質(zhì)檢車間崗位職責(zé)

質(zhì)檢車間崗位職責(zé)質(zhì)檢車間崗位職責(zé)（通用16篇）質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇11、熟識，駕馭工作流程，原料、配件，成品的制作工藝標(biāo)準(zhǔn)、流程要求。監(jiān)督產(chǎn)品的質(zhì)量、工藝流程的執(zhí)行。2、負(fù)責(zé)對進(jìn)公司全部成品，半成品，原材料、協(xié)助材料的質(zhì)量檢查;負(fù)責(zé)對公司各班組產(chǎn)品質(zhì)量、合格率及產(chǎn)品相關(guān)問題的統(tǒng)計(jì)工作。3、每日做好檢查記錄及各項(xiàng)工作記錄，每月質(zhì)檢人員都要細(xì)致總結(jié)工作并做出工作分析，遞交上級領(lǐng)導(dǎo)審批，征求領(lǐng)導(dǎo)看法，及改進(jìn)工作。質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇21、負(fù)責(zé)車間各工種在生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗(yàn)，剛好了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題和計(jì)量問題，與車間員工共同探討解決，要駕馭每桎門窗各個(gè)部件的技術(shù)要求，剛好訂正在生產(chǎn)中的差錯(cuò)，保證生產(chǎn)質(zhì)量,削減返工奢侈。2、負(fù)責(zé)每個(gè)生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)工作，經(jīng)過檢驗(yàn)和調(diào)試，全面了解每個(gè)生產(chǎn)部門的質(zhì)量技術(shù)狀況，發(fā)覺不符合出廠要求的應(yīng)通知車間主管，切實(shí)做好生產(chǎn)部門的各級檢驗(yàn)制度。質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇31、嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系和鋼結(jié)構(gòu)50205標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范，負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)車間產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督、管理工作;2、日常生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、巡查;3、產(chǎn)品質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)與整理，問題分析、反饋與跟進(jìn)；4、原材料送檢事宜及相關(guān)生產(chǎn)制造材料編制質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇41、熟識本公司有關(guān)的質(zhì)量檢查規(guī)定和要求。2、駕馭各修理項(xiàng)目的施工內(nèi)容和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、依據(jù)施工過程檢驗(yàn)和完工車輛檢驗(yàn)合格后,負(fù)責(zé)簽署〃質(zhì)檢合格〃。4、細(xì)致檢驗(yàn)完工車輛質(zhì)量，包括對引擎、底盤、冷電、沙板、噴漆有關(guān)部分全面檢驗(yàn)。5、檢驗(yàn)前必需具體閱工作卡，對保修項(xiàng)目逐項(xiàng)過關(guān)，不明確的地方，應(yīng)向接待員及修理工查詢。6、每次檢驗(yàn)必需有具體的紀(jì)錄。7、對非保修項(xiàng)目存在問題及行車時(shí)應(yīng)留意的事項(xiàng)，應(yīng)盡可能在質(zhì)檢報(bào)告表上注明，以便款接員交車時(shí)向客戶交待清晰，提高服務(wù)質(zhì)量。8、質(zhì)檢員總結(jié)每月的質(zhì)檢狀況、返修緣由，用報(bào)表形式向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇51、返修車輛的質(zhì)量監(jiān)督：檢查并監(jiān)督返修車輛質(zhì)量，剛好記錄檢驗(yàn)結(jié)果;定期統(tǒng)計(jì)分析返工緣由，總結(jié)完工檢查多發(fā)問題,并提出解決方法；依據(jù)finalcheck表格，逐項(xiàng)檢查返修車輛修理狀況是否符合要求；對于修理合格并且不須要路試的車輛支配交車，須要路試的車輛轉(zhuǎn)給相應(yīng)人員進(jìn)行路試；確認(rèn)施工人填寫修理及檢測結(jié)果全面、屬實(shí);針對完工檢查過程中發(fā)覺問題剛好通知修理班組并訂正。2、分析與鑒定車輛故障:依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，分析并鑒定重大、疑難的故障，確保剛好、有效地處理車輛故障。