SY-T 6966-2023 輸油氣管道工程安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

P中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輸油氣管道工程安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范Designspecificationforsafetyinstrumentedsystem2023-05-26發(fā)布2023-11-26實(shí)施根據(jù)國家能源局綜合司《關(guān)于下達(dá)2020年能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制(修)訂計(jì)劃及外文版翻譯計(jì)劃的通知》(國能綜通科技總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征本規(guī)范共分8章和3個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語程中如有意見或建議，請寄送中國石油天然氣管道工程有限公司(地址：河北省廊坊市和平路146號，郵編：065000)。王懷義史學(xué)玲王永吉康鵬飛張書勇高銘澤鐘小木臧振勝王書惠王多才陳超聲1總則 12術(shù)語及縮略語 22.1術(shù)語 22.2縮略語 43基本規(guī)定 53.1設(shè)計(jì)原則 5 64系統(tǒng)功能及分級 75系統(tǒng)設(shè)置 85.1系統(tǒng)組成 85.2檢測元件 85.3執(zhí)行元件 5.6輔助操作 6設(shè)備選型及安裝 6.1一般規(guī)定 6.2檢測元件 6.3執(zhí)行元件 6.4輔助操作設(shè)施 7軟件及組態(tài) 7.1軟件要求 8工程設(shè)計(jì)與評估 附錄A輸油管道站場及附屬庫區(qū)安全儀表系統(tǒng)功能表 附錄B輸氣管道站場安全儀表系統(tǒng)功能表 26附錄C安全儀表系統(tǒng)SL評估過程 標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 12Termsandabbreviations 2 22.2Abbreviations 4 53.1Designprinciples 53.2Relationshipwiththeothersystem 6 7 8 8 8 5.4Logicalcontrolunits 5.6Auxiliaryoperation 6.1Generalrequirements 6.4Auxiliaryoperatingfacilities 6.7Instrumentinstallationandwiring 20 8Engineeringdesig Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstand Addition:Explanationofprovisions 1.0.1為保障輸油、輸氣管道的安全生產(chǎn)，指導(dǎo)和規(guī)范輸油氣管道工程中安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、節(jié)能環(huán)保，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于陸上原油管道、成品油管道及附屬庫區(qū)工程和天然氣管道工程的設(shè)計(jì)。1.0.3安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)—1—以多個(gè)遠(yuǎn)程終端監(jiān)控單元通過有線或無線網(wǎng)絡(luò)連接起來，具有遠(yuǎn)程監(jiān)測控制功能的分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。監(jiān)控油氣管道輸送，負(fù)責(zé)管道或管網(wǎng)生產(chǎn)運(yùn)行、調(diào)度和管對工藝站場的生產(chǎn)過程、工藝設(shè)備及輔助設(shè)施實(shí)行自動控不執(zhí)行任何SIL≥1以上的安全儀表功能，響應(yīng)過程測量及其他相關(guān)設(shè)備、其他儀表、控制系統(tǒng)或操作員的輸入信號，按過程控制規(guī)律、算法、方式，產(chǎn)生輸出信號實(shí)現(xiàn)過程控制及實(shí)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)安全儀表功能的儀表系統(tǒng)。壓縮機(jī)、驅(qū)動裝置及其他輔助設(shè)施的監(jiān)控系統(tǒng)。在開展工藝危害分析工作中所運(yùn)用到的，通過使用“引導(dǎo)詞”分析工藝過程中偏離正常工況的各種情形，從而發(fā)現(xiàn)危害—2—續(xù)表2序號功能安全回路執(zhí)行動作備注4輸油泵非驅(qū)動端振動高高報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)輸油泵單體設(shè)備ESD執(zhí)行輸油泵單體設(shè)備緊急停車25輸油泵泵殼溫度高高報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)輸油泵單體設(shè)備ESD26輸油泵機(jī)械密封泄漏(壓力開關(guān))檢測高高/(液位開關(guān))檢測低低報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)輸油泵單體設(shè)備ESD27輸油泵電機(jī)驅(qū)動端溫度高高報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)輸油泵單體設(shè)備ESD28輸油泵電機(jī)非驅(qū)動端溫度高高報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)輸油泵單體設(shè)備ESD29輸油泵電機(jī)驅(qū)動端振動高高報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)輸油泵單體設(shè)備ESD2輸油泵電機(jī)非驅(qū)動端振動高高報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)輸油泵單體設(shè)備ESD2輸油泵電機(jī)U/V/W三相繞組溫度高高報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)輸油泵單體設(shè)備ESD2直接加熱爐出口油溫高高報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)加熱爐單體設(shè)備ESD由加熱爐單體設(shè)備的邏輯控制單元完成邏輯控制，實(shí)現(xiàn)加熱爐單機(jī)緊急停車1直接加熱爐爐膛溫度高高報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)加熱爐單體設(shè)備ESD1間接加熱爐出口油溫高高報(bào)警聯(lián)鎖觸發(fā)加熱爐單體設(shè)備ESD147-與BPCS和SIS有關(guān)的整體安全的組成部分，它取決于SIS基本過程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)混合應(yīng)用的邏輯控制BDV:緊急放空閥(blowdownvalve)BPCS:基本過程控制系統(tǒng)(basicprocesscontrolsystem)ESDV:緊急關(guān)斷閥(emergencyshutdownvalve)FC:事故關(guān)(failtoclose)HMI:人機(jī)接口(humanmachineinterface)PFD:失效概率(probabilityoffailure)SRS:安全技術(shù)要求(safetyrequirementspecification)3.1.2安全儀表系統(tǒng)的工程設(shè)計(jì)應(yīng)兼顧可靠性、可用性、可維3.1.3安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循安全完整性原則，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1系統(tǒng)中的各個(gè)組成部分應(yīng)滿足安全儀表系統(tǒng)的安全完整2安全完整性可通過冗余、增加測試頻率、故障自診斷等3.1.4安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循獨(dú)立設(shè)置原則，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)安全完整性等級為SIL2及以上時(shí)，安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)應(yīng)分開設(shè)置。2安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)合用時(shí)，共用部分及執(zhí)行安全儀表功能部分應(yīng)與安全完整性等級相適應(yīng)。3.1.5安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循故障安全原則，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1開關(guān)量檢測元件的接點(diǎn)宜為常閉且?guī)г\斷功能的接點(diǎn)。2執(zhí)行元件的安全完整性等級為SIL2及以上時(shí)，其電磁3.1.6安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循優(yōu)先原則，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1安全儀表系統(tǒng)的動作應(yīng)優(yōu)先于基本過程控制系統(tǒng)?！?—2執(zhí)行元件的動作不應(yīng)受就地/遠(yuǎn)控的約束和限制。3.1.7安全儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循簡化原則，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1安全儀表系統(tǒng)應(yīng)減少中間環(huán)節(jié)。2邏輯控制單元與檢測元件、執(zhí)行元件間應(yīng)采用硬線方式3安全儀表系統(tǒng)不應(yīng)采用串級停車邏輯。3.1.8除超馳和復(fù)位外，基本過程控制系統(tǒng)不應(yīng)介入安全儀表3.1.9當(dāng)多個(gè)安全儀表功能在同一個(gè)安全儀表系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)的共用部分應(yīng)符合各功能中最高SL要求。3.2.1安全完整性等級為SIL1時(shí)，安全儀表系統(tǒng)和基本過程控3.2.2當(dāng)可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警聯(lián)動安全儀表系統(tǒng)時(shí)，宜由可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警控制器發(fā)出報(bào)警信號至安全儀表3.2.3火災(zāi)自動報(bào)警控制器應(yīng)將火災(zāi)報(bào)警信號通過硬線傳輸至安全儀表系統(tǒng)，并進(jìn)行安全相關(guān)聯(lián)鎖?！?—4系統(tǒng)功能及分級4.0.2輸氣管道站場安全儀表系統(tǒng)功能應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的4.0.3輸油氣管道站場ESD可分為三級：第一級為站場ESD,第二級為區(qū)域ESD,第三級為單體設(shè)備ESD。5.1.1安全儀表系統(tǒng)應(yīng)包括檢測元件、邏輯控制單元、執(zhí)行元基本過程基本過程控制系統(tǒng)邏輯控制單元執(zhí)行元件檢測元件SIS用戶接口注：雙劃線內(nèi)的部分為安全儀表系統(tǒng)的組成部分。1SIL1安全儀表功能回路的檢測元件可與基本過程控制回路共用。2SIL2、SIL3安全儀表功能回路的檢測元件應(yīng)與基本過程—8—5.2.2冗余設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1SIL1安全儀表功能回路可采用單一檢測元件。2SIL2安全儀表功能回路宜采用冗余檢測元件。3SIL3安全儀表功能回路應(yīng)采用冗余檢測元件。4冗余的檢測元件宜接入不同的輸入模塊。1當(dāng)系統(tǒng)要求高安全性時(shí)，應(yīng)采用1002邏輯結(jié)構(gòu)。2當(dāng)系統(tǒng)要求高可用性時(shí)，應(yīng)采用2002邏輯結(jié)構(gòu)。3當(dāng)系統(tǒng)的安全性和可用性均需保障時(shí)，宜采用2003邏輯結(jié)構(gòu)。5.2.4輸油管道站場及附屬庫區(qū)檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1站場溫度檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)間接加熱爐出口應(yīng)設(shè)置溫度檢測元件；2)直接加熱爐出口應(yīng)設(shè)置溫度檢測元件。2站場壓力檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)輸油管道首站出站處應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件；2)輸油泵站出站處應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件；3)減壓站出站處應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件；4)給油泵入口應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件；5)輸油泵進(jìn)口匯管應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件；6)輸油泵出口匯管應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件。3儲油罐應(yīng)設(shè)置液位檢測元件。4設(shè)備溫度檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)輸油泵泵殼宜設(shè)置溫度檢測元件；2)輸油泵驅(qū)動端宜設(shè)置溫度檢測元件；3)輸油泵非驅(qū)動端宜設(shè)置溫度檢測元件；4)輸油泵電機(jī)U/V/W三相繞組宜設(shè)置溫度檢測元件；5)輸油泵電機(jī)驅(qū)動端宜設(shè)置溫度檢測元件；6)輸油泵電機(jī)非驅(qū)動端宜設(shè)置溫度檢測元件；7)直接加熱爐爐膛應(yīng)設(shè)置溫度檢測元件。