電廠的數(shù)據(jù)庫進行實時更新,能夠擴充數(shù)據(jù)哭的數(shù)字量和模擬量,有助于電廠電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展和改進。在數(shù)據(jù)的采集和處理過程中會涉及到模擬量,而模擬量主要包括的是有用功和無用功、發(fā)電廠設(shè)備工作的效率以及設(shè)備工作時電壓電流的變化情況等等,同時在數(shù)據(jù)的采集過程中也要注意采集電廠的非電量數(shù)據(jù),例如水溫。在電廠電氣自動化監(jiān)控設(shè)計過程中的方法采集上要優(yōu)先使用交流采集方式,當(dāng)遇到特殊情況無法應(yīng)用交流進行數(shù)據(jù)采集時可以恰當(dāng)?shù)倪x用直流采集方式。例如通過變壓器采集溫度。具體進行電廠電氣自動化模擬量采集過程中主要有三個采集步驟:第一步要根據(jù)系統(tǒng)所掃描的數(shù)據(jù)確定要采集的實踐周期。并且對這兩種信號進行恰當(dāng)、合理的轉(zhuǎn)換,進行濾波、進度校準(zhǔn)等等;第二步就是報警,要根據(jù)實際情況對數(shù)據(jù)的思想極限進行設(shè)定和處理,參數(shù)、規(guī)定、報警時間都屬于報警信息。第三部就是對所采集的模擬量進行記錄,記錄時要注意的是記錄時間要保持在1-5min內(nèi)。在電廠電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)中對數(shù)字量進行采集時也是通過三個主要步驟來完成的。第一步就是要根據(jù)自己想要采集的內(nèi)容安排采集時間、掃描周期,對數(shù)據(jù)進行輸入、光電隔離、狀態(tài)監(jiān)測以及更新數(shù)據(jù)庫;第二步就是在采集過程中發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備時要及時進行報警處理,當(dāng)設(shè)備狀態(tài)發(fā)生變化時能夠及時做出合理的動作,而且規(guī)定參數(shù)和報警時間也都屬于重要的報警信息;第三步就是需要對這個事件的發(fā)生進行記錄,采用中斷的方式進行記錄并且根據(jù)事件實際的發(fā)生和變化進行記錄序列。(二)監(jiān)視和報警功能的設(shè)計電廠電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)在整個過程中充當(dāng)著重要作用。進行監(jiān)控設(shè)計的目的就是為了讓操作員更好的利用LCD顯示器上所顯示的各個單元及設(shè)備的參數(shù)對電廠的設(shè)備進行有效監(jiān)督。監(jiān)督系統(tǒng)需要電廠的所有圖片都需要在1秒之內(nèi)完全的顯示出來,次要場面可以在兩秒之內(nèi)進行顯示。并且在監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計過程中對于數(shù)據(jù)的更新速度也有一定的要求,一般而言數(shù)據(jù)的更新速度要保持1次/秒,在操作過程中操作員可以利用鍵盤和鼠標(biāo)進行控制。除此之外在電廠電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計過程中報警功能的設(shè)計也非常的重要。報警設(shè)計主要分為兩種類型:第一種是預(yù)告報警,第二種是事故報警。顧名思義,預(yù)告報警就是一種超前報警,是對危險的一種預(yù)知和警惕,在電廠電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)中主要涉及的就是設(shè)備變?yōu)椤惓P盘柣蛘吣M量超限而造成的一種報警,屬于警告。而事故報警指的是非人為因素而引起的重大的異常情況,李立儒電路短路、保護裝置異常等現(xiàn)象。在電廠電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計過程中設(shè)計報警功能時應(yīng)該將這兩種狀況用不同的聲音、不同的顏色分辨出來,并且每一次都要對警報進行確認(rèn),確認(rèn)之后報警信息需要保留,停止警報聲音即可。(三)電氣監(jiān)控配置應(yīng)注意的問題在電廠電氣自動化監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計過程中還需要注意電氣監(jiān)控配置方面的問題:(1

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