纖維的基本理化性能

紡織纖維與紡織品

1.不一樣用途紡織品對(duì)纖維有不一樣性能要求服用紡織品裝飾用紡織品產(chǎn)業(yè)用紡織品2.紡織纖維是起決定性作用原因紡織品使用性能——物理機(jī)械性能、化學(xué)性能紡織品審美特性——外觀格調(diào)紡織品經(jīng)濟(jì)性——成本、加工費(fèi)用3.選擇纖維要考慮紡織品用途第1頁(yè)第三章紡織纖維基本理化性能1.纖維：一般以為,凡具有足夠細(xì)度(直徑＜100μm)和足夠長(zhǎng)徑比（長(zhǎng)度/直徑＞500）,并具有一定柔韌性物質(zhì)。

2.紡織纖維：長(zhǎng)度在10mm以上纖維。3.紡織纖維應(yīng)具有特性可紡性化學(xué)穩(wěn)定性染色性4.紡織纖維分類(lèi)纖維素類(lèi)：棉(白/彩棉)、亞麻、苧麻、竹纖維

蛋白質(zhì)類(lèi)：羊毛(絨)、蠶絲、駝毛等再生纖維：粘膠(人造棉)、富纖、醋纖、天絲(Lyocell)、大豆纖維合成纖維：滌綸(確良)、錦綸(尼龍)、維綸氨綸(萊卡)、腈綸、丙綸等天然纖維化學(xué)纖維紡織纖維第2頁(yè)第二節(jié)紡織纖維物理構(gòu)造一．纖維長(zhǎng)度1.某些基本概念伸直長(zhǎng)度(一般纖維長(zhǎng)度)：纖維在充足伸直狀態(tài)下長(zhǎng)度自然長(zhǎng)度：纖維在自然伸展?fàn)顟B(tài)都有不一樣程度卷曲或卷縮，它投影長(zhǎng)度為自然長(zhǎng)度伸直度：纖維自然長(zhǎng)度與伸直長(zhǎng)度之比。2.長(zhǎng)絲和短纖維長(zhǎng)絲：可不經(jīng)紡紗直接用于織造蠶絲，化學(xué)纖維長(zhǎng)絲短纖維：棉、麻、毛等天然纖維化學(xué)纖維短纖維3.纖維長(zhǎng)度特點(diǎn)纖維長(zhǎng)能夠紡制較細(xì)紗線纖維長(zhǎng)能夠提升紗線強(qiáng)力第3頁(yè)二．纖維細(xì)度及其表征辦法1.纖維細(xì)度對(duì)紡織品性能影響影響紡織品彎曲剛性、懸垂性、手感影響紡織品光澤影響紗條均勻度影響紗線抗扭剛度不一樣細(xì)度表達(dá)辦法

1）線密度表達(dá)法（線密度：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度質(zhì)量）

[特克斯]（tex）：號(hào)數(shù)指纖維在公定回潮率下，1000m長(zhǎng)度所具有質(zhì)量（克）

分特[克斯]：1tex=10dtex

旦[尼爾]（denier）：指纖維在公定回潮率下，9000m長(zhǎng)度所具有質(zhì)量（克）

1tex=9denier

第4頁(yè)2）線密度倒數(shù)表達(dá)法（即單位質(zhì)量纖維具有長(zhǎng)度）公制支數(shù)（Nm）指纖維在公定回潮率下，1g重纖維所具有長(zhǎng)度（m）英制支數(shù)（Ne）指纖維在公定回潮率下，公定質(zhì)量為1磅（1b）纖維（或紗線）所具有長(zhǎng)度碼（yd）數(shù)。例：棉紗英制支數(shù)計(jì)算

1磅重棉紗，有幾個(gè)840碼，即為幾英支精梳毛紗英制支數(shù)計(jì)算

1磅重毛紗，有幾個(gè)560碼，即為幾英支麻紗英制支數(shù)計(jì)算

1磅重麻紗，有幾個(gè)800碼，即為幾英支

第5頁(yè)三．纖維橫截面及縱向形態(tài)構(gòu)造不一樣纖維有不一樣縱向外觀和橫截面形狀，尤其是天然纖維。棉纖維

第6頁(yè)四．纖維卷曲性能1.卷曲對(duì)于紡織品影響使短纖維紡紗時(shí)增加纖維之間摩擦力和抱協(xié)力，使成紗具有一定強(qiáng)度。能夠提升纖維和紡織品彈性，使手感柔軟，反抗皺性和保暖性及表面光澤改善都有影響。2.纖維卷曲一般天然纖維有一定卷曲。化學(xué)纖維為了紡紗順利一般進(jìn)行不一樣程度卷曲。第7頁(yè)第三節(jié)紡織纖維吸濕性

