劍河縣農(nóng)村公路管理局綜合養(yǎng)護管理站建設(shè)項目環(huán)評報告

建設(shè)項目”三合一”環(huán)境影響報告表(污染影響類)項目名稱：劍河縣農(nóng)村公路管理局綜合養(yǎng)護站建設(shè)項目建設(shè)單位(蓋章)：貴州黔源工程建設(shè)有限責任公司中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制 5 7三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準 19四、主要環(huán)境影響和保護措施 23五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單 38六、排污許可證申請及入河排污口論證 41七、結(jié)論 42附件2土地使用證明處罰決定書附件5排污許可申請表附圖1項目地理位置圖附圖2項目平面布置圖附圖3周邊環(huán)境保護目標分布圖附圖4項目區(qū)域水系圖附圖5分區(qū)管控關(guān)系圖180一、建設(shè)項目基本情況建設(shè)項目名稱劍河縣農(nóng)村公路管理局綜合養(yǎng)護站建設(shè)項目項目代碼建設(shè)單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設(shè)地點劍河縣仰阿莎街道辦展架村S311省道K198+800左側(cè)駕駛學校旁地理坐標國民經(jīng)濟行業(yè)類別C3099其他非金屬礦物制品制造建設(shè)項目行業(yè)類別二十七、非金屬礦物制品業(yè)60石墨及其他非金屬礦物制品制造中的其他建設(shè)性質(zhì)?新建(遷建)□擴建□技術(shù)改造建設(shè)項目報情形?首次申報項目□不予批準后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批(核準/劍河縣發(fā)展和改革局項目審批(核準/劍發(fā)改投資〔2019〕177號)1200.00環(huán)保投資(萬80.00環(huán)保投資占比(%)6.67施工工期/是否開工建設(shè)?是：項目于2021年9月建成運行，屬于“未批22700先建”，2021年9月30日黔東南州生態(tài)環(huán)境局劍河分局以“黔東南劍環(huán)函〔2021〕120號”文件，續(xù)。專項評價設(shè)置情況項目大氣污染物排放涉及苯并[a]芘，且廠界外500米范圍內(nèi)有環(huán)境空氣保護目標，因此，需開展大氣專項評價規(guī)劃情況無2規(guī)劃環(huán)境影響評價情況無規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析無其他符合性分析(一)產(chǎn)業(yè)政策符合性分析本項目為“其他非金屬礦物制品制造”，經(jīng)查閱《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導目錄(2019年本)》，項目不屬于《目錄》的中鼓勵類、限值類和淘汰類，屬于允許類建設(shè)項目。依據(jù)建設(shè)單位提供的工藝設(shè)計說明、生產(chǎn)設(shè)備清單和原輔材料耗用情況，項目采取的生產(chǎn)工藝和使用的生產(chǎn)原料及生產(chǎn)設(shè)備均不屬于限制和淘汰類，且符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策規(guī)定。因此，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。(二)“三線一單”符合性分析根據(jù)《貴州省長江經(jīng)濟帶戰(zhàn)略環(huán)境影響評價項目協(xié)調(diào)領(lǐng)導小組辦公室關(guān)于強化“三線一單”成果應(yīng)用的通知》(黔環(huán)環(huán)評[2020]19號)，“三線一單”是各級人民政府實施環(huán)境目標管理和生態(tài)環(huán)境準入的依據(jù)。“三線一單”指的是“生態(tài)保護紅線、環(huán)境質(zhì)量底線、資源利用上線和環(huán)境準入負面清單”，本項目“三線一單”相符性分析如下：(1)生態(tài)保護紅線本項目位于劍河縣仰阿莎街道辦展架村S311省道K198+800左側(cè)駕駛學校旁，根據(jù)《黔東南州生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控“三線一單”實施方案》，項目區(qū)域?qū)儆谥攸c管控單元，不涉及貴州省生態(tài)保護紅線范圍。(2)環(huán)境質(zhì)量底線本項目位于劍河縣仰阿莎街道辦展架村，根據(jù)《2020年黔東南州環(huán)境質(zhì)量公報》，劍河縣大氣環(huán)境質(zhì)量均能達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)(2018年修改單)二級標準；項目涉及地表水3水質(zhì)達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)II類水體標準；聲環(huán)境達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)2類區(qū)標準。根據(jù)現(xiàn)場踏勘，項目地附近地表水環(huán)境、地下水環(huán)境、聲環(huán)境、大氣環(huán)境均能達到相應(yīng)的標準要求。項目運營過程中，通過加強對廢水、廢氣、噪聲、固廢等污染物的處置，確保穩(wěn)定達標排放，項目對外環(huán)境影響可控，生產(chǎn)運營不會導致周圍環(huán)境質(zhì)量狀況的明顯改變。對周圍環(huán)境影響很??；項目建成后噪聲采用隔聲屏障、基礎(chǔ)減振等措施后，對周邊環(huán)境影響較小；同時項目的建設(shè)營運不會改變項目所在區(qū)域的聲環(huán)境功能，并且會改善當?shù)氐漠a(chǎn)業(yè)鏈，加快經(jīng)濟發(fā)展進程。綜上所述，本項目建設(shè)符合環(huán)境質(zhì)量底線要求的。(3)資源利用上線資源是環(huán)境的載體，“資源利用上線”地區(qū)能源、水、土地等資源消耗不得突破的“天花板”。相關(guān)規(guī)劃環(huán)評應(yīng)依據(jù)有關(guān)資源利用上線，對規(guī)劃實施以及規(guī)劃內(nèi)項目的資源開發(fā)利用，區(qū)分不同行業(yè)，從能源資源開發(fā)等量或減量替代、開采方式和規(guī)?？刂啤⒗眯屎捅Ｗo措施等方面提出建議，為規(guī)劃編制和審批決策提供重要依據(jù)。項目為瀝青拌和站，項目用水總量相對較少；能源主要依托當?shù)仉娋W(wǎng)供電。項目建設(shè)土地不涉及基本農(nóng)田，土地資源消耗符合要求。因此，本項目符合資源利用上線的相關(guān)要求。(4)環(huán)境準入負面清單對照貴州省推動長江經(jīng)濟帶發(fā)展領(lǐng)導小組辦公室關(guān)于印發(fā)《貴州省推動長江經(jīng)濟帶發(fā)展負面清單實施細則(試行，2022年版)》的通知，本項目不屬于該指南規(guī)定的禁止類。綜上所述，經(jīng)過與“三線一單”進行對照分析后，項目不在生態(tài)保護紅線內(nèi)、未超出環(huán)境質(zhì)量底線及資源利用上線、未列入環(huán)境準入負面清單內(nèi)，因此，本項目符合三線一單的管控要求。(七)與《州人民政府關(guān)于印發(fā)黔東南州生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控“三4線一單”實施方案的通知》(黔東南府發(fā)〔2020〕9號)符合性分析根據(jù)《黔東南州生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控“三線一單”實施方案》，本項目位于劍河縣仰阿莎街道辦展架村S311省道K198+800左側(cè)駕駛學校旁，經(jīng)查閱劍河縣綜合管控單元分布圖，屬劍河縣重點管控單元1，管控單元編號：ZH52262930001。表1-1項目與劍河縣重點管控單元管控要求符合性分析一覽表重點管控單元管控要求本項目情況符合性空間布局約束清水江流域禁止新改擴建磷石膏渣場。清水江干流及主要支流岸線嚴控江、河沿岸地區(qū)新建石油化工和煤化工項目。執(zhí)行省及黔東南州水要素普適性要求。執(zhí)行當?shù)馗呶廴救剂辖紖^(qū)的普適性要求。執(zhí)行大氣環(huán)境受體敏感重點管控區(qū)省、黔東南州普適性管控要求本項目為瀝青拌和站，不涉及清水江流域禁止建設(shè)項目；項目不向水體排放廢水；項目不涉及高污染燃料使用。符合污染物排放管控控制單元內(nèi)生活污水處理廠應(yīng)達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級排放標準。