風管加固規(guī)范

風管加固標準規(guī)程和標準空調通風系統(tǒng)在施工及竣工驗收中應遵守國家、部頒的現(xiàn)行相關規(guī)程規(guī)范，主要有：《地下鐵道工程施工及驗收標準》〔GB50299-1999〕2023年局部〔GB50243-2023〕〔GB50235-2023〕〔GB50274-2023〕《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收標準》〔GB50274-2023〕〔GB50231-2023〕《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準》〔GB50242-2023〕〔GB50236-2023〕〔GB50300-2023〕GB50411-2023〔GB3096-2023〕標準的執(zhí)行當標準和檢驗標準、招標文件、施工圖、設備使用說明書等技術必需事先征得招標人、設計院、監(jiān)理工程師的共同書面確認，方可執(zhí)行。安裝施工技術要求制冷設備與制冷附屬設備的安裝制冷設備、制冷附屬設備的型號、規(guī)格和技術參數(shù)必需符合設計要求，并裝資料和圖紙。設備的混凝土根底必需進展質量交接驗收，合格前方可安裝；設備安裝的位置、標高和管口方向必需符合設計要求。用地腳螺栓固定的并有防松動措施；整體安裝的制冷機組，其機身縱、橫向水平度的允許偏差為1/1000，并應符合設備技術文件的規(guī)定；1/1000，并應符合設備技術文件的規(guī)定；2mm；水泵安裝安裝前應核對根底定位尺寸及標高，其允許偏差應符合標準要求。說明書及隨機配件應齊全。問題，不得安裝。螺母、墊圈及底座間接觸嚴密：墊鐵組應放置平穩(wěn)，位置正確，接觸嚴密，每組不應超過三塊，且墊鐵之間應點焊，防止滑動。設計要求，設備的平面位置及允許偏差應符合相關標準的規(guī)定。水泵的管口與管道連接應嚴密，無滲漏水現(xiàn)象。關標準的規(guī)定。電機及電機電源的絕緣電阻應符合相關標準的規(guī)定。免垃圾和雜物進入泵體內。序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關鍵指標1空調溫度、相對溫度依據(jù)設計要求的測點布置符合設計要求干、濕球溫度計，測量計房等區(qū)域的室內溫度和相對濕度。2 空調冷熱水、冷卻水總流量

系統(tǒng)調試 風量偏差點<10%1 冷水機組性能 測量以下參數(shù)：〔1〕冷凍 冷凍水溫順冷卻水送、回水溫度、流量。水溫均滿足設計〔2電流及功率。3 空氣過濾器安裝平坦、觀看檢查按總數(shù)10%的

求?，F(xiàn)場檢查符合要1求四周與框架應均勻壓臺。便于拆卸和更換濾料風機安裝量必需均勻，不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前實行防止位移及過載等保護措施。各局部的尺寸應符合設計要求。風機進出口管上應設150～250mm接。形式和外形尺寸應符合設計要求或設備技術文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必需后必需矯正。軸器同心度符合標準要求。機就位找平后安裝。風機安裝還應符合下表的要求：序號序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一局部：關鍵指標1型號、規(guī)格依據(jù)設計圖核對、觀符合設計規(guī)定察檢查2葉輪旋轉依據(jù)設計圖核對、觀察檢查平穩(wěn)，停轉后每次不停留在同一位置上3轉動裝置外露部位檢查設防護罩一般指標1中心線的平面位移經(jīng)緯儀或拉線和尺量10mm2標高和尺量10mm3移面拉線和尺量允許偏差1mm4傳動軸水平度0°和180°兩個位置上用水平儀0.2/10005輪與主體風筒的間隙或檢查施工記錄技術文件的要求6觀看檢查接合嚴密法蘭法蘭1〕金屬風管制作GB50243-2023圓形風管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm長1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡1.0㎡，均應實行加固措施。