一．空氣濕度1.水蒸氣分壓E

用來(lái)表達(dá)濕氣體濕度（單位：帕斯卡Pa）。2.絕對(duì)濕度H

單位體積空氣中所含水重量（單位：g/m3）。3.相對(duì)濕度RH

絕對(duì)濕度H與同溫度下飽和狀態(tài)絕對(duì)濕度Hs比值。二．標(biāo)準(zhǔn)大氣（大氣標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）用溫度、相對(duì)濕度、大氣壓三個(gè)基本參數(shù)表達(dá)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：溫度20℃（熱帶可為27℃）

RH=65%

大氣壓力86～106kPa我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：溫度20℃RH=65%

大氣壓力1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（101.3kPa，760mmHg）

樣品在檢測(cè)前必須在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下達(dá)成吸濕平衡（調(diào)濕）。

第8頁(yè)三．纖維吸濕現(xiàn)象及其表征

大多數(shù)紡織纖維放置在大氣中會(huì)不停和大氣進(jìn)行水分交換，纖維一面不停地吸取大氣中水分，同步又不停地向大氣放出水分。吸濕過(guò)程：吸取水分占主要方面，使紡織纖維重量增加。脫濕過(guò)程：放出水分占主要方面，使紡織纖維重量減輕。吸濕性:

紡織纖維吸取和放出水分性能。第9頁(yè)四．吸濕量表達(dá)辦法回潮率：紡織纖維內(nèi)水分重量與絕對(duì)干燥纖維重量之比百分?jǐn)?shù)。

含水率：紡織纖維內(nèi)所含水分重量與未經(jīng)烘干纖維重量百分?jǐn)?shù)。

R－回潮率

M－含水率

G0－未經(jīng)烘干纖維重量

G－絕對(duì)干燥纖維重量由于使用需要，有如下幾個(gè)表達(dá)辦法實(shí)際回潮率：纖維制品在實(shí)際所處環(huán)境條件下具有回潮率。標(biāo)準(zhǔn)回潮率：在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，纖維制品達(dá)成吸濕平衡回潮率。同一材料標(biāo)準(zhǔn)回潮率不是定值，在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。公定回潮率：為貿(mào)易、計(jì)價(jià)、檢查等需要而定回潮率。（商業(yè)回潮率）

第10頁(yè)1．纖維吸濕過(guò)程（1）吸濕等溫線平衡回潮率：放置于某一溫度和濕度下纖維，在達(dá)成吸濕平衡時(shí)回潮率。吸濕等溫線：纖維在一定溫度下，通過(guò)變化相對(duì)濕度所得到平衡回潮率曲線。

不一樣纖維吸濕等溫線第11頁(yè)由曲線可看出不一樣纖維吸濕等溫線不一樣。吸濕性強(qiáng)纖維吸濕等溫線呈反S形，吸濕性弱纖維吸濕等溫線反S形不顯著。在空氣相對(duì)濕度為0～15%和70%～100%時(shí)，纖維平衡回潮率增加較快，而在空氣相對(duì)濕度為15%～70%時(shí)平衡回潮率增加較慢。原因如下：纖維素纖維吸附水分示意圖結(jié)合水：直接吸附水分，難清除游離水：間接吸附水分，易清除第12頁(yè)（2）吸濕熱纖維在吸濕同步伴伴隨熱量放出，這部分熱量稱為吸濕熱。2．吸濕滯后脫濕等溫線：在同樣溫度下，纖維在相對(duì)濕度為100%空氣中達(dá)成吸濕平衡后，測(cè)定纖維回潮率，再使環(huán)境相對(duì)濕度遞減并依次測(cè)定對(duì)應(yīng)平衡回潮率，它與相對(duì)濕度繪制而成曲線即為脫濕等溫線。吸濕滯后：脫濕等溫線始終高于吸濕等溫線，二者不相重合現(xiàn)象。