執(zhí)行貴州省及黔東南州水要素普適性管控要求。大氣污染物排放執(zhí)行貴州省大氣環(huán)境受體敏感區(qū)污染物排放普適性管控要求項目不產(chǎn)生工業(yè)廢水，生活污水經(jīng)處理達《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》 (GB5084—2021)標準后，用于周邊農(nóng)灌，不向地表水排放廢水。項目廢氣經(jīng)相應(yīng)環(huán)保措施處理后均能夠達到排放要求，放量經(jīng)環(huán)保設(shè)施處理后排放量較小，未超過大氣環(huán)境容量。符合環(huán)境風險防控執(zhí)行貴州省土壤普適性管控要求本項目不屬于有色金屬冶煉、石油加工、化工、焦化、電鍍、制革行業(yè)，項目用地符合土地利用規(guī)劃，項目選址合理，滿足貴州省土壤環(huán)境普適性管控要求。并且采取全面地面硬化，降低了土壤污染風險，運行后嚴格執(zhí)行操作規(guī)范，將環(huán)境風險控制在可接受范圍內(nèi)。符合資源開發(fā)效率要求2020年，用水總量控制在0.59億m以內(nèi)，2030年全市用水總量控制在0.61億m。2020年萬元國民生產(chǎn)總本項目運行后消耗一定的電能和水資源，且消耗較?。凰Y源利用符合《州人民政府辦公室關(guān)符合5值用水量比2015年下降35%;萬元工業(yè)增加值用水量比2015年下降37%執(zhí)行黔東南州能源利用普適性要求至2020年，全縣人均城鎮(zhèn)工礦用地規(guī)模168平方米，億元GDP耗地量不高于377公頃/億完，耕地保有量不低干12521ha。規(guī)劃基本農(nóng)田不低于10142ha，建設(shè)用地總規(guī)模不高于3812ha，新增建設(shè)占用農(nóng)用地不高于834ha，新增建設(shè)占用耕地不高于530ha，園于1653ha，林地不低于54963ha，牧草地不低于5528ha到2020年，國土空間開發(fā)強度控制在4.2%以內(nèi)于調(diào)整黔東南州水資源管理控制目標的通知》(黔東南府辦函〔2016〕258號)要求。(三)與《公路環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》(JTGB04-2010)的符合性分析瀝青混合料應(yīng)設(shè)置集中的拌合站，其設(shè)備污染物排放應(yīng)符合現(xiàn)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297)的規(guī)定；攪拌場站距環(huán)境敏感點的距離不宜小于300m，并應(yīng)設(shè)置在當?shù)厥┕ぜ竟?jié)最小頻率風向的被保護對象的上風側(cè)。項目瀝青混合料為集中攪拌，生產(chǎn)過程中排放的廢氣污染物經(jīng)采取措施后能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)標準，選址大于敏感250m以上，廠址均不在敏感點常年風向的下風向。因此，符合《公路環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》(JTGB04-2010)的要求。(四)與貴州大氣污染防治條例的符合性分析根據(jù)《貴州省大氣污染防治條例》第十六條禁止在城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)新建改建擴建水泥、煤化工、燃煤火電、焦化、金屬冶煉、陶瓷等大氣污染嚴重的產(chǎn)業(yè)項目。禁止引進嚴重污染大氣環(huán)境的落后生產(chǎn)工藝、落后設(shè)備。第十七條縣級以上人民政府應(yīng)當推動生態(tài)產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設(shè)，鼓勵和引導現(xiàn)有工業(yè)企業(yè)入駐產(chǎn)業(yè)園區(qū)。新建排放主要大氣污染物的工業(yè)項目應(yīng)當按照有關(guān)規(guī)定進入相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)園區(qū)。第6十九條向大氣排放污染物的排污單位，應(yīng)當建設(shè)、安裝大氣污染防治設(shè)施和采取其他防護措施，并保證大氣污染防治設(shè)施正常使用；禁止擅自拆除或者閑置大氣污染防治設(shè)施。本項目不在城市規(guī)劃區(qū)內(nèi)，不屬于重污染企業(yè)，不采用落后生產(chǎn)工藝和落后設(shè)備。項目采用燃油作為燃料，污染物排放量較小，生產(chǎn)過程中排放的廢氣污染物經(jīng)采取措施后能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)及《鍋爐大氣污染物排放標準》 (GB13271-2014)限值要求。項目主要服務(wù)于劍河縣農(nóng)村道路養(yǎng)護，根據(jù)就近原則，選址在劍河縣仰阿莎街道辦展架村S311省道K198+800左側(cè)，基本符合貴州省大氣污染防治條例要求。7二、建設(shè)項目工程分析建設(shè)一、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模劍河縣農(nóng)村公路管理局現(xiàn)有管養(yǎng)里程2372.64公里(其中：國道22.17公里，省道187.25公里，縣道335.82公里，鄉(xiāng)道442.87公里，村道886.76公里,通組公路497.77公里)。長期以來養(yǎng)護資金投入不足，“重建輕養(yǎng)”現(xiàn)狀比較嚴重。為深入推進劍河縣農(nóng)村公路(包含新增國省道、縣道、鄉(xiāng)道、村道、組道)管理和養(yǎng)護工作，結(jié)合劍河縣農(nóng)村公路管理和養(yǎng)護實際情況，特建設(shè)劍河縣農(nóng)村公路管理局綜合養(yǎng)護站建設(shè)項目。根據(jù)《劍河縣發(fā)展和改革局關(guān)于劍河縣農(nóng)村公路管理局綜合養(yǎng)護站建設(shè)項目可行性研究報告的批復》，項目征土地34畝(約22700平方米)，規(guī)劃建設(shè)瀝青混凝土攪拌站、水泥穩(wěn)定土攪拌站、商品混凝土冷拌站三條生產(chǎn)線，并配套建設(shè)辦公樓及其他附屬設(shè)施。為了方便項目實施，項目建設(shè)及運營由貴州黔源工程建設(shè)有限責任公司(國有獨資企業(yè))進行建設(shè)和運營。項目于2021年7月開始建設(shè)瀝青混凝土攪拌站，配套建設(shè)了辦公用房、食堂等相關(guān)設(shè)施，2021年9月建成運行，水泥穩(wěn)定土攪拌站、商品混凝土冷拌站未開工建設(shè)，建設(shè)單位后續(xù)擬在預(yù)留用地范圍內(nèi)另行建設(shè)。瀝青混凝土熱拌站占地約4200m2，安裝2000型瀝青混凝土拌合站一座，填筑控制高程496m，A、B區(qū)臺階銜接處以漿砌片石擋墻分隔，靠南面坡腳修筑8m寬功能區(qū)連接道。實際建設(shè)過程中僅建設(shè)青混凝土拌站一座，占地約4200m2，安裝2000型瀝青混凝土拌合站一座，產(chǎn)能約10萬t/a。瀝青混凝土攪拌站建設(shè)前未履行環(huán)評手續(xù)，目屬于“未批先建”，2021年9月30日黔東南州生態(tài)環(huán)境局劍河分局以“黔東南劍環(huán)函〔2021〕120號”文件，要求項目完善環(huán)評手續(xù)，項目現(xiàn)處于停產(chǎn)狀態(tài)。表2-1工程項目組成項目名稱建設(shè)內(nèi)容備注主體工程配料系統(tǒng)含4個骨料倉斗，骨料斗底部裝一條皮帶給料機，統(tǒng)一由中心控制室的計算機進行閉環(huán)控制8烘干、提升系統(tǒng)含烘干筒、主燃燒器、燃油(重油)供熱系統(tǒng)、熱石料提升機，主燃燒器為全自動燃燒器，干燥后的熱骨料提升機提升至熱骨料倉含1套全封閉式振動篩、1套熱骨料貯倉、1套粉料儲存及供給系統(tǒng)、3套稱重計量裝置攪拌系統(tǒng)內(nèi)設(shè)全封閉攪拌缸，將瀝青、碎石等原料按照一定的比例在拌缸中進行攪拌成成品。瀝青加熱系統(tǒng)t用)、導熱油爐1套、瀝青泵及工藝管道系統(tǒng)1套。儲運工程原料堆場為磚混+鋼架棚堆場，三面圍擋，主要為骨料堆放瀝青儲罐50噸瀝青保溫儲罐，2套輕油儲罐30噸輕油儲罐地磅原料、產(chǎn)品計量輔助工程辦公樓板房，主要為辦公、會議室、接待室、食堂等公用工程供電項目用電由當?shù)仉娋W(wǎng)統(tǒng)一供電，配備變壓器一座。依托供水給水由當?shù)刈詠硭峁?。依托排水項目實行雨污分流，廠區(qū)四周建設(shè)雨水截排水溝；項目不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水，食堂廢水經(jīng)隔油池處理后，一并與生活污水排入三格化糞池處理后，用于農(nóng)灌；車輛輪胎清洗廢水及初期雨水經(jīng)沉淀池沉淀后回用，不外排。