5設(shè)備振動檢測元件的設(shè)置宜符合下列規(guī)定：1)輸油泵驅(qū)動端和非驅(qū)動端宜設(shè)置振動檢測元件；2)輸油泵電機(jī)驅(qū)動端和非驅(qū)動端宜設(shè)置振動檢測元件。6輸油泵機(jī)械密封宜設(shè)置液位/壓力檢測元件。5.2.5輸氣管道站場檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1站場壓力檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)壓氣站出站應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件；2)調(diào)壓后宜設(shè)置壓力檢測元件。2設(shè)備溫度檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)主電機(jī)(包含勵(lì)磁機(jī))軸承應(yīng)設(shè)置溫度檢測元件；2)壓縮機(jī)軸承應(yīng)設(shè)置溫度檢測元件；3)燃?xì)廨啓C(jī)軸承應(yīng)設(shè)置溫度檢測元件；4)壓縮機(jī)定子應(yīng)設(shè)置溫度檢測元件；5)主電機(jī)定子應(yīng)設(shè)置溫度檢測元件；6)電加熱器出口宜設(shè)置溫度檢測元件。3設(shè)備壓力檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)壓縮機(jī)出口應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件；2)壓縮機(jī)組潤滑油總管應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件；3)壓縮機(jī)組一級干氣密封泄漏氣應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件；4)壓縮機(jī)組隔離氣應(yīng)設(shè)置壓力檢測元件。4電加熱器宜設(shè)置流量檢測元件。5設(shè)備振動檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)壓縮機(jī)及主電機(jī)軸承應(yīng)設(shè)置振動檢測元件；2)壓縮機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)軸承應(yīng)設(shè)置振動檢測元件。6設(shè)備位移檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)壓縮機(jī)及主電機(jī)軸承應(yīng)設(shè)置位移檢測元件；2)壓縮機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)軸承應(yīng)設(shè)置位移檢測元件。7設(shè)備速度檢測元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)壓縮機(jī)及主電機(jī)應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)速檢測元件；2)壓縮機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)速檢測元件。5.3.1執(zhí)行元件應(yīng)具有狀態(tài)監(jiān)測功能。5.3.2閥門的獨(dú)立設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：2SIL2回路的閥門宜與基本過程控制系統(tǒng)分開。當(dāng)閥門與基本過程控制系統(tǒng)共用時(shí)，配套的電磁閥應(yīng)分別設(shè)置。2SIL2回路宜采用冗余閥門，如采用單臺閥門，配套電磁3當(dāng)系統(tǒng)要求高安全性時(shí)，冗余電磁閥應(yīng)采用10o2邏輯結(jié)構(gòu)；當(dāng)系統(tǒng)要求高可用性時(shí)，冗余電磁閥應(yīng)采用2002邏輯結(jié)構(gòu)。5冗余的閥門應(yīng)接入不同的輸出模塊。5.3.4輸油管道站場及附屬庫區(qū)執(zhí)行元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1進(jìn)站應(yīng)設(shè)置緊急關(guān)斷閥。3輸油泵開關(guān)柜宜設(shè)置ESD停泵元件。4儲油罐罐根部應(yīng)設(shè)置具有ESD功能的閥門。5.3.5輸氣管道站場執(zhí)行元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1站場執(zhí)行元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)進(jìn)站應(yīng)設(shè)置緊急關(guān)斷閥；2)出站應(yīng)設(shè)置緊急關(guān)斷閥；3)分輸支路應(yīng)設(shè)置緊急關(guān)斷閥；4)聯(lián)絡(luò)線宜設(shè)置緊急關(guān)斷閥；5)進(jìn)出站應(yīng)設(shè)置緊急放空閥。2設(shè)備本體執(zhí)行元件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)壓縮機(jī)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置緊急關(guān)斷閥；2)壓縮機(jī)進(jìn)出口匯管應(yīng)設(shè)置緊急放空閥。5.4.1邏輯控制單元應(yīng)選用與SL要求相適應(yīng)的可編程序邏輯控制器(PLC)或其他邏輯器件。5.4.2獨(dú)立設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1SIL1回路的邏輯控制單元可與基本過程控制單元合用，合用后的混合控制器SL等級應(yīng)不低于SIL2。2SIL2、SIL3回路的邏輯控制單元應(yīng)與基本過程控制單元分開。3當(dāng)采用混合控制器時(shí)，基本過程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)的控制程序、I/O模塊、回路供電應(yīng)分開，不同系統(tǒng)的輸入/輸出模塊與主控制器的通信總線應(yīng)獨(dú)立分開。5.4.3冗余設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1SIL1級安全儀表系統(tǒng)可采用冗余的邏輯控制單元。2SIL2級安全儀表系統(tǒng)宜采用冗余的邏輯控制單元。3SIL3級安全儀表系統(tǒng)應(yīng)采用冗余的邏輯控制單元。5.4.4SOE功能的分辨率應(yīng)不大于100ms。5.5.1安全儀表系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間的通信不應(yīng)影響安全儀表系統(tǒng)的功能。