對邊長小于或等于800mm的風管承受楞筋加固。對于中壓系統(tǒng)的風管承受加固框加固。6～9mm，翻邊處裂縫和孔洞應涂密封膏。風管外表應平坦，圓弧均勻，不得有橫向拼接縫，并盡量削減縱向拼800mm〔5〕2mm施，防止風管變形。500mm柔性短管長度一般為150～250mm，其接縫處應嚴密和結實，安裝時應不同的材質。酚醛彩鋼復合風管的安裝應滿足廠家供給的配套技術資料的要求。當鍍鋅鋼板風管承受共板法蘭風管型式時，其施工工藝應滿足相關規(guī)工。2〕風管及部件安裝風管及部件安裝應符合以下要求：置應符合設計要求，且法蘭不得設置在墻洞內。風管法蘭連接時，應墊適宜的法蘭墊料：一般一般風系統(tǒng)中風管與風管，溫280℃/1小時的無石棉環(huán)保型墊片，厚度均為3～5mm。墊料要與法蘭齊平，不得凸入管內。風管法蘭的連接螺栓應均勻擰緊，防止因不平坦引起的漏風。連接法蘭的〔指整根風管〕。風管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞。03K132用料規(guī)格和做法制作。支、吊架的制作、設置及間距支、吊架的制作、設置及間距應符合設計要求；無要求時，水平安裝，風管大面間距不超過3m；大于1000mm時，間距小于2米。風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根立管固定件不少于2個。風管穿越樓板，應在樓板上層設固定支架；風管穿越墻洞應另設支架，不得擱置在墻洞上。吊架不得設置在風口、在適當?shù)奈恢迷O置防止搖擺的固定支架。風管保溫安裝要求保溫材料下料要準確，切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面50mm。0.8倍。7〕風口安裝要求裝時弄錯。關自如。風口安裝后應對風動件再次進展檢查。房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風口安裝要確保結實牢靠。釘將其固定在骨架上，對于安裝在站臺板下風道上的風口應加設角鋼支框，/散流器的直線度。3〕風管漏光檢測10m2100m接縫平均不大于1610m1100m8處為合格。5%?？沙惺?00W源置于風管外側；晚上檢測時，光源置于風管內側。光線射出，則說明查到明顯漏風部位，并做好記錄。系統(tǒng)風管承受分段檢測、匯總分析的方法。本工程的風管均屬中、低壓風管，以每10m的接縫漏光點不超過2處，且100m16處為合格。漏光檢測中如覺察條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進展處理。如法。如咬縫漏光嚴峻，則重制作安裝該段風管，并重作漏光測試。消聲器安裝為了滿足環(huán)控設備對內〔公共區(qū)及設備治理用房〕的噪聲掌握標準和對外《聲環(huán)境質量標準》〔GB3096-2023〕的噪聲標準，空調通風大、小系統(tǒng)軸流風機均承受消聲器進展消聲處理。依據(jù)地鐵工程應用特性，消聲器可區(qū)分為金屬外殼消聲器和構造消聲器兩種，前者多用于通風進出口兩端，直接與風機前后漸擴管/漸縮管相連接；10%，安裝的位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得有損壞與受潮。金屬外殼片式消聲器安裝：安裝前應檢查金屬殼體壁板平坦度，如有變形板連接處鋪設耐熱橡膠板，并劃線定位保證消聲片片距符合要求。構造片式消聲器安裝：安裝前應檢查風道幾何尺寸及支承基座平坦度。制橫平豎直，其外緣側面不垂直度<0.003?？梢葡暺罱K安裝，在確定可移消固定消聲片承受橫擔支承，并在其頂上鋪以吊裝飾以保證安全。檢查通過該消聲器傳遞到相關區(qū)域的噪聲聲級。組合風閥安裝組合式風閥的構造主要由單體風閥、底框、傳動機構、執(zhí)行器和電控箱等部件組成?？紤]設備尺寸較大，現(xiàn)場吊裝運輸條件有限，因此要求設備在設備供貨商的工作由機電承包商完成，設備供貨商負責現(xiàn)場指導。