環(huán)保設(shè)施廢氣治理原料卸料粉塵灑水抑塵。堆場粉塵設(shè)置鋼架棚，堆放地面硬化，三面設(shè)置圍擋，覆蓋防塵網(wǎng)，并加以灑水抑塵。場內(nèi)車輛運輸粉塵灑水抑塵、控制車速等。投料及輸送粉塵噴霧機噴霧抑塵。烘干筒廢氣經(jīng)袋式除塵器處理后經(jīng)15m高排氣筒排放(DA001)。導熱油爐廢氣導熱油爐采用全封閉式，燃燒廢氣通過不低于8m的煙囪排放(DA002)。瀝青加熱、出料產(chǎn)生的廢氣電捕集+活性炭吸附，通過15m高排氣筒排放(DA003)。新建廚房油煙排風扇排出。廢水治理生活污水食堂廢水經(jīng)隔油池處理后與生活污水一并進入廠區(qū)化糞池處理，用于周邊農(nóng)灌，不外排。食堂廢水地坪清掃廢水全部自然蒸發(fā)，無地面清掃廢水產(chǎn)生。輛輪胎清洗廢水經(jīng)循環(huán)沉淀池處理后回用于車輛輪胎清洗。初期雨水建設(shè)初期雨水收集池，沉淀處理后回用。新建廢物生活垃圾統(tǒng)一收集及時清運至環(huán)衛(wèi)部門指定地點。淘汰熱骨料集中收集后定期交供貨商回收利用。9除塵器收集粉塵作為礦粉原料回用于生產(chǎn)。沉淀池污泥經(jīng)場地內(nèi)自然干化后作為原材料使用。滴漏瀝青及拌和殘渣經(jīng)指定專人在瀝青滴漏處和拌和殘碴泄漏處用專用的容器接裝，將其回收利用。靜電捕集產(chǎn)生的廢焦油由焦油收集桶收集后暫存于危廢暫存間，定期送焦油加工廠作原材料。新建廢活性炭經(jīng)危廢暫存間暫存后，交由有資質(zhì)的危險廢物處置單位進行處理。新建油罐和瀝青儲罐定期清理產(chǎn)生的廢物廢導熱油廢機油t/二t/項目主要生產(chǎn)瀝青混凝土，主要產(chǎn)品方案見表2-2。表2-2產(chǎn)品方案一覽表產(chǎn)品名稱數(shù)量單位備注瀝青混凝土100000a瀝青混凝土的產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行國家行業(yè)標準《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)有關(guān)標準規(guī)定三、主要設(shè)備表2-3本項目設(shè)備清單序號設(shè)備名稱數(shù)量單位1配料站骨料倉4個減速電機5臺裙邊皮帶4條振動器1臺2水平集料皮帶輸送機軸裝式減速機1臺輸送皮帶1條清掃器1套拉線急停裝置1套3傾斜皮帶輸送機軸裝式減速機1臺輸送皮帶1條集料斗1個清掃器1套4烘干系統(tǒng)烘干筒體1套軸裝式減速機4臺燃燒器1臺5除塵系統(tǒng)引風機2臺瀝青煙氣處理器1套布袋除塵器1套6熱礦料提升機環(huán)鏈提升裝置1套提升斗1套軸裝式減速機1臺7粉料提升機錨鏈提升裝置1套軸裝式減速機1臺8篩分系統(tǒng)激振電機2套方孔篩網(wǎng)1套氣缸1件9樓體機架框架、平臺1套計量系統(tǒng)砂石料計量斗1只砂石稱量傳感器4只砂石料斗開門氣缸4只石粉輸送螺旋1根瀝青計量斗1只瀝青稱量傳感器3只電加熱器1套對夾式氣動碟閥1只電加熱帶1攪拌系統(tǒng)2000型瀝青混凝土拌合站1套導熱油加熱瀝青設(shè)備導熱油加熱設(shè)備1套導熱油爐發(fā)熱量1套高低位油槽等套1套電氣控制操作柜1套燃燒器1套燃油供給系統(tǒng)輕油罐1套燃油管路1套瀝青供給系統(tǒng)瀝青保溫儲罐2套瀝青泵(螺桿泵)1套瀝青管路1套四、原輔材料情況本項目主要原輔材料見下表。表24主要原輔材料消耗及耗能一覽表序號原料名稱數(shù)量貯存方式用途來源1砂石95000t/a原料倉瀝青砼原料外購2石油瀝青5000t/a瀝青罐瀝青砼原料外購3輕油(柴油)油罐加熱燃料外購4導熱油400L/a導熱油爐導熱介質(zhì)3年更換一次①砂石骨料：來源于砂石場，是不同粒度規(guī)格產(chǎn)品，主要成分為石灰?guī)r石質(zhì)，是瀝青砼的主要原料，經(jīng)采購后直接運進廠區(qū)。②石油瀝青：本項目所用的是石油瀝青。石油瀝青的主要組分是油分、樹脂和地瀝青質(zhì)。還含2%~3%的瀝青碳，還含有蠟。通常瀝青閃點在240℃~330℃之間，燃點比閃點約高3℃~6℃度，沸點為470℃。石油瀝青是原油蒸餾后的殘渣，根據(jù)提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性。由于它在生產(chǎn)過程中曾經(jīng)蒸餾至400℃以上，因而所含揮發(fā)成分甚少，但仍可能有高分子的碳氫化合物未經(jīng)揮發(fā)出來，這些物質(zhì)或多或少對人體健康是有害的。③柴油：柴油是輕質(zhì)石油產(chǎn)品，復雜烴類碳原子數(shù)約(10~22)混合物。為柴油機燃料。主要有原油蒸餾、催化裂化、熱裂化、加氫裂化、石油焦化等過程生產(chǎn)的柴油餾分調(diào)配而成；也可由頁巖油加工和煤液化制取。分為輕柴油(沸點范圍約180~370℃)和重柴油(沸點范圍350~410℃)兩大類。與汽油相比，柴油能量密度高，燃油消耗率低。④導熱油是一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，具有熱穩(wěn)定性好、熱效率高、傳熱均勻、溫度控制準確等優(yōu)點。按照生產(chǎn)原料可劃分為礦油型、合成型兩大類，二者均為烷烴類、環(huán)烷烴類、芳烴類及其衍生物組成的混合物。本項目采用導熱油為礦油型，是以精致礦物油加入抗氧劑、防焦劑等添加劑制成的熱傳導液，具有無毒、無味，在常溫下不易氧化，無需氮封等特點。通過加入添加劑、消除了導熱油的熱氧化反映和熱聚合反映，提高了導熱油的穩(wěn)定性，防治因產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象而引發(fā)風險事故發(fā)生。導熱油閉口閃點不低于100℃，開口閃點不低于160℃。五、公用工程①供水項目用水由展架村自來水管接入。項目工藝無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，根據(jù)業(yè)主了解，項目設(shè)備均不需要進行清洗，因此項目主要用水為員工生活用水、食堂用水、除塵用水、地面清掃用水、車輛輪胎清洗用水等。生活用水：根據(jù)貴州省行業(yè)《用水定額》(DB52/T725-2019)，用水定額為80L/(人.d)，本項目職工7人，年工作240天，則用水量為0.56m3/d 食堂用水：根據(jù)《建筑給水排水設(shè)計標準》(GB50015-2019)，食堂用水為20L/人.次，食堂每日2餐計，食堂就餐人數(shù)7人，則用水量為0.28m3/d 除塵用水：項目在原料裝卸、配料機輸送中產(chǎn)生粉塵，采用噴霧降塵措施減少粉塵排放，噴霧機噴霧防塵用水量約4.0m3/d(1200m3/a)，除塵用水全部蒸發(fā)，無除塵廢水產(chǎn)生。地面清掃用水：根據(jù)《建筑給水排水設(shè)計標準》(GB50015-2019)用水定額，本項目作業(yè)區(qū)地面清洗用水按照0.5L/m2·d，清洗面積約為3000m2，每天清潔一次，則地面清洗用水為1.5m3/d(450m3/a)。車輛輪胎清洗用水：項目車輛出廠區(qū)需對輪胎進行清掃，避免帶泥上路，減少揚塵產(chǎn)生。項目運輸車輛共10輛，每天清洗三次，參考貴州省行業(yè)《用DBT額為40L/車次，用水量1.2m3/d 消防用水：消防栓按40L/s計，消防持續(xù)2h，消防用水量為288m3/次。表2-5項目各環(huán)節(jié)用水量表用水項目用水定額規(guī)模天數(shù)(m3/d)年用水量(m3/a)1生活用水80L/(人.d)7人2400.5634.42食堂用水20L/人.次/d2400.2867.283除塵用水4m3/d300d24049604地面清掃用水Lm積3000m25車輛輪胎清洗用水40L/車次，10輛，每天洗三次2402887消防用水消防栓按40L/s計，消防持續(xù)2h，用水量為288m3/次合計7.541569.68本項目排水采用雨污分流制，雨水通過雨水管道排附近水體。食堂廢水經(jīng)隔油池預(yù)處理后，一并經(jīng)生活污水排入化糞池處理后回用于周邊耕地、林地灌溉；車輛輪胎清洗用水經(jīng)沉淀池收集，經(jīng)沉淀處理后回用于車輛輪胎清洗用水。地面清掃用水、除塵用水及綠化用水全部消耗。產(chǎn)污系數(shù)按用水量生活污水：用水量為0.56m3/d(134.4m3/a)，產(chǎn)污系數(shù)按0.85計，則污mdma用水量為0.28m3/d(67.28m3/a)，產(chǎn)污系數(shù)按0.85計，則污水量為0.2389m3/d(57.127m3/a)。車輛輪胎清洗：用水量1.2m3/d(288m3/a)，產(chǎn)污系數(shù)按0.85計，則污水量為1.02m3/d 初期雨水：項目采用以下暴雨強度公式：2223(1+0.767lgP)q=(t+8.93P0.168)0.729式中：q——暴雨強度(升/秒?