其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1除基本過程控制系統(tǒng)外，安全儀表系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間不應(yīng)設(shè)置通信接口。安全儀表系統(tǒng)與其他系統(tǒng)之間的連接應(yīng)采用硬接線方式。當(dāng)采用混合控制器時(shí)，不同系統(tǒng)的輸入/輸出?！?2—塊與主控制器的通信總線應(yīng)獨(dú)立分開。2安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)之間可采用硬接線、工業(yè)以太網(wǎng)或串行通信的連接方式。3安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)間通信接口和網(wǎng)絡(luò)宜4通信接口故障應(yīng)在操作員工作站顯示、報(bào)警。5.5.2操作員接口的失效不應(yīng)影響操作員采用適當(dāng)?shù)膫溆么胧⑦^程帶入安全狀態(tài)，且安全儀表系統(tǒng)的自動功能不應(yīng)受到影響。操作員接口的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1安全儀表系統(tǒng)宜與基本過程控制系統(tǒng)共用操作員/工程2SOE、報(bào)警及報(bào)告等功能可使用基本過程控制系統(tǒng)的外3安全儀表系統(tǒng)的應(yīng)用軟件不應(yīng)通過操作員接口進(jìn)行修改。5.5.3維護(hù)/工程師接口的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1維護(hù)/工程師接口宜單獨(dú)設(shè)置。2維護(hù)/工程師接口失效時(shí)，不應(yīng)影響安全儀表系統(tǒng)的5.6.1輔助操作設(shè)施宜包括室內(nèi)輔助操作盤、場區(qū)ESD按鈕、1安全儀表系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置輔助操作盤，應(yīng)包括緊急停車按2應(yīng)設(shè)置站場級、區(qū)域級、單體設(shè)備級緊急停車按鈕。3應(yīng)設(shè)置旁路總開關(guān)，在總開關(guān)處于“允許”狀態(tài)時(shí)，單個(gè)回路維護(hù)和操作旁路開關(guān)才有效。4緊急停車按鈕、開關(guān)、聲光報(bào)警器等與安全儀表系統(tǒng)應(yīng)1除ESD按鈕和執(zhí)行元件外，其他檢測元件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置2HMI設(shè)置的維護(hù)旁路軟開關(guān)應(yīng)加鍵鎖或口令保護(hù)。3維護(hù)旁路開關(guān)不應(yīng)屏蔽報(bào)警功能，維護(hù)旁路狀態(tài)應(yīng)報(bào)警5.6.4操作旁路開關(guān)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1影響工藝過程啟動的輸入信號應(yīng)獨(dú)立設(shè)置軟開關(guān)或硬開關(guān)，應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置操作旁路延時(shí)時(shí)間，工藝過程正?；蜓訒r(shí)結(jié)束后，應(yīng)自動解除操作旁路。2HMI設(shè)置的操作旁路軟開關(guān)應(yīng)加鍵鎖或口令保護(hù)。3操作旁路開關(guān)不應(yīng)屏蔽報(bào)警功能，操作旁路狀態(tài)應(yīng)報(bào)警5.6.5復(fù)位按鈕的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1安全儀表系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)程序的復(fù)位和現(xiàn)場設(shè)備就地2輔助操作盤應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)程序復(fù)位按鈕。3復(fù)位按鈕的動作應(yīng)報(bào)警和記錄。1站場大門、備用門及工藝設(shè)備區(qū)逃生通道旁應(yīng)設(shè)置站場2壓縮機(jī)廠房門口處、裝車區(qū)應(yīng)設(shè)置區(qū)域級緊急停車3輸油泵、壓縮機(jī)、加熱爐、裝車橇等設(shè)備應(yīng)設(shè)置單體設(shè)4緊急停車按鈕的動作應(yīng)報(bào)警和記錄。5.6.7聲光警報(bào)器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制室門口、工藝場區(qū)適當(dāng)位置、壓縮機(jī)廠房門口、裝—14—2聲光警報(bào)器應(yīng)根據(jù)站場的報(bào)警分級設(shè)置不同的聲光報(bào)警—15—6設(shè)備選型及安裝6.1.1安全儀表系統(tǒng)的設(shè)備選型應(yīng)滿足安全完整性等級的要求。6.1.2安全儀表系統(tǒng)的設(shè)備選型應(yīng)滿足安全功能的要求。6.1.3安全儀表系統(tǒng)的設(shè)備選型宜滿足設(shè)備診斷管理的要求。6.1.4環(huán)境要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《油氣田及管道工程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T7628的相關(guān)規(guī)定。6.2.1檢測元件應(yīng)為模擬量和開關(guān)量儀表，模擬量儀表宜選用4mA～20mA疊加HART傳輸信號的智能變送器。6.3.2緊急關(guān)斷閥宜采用氣液、電液或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。6.3.3SIL2及以上回路的緊急放空閥應(yīng)采用氣液、電液或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，SIL1回路的緊急放空閥可采用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。6.3.4氣液、電液和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為故障安全型。6.3.5氣液、電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)帶蓄能和現(xiàn)場手動操作功能。6.3.6氣液、電液和氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置就地復(fù)位按鈕。6.3.7開關(guān)執(zhí)行ESD動作后，應(yīng)進(jìn)行動作信號反饋并記錄。6.4輔助操作設(shè)施6.4.1ESD按鈕應(yīng)具有鎖定和復(fù)位功能，應(yīng)具有防誤觸設(shè)計(jì)。—16—6.4.3緊急停車按鈕應(yīng)采用紅色，旁路開關(guān)應(yīng)采用黃色，確認(rèn)按鈕應(yīng)采用黑色，試驗(yàn)按鈕應(yīng)采用白色。高于背景噪聲15dB,3m處聲壓級應(yīng)不小于100dB,且不應(yīng)大于120dB。6.4.5室外安裝的光警報(bào)器宜選用多色型警報(bào)器。