壩基固結(jié)灌漿技術(shù)交底

巫山縣千丈巖電站梯級電站工程技術(shù)交底表單位工程名稱混凝土雙曲拱壩分部工程名稱單元工程名稱起止、樁號交底部門工程技術(shù)部施工隊施工單位：中國水利水電第九工程局有限公司千丈巖水電站大壩項目部合同編號：QZY/SG06—2011文件編號：(交底)【2012】01壩基固結(jié)灌漿技術(shù)交底技術(shù)交底條款或簡圖：一、固結(jié)灌漿技術(shù)要求壩基固結(jié)灌漿分為有蓋重及無蓋重固結(jié)灌漿兩種，有蓋重固結(jié)灌漿為壩基部位，蓋重混凝土厚度3m。無蓋重固結(jié)灌漿為左右岸坡及重力墩部位。帷幕線上游側(cè)壩基固結(jié)灌漿入基巖深度8m,帷幕線下游側(cè)壩基固結(jié)灌漿入基巖深度5m。灌漿孔分兩序鉆灌。入基巖深度8m固結(jié)孔分兩段灌漿，其中第一段I序孔灌漿壓力為0.4MPa,II序孔灌漿壓力為0.5MPa,第二段則均為0.8MPa。入基巖深度5m固結(jié)孔全孔一次灌漿，I序孔灌漿壓力為0.4MPa,II序孔灌漿壓力為0.5MPa。灌漿全部采用自上而下依次鉆灌。表1-1 灌漿設(shè)計壓力表項目灌漿段位(m)灌漿壓力(Mpa)I序孔I序孔入基巖5m深固結(jié)灌漿孔0?5m0.40.5入基巖8m深固結(jié)灌漿孔0?3m0.40.53?8m0.80.8二、 工程量及單元劃分壩基固結(jié)灌漿包括壩基、左壩坡、右壩坡及重力墩基礎(chǔ)四個作業(yè)面，其中帷幕線上游兩排固結(jié)灌漿孔入基巖深度8m，帷幕線下游固結(jié)灌漿孔入基巖深度5m。固結(jié)灌漿孔間排距3mX3m，梅花形布置。灌漿總工程量2971m，其中有效進(jìn)尺2692m，無效進(jìn)尺279m，總孔數(shù)461個。壩基作業(yè)面為有蓋重灌漿，其他三個作業(yè)面為無蓋重灌漿。根據(jù)施工部位、孔深形式一共將本工程固結(jié)灌漿施工劃分9個單元，具體劃分為：壩基有蓋重入基巖深度8m固結(jié)灌漿(01-02-02-001)；壩基有蓋重入基巖深度5m固結(jié)灌漿(01-02-02-002)；右岸坡無蓋重入基巖深度8m固結(jié)灌漿(01-02-02-003)；右岸坡無蓋重入基巖深度5m固結(jié)灌漿(01-02-02-004)；左岸坡無蓋重入基巖深度8m固結(jié)灌漿(01-02-02-005)；左岸坡無蓋重入基巖深度5m固結(jié)灌漿(01-02-02-006)；重力墩無蓋重入基巖深度5m(壩0+0?壩0+30)固結(jié)灌漿(01-02-02-007)；重力墩無蓋重入基巖深度5m(壩0+30?壩0+60)固結(jié)灌漿(01-02-02-008)；重力墩無蓋重入基巖深度8m固結(jié)灌漿(01-02-02-009)；三、 灌漿材料及制漿固結(jié)灌漿水泥采用華新P.O42.5級普通硅酸鹽袋裝水泥,水泥細(xì)度通過80頃方孔篩篩余量不大于5%。水泥的品質(zhì)應(yīng)符合GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)。灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。對水泥應(yīng)嚴(yán)格防潮并盡量縮短存放時間，出廠超過三個月的水泥必須檢驗合格后才能使用。采用3:1、2:1、1:1、0.6:1四級水灰比的普通漿液，開灌水灰比為3：1,各級水灰比漿液密度、流動性、沉降穩(wěn)定性、析水率、黏結(jié)強(qiáng)度通過室內(nèi)試驗均滿足施工要求。制漿材料必須按規(guī)定的漿液配比計量，計量誤差應(yīng)小于5%，水泥等固相材料采用重量稱量法計量；各類漿液必須攪拌均勻并測定漿液密度，并作記錄；純水泥漿液攪拌時間：使用普通攪拌機(jī)時，應(yīng)大于3min，使用高速攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速大于1200r/min）不小于30S。漿液在使用前用篩過濾。從制備至用完的時間應(yīng)小于4h。輸送漿液的管道流速控制在1.4?2.0m/s；必須做好漿液的防曬和降溫措施，漿液的溫度保持在5°C?40°C之間，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的漿液作廢。四、 鉆孔施工有蓋重固結(jié)灌漿鉆孔和無蓋重8山入巖深度孔全部采用巖石電站造孔，孔深8m或11m（含3m無效進(jìn)尺），孔徑640mm。