公頃)；P——重現(xiàn)期，取2年；t時，取60min；化糞池0.560.7140.476農(nóng)灌隔油池0.2380.2822化糞池0.560.7140.476農(nóng)灌隔油池0.2380.2822初期雨水：根據(jù)區(qū)域水量公式：Q=q?F?Y?T式中：Q——初期雨水量，m3；q——暴雨強度，123.58升/秒?公頃；Y——徑流系數(shù)，取0.9(混凝土、屋面)；F——匯水面積，3500m2；T取15min經(jīng)計算，本項目初期雨水量約為35m3，主要污染物為SS，本項目應(yīng)單獨設(shè)置初期雨水收集池。因此環(huán)評要求在廠區(qū)地勢最低的位置建設(shè)容積400m3的初期雨水收集池。初期雨水經(jīng)沉淀處理后回用于除塵、地坪清掃、車輛輪胎清洗用水的補充，不外排。本項目水平衡圖見下圖：0.084生活用水0.2380420.238食堂用水損耗1.5 地面清掃用水新鮮水7.547.54車輛輪胎清洗用水44除塵用水圖2-1項目用排水平衡圖單位：m3/d六、工作制度及定員時間8小時，年有效工作日240天。設(shè)置食堂，不提供住宿。七、選址及平面布置合理性本項目位于劍河縣仰阿莎街道辦展架村S311省道K198+800左側(cè)駕駛學校旁，項目占地2.2711公頃，用地類型為交東村集體土地，根據(jù)劍河縣自然資源局《關(guān)于劍河縣農(nóng)村公路綜合養(yǎng)護管理站臨時使用土地的通知》(劍自然資通〔2021〕69號)，同意將該地塊交由本項目使用使用年限為兩年(2021年9月至2023年9月)，目前土里利用仍在有效期內(nèi)，用地合法，目前建設(shè)單位正在辦理永久使用土地手續(xù)。臨時用地到期后，若未能辦理土地使用延續(xù)使用手續(xù)，本項目需拆除并開展土地恢復工作。項目區(qū)域交通便利，水電已通，基礎(chǔ)設(shè)施完善。項目東北側(cè)緊鄰一駕校，東北側(cè)250m為交東村居民點，東北側(cè)400m為清水江，項目區(qū)域主導風向為東風，周邊居民點不在區(qū)域主導風向下風向，項目建設(shè)對周邊環(huán)境影響小。綜上所述，本項目選址合理可行。項目主要建設(shè)有攪拌樓、骨料倉、辦公用房等，各類構(gòu)筑物主要布置在場地偏難側(cè)，北側(cè)為預(yù)留用地。廠區(qū)出入口設(shè)置在北側(cè)，出入口設(shè)置輪胎沖洗設(shè)施，攪拌設(shè)施及骨料倉位于東南側(cè)，辦公用房位于場地西南側(cè)，骨料倉緊挨攪拌設(shè)施，方便物料供給，場地四周設(shè)置截排水溝，在東北側(cè)設(shè)置初期雨水池，項目危廢間設(shè)置在辦公用房旁，瀝青罐、柴油罐設(shè)置在攪拌樓內(nèi)，柴油罐周邊設(shè)置圍堰。綜上所述，項目各功能區(qū)設(shè)施緊湊，方便工藝運行，各環(huán)保設(shè)施設(shè)置合理。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)項目于2021年7月開始建設(shè)瀝青混凝土攪拌站，配套建設(shè)了辦公用房、食堂等相關(guān)設(shè)施，2021年9月建成運行，水泥穩(wěn)定土攪拌站、商品混凝土冷拌站未開工建設(shè)，建設(shè)單位后續(xù)擬在預(yù)留用地范圍內(nèi)另行建設(shè)。本項目后續(xù)施工內(nèi)容主要是進行環(huán)保設(shè)施施工及地坪硬化施工。噪聲柴油噪聲、固廢廢氣噪聲廢氣計量計量 粉料提升拌合倉(密閉)噪聲、固廢噪聲出噪聲柴油噪聲、固廢廢氣噪聲廢氣計量計量 粉料提升拌合倉(密閉)噪聲、固廢噪聲出料口廢氣骨料(砂石)料斗廢氣噪聲 燃燒器廢氣噪聲 燃燒器篩分骨料提升機導熱油爐輕油(柴油)導熱油爐 粉倉瀝青儲罐 計 粉倉瀝青儲罐加熱廢氣瀝青泵成品運輸圖2-2生產(chǎn)流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖工藝流程簡述：①瀝青預(yù)處理系統(tǒng)由專用瀝青運輸車將瀝青通過密閉管道下料至瀝青儲罐，使用導熱油爐(燃料為柴油)將其加熱至120℃~130℃，再由瀝青泵輸送到瀝青計量器，按一定的配合比分重量后通過專門管道送入拌和站的拌缸內(nèi)與骨料混合。瀝青在間接加熱過程中，會產(chǎn)生一定的瀝青煙(含有苯并[a]芘等)，由于瀝青加熱系統(tǒng)封閉性較好，基本無散排的苯并[a]芘、瀝青煙、惡臭，均隨著管道進入攪拌系統(tǒng)中，本工序產(chǎn)生污染物主要是導熱油爐燃料燃燒產(chǎn)生的SO2、NOx、煙塵。②骨料預(yù)處理流程購買產(chǎn)品需要規(guī)格的骨料堆存于半封閉堆棚，通過鏟車運輸至喂料倉，通過皮帶輸送機自動進料，為使瀝青砼產(chǎn)品不至于因過快冷卻而帶來運輸上的不便，骨料在上瀝青前也要經(jīng)過熱處理。骨料(主要是砂料和碎石)自動進入烘干筒，在其中不斷加熱，烘干筒不停轉(zhuǎn)動，以使骨料受熱均勻，烘干熱源為燃燒柴油，主燃燒器通過燃燒柴油油將熱量送入干燥滾筒內(nèi)烘干骨料，溫度一般為170℃~180℃，加熱后的骨料被送至振動篩分機篩分出規(guī)格的熱骨料，通過提升機進入攪拌樓，讓符合產(chǎn)品要求的骨料通過進入熱骨料倉儲存，粉料進入粉料倉儲存，最后經(jīng)計量后送入拌合缸。本工序產(chǎn)生的污染物SO、NOx、煙(粉)塵。③攪拌混合流程進入拌缸的骨料經(jīng)與熱瀝青拌合后才成為成品，整個過程都在密閉系統(tǒng)中進行，攪拌系統(tǒng)內(nèi)設(shè)平衡氣孔，拌合好的瀝青混凝土通過成品出料口裝入運輸車斗送出，出料口產(chǎn)生會產(chǎn)生瀝青煙、苯并[a]芘。與項關(guān)的原有環(huán)境污染與本項目有關(guān)的原有污染情況：本項目已建成，現(xiàn)處于停產(chǎn)狀態(tài)，屬于“未批先建”。通過現(xiàn)場踏勘，企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境保護設(shè)施建設(shè)情況如下：一、現(xiàn)有環(huán)境保保護設(shè)施原料卸料粉塵采用灑水抑塵除塵；堆場粉塵通過棚架遮蓋及灑水抑塵；場內(nèi)車輛運輸粉塵通過灑水抑塵；投料及輸送粉塵采用噴霧機噴霧抑塵。烘干筒廢氣經(jīng)經(jīng)袋式除塵器處理后經(jīng)15m高排氣筒排放；導熱油爐采用全封閉式，燃燒廢氣通過不低于8m的煙囪排放；瀝青加熱、出料產(chǎn)生的廢氣未設(shè)置收集及處置設(shè)施。食堂廢水經(jīng)隔油池處理后與生活污水一并進入廠區(qū)化糞池處理，用于周邊農(nóng)灌；未設(shè)置車輛輪胎清洗系統(tǒng)；未建設(shè)初期雨水收集池。項目夜間不生產(chǎn)，以采取低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振，噪聲大的設(shè)備采用隔音罩等措施。生活垃圾統(tǒng)一收集及時清運至環(huán)衛(wèi)部門指定地點；淘汰熱骨料集中收集后定期交供貨商回收利用；除塵器收集粉塵作為礦粉原料回用于生產(chǎn)；沉淀池污泥經(jīng)場地內(nèi)自然干化后作為原材料使用；滴漏瀝青及拌和殘渣經(jīng)指定專人在瀝青滴漏處和拌和殘碴泄漏處用專用的容器接裝，將其回收利用；廢機油桶放置不規(guī)范，未設(shè)置危廢暫存間。二、存在的環(huán)境問題瀝青加熱呼吸口及出料口未安裝集氣罩和廢氣處理設(shè)施；未建設(shè)危廢暫存間；項目未建設(shè)初期雨水收集池及車輛輪胎沖洗池。三、整改要求針對項目存在的環(huán)境問題，提出整改要求如表2-7。表2-7整改要求一覽表存在的問題整改要求整改目標瀝青加熱呼吸口及出料口未安裝集氣罩和廢氣處理設(shè)施。瀝青加熱呼吸口及出料口安裝集氣罩和廢氣處理設(shè)施。防止污染環(huán)境，確保達標排放。未建設(shè)危廢暫存間要求建設(shè)危廢暫存間(10m2)，把廠區(qū)產(chǎn)生的危險廢物暫存于危廢暫存間，定期交由有資質(zhì)單位處理。防止污染環(huán)境。池項目未建設(shè)初期雨水收集池及車輛輪胎沖洗池。要求在廠區(qū)較低位置建設(shè)初期雨水收集池，容積35m3；在廠區(qū)入口設(shè)置車輛輪胎沖洗池，容積5m3。滿足初期雨水收集要求。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標及評價標準環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀一、環(huán)境空氣質(zhì)量本項目位于劍河縣仰阿莎街道辦展架村，項目所在地屬于空氣質(zhì)量二類區(qū)。根據(jù)《2021年黔東南州環(huán)境狀況公報》數(shù)據(jù)顯示，全州16個縣(市)環(huán)境空氣質(zhì)量均達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準，劍河縣AQI指數(shù)為99.7%，項目區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量良好，滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-2012)二級標準，屬于達標區(qū)。