噴碼機(jī)培訓(xùn)專業(yè)知識(shí)講座

噴碼機(jī)培訓(xùn)

第1頁

培訓(xùn)內(nèi)容基本內(nèi)容S8C2構(gòu)造介紹維護(hù)操作信息編輯常見故障基本處理辦法維護(hù)保養(yǎng)培訓(xùn)交流第2頁

外觀

油墨管路系統(tǒng)操作面板喉管噴頭油墨管路電子倉油墨箱1、油墨桶2、添加劑桶3、壓力泵和直流馬達(dá)4、冷凝器5、電磁閥6、過濾器7、真空泵和直流馬達(dá)8、粘度計(jì)一、ImajeS8C2介紹第3頁

噴頭晶振帽噴嘴檢測電極充電電極高壓偏轉(zhuǎn)極回收槽回罷手閥噴腔座注意：1、嚴(yán)禁用硬物刮、碰噴頭各部件2、嚴(yán)禁拆卸、調(diào)整噴頭各部件

（除開/關(guān)回罷手閥外）3、保持噴頭潔凈一、ImajeS8C2介紹→晶振←噴槍地線第4頁S8C2后視圖以及外部連接1、電源接線端子2、外部連接端子3、噴頭喉管傳感器2同步器2報(bào)警器連接端子同步器1連接端子傳感器1連接端子一、ImajeS8C2介紹第5頁

打通噴嘴（無墨線或墨線偏離回收槽時(shí)進(jìn)行此操作）1、噴頭放回維護(hù)支架2、關(guān)閉回收槽3、按鍵，進(jìn)入維護(hù)菜單4、按“SPACE空格鍵”,移動(dòng)光標(biāo)到“Nozzleunblocking打通”菜單,按“ENTER確認(rèn)鍵”5、噴嘴狀態(tài)顯示“Nozzleunblocking打通”中6、用噴壺向噴嘴處沖清洗劑7、檢測墨線是否打進(jìn)回收槽，若打進(jìn)，請(qǐng)按“SPACE空格鍵”8、移動(dòng)光標(biāo)到“Jetshut－down關(guān)”菜單,按“ENTER確認(rèn)鍵”9、清洗潔凈噴頭，用吹氣球吹干，并打開回收槽二、維護(hù)操作第6頁1、噴頭放回維護(hù)支架2、關(guān)閉回收槽3、按鍵，進(jìn)入維護(hù)菜單6、用噴壺向噴嘴下端處沖清洗劑，時(shí)間一般30秒鐘7、移動(dòng)光標(biāo)到“Jetshut－down關(guān)”菜單,按“ENTER確認(rèn)鍵”，退出4、按“SPACE空格鍵”,移動(dòng)光標(biāo)到“Nozzleunblocking打通”菜單,按“ENTER確認(rèn)鍵”5、噴嘴狀態(tài)顯示“Intro.Solvent溶劑”中

溶劑吸入（無墨線或墨線偏離回收槽時(shí)和打通噴嘴結(jié)合使用）二、維護(hù)操作第7頁使用）二、維護(hù)操作打開墨線

墨線進(jìn)回收槽？是否做“打通噴嘴”十分鐘

墨線進(jìn)回收槽？是否做“溶劑吸入”1-2分鐘用橡皮堵條堵住噴嘴；做“打通噴嘴”十分鐘是

墨線進(jìn)回收槽？否清洗并吹干噴頭啟動(dòng)墨線

蓋上噴頭蓋準(zhǔn)備噴印墨線回收槽第8頁二、維護(hù)操作噴碼機(jī)運(yùn)行參數(shù)介紹馬達(dá)轉(zhuǎn)速：正常范圍1200～1800轉(zhuǎn)/分壓力：正常范圍2.4～3.0巴（Bar）粘度系數(shù)：正常范圍為3.4～5.1cps（24s～36s）墨線速度：19.9～20.1米每秒（m/s）溫度：電子倉溫度正常在70℃內(nèi)墨線速度:19.90～20.10m/s墨點(diǎn)檢測:正常時(shí)3～4個(gè)連續(xù)“1”穩(wěn)定顯示00111100；11000011正常00000000；00101100不正常墨點(diǎn)充電檢測第9頁三、信息編輯