鉆孔按照設(shè)計圖紙進(jìn)行布置，鉆孔間排距3mX3m?？孜粶y放：根據(jù)設(shè)計圖紙及施工控制點(diǎn)找準(zhǔn)孔位，用紅油漆進(jìn)行統(tǒng)一編號。鉆機(jī)固定：巖石電鉆應(yīng)進(jìn)行支撐、調(diào)整、焊接加固確保不會移位。開孔控制：根據(jù)孔位、方位角，保證孔向與砼面垂直，準(zhǔn)確無誤后開孔鉆進(jìn)。鉆進(jìn)：利用巖石電鉆，合金鉆頭，清水冷卻沖洗。鉆孔時遇有孔內(nèi)涌水、漏水、洞穴、塌孔、掉塊等特殊情況應(yīng)詳細(xì)記錄，并通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師分析鉆孔和巖體情況，作出處理決定后方可進(jìn)行施工。固結(jié)孔孔位偏差不大于10cm孔深偏差不大于設(shè)計孔深的20cm。終孔驗收：當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計深度后，由監(jiān)理工程師會同有關(guān)部門對鉆孔進(jìn)行驗收。鉆孔記錄：對鉆孔施工中的孔徑、孔深、孔內(nèi)情況作如實(shí)記錄，自檢合格后，請監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗收并簽認(rèn)。五、 鉆孔（裂隙）沖洗及壓水鉆孔結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行孔壁沖洗，孔壁沖洗采用高壓水沖洗直至回清水為止，每段鉆完后均進(jìn)行孔壁沖洗。沖洗方法是用鉆具下到孔底通入大流量水流，從孔底向孔外反水直至回清水為止。每段鉆完后均進(jìn)行裂隙沖洗，高壓水沖洗，沖洗壓力不大于80%灌漿壓力。灌漿孔沖洗完后立即進(jìn)行灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過24h者，在灌漿前重新進(jìn)行沖洗。固結(jié)灌漿灌前壓水：為便于分析判斷灌漿效果，在固結(jié)灌漿孔巖石裂隙沖洗結(jié)束后，進(jìn)行灌前簡易壓水試驗，固結(jié)灌漿灌前簡易壓水試驗孔在I序孔中選總孔數(shù)的5%。壓水試驗壓力采用80%灌漿壓力。壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量作為計算流量。壓水試驗的成果用透水率q表示，單位為呂容（Lu）。六、 灌漿工藝6.1灌漿方法固結(jié)灌漿采用循環(huán)式自上而下分段灌漿法。灌漿孔優(yōu)先采用單孔灌漿，當(dāng)相鄰孔發(fā)生串漿或吸漿量較小時，可采用多孔并聯(lián)灌注，并應(yīng)控制壓力，孔位宜保持對稱。第一段灌漿灌漿栓塞應(yīng)放在基巖面以上砼內(nèi)。第二段灌漿時灌漿栓塞應(yīng)放在砼以下50cm的基巖內(nèi)。灌漿孔統(tǒng)一編號，按排間分序排內(nèi)加密的原則進(jìn)行分序灌漿。即先一序排后二序排施工，先一序孔后二序孔施工。6.2漿液變換灌漿采用3:1、2:1、1:1、0.6:1四級水灰比的普通漿液。漿液的變換原則如下：固結(jié)灌漿時，當(dāng)灌漿壓力保持不變，吸漿量均勻減少時，或當(dāng)吸漿量不變，壓力均勻升高時，灌漿工作持續(xù)下去，不得改變水灰比。固結(jié)灌漿中，當(dāng)某一級水灰比漿液的灌入量已達(dá)到300L以上，或灌注時間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，改濃一級灌注。當(dāng)注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況適當(dāng)越級變濃。漿液水灰比改變后，如灌漿壓力突增或灌漿注入率突減到原注率的1/2以下時，則立即回稀到原級水灰比進(jìn)行灌注，并查明原因。6.3灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)按照規(guī)范要求，在設(shè)計規(guī)定灌漿壓力下，灌漿孔段的注入率小于1.0L/min，持續(xù)灌漿30min，可結(jié)束灌漿。6.4灌漿孔封孔封孔方法采用全孔灌漿封孔法，封孔漿液采用0.5：1單一水灰比，壓力為最大灌漿壓力，封孔灌漿持續(xù)時間不得小于30min，封孔結(jié)束后孔口用干硬砂漿封堵密實(shí)。