2023年操作工技能考核考試-玻璃鋼操作工考試考試歷年高頻考點試題含答案

2023年操作工技能考核考試-玻璃鋼操作工考試考試歷年高頻考點試題含答案（圖片大小可自由調整）第1卷一.參考題庫(共100題)1.玻璃鋼管道連接方式按綜合成本從低到高排序：承插＜（）＜對接膠合＜（）。2.玻璃鋼汽車部件制品應考慮幾方面的特性？3.大型玻璃鋼儲罐的盤梯、護欄是如何與罐壁連接固定的？4.玻璃鋼夾砂管道已經應用在哪些城市的給排水系統(tǒng)？（列舉出五個）5.玻璃鋼在汽車上應用范圍有哪些？6.如何進行拉伸強度的測試？7.玻璃鋼結構設計依據如何？8.玻璃鋼工藝管道出廠檢驗水壓試驗壓力是設計壓力的（）倍。9.玻璃纖維的特點有哪些？10.玻璃鋼的密度一般為1.65-2.0g/cm3，約為鋼的（）。11.無機玻璃鋼有什么特性？12.玻璃鋼工藝管道的耐溫性能主要由（）來決定。13.膠衣層常見的缺陷是什么？14.口徑≤250mm的法蘭，接管角度偏差不得大于（）度。A、0.5B、1.0C、1.5D、2.015.列舉乙烯基樹脂的性能。16.為提高玻璃鋼結構件的剛度，常見的方法有哪些？請列舉至少三項。17.玻璃鋼分層注水管施工時應注意哪些？18.玻璃鋼高壓管道安裝過程中注意觀察連接的深淺或（）情況，如有異常應卸開，擦凈并涂上新密封脂（），如還不能正確連接應調換新管。19.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，管道的墊層厚度宜小于（）mm，且不得大于150mm。20.中低壓玻璃鋼管道安裝在套管里時，空隙可用（）、礫石或（）填充。21.無損檢驗是一種不破壞、不損傷原結構的質量檢驗方法，主要包括（），（）等。22.高壓玻璃鋼管道安裝現(xiàn)場試壓以設計壓力的（）倍進行水壓檢驗。23.不飽和聚酯樹脂固化中，（）引發(fā)產生自由基，自由基引發(fā)樹脂中的不飽和雙鍵形成交聯(lián)網狀結構。24.玻璃鋼工藝管道出廠檢驗以（）根為一批，隨機抽樣（）根進行檢驗。25.FRP的熱處理溫度是什么？對性能有何影響？26.什么是陰模？27.玻璃鋼海洋注水管注水時采用了（）分層封隔器。28.用不同材料制作的模具應注意什么問題？29.含鉛玻璃的結構特點及其應用？30.玻璃鋼汽車部件的設計要點其設計程序是什么？31.高壓玻璃鋼管道加工現(xiàn)場螺紋，模具上包電熱帶加熱固化（）—60分鐘，冷卻后小心卸下模具。32.以下哪些措施不能提高大型玻璃鋼儲罐外表的耐紫外線性能？（）A、樹脂中加入紫外線吸收劑B、刷漆C、涂膠衣D、打磨外表33.大型玻璃鋼儲罐罐體內襯層的樹脂含量應不小于（）%，結構層樹脂含量為（），外保護層樹脂含量不小于（）。34.玻璃鋼小套管主要適用于（）的油水井，不能直接適用于（）的損壞井。35.玻璃鋼夾砂管道的內襯層厚度應≥（）mm。36.中低壓玻璃鋼管道，法蘭連接適用于直徑在（）玻璃鋼管道之間連接或與（）和（）的連接。37.富樹脂區(qū)38.不飽和聚酯樹脂主要用（）作稀釋劑.39.簡述玻璃鋼模具的特點。40.玻璃鋼在汽車工業(yè)中發(fā)展前景如何？關鍵問題是什么？41.樹脂力學性能表征為；（）、（）、（），其中（）是樹脂力學性能的綜合體現(xiàn)。42.玻璃鋼夾砂管道結構層的樹脂質量含量應控制在（）之間。43.高壓玻璃鋼管道內壁粗糙度約為（），為鋼管的十分之一，可以有效降低泵送功率而節(jié)約能源。44.每一根玻璃鋼夾砂管道至少應在（）處做上耐久標志。45.在大型玻璃鋼儲罐罐體內襯施工中，以下哪些做法是錯誤的？（）A、生產用料符合工藝單B、噴射紗浸潤良好C、噴射紗厚度不均勻46.油井和水源井套管是放入裸眼的大直徑管，并且需要使用水泥（）。油水井設計者須設計套管能夠承受各種（），如碰撞，爆裂，拉管力等，以及（）。47.什么叫許用應力？48.玻璃鋼工藝管道出廠靜水壓試驗采用3倍的設計壓力進行檢驗。49.