2023年崗位知識-固體制劑崗位知識考試歷年高頻考點試題含答案

2023年崗位知識-固體制劑崗位知識考試歷年高頻考點試題含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共50題)1.消毒劑品種應(yīng)根據(jù)《洗滌劑、消毒劑配制使用規(guī)程》中的（）和（）規(guī)定適用，并應(yīng)（）進行定期更換，以防止產(chǎn)生（）。2.封合溫度依據(jù)設(shè)備的（）及（）的不同而有所變化，縱封溫度一般在（）之間；橫封溫度一般在（）之間。3.制粒、壓片、膠囊充填崗位：此區(qū)域（），該區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)高效過濾器使用周期暫定為（）。4.根據(jù)工藝要求調(diào)整出合適的（）、（）和（），通過“（）”“（）”鍵設(shè)定機速。5.膠囊拋光機每周應(yīng)拆下電機罩，在加油孔上加2-4滴（）。6.機器連續(xù)工作（）（1000轉(zhuǎn)/分鐘）以上，機體溫度超過（）時，應(yīng)停機，冷卻后再用。7.壓片完畢按“（）”鍵，將轉(zhuǎn)速減至（）以下，再停主機。停止吸塵器和篩片機，切斷設(shè)備及附屬設(shè)備電源。8.根據(jù)包裝材料印制記錄中規(guī)定的（）、（）、（）領(lǐng)取批號鋼字，根據(jù)包裝材料印制記錄進行調(diào)試設(shè)備（）、（）、（）。9.稱量剩余包材重量，將剩余復(fù)合膜交（）存放并填寫相應(yīng)臺賬。不合格品（包括試機產(chǎn)生的不合格品）按（）處理。10.開始點動或開機前，必須提醒其他人員遠離設(shè)備危險區(qū)，得到確認后再行點動或開機。設(shè)備運行狀態(tài)下，操作者不能離開工作崗位，除了往設(shè)備上加紙盒和說明書外，必須監(jiān)視設(shè)備的運作情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即按下停止按鈕，再把（）按下，檢查并排除故障。11.簡述本崗位過程檢測內(nèi)容？12.零部件的領(lǐng)?。簭模ǎ裥枰牧悴考?，確認零部件在（）期內(nèi)，確認部件表面光潔、無（）。13.簡述全自動膠囊填充機潤滑保養(yǎng)內(nèi)容。14.灌裝完后，停機，關(guān)閉（）及（）。稱量膠囊重量，填寫物料標示卡。將膠囊交中間站存放并填寫中間站批記錄；稱量（）重量，填寫物料標示卡，交中間站存放并填寫相應(yīng)臺賬；稱量剩余膠殼，填寫物料標示卡，交（）存放并填寫相應(yīng)臺賬。不合格品（包括試機產(chǎn)生的不合格品）按（）處理。15.外側(cè)人員將原輔料傳入緩沖間警戒線（）后退出，由潔凈區(qū)內(nèi)的人員轉(zhuǎn)入（）。中間站管理人員復(fù)核無誤后將原輔料擺放整齊并填寫（），注明原輔料（）、（）、（）、（）、（）等內(nèi)容。內(nèi)包材的交接應(yīng)該復(fù)核。16.簡述本崗位生產(chǎn)前準備工作。17.確認工作區(qū)操作間有“（）”狀態(tài)標識。18.簡述中間產(chǎn)品及包材的領(lǐng)取過程。19.進潔凈區(qū)前先到機械間，打開排水旁通閥，排空（），關(guān)閉排水旁通閥。打開（），打開（）。20.壓片過程中經(jīng)常抽查（）、（）、（），根據(jù)觀察結(jié)果調(diào)整設(shè)備。21.車間統(tǒng)計員根據(jù)生產(chǎn)指令確定原輔料備料數(shù)量開?。