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《電子產(chǎn)品組裝與調(diào)試》一體化課程標(biāo)準(zhǔn)一體化課程名稱電子產(chǎn)品組裝與調(diào)試基準(zhǔn)學(xué)時(shí)210典型工作任務(wù)描述本任務(wù)中電子產(chǎn)品是指以電能為工作基礎(chǔ),具備一定完整功能的常見(jiàn)電子類產(chǎn)品,如(直流充電器、報(bào)警器、擴(kuò)音器、收音機(jī)等)。在人們?nèi)粘I?、工作中離不開(kāi)電子產(chǎn)品,要生產(chǎn)完整功能的電子產(chǎn)品,需要進(jìn)行電路板裝配、測(cè)試、總裝、調(diào)試等工序,以達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)要求。技術(shù)員從班組長(zhǎng)處接受生產(chǎn)任務(wù)通知單,明確任務(wù)時(shí)間、產(chǎn)品名稱和數(shù)量要求;查閱相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖,明確生產(chǎn)工序;領(lǐng)取材料、工具、設(shè)備;依照物料清單、位號(hào)圖,進(jìn)行電路板裝配作業(yè);依據(jù)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行電路板自檢;自檢合格后,按照產(chǎn)品測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)電路板進(jìn)行測(cè)試,并完成相應(yīng)的總裝、調(diào)試;填寫生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表;任務(wù)完成后,提交產(chǎn)品和相關(guān)報(bào)表給班組長(zhǎng)確認(rèn)。作業(yè)過(guò)程中,確實(shí)執(zhí)行ESD管制標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范、不合格品處理流程,嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)守則、SMT實(shí)訓(xùn)車間管理規(guī)定、“6S”管理規(guī)定。工作內(nèi)容分析工作對(duì)象1.生產(chǎn)任務(wù)通知單的閱讀;2.與班組長(zhǎng)等相關(guān)人員的溝通;3.產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖的查閱;4.材料、工具、設(shè)備的領(lǐng)??;5.組裝與調(diào)試的實(shí)施:①電路板的裝配;②半成品(PCBA)的自檢;③半成品的測(cè)試;④產(chǎn)品的總裝;⑤產(chǎn)品的調(diào)試與總檢;⑥生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表的填寫;6.產(chǎn)品和相關(guān)報(bào)表的提交。工具、材料、設(shè)備與資料1.工具:常用五金工具(“十”字螺絲刀套裝、“一”字螺絲刀套裝、鑷子等)、檢查工具(放大鏡)、靜電防護(hù)工具(防靜電腕帶、防靜電手套、防靜電服、防靜電帽、防靜電鞋、防靜電刷)、焊接返修工具(電烙鐵、吸錫器);2.材料:清潔材料(無(wú)塵布、酒精)、組裝材料(印制電路板、元器件)、焊接材料(錫絲、助焊劑);3.設(shè)備:萬(wàn)用表、直流穩(wěn)壓電源、示波器、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、電子毫伏表、功率表、調(diào)幅(AM)信號(hào)發(fā)生器、調(diào)頻(FM)信號(hào)發(fā)生器;4.資料:生產(chǎn)任務(wù)通知單、產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖、電烙鐵使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、物料清單、位號(hào)圖、產(chǎn)品測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、產(chǎn)品調(diào)試總檢指導(dǎo)書(shū)、儀器儀表使用說(shuō)明書(shū)(萬(wàn)用表、直流穩(wěn)壓電源、示波器、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、電子毫伏表、功率表、調(diào)幅(AM)信號(hào)發(fā)生器、調(diào)頻(FM)信號(hào)發(fā)生器等)、焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表。工作方法1.信息檢索法:查閱生產(chǎn)任務(wù)通知單、產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖、儀器儀表使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等資料;2.列表法:材料、工具、設(shè)備的領(lǐng)??;3.對(duì)比法:錫焊、螺接、器件安裝、校正。勞動(dòng)組織方式以小組合作的方式進(jìn)行,從班組長(zhǎng)處接收生產(chǎn)任務(wù),進(jìn)行產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、總檢作業(yè),任務(wù)完成后提交產(chǎn)品和相關(guān)報(bào)表給班組長(zhǎng)驗(yàn)收、確認(rèn)。工作要求1.