2023機(jī)電實(shí)務(wù)修改部分全總結(jié)

2023機(jī)電實(shí)務(wù)修改部分全總結(jié)1H413010機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)1H413012機(jī)械設(shè)備安裝程序一、機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序（2023修改，2015，2019）設(shè)備開(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→基礎(chǔ)測(cè)量放線→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→設(shè)備零部件清洗與裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收?！究谠E：想出測(cè)電就裝酷，配油試。】（想出去測(cè)測(cè)有電沒(méi)有，就要裝酷）1H413020電氣工程安裝技術(shù)1H413022電機(jī)安裝與調(diào)試技術(shù)二、電動(dòng)機(jī)的安裝技術(shù)（二）電動(dòng)機(jī)安裝（2023修改）1.安裝時(shí)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)與基礎(chǔ)之間襯墊一層硬塑膠等防振物。2.地腳螺栓上均要套用彈簧墊圈，擰緊螺母時(shí)要按對(duì)角交錯(cuò)次序擰緊。3.應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的水平度，一般用水平儀進(jìn)行測(cè)量。4.電動(dòng)機(jī)墊片一般不超過(guò)三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電動(dòng)機(jī)底座安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。1H413030管道工程施工技術(shù)1H413031管道分類與施工程序二、工業(yè)管道的施工程序（一）工業(yè)管道安裝的施工程序（2023修改）1H413032管道施工技術(shù)要求二、管道工廠化預(yù)制技術(shù)（一）管道工廠化預(yù)制的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用2.管道工廠化預(yù)制技術(shù)應(yīng)用（2023修改）適用于民用、工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目，特別適合中、大型建筑機(jī)電管道安裝工程。隨著管道工廠化預(yù)制技術(shù)的日漸成熟運(yùn)用，越來(lái)越多的工程建設(shè)將應(yīng)用此項(xiàng)技術(shù)，前景十分廣闊。1H413040靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)1H413042金屬儲(chǔ)罐制作與安裝技術(shù)一、金屬儲(chǔ)罐（一）金屬儲(chǔ)罐的分類根據(jù)儲(chǔ)罐頂部結(jié)構(gòu)形式分：固定拱頂儲(chǔ)罐和浮頂儲(chǔ)罐（外浮頂、內(nèi)浮頂）。大型儲(chǔ)罐大多采用浮頂罐。如10*104m3原油儲(chǔ)罐就采用外浮頂形式。（2023新增）（二）金屬儲(chǔ)罐安裝方法金屬儲(chǔ)罐的安裝方法主要有正裝法和倒裝法兩種。1.金屬儲(chǔ)罐正裝法（3）水浮正裝法一般用于浮頂罐的施工。這種架設(shè)正裝法（包括以下內(nèi)掛腳手架正裝法）適合于大型和特大型儲(chǔ)罐，便于自動(dòng)焊作業(yè)。（2023新增）1H413050發(fā)電設(shè)備安裝技術(shù)1H413052汽輪發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)二、汽輪機(jī)主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求（一）汽輪機(jī)設(shè)備安裝程序2.散裝到貨的汽輪機(jī)，在安裝時(shí)要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行汽輪機(jī)本體的安裝，其設(shè)備安裝程序?yàn)椋海?023修改）基礎(chǔ)和設(shè)備的驗(yàn)收→墊鐵（塊）配置→底座（基架）安裝→汽缸和軸承座安裝→軸承安裝→轉(zhuǎn)子安裝→導(dǎo)葉持環(huán)或隔板的安裝→汽封及通流間隙的檢查與調(diào)整→上、下汽缸閉合→二次灌漿→聯(lián)軸器安裝→汽缸保溫→變速齒輪箱和盤(pán)車裝置安裝→調(diào)節(jié)系統(tǒng)安裝→調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)的整定與調(diào)試。5.汽封及通流間隙的檢查與調(diào)整（2023修改）（1）汽封徑向及軸向間隙應(yīng)符合制造廠要求，現(xiàn)場(chǎng)安裝不得隨意改動(dòng)制造廠提供的有關(guān)數(shù)據(jù)。（2）汽封徑向間隙測(cè)量時(shí)，應(yīng)將汽封塊固定。左右側(cè)間隙應(yīng)用塞尺測(cè)量，上下側(cè)間隙可用貼膠布、壓鉛絲等方法測(cè)量。（2023修改）（3）當(dāng)通流部分間隙及汽封軸向間隙不合格時(shí)，應(yīng)由制造廠確定處理方案。1H413060自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)1H413062自動(dòng)化儀表線路及管路安裝要求四、儀表設(shè)備接地要求1.儀表設(shè)備接地一般要求（2023修改）（1）供電電壓高于36v的現(xiàn)場(chǎng)儀表的外殼，儀表盤(pán)、柜、箱、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，均應(yīng)做保護(hù)接地。