ǎ?，注明：（）、（）、（）、（）等內(nèi)容。22.提升加料機不能超出最大提升質(zhì)量（包括料桶質(zhì)量）：（）。23.按啟動鍵，主機運轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)左右壓力使片子成型，用“（）”和“（）”調(diào)節(jié)片子重量，逐漸加壓調(diào)節(jié)片子（）和（）。24.當原輔料、中間品在收發(fā)、裝卸、貯存、搬運過程中因發(fā)生碰撞摩擦，墜落等原因造成包裝破損引起原輔料及中間品向外散落時，應(yīng)馬上把包裝破損處用繩扎、粘貼等方法封閉破損處，使原輔料、中間品不再向外散落。破損嚴重不能處置的應(yīng)（），單獨放置待需重新檢驗，（）后方可使用。25.配料暫存間原輔料的發(fā)放必須按照（）、（）的原則。26.輸送帶應(yīng)與主機（），前后左右高低一致，輸送帶護欄應(yīng)根據(jù)藥瓶的（）和（）調(diào)整使其藥瓶順利通過，中間的分瓶護欄應(yīng)定位在輸送帶（）。27.潔凈服領(lǐng)入后需要清洗嗎？有記錄嗎？28.激素類、頭孢菌素類初、中、高效過濾器應(yīng)（）不得（）或與普通化學類初、中、高效過濾器（）。29.確認洗衣機能正常運行，洗衣機和收發(fā)工作服用桶已（）、（）、（）。30.點擊“加料控制”，根據(jù)（）和（）選擇加料速度。31.同一品種連續(xù)生產(chǎn)（）需進行換品種清潔。32.配料人員根據(jù)領(lǐng)料單中的（）、（）復(fù)核原輔料的名稱、數(shù)量、（）及（），復(fù)核無誤后將原輔料轉(zhuǎn)入（）擺放整齊，并將領(lǐng)料單交給（）。33.崗位操作人員檢查尾料的（），并稱重，填寫物料標示卡，注明（）、物料的（）、（）、（）、（）、（）、（）、（）、（），如有特殊情況可填寫在備注欄中，并將尾料的數(shù)量記錄于批記錄中。34.使用前應(yīng)按“使用前應(yīng)按“（）”空運轉(zhuǎn)，先斷后續(xù)，連續(xù)運轉(zhuǎn)（）分鐘，確信各部無誤后方可使用。35.全自動膠囊灌裝機需加注潤滑油的零部件有：（）、（）、（）、（）及（）。36.機器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速可調(diào)整，轉(zhuǎn)速與清潔度成（）。37.簡述中間站工作的注意事項。38.簡述旋蓋機的調(diào)整39.將復(fù)合膜卷裝到放（），薄膜中心必須與（）的中心對齊。待溫度達到（）時，將復(fù)合膜經(jīng)（）、（）、（），按點動按鈕使復(fù)合膜經(jīng)（）、（）裝置、（）裝置、切刀。按下“（）”按鈕，使機器（），確認（）、（）、（）、（）合格。40.對原輔料外包裝等廢棄物應(yīng)如何處理？41.當攪拌罐內(nèi)攪拌槳快要從包衣液露出時，將攪拌閥門關(guān)小至（）。42.根據(jù)包裝指令和批記錄從中間站領(lǐng)取待包裝的（），復(fù)核（）、（）、（）、（）確認重量與物料標示卡的數(shù)量一致。43.簡述透明膜裹包機的操作。44.簡述一般區(qū)如何更衣？45.如何判斷何時該更換過濾器？46.如何調(diào)裝量？47.干燥時間：不銹鋼桶（）；物料鏟（）；不銹鋼架（）；1500型料斗（）。48.根據(jù)（）和（）中的處方，從暫存間中按（）的順序領(lǐng)取預(yù)先置于不銹鋼桶內(nèi)的原輔料，每次只能領(lǐng)用（）。