根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單,明確任務(wù)時(shí)間、產(chǎn)品名稱和數(shù)量;2.與班組長(zhǎng)等相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)、有效的溝通;3.準(zhǔn)確查閱產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖,明確生產(chǎn)工序;4.正確選擇并領(lǐng)取材料、工具、設(shè)備;5.正確實(shí)施組裝與調(diào)試作業(yè):①依照電烙鐵使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、物料清單、位號(hào)圖,進(jìn)行電路板裝配作業(yè);②依據(jù)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行半成品自檢;③依據(jù)產(chǎn)品測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相關(guān)儀器儀表使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行半成品調(diào)試;④依據(jù)產(chǎn)品總裝流程進(jìn)行產(chǎn)品總裝;⑤依據(jù)產(chǎn)品調(diào)試總檢指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)試與總檢;⑥及時(shí)規(guī)范地填寫生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表;6.按時(shí)提交產(chǎn)品和相關(guān)報(bào)表;7.作業(yè)過(guò)程中,確實(shí)執(zhí)行ESD管制標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范、不合格品處理流程,嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)守則、SMT實(shí)訓(xùn)車間管理規(guī)定、“6S”管理規(guī)定。代表性工作任務(wù)任務(wù)名稱任務(wù)描述工作時(shí)間(小時(shí))直流充電器組裝與調(diào)試公司業(yè)務(wù)部門承接了一批直流充電器的生產(chǎn)訂單,班組長(zhǎng)要求技術(shù)員在半天內(nèi)完成1個(gè)樣品的試制。技術(shù)員從班組長(zhǎng)處接受生產(chǎn)任務(wù)通知單,明確任務(wù)時(shí)間、產(chǎn)品名稱和數(shù)量要求;查閱生產(chǎn)流程圖,明確直流充電器生產(chǎn)工序;領(lǐng)取材料、工具、設(shè)備;依照物料清單、位號(hào)圖,進(jìn)行電路板裝配作業(yè);依據(jù)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行電路板自檢;自檢合格后,按照直流充電器測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)電路板進(jìn)行測(cè)試,并完成直流充電器的總裝、調(diào)試;填寫生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表;任務(wù)完成后,提交產(chǎn)品和相關(guān)報(bào)表給班組長(zhǎng)確認(rèn)。4報(bào)警器組裝與調(diào)試公司業(yè)務(wù)部門承接了一批報(bào)警器的訂單,班組長(zhǎng)要求技術(shù)員在6小時(shí)內(nèi)完成1個(gè)樣品的試制。技術(shù)員從班組長(zhǎng)處接受生產(chǎn)任務(wù)通知單,明確任務(wù)時(shí)間、產(chǎn)品名稱和數(shù)量要求;查閱生產(chǎn)流程圖,明確直流充電器生產(chǎn)工序;領(lǐng)取材料、工具、設(shè)備;依照物料清單、位號(hào)圖,進(jìn)行電路板裝配作業(yè);依據(jù)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行電路板自檢;自檢合格后,按照直流充電器測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)電路板進(jìn)行測(cè)試,并完成報(bào)警器的總裝、調(diào)試;填寫生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表;任務(wù)完成后,提交產(chǎn)品和相關(guān)報(bào)表給班組長(zhǎng)確認(rèn)。6擴(kuò)音器組裝與調(diào)試公司業(yè)務(wù)部門承接了一批擴(kuò)音器的訂單,班組長(zhǎng)要求技術(shù)員在一天內(nèi)完成1個(gè)樣品的試制。技術(shù)員從班組長(zhǎng)處接受生產(chǎn)任務(wù)通知單,明確任務(wù)時(shí)間、產(chǎn)品名稱和數(shù)量要求;查閱生產(chǎn)流程圖,明確直流充電器生產(chǎn)工序;領(lǐng)取材料、工具、設(shè)備;依照物料清單、位號(hào)圖,進(jìn)行電路板裝配作業(yè);依據(jù)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行電路板自檢;自檢合格后,按照直流充電器測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)電路板進(jìn)行測(cè)試,并完成擴(kuò)音器的總裝、調(diào)試;填寫生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表;任務(wù)完成后,提交產(chǎn)品和相關(guān)報(bào)表給班組長(zhǎng)確認(rèn)。