6.5質(zhì)量檢查固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查以鉆孔壓水試驗檢查成果為主，并結(jié)合鉆、灌漿綜合成果及鉆孔取芯情況等資料進(jìn)行綜合評定。固結(jié)灌漿壓水試驗檢查在該部位灌漿結(jié)束3天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，將灌漿記錄和有關(guān)資料提交給監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的孔位。檢查孔的數(shù)量不少于灌漿孔總數(shù)的5%，固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用單點(diǎn)法壓水試驗進(jìn)行，合格標(biāo)準(zhǔn)為：透水率小于3Lu。壓水穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下，每5min測讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于1L/min時，本段試驗即可結(jié)束，取最終值作為計算值。檢查孔壓水壓力為設(shè)計灌漿壓力的80%。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查合格標(biāo)準(zhǔn)：85%以上試段的透水率不大于設(shè)計規(guī)定值（斷層軟弱帶合格率為90%），其余試段的透水率不超過設(shè)計規(guī)定值的150%，且不集中。考慮到灌漿壓力和漿液擴(kuò)散范圍的影響，由于孔距較大，若個別孔透水率較大，不滿足合格標(biāo)準(zhǔn)，按要求進(jìn)行補(bǔ)灌處理。質(zhì)量檢查孔按灌漿孔要求進(jìn)行灌漿封孔處理。6.6特殊情況處理鉆孔穿過段若遇到裂隙密集帶，發(fā)生塌孔、掉塊或是滲漏、涌水時，應(yīng)立即停鉆，查明原因，并采用壓縮段長進(jìn)行灌漿處理后進(jìn)行下一段鉆灌。對于因塌孔孔內(nèi)沉積物厚度較大，難以用大流量沖出，影響灌漿質(zhì)量時，可直接鉆至孔底進(jìn)行擾動灌漿處理，并待凝24個小時。并及時向監(jiān)理、設(shè)計上報。灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷應(yīng)按下列原則進(jìn)行處理：（1） 盡可能縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿。（2） 中斷時間超過30min，應(yīng)立即設(shè)法沖洗，若沖洗無效則應(yīng)掃孔復(fù)灌。（3） 恢復(fù)灌漿時，開始應(yīng)使用開灌比級的漿液灌注，如吸漿量與中斷前相近，可采用中斷前比級漿液繼續(xù)灌注，如吸漿量較中斷前減少較多，則漿液應(yīng)變回起灌水灰比進(jìn)行灌注。進(jìn)行無蓋重灌漿，在進(jìn)行第一段灌漿時，表層可能冒漿，施工時，應(yīng)隨時觀察，出現(xiàn)冒漿、漏漿現(xiàn)象，可及時進(jìn)行封堵，漏漿嚴(yán)重時，應(yīng)進(jìn)行待凝或低壓慢灌，待凝時間為2?4小時，待凝后繼續(xù)灌注，直至結(jié)束。灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)灌漿孔互相串通時，應(yīng)查明串漿孔數(shù)和范圍。如串漿孔具備灌漿條件，應(yīng)一泵一孔同時進(jìn)行灌漿，否則，塞住串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，及時對串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗，并繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。同時串漿范圍內(nèi)同時灌漿孔孔數(shù)不應(yīng)超過2個，以防止砼抬動。當(dāng)耗灰量大于3000kg無法正常結(jié)束或斷層軟弱帶水泥單耗大于2000kg/m時，采取待凝、低壓慢灌等措施。當(dāng)灌漿段正常結(jié)束后,可不待凝，直接鉆灌下一段。灌漿過程中如遇到溶洞，應(yīng)先查明溶洞的充填類型和規(guī)模，而后采取相應(yīng)的措施處理：溶洞內(nèi)無充填物時，根據(jù)溶洞大小，米用泵入高流態(tài)混凝土、投入碎石再灌注水泥砂