樁基沖擊鉆施工鉆進三級安全技術交底

三級安全技術交底書項目名稱：樂化高速第二項目經(jīng)理部一分部監(jiān)理單位：青海省交通工程監(jiān)理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工單位：中交一公局集團有限公司單位工程名稱路基工程分部工程名稱拱形骨架施工接受交底班組交底時間交底內容：編制人：復核人：交底人：接受人：二維碼二維碼青海省G213策克至磨憨公路樂都至化隆段高速公路（K25+000～K34+740）樁基鉆孔三級安全技術交底中交一公局集團有限公司G213樂都至化隆段公路工程第二項目經(jīng)理部（第一分部）二〇二〇年十月青海省G213策克至磨憨公路樂都至化隆段高速公路（K25+000～K34+740）樁基鉆孔三級安全技術交底編制：復核：審批：中交一公局集團有限公司G213樂都至化隆段公路工程第二項目經(jīng)理部（第一分部）二〇二〇年十月三級安全技術交底書項目名稱：樂化高速第二項目經(jīng)理部一分部監(jiān)理單位：青海省交通工程監(jiān)理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工單位：中交一公局集團有限公司單位工程名稱橋梁工程分部工程名稱樁基接受交底班組交底時間交底內容：編制人：復核人：交底人：接受人：三級安全技術交底書項目名稱：樂化高速第二項目經(jīng)理部一分部監(jiān)理單位：青海省交通工程監(jiān)理有限公司合同段：K25+000～K34+740施工單位：中交一公局集團有限公司單位工程名稱橋梁工程分部工程名稱樁基鉆孔施工接受交底班組交底時間交底內容：編制人：復核人：交底人：接受人：1.施工工藝流程平整場地平整場地樁位放樣樁位放樣檢測、調整泥漿指標制作護筒護筒埋設檢測、調整泥漿指標制作護筒護筒埋設泥漿備料搭設鉆機平臺泥漿備料搭設鉆機平臺鉆機就位鉆機就位泥漿池泥漿池泥漿沉淀池孔樁鉆進泥漿沉淀池孔樁鉆進終孔、清孔終孔、清孔制作鋼筋籠安裝聲測管制作鋼筋籠安裝聲測管導管水密試驗鋼筋籠吊放、下導管導管水密試驗鋼筋籠吊放、下導管二次清孔二次清孔灌注水下砼灌注水下砼養(yǎng)護養(yǎng)護成樁檢測成樁檢測沖擊鉆施工工藝流程圖2.施工工藝2.1場地平整綜合考慮設計樁頂標高、原地面高程、樁基超灌高度進行場地平整、清除場地雜物，便于鉆機安裝和移位。2.2施工測量放樣（1）對橋樁位設計坐標進行審核、計算，確定無誤后即進行具體施工放樣。（2）放樣樁孔的中心位置，用長度60cm，20mm鋼筋定位，拉“＋”字線埋設護樁，仔細調整護樁位置確?！埃弊謷炀€對中主樁中心。記下“＋”字線在護樁纏繞的方式，以便定位樁孔中心。2.3護筒埋設（1）當鉆孔灌注樁樁位檢查合格后即可進行護筒埋設，護筒采用1cm厚的鋼板制作，高度為2-3米。（2）鋼護筒采用挖埋法施工，所挖埋設鋼護筒的坑塘應大致成圓形，直徑比樁基直徑大20cm以上，鋼護筒埋設時須根據(jù)灌注樁樁位護樁嚴格對中、整平，平面誤差不大于50mm、豎直線傾斜率不大于1%，頂面高出原地面不小于30cm；護筒埋設后外側四周及底部須用粘土分層夯實，夯實時每層厚度不大于10cm；護筒埋設好后，再次用全站儀進行樁位坐標復測，確定無誤后，并在護筒上測量出高程用油漆做好標記，以便反算樁底高程。2.4鉆機就位安裝沖擊鉆機時，底架應墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。立好鉆架并調整起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起徐徐放進護筒內。啟動卷揚機把鉆盤吊起，墊方木于鉆盤底座下面，將鉆機調平并對準鉆孔，安裝鉆盤，要求鉆盤中心與鉆架上的起吊滑輪在一鉛垂線上。鉆機對中后應確保鉆頭中心、護筒中心及樁位中心三者基本合一。鉆頭與護筒頂面中心的偏差不得大于5cm。2.5設置泥漿池（1）采用靜態(tài)泥漿護壁鉆進工藝，配制泥漿選取水化性能較好，造漿率高，成漿快，含砂量少的膨潤土為宜。泥漿池設置位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，泥漿池周圍高于地面30cm、寬50cm的土圍堰圍護，沿泥漿池四周設置可拆卸式防護網(wǎng)片（1.2*2.0m），并在周圍設置30cm×30cm排水溝,并張掛安全警示牌。