中低壓玻璃鋼管道O型圈密封槽的臺階及端面不應有（），必須粘合一體。50.制品中嵌件及金屬件如何予埋？51.繪圖題：請簡要畫出手工成型工藝流程圖。52.中低壓玻璃鋼承插管道，單口試壓完成后要立即（），防止下道口插接時管道位置移動，造成接口（）失效。53.玻璃鋼壓力容器總質量測量需要用（）或（）。54.以下管道制作過程中需制作內襯的是（）。A、玻璃鋼工藝管道B、高壓玻璃鋼井下油管C、高壓玻璃鋼地面管55.玻璃鋼結構及結構設計有什么特點？56.提高儲罐外層耐紫外線輻射的能力的方法有： a）在樹脂中加入紫外線吸收劑，按照質量的0.1%～0.3%進行添加； b）給外樹脂層著不透明的顏料； c）涂膠衣（聚酯涂料）， 請問你還能說出另外的一種嗎？57.玻璃纖維標簽上的4800TEX表示（）。58.鋁框定位處距玻璃四邊距離均為（）mm，且順直。A、24B、20C、15D、3059.高壓玻璃鋼管道與傳統(tǒng)鋼管相比，具有哪些優(yōu)勢？60.玻璃鋼工藝管道生產中，在承插管道的承口為何添加單向布？61.大型玻璃鋼儲罐設備安裝時，應根據場地情況，確定模具的安裝位置及纏繞設備的擺放位置，使后續(xù)的（）作業(yè)方便。62.大型玻璃鋼儲罐安裝護欄、爬梯時，護欄立柱應（）；盤梯主支撐件應（）。63.如何調配膠衣顏色？64.玻璃鋼管道的爆破壓力和（）壓力是同一種概念。65.不飽合聚酯的輔助劑有哪些？對玻璃鋼制品的性能影響及加入量如何？66.大型玻璃鋼儲罐不允許在（）狀態(tài)下加液或者排液。67.大型玻璃鋼儲罐做完內襯后，內襯層與（）要進行對接。68.目前，公司生產中，不飽和聚酯樹脂常用固化劑過氧化甲乙酮是（）色透明液體，常用促進劑辛酸鈷是（）色澄清液體。69.簡述不飽和聚酯樹脂的特性。70.大型玻璃鋼儲罐封頭制作時，應在外層的樹脂中加入（），做抗老化處理。71.大型玻璃鋼儲罐封頭制作前，應檢查（）的尺寸是否合格，其表面有無質量缺陷。72.中低壓玻璃鋼管道試壓用壓力表的精度不應低于（）級，最大量程宜為試驗壓力的1.3—1.5倍。A、1.0B、1.5C、2.0D、2.573.MgO－MgCl2－H2O體系合理配比如何確定？74.高壓玻璃鋼管道現(xiàn)場試壓以設計壓力等級的（）倍進行水壓檢驗，應以每分鐘不超過（）MPa的壓力，增壓加壓到試驗壓力。75.如何選擇無機玻璃鋼模具？76.在長度一定的模具上，采用螺旋（交叉）纏繞和/或環(huán)向纏繞工藝在模具長度內由里向外逐層制造管材的生產方法稱為（）纏繞工藝。77.玻璃鋼夾砂管道埋地施工時，回填土料中礫砂和粗砂等的顆粒質量應占總質量的（）以上。78.SY/T0323-2000（玻璃纖維增強熱固性樹脂壓力管道施工及驗收規(guī)范）中規(guī)定：玻璃鋼管道和管件存放地不得有易燃品，應遠離（）。79.以下材料中，不是玻璃鋼夾砂管道生產所用增強材料的是：（）.A、玻璃纖維B、表面氈C、縫編氈D、石英砂80.玻璃鋼夾砂管道埋地施工做人工基礎時，基礎厚度宜采用0.3～0.5倍管徑，且不得小于（）mm。81.中低壓玻璃鋼管道，當管線承壓時，彎頭等部位會產生不平衡的應力，必須采取適當措施如：（）、固定支架、（）。82.熟化83.玻璃鋼夾砂管道以（）及其制品為增強材料，以不飽和聚酯樹脂等為基體材料，以（）及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料。84.大型玻璃鋼儲罐的化工行業(yè)標準號是（）。85.高強復合材料內膽罐壁除銹：除銹等級達到（）級。（）處理是保證高強復合材料內膽質量的關鍵環(huán)節(jié)。86.高壓玻璃鋼管道安裝時，鋼質管螺紋加工時端部應（），玻璃鋼管與鋼管連接時，應除掉鋼管螺紋上的（）。87.樹脂又分為（）和（）兩大類。88.高壓玻璃鋼管道安裝；用支架把要連接的（），裝好（）工具，將另一支架在靠近與之連接的（）處，移動管子使陰陽螺紋在（）。