信息參數(shù)設(shè)定信息參數(shù)介紹以及設(shè)定

同步信號(hào)分?jǐn)?shù)

使用同步器情況下設(shè)定此參數(shù)；“噴印速度測定”設(shè)為：TACHO同步器噴印觸發(fā)（四種方式）

1.“Object物件”—傳感器每觸發(fā)一次，噴印一次信息2.“REPETIVE連續(xù)”—傳感器始終觸發(fā)，信息連續(xù)噴印

傳感器不觸發(fā)，停頓噴印。3.“MANUALOBJ手動(dòng)”—按“SPACE空格鍵”一次，噴印一次信息4.“MANUALREP手動(dòng)連續(xù)”—按一次“SPACE空格鍵”，信息連續(xù)噴印，再次按一次“SPACE鍵”停頓噴印第10頁三、信息編輯

信息參數(shù)設(shè)定信息參數(shù)介紹以及設(shè)定

正向延時(shí)、反向延時(shí)

從物體檢測到噴碼機(jī)噴印之間時(shí)間間隔

噴印間隔

在“REPETIVE連續(xù)”或者“MANUALREP手動(dòng)連續(xù)”方式下，連續(xù)噴印2條信息之間間隔設(shè)定延時(shí)太小設(shè)定延時(shí)太大設(shè)定延時(shí)正確第11頁第四部分故障處理12、故障處理12.1噴頭蓋未合12.2墨點(diǎn)檢測故障12.3高壓故障12.4回收故障12.5粘度故障12.6馬達(dá)轉(zhuǎn)速報(bào)警12.7壓力故障12.8噴印不良12.9噴印速度報(bào)警12.10無端障顯示，但不噴印第12頁

查看和消除故障報(bào)警/故障燈亮——說明噴碼機(jī)有報(bào)警或故障按“i”鍵，進(jìn)入查看故障菜單，再次按“i”鍵，消除報(bào)警/故障機(jī)器序列號(hào)報(bào)警或故障類型簡單處理辦法第13頁第四部分故障處理

噴頭蓋未合

檢查噴頭蓋是否蓋好?

檢查噴頭蓋上磁鐵是否存在?磁鐵

噴頭蓋故障屏蔽功能1、光標(biāo)移到“維護(hù)”菜單，按“Enter確認(rèn)鍵”，將光標(biāo)移到“屏蔽檢測”菜單，按“Enter確認(rèn)鍵”；2、光標(biāo)移到“噴頭蓋屏蔽”菜單，按“Space空格鍵”，方框出現(xiàn)X，按“Enter確認(rèn)鍵”；第14頁調(diào)整

斷點(diǎn)調(diào)整

斷點(diǎn)：第一種斷開點(diǎn)

好斷點(diǎn)

第一種斷開點(diǎn)（斷點(diǎn)）在充電極上下中間；

墨線在充電極左右中間；

斷點(diǎn)形狀為水滴形（尾巴向上）；

無衛(wèi)星點(diǎn)。斷點(diǎn)

錯(cuò)誤斷點(diǎn)一般好斷點(diǎn)

2.打開噴頭上蓋，3.將2mm內(nèi)六角插入左側(cè)空內(nèi)1.觀測充電極（綠燈）下斷點(diǎn)形狀4.逆時(shí)針調(diào)至看到連續(xù)墨線，如圖6中1所示5.再順時(shí)針調(diào)至如圖6中2所示形狀，無衛(wèi)星點(diǎn)126.斷點(diǎn)形狀

調(diào)整過程調(diào)整斷點(diǎn)前，請(qǐng)檢查油墨粘度

油墨實(shí)測粘度與粘度參照值相差在2s內(nèi)

調(diào)整過程如右圖第15頁第四部分故障處理

墨點(diǎn)檢測故障

故障現(xiàn)象：檢測不到連續(xù)“1”和穩(wěn)定墨線速度

處理辦法：1.