8收音機(jī)組裝與調(diào)試公司業(yè)務(wù)部門承接了一批收音機(jī)的訂單,班組長(zhǎng)要求技術(shù)員在一天半內(nèi)完成1個(gè)樣品的試制。技術(shù)員從班組長(zhǎng)處接受生產(chǎn)任務(wù)通知單,明確任務(wù)時(shí)間、產(chǎn)品名稱和數(shù)量要求;查閱生產(chǎn)流程圖,明確直流充電器生產(chǎn)工序;領(lǐng)取材料、工具、設(shè)備;依照物料清單、位號(hào)圖,進(jìn)行電路板裝配作業(yè);依據(jù)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行電路板自檢;自檢合格后,按照直流充電器測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)電路板進(jìn)行測(cè)試,并完成收音機(jī)的總裝、調(diào)試;填寫生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表;任務(wù)完成后,提交產(chǎn)品和相關(guān)報(bào)表給班組長(zhǎng)確認(rèn)。12課程目標(biāo)學(xué)習(xí)完本課程后,學(xué)生應(yīng)當(dāng)能夠勝任普通電子產(chǎn)品的組裝與調(diào)試工作。實(shí)施過(guò)程中,能遵守電子制造從業(yè)人員的職業(yè)道德,具備吃苦耐勞、愛(ài)崗敬業(yè)的工作態(tài)度和良好的職業(yè)認(rèn)同感。包括:1.能讀懂生產(chǎn)任務(wù)通知單,與班組長(zhǎng)等相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)、有效的溝通,明確任務(wù)時(shí)間、產(chǎn)品和數(shù)量;2.能運(yùn)用信息檢索法準(zhǔn)確查閱產(chǎn)品生產(chǎn)流程圖,明確生產(chǎn)工序;3.能根據(jù)各工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求,運(yùn)用列表法正確選擇并領(lǐng)取材料、工具、設(shè)備;4.能依照電烙鐵使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、物料清單、位號(hào)圖等資料,進(jìn)行電路板裝配作業(yè);5.能依據(jù)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)用觀察法、比對(duì)法進(jìn)行電路板裝配自檢;6.能依據(jù)產(chǎn)品測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和相關(guān)儀器儀表使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行半成品調(diào)試;7.能依據(jù)產(chǎn)品總裝流程進(jìn)行產(chǎn)品總裝;8.能依據(jù)產(chǎn)品調(diào)試總檢指導(dǎo)書(shū),運(yùn)用對(duì)比法進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)試與總檢;9.能及時(shí)規(guī)范地填寫生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表;10.能按時(shí)提交產(chǎn)品和相關(guān)報(bào)表;11.作業(yè)過(guò)程中,確實(shí)執(zhí)行ESD管制標(biāo)準(zhǔn)、品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)范、不合格品處理流程,嚴(yán)格遵守企業(yè)安全生產(chǎn)守則、SMT實(shí)訓(xùn)車間管理規(guī)定、“6S”管理規(guī)定。學(xué)習(xí)內(nèi)容本課程的主要學(xué)習(xí)內(nèi)容包括:1.常用調(diào)試儀器儀表的使用直流穩(wěn)壓電源結(jié)構(gòu)、原理、操作方法;示波器結(jié)構(gòu)、原理、操作方法;函數(shù)信號(hào)發(fā)生器結(jié)構(gòu)、原理、操作方法;電子毫伏表結(jié)構(gòu)、原理、操作方法;功率表結(jié)構(gòu)、原理、操作方法;調(diào)幅(AM)信號(hào)發(fā)生器結(jié)構(gòu)、原理、操作方法;調(diào)頻(FM)信號(hào)發(fā)生器結(jié)構(gòu)、原理、操作方法。2.產(chǎn)品總裝與調(diào)試總裝準(zhǔn)備:電線電纜的處理與加工、線把的扎制、螺紋連接;電子產(chǎn)品總裝:總裝及其組織形式、總裝的內(nèi)容、總裝的方式、總裝的基本原則和基本要求;調(diào)試:調(diào)試的目的、調(diào)試的內(nèi)容、調(diào)試方案的制定、調(diào)試設(shè)備的選擇、靜態(tài)調(diào)試與動(dòng)態(tài)調(diào)試、板級(jí)調(diào)試與整機(jī)調(diào)試。3.電子產(chǎn)品整機(jī)檢驗(yàn)整機(jī)檢驗(yàn)的基本知識(shí);4.電子產(chǎn)品的包裝工藝。5.