纖維吸濕滯后

第13頁(yè)吸濕性好纖維，吸濕滯后現(xiàn)象比較顯著，脫濕等溫線始終高于吸濕等溫線。對(duì)于吸濕性差纖維，吸濕滯后現(xiàn)象不顯著。

原因如下：水分子進(jìn)入纖維后，使纖維無(wú)定型區(qū)分子鏈間距離增加，纖維無(wú)定型區(qū)氫鍵不停打開(kāi)，纖維素分子間氫鍵被纖維素分子與水分子間氫鍵所替代，雖然形成了新氫鍵，但仍保持著纖維素分子間氫鍵，即新游離出來(lái)羥基較少。在解吸過(guò)程中，水分子離開(kāi)纖維，無(wú)定型區(qū)纖維素分子之間氫鍵重新形成，但由于受內(nèi)部阻力抵抗，分子間距離不能完全回復(fù)到未吸濕前情況，仍保持較大距離，被吸著水不易揮發(fā)，即纖維素分子與水分子之間氫鍵不能所有可逆打開(kāi)，故吸著水較多，因而有較高平衡回潮率，形成吸濕滯后現(xiàn)象。第14頁(yè)3．時(shí)間和溫度對(duì)吸濕影響纖維吸濕和脫濕達(dá)成平衡回潮率所經(jīng)歷時(shí)間是很長(zhǎng)。相對(duì)濕度增加，纖維吸濕增加。溫度對(duì)纖維吸濕有一定影響。4．纖維構(gòu)造對(duì)纖維吸濕影響（1）親水性基團(tuán)：－OH，－NH2，－CONH，－COOH（2）結(jié)晶區(qū)與非晶區(qū)：吸濕主要發(fā)生在無(wú)定形區(qū)與結(jié)晶區(qū)表面。（3）纖維內(nèi)部孔隙：孔隙多，有助于形成毛細(xì)管水，吸濕性好。（4）表面吸附：纖維細(xì)，比表面積大，吸附水分子能力強(qiáng)，可提升纖維吸濕性。（5）纖維伴生物：如棉蠟使棉吸濕性差，果膠使麻吸濕性好，油劑一般使化纖吸濕性差。五．纖維溶脹溶脹：纖維在吸濕同步伴伴隨體積增大現(xiàn)象。纖維溶脹異向性：直徑增大程度遠(yuǎn)大于長(zhǎng)度增加程度。纖維由于吸濕而發(fā)生溶脹現(xiàn)象基本可逆。第15頁(yè)第四節(jié)紡織纖維力學(xué)性質(zhì)一、有關(guān)力學(xué)術(shù)語(yǔ)

應(yīng)力：外力使材料發(fā)生形變，同步在材料內(nèi)部產(chǎn)生相等反作用力抵抗外力，在單位面積上產(chǎn)生這種反作用力即為應(yīng)力。1.張應(yīng)力σ

（拉應(yīng)力）

方向垂直于受力平面

張應(yīng)變?chǔ)牛ㄉ扉L(zhǎng)率）：?jiǎn)挝婚L(zhǎng)度上伸長(zhǎng)。

簡(jiǎn)單拉伸示意圖第16頁(yè)彈性模量E（楊氏模量）：產(chǎn)生單位張應(yīng)變所需張應(yīng)力。

E=σ/ε

它表征材料抵抗變形能力大小。模量越大，材料越不容易變形，表達(dá)材料剛度越大?？箯垙?qiáng)度（抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、極限強(qiáng)度）：使單位面積材料斷裂所需最大張力。

2.切應(yīng)力（剪切應(yīng)力）

方向平行于受力平面簡(jiǎn)單剪切示意圖第17頁(yè)3.變形與應(yīng)變

變形:物體在平衡力作用下,發(fā)生形狀或尺寸變化。變形大小用應(yīng)變表達(dá)。應(yīng)變(率)ε:單位長(zhǎng)度變形。

ε=(L-L0)/L0=⊿L/L0

二、纖維拉伸性質(zhì)1.纖維應(yīng)力——應(yīng)變?cè)囼?yàn)（1）纖維力學(xué)強(qiáng)度主要指標(biāo)第18頁(yè)

a點(diǎn)是百分比極限，

oa近似一條直線，表達(dá)應(yīng)力與應(yīng)變成正比，直線斜率為試樣彈性模量E，表達(dá)纖維材料伸長(zhǎng)難易，直線斜率越大，E越大，纖維材料越硬，越難伸長(zhǎng)。

