樁板式擋墻施工方案

樁板式擋墻施工方案本工程位于合川區(qū)南城白鹿山路網(wǎng)工程濱江路段，地質(zhì)條件為中風(fēng)化基巖，需要采用人工挖孔灌注樁的方式進(jìn)行施工。二、編制依據(jù)本工程的編制依據(jù)為相關(guān)的設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范。三、樁板式擋墻施工方案（一）施工布署在施工前，需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)和測(cè)量，確定樁的位置和深度。同時(shí)，需要準(zhǔn)備好所需的施工材料和設(shè)備，安排好施工人員。（二）工期安排本工程的施工周期為45天，其中包括人工挖孔樁施工、擋土板施工和墻背回填等環(huán)節(jié)。在施工過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制工期，確保施工進(jìn)度。（三）人工挖孔樁施工人工挖孔樁施工是本工程的核心環(huán)節(jié)，需要在施工前進(jìn)行樁身的定位和深度的測(cè)量。施工過(guò)程中，需要使用專業(yè)的挖孔設(shè)備進(jìn)行挖孔，并在挖孔過(guò)程中進(jìn)行支護(hù)，以確保施工安全。挖孔完成后，需要進(jìn)行灌注，同時(shí)進(jìn)行樁身的質(zhì)量檢測(cè)。（四）擋土板施工擋土板施工是本工程的重要環(huán)節(jié)之一，需要在挖孔施工完成后進(jìn)行。擋土板的施工需要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，同時(shí)需要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)和驗(yàn)收。（五）墻背回填墻背回填是本工程的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，需要在擋土板施工完成后進(jìn)行。在施工過(guò)程中，需要注意控制回填土的壓實(shí)度和均勻性，以確保墻體的穩(wěn)定性和安全性。四、確保質(zhì)量的技術(shù)措施為確保本工程的質(zhì)量，需要在施工過(guò)程中采取以下技術(shù)措施：1.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)和測(cè)量，確保施工的準(zhǔn)確性；2.使用專業(yè)的施工設(shè)備和材料，確保施工質(zhì)量；3.對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測(cè)，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。五、確保安全的技術(shù)措施為確保本工程的施工安全，需要采取以下技術(shù)措施：1.在施工前進(jìn)行安全檢查和培訓(xùn)，確保施工人員了解施工安全規(guī)范；2.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全措施的設(shè)置，如設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施等；3.對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的安全監(jiān)控和檢測(cè)，確保施工安全。六、確保文明施工的保證措施為確保本工程的文明施工，需要采取以下保證措施：1.在施工前進(jìn)行文明施工培訓(xùn)，確保施工人員了解文明施工規(guī)范；2.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工的設(shè)置，如設(shè)置垃圾桶和垃圾分類設(shè)施等；3.對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的文明施工監(jiān)控和檢測(cè)，確保施工文明。七、確保工期的保證措施（一）人工挖孔樁施工工期控制人工挖孔樁施工是本工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要在施工前進(jìn)行詳細(xì)的工期計(jì)劃和控制。在施工過(guò)程中，需要嚴(yán)格按照工期計(jì)劃進(jìn)行施工，并及時(shí)調(diào)整工期計(jì)劃，以確保施工進(jìn)度。（二）確保工期的技術(shù)措施為確保本工程的工期，需要采取以下技術(shù)措施：1.對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的工期控制和監(jiān)測(cè)，及時(shí)調(diào)整工期計(jì)劃；2.使用先進(jìn)的施工設(shè)備和技術(shù)，提高施工效率；3.合理安排施工人員和機(jī)械設(shè)備，提高施工效率。（三）擬投入機(jī)械設(shè)備、安全用具計(jì)劃、勞動(dòng)力組織計(jì)劃在施工過(guò)程中，需要合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力組織，確保施工效率和施工質(zhì)量。同時(shí)，需要配備必要的安全用具，確保施工安全。無(wú)需開(kāi)挖，直接進(jìn)行樁機(jī)施工。2）、樁孔開(kāi)挖采用人工挖孔的方法，先在樁位處進(jìn)行測(cè)量放樣，然后按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行挖孔，挖孔深度為設(shè)計(jì)要求的孔深加入土層厚度，挖孔直徑為設(shè)計(jì)要求的孔徑加上20cm。3）、開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理孔內(nèi)松散物，保持孔壁整潔，防止孔壁塌方。4）、挖孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)進(jìn)行孔底清理，保持孔底平整，無(wú)松散物。