89.以下哪些不是大型玻璃鋼儲罐的主要設備組成部分？（）A、微機控制系統(tǒng)B、立式軌道系統(tǒng)C、組合式拼裝芯模D、配電柜90.玻璃鋼工藝管道纏繞時對內襯的要求有哪些？91.高壓玻璃鋼管道連接順序宜將（）螺紋端插入（）螺紋端，然后旋轉上緊。92.硅酸鹽玻璃結構中氧化物的分類及作用？93.玻璃鋼管道裝卸應輕抬輕放，防止硬物發(fā)生（），嚴禁（）。94.中低壓玻璃鋼法蘭與中低壓玻璃鋼管道直管對接，直管與法蘭對接打磨長度為坡口長度加上（）倍的管道外徑。95.玻璃鋼管道和玻璃鋼儲罐的內襯層主要起（）作用。96.玻璃纖維增強熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐標準罐體由內襯層（內表層和防滲層）、結構層和外保護層構成，厚度由設計確定，但內襯層厚度應不小于（）mm，外保護層厚度不小于（）mm，結構層厚度不小于（）mm。97.簡述常用的乙烯基樹脂的主要性能、牌號、用途？98.玻璃鋼高壓管道安裝現(xiàn)場螺紋時，管子端口應短于現(xiàn)場螺紋端口（），超出部分應切除。A、5-8mmB、5-10mmC、10-15mmD、15-20mm99.玻璃的熱歷史對玻璃的結構和性能的影響？100.固化劑與促進劑可以混在一起進行保存。第1卷參考答案一.參考題庫1.正確答案:承插鎖緊；承插膠合2.正確答案: （一）靜態(tài)特性 （二）疲勞特性 （三）沖擊特性 （四）溫度特性 （五）耐候性 （六）硬度 （七）耐磨性 （八）隔音性能。3.正確答案: 用玻璃布、短切氈浸潤樹脂膠液后將護欄及盤梯的金屬墊板粘接到罐壁上。4.正確答案: 青島、煙臺、淄博、濟南、威海、北京、新鄉(xiāng)、日照、萊蕪、濱州、東營等城市。5.正確答案:在一定范圍內用于汽車保險杠、發(fā)動機罩、油箱、擋泥板、車門、座椅柜架、汽缸套、濾清器殼等另部件，近年來用玻璃鋼制造的微型汽車車身也取得了可喜的成果。隨著材料和生產工藝技術的進步，應用范圍將更加廣泛。6.正確答案:沿試樣從軸方向施加載荷自零漸增直至試樣斷裂為止，根據拉伸強度要求給出拉伸應力，應變曲線，計算拉伸強度、拉、伸模量、斷裂伸長率等參數，評定材料性能。做玻璃鋼拉伸強度測試應按GB1447-83國家標準執(zhí)行。7.正確答案: 玻璃鋼結構設計中，對產品的使用條件、載荷條件、使用期限必須進行深入了解，并且要保證產品的結構安全、可靠，一般根據下述公式： 許用應力＝強度極限÷安全系數≥作用應力 即作應力不能大于許用應力，表面看來上式非常明確，其實并非如此，因為玻璃鋼的強度極限并不象傳統(tǒng)材料那樣有明確的數據或狹窄的數據范圍，而且安全系數的設計標準又不十分明確。如果再考慮到由于性能數據的不確定性以及結構計算的不精確性，這些因素會造成作用應力的不確定性，因此運用上述公式進行玻璃鋼結構設計，仍會有許多困難。但目前仍然使用上式，對此必須有充分的認識。8.正確答案:1.59.正確答案: （一）抗拉強度高，直徑越細，強度越高。 （二）比重輕（約2.4～2.7），是鋼鐵的三分之一。 （三）耐熱性高，在300℃以上時強度才開始有下降。 （四）化學穩(wěn)定性好，除氫氟酸、熱濃磷酸及強堿外，對大部分介質有良好的穩(wěn)定性。 （五）電絕緣性能好。 （六）有彈性，無屈服點，彈性模量約為0.3～0.7×105MPa。 （七）延伸率小，約為2%。 玻璃纖維存在彎曲強度較低，耐磨性差（加工時強度損失羅大，但表面處理后可以改善）及表面光滑等不足之處。 玻璃纖維是玻璃鋼的主要受力材料。玻璃纖維一般應滿足以下要求：具有高的強度和模量；對樹脂有較好的浸潤性；具有良好的工藝性；良好的貯存穩(wěn)定性；良好的耐腐蝕性。玻璃纖維的強度與其成分，直徑細度、纖維織物的編織結構及表面處理等因素有關。 10.正確答案:1/411.正確答案: 無機玻璃鋼產品具有輕質、高強、不燃、無毒、抗老化、成本低廉、成型工藝簡單等優(yōu)良特性。