按幾次故障查詢鍵，看故障能否清除？2.對(duì)于檢測極是扁平電極，檢查噴頭蓋接地片是否完好？檢查是否潔凈？3.

檢測噴頭是否臟？參照“噴頭清洗”程序進(jìn)行清洗。4.

用放大鏡查看斷點(diǎn)形狀，若形狀不好，參照“斷點(diǎn)調(diào)整”程序進(jìn)行調(diào)整；5.

檢查油墨粘度是否正常（標(biāo)準(zhǔn)范圍24S～36S）？若不正常，整機(jī)清洗并更換新油墨；

對(duì)于使用時(shí)間超出2023小時(shí)或六個(gè)月機(jī)器，請(qǐng)整機(jī)清洗、更換過濾組件后再加入新油墨。6.檢查油墨、添加劑、清洗劑是否過期、變質(zhì)？若過期變質(zhì)，則整機(jī)清洗、更換過濾組件后加入新消耗品；7.

聯(lián)系工程師第16頁第四部分故障處理

高壓故障

故障現(xiàn)象：檢測出高壓泄漏電流>10uA

處理辦法：1.

按幾次故障查詢鍵，看故障能否清除？2.參照“噴頭清洗”程序清洗噴頭，檢查故障能否消除？3.檢查噴頭正壓保護(hù)壓縮空氣是否潔凈；

假如具有油、水等雜質(zhì)，請(qǐng)外加空氣過濾器，并更換正壓保護(hù)壓縮空氣單元過濾芯4.

檢查噴頭后部是否受潮，用吹氣球認(rèn)真吹干；5、聯(lián)系工程師認(rèn)真刷洗1.擰開噴頭后蓋8顆螺絲2.用吹氣球認(rèn)真吹干第17頁第四部分故障處理

回收故障故障現(xiàn)象：開墨線，6秒內(nèi)檢測不到油墨流過，會(huì)報(bào)此故障，然后墨線停頓

處理辦法

開墨線時(shí)，沒有墨線噴出或者線偏離回收槽

1.

噴嘴堵塞或有雜質(zhì)——做打通噴嘴，溶劑吸入

墨線打入回收槽，但回收不進(jìn)去

1.檢測回罷手閥是否打開？2.

檢查回收槽是否有負(fù)壓？若沒有負(fù)壓，檢查回收管路是否有打折？檢查噴頭回收電磁閥是否堵塞？

聯(lián)系工程師1、光標(biāo)移到“維護(hù)”菜單，按“Enter確認(rèn)鍵”，將光標(biāo)移到“手控電磁閥狀態(tài)及粘度控制”菜單，按“ENTER”2、光標(biāo)移到“噴頭回收閥”菜單上進(jìn)行開關(guān)，聽有沒有電磁閥開關(guān)聲音。第18頁第四部分故障處理

回收故障處理辦法墨線打入回收槽，回收良好，但報(bào)回收故障

1.

檢查油墨粘度是否正常，不然整機(jī)清洗，更換新油墨；

對(duì)于2023小時(shí)未作保養(yǎng)機(jī)器，請(qǐng)整機(jī)清洗，更換過濾組件后加入新油墨；

2.

檢查油墨、添加劑是否過期變質(zhì)；

若過期，請(qǐng)整機(jī)清洗；更換過濾組件后加入新消耗品；

3.

回收檢測電路是否有問題？屏蔽回收故障，若正?；厥?，說明電路有問題

4.聯(lián)系工程師。1、光標(biāo)移到“維護(hù)”菜單，按“Enter確認(rèn)鍵”，將光標(biāo)移到“屏蔽檢測”菜單，按“ENTER”；2、光標(biāo)移到“回收檢測”菜單，按“Space空格鍵”方框顯示X，然后按“ENTER確認(rèn)鍵”。第19頁第四部分故障處理

粘度故障故障現(xiàn)象：檢測不到油墨粘度，即u＝00s處理辦法1.