5）、挖孔后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查并進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行樁機(jī)施工。（四）、樁機(jī)施工1、樁機(jī)施工前，應(yīng)檢查樁機(jī)設(shè)備的完好性，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、樁機(jī)施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工過(guò)程中應(yīng)注意控制樁機(jī)的下降速度，防止樁機(jī)下降過(guò)快導(dǎo)致樁孔變形。3、施工過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清理孔內(nèi)松散物，保持孔壁整潔，防止孔壁塌方。4、樁機(jī)施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步施工。（五）、擋土板施工1、擋土板施工前，應(yīng)檢查擋土板材料的完好性，對(duì)擋土板進(jìn)行驗(yàn)收，確保材料符合設(shè)計(jì)要求。2、擋土板施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，施工過(guò)程中應(yīng)注意控制擋土板的安裝位置和傾斜度，確保擋土板安裝牢固。3、擋土板施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步施工。（六）、墻后回填擋土墻施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行墻后回填，回填土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填過(guò)程中應(yīng)注意控制回填土的壓實(shí)度，確?；靥钔恋拿軐?shí)度符合設(shè)計(jì)要求。四、安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，明確施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。2、施工人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，熟悉施工規(guī)范和安全操作規(guī)程，確保施工過(guò)程中的安全。3、施工過(guò)程中應(yīng)注意控制挖孔深度和孔壁的穩(wěn)定性，防止孔壁塌方和樁孔變形。4、施工過(guò)程中應(yīng)注意控制擋土板的安裝位置和傾斜度，確保擋土板安裝牢固。5、施工過(guò)程中應(yīng)注意控制回填土的壓實(shí)度，確?；靥钔恋拿軐?shí)度符合設(shè)計(jì)要求。6、施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔和安全。根據(jù)樁位線先行開(kāi)挖并澆筑孔頂護(hù)筒。護(hù)筒頂面應(yīng)高于地貌標(biāo)高100~200mm，以防止在開(kāi)挖過(guò)程中雨水流入井道內(nèi)。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，將樁位“十”字控制線測(cè)設(shè)于頂筒上，并用紅油漆作好標(biāo)識(shí)。請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)線認(rèn)可后，作好相應(yīng)保護(hù)工作。同時(shí)為防止下節(jié)井孔開(kāi)挖時(shí)井口沉陷，將第一節(jié)護(hù)壁加厚至30cm厚。在靠近擋墻線路側(cè)鎖口與護(hù)壁應(yīng)對(duì)齊，以便于掛板施工。樁井掘進(jìn)采取邊開(kāi)挖邊支護(hù)的方法。每節(jié)開(kāi)挖深度控制在1m。每節(jié)樁孔開(kāi)挖到位后，及時(shí)清除浮土和松動(dòng)巖石，并立即澆筑砼護(hù)壁使之形成矩形框架。當(dāng)進(jìn)入泥夾卵石層、地下水出露或地質(zhì)風(fēng)化破碎地段時(shí)，每節(jié)開(kāi)挖深度控制在0.5m，以防止井壁坍塌。當(dāng)開(kāi)挖至完整性較好巖石時(shí)，可不作護(hù)壁。當(dāng)開(kāi)挖至中風(fēng)化巖石后，擬采用人工切割水鉆施工的方法分層向下掘進(jìn)。以防止因施工方法不當(dāng)造成井壁坍塌事故。切割深度以每盤0.5m為宜。當(dāng)開(kāi)挖至設(shè)計(jì)嵌巖深度時(shí)，按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的見(jiàn)證下進(jìn)行巖芯取樣檢測(cè)。待檢測(cè)結(jié)果出來(lái)后，即邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)等各參建單位到場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)槽。當(dāng)土質(zhì)有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時(shí)，由于孔內(nèi)水動(dòng)壓力大于等于土顆粒的浸水容量，使土粒懸浮，失去穩(wěn)定而變成流動(dòng)狀態(tài)，從而形成流砂（泥）。如遇到該情況，可采用如下措施進(jìn)行處理。接近流砂，流泥層時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進(jìn)深的高差不少于2米。保證已開(kāi)挖成孔樁的孔內(nèi)抽水，做到24小時(shí)不間斷值班抽水，保持地下水位上升高度不超過(guò)已成孔樁底以上500mm。成孔進(jìn)尺控制在每模30～50cm，隨挖隨澆護(hù)壁砼。