從根本上解決了有機玻璃鋼易燃、鐵皮風道易腐蝕、使用壽命短的難題，為安全防火，提供了理想的新材料。 氧指數>99.5拉伸強度：54.9Mpa彎曲強度：46.7Mpa 沖擊強度1：8.1Mpa沖擊強度2：6Mpa導熱系數：0.49W/m·k 比重：2.6g/cm3耐酸性：在2.5%鹽酸中浸24小時無明顯腐蝕現(xiàn)象。 耐堿性：在10%的氫氧化鈉不溶液中浸72小時，無明顯變化。 耐鹽性：在4%的NaCl水溶液中浸72小時，無明顯變化。12.正確答案:基體樹脂13.正確答案: （一）起皺。原因是：膠衣層太厚；膠衣層厚薄不均或因脫模效果不好而造成收縮不均；氣溫低；（鈷）（酮）用量不足等。其中重要原因之一是膠衣厚薄不均以及第二層膠衣或鋪層樹脂中的苯乙烯滲透到下面的膠衣中，使下面膠衣溶脹起皺。因此在涂第二層膠衣或后面鋪層時，必須等膠衣充分凝膠后再進行，但不能等膠衣固化時進行，否則會出現(xiàn)分層脫殼現(xiàn)象。 （二）龜裂。原因是：厚薄不均造成收縮不均；膠衣過厚；（鈷）（酮）用量過多；烈日照射；局部受力；特別是脫模時受力不均造成輻射狀裂紋。 （三）變色。原因是：粘度過小，膠衣流扗；攪拌不均（為了混合均勻，各種顏料、含水量應小于0.2%）；（鈷）（酮）用量過多。 （四）微孔。原因是：粘度過大，攪拌后氣泡被卷在樹脂中，不能及時從樹脂中浮出。解決方法是：1.膠衣樹脂中加入消泡劑；2.攪拌后靜止一段時間后再進行下步操作。 （五）色不均。原因是：顏料糊在制作過程中沒有碾磨到一定細度，有顏料顆粒出現(xiàn)，另外顏料糊加入量可能太少或攪拌不勻。解決方法是：1.要選用合格的顏料糊；2.最佳用量是4%。 （六）膠衣表面發(fā)粘。原因是：模具表面有水份，特別是使用聚乙烯醇型的脫模劑癥狀更明顯。解決辦法是：模具表面要充分干燥、無水分。14.正確答案:B15.正確答案: 1）優(yōu)良的耐腐蝕性和機械性能； 2）良好的工藝性能； 3）延伸率高； 4）粘度較低，可以生產高玻纖含量的制品。16.正確答案: 1）產品盡可能的做成曲面， 2）在端部就可能的設置凸緣、翻邊； 3）使用加強筋、波紋、凸凹等結構； 4）采用夾芯結構形式； 5）增加板厚； 6）適當提高玻璃鋼種的玻璃纖維含量； 7）使用單向布。17.正確答案: （1）水井下管柱前，必須實施通井工作； （2）下完井管柱時，嚴格按設計要求配準管柱，管柱丈量誤差控制在0.25m/km之內。有封隔器的井膠筒位置避開套管接箍； （3）下井時必須用通管規(guī)通油管，避免測試、調配時儀器遇阻； （4）起、下油管應平穩(wěn)操作，不得猛提猛放。尤其完井帶封隔器的井，要限速下油管，速度不大于30根/小時； （5）分注井打壓坐封時，必須要穩(wěn)壓5-8分鐘，以保障封隔器膠筒的完成坐封過程。18.正確答案:上扣；重新連接19.正確答案:5020.正確答案:砂子；水泥漿21.正確答案:超聲波探傷；X射線探傷22.正確答案:1.2523.正確答案:固化劑被促進劑24.正確答案:80；625.正確答案: 從聚酯樹脂的固化度要7天以上才趨于穩(wěn)定這一事實來看，室溫固化的產品，再進行加熱后固化是十分必要的，這樣即可以縮短室溫固化時間，又能提高FRP的固化度。熱處理之前，F(xiàn)RP都應在室溫下固化24小時之后進行。各種玻璃鋼熱處理（后固化）條件見表 熱固化產品的力學性能要優(yōu)于冷固化產品，強度可提高15～20%，同時其他性能也有所改善。由于熱固化受到條件的限制，一般產品仍需冷化生產。為了提高固化度等有關性能，脫模后再進行熱處理是必要的。為防止產品變形，也可連同模具一同加熱處理，但要考慮模具對熱的承受能力，也可以用與其幾何形狀相似的支架固定后再進行熱處理26.正確答案: 陰模的工作面是向內凹陷，用陰模生產的制品外表面光滑、尺寸較精確，常用于生產外表面要求光滑和尺寸精度較高的制品。