泥漿指標控制。泥漿指標控制主要采用泥漿比重計、標準漏斗粘度計、含砂率計對泥漿進行檢測。鉆孔過程中要經(jīng)常測定泥漿技術指標，根據(jù)工程鉆進需要，隨時調整泥漿比重，保持各項指標符合要求，不因泥漿過濃影響進度，過稀導致塌孔等。鉆進過程及停滯時泥漿指標：淤泥質土和砂性土層時，相對密度1.10～1.25；粘度20～25Pa?s；含砂率≤6%；膠體率≥95%。（亞）粘性土層時，相對密度1.10～1.15；粘度18～20Pa?s；含砂率≤4%；膠體率≥95%。清孔后泥漿指標：相對密度1.03～1.10；粘度17～20Pa?s；含砂率≤2%；膠體率≥98%。泥漿循環(huán)及處理泥漿循環(huán)順序為：新制泥漿→循環(huán)池→樁孔→沉淀池→循環(huán)池→樁孔。在樁基附近設置臨時儲漿池，也作為泥漿澄清池，池底做防滲處理，泥漿在澄清池內靜置澄清后，抽取其上的泥漿循環(huán)利用，將沉淀的鉆渣掏出運至棄土場，當灌注完最后一根樁基后，澄清泥漿后抽取清水，晾干沉渣后運至棄土場。2.6鉆進（1）開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處，應短沖程鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后以正常速度鉆進。如護筒外側土質松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，可提起鉆錐，向孔中入粘土，再放下鉆錐沖擊，使膠泥擠入孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進。（2）在卵石土或軟土層鉆進時，易坍孔。應控制進尺、低沖程、稠泥漿鉆進。（3）泥漿補充與凈化：開始前應調制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中，如泥漿有損耗、漏失，應予補充。并應按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化應增加檢查次數(shù)，并適當調整泥漿指標。（4）每鉆進1m或地層變化處，應在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，及時排除鉆渣并置換泥漿，使鉆錐經(jīng)常鉆進新鮮地層。同時注意地質的變化，在巖土分界線和地層變化處均應撈取渣樣，判明地質情況并記入記錄表中以便與地質剖面圖核對。2.7成孔檢測鉆孔達到設計深度后應對傾斜度、孔位、孔徑進行檢查，符合要求后開始清孔。傾斜度、孔位、孔徑進行檢查，檢孔標準如下：軸線偏差：單樁為50mm；群樁100mm；沉淀厚度：對于直徑≤1.5m的樁，≤200mm；對于樁徑＞1.5m或樁長＞40m或土質較差的樁，≤300mm；傾斜度：小于1%S（S為樁長）且小于等于500mm；樁基長度：不短于設計值。檢查方法如下：（1）傾斜度：將探孔器下放到孔底，視垂直下放探孔器的鋼絲繩為成孔中心，同時恢復鉆孔設計中心位置，從橫橋向、順橋向測量吊探孔器鋼絲繩與樁位設計中心水平距離，將水平距離值除以孔深即為傾斜度，傾斜度不得大于1%。（2）孔位：將探孔器下放到護筒底口處，視垂直下放探孔器的鋼絲繩為成孔中心，同時恢復鉆孔設計中心位置，從橫橋向、順橋向測量吊探孔器鋼絲繩與設計中心水平距離，偏差不得大于100mm。（3）孔徑：探孔器外徑比應不小于樁孔直徑，長度宜為樁徑的4-6倍圓形探孔器，當探孔器能順利下放到孔底，孔徑合格。（4）孔深:用測繩在至少兩個不同位置量測，測量值均不小于設計值。探孔器示意圖2.8清孔（1）樁孔成孔后，進行第一次清孔（采用正循環(huán)），清孔時將鉆具提離孔底0.3～0.5m，緩慢串動，同時加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高3～5m來回串動幾次，再開泵清孔。清孔后泥漿相對密度范圍為1.03～1.10，含砂率小于2%，粘度為17～20Pa?s，膠體率不小于98%）。（2）鋼筋籠安放完成，灌注前，對泥漿指標及沉渣厚度進行檢測，如不滿足要求通過導管進行第二次清孔。