Y點(diǎn)為屈服點(diǎn)，對(duì)應(yīng)應(yīng)力σY為屈服強(qiáng)度或屈服應(yīng)力，εY為屈服伸長(zhǎng)率。

t點(diǎn)為斷裂點(diǎn)，對(duì)應(yīng)σt為拉伸強(qiáng)度或斷裂應(yīng)力，εt為斷裂伸長(zhǎng)率。

σt也許高于σY，也也許低于σY。纖維典型應(yīng)力——應(yīng)變曲線εt第19頁(yè)脆性破壞：纖維材料在斷裂前變形小，在出現(xiàn)屈服點(diǎn)之前斷裂，斷裂表面光滑。韌性破壞：纖維材料在斷裂之前有較大形變，拉伸過(guò)程有顯著屈服點(diǎn)和細(xì)頸現(xiàn)象，斷裂表面粗糙。第20頁(yè)（２）纖維應(yīng)力——應(yīng)變曲線類(lèi)型

軟（柔）和硬（剛）辨別模量低或高。弱和強(qiáng)是指強(qiáng)度大小。脆指無(wú)屈服現(xiàn)象，并且斷裂伸長(zhǎng)很小。韌指斷裂伸長(zhǎng)和斷裂應(yīng)力都較高情況。斷裂功：到t點(diǎn)處纖維應(yīng)力——應(yīng)變曲線下面積，韌性標(biāo)志。纖維應(yīng)力——應(yīng)變曲線第21頁(yè)模量軟硬拉伸強(qiáng)度強(qiáng)弱斷裂功脆韌判斷高聚物軟硬、強(qiáng)弱、脆韌辦法：第22頁(yè)

棉纖維：剛而脆，初始模量較高，斷裂強(qiáng)度中等，斷裂伸長(zhǎng)和斷裂功較低羊毛：柔而弱，斷裂強(qiáng)度、初始模量和斷裂功較低，斷裂伸長(zhǎng)中等。蠶絲：剛而強(qiáng)，斷裂強(qiáng)度和初始模量較高，斷裂伸長(zhǎng)和斷裂功中等。滌綸：剛而韌，初始模量、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)和斷裂功較高。錦綸：柔而韌，初始模量較低，斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)和斷裂功較高。幾個(gè)纖維應(yīng)力——應(yīng)變曲線第23頁(yè)２.纖維強(qiáng)度常用相對(duì)強(qiáng)度表達(dá)

P0－相對(duì)強(qiáng)度（N/tex）

P－纖維被拉斷時(shí)所需力，絕對(duì)強(qiáng)度，N

D－纖維線密度，tex

（１）理論強(qiáng)度纖維所能承受最大外力，與鍵數(shù)量和鍵強(qiáng)度有關(guān)。纖維最主要鍵：范德華力鍵能：4～21kJ/mol

氫鍵鍵能：8～42kJ/mol

共價(jià)鍵鍵能：290～420kJ/mol

由此計(jì)算出理論強(qiáng)度一般是實(shí)際強(qiáng)度15～20倍。第24頁(yè)（2）纖維斷裂機(jī)理

纖維斷裂是克服了分子內(nèi)化學(xué)鍵結(jié)協(xié)力和分子鏈間作用力。

一般纖維斷裂機(jī)理：化學(xué)鍵斷裂和分子間滑移假如纖維大分子鏈排列方向是平行于受力方向，則纖維斷裂也許是（1）或（2），假如大分子鏈排列方向是垂直于受力方向，纖維斷裂是（3）。纖維斷裂微觀過(guò)程三種模型第25頁(yè)由此分析，高分子實(shí)際斷裂不會(huì)是以上三種情況任何一種，那么斷裂最也許原因是：