6.5.1邏輯控制單元的最大工作負(fù)荷不應(yīng)超過50%,不宜大于6.5.4混合控制器應(yīng)選用允許混合應(yīng)用的PLC產(chǎn)品，其中控制程序、I/O模塊、回路供電應(yīng)獨(dú)立應(yīng)用，合用后的混合控制器6.6.2供電線路、開關(guān)和24V(DC)電源模塊應(yīng)冗余。6.6.3安全儀表系統(tǒng)的電涌保護(hù)器應(yīng)具有診斷功能。6.6.4安全儀表系統(tǒng)來自室外I/O通道宜設(shè)置電涌保護(hù)器。6.6.5安全儀表系統(tǒng)的接地應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《油氣田及管道工程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T7628—2021中第8.3節(jié)6.7.1現(xiàn)場儀表的取源口宜獨(dú)立設(shè)置，SIL2及以上回路的應(yīng)獨(dú)—17—6.4.5輸油氣管道站場聲光警報(bào)器通常采用紅、黃雙色閃光報(bào)警及3種聲音報(bào)警(頻率變化的持續(xù)聲調(diào)、頻率不變的持續(xù)聲6.7.7電纜應(yīng)連續(xù)敷設(shè)，中間不應(yīng)有接頭，但可采用接線箱進(jìn)7.1.1安全儀表系統(tǒng)編程工具軟件應(yīng)具有符合的安全完整性等級，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全第3部分：軟件要求》GB/T20438.3的相關(guān)1編程及組態(tài)管理。2提供標(biāo)準(zhǔn)功能模塊。3編程及組態(tài)檢查。4仿真及測試。7.2HMI組態(tài)及報(bào)警7.2.2工程師或操作員應(yīng)能通過維護(hù)畫面對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行診斷和維護(hù)，能準(zhǔn)確顯示系統(tǒng)故障位置和原因，畫面宜包括：—19—1系統(tǒng)診斷畫面。2系統(tǒng)維護(hù)畫面。3系統(tǒng)資源畫面。4設(shè)備狀態(tài)畫面。7.2.3在同一監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置多臺變送器時(shí)，應(yīng)設(shè)多值比較畫面，7.2.4安全儀表系統(tǒng)報(bào)警管理宜符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《油氣輸送管道計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)報(bào)警管理技術(shù)規(guī)范》SY/T7631的有關(guān)規(guī)定。7.3.1軟件組態(tài)的安全性應(yīng)符合下列規(guī)定：1組態(tài)軟件應(yīng)能防止未授權(quán)人員修改應(yīng)用軟件。2應(yīng)用軟件組態(tài)及修改應(yīng)進(jìn)行離線測試后，方可下載投入運(yùn)行。3不應(yīng)對安全儀表系統(tǒng)遠(yuǎn)程組態(tài)。4安全儀表系統(tǒng)的應(yīng)用軟件應(yīng)做備份。5系統(tǒng)未使用的輸入輸出端口應(yīng)禁止或封閉。1斷電重啟、通信中斷等情況下不應(yīng)產(chǎn)生誤動作。2輸出模塊應(yīng)預(yù)設(shè)安全輸出位置。3無理值應(yīng)鉗位。7.3.3軟件組態(tài)的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)用軟件組態(tài)應(yīng)與安全技術(shù)要求、因果圖及邏輯圖的要求一致。2系統(tǒng)投用前應(yīng)對應(yīng)用軟件進(jìn)行100%的功能測試?！?0—3因果圖(表)或邏輯圖。4安全儀表系統(tǒng)I/O點(diǎn)表(帶設(shè)定值)。8工程設(shè)計(jì)與評估8.1.1安全儀表系統(tǒng)基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)文件應(yīng)根據(jù)工藝操作原理、工藝及儀表控制流程圖等進(jìn)行編制，宜包括下列內(nèi)容：2輸入、輸出點(diǎn)清單。4安全儀表系統(tǒng)邏輯控制單元技術(shù)規(guī)格書。5安全儀表系統(tǒng)檢測元件和執(zhí)行元件技術(shù)規(guī)格書、數(shù)6安全技術(shù)要求。1確定每個(gè)SIF的SIL等級和過程安全狀態(tài)，選擇勵(lì)磁或2數(shù)字量輸入及其動作。3模擬量輸入測量范圍、報(bào)警設(shè)置及動作設(shè)定點(diǎn)。5輸入輸出的功能關(guān)系，包括邏輯、算法及許可條件。7確定SIF響應(yīng)時(shí)間要求。8.2.1安全儀表系統(tǒng)詳細(xì)工程設(shè)計(jì)文件應(yīng)根據(jù)安全儀表系統(tǒng)基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)文件及詳細(xì)工程設(shè)計(jì)階段的要求進(jìn)行編制，宜包括下列內(nèi)容：5輔助操作設(shè)施安裝示意圖。8.3.5安全儀表功能回路的評估過程宜符合本規(guī)范附錄C的8.3.6工藝過程或安全儀表功能發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行SIL—23—附錄A輸油管道站場及附屬庫區(qū)安全儀表系統(tǒng)功能表表A輸油管道站場及附屬庫區(qū)安全儀表系統(tǒng)功能表系統(tǒng)功能ESD分級觸發(fā)源聯(lián)鎖動作ESD站場ESD調(diào)控中心緊急停站命令1.觸發(fā)所有運(yùn)行的加熱爐、給油泵、輸油泵停車。2.關(guān)閉進(jìn)出站緊急關(guān)斷閥。3.切斷電源(應(yīng)急電源除外)。4.開啟站場聲光警報(bào)器。5.觸發(fā)全線水擊超前保護(hù)程序ESD手動按鈕動作(輔助操作盤、現(xiàn)場)同一區(qū)域2個(gè)或2個(gè)以上火焰探測器報(bào)警信號區(qū)域ESD(裝車區(qū))裝車區(qū)的ESD手動按鈕動作1.觸發(fā)裝車泵停車。2.關(guān)閉裝車緊急關(guān)斷閥。3.開啟站場聲光警報(bào)器裝車區(qū)的2個(gè)或2個(gè)以上火焰探測器報(bào)警信號輸油泵單體設(shè)備ESD站控室輔助操作盤單機(jī)組ESD按鈕、泵控制柜上ESD按鈕(如有)、泵本體ESD按鈕觸發(fā)單臺泵機(jī)組緊急停車輸油泵溫度高高報(bào)警輸油泵振動高高報(bào)警輸油泵泵殼溫度高高報(bào)警輸油泵機(jī)械密封泄漏檢測高高報(bào)警輸油泵電機(jī)溫度高高報(bào)警輸油泵電機(jī)振動高高報(bào)警輸油泵電機(jī)U/V/W三相繞組溫度高高報(bào)警—24—系統(tǒng)功能觸發(fā)源聯(lián)鎖動作加熱爐單體設(shè)備加熱爐出口油溫高高報(bào)警觸發(fā)單臺加熱爐緊急停車直接加熱爐爐膛溫度高高報(bào)警站控室輔助操作盤單臺加熱爐ESD按鈕、加熱爐控制柜上ESD按鈕罐單體設(shè)備罐液位高高報(bào)警關(guān)閉進(jìn)罐緊急關(guān)斷閥超壓保護(hù)給油泵入口壓力低低報(bào)警觸發(fā)順序停泵程序輸油泵機(jī)組入口匯管壓力低低報(bào)警輸油泵機(jī)組出口匯管壓力高高報(bào)警出站壓力高高報(bào)警減壓站出站壓力高高報(bào)警關(guān)閉減壓站進(jìn)站緊急關(guān)斷閥—25—附錄B輸氣管道站場安全儀表系統(tǒng)功能表表B輸氣管道站場安全儀表系統(tǒng)功能表系統(tǒng)功能觸發(fā)源聯(lián)鎖動作調(diào)控中心緊急停站命令1.