（3）清孔時注意及時往孔內補充足夠的稀漿，保證孔內水頭，防止塌孔。（4）灌注前，現(xiàn)場技術員應再次用校好的測繩測量孔深并二次清孔。2.9施工注意事項（1）護樁埋置固定，嚴禁施工中碰撞、移動護樁；復核樁中心時，掛線的纏繞護樁方式與首次相同。（2）鉆進的過程中要保持孔底壓強不變，防止塌孔。（3）檢孔器吊環(huán)不易過長，防止吊運時彎曲導致碰掛護壁；檢孔器重量不易過輕，防止浮力過大下沉困難。（4）運輸至現(xiàn)場的鋼筋籠如需在現(xiàn)場存放，應采取下墊上蓋措施。2.10質量通病預防措施（1）塌孔預防：1）護筒埋設符合規(guī)范要求，孔口不能超負荷，護筒周圍夯填密實。2）鉆頭或掏碴筒傾倒撞擊孔壁。3）泥漿比重偏低，起不到護壁作用。4）遇流砂、軟淤泥、破碎地層或松砂層鉆進時進尺太快。處理：1）用旋挖鉆撈取孔內底部塌土，護筒下沉要及時穩(wěn)住，若是鉆孔結束抓緊時間灌注，若是正在成孔，則要移機待處理，先打另外孔，此孔中填土夯實。2）探明坍塌位置，將砂和粘土混合物回填到坍孔密實后再重新沖孔3）按不同地層土質采用不同的泥漿比重4）嚴重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進。（2）斜孔1）預防：鉆機安裝就位做到“平、實、穩(wěn)、準、直”。成孔過程中要經(jīng)常檢查糾正。2）處理：發(fā)現(xiàn)孔斜就停鉆，提鉆桿至直孔段再下鉆，若最終發(fā)現(xiàn)是斜孔要回填夯實，以慢速重新開機。（3）孔徑小于設計直徑或縮徑預防：1)開鉆前嚴格檢查鉆頭直徑。2)控制成孔鉆進速度，如地質情況較差時，制作符合實際地質且性能優(yōu)良的泥漿進行護壁。3)地質較差時采用泥漿護壁方式，第一次清孔適當提高泥漿比重和孔內水頭，保持孔壁壓力。4)加快成孔后各道工序施工速度。處理：換合適鉆頭，制作符合要求的泥漿，嚴格按操作規(guī)程進行打孔或二次掃孔。2.11驗收標準鉆孔灌注樁實測項目項次檢

查

項

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查2樁位(mm)群樁≤100全站儀：每樁檢查排架樁允許≤50極值≤1003孔深(m)≥設計值測繩量：每樁測量4孔徑(mm)≥設計值探孔器：每樁測量5鉆孔傾斜度(mm)≤1%S，且≤500垂線法：每樁檢查6沉渣厚度（mm）滿足設計要求沉淀盒或測渣儀3.安全保證措施（1）在孔口操作的人員應特別注意安全，防止墜入孔中。（2）進入施工現(xiàn)場的所有人員必須佩戴安全帽。（3）加強施工用電管理，嚴格遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》，確保用電安全。（4）用電線路埋設、架空高度必須符合要求，嚴防行走施工機械損壞輸電線路。（5）施工機械、設備經(jīng)常檢修、保養(yǎng)，保持完好，機械、設備必須由考試合格并持有合格證的人員上崗。（6）起吊重物和攪拌運輸車倒車時必須有專人指揮。起重機的吊臂下嚴禁站人。（7）汽車起重機、攪拌運輸車、裝載機等車輛應由專業(yè)司機駕駛，嚴禁非司機開車和酒后開車。（8）安裝鉆機的場地應平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。（9）將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換。鎢金套應作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應按等強度安裝。（10）在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降。4.文明、環(huán)保施工措施（1）施工現(xiàn)場設置醒目的安全警示標志、安全標語，作業(yè)場所有安全操作規(guī)章制度。臨時場地布置科學合理，機具、材料堆放有序，布局合理，無造成污染的現(xiàn)象。（2）施工現(xiàn)場內所有道路均采用泥結石路面并安排專人進行道路維修工作，確保將施工車輛對周圍環(huán)境的污染降到最低標準；所有施工垃圾均集中在一起運至指定地點。（3）對進場的材料、機具、安全禁