（2）各儀表回路應(yīng)只有一個(gè)信號(hào)回路接地點(diǎn)。信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測(cè)元件已接地的儀表時(shí)，在顯示儀表側(cè)不應(yīng)再接地。（3）在中間接線箱內(nèi)，主電纜分屏蔽層應(yīng)用端子將對(duì)應(yīng)的二次電纜屏蔽層進(jìn)行連接，不同的屏蔽層應(yīng)分別連接，不應(yīng)混接，并應(yīng)絕緣。（4）儀表及控制系統(tǒng)的工作接地、保護(hù)接地應(yīng)共用接地裝置。（5）儀表保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。（6）接地系統(tǒng)的連線應(yīng)采用銅芯絕緣電線或電纜，并應(yīng)采用鍍鋅螺栓緊固。儀表盤(pán)、柜、箱內(nèi)的接地匯流排應(yīng)采用銅材，并應(yīng)采用絕緣支架圍定。接地總干線與接地體之間應(yīng)采用焊接。（7）當(dāng)控制室、機(jī)柜室內(nèi)的接地干線采用扁鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行絕緣，并應(yīng)絕緣到接地裝置連接點(diǎn)。2.DCS系統(tǒng)接地要求（2023修改，必須會(huì)）（1）DCS系統(tǒng)的接地有三部分：系統(tǒng)電源地、信號(hào)屏蔽地、機(jī)柜安全地，在DCS機(jī)柜內(nèi)安裝有三塊接地銅排，分別與三個(gè)地對(duì)應(yīng)。三根銅排在DCS系統(tǒng)內(nèi)互相絕緣。每根銅排要求各自獨(dú)立連接到電氣全廠接地網(wǎng)上，中間無(wú)其他系統(tǒng)的地線接入。具體要求如下：（1）計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)在全廠電氣接地網(wǎng)上的接地點(diǎn)應(yīng)與大型電氣設(shè)備的接地點(diǎn)之間保持足夠的距離并符合制造單位要求。（2）每個(gè)機(jī)柜的系統(tǒng)電源地、信號(hào)屏蔽地、機(jī)柜安全地分別匯總接至電源柜或接地柜三根銅排上，分別引至總接地點(diǎn)，總接地電阻符合設(shè)計(jì)要求。（3）DCS機(jī)柜要求浮空，底座與機(jī)柜間鋪設(shè)絕緣材料，盤(pán)柜與底座連接螺栓應(yīng)帶絕緣套管。1H414010建筑管道工程施工技術(shù)1H414012建筑管道工程施工技術(shù)要求一、建筑管道常用的連接方法二、室內(nèi)給水管道施工技術(shù)要求8.系統(tǒng)水壓試驗(yàn)（2022，2023修改）（1）室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，水壓試驗(yàn)應(yīng)包括水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)（2023新增）。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（2）金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過(guò)0.05MPa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h；壓力降不得超過(guò)0.03MPa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。10.系統(tǒng)清洗、消毒（2023修改）（1）管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行管道系統(tǒng)清洗。（2）進(jìn)行熱水管道系統(tǒng)沖洗時(shí)，應(yīng)先沖洗熱水管道底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。（3）生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，生活飲用水系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。三、室內(nèi)排水管道施工技術(shù)要求2.管道及配件安裝（2023修改）（3）排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，通氣管應(yīng)高出屋面300mm，且必須大于最大積雪厚度。在通氣管出口4m以內(nèi)有門(mén)、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600mm或引向無(wú)門(mén)、窗一側(cè)。在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。（5）生活飲用水箱（池）、中水箱（池）、雨水清水池的泄水管道、溢流管，不得與污水管道直接連接，采用間接排水，并應(yīng)留出不小于100mm

的隔斷空間。（2023修改）四、室內(nèi)供暖管道施工技術(shù)要求2.輔助設(shè)備及散熱器安裝（2023修改）（1）散熱器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其單位散熱量、金屬熱強(qiáng)度等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；保溫材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其導(dǎo)熱系數(shù)或熱阻、密度、吸水率等性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。同廠家、同材質(zhì)的散熱器，數(shù)量在500組及以下時(shí)，抽檢2組；當(dāng)數(shù)量每增加1000組時(shí)應(yīng)增加抽檢1組。