檢查恒壓桶是否有油墨流出？

若有油墨流出—關(guān)機(jī)，拆洗恒壓桶至粘度計(jì)間粘度標(biāo)定管（如上圖）

若無油墨流出—關(guān)機(jī)，排放油墨桶油墨—拆洗主過濾器至恒壓桶間限流器（如下列圖）2.

檢查粘度計(jì)上兩根檢測線連接是否良好?3.

查看油墨是否過期變質(zhì)，是否變稀?不然—整機(jī)清洗—更換過濾器組件—加入新油墨4.

聯(lián)系依瑪士工程師

是否有油墨流出？粘度標(biāo)定管限流器第20頁第四部分故障處理

馬達(dá)轉(zhuǎn)速報(bào)警故障現(xiàn)象：馬達(dá)轉(zhuǎn)速低于1000RPM處理辦法：參照“馬達(dá)轉(zhuǎn)速調(diào)整”將轉(zhuǎn)速調(diào)整至1200～1800t/mn壓力故障故障原因：工作壓力太低<2.04bars或壓力太高>3.2bars處理過程：墨線速度正常20＋0.1m/s，但壓力<2.04b

1.檢查油墨粘度，判斷油墨是否變?。z查噴印字體是否太淡）；

2.不然整機(jī)清洗，更換油墨；對(duì)于2023小時(shí)未做保養(yǎng)機(jī)器須更換過濾組件

3.查看斷點(diǎn)形狀是否正確，不然調(diào)整斷點(diǎn)；

4.檢查噴頭電極是否潔凈，不然清洗噴頭；墨線速度正常20＋0.1m/s，但壓力>3.2b

1.檢查添加劑桶是否有添加劑，不然添加添加劑；

2.機(jī)器是否每2023小時(shí)定期保養(yǎng)、定期更換過濾組件；不然整機(jī)清洗，更換過濾組件

3.查看斷點(diǎn)形狀是否正確，不然調(diào)整斷點(diǎn)

4.檢查噴頭電極是否潔凈，不然清洗噴頭；

第21頁調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)范圍—馬達(dá)轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)范圍在1200～1800t/mn馬達(dá)轉(zhuǎn)速為何會(huì)變化?

沒有定期進(jìn)行噴頭維護(hù)——清洗噴頭；沒有定期整機(jī)清洗，造成管路堵塞；沒有定期更換噴頭過濾網(wǎng)，主過濾器芯；使用過期、變質(zhì)消耗品操作人員沒通過良好培訓(xùn),誤操作或其他調(diào)整造成調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速前提條件油墨粘度參照值和實(shí)測值相差不超出2秒有穩(wěn)定墨線速度顯示20+0.1S查看噴碼機(jī)參數(shù)第22頁第四部分故障處理壓力故障馬達(dá)轉(zhuǎn)速>2500t/mn，但壓力=0b1.斷電，重新開機(jī)2.手動(dòng)將馬達(dá)轉(zhuǎn)速調(diào)整至1500rpm，將壓力泵旁通閥順時(shí)針旋緊某些，重新開機(jī)3.針對(duì)5554,5258等油墨，檢查并清洗油墨桶底部濾網(wǎng)，檢查組件過濾是否堵塞，不然清洗；正常開機(jī)后，整機(jī)清洗，更換過濾組件4.將壓力泵旁通閥旋緊某些，CPU板復(fù)位（將主板上S1跳線從“ON”跳至“OFF”，10秒鐘后還原）后重新開機(jī)5.聯(lián)系工程師1.檢查噴碼機(jī)接地線是否良好、可靠；2.檢查斷點(diǎn)位置、墨點(diǎn)形狀是否好；3.洗凈噴頭和噴頭蓋，并確保偏移墨點(diǎn)不受任何阻擋；4.檢查噴頭支架是否穩(wěn)定；5.檢查噴頭與噴印物體之間距離；6.檢查墨線是否在回收槽正中間，不然聯(lián)系工程師；7.檢查油墨粘度是否在正常范圍內(nèi)；8.檢查噴印物表面是否潔凈；9.檢查油墨和添加劑是否已過保質(zhì)期；10.聯(lián)系工程師。