27.正確答案:液控28.正確答案: 使用不同材料來直接制造生產玻璃鋼制品的模具時，需注意的問題如下： （一）金屬模具不能鍍銅，因銅對聚酯有阻聚作用。 （二）未干吸濕的模具使用前應干燥，因水分影響固化。 （三）木材、水泥及石膏模具的表面，要進行封孔處理，防止?jié)B進樹脂造成脫模困難。同時也防止模具內部水分的揮發(fā)而影響制品固化。封孔常用的材料為泡立水。配方是，蟲膠片：酒神：丙酮＝2：7：1攪拌均勻后，放置6～8小時，如溶解困難，可加入適量的香蕉水助溶。 （四）石臘模制成后，可用棉紗擦光和修正。 （五）聚苯乙烯泡沫塑料不能和聚酯接觸，因聚酯中的苯乙烯對聚苯乙烯有溶解作用。 （六）模具表面要保持清潔，使用前要去除泥污和鐵銹。 （七）采用酚醛材料制作的模具，要注意脫模劑的涂覆，以免影響樹脂的固化。29.正確答案: 鉛是元素，核外電子層多，離子半徑大，電子云易變形，這些都決定了鉛玻璃電阻大，介電損耗小，折射率和色散高以及吸收高能輻射等性能。30.正確答案: 一般說來玻璃鋼汽車部件的結構設計是比較復雜的，但其三種設計要素是必不可少的，其程序為： （一）性能設計：其設計要充分考慮產品使用條件，設計出與所要求性能相符合的特性的玻璃鋼汽車部件。 （二）結構設計：根據制品所承受的載荷使用環(huán)境、條件，設計出不使材料產生破壞及有害變形的結構尺寸，形狀。 （三）工藝設計：工藝設計要根據制品結構、性能要求來確定，要盡可能使成型方便、成本低廉。31.正確答案:4032.正確答案:D33.正確答案:70；30%～50%；70%34.正確答案:破漏、套串、腐蝕點多、段長；變形縮徑、破裂、錯斷35.正確答案:1.236.正確答案:1200mm以下；鋼管道；設備之間37.正確答案: 復合材料制件中局部樹脂含量較該制件的平均樹脂含量高出很多的區(qū)域。38.正確答案:苯乙烯39.正確答案:玻璃鋼模具具有重量輕、強度高、耐腐蝕、不生銹等特點。40.正確答案:我國汽車工業(yè)應用玻璃鋼材料近年來已有較快發(fā)展，但與國外汽車生產先進國家相比差距很大，美國應用量已達37%每輛，日本達9.6%每輛，并且是迅速上升的趨勢，而我國汽車應用量還不足1%每輛，究其原因主要是在于我國玻璃鋼工業(yè)材料和技術的落后，這一因素制約著應用范圍的發(fā)展，這一問題已引起科研、生產廠家的高度重視，近年來隨著材料工業(yè)、生產技術的發(fā)展進步，玻璃鋼在汽車工業(yè)中應用已越來越廣闊，玻璃鋼制品的優(yōu)越性在某些使用條件下是金屬制品無與倫比的，關鍵是我國玻璃鋼應用在汽車工業(yè)，必須在材料、生產工藝方面迅速提高，必然有廣闊的發(fā)展前景。41.正確答案:拉伸強度、彎曲強度、斷裂延伸率、彎曲強度42.正確答案:25%－35%43.正確答案:0.01mm44.正確答案:一45.正確答案:C46.正確答案:固定；外力；化學侵蝕47.正確答案: 許用應力是強度極限除以安全系數所得的值。作用應力如低于許用應力，即使材料不確定性因素很多，也不應引起破壞和變形等異常現(xiàn)象。因此，通常把施用應力等于作用應力作為設計的條件。 一般情況下，作用在結構上的外力不止一種，因此，在結構計算時，需要將所有力進行疊加。即使一種作用力，也存在不同的破壞可能性。如壓應力可能造成壓縮破壞，也可能造成彎曲破壞。因此，必須進行全面的分析，使結構在該狀態(tài)下都能滿足許用應力的要求。48.正確答案:錯誤49.正確答案:分層50.正確答案:金屬與不飽合樹脂的粘接力不大，容易剝離。為此，需要采用物理固定的方法加以連接。即先在粘接部件上開一個與被粘壁貫穿的孔，然后再壓入金屬配件，這樣處理后，配件就不易剝離脫落了。51.正確答案: 52.正確答案:壓管；密封53.正確答案:電子汽車衡；電子吊秤54.正確答案:A55.