（2）散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍；但不小于0.6MPa。試驗(yàn)時(shí)間為2~3min，壓力不降且不滲不漏。（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。（4）鍋爐的閥門(mén)（尤其是安全閥）應(yīng)逐個(gè)在其公稱壓力的1.25倍下進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，且閥瓣與閥的密封面不應(yīng)漏水。（2023新增）5.系統(tǒng)沖洗系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器。現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。6.試運(yùn)行和調(diào)試（2023修改）（1）系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。（2）鍋爐安全閥應(yīng)進(jìn)行定壓檢驗(yàn)和調(diào)整，整定壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50273-2022的要求，調(diào)整后的安全閥應(yīng)立即加鎖或鉛封。（3）安全閥經(jīng)最終調(diào)整后，現(xiàn)場(chǎng)組裝的鍋爐應(yīng)帶負(fù)荷正常連續(xù)試運(yùn)行48h，整體出廠的鍋爐應(yīng)帶負(fù)荷正常連續(xù)試運(yùn)行4~24h，并應(yīng)做好試運(yùn)行記錄。十一、建筑管道先進(jìn)適用技術(shù)3.建筑雨水利用技術(shù)與海綿城市（2023新增）建筑雨水利用技術(shù)是將室外總平面、園林景觀、建筑、給水排水等專業(yè)相互配合，采用雨水入滲系統(tǒng)、收集回用系統(tǒng)、調(diào)蓄排放系統(tǒng)中的單一系統(tǒng)或多種系統(tǒng)組合，從而建設(shè)或修復(fù)水環(huán)境與生態(tài)環(huán)境。通過(guò)下雨時(shí)吸水、蓄水、滲水、凈水，需要時(shí)可將蓄存的水“釋放”并加以利用，使城市能夠像海綿一樣，在適應(yīng)環(huán)境變化和應(yīng)對(duì)自然災(zāi)害等方面具有良好的“彈性”。1H414030通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)1H414032通風(fēng)與空調(diào)工程施工技術(shù)要求四、管道防腐、絕熱施工技術(shù)要求1.管道及支吊架防腐施工要求（1）防腐工程施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)等措施，且不應(yīng)在潮濕或低于5℃的環(huán)境下作業(yè)。（2023修改）（2）支、吊架的防腐處理應(yīng)與風(fēng)管或管道相一致，明裝部分最后一遍色漆宜在安裝完畢后進(jìn)行。八、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能驗(yàn)收要求2.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能性能檢測(cè)（2016）（1）冬季室內(nèi)平均溫度不得低于設(shè)計(jì)溫度2℃，且不應(yīng)高于1℃，夏季室內(nèi)平均溫度不得高于設(shè)計(jì)溫度2℃，且不應(yīng)低于1℃。（2023修改）。（2）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的總風(fēng)量與設(shè)計(jì)允許偏差為-5%~+10%。各風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)允許偏差小于等于15%。（3）空調(diào)系統(tǒng)的冷熱水、冷卻水總流量應(yīng)全系統(tǒng)檢測(cè)。1H414060消防工程施工技術(shù)1H414061消防系統(tǒng)分類及其功能二、滅火系統(tǒng)的類別及功能（一）水滅火系統(tǒng)2.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（3）水噴霧滅火系統(tǒng)1）水噴霧系統(tǒng)的滅火機(jī)理主要是通過(guò)表面冷卻、窒息、稀釋、沖擊乳化和覆蓋等作用。用于高層民用建筑內(nèi)的可燃油浸電力變壓器、充可燃油的高壓電容器和多油開(kāi)關(guān)室等房間。2）水噴霧滅火系統(tǒng)由水源、供水設(shè)備、管道、雨淋閥組、過(guò)濾器、水霧噴頭和火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)控制設(shè)備等組成。該系統(tǒng)與雨淋系統(tǒng)的區(qū)別主要在于噴頭的結(jié)構(gòu)和性能不同，撲滅電氣火災(zāi)，應(yīng)為離心霧化型水霧噴頭。（2023新增）1H414062消防工程施工程序及技術(shù)要求一、消防工程施工程序（2020）2.水滅火系統(tǒng)施工程序（1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工程序（2023修改）報(bào)警閥安裝刪除施工準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道沖洗→管道試壓→減壓裝置安裝→報(bào)警閥配件及其他組件安裝→噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。二、消防工程施工技術(shù)要求（一）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)設(shè)備的施工技術(shù)要求1.消防系統(tǒng)的布線要求（2023修改）（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的供電線路、消防聯(lián)動(dòng)控制線路應(yīng)采用燃燒性能不低于B2級(jí)的耐火銅芯電線電纜，報(bào)警總線、消防應(yīng)急廣播和消防專用電話等傳輸線路應(yīng)采用燃燒性能不低于B2級(jí)的銅芯電線電纜。