本次評價在項目東北側(cè)交東村居民點設(shè)置了一個不錯監(jiān)測點，監(jiān)測指標Pa根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，TSP平均濃度為0.11mg/m3，苯并[a]芘未檢出。二、水環(huán)境質(zhì)量根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，本項目區(qū)域地表水主要為項目東側(cè)500的清水江。根據(jù)《2021年黔東南州環(huán)境狀況公報》數(shù)據(jù)顯示，清水江流域共26個斷面。其類、Ⅴ類水質(zhì)斷面。水體綜合評價為“優(yōu)”，滿足《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》 (GB3838-2002)Ⅱ類標準的要求。項目廠界外500m范圍無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源，項目區(qū)域無重大地下水污染源，地下水環(huán)境質(zhì)量滿足《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準。三、聲環(huán)境質(zhì)量項目所在區(qū)域為農(nóng)村環(huán)境，周邊無較大的噪聲污染源，聲環(huán)境質(zhì)量滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096－2008)2類標準。四、生態(tài)環(huán)境項目占地范圍內(nèi)不涉及生態(tài)保護紅線、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、國家公益林、經(jīng)濟林、基本農(nóng)田等生態(tài)敏感區(qū)，區(qū)域植被主要分布有杉木、馬尾松、蕨類植物等，動物主要有麻雀、烏鴉、老鼠等，占地范圍內(nèi)不存在野生動物棲息和繁殖場所，區(qū)域無國家和省級珍稀保護動植物分布。20環(huán)境保護根據(jù)調(diào)查，項目廠界外500m范圍無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源，廠界外50m范圍內(nèi)無居民、學校、醫(yī)院等敏感目標。本項目的環(huán)境影響特點和項目周圍的環(huán)境特征，評價區(qū)域內(nèi)的主要環(huán)境保護目標見表3-2及附圖3。表3-2建設(shè)項目環(huán)境保護目標一覽表環(huán)境要素保護目標坐標方位及距離規(guī)模環(huán)境功能經(jīng)度緯度方位距離大氣環(huán)境交東村散戶08.501326.71東北250m《環(huán)境空氣質(zhì)量標二級標準巫亮村08.507326.7262東北1270m217戶1022人交東上寨08.481026.7137西1860m203戶890人交東下寨08.476726.7155西2260m176戶682人南腳村08.495026.2962西南2224m225戶1188人加堡坡08.528426.71東南2560m人巫加多村08.523026.7358東北3090人地表水清水江--東北側(cè)5400m大河《地表水環(huán)境質(zhì)量標聲環(huán)境建項目周圍50m范圍內(nèi)無保護目標《聲環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3096-2008)2類標準地下水項目廠界外500米范圍內(nèi)無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源《地下水質(zhì)量標準》(GB/T14848-2017)Ⅲ類標準生態(tài)環(huán)境評價區(qū)動植物、土壤、農(nóng)作物/21污染物排放控制標準一、廢氣運營期粉塵及瀝青煙、苯并[a]芘執(zhí)行《大氣污染綜合排放標準》 (GB16297-1996)表2中二級排放標準和無組織排放監(jiān)控濃度極限值。標準值詳見下表：污染物最高允許排放濃度(mg/m3)排氣筒高度最高允許排放速率(kg/h)無組織排放監(jiān)控濃度值(mg/m3)顆粒物3.5苯并[a]芘0.3×10-30.050×10-38×10-6瀝青煙75生產(chǎn)設(shè)備不得有明顯的無組織排放存在干燥筒燃燒器產(chǎn)生的粉(煙)塵、SO2、NOX排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級排放標準。標準值詳見下表：污染物項目最高允許排放濃度(mg/m3)排氣筒高最高允許排放速率 (kg/h)無組織排放監(jiān)控濃度值(mg/m3)煙(粉)塵二級3.5NOX2400.77SO25502.60.4導熱油爐燃油廢氣排放執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值。標準值詳見下表：表3-5鍋爐大氣污染物排放標準單位：mg/m3污染物項目燃油鍋爐限值污染物監(jiān)控位置顆粒物30煙囪或煙道SO2200NOX250煙氣黑度(林格曼黑度，級)煙囪排放口二、廢水本項目排水采用雨污分流制。初期雨水收集處理后回用，不外排。食堂22廢水經(jīng)隔油池處理后一并與生活污水經(jīng)化糞池處理后用于周邊農(nóng)灌，執(zhí)行《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》(GB5084-2021)中的旱作標準。項目運營期不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水，車輛輪胎清洗廢水經(jīng)沉淀池沉淀后回用，不外排。三、噪聲項目營運期廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的2類排放標準規(guī)定，具體的限值要求見下表：表3-9噪聲排放標準單位：dB(A)標準級別晝間夜間(GB3096-2008)2類6050四、固體廢棄物一般工業(yè)固體廢物執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599—2020)；危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)及2013年修改單中相關(guān)要求?？偭靠刂浦笜吮卷椖恐饕髿馕廴疚餅轭w粒物、SO2、NOX、瀝青煙、苯并[a]芘，對照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范石墨及其他非金屬礦物制品制造》 (HJ1119-2020)表4，本項目的排氣筒均屬于一般排放口。根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則》(HJ942-2018)：“5.2.1一般排放口和無組織廢氣不許可排放量”，因此，本項目不設(shè)大氣總量控制指標。項目外排污染物總量控制建議值二氧化硫0.003668t/a，氮氧化物0.6189t/a，供生態(tài)環(huán)境主管部門參考。23四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施根據(jù)現(xiàn)場踏勘，項目于2021年9月建成運行，現(xiàn)屬于停產(chǎn)狀態(tài)，施工現(xiàn)場施工生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)已拆除，根據(jù)現(xiàn)場勘查，未發(fā)現(xiàn)施工期環(huán)境遺留問題。后續(xù)需施工內(nèi)容為地坪硬化、危廢暫存間、初期雨水池、瀝青煙處置系統(tǒng)等。施工期物料輕拿輕放，裸露物料采用遮蓋措施，加強場地灑水抑塵；施工人員生活污水依托已建化糞池處置；生活垃圾統(tǒng)一收集后交由環(huán)衛(wèi)部分處置，建筑垃圾用于場地平整硬化填充，廢包裝材料交由資源回收企業(yè)回收利用。24運營期環(huán)境影保護措施一、廢水影響分析及保護措施本項目的廢水主要是員工的生活污水和食堂廢水、地面清掃廢水、車輛輪胎清洗廢水以及初期雨水。1、職工生活污水及食堂廢水職工生活污水由員工日常生活產(chǎn)生，項目共有員工7人，提供2餐，不提供住宿，食堂廢水經(jīng)隔油池(2m3)處理后與生活污水一并進入廠區(qū)化糞池(5m3)，廢水總量為0.714t/d，經(jīng)廠區(qū)化糞池預(yù)處理達到《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》(GB5084—2021)標準后，用于周邊農(nóng)灌，不外排。