生產(chǎn)表單的應(yīng)用文件識(shí)讀:生產(chǎn)任務(wù)通知單、產(chǎn)品生產(chǎn)流程、電烙鐵使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、物料清單、位號(hào)圖、產(chǎn)品測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、產(chǎn)品調(diào)試總檢指導(dǎo)書(shū)、儀器儀表使用說(shuō)明書(shū)[萬(wàn)用表、直流穩(wěn)壓電源、示波器、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、電子毫伏表、功率表、調(diào)幅(AM)信號(hào)發(fā)生器、調(diào)頻(FM)信號(hào)發(fā)生器]、焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);表單填寫:生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表。6.職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成崗位責(zé)任意識(shí)、誠(chéng)實(shí)守信意識(shí)。參考性學(xué)習(xí)任務(wù)序號(hào)名稱學(xué)時(shí)1直流充電器組裝與調(diào)試402報(bào)警器組裝與調(diào)試403擴(kuò)音器組裝與調(diào)試404收音機(jī)組裝與調(diào)試90教學(xué)實(shí)施建議1.教學(xué)組織方式方法建議采用行動(dòng)導(dǎo)向的教學(xué)方法。為確保教學(xué)安全,提高教學(xué)效果,建議采用分組教學(xué)形式(5-10人/組);在完成學(xué)習(xí)任務(wù)的過(guò)程中,教師須加強(qiáng)示范與指導(dǎo),注重學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)和規(guī)范操作的培養(yǎng)。2.教學(xué)資源配備建議(1)教學(xué)場(chǎng)地電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間須具備良好的安全、照明和通風(fēng)條件,可分為裝配區(qū)、調(diào)試區(qū)、總裝區(qū)、總檢區(qū)、材料存放區(qū)和成果展示區(qū),并配備相應(yīng)的多媒體教學(xué)設(shè)備、空調(diào)等設(shè)施。(2)工具、設(shè)備、材料工具:常用五金工具(“十”字螺絲刀套裝、“一”字螺絲刀套裝、鑷子等)、檢查工具(放大鏡)、靜電防護(hù)工具(防靜電腕帶、防靜電手套、防靜電服、防靜電帽、防靜電鞋、防靜電刷)、焊接返修工具(電烙鐵、吸錫器);材料:清潔材料(無(wú)塵布、酒精)、組裝材料(印制電路板、元器件)、焊接材料(錫絲、助焊劑);3.設(shè)備:萬(wàn)用表、直流穩(wěn)壓電源、示波器、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、電子毫伏表、功率表、調(diào)幅(AM)信號(hào)發(fā)生器、調(diào)頻(FM)信號(hào)發(fā)生器;(3)教學(xué)資料以工作頁(yè)為主,配備教材、生產(chǎn)任務(wù)通知單、產(chǎn)品生產(chǎn)流程、電烙鐵使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、物料清單、位號(hào)圖、產(chǎn)品測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、產(chǎn)品調(diào)試總檢指導(dǎo)書(shū)、儀器儀表使用說(shuō)明書(shū)[萬(wàn)用表、直流穩(wěn)壓電源、示波器、函數(shù)信號(hào)發(fā)生器、電子毫伏表、功率表、調(diào)幅(AM)信號(hào)發(fā)生器、調(diào)頻(FM)信號(hào)發(fā)生器]、焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);生產(chǎn)記錄表和品質(zhì)檢驗(yàn)記錄表。教學(xué)考核要求采用過(guò)程性考核和終結(jié)性考核相結(jié)合的方式1.過(guò)程考核采用自我評(píng)價(jià)、小組評(píng)價(jià)和教師評(píng)價(jià)相結(jié)合的方式進(jìn)行考核;讓學(xué)生學(xué)會(huì)自我評(píng)價(jià),教師要善于觀察學(xué)生的學(xué)習(xí)過(guò)程,參照學(xué)生的自我評(píng)價(jià)、小組評(píng)價(jià)進(jìn)行總評(píng)并提出改進(jìn)建議。(1)課堂考核:出勤、學(xué)習(xí)態(tài)度、課堂紀(jì)律,小組合作與展示等情況;(2)作業(yè)考核:工作頁(yè)的完成、課后練習(xí)等情況;(3)階段考核:紙筆測(cè)試、實(shí)操測(cè)試、口述測(cè)試。2.終結(jié)性考核學(xué)生根據(jù)任務(wù)情景中的要求,選擇和領(lǐng)取材料、工具、設(shè)備,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成電路板組裝并進(jìn)行調(diào)試,完成后的產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)。考核任務(wù)案例:AM收音機(jī)組裝與調(diào)試?!厩榫懊枋觥抗疽M裝一批AM收音機(jī)電路板樣品并測(cè)試其性能,需要你根據(jù)提供的技術(shù)資料和材料在3個(gè)小時(shí)內(nèi)完成1臺(tái)AM收音機(jī)電路板組裝,并對(duì)組裝完的電路板進(jìn)行中頻調(diào)試作業(yè),使之符合技術(shù)要求?!救蝿?wù)要求】請(qǐng)你根據(jù)任務(wù)的情景描述,在3小時(shí)內(nèi)完成:(1)列出需要搜集的資料;(2)列出組裝調(diào)試所需的工具、設(shè)備;(3)選擇
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