首先發(fā)生在未取向部分氫鍵或范德華力破壞，隨后應(yīng)力集中到取向主鏈上，使共價(jià)鍵破壞，伴隨范德華力和共價(jià)鍵不停破壞，最后造成大分子破壞。第26頁(yè)高分子實(shí)際強(qiáng)度與理論強(qiáng)度差異很大，原因如下：一、高分子排列沒(méi)有那么緊密規(guī)整。二、拉伸破壞時(shí)每根分子鏈?zhǔn)芰](méi)有很均勻，因而達(dá)不到應(yīng)有強(qiáng)度。實(shí)際物體破壞是先從其中某些強(qiáng)度薄弱地方開(kāi)始，然后應(yīng)力逐漸向其他部位擴(kuò)展、集中，使較強(qiáng)地方隨后破壞，使整個(gè)材料達(dá)不到應(yīng)有強(qiáng)度。

第27頁(yè)棉、麻和粘膠纖維斷裂機(jī)理：棉、麻以大分子斷裂為主要原因，由此產(chǎn)生其濕強(qiáng)比干強(qiáng)高。粘膠纖維以分子間滑移主要原因，由此產(chǎn)生其濕強(qiáng)比干強(qiáng)低。纖維實(shí)際強(qiáng)度比理論強(qiáng)度低得多，主要是由于它們?nèi)∠蚯闆r不抱負(fù)，雖然高度取向纖維也或多或少存在未取向部分，并且構(gòu)造中還存在裂隙、空洞、氣泡以及缺陷、雜質(zhì)等弱點(diǎn)，纖維斷裂首先是從這些部位開(kāi)始。在外力作用下，纖維中大分子鏈不也許均勻承受外力，而是首先使未取向分子鏈段間氫鍵和范德華力發(fā)生破壞，應(yīng)力逐漸向其他部位擴(kuò)展，集中到少許取向分子鏈上，最后使它們被拉斷。第28頁(yè)（3）實(shí)際強(qiáng)度①纖維強(qiáng)度與構(gòu)造關(guān)系化學(xué)構(gòu)造：增強(qiáng)纖維分子間作用力，引入交聯(lián)鍵和增加分子鏈剛性，可提升強(qiáng)度。分子量：分子量低時(shí)，纖維斷裂是以分子鏈滑移為主，強(qiáng)度較低；分子量增加，次價(jià)鍵力總和增大，纖維強(qiáng)度隨之增加；但當(dāng)分子量增加到一定數(shù)值時(shí)，次價(jià)鍵力總和超出主價(jià)鍵力，纖維斷裂以大分子主鏈斷裂為主，強(qiáng)度與分子量關(guān)系不顯著。結(jié)晶：能限制大分子鏈相對(duì)滑移，強(qiáng)度提升。取向：有助于應(yīng)力均勻分布，強(qiáng)度提升。纖維構(gòu)造缺陷：存在使強(qiáng)度下降。

第29頁(yè)②纖維強(qiáng)度與使用或測(cè)試條件關(guān)系環(huán)境溫濕度對(duì)強(qiáng)度影響：溫度越高，拉伸強(qiáng)度下降，斷裂伸長(zhǎng)率增大，初始模量下降。纖維含濕越大，纖維強(qiáng)度減少（棉與麻纖維除外）。應(yīng)變速率對(duì)強(qiáng)度影響：對(duì)纖維來(lái)說(shuō)，室溫附近測(cè)試時(shí)，對(duì)應(yīng)變速率依賴性很顯著，速率增加效果與溫度減少效果相同。試樣長(zhǎng)度對(duì)強(qiáng)度影響：試樣越長(zhǎng)，薄弱步驟越多，平均強(qiáng)度越低。試樣根數(shù)對(duì)強(qiáng)度影響：

n根纖維成束被拉斷測(cè)得強(qiáng)度比單根測(cè)得平均強(qiáng)度值n倍要小，根數(shù)越多，差異越大。因此，實(shí)際測(cè)試?yán)w維強(qiáng)度時(shí)，要要求環(huán)境條件及試樣條件。第30頁(yè)3.纖維伸長(zhǎng)性