觸發(fā)運(yùn)行壓縮機(jī)組ESD停車。2.關(guān)閉壓縮機(jī)組進(jìn)出口緊急關(guān)斷閥，打開壓縮機(jī)緊急放空3.關(guān)閉外輸加熱系統(tǒng)。4.關(guān)閉進(jìn)出站緊急關(guān)斷閥，聯(lián)鎖打開越站閥(過程控制系統(tǒng)執(zhí)行)。5.打開站內(nèi)緊急放空閥。6.切斷電源(應(yīng)急電源除外)。7.開啟站場聲光警報(bào)器ESD手動按鈕(輔助操作盤、現(xiàn)壓縮機(jī)廠房2個(gè)或2個(gè)以上的火焰探測器高高報(bào)警(泄壓)控制室輔助操作盤ESD手動按鈕(合建站)1.觸發(fā)區(qū)域運(yùn)行壓縮機(jī)組ESD停車。2.關(guān)閉區(qū)域壓縮機(jī)組進(jìn)出口緊急關(guān)斷閥，打開壓縮機(jī)緊急放空閥。3.關(guān)閉區(qū)域外輸加熱系統(tǒng)。4.關(guān)閉區(qū)域進(jìn)出站緊急關(guān)斷閥，聯(lián)鎖打開越站閥(過程控制系統(tǒng)執(zhí)行)。5.打開區(qū)域緊急放空閥，6.開啟站場聲光警報(bào)器壓縮機(jī)廠房ESD手動按鈕；控制室輔助操作盤ESD手動按鈕1.觸發(fā)運(yùn)行壓縮機(jī)組ESD停車。2.關(guān)閉壓縮機(jī)組進(jìn)出口緊急關(guān)斷閥，打開壓縮機(jī)緊急放空3.開啟站場聲光警報(bào)器系統(tǒng)功能ESD分級觸發(fā)源聯(lián)鎖動作ESD區(qū)域ESD(保壓)壓縮機(jī)廠房2個(gè)或2個(gè)以上的可燃?xì)怏w濃度探測器檢測到可燃?xì)怏w濃度超過最低爆炸下限的40%1.觸發(fā)運(yùn)行壓縮機(jī)組ESD停車。2.關(guān)閉壓縮機(jī)組進(jìn)出口緊急關(guān)斷閥。3.開啟站場聲光警報(bào)器壓氣站出站壓力高高報(bào)警觸發(fā)運(yùn)行機(jī)組ESD停車(保壓)壓縮機(jī)單體設(shè)備ESD(泄壓)壓縮機(jī)組火災(zāi)報(bào)警(燃驅(qū)機(jī)組)1.觸發(fā)單機(jī)組ESD停車。2.關(guān)閉單機(jī)組進(jìn)出口緊急關(guān)斷閥，打開對應(yīng)的緊急放空閥壓縮機(jī)組一級干氣密封泄漏氣壓力高高報(bào)警輔助操作盤單機(jī)組ESD按鈕、UCP機(jī)柜面板上ESD按鈕、現(xiàn)場壓縮機(jī)組ESD按鈕壓縮機(jī)單體設(shè)備ESD(保壓)壓縮機(jī)或主電機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)軸承振動高高報(bào)警1.觸發(fā)單機(jī)組ESD停車。壓縮機(jī)或主電機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)軸承位移高高報(bào)警壓縮機(jī)或主電機(jī)(包含勵(lì)磁機(jī))、壓縮機(jī)或主電機(jī)定子溫度高高報(bào)警壓縮機(jī)或主電機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)速超速壓縮機(jī)組潤滑油總管壓力低低報(bào)警壓縮機(jī)組隔離氣壓力低低報(bào)警壓縮機(jī)組箱罩內(nèi)可燃?xì)怏w濃度超過40%LEL壓縮機(jī)出口壓力高高報(bào)警電加熱器單體設(shè)備ESD電加熱器出口溫度高高報(bào)警停電加熱器電加熱器流量低低報(bào)警分輸支路ESD分輸支路壓力高高報(bào)警關(guān)閉出站緊急關(guān)斷閥—27—附錄C安全儀表系統(tǒng)SIL評估過程C.0.1安全儀表系統(tǒng)SL評估過程應(yīng)包括以下內(nèi)容：1搜集文件，包括工藝及儀表控制流程圖、工藝說明書、站場總平面布置圖、工藝設(shè)備布置圖、危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖、因果3風(fēng)險(xiǎn)分析，確定安全儀表系統(tǒng)的安全功能回路的目標(biāo)2SIS各子系統(tǒng)、部件資料。1要求時(shí)失效概率PFD應(yīng)滿足既定SIL要求。2結(jié)構(gòu)約束應(yīng)滿足既定SL要求。3檢驗(yàn)測試周期(T)應(yīng)滿足既定SIL要求?！?8—2結(jié)構(gòu)約束。3部件或子系統(tǒng)的檢驗(yàn)測試周期(T)。4設(shè)備的診斷覆蓋率。5共因失效。C.0.7輸油氣管道工程應(yīng)采用低要求操作模式，低要求操作模式下的平均失效概率要求應(yīng)根據(jù)表C.0.7確定。安全完整性等級平均失效概率風(fēng)險(xiǎn)降低43>1000～100002>100～10001注：安全完整性等級為SIL1～SIL4共四級，輸油氣管道的安全完整性等級最—29—標(biāo)準(zhǔn)用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1)表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞；2)表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：3)表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的用詞：4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采2本規(guī)范中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法為：—30—引用標(biāo)準(zhǔn)名錄《電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全第3部分：軟件要求》GB/T20438.3《油氣田及管道工程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T7628《油氣輸送管道計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)報(bào)警管理技術(shù)規(guī)范》SY/T—31—中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)輸油氣管道工程安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范《輸油氣管道工程安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SY/T6966—2023),經(jīng)國家能源局于2023年5月26日以第4號公告批準(zhǔn)發(fā)布，自2023年11月26日起實(shí)施。本規(guī)范在《輸油氣管道工程安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SY/T6966—2013)的基礎(chǔ)上修訂而成，上一版的主編單位是中國石油天然氣管道工程有限公司，主要起草人是聶中文、鄧東花、王懷義、張文偉、盧文達(dá)、安毒、程德發(fā)、史威、李秋娟、史學(xué)玲、朱坤鋒、孫立剛、單富強(qiáng)、高原、王勇、楊立萍、胡協(xié)蘭、鄭前、莫巨華、袁泉、李勇、姜宇澄、韓偉偉。