49.精神類藥品如何退庫？50.流化床沸騰制粒機檢修周期：小修周期（），大修周期（）。第1卷參考答案一.參考題庫1.正確答案:適用范圍；頻率；每月；耐藥菌2.正確答案:運轉(zhuǎn)速度；包裝材料；90-110℃；100-120℃3.正確答案:產(chǎn)塵量較大；1-1.5年4.正確答案:片重；硬度；片厚；主機升速；主機降速5.正確答案:42#機械油6.正確答案:2小時；60℃7.正確答案:主機調(diào)速；10萬片/小時8.正確答案:批號；有效期至；生產(chǎn)日期；批號；有效期至；生產(chǎn)日期9.正確答案:包材暫存間；尾料10.正確答案:急停按鈕11.正確答案: 每批正常生產(chǎn)后，由本批的崗位人員填寫中間產(chǎn)品請驗單，膠囊存放于中間站待檢生產(chǎn)過程中每10分鐘抽查膠囊裝量，按照《膠囊裝量差異檢查操作規(guī)程》進行稱量檢查，并將結(jié)果及時填寫到批記錄中崩解時限檢驗：每班生產(chǎn)試機或設(shè)備進行重新調(diào)整時，需做崩解時限檢驗。按照《崩解時限檢驗操作規(guī)程》進行檢查，每粒膠囊均應(yīng)在15分鐘內(nèi)全部崩解。12.正確答案:器具暫存間選；清潔有效；可見殘留物13.正確答案: 凸輪每周涂一次2號鋰基潤滑脂；鏈條導向桿每周滴加46號機械油；關(guān)節(jié)軸承每周滴2~3滴46號機械油。14.正確答案:真空；壓縮空氣；剩余尾料；膠殼暫存間；尾料15.正確答案:以內(nèi)；原輔料暫存間；物料管理臺帳；名稱；規(guī)格；進廠批號；生產(chǎn)廠家；領(lǐng)入數(shù)量；稱重16.正確答案:確認電源線路無破損、無老化，管道和閥門無泄漏；確認電源、冷凍循環(huán)水、蒸汽供應(yīng)正常；確認生產(chǎn)場所符合該區(qū)域清潔衛(wèi)生要求；確認風機皮帶應(yīng)完好且松緊適度，用手轉(zhuǎn)動風機應(yīng)運行平穩(wěn)、無異常聲響；對測定、測試儀器、儀表，進行必要的檢查，超過計量期限的計量儀器不得使用；確認崗位操作規(guī)程、設(shè)備操作SOP、記錄等文件齊全。17.正確答案:已清潔18.正確答案: 根據(jù)包裝指令和批記錄從中間站領(lǐng)取待包裝的中間品，復(fù)核品名、批號、規(guī)格，稱量確認重量與物料標示卡的數(shù)量一致。 根據(jù)包裝指令和批記錄從包裝材料暫存間領(lǐng)取PVC和鋁箔，復(fù)核品名、規(guī)格，檢查質(zhì)量是否均一、鋁箔印制是否清晰。并填寫領(lǐng)取臺帳。19.正確答案:五分鐘；排水閥；總蒸汽進汽閥20.正確答案:平均片重；硬度；外觀21.正確答案:領(lǐng)料單：領(lǐng)料部門；領(lǐng)料日期；原輔料名稱；數(shù)量22.正確答案:1500kg23.正確答案:片重加；片重減；厚度；硬度24.正確答案:換包裝；待檢驗合格25.正確答案:先進先出；近效期優(yōu)先26.正確答案:平行；高度；直徑；中間27.正確答案:潔凈工作服領(lǐng)入后需先清洗消毒，并有記錄。28.正確答案:專用；互換；互換29.正確答案:清潔；干燥；消毒30.正確答案:片子重量；機速31.正確答案:五天32.正確答案:名稱、數(shù)量；批號；生產(chǎn)廠家；包裝完好情況；原輔料清外包室；車間統(tǒng)計員33.正確答案:質(zhì)量；生產(chǎn)工序；品名；規(guī)格；批號；重量；操作人；復(fù)核人；日期；班次34.正確答案:點動；3-535.