噴印不良第23頁調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速調(diào)整馬達(dá)轉(zhuǎn)速調(diào)整過程啟動(dòng)墨線，墨線速度在20+0.1m/s，實(shí)際粘度和粘度參照值差在2S之內(nèi)；將油墨模塊從滑軌里拉回；將2.5mm內(nèi)六角插入調(diào)整孔內(nèi)；順時(shí)針或逆時(shí)針每次旋轉(zhuǎn)1/4～1/2圈；順時(shí)針調(diào)整：馬達(dá)轉(zhuǎn)速減少；逆時(shí)針調(diào)整：馬達(dá)轉(zhuǎn)速增大查看運(yùn)行參數(shù)，在墨線速度達(dá)成20＋0.1m/s時(shí)查看馬達(dá)轉(zhuǎn)速參照以上辦法，逐漸將馬達(dá)轉(zhuǎn)速調(diào)整到1200~1800t/mn2.5mm內(nèi)六角調(diào)整孔馬達(dá)太低，減少壓力。馬達(dá)太高，升高壓力。結(jié)論：第24頁第四部分故障處理

噴印速度報(bào)警

設(shè)定噴印速度太大

設(shè)定同步器分頻數(shù)太小

噴碼機(jī)無端障顯示但不能噴印

檢查噴頭是否臟，參照噴頭清洗程序清洗噴頭，并清洗噴頭蓋；

將一張白紙放在噴頭下，然后用另一白紙遮擋傳感器，檢查計(jì)數(shù)器和白紙上是否有噴印痕跡。

若有噴印痕跡——請(qǐng)檢查噴印速度和噴印延遲設(shè)置是否正確；

無噴印痕跡，但計(jì)數(shù)器在計(jì)數(shù)——請(qǐng)檢查噴印信息是否有內(nèi)容；

無噴印痕跡，計(jì)數(shù)器也不計(jì)數(shù)

檢查目標(biāo)傳感器是否有輸出—檢查傳感器與物體距離是否合適；—傳感器敏捷度調(diào)整是否合適；（逆時(shí)針－敏捷度減小，順時(shí)針－敏捷度增大）—傳感器光纖頭是否被油墨沾污，不然用酒精擦洗；

檢查觸發(fā)方式設(shè)置是否正確—若使用傳感器請(qǐng)檢查設(shè)置方式是“object”

假如沒用同步器，請(qǐng)不要選擇同步器打印方式如使用同步器，請(qǐng)檢查是否隨傳送帶旋轉(zhuǎn)聯(lián)系工程師第25頁維護(hù)保養(yǎng)

我們?nèi)粘Ｓ龅焦收?/p>

噴嘴堵塞、墨線偏

高壓故障

充電檢測故障

壓力不正常

馬達(dá)轉(zhuǎn)速不正常

電磁閥堵塞，致使墨水流動(dòng)受阻

限流器、粘度標(biāo)定管堵塞，無法精確測定黏度

沒有必要拆卸帶來噴嘴、晶振、噴腔座損壞

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70～80％是管路故障第26頁維護(hù)保養(yǎng)

所有以上原因最后造成

產(chǎn)生次品或報(bào)廢部分產(chǎn)品

生產(chǎn)停產(chǎn)，影響出貨

花費(fèi)較多人力處理

備件磨損

經(jīng)常清洗，揮霍大量消耗品

●●●●●●又停產(chǎn)了！究竟問題在那？

處理管路故障唯一途徑—每2023小時(shí)/每六個(gè)月定期保養(yǎng)第27頁維護(hù)保養(yǎng)20