安裝之前預備工作的規(guī)格尺寸及安裝方式與洞口尺寸是否相符。本系統(tǒng)承包商認真閱讀設備隨箱文件，包括組合風閥裝配圖、安裝示意圖〔如有的話〕、安裝指導書，并確定電動執(zhí)行器的安裝方式和安裝位置。梯、電鉆、焊機等。立式安裝方式在地面將底框整體組裝好，相鄰四角要對齊，連接好內置的各傳動桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢要檢測底框整體對角線〔2mm〕，〔或槽鋼柱〕上，將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。假設現(xiàn)場不具備整體吊裝條件，也可承受逐行安裝的形式，將單元底框按圖〔或槽鋼柱〕上，相鄰四角要對齊，連〔誤差小于2mm為宜〕，對角線經(jīng)檢測符合要求后鎖緊全部固定螺栓。將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。水平安裝方式〔誤差小于2mm為宜與底框用螺栓安裝定位。將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。執(zhí)行器安裝之前應將組合風閥的傳動機構進展初調，用手推〔或拉〕主拉桿檢連接完成，電動執(zhí)行器位置確定后，用膨脹螺栓將其連同執(zhí)行器支架固定在地面。供貨商負責重刷防銹漆和面漆進展防腐處理。組合風閥典型安裝形式示意圖，詳見施工圖。風閥安裝要求詳見下表：序號序號指標名稱檢驗方法合格判據(jù)備注第一部分：關鍵指標1手動單葉片或多葉手動操作、觀看檢查以順時針方向轉動為關閉片調整風閥的手輪或扳手2電動、氣動調整風核對產(chǎn)島的合格證明動作牢靠，在最大工作壓力閥的驅動裝置文件、性能檢測報告，觀看或測試下工作正常3防火閥和排煙閥符合有關消防產(chǎn)品標準的規(guī)定，并具有相應的產(chǎn)品合格證明文件4料觀看檢查符合設計規(guī)定5長的合格證明文件800mm其次部指標1片調整風閥構造檢查相材質風管的相全都2片調整風閥葉片的搭接外觀檢查貼合全都，與閥體縫隙小2mm3止回風閥閥葉的轉鈾、絞鏈作試驗與核對產(chǎn)品保證轉動敏捷、耐用的合格證明文件4度合格證明文件變形5消聲器材料件求6消聲器外殼件結實、嚴密7充填的消聲材料尺量、觀看檢查，核均勻鋪設，并有防止下沉對材料合格的證明文的措施對材料合格的證明文的措施件管子、部件、焊接材料型號、規(guī)格、質量必需符合設計要求和有關標準的規(guī)定。計要求和有關標準的規(guī)定。焊縫外表及熱影響區(qū)不得有裂紋；焊縫外表不得有氣孔、加渣等缺陷。規(guī)定。檢查。設計要求和有關標準規(guī)定。支、吊、托架安裝位置應正確、平正、結實，與管子接觸嚴密?；瑒印暾?，有偏移量的應符合規(guī)定。彈性支架的彈簧壓縮度應符合設計要求。閥門安裝位置、方向應正確。連接結實、嚴密，操作機構敏捷、準確。有求的閥門應符合有關規(guī)定。求和有關標準的規(guī)定。油漆的顏色和光澤應均勻，無漏涂，附著良好。2.3檢驗與調試閥門閥件的試驗空調水系統(tǒng)閥門電動閥門安裝完成后系統(tǒng)通電前必需進展單體通電模擬動作試驗。風系統(tǒng)閥門安裝完成后，在系統(tǒng)通電前必需進展單體通電模擬動作試驗。2〕單機調試調試前預備：單機調試前，風亭風道及區(qū)間隧道必需預先沖洗干凈；系統(tǒng)檢查測定無誤。風機、柜式空調器及風機盤管由承包商負責單機調試，供貨商督導。3〕系統(tǒng)無負荷聯(lián)合測定與調試風機和空調機組性能：風量、風壓、轉速、噪聲等。單系統(tǒng)風量的測定與調整：風管、風道、風閥、風井及風口的風速和風量安排〔其誤差在允許范圍內〕，對空調送風口的風量應保持根本一樣。聲的測定。區(qū)間隧道及活塞風道的風速測定?？照{水系統(tǒng)試壓、沖洗和調試方案進展試壓，檢查各部位狀況并做好記錄。止。水泵的水流量和運行電流是否符合要求，并做好調試記錄。4〕制冷系統(tǒng)及空調通風系統(tǒng)性能測試與調整空氣處理設備和制冷系統(tǒng)的冷熱媒及工質的壓力、溫度、流量等各項參數(shù)的調整與測定