（2）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警線應(yīng)單獨(dú)布線，穿入金屬管內(nèi)或金屬線糟中，嚴(yán)禁與動(dòng)力、照明、交流線、視頻線或廣播線等穿入同一線管內(nèi)；系統(tǒng)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路應(yīng)敷設(shè)在不同線管內(nèi)或同一線槽的不同槽孔內(nèi)。（二）水滅火系統(tǒng)施工技術(shù)要求2.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝要求（5）末端試水裝置（2023新增）每個(gè)報(bào)警閥組的供水管網(wǎng)最不利點(diǎn)灑水噴頭處均設(shè)置末端試水裝置，其他防火分區(qū)、樓層均設(shè)置DN25的試水閥。末端試水裝置應(yīng)安裝相應(yīng)的壓力表和有組織排水設(shè)施。（6）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)包括：水源測(cè)試；消防水泵調(diào)試；穩(wěn)壓泵調(diào)試；報(bào)警閥調(diào)試；排水設(shè)施調(diào)試；聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。4.高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)施工要求（2023修改）（1）儲(chǔ)水瓶組、儲(chǔ)氣瓶組安裝、固定和支撐應(yīng)穩(wěn)固，壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。（2）當(dāng)系統(tǒng)采用柱塞泵時(shí)，泵組安裝后應(yīng)充裝潤(rùn)滑油并檢查油位。（3）系統(tǒng)中過(guò)濾器的材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼、銅合金等耐腐蝕的金屬材料；過(guò)濾器的網(wǎng)孔孔徑不應(yīng)大于噴頭最小噴孔孔徑的80%。（六）防排煙系統(tǒng)施工技術(shù)要求（2023修改，必須會(huì)）1.防排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板時(shí)，板材最小厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)板材厚度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求選定。2.有耐火極限要求的風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火極限時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其燃燒性能檢測(cè)報(bào)告。（2023修改）3.防排煙風(fēng)管的耐火極限應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如未設(shè)置在獨(dú)立管井內(nèi)的豎向、未設(shè)置在吊頂內(nèi)的水平機(jī)械加壓送風(fēng)管的耐火極限不應(yīng)低于1.00h，吊頂內(nèi)水平設(shè)置的機(jī)械加壓送風(fēng)管的耐火極限不應(yīng)低于0.50h，吊頂內(nèi)水平設(shè)置、設(shè)置在設(shè)備用房和汽車庫(kù)的排煙管道耐火極限不應(yīng)低于0.50h，設(shè)置在走道部位吊頂內(nèi)以及穿越防火分區(qū)的排煙管道耐火極限不應(yīng)低于1.00h。當(dāng)防排煙風(fēng)管采用防火風(fēng)管或鍍缽鋼板風(fēng)管包覆巖棉+防火板等技術(shù)措施，相關(guān)材料應(yīng)提供燃燒性能檢測(cè)報(bào)告。（2023新增）4.排煙風(fēng)管法蘭墊片應(yīng)為不燃材料，墊片厚度不應(yīng)小于3mm。5.防排煙系統(tǒng)的柔性短管、密封墊料的制作材料必須為不燃材料。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)核驗(yàn)其燃燒性能檢測(cè)報(bào)告（2023新增）6.防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道的支架應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，如設(shè)計(jì)采用抗震支、吊架。（2023修改）7.排煙防火閥的安裝方向、位置應(yīng)正確。排煙防火閥應(yīng)順氣流方向關(guān)閉。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。排煙防火閥應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支、吊架。8.排煙閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，排煙口距可燃物或可燃構(gòu)件的距離不應(yīng)小于1.5m，手控裝置應(yīng)固定安裝在明顯可見(jiàn)、距樓地面1.3~1.5m之間便于操作的位置，預(yù)埋套管不得有癟陷。（2021新增）9.防排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，且不應(yīng)設(shè)置減振裝置；若排煙系統(tǒng)與通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)共用且需要設(shè)置減振裝置時(shí)，不應(yīng)使用橡膠減振裝置。（2021）10.防