質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇6L負(fù)責(zé)鎮(zhèn)噴人員的修理質(zhì)量及按時(shí)交車；.每天對進(jìn)廠修理的車輛進(jìn)行派工；.在工單規(guī)定的時(shí)間內(nèi)質(zhì)檢交車，對存在質(zhì)量問題的車輛一律進(jìn)行返工處理；.每天下班前對其次天須要交車的車輛與修理接待人員進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，如有問題不能剛好交車的，需與修理接待人員核準(zhǔn)下次交車的時(shí)間;5.工具間的管理以及每月盤點(diǎn)，剛好匯報(bào)損壞或者缺失的工具；質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇71、負(fù)責(zé)車輛修理后的檢驗(yàn);2、2、對不符合技術(shù)質(zhì)量要求的車輛剛好做出支配;3、檢驗(yàn)中發(fā)覺派工單未列故障剛好與服務(wù)顧問聯(lián)系；4、參與重大、疑難故障的分析、鑒定；5、指導(dǎo)、監(jiān)督修理人員的修理工作；6、負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)上交檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)表并提出改進(jìn)看法;7、完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)交辦的其他工作。質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇81、依據(jù)驗(yàn)收檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對來料進(jìn)行檢驗(yàn)判定，并做好標(biāo)識；2、填寫檢驗(yàn)記錄，開具不合格通知書;3、日常異樣呈報(bào)，報(bào)告來料質(zhì)量狀況，包括月報(bào)/年報(bào)4、對異樣來料進(jìn)行跟蹤、反饋、確認(rèn);5、領(lǐng)用量具日常維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇91、實(shí)施首檢，批準(zhǔn)操作員工批量生產(chǎn)。監(jiān)督操作員工不斷自檢;2、對工序進(jìn)行定時(shí)/不定時(shí)抽檢;3、對加工過程的零星（未形成批量）不合格品進(jìn)行評審和確定處理方案；4、對車間工序產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行隔離，標(biāo)識,報(bào)告（批量不合格）和統(tǒng)計(jì)，編制日報(bào)表。質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇101、依據(jù)相關(guān)文件要求完善生產(chǎn)過程品質(zhì)限制流程，對生產(chǎn)線過程質(zhì)量進(jìn)行有效監(jiān)控，確保生產(chǎn)過程受控、各項(xiàng)工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和人員平安;2、維護(hù)公司的質(zhì)量管理體系，保證向客戶供應(yīng)合格和滿足的產(chǎn)品；3、從流程限制的角度進(jìn)行生產(chǎn)線的過程限制巡查，關(guān)鍵限制點(diǎn)的驗(yàn)證確認(rèn)，識別生產(chǎn)線存在的質(zhì)量問題和隱患，推動改善，確保過程限制各工藝限制的有效性和產(chǎn)品質(zhì)量；4、負(fù)責(zé)組織對品控員及生產(chǎn)員工的質(zhì)量技能及質(zhì)量意識培訓(xùn)，以及質(zhì)量技能考核；5、組織生產(chǎn)制程實(shí)力及質(zhì)量失效成本分析、關(guān)鍵限制點(diǎn)（CCP點(diǎn)）的驗(yàn)證和回顧，推動專項(xiàng)問題改善,預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生；6、負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)GMP/6s整合推行，實(shí)施日常GMP/6S檢查和推動全廠GMP改善；7、負(fù)責(zé)落實(shí)公司蟲害限制管理，每月進(jìn)行趨勢評估分析，與供應(yīng)商共同制定方案并跟進(jìn)改善效果,保證蟲害限制符合工廠GMP要求；8、執(zhí)行質(zhì)量改善工作，收集及識別質(zhì)量改善點(diǎn)，啟動質(zhì)量改善行動，跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)并輸出質(zhì)量改善活動的結(jié)果，評價(jià)并輸出標(biāo)準(zhǔn)化；9、嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)平安制度，做好本崗位平安的自檢工作，發(fā)覺并剛好反映平安隱患，避開發(fā)生平安問題及事故；10、樂觀參與績效管理工作，執(zhí)行目標(biāo)責(zé)任制,盡量削減水、電、日常辦公用品及試驗(yàn)用品的損耗,努力提高本崗位的績效。