2、地坪清掃廢水本項目不進行地坪沖洗，采用灑水清掃方式，地坪灑水全部消耗，因此不產(chǎn)生地坪清掃廢水。3、車輛輪胎清洗廢水項目車輛出廠區(qū)需對輪胎進行清掃，避免帶泥上路，減少揚塵產(chǎn)生，車輛輪胎清洗廢水經(jīng)沉淀(沉淀池容積5m3)處理后回用于車輛輪胎清洗。本項目初期雨水量約為35m3，主要污染物為SS，本項目應(yīng)單獨設(shè)置初期雨水收集池。因此環(huán)評要求在廠區(qū)地勢最低的位置建設(shè)容積40m3的初期雨水收集池。初期雨水經(jīng)沉淀處理后回用于除塵、地坪清掃、車輛輪胎清洗用水的補充，不外排。二、廢氣影響分析及保護措施項目設(shè)有一個原料堆場，為半封閉廠房堆放，原料采取隨用隨購進貨方式，不在廠區(qū)內(nèi)大量存放，原料進廠后，儲存在原料堆場。原料卸料時產(chǎn)生粉塵，參考《逸散性粉塵控制技術(shù)》(中國科學出版社)，采用自卸卡車卸料時，粉塵產(chǎn)生系數(shù)為0.01kg/t-卸料。項目卸料總量95000t/a，則粉塵產(chǎn)生量為0.95t/a。要求采用鋼架棚，堆場硬化，三面圍擋，為半封閉廠房堆放，卸料時進行灑水抑塵，抑塵效果達80%，粉塵排放量為0.19t/a。項目設(shè)有一個原料堆場，原料采取隨用隨購進貨方式，不在廠區(qū)內(nèi)大量25存放，原料進廠后，儲存在原料堆場。原料堆放過程主要受風力作用產(chǎn)生揚塵。參考《逸散性粉塵控制技術(shù)》(中國科學出版社)，第一章“一般逸散塵排放源”中“粒料儲堆”，由儲堆風蝕發(fā)生的逸散塵計算公式如下：EF=0.025(S/1.5)(D/90)(d/235)(f/15)式中：EF—排放因子，kg/t(儲料)；S—儲料的粉砂含量，重量%(取10)；D—儲存期，取240天；d—每年旱日數(shù)，取150天；F—風速超過5.36m/s的時間百分率%，取4。經(jīng)計算，堆場逸散塵的排放因子為0.092kg/t，項目堆料總量(儲料)95000t/a，則粉塵產(chǎn)生量為8.74t/a，項目采用鋼架棚內(nèi)儲存，要求堆放地面硬化，三面設(shè)置圍擋，覆蓋防塵網(wǎng)，并加以灑水抑塵，抑塵效果可達80%，則粉塵排放量為1.748t/a。3、場內(nèi)車輛運輸粉塵車輛行駛產(chǎn)生的揚塵，參考《逸散性粉塵控制技術(shù)》(中國科學出版社)，第一章“一般逸散塵排放源”中“工廠道路和停車場”，鋪砌路面的車輛的特定排放因子計算公式如下：EF=P[(E)+0.37(T/12)+9.45(T/12)]式中：EF—排放因子，g/km(車輛行程)；P—來自鋪砌路面并保持懸浮物狀態(tài)的顆粒物(直徑小于30μm)的分數(shù)，0.9；E—來源于汽車尾氣的顆粒物，取0.81；0.37—代表十二輪車輛的車胎磨蝕量，g/km(車輛行程)；9.45—代表十二輪車輛夾帶塵量，g/km(車輛行程)；T—車輛的輪胎數(shù)。本項目運輸車輛采用十二輪重載柴油車，經(jīng)計算，車輛道路揚塵的排放567g/km。本項目運輸?shù)缆芳s長0.2km，年運輸物料及產(chǎn)品約20萬取路面灑水抑塵、控制車速等措施后，抑塵效率達80%，揚塵排放量為260.0032t/a。4、投料及輸送粉塵原料在投料及輸送過程中將產(chǎn)生粉塵，參照《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》第十八章“粒料加工廠”中表18-1“粒料加工廠逸散塵的排放因子”，本次評價項目砂石料轉(zhuǎn)運過程中粉塵排放因子取0.05kg/t，項目骨料總量95000t，經(jīng)計算瀝青拌合站料斗粉塵產(chǎn)生量為4.75t/a，設(shè)置1臺噴霧機噴霧抑塵，采取以上揚塵控制措施，排放粉塵可降低80%，采取措施后，瀝青拌合站投料粉塵無組織排放量為0.95t/a。筒廢氣骨料進入烘干筒內(nèi)，通過燃燒器燃燒產(chǎn)生的熱煙氣直接進入干燥筒內(nèi)與骨料接觸使骨料溫度升高，達到干燥效果。烘干筒采用輕油(柴油)燃燒器，滾筒獨特的設(shè)計，能使燃燒器噴出的霧化油和空氣充分接觸，燃燒更加完全，產(chǎn)生少量的煙氣，烘干過程產(chǎn)生的污染物主要是原料烘干過程由骨料帶出的粉塵、燃料燃燒產(chǎn)生的SO2、NOx及煙塵。參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)污核算方法和系數(shù)手冊》3021、3022、3029水泥制品制造行業(yè)系數(shù)手冊中物料攪拌，顆粒物產(chǎn)生量為0.13kg/噸產(chǎn)品，本項目烘干骨料95000t/a，烘干系統(tǒng)為全封閉式設(shè)計，80%的粉塵可經(jīng)自重沉降于烘干筒內(nèi)，逸散量約20%，則烘干筒粉塵產(chǎn)生量為2.47t/a，系統(tǒng)配備1套布袋除塵器，逸散的分成經(jīng)引風機引入布袋除塵器處理后外排，引風機風量為12000m3/h，除塵效率為99.5%，處理后經(jīng)15m排氣筒(DA001)外排，排放量為0.01235t/a。項目烘干采用輕油(柴油)作為燃料，根據(jù)前期運行數(shù)據(jù)，項目每烘干1噸原料需消耗7升柴油，本項目烘干原料為95000t/a，則消耗柴油量為665000L(約合565.25t)。根據(jù)《第二次全國污染源普查工業(yè)污染源工業(yè)鍋爐(熱力供應(yīng))》，柴油中二氧化硫產(chǎn)污系數(shù)為19S(根據(jù)《普通柴油》(GB252-2015，2018年)，2018年1月1日起，普通柴油含硫量不大于10mg/kg (即含硫量不大于0.001%)，因此本項目含硫量取值0.001%)，顆粒物產(chǎn)污系數(shù)為0.26千克/噸-原料，氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)為3.03千克/噸-原料，則SO2產(chǎn)生量為0.1073975t/a，NOx產(chǎn)生量為1.865325t/a，煙塵產(chǎn)生量為0.146965t/a27。項目烘干筒為密閉形式，產(chǎn)生的混合氣體通過引風機(平均總風量約12000m3/h)引入布袋除塵器，布袋除塵器除塵效率為99.5%，粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒排放(DA001)，處理后廢氣中，粉(煙)塵排放量為0.0124t/a，排放速率為0.0068kg/h，排放濃度為0.568mg/m3，SO2排放量為0.1073975t/a，放速率為0.0559kg/h，排放濃度為4.661mg/m3，NOx排放量為1.865325t/a，放速率為0.972kg/h，排放濃度為80.96mg/m3，排放速率及濃度均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級排放標準要求。6、導熱油爐廢氣本項目加熱瀝青的導熱油爐以柴油為燃料，柴油燃燒會產(chǎn)生燃油煙氣，根據(jù)前期運行數(shù)據(jù)，每加熱1噸原料需消耗1升柴油，本項目加熱瀝青總量為5000t/a，則消耗柴油量為5000L(約合4.25t)，根據(jù)《第二次全國污染源普查工業(yè)污染源工業(yè)鍋爐(熱力供應(yīng))》，柴油中二氧化硫產(chǎn)污系數(shù)為19S (根據(jù)《普通柴油》(GB252-2015，2018年)，2018年1月1日起，普通柴油含硫量不大于10mg/kg(即含硫量不大于0.001%)，因此本項目含硫量取值0.001%)，顆粒物產(chǎn)污系數(shù)為0.26千克/噸-原料，氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)為3.03千克/噸-原料料，工業(yè)廢氣量產(chǎn)生系數(shù)為17804標立方米/噸原料。經(jīng)計算，項目導熱油爐燃燒柴油產(chǎn)生的煙氣量75667m3/a，經(jīng)計算，煙塵產(chǎn)生量為0.001105t/a，SO2產(chǎn)生量為0.0008075t/a，NOx產(chǎn)生量為0.0128775t/a。項目導熱油爐采用全封閉式，燃燒廢氣經(jīng)引風機引入15m排氣筒(DA002)排放，、14.6mg/m3、10.67mg/m3、170.19mg/m3，排放速率及濃度均滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表2中燃油鍋爐排放標準。7、瀝青加熱、出料口產(chǎn)生的廢氣根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準詳解》(原國家環(huán)境保護局科技標準司)，瀝青煙中含有數(shù)百種物質(zhì)，主要有萘、菲咔唑、吡唑、蒽、吡咯、吲哚、苯并[α]芘等。石油瀝青為原油蒸餾(400℃以上)后的殘渣，揮發(fā)分非常少。類比同類項目確定瀝青煙氣中主要污染物為瀝青煙、苯并[α]芘。