正確答案:凸輪；傳動鏈條；關(guān)節(jié)軸承；各推桿；導向桿36.正確答案:反比37.正確答案: 中間產(chǎn)品的發(fā)放必須有中間產(chǎn)品檢驗合格報告單和中間產(chǎn)品批評價報告。中間產(chǎn)品的交接數(shù)量必須雙方進行復(fù)核。交料后接料人和發(fā)料人必須在中間站收發(fā)記錄中簽名確認。物料擺放前需確認物料架已潔凈、不存有其它物料。38.正確答案:打開支架左右門，用手輪調(diào)整主機高度適合于瓶高；調(diào)整主機上主星輪齒槽中心，使之與旋蓋軸心一致，并固定高度鎖緊；調(diào)整旋蓋軸上氣動馬達的進氣節(jié)流閥，使適合于瓶蓋旋緊扭矩；調(diào)整進、出瓶星輪齒槽與主星輪齒槽一致；調(diào)整輸瓶螺桿齒槽，使之與進瓶星輪齒槽相配合；調(diào)整張緊皮帶的高度，使之中心高與主星輪中心高度基本一致，保證瓶蓋能順利進入旋蓋頭內(nèi)。39.正確答案:卷架上；分卷板；設(shè)定溫度；中心切刀；分卷板色標對正點；熱封輥；熱封；批號打印；壓痕；空運行；熱封；批號；壓痕；袋長40.正確答案:將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物分類放入塑料袋中，置于操作間廢棄物暫存區(qū)，下班后扔至垃圾站。41.正確答案:1/4處42.正確答案:中間品；品名；批號；規(guī)格；稱量43.正確答案: （1）打開壓縮空氣開關(guān)送氣。 （2）將設(shè)備電源線插頭插于操作間插座上，打開電源開關(guān)送電，打開加熱開關(guān)預(yù)熱加熱體。 （3）按規(guī)定安裝好透明紙卷。透明紙卷安裝方法：將透明紙卷安裝在支架上，順序繞過導紙筒、定紙輥，最后將透明紙壓在牽引輥之下。 （4）手動盤車2-3周，確認透明紙上下刀切斷、傳送帶輸送情況良好。 （5）點動空車2-3周，確認空機正常。 （6）預(yù)熱溫度達到設(shè)定溫度，按動啟動開關(guān)開始工作。 （7）班次生產(chǎn)結(jié)束，停止設(shè)備運行，關(guān)閉壓縮空氣閥門，切斷設(shè)備電源。 （8）用抹布擦拭干凈設(shè)備外殼，清除設(shè)備電器控制系統(tǒng)各零部件上的灰塵。44.正確答案:在一般區(qū)更衣室，打開自己的更衣柜，按自下而上順序脫下外褲、外衣，只留個人內(nèi)衣，疊放整齊，放入柜內(nèi)，穿上清洗消毒合格的一般區(qū)工作服，鎖好柜子。45.正確答案: ? 空調(diào)機組正常運行后，操作員每小時檢查機組運行情況一次，觀察初、中效過濾器壓差的數(shù)值并記錄。對初、中效過濾器更換或洗滌后重新安裝使用，應(yīng)記錄初始壓差數(shù)值，作為過濾器更換依據(jù)。當初、中效過濾器的終壓差數(shù)值約為初始壓差數(shù)值的二倍時，則應(yīng)通知生產(chǎn)部調(diào)整生產(chǎn)計劃，安排時間對初、中效過濾器進行清洗或更換。? 正常運行情況下，如初效或中效過濾器壓差數(shù)值明顯降低，則說明初效或中效過濾器有可能出現(xiàn)破損，或風機出現(xiàn)故障送風量減??；如初效或中效過濾器壓差數(shù)值迅速升高，則有可能是高效過濾器出現(xiàn)多處破損。上述情況出現(xiàn)后，應(yīng)立即通知車間經(jīng)理和質(zhì)量管理人員分析解決。46.正確答案:將顆粒加入到料斗，先調(diào)整單個計量杯的裝量，使各個計量杯裝量差異符合工藝要求；然后檢查平均裝量，當包裝顆粒平均裝量大于設(shè)定裝量時，可