正確答案: （一）結構的多層次性 玻璃鋼作為復合材料，是由基體材料樹脂和增強材料玻璃纖維布（絲）經過加工而成的，因此，玻璃鋼的結構分析和設計工作是以單層的力學性能為前提的。也就是說單層是層合結構分析和設計的基本單元。它可分為單層材料設計、鋪層設計和結構設計，即正確選擇增強材料、基體材料及其配比、確定合理鋪層的鋪層設計，確定產品的結構、形狀、尺寸的結構設計，這三個設計層次互為前提互為影響，互為依賴，并統(tǒng)一在一個設計方案中。其中，尤以鋪層設計最能體現(xiàn)復合材料的優(yōu)越性，通過合理的鋪層方案，充分發(fā)揮復合材料的特性，以達到優(yōu)化設計的目的。 （二）材料的各向異性 作為玻璃鋼增強材料的玻纖具有各向異性，因此，玻璃鋼也具有各向異性。在不同的方向上具有不同的力學性能，如纖維方向（縱向）和垂直纖維方向（橫向），強度、彈性模量等就明顯發(fā)生變化。 材質的各向異性，使得性能千變萬化，因此，應充分利用材料的特性，揚長避短，進行結構設計。 （三）非均質材料 玻璃鋼的組分材料雖然構成了一個整體，但在交界面可以將它們的物理地區(qū)分開來，所以，復合材料是由兩種或兩種以上獨立的物質組成的固體產物。從宏觀上看，層與層之間也是非均質的。 （四）弱的層間性能。 玻璃鋼結構基本上都是層合結構。層合結構各層之間沒有纖維增強。因此層間通常是一個薄弱環(huán)節(jié)。其層間剪切強度和拉伸強度都是比較低的。因此，結構設計中，應盡量避免使用低的層間強度。必須使用時應慎重處理。短切纖維預混料模壓是解決層間強度低的有效辦法。玻璃鋼結構設計特點： （一）技術的綜合性 玻璃鋼從原材料選擇到產品的形成，是在同一個工藝流程中完成的。因此，材料設計、結構設計、工藝設計應當統(tǒng)一在一個設計方案中。復合材料的結構設計、設計人員除了正確的選擇原材料外還必須對復合材料的性能進行分析，以確定合理的工藝方案。因此復合材料及其結構設計，改變了傳統(tǒng)的材料研究與結構研究分開的概念，即材料的設計與結構設計必須同時進行。玻璃鋼結構設計，必須考慮工藝的可實現(xiàn)性和合理性，如手糊玻璃鋼中的脫模問題，纏繞工藝中的線型問題等。另外復合材料的材料試驗，是獲得設計參數的重要手段。在結構設計中必須引起重視。即使結構形成之后，仍要進行結構試驗，甚至產品試驗。因此，玻璃鋼的結構設計具有很強的綜性。 （二）性能的可設計性 玻璃鋼的結構多層次性，為設計工作帶來了很大的自由度，這時可根據鋪層的變化，使得結構強度和剛度比較合理。如受內壓的圓型貯罐，它的環(huán)向應力是縱向應力的2倍，為了保證環(huán)向強度，可使用2：1布使環(huán)向強度接近縱向強度的2倍，使兩方向的強度匹配，不至于某個方向強度過剩；再如多向受力的結構，可使用多向鋪層或氈結構，使各方向性能接近一致。因此，正確運用性能的可設計性，使得結構更理想，最終取得比較安全與經濟的效果。 （三）復合觀念的必要性 玻璃鋼作為一種復合材料，設計時應合理的選用原材料，使得產品的性能滿足要求，所說的復合觀念，也就是用其所長，物盡其用，再保證最佳性能的同時，取得最好的經濟效益。56.正確答案: 刷漆。57.正確答案:1000米單股玻璃纖維重4800克58.正確答案:A59.正確答案: 1、使用壽命長，其設計使用壽命是鋼管的3-4倍； 2、耐腐蝕性能好； 3、抗菌性能好，不易寄生有機物； 4、管體內壁光滑，流體阻力?。?5、導熱系數小，保溫性能好； 6、安裝運輸方便。60.正確答案: 添加單項布可以提高承口的軸向拉伸強度。61.正確答案:生產、吊裝62.正確答案:垂直；水平63.正確答案: 顏色由產品需要而定，可分為欣賞和實用兩種需要。對于作為保溫用的FRP來說，色調太淺不利于夏季保溫，一般來講，淡色比深色美觀。色彩調配方法是 注 （1）鼠灰、桃紅不宜用于外觀。 （2）膠衣中不要加入用于普遍涂料的顏色。 （3）如果同時使用幾種顏色不同的調色劑，則難以再次配出相同的顏色。 （4）因膠衣層比較厚，不要同時使用比重相差較大的顏料，如白和黑、易導致色澤不均。 （5）顏料糊的生產，一般是將載色體，如P50樹脂或者用DOP、DBP、DAP加上顏料粉，經過反復研磨而成，載色體樹脂不固化，有固化劑存在時才固化，用量一般為樹脂用量的1～4%，淡色的在0.5%以下，有些顏料有阻聚作用，可以多加固化劑和促進劑來克服。64.正確答案:短時失效65.正確答案: 不飽合聚酯室溫固化（冷固化）需要交聯(lián)劑（乙烯類單體）和引發(fā)劑－促進劑。若單獨使用引發(fā)劑則需加熱固化（熱固化），因此，交聯(lián)劑、引發(fā)劑、促進劑是不飽合聚酯最主要的輔助劑，此外還有阻聚劑等。 （一）交聯(lián)劑 交聯(lián)劑又稱交產單體，是帶有不飽合雙鍵的低分子化合物，在樹脂系統(tǒng)中與聚酯分子鏈發(fā)生固化反應。同時可作為聚酯樹脂的溶劑，以制備適于工藝要求粘度的膠液。最常用的交聯(lián)劑有苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯。聚酯樹脂常用的幾種交聯(lián)劑的性能及它們對玻璃鋼制品的影響見表2－3。 （二）引發(fā)劑 引發(fā)劑是一種活性較大的共價鍵化合物，一般為有機過氧化合物。它在一定條件下可分解生成游離基，它能打開雙鍵，使交聯(lián)劑和聚酯樹脂變成活性單體和活性鍵，從而以游離基的聚合方式進行聚合，交聯(lián)固化。 有機過氧化物的特性可用四個指標衡量。 1.活性氧含量，指過氧化物中活性－O－O的百分含量，含量越高，則在相同條件下，分解產生的游離基越多。 2.臨界溫度，指引發(fā)劑開始產生游離基的最低溫度，一般在60～130℃，臨界溫度低于60℃的引發(fā)劑在室溫下不穩(wěn)定。 3.半衰期，引發(fā)劑在一定溫度下分解一半所需要的時間。 4.活化能，產生自由基的需要的能量。 引發(fā)劑的選用，一般是在確定成型工藝后，選用原則是所選引發(fā)劑的臨界溫度低于固化溫度，引發(fā)劑的用量對固化速度影響很大，一般用量為樹脂重量的2～4%。常用的引發(fā)劑及其特性見表2－4。 （三）促進劑 是促進引發(fā)劑引發(fā)溫度降低的還原劑或氧化劑，它可降低固化溫度，加快固化速度，減少引發(fā)劑的用量。使用引發(fā)劑－促進劑應特別注意，將引發(fā)劑和促進劑分開旋轉，加入樹脂時也要分別加入，切不可兩者直接混合，否則將起劇烈爆炸。促進劑與引發(fā)劑的組合見表2－5。66.正確答案:完全封閉67.正確答案:罐頂68.正確答案:無；紫69.正確答案: （1）優(yōu)點 A、成型性及工藝性良好，粘度、觸變性、適用期、空氣干燥性等都可調節(jié)；產品應用范圍廣。 B、有較好的機械性能、耐腐蝕性、電氣特性。 C、著色自由； D、與不同的增強材料、填料組合可以得到不同的特性； E、價格低廉，能有效降低制品成本。 （2）缺點 A、樹脂中含有苯乙烯，對人眼、氣管和粘膜有刺激性； B、阻燃性能差。目前通過化學引入鹵素、在UP中添加阻燃劑的方法可設計阻燃性較好的復合材料； C、制品收縮率大，一般在7%~8%左右。70.正確答案:紫外線吸收劑71.正確答案:模具72.正確答案:B73.正確答案: 在MgO－MgCl2－H2O體系中存在的水化相主要是Mg（OH）2、Mg3（OH）5Cl·4H2O（簡稱5形相）、Mg2（OH）3Cl·4H2O（簡稱3形相），這些水化相的形成與轉變，根據該體系的克分子比不同而變化。當MgO/MgCl2（mol比）6時，在常溫下形成Mg（OH）2和5形相是不穩(wěn)定的，并且轉變?yōu)?形相，而氯化鎂水泥速硬高強的特點來自于5形相棒狀結晶相互交叉形成的結晶結構網，所以無機玻璃中MgO/MgCl2的配比，決定了該體系下凝膠水的穩(wěn)定性，也即決定了該體系基體材料的強度等其他性能指標。 