（1）斷裂長(zhǎng)度（LR）：

纖維一端固定，另一端向下懸垂并不停延長(zhǎng)，由于本身重量而斷裂時(shí)長(zhǎng)度。（2）斷裂伸長(zhǎng)率（斷裂延伸度）：

斷裂伸長(zhǎng)：纖維在拉力作用下發(fā)生伸長(zhǎng)，且隨拉力增大和作用時(shí)間延長(zhǎng)而不停增加，直至斷裂。纖維斷裂時(shí)長(zhǎng)度與原來(lái)長(zhǎng)度之差為斷裂伸長(zhǎng)。斷裂伸長(zhǎng)率：斷裂伸長(zhǎng)與纖維本來(lái)長(zhǎng)度之比

斷裂伸長(zhǎng)率反應(yīng)纖維柔韌性。斷裂伸長(zhǎng)率大纖維手感柔軟，在加工時(shí)能夠緩沖受到力，毛絲、斷頭比較少；太大則易變形。一般紡織纖維斷裂伸長(zhǎng)率在10～30%范圍內(nèi)。L0——纖維原長(zhǎng)L——纖維伸長(zhǎng)至斷裂時(shí)長(zhǎng)度第31頁(yè)4．纖維拉伸彈性（1）纖維初始模量

即應(yīng)力——應(yīng)變曲線初始一段直線斜率初始模量：纖維伸長(zhǎng)率為1%時(shí)應(yīng)力應(yīng)變比值。初始模量表征纖維對(duì)小形變抵抗能力，即對(duì)小拉伸作用或彎曲作用所體現(xiàn)硬挺度，反應(yīng)纖維剛性。初始模量大，纖維不易變形，剛性大，織物抗皺性好，穿著挺括。初始模量小，手感柔軟。

初始模量取決于大分子鏈構(gòu)造及分子間引力。柔性越高，纖維初始模量越小。

同一類(lèi)纖維中，結(jié)晶度和取向度高，初始模量大。第32頁(yè)（2）纖維彈性回復(fù)（回彈性）回彈性：纖維在外力作用下發(fā)生形變，纖維從形變中回復(fù)原狀能力。表達(dá)辦法：形變回復(fù)率、功回復(fù)率受環(huán)境影響大（20℃，相對(duì)濕度65%）①一次負(fù)荷回彈性能

將纖維在拉伸負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)上以一定速度（10%/min）拉伸，拉伸至一定伸長(zhǎng)率（一般2%）b點(diǎn)，然后保持伸長(zhǎng)不變，停留60s，此時(shí)發(fā)生應(yīng)力松弛（b→g），然后以和拉伸相同速率使纖維減負(fù)荷而回縮，至圖中c點(diǎn)，應(yīng)力松弛到零，然后再等候180s，則回縮至d點(diǎn)。

lad（塑性形變、永久形變）

ldc

（高彈形變、推遲回復(fù)形變）

lce（普彈形變、瞬時(shí)回復(fù)形變）

第33頁(yè)

由于測(cè)定辦法中時(shí)間限制，往往不能把三者嚴(yán)格區(qū)分開(kāi)來(lái)，從實(shí)用角度根據(jù)外力清除后在一定期間內(nèi)形變回復(fù)情況，將形變分為：

可復(fù)彈性形變急彈形變：普彈形變＋高彈形變中回復(fù)快部分緩彈形變：高彈形變中回復(fù)速率中等部分不可復(fù)形變：永久形變：塑性形變＋高彈形變中回復(fù)較慢部分

形變回復(fù)率（回彈率）＝瞬時(shí)形變回復(fù)率（回彈率）＝回復(fù)功（彈性功）＝第34頁(yè)②數(shù)次循環(huán)負(fù)荷回彈性質(zhì)與耐疲勞性

在測(cè)定試樣負(fù)荷——伸長(zhǎng)性能時(shí)，假如在達(dá)成斷裂負(fù)荷此前，就停頓負(fù)荷并逐漸減小，以至完全清除負(fù)荷，將這種增加和清除負(fù)荷過(guò)程循環(huán)反復(fù)數(shù)次，得到數(shù)次循環(huán)負(fù)荷——伸長(zhǎng)曲線。