質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇11L依據(jù)BMW制造廠和BMW中心標(biāo)準(zhǔn)有效并精確地進(jìn)行修理工單上記述的工作.診斷車輛故障緣由，并建議/進(jìn)行適當(dāng)?shù)男蘩?檢查車輛以便確定未包括在修理工單內(nèi)的所需修理或保養(yǎng)項(xiàng)目，與服務(wù)顧問進(jìn)行溝通.對全部進(jìn)行的工作進(jìn)行清晰精確的記錄5.假如須要進(jìn)行附加工作、或無需進(jìn)行修理工單上所列工作、或無法在約定時(shí)間前完成修理工作，剛好與服務(wù)顧問溝通協(xié)商質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇121、質(zhì)量平安管理：生產(chǎn)過程監(jiān)督，如原料正常運(yùn)用、操作過程引導(dǎo)、監(jiān)督等;2、原料驗(yàn)收相關(guān)事宜;3、負(fù)責(zé)報(bào)表管理：現(xiàn)場監(jiān)控報(bào)表、車間質(zhì)量報(bào)表等、計(jì)量器具管理（三秤校驗(yàn)）;4、生產(chǎn)流程、設(shè)備隱患排查與監(jiān)督整改;5、質(zhì)量平安管理培訓(xùn)：崗位操作質(zhì)量規(guī)范培訓(xùn);標(biāo)準(zhǔn)、制度培訓(xùn)等；6、與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)與溝通等。質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇13L材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；.編撰，生成或填寫相關(guān)檢驗(yàn)的報(bào)告；.產(chǎn)線報(bào)告的異樣不良狀況的初步分析及推斷；.不良材料，半成品及異樣成品的管理；.記錄，整理，跟進(jìn)及匯報(bào)產(chǎn)品或產(chǎn)線的異樣狀6,整理、歸檔并保管檢查相關(guān)記錄;7.檢查用儀器儀表，標(biāo)準(zhǔn)件的管理。質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇141、監(jiān)督檢查生產(chǎn)車間環(huán)境、人員、設(shè)備衛(wèi)生；2、驗(yàn)證生產(chǎn)過程中生產(chǎn)工藝參數(shù)的符合性、監(jiān)督員工操作規(guī)范;3、生產(chǎn)線上半成品和成品的抽檢，異樣處理、跟蹤；4、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)控，對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進(jìn)行緣由分析，并提出改進(jìn)看法；5、檢查車間設(shè)備清洗記錄的真實(shí)性和精確性;6、儀器、器具保養(yǎng)與維護(hù)，車間5s維護(hù)。質(zhì)檢車間崗位職責(zé)篇151、負(fù)責(zé)生產(chǎn)全過程的監(jiān)督檢查工作，負(fù)責(zé)對中間產(chǎn)品是否放行進(jìn)行批準(zhǔn)；2、審核批生產(chǎn)記錄，批包裝記錄，剛好填寫監(jiān)控記錄，想領(lǐng)導(dǎo)保費(fèi)產(chǎn)品質(zhì)量狀況及改進(jìn)建議；3、定期對生產(chǎn)過程中關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行趨勢分析與評價(jià)，并寫出報(bào)告，為領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量決策供應(yīng)依據(jù)；4、幫助組織偏差檢查、評估，制定訂正預(yù)防措施，指導(dǎo)車間整改并報(bào)告整改完成狀況及結(jié)果評價(jià);5、定期評估工藝或限制方案，制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；6、幫助上級分析、處理和解決客戶質(zhì)量問題,滿足內(nèi)、外部客戶的質(zhì)量需求，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量滿足度;7、負(fù)責(zé)幫助上級對各部門執(zhí)行GMP狀況和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行日常檢查和巡察，發(fā)覺有不符合GMP行為的，指出并令其整改，并且剛好上報(bào)。8、依據(jù)環(huán)境監(jiān)測規(guī)程對生產(chǎn)車間工人、