目前，關于氯化鎂水泥漿料的配比無一簡單實用公式，現(xiàn)介紹一種經驗公式該配比公式如下：菱苦土重/鹵水重＝K×Be/2，其中Be為鹵水的波美度；2為菱苦土中MgO的百分含量；K為系數。經多次實驗不同配比下的材料性能如表 表中所示的結果表明，可用公式計算原料配比。對于本研究體系，從表可知，隨K值增加，材料的彎曲強度增加，但K值不能大到影響材料工藝性能。公式中的K值在3.8～4.3之間，能制得高強抗水的無機玻璃鋼。 由于在MgO-MgCl2-H2O體系中MgO的固體顆粒參與反應，難免有一部分MgO會作為水化物的結晶生長內核而未反應掉。為保證系統(tǒng)中MgCl2的充分反應，有必要配入稍多的MgO。 另外受潮的菱苦土與MgCl2溶液反應生成穩(wěn)定物的能力較弱。因而E值應稍大一些。74.正確答案:1.25；0.775.正確答案: 模具是在手糊無機玻璃鋼中唯一的重要工具，因此，合理的選擇模具對保證產品質量和降低成本關系極大。 （一）模具材料的選擇 無機玻璃鋼模具的材料種類繁多，常用的有木材、金屬、玻璃鋼、石膏、石蠟、硬質泡沫塑料、水泥等。模具必須滿足下列要求： 1、滿足產品尺寸、精度、外觀及數量要求。 2、所選材料必須保證模具有足夠的剛度和強度，不易變形，不易損壞； 3、不受材料的侵蝕，不影響固化，并不受固化溫度的影響； 4、脫模容易，使用周期長； 5、材料易得，價格便宜。 根據以上要求，目前常用的有以下幾種： 1、木材。作模具的木材要求質地均勻、無節(jié)、不易收縮變形等。常用的有紅松、銀杏、杉木、棗木、桃花芯木等，一般含水量應不大于10%，其缺點是不耐久、不耐高溫、表面需經封孔處理。其優(yōu)點是易加工制造，便宜，適用于不批量生產的中小型制品或結構復雜數量不多的制品。 2、石膏及石膏－砂。石膏與砂的比例一般為1：8，再加入20%的水，混合均勻制模。其優(yōu)點是制造簡單，材料易得，造價低，但石膏模具不耐用，怕沖擊，易產生水分。適用于小批量及形狀復雜的制品。 3、石蠟。澆鑄成型，熔點低，可回收利用。適合于形狀復雜數量不多的制品。 4、水泥。制造方便，成本低，有一定的強度。適用于表面要求不高，形狀簡單的制品。 5、玻璃鋼。是用木?；蚴嗄７瞥傻模鋬?yōu)點是質輕、耐久、制作簡單，適用于中小型批量生產的制品。 6、金屬。常用鋼材、工具鋼。其優(yōu)點耐久，不變形，精度高。但加工復雜，成本高，制作周期長。適用于小型大批量高精度定型產品。 使用模具時，必須下列問題： 1、木模、石膏模及水泥模的表面要封孔處理，防止?jié)B脫造成脫模困難。封孔材料除各種冷干漆外，常用漆片制成泡立水。其制法是按配方漆片：酒精：丙酮＝1：1：1稱量攪拌均勻，放置6～8小時，如溶解困難，可加入適量香蕉水助溶。 2、模具表面要清潔，使用前要去除油污及鐵銹。 （二）模具的結構形式 無機玻璃鋼要求設計成整體式和拼裝式。 拼裝模 拼裝模的構造比較復雜，但是由于某些產品結構復雜或為了脫模方便，常將模具分成幾塊拼裝。生產前將模塊組合，固化后再從開孔處將模塊拆除。多用木材或金屬材料。 在設計模具時，要綜合考慮以下幾點： 1、符合產品設計的精度要求； 2、要有足夠的剛度和強度，使用周期長； 3、容易脫模，脫模難易是評定模具設計的重要指標； 4、材料易得，造價低。 模具的經濟效果，不僅要從模具本身的造價考慮，而且要從使用周期來折算。76.正確答案:定長77.正確答案:50%78.正確答案:火源79.正確答案:D80.正確答案:15081.正確答案:固定支墩；止推墩82.正確答案: 熟化就是放置成熟，俗稱“醒面”或“存粉”。83.正確答案:玻璃纖維；石英砂84.正確答案:HG/T3983-200785.正確答案:Sa2.5；表面86.正確答案:倒角；毛刺87.正確答案:熱塑性樹脂；熱固性樹脂88.正確答案:管子架起；緊固；端口；同一軸線上89.正確答案:D90.正確答案: 均勻光潔、無缺膠區(qū)、無膠瘤、無雜物