參考《拌和過程中瀝青煙釋放量的考察研究》(李虎、王志超等的廣東化工，282013年第15期第40卷)中的數(shù)據(jù)：瀝青在加熱至163℃時攪拌站瀝青煙產(chǎn)生量約為76.2475mg/kg，其中高溫瀝青罐呼吸廢氣瀝青煙約占全廠的60%，攪拌缸瀝青煙占10%，拌合樓卸料口瀝青煙約占30%。本項目瀝青使用量約為5000t/a，則全場瀝青煙氣產(chǎn)生總量為381.2375kg/a。根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準詳解》，一般石油瀝青煙氣中含苯并[α]芘約0.1~27mg/kg，本項目取平均值13.55mg/kg，因此，全場瀝青混凝土生產(chǎn)過程中苯并[α]芘產(chǎn)生量約5.1658g/a。本項目瀝青輸送過程和瀝青混合料攪拌過程均為全封閉，生產(chǎn)中瀝青煙氣不會排出，僅在瀝青混凝土成品出料時從出料口排出。項目成品出料口進行局部封閉，產(chǎn)生的瀝青煙氣及苯并[a]芘通過集氣罩收集，風機總風量約12000m3/h，采取電捕集+活性炭吸附，其綜合處理效率不低于98%，最后通過15m高排氣筒排放(DA003)，瀝青煙排放量為7.62475kg/a，排放速率為0.00397kg/h，排放濃度為0.3309mg/m3，苯并芘排放量0.1033g/a，排放速率為5.38×10-8kg/h，排放濃度為4.48×10-9mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級標準要求。8、污染物產(chǎn)排及治理情況匯總表4-1污染物產(chǎn)排及治理情況匯總污染物卸料粉塵堆場粉塵烘干筒廢氣導熱油爐廢氣瀝青加熱、出料產(chǎn)生的廢氣烘干筒粉(煙)塵SO2OONXSO2NOX瀝青煙苯并[a]芘污染物產(chǎn)生量(t/a)0.958.740.0694.752.4857.8650.0011050.00080750.01287750.380.0000051658排放形式無組織有組織治理設(shè)施名稱卸料粉塵：灑水抑塵(炮霧機)堆場粉塵鋼架棚：地面硬化，三面設(shè)置圍擋，并加以灑水抑塵(炮霧機)運輸粉塵：路面灑水抑塵、控制車速等投料及輸送粉塵：噴霧機噴霧抑塵布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒排放通過15m高排氣筒排放電捕集+活性炭吸附，通過15m高排氣筒排放收集率(%)////處理能力8080808099.5///9829及去除效率(%)否為可行技術(shù)是是是是是//是是排放量(t/a)480.00320.950.01247.8650.0011050.00080750.01287750.0076250.0000001033排放速率(kg/h)////0.00680.05590.9720.000580.000420.00670.003970.0000000538排放濃度 (mg////0.5684.6680.9614.60.67170.0.33090.00000000448高度////8排氣筒內(nèi)徑////0.50.30.3編號////DA001(風量12000m3/h)DA002(無引風機風量廢氣量75667m3/a)DA003(風量12000m3/h)類型////一般排放口一般排放口一般排放口地理坐標////108.4996，26.7155108.4997，26.7155108.4993，26.715630運營期環(huán)境影保護措施根據(jù)《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范石墨及其他非金屬礦物制品制造》(HJ1119-2020)可知，運營期污染源監(jiān)測見下表。表4-5污染源監(jiān)測情況表污染源類型監(jiān)測對象監(jiān)測因子監(jiān)測點位監(jiān)測頻率廢氣有組織廢氣顆粒物、SO2、NOxDA0011次/半年顆粒物、SO2、NOxDA0021次/年瀝青煙、苯并[a]芘DA0031次/年無組織廢氣顆粒物、苯并[a]芘、臭氣濃度廠界1次/年三、噪聲影響分析及保護措施本項目營運期的噪聲源主要來源于生產(chǎn)過程中給料機、輸送機、烘干筒、篩分、攪拌機、提升機、瀝青泵、風機及運輸車輛等工序產(chǎn)生的生產(chǎn)噪聲，噪聲強度在85dBA~95dBA。對兩個以上多個聲源同時存在時，采用點聲源疊加公式計算總聲壓級。公式如下：nLinLi1式中：Leq-----預(yù)測點的總等效聲級，dB(A)；Li-----第i個聲源對預(yù)測點的聲級影響，dB(A)。由上述公式計算得項目噪聲疊加值結(jié)果見下表。表4-6主要產(chǎn)噪設(shè)備源強情況表dB(A)序號噪聲源數(shù)量排放源強治理措施持續(xù)時間疊加設(shè)備噪聲級dB(A)1給料機185消聲、減振、隔聲等措施8小時98.32輸送機280消聲、減振、隔聲等措施8小時3烘干筒190消聲、減振、隔聲等措施8小時4篩分195消聲、減振、隔聲等措施8小時5攪拌機190消聲、減振、隔聲等措施8小時6提升機185消聲、減振、隔聲等8小時31措施7瀝青泵185消聲、減振、隔聲等措施8小時8風機285消聲、減振、隔聲等措施8小時9運輸車輛480加強維修保養(yǎng)，降低車速，減少鳴笛8小時根據(jù)《環(huán)境影響評價導則聲環(huán)境》(HJ2.4-2021)，本項目噪聲源主要為點聲源，評價采用點聲源模式進行預(yù)測噪聲源對環(huán)境的影響，預(yù)測僅考慮距離衰減，本次評價采用無指向性點聲源的幾何發(fā)散衰減公式進行預(yù)測：L2=L1-20lg(r2/r1)-△L式中：r2、r1—分別為距聲源的距離(m)，此處r1取1m；L2、L1—分別為r1與r2處的等效聲級，dB(A)；△L—各種因素引起的衰減量(一般廠房墻體可降低噪聲15~20dB(A))，此處△L取20dB(A)。項目夜間不生產(chǎn)，為簡化計算工作，并且噪聲源較為集中，可看作一個整體來預(yù)測。預(yù)測結(jié)果見下表：表4-7項目廠界噪聲預(yù)測結(jié)果單位：dB(A)治理措施衰減量預(yù)測值標準值達標分析晝間晝間東廠界基礎(chǔ)減振、隔音罩及距離消減20dB(A)44.360達標南廠界58.360達標西廠界50.360達標北廠界54.260達標從預(yù)測結(jié)果來看，項目廠界1m處均能達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，廠界最近東北側(cè)250m處交東村居民點，項目噪聲對該敏感區(qū)域的貢獻值較小。為了減小項目噪聲影響，本環(huán)評要求通過合理安排工作時間，合理布局生產(chǎn)車間；選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振，噪聲大的設(shè)備采用隔音罩，進出車輛減速慢行，項目區(qū)內(nèi)限速、禁止鳴笛；將產(chǎn)噪設(shè)備遠離廠界，充分利用距離消減噪聲，同時安裝彈簧減震器或橡膠減震墊；定期檢查維修生產(chǎn)設(shè)備，使設(shè)備正常運行，避免設(shè)備運行時發(fā)出摩擦等噪聲。經(jīng)上述措施后，廠區(qū)邊界噪聲可以達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的322類標準。噪聲監(jiān)測要求如下表：表4-8噪聲監(jiān)測計劃一覽表監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻率東廠界A聲級1次/季南廠界A聲級1次/季西廠界A聲級1次/季北廠界A聲級1次/季四、地下水影響以及保護措施本項目用水采用自來水系統(tǒng)供給，廢水合理處置，故本項目的建設(shè)不會對地下水水位造成明顯影響。本項目的建設(shè)僅有可能對地下水的水質(zhì)造成一定影響。根據(jù)工程所處區(qū)域的地質(zhì)情況，項目可能對地下水造成污染的途徑主要有：各池體的廢水滲漏和危廢滲漏對地下水造成的污染。為有效規(guī)避地下水環(huán)境污染的風險，應(yīng)做好地下水污染預(yù)防措施，應(yīng)按照“源頭控制、分區(qū)控制、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”的主動與被動防滲相結(jié)合的防滲原則。本項目擬采取的地下水的防治措施如下所述：(1)源頭控制措施，項目應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范加強環(huán)境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常運營過程中應(yīng)加強控制及處理機修過程中污染物跑、冒、滴、漏，同時應(yīng)加強對防滲工程的檢查，若發(fā)現(xiàn)防滲密封材料老化或損壞，應(yīng)及時維修更換。(2)分區(qū)防滲措施，根據(jù)本項目污染物類型將全廠按各功能單元所處的位置劃分為重點防滲渠、一般防滲區(qū)以及簡單防滲區(qū)。重點防滲區(qū)包括：危廢暫存間、油罐區(qū)、瀝青罐區(qū)。一般防滲區(qū)包括：生產(chǎn)區(qū)、沉淀池、隔油池及化糞池。