疲勞：給纖維加上較斷裂強(qiáng)度為小負(fù)荷，接著放松，然后再給纖維加上大小與上次相同負(fù)荷和放松，雖然所加外力并未超出纖維斷裂強(qiáng)度，但通過(guò)“加負(fù)荷－去負(fù)荷”反復(fù)循環(huán)作用一定

纖維疲勞是織物在服用過(guò)程中破損主要原因。次數(shù)后，纖維最后也會(huì)斷裂，這種現(xiàn)象稱為疲勞。第35頁(yè)耐久度：纖維所能承受“拉伸－松馳”循環(huán)次數(shù)稱為耐久度。

耐疲勞性高低與所加外力大小、作用時(shí)間、松馳時(shí)間有密切關(guān)系。纖維較高耐疲勞性：

較高斷裂強(qiáng)度較高斷裂延伸度彈性（急彈性）外力越大，作用時(shí)間越長(zhǎng)，疲勞越早發(fā)生。松馳時(shí)間越長(zhǎng)，緩彈形變可得到較多回復(fù)，形變累加比較慢，疲勞出現(xiàn)得比較晚。第36頁(yè)耐磨性是纖維強(qiáng)度、延伸性和回彈性綜合體現(xiàn)。麻：強(qiáng)度雖高，但延伸度低，彈性差，故耐磨性差。

5.纖維斷裂功與耐磨性（1）纖維斷裂功斷裂功：纖維從受拉伸直到斷裂，外力對(duì)纖維所做總功。與纖維粗細(xì)和原始長(zhǎng)度有關(guān)。

斷裂比功：?jiǎn)挝痪€密度和單位長(zhǎng)度試樣拉伸至斷裂，外力所做功。能夠有效地評(píng)價(jià)紡織纖維強(qiáng)韌性和耐磨性。（2）纖維耐磨性耐磨性：一般用纖維數(shù)次拉伸后斷裂功來(lái)表達(dá)。多，故耐磨性好。錦綸：強(qiáng)度、延伸度和彈性都高，耐磨性尤其好。羊毛：強(qiáng)度低，但延伸度高，彈性好，通過(guò)數(shù)次拉伸后斷裂功減少不第37頁(yè)第五節(jié)纖維熱學(xué)性質(zhì)一．比熱容：?jiǎn)挝毁|(zhì)量纖維在其溫度變化1℃時(shí)所吸取或放出熱量。單位：J/(kg?K)

水比熱比纖維大，因此纖維吸濕后比熱容對(duì)應(yīng)增大。不一樣溫度，纖維比熱容不一樣；溫度升高，纖維比熱容增大。二．導(dǎo)熱性纖維導(dǎo)熱性，用導(dǎo)熱系數(shù)λ表達(dá)。

λ值越小，纖維導(dǎo)熱性越低，絕緣性和保曖性越高。在空氣不流動(dòng)情況下，纖維中夾持空氣越多，保曖性越好。如中空纖維?？諝庖坏┝鲃?dòng)，纖維層保曖性大大減少。水導(dǎo)熱系數(shù)大，約為纖維10倍左右，纖維回潮率提升，纖維導(dǎo)熱系數(shù)增大，保暖性下降。溫度升高，纖維導(dǎo)熱系數(shù)略有增加。第38頁(yè)三．耐熱性耐熱性：纖維在高溫下保持本身性能能力。根據(jù)纖維受熱時(shí)力學(xué)性質(zhì)變化來(lái)判定。纖維高溫下變化：天然纖維素纖維、再生纖維素纖維和蛋白質(zhì)纖維不熔融而分解或炭化（Tm>Td）合成纖維：軟化，然后熔融在熱作用下，纖維內(nèi)結(jié)晶部分消減和無(wú)定形部分增大、大分子降解以及分子間作用力削弱，使纖維強(qiáng)度下降。不一樣纖維耐熱性不一樣纖維素纖維耐熱性較好。羊毛耐熱性較差，加熱到100～110℃變黃，蠶絲耐熱性比羊毛好?；w中滌綸和腈綸耐熱性較好，錦綸耐熱性比較差，維綸耐熱水性較差。第39頁(yè)第六節(jié)纖維燃燒性一、點(diǎn)燃溫度和火焰最高溫度不一樣纖維點(diǎn)燃溫度和火焰最高溫度不一樣。二、極限氧指數(shù)（LOI)