本規(guī)范修訂過程中，本規(guī)范編制組對我國輸油氣管道安全儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)現(xiàn)狀和特點(diǎn)做了廣泛調(diào)查研究，收集、聽取了各方面的意見，總結(jié)了我國陸上原油管道、成品油管道及附屬庫區(qū)、天然氣管道等工程安全儀表系統(tǒng)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考了國外先進(jìn)的技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，廣泛征求了油氣管道行業(yè)安全儀表系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)、制造、操作維護(hù)等技術(shù)人員的意見，在此基為便于廣大設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)單位有關(guān)人員在使用本規(guī)范時(shí)能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，本規(guī)范編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)范的條文說明，對條文規(guī)定的目的、依據(jù)及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項(xiàng)進(jìn)行了說明。但是，本條文說明不具備與規(guī)范正文同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握規(guī)范規(guī)2術(shù)語及縮略語 2.1術(shù)語 3.1設(shè)計(jì)原則 3.2系統(tǒng)間的關(guān)系 5.1系統(tǒng)組成 5.2檢測元件 5.3執(zhí)行元件 5.4邏輯控制單元 5.5接口 5.6輔助操作 6設(shè)備選型及安裝 6.1一般規(guī)定 6.2檢測元件 6.3執(zhí)行元件 6.4輔助操作設(shè)施 6.7儀表安裝及配線 7軟件及組態(tài) 7.2HMI組態(tài)及報(bào)警 7.3邏輯控制單元軟件組態(tài) 8工程設(shè)計(jì)與評估 8.1基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì) 8.3安全完整性等級評估 —34—2術(shù)語及縮略語統(tǒng)的功能安全第1部分：框架、定義、系統(tǒng)、硬件和應(yīng)用編2.1.9“故障”術(shù)語引用《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全第1部分：框架、定義、系統(tǒng)、硬件和應(yīng)用編程要求》功能安全第1部分：框架、定義、系統(tǒng)、硬件和應(yīng)用編程要統(tǒng)的功能安全第1部分：框架、定義、系統(tǒng)、硬件和應(yīng)用編程要求》GB/T21109.1—2022的相關(guān)定義。SIF設(shè)計(jì)用來達(dá)到安全第1部分：框架、定義、系統(tǒng)、硬件和應(yīng)用編程要求》信號保持在正常狀態(tài)；或用預(yù)設(shè)值代替輸入信號，使邏輯正常執(zhí)行的一種功能。旁路不影響輸入?yún)?shù)的報(bào)警功能。旁路的形式較多，包括超馳、阻止、禁用、強(qiáng)制、抑制或屏蔽。輸油氣2.預(yù)選輸入狀態(tài)(如開/關(guān)輸入)或通過一種工程工具—36—3.1.3系統(tǒng)安全完整性是指在規(guī)定的條件和時(shí)間內(nèi)，安全儀表系統(tǒng)完成安全儀表功能的平均概率。系統(tǒng)中的各個(gè)組成部分需滿足安全儀表系統(tǒng)的安全完整性要求。安全儀表系統(tǒng)的安全完整性可通過冗余、增加測試頻率、故障自診斷等手段予以改善。3.1.4安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)從功能上和結(jié)構(gòu)上分開設(shè)置，避免因基本過程控制系統(tǒng)軟、硬件的修改影響安全儀表系統(tǒng)安全功能的故障概率。安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)合用時(shí)，共用設(shè)備有SIL認(rèn)證并滿足使用現(xiàn)場的SL要求。3.1.5所謂“故障安全”是指發(fā)生故障時(shí)，能夠進(jìn)入預(yù)定安全狀態(tài)的能力。故障安全型設(shè)計(jì)在安全儀表系統(tǒng)中的任何元件、設(shè)備、環(huán)節(jié)或能源失效時(shí)，系統(tǒng)能使生產(chǎn)過程處于預(yù)定的安全狀態(tài)。故障安全型設(shè)計(jì)的最大優(yōu)點(diǎn)是可確保安全儀表系統(tǒng)中的各個(gè)環(huán)節(jié)隨時(shí)處于被監(jiān)控狀態(tài)，保證系統(tǒng)的可靠性，可最大限度地滿足安全完整性要求。在非勵(lì)磁停車設(shè)計(jì)中，應(yīng)特別注意對繼電器或開關(guān)量儀表觸點(diǎn)粘連所引起系統(tǒng)失效處理。在系統(tǒng)執(zhí)行重要的安全功能處，應(yīng)考慮采用表決系統(tǒng)來滿足安全完整3.2.1基本過程控制系統(tǒng)是執(zhí)行常規(guī)正常生產(chǎn)功能的控制系統(tǒng)?；具^程控制系統(tǒng)執(zhí)行基本生產(chǎn)控制功能，以達(dá)到生產(chǎn)過程的安全儀表系統(tǒng)則監(jiān)視生產(chǎn)過程的狀態(tài)，判斷危險(xiǎn)條件，防—37—止風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生或者減輕風(fēng)險(xiǎn)造成的后果。因此，一個(gè)生產(chǎn)過程應(yīng)具備過程控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng)這兩類不同功能的系統(tǒng)，基本過程控制系統(tǒng)用來執(zhí)行系統(tǒng)的基本控制功能，而安全儀表系統(tǒng)則監(jiān)視生產(chǎn)過程的狀態(tài)，以保證整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行?；具^程控制系統(tǒng)與安全儀表系統(tǒng)的功能不同，基本過程控制系統(tǒng)執(zhí)行基本過程控制功能以達(dá)到生產(chǎn)過程的操作要求；安全儀表系統(tǒng)則監(jiān)視生產(chǎn)過程的狀態(tài)，判斷是否出現(xiàn)危險(xiǎn)條件，防止風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生或者減輕風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生后造成的后果?；具^程控制系統(tǒng)是主動的、動態(tài)的，安全儀表控制系統(tǒng)則是被動的、休ESD是安全儀表系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)站場安全保護(hù)功能的主體部分。