簡單防滲區(qū)包括：辦公室及道路。①重點防滲區(qū)防滲措施危廢暫存間、瀝青儲罐區(qū)及油罐區(qū)要求整改。+2mmHDPE+混凝土保護層+環(huán)氧防腐面層；瀝青儲罐區(qū)基礎(chǔ)采取防滲措施，采用混凝土硬化，并鋪設(shè)聚乙烯膜或玻璃鋼防腐、防滲。滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒，并且采取防雨、防曬、防風設(shè)計，各單元建設(shè)圍堰，圍堰高度5cm。達到等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s要求。33②一般防滲區(qū)防滲措施一般防滲區(qū)地面采取粘土鋪底，再在上層鋪10~15cm的水泥進行硬化，達到等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s要求。生產(chǎn)區(qū)、沉淀池、隔油池及化糞池均已采用上述措施可使一般污染區(qū)各單元防滲層滲透系數(shù)≤10-7cm/s，滿足防滲要求。并定期檢查污水處理池體，及時進行維護，避免廢水滲漏。③簡單防滲區(qū)防滲措施一般地面硬化。綜上所述，在采取上述防滲處理措施后，項目對地下水基本不會造成明顯影響。五、固體廢物污染源分析本項目固體廢物主要為除塵器收集粉塵、沉淀池污泥、淘汰熱骨料、滴漏瀝青及拌和殘渣、生活垃圾、廢活性炭、廢導熱油、油罐和瀝青儲罐定期清理產(chǎn)生的廢物以及設(shè)備維修產(chǎn)生廢機油等。(1)生活垃圾項目有員工7人，生活垃圾產(chǎn)生系數(shù)為0.5kg/人?d，則年產(chǎn)生活垃圾量為0.84t/a。廠區(qū)設(shè)置垃圾收集箱，收集后定期送至當?shù)氐纳罾占c，由環(huán)衛(wèi)部門清運。(2)淘汰熱骨料篩分工序淘汰的熱骨料屬于一般固廢，按原料的0.1%計，產(chǎn)生量約為10t/a，集中收集后定期交供貨商回收利用。(3)除塵器收集粉塵本項目布袋除塵器處理效率99.5%，回收的粉塵約2.46t/a，作為礦粉原料回用于生產(chǎn)。(4)沉淀池污泥本項目沉淀池底泥產(chǎn)生量約為1t/a。主要成分為泥砂，場地內(nèi)自然干化后作為原材料使用。(5)滴漏瀝青及拌和殘渣根據(jù)業(yè)主介紹本項目滴漏瀝青及拌和殘渣年產(chǎn)生量約為0.3t/a。滴漏的瀝34青、拌和殘碴屬于在生產(chǎn)過程中泄漏的原材料和產(chǎn)品。對于滴漏瀝青和拌和殘碴，首先應(yīng)加強生產(chǎn)管理水平，定期對瀝青輸送管道和儲罐進行檢查、維護，降低此類固體廢物的產(chǎn)生量，其次對此類固體廢物加以充分回收利用，指定專人在瀝青滴漏處和拌和殘碴泄漏處用專用的容器接裝，將其回收利用。(6)危險廢物1)廢活性炭本項目采用活性炭吸附處理含苯并[a]芘的瀝青油煙，產(chǎn)生失效的活性炭物質(zhì)，根據(jù)類比調(diào)查分析，廢活性炭年產(chǎn)生量約為3.5t/a。由于活性炭吸附的苯并[a]芘為有毒、強致癌物質(zhì)，對照《國家危險廢物名錄》(2021版)可知，瀝青油煙處理過程中產(chǎn)生的失效活性炭屬于危險廢物(HW49-900-039-49)。項目活性炭分類收集后，暫存在項目設(shè)置的危廢暫存間內(nèi)，定期交由有資質(zhì)單位處置。2)油罐清理產(chǎn)生的廢物建設(shè)單位3年委托專業(yè)公司對油罐和瀝青儲罐實施一次清理，清理方式為干掃和擦式結(jié)合，油罐清洗油泥為危險廢物(HW08-900-221-08)，用專用容器收集后，暫存于危廢暫存間，定期交由有資質(zhì)單位處置。3)靜電捕集產(chǎn)生的廢焦油根據(jù)靜電捕集設(shè)施的凈化率估算，焦油的產(chǎn)生量約為0.37t/a，屬危險廢物(HW11309-001-11)，由焦油收集桶收集后暫存于危廢暫存間，定期送焦油加工廠作原材料。4)廢導熱油項目使用的導熱油爐的導熱介質(zhì)為導熱油，是用于間接傳遞熱量的一類熱穩(wěn)定性較好的專用油品，項目導熱油一般3年更換一次，一次更換量約0.34t，廢導熱油屬于(HW08-900-249-08)類危險廢物，更換時即委托有危廢資質(zhì)的單位處置。5)廢機油項目產(chǎn)生的危險廢主要設(shè)備維修過程中會產(chǎn)生少量廢機油，類比機械維修企業(yè)，廢機油產(chǎn)生量約為10kg/次，每年按檢修2次計，則廢機油產(chǎn)生量約為0.02t/a。此類廢物屬于危險廢物，根據(jù)《國家危險廢物名錄》(2021版)，35廢機油屬于危險廢物中廢礦物油(HW08-900-214-08)。要求業(yè)主在項目內(nèi)設(shè)置危險廢物暫存間(10m2)。禁止將含油廢抹布、含油廢手套和廢機油等危廢混入非危險廢物或生活垃圾中。根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18957-2001)(2013年修改單)中有關(guān)規(guī)定，危險廢物生產(chǎn)者或危險廢物營運者應(yīng)建造專用的危險廢物貯存設(shè)施，裝載危險廢物的容器必須完好無損。因此要求項目在廠內(nèi)建設(shè)一個建筑面積10m2的危險廢物暫存間，采用鐵桶或塑料桶盛裝，要求暫存間基礎(chǔ)必須防滲，防滲層為2毫米厚高密度聚乙烯，滲透系數(shù)≤10-7厘米/秒。并且暫存間要防雨、防曬、防風。廢機油暫存區(qū)建設(shè)圍堰，圍堰高度5cm。加強暫存及轉(zhuǎn)運管理，各貯存區(qū)做好標識、寫明名稱、危險類別、代碼及危險特性。危險廢物貯存前應(yīng)進行檢驗，確保桶預(yù)定接受危險廢物一致，做好臺賬記錄。在運往處置中心時，應(yīng)用封閉罐車運輸，做好防滲防漏措施，車輛應(yīng)盡量避免途徑人口密集城區(qū)。交由有資質(zhì)的危險廢物處置單位進行處理，對周圍環(huán)境影響較小。綜上，本項目的固體廢物均得到有效的處理處置，因此，本項目產(chǎn)生的固體廢物對周邊環(huán)境影響較小。環(huán)評要求建設(shè)單位做好危廢暫存間、沉淀池、隔油池及化糞池的防滲防漏措施，確保污染物不會泄漏，不會進入?yún)^(qū)域土壤環(huán)境，不會對土壤造成影響。(一)環(huán)境風險事故類型本項目水風險物質(zhì)為瀝青、柴油、導熱油及廢機油，其存儲量均小于臨界量，不構(gòu)成重大風險源，項目運行過程中可能產(chǎn)生的環(huán)境風險如下：1、引發(fā)瀝青、油罐泄漏事故①罐體是儲運系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是事故多發(fā)部位。如罐體變形過大、腐蝕過薄甚至穿孔、焊縫開裂、浮盤傾斜、密封損壞等都是有可能引發(fā)瀝青泄漏、油質(zhì)泄漏事故。②由于操作人員的工作失誤導致儲罐出現(xiàn)“冒頂”事故，儲存介質(zhì)外溢而36引發(fā)瀝青泄漏、油質(zhì)泄漏事故。③在生產(chǎn)過程中作業(yè)不慎時產(chǎn)生的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象可引發(fā)瀝青泄漏、油質(zhì)泄漏事故。④如地震、洪水、滑坡等非人為因素。這種由于自然因素引起的環(huán)境污染造成的后果較難估量，最壞的設(shè)想是所有的瀝青、油質(zhì)全部進入環(huán)境、對河流、土壤、生物造成毀滅性的污染。這種污染一般范圍較廣、面積較大、后果較為嚴重，自然環(huán)境的完全恢復需相當長的時間。2、引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故①儲罐、管道閥門和泵為主要火災(zāi)危險設(shè)備，若由于維護不當出現(xiàn)故障，造成高溫瀝青、油質(zhì)的大量泄漏，再遇到明火源可能導致火災(zāi)。②排罐作業(yè)時，若操作不當，罐內(nèi)油溫過高，易引發(fā)瀝青煙氣爆炸。③由于操作人員的工作失誤導致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)“冒頂”事故，瀝青、油質(zhì)外溢，遇到火源易引起火災(zāi)燃燒事故。④大量成品油的泄漏和燃燒，會引起大面積燃燒，油質(zhì)、瀝青的燃燒也將給大氣環(huán)境和地表水及土壤環(huán)境造成嚴重污染，尤其是對地表水和土壤的污染影響將是一個相當長的時間，被污染的水體和土壤中的各種生物及植物將全部死亡，被污染的水體和土壤得到完全凈化、恢復其原有的功能，需要幾十年甚至上百年的時間。經(jīng)類比各種加油站，由于防火工作落實的較好，未發(fā)生油庫和加油站爆炸或著火事故，但是這種危險仍然存在，建設(shè)單位應(yīng)把儲油設(shè)施的防爆防火工作放在首位，按消防法規(guī)規(guī)定落實各項防火措施和制度，確保儲存區(qū)不發(fā)生火險。④發(fā)生火災(zāi)后，產(chǎn)生消防廢水可引入初期雨水池進行暫存。(二)風險防范措施(1)要求瀝青儲罐區(qū)、油罐區(qū)域及危險廢物暫存