3.2.3當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，由火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出綜合報(bào)警信號至安全儀表系統(tǒng)，并自動進(jìn)行安全相關(guān)聯(lián)鎖，聯(lián)鎖形式可分為延時(shí)后無人工干預(yù)后聯(lián)鎖或增加人工確認(rèn)后聯(lián)鎖?！?8—5.1.2SIS用戶接口是操作員接口和維護(hù)/工程師接口。SIS和HMI之間交流的信息或數(shù)據(jù)既可能同SIS有關(guān)，也可能是資料5.2.1檢測元件分開獨(dú)立設(shè)置，指采用多臺儀表將控制功能與安全聯(lián)鎖功能隔離，即基本過程控制系統(tǒng)與安全儀表系統(tǒng)的實(shí)體分離。當(dāng)多個(gè)檢測元件僅用于檢測、顯示功能時(shí)，可與基本過程控制系統(tǒng)共用。當(dāng)檢測元件用于控制功能時(shí)，基本過程控制系統(tǒng)應(yīng)與安全儀表系統(tǒng)分別設(shè)置。5.2.2檢測元件冗余設(shè)置，指采用多臺儀表完成相同的功能，通過冗余提高系統(tǒng)的安全性和可用性。5.2.3對于冗余方式的選擇，綜合考慮可靠性、可用性和經(jīng)濟(jì)性，防止設(shè)計(jì)不足或過度設(shè)計(jì)。NooM表示M個(gè)檢測元件中有N個(gè)元件達(dá)到觸發(fā)條件時(shí)，該安全儀表功能回路才可聯(lián)鎖動作。5.3.5第2款第1)項(xiàng)中壓縮機(jī)進(jìn)出口緊急關(guān)斷閥一般為氣動閥、氣液聯(lián)動閥，部分管道公司也習(xí)慣采用電動閥。5.4.3SIL1級安全儀表系統(tǒng)邏輯控制單元中的中央處理單元、—39—電源模塊、通信網(wǎng)絡(luò)與接口可以冗余配置；SIL2級安全儀表系統(tǒng)邏輯控制單元中的中央處理單元、電源模塊、通信網(wǎng)絡(luò)與接口通常冗余配置，輸入/輸出模塊通常冗余配置；SIL3級安全儀表系統(tǒng)邏輯控制單元中的中央處理單元、電源模塊、輸入/輸出模塊及通信網(wǎng)絡(luò)與接口需要冗余配置。5.5.1當(dāng)安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)共用以太網(wǎng)時(shí)，如基本過程控制系統(tǒng)受網(wǎng)絡(luò)安全影響，可采取相應(yīng)的技術(shù)手段來保證安全儀表系統(tǒng)的正常工作。安全儀表系統(tǒng)與基本過程控制系統(tǒng)之間串行通信，基本過程控制系統(tǒng)為主站，安全儀表系統(tǒng)5.5.3維護(hù)/工程師接口用于安全儀表系統(tǒng)編程組態(tài)、調(diào)試、系統(tǒng)診斷、狀態(tài)監(jiān)測、修改及系統(tǒng)維護(hù)。5.6.2根據(jù)輔助操作盤設(shè)置要求，盤面布置示意圖如圖1所示。5.6.3維護(hù)旁路開關(guān)用于現(xiàn)場儀表和線纜維護(hù)時(shí)暫時(shí)旁路信號輸入，使邏輯控制單元的輸入不受現(xiàn)場儀表信號的影響。需嚴(yán)格限制維護(hù)旁路開關(guān)的使用，維護(hù)旁路開關(guān)在非維護(hù)時(shí)間需要置于正常狀態(tài)，保持安全儀表系統(tǒng)的完整和正常運(yùn)行。5.6.4操作旁路的應(yīng)用多用于流程啟動、停止?fàn)顟B(tài)，例如在流程啟動前，泵入口匯管壓力低低報(bào)警，此時(shí)如果不旁路該信號，則泵無法啟動，泵入口匯管壓力也無法達(dá)到正常值。因此在啟動前需要先將該信號置于操作旁路，以滿足啟動條件。5.6.5現(xiàn)場設(shè)備復(fù)位需要就地完成，閥門需要采用設(shè)備本體復(fù)位方式，泵、壓縮機(jī)等設(shè)備可以在控制柜復(fù)位。站場站場ESD按鈕按鈕狀態(tài)站場ESD按鈕區(qū)域ESD按鈕區(qū)域ESD按鈕區(qū)域ESD按鈕按鈕狀態(tài)按鈕狀態(tài)按鈕狀態(tài)復(fù)位試驗(yàn)按鈕旁路總開關(guān)區(qū)域ESD按鈕區(qū)域ESD按鈕區(qū)域ESD按鈕單體設(shè)備ESD按鈕狀態(tài)單體設(shè)備ESD單體設(shè)備ESD單體設(shè)備ESD按鈕狀態(tài)按鈕狀態(tài)按鈕狀態(tài)按鈕狀態(tài)6設(shè)備選型及安裝6.1.1目前的過程工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，部分設(shè)備未取得SL認(rèn)證，可依據(jù)產(chǎn)品在以往類似的操作環(huán)境和使用場合的使用記錄，評估該設(shè)備是否具有足夠低的危險(xiǎn)失效率，適合于安全儀表系統(tǒng)。例如，在基本過程控制系統(tǒng)應(yīng)用中積累了大量的現(xiàn)場設(shè)備使用經(jīng)驗(yàn)，按照《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全第1部分：框架、定義、系統(tǒng)、硬件和應(yīng)用編程要求》GB/T21109.1—2022中的要求進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑u估，這些設(shè)備也可用于6.2.1邏輯控制單元通常具有接收HART協(xié)議并具有設(shè)備診斷6.3.5氣液、電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般采用管道用氣，當(dāng)管道氣中斷時(shí)無動力源，無法進(jìn)行操作，此時(shí)需要手動開關(guān)閥門。通常情6.3.7通常開關(guān)類沒有SIL等級的認(rèn)證，為了事件記錄應(yīng)進(jìn)行動作信號的反饋。執(zhí)行元件，如閥門動作后，行程位置需反饋。閥門反饋一般采用行程開關(guān)，這類反饋設(shè)備不需要SIL等級認(rèn)—42—7.2.1過程執(zhí)行順序圖顯示停車因果關(guān)系及順序。SIS流程圖顯示SIS參數(shù)的動態(tài)流程圖畫面。SIS維護(hù)旁路畫面通常以列表及圖標(biāo)方式顯示每個(gè)停車的因果關(guān)系，每一停車原因可單獨(dú)設(shè)置維護(hù)旁路/正常狀態(tài)。SIS操作旁路畫面通常以列表及圖標(biāo)方式顯示每個(gè)需旁路回路的輸入、輸出關(guān)系，對每個(gè)回路通常單獨(dú)設(shè)置操作旁路開關(guān)、延時(shí)時(shí)間、剩余時(shí)間和剩余時(shí)間報(bào)警。SIS數(shù)據(jù)總貌畫面通常以列表顯示所有SIS相關(guān)參數(shù)值。7.2.2系統(tǒng)診斷畫面通常顯示系統(tǒng)設(shè)備、供電、通信及網(wǎng)絡(luò)的運(yùn)行狀態(tài)及故障設(shè)備的位置。系統(tǒng)維護(hù)畫面通常根據(jù)自診斷結(jié)果，顯示維護(hù)提示指導(dǎo)進(jìn)行維修維護(hù)。系統(tǒng)資源畫面通常顯示整個(gè)系統(tǒng)資源的使用情況及各設(shè)備負(fù)荷。設(shè)備狀態(tài)畫面通常顯示