盡可能縮短開(kāi)挖時(shí)間，為避免土層外露太久，造成大量流砂。同時(shí)為增加護(hù)壁的抗?jié)B能力，可摻入速凝劑或使用快硬早強(qiáng)水泥。采取水下挖土（抽水或少抽水施工）減少水頭差或采用井點(diǎn)降水，使水位降到孔底0.5m以下。在砼護(hù)壁澆筑口中間將長(zhǎng)度約1.3O米的φ16鋼筋向下斜打入土中并形成喇叭狀，間距@150繞井也一周，每模30～50cm。再在鋼筋外側(cè)背好膠合板及稻草，使之形成外模。澆注護(hù)壁砼時(shí)，在水平方向埋入φ8鋼筋，進(jìn)一步加強(qiáng)護(hù)壁周圍土體的穩(wěn)定性。對(duì)護(hù)壁后側(cè)已經(jīng)沖刷形成空洞的護(hù)壁，可直接在護(hù)壁上鑿洞用С20砼填筑，以加強(qiáng)土體的穩(wěn)定性。同時(shí)采用壓漿（噴漿）法也可適用于流砂（泥）處理。1、鋼筋籠制作在制作鋼筋籠之前，需要根據(jù)不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先制作箍筋，主筋采用直螺紋機(jī)械連接。在地面套絲制作井內(nèi)連接，并按每500個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在孔口。2、鋼筋籠綁扎施工方法在施工前，需要滿足以下條件：樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)；鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告；孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合格后；下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底。鋼筋籠采用井上下料焊接主筋及制作箍筋骨，井內(nèi)綁扎成型的方法。具體工藝流程如下：鋼筋配料并二次轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)→連接主筋、制作箍筋→根據(jù)設(shè)計(jì)要求向井內(nèi)下放箍筋→下樁主筋→安裝綁扎定型箍→主筋與定型箍焊接→綁扎箍筋→綁扎樁身主筋保護(hù)層墊塊→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3、鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長(zhǎng)，在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一的配料，再采用人我二次轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎成型。當(dāng)主筋搭接下料時(shí)，保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過(guò)主筋的50%，箍筋制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于35mm。鋼筋籠實(shí)際長(zhǎng)度超過(guò)9米時(shí)，鋼筋籠分段制作，制作時(shí)搭接出的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的長(zhǎng)度和數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范要求；定型箍與主筋的焊接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。4、鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護(hù)層等進(jìn)行自檢，自檢合格后書(shū)面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。5、鋼筋籠制作允許偏差主筋間距允許偏差為±10mm，箍筋間距允許偏差為±20mm，鋼筋籠直徑允許偏差為±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差為±50mm。6、人工挖孔樁樁芯砼施工樁芯砼的運(yùn)輸及澆筑必須嚴(yán)格按照GB50204-2002的具體規(guī)定執(zhí)行。在選擇具有資質(zhì)和實(shí)力的商品砼商之后，需要提前將配合比及砼澆灌許可報(bào)送給監(jiān)理單位驗(yàn)收批準(zhǔn)，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆灌許可令后方可進(jìn)行樁身砼的澆搗。為了測(cè)量定位擋土板的位置，我們使用全站儀，并在樁頂靠近線路側(cè)進(jìn)行畫線控制。1、土石方開(kāi)挖由于場(chǎng)地限制，機(jī)械設(shè)備無(wú)法進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，因此我們決定全部采用人工開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，涪江一橋段（HZC）樁基部位全部為砼塊及亂石堆積，地質(zhì)情況極不穩(wěn)定，而水塔段（HZB）樁基部位基本上是上部長(zhǎng)廊工程建設(shè)過(guò)程中堆積的棄方，其中大部分為淤泥、淤泥質(zhì)粘土以及砼塊、亂石塊堆體。因此，我們計(jì)劃將每次開(kāi)挖深度控制在1.5m，以避免樁間土石體坍塌。每開(kāi)挖一層后，我們將及時(shí)進(jìn)行擋土板施工，并按照從上到下的順序采用逆作法進(jìn)行施工。上一段擋土板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可繼續(xù)向下進(jìn)行擋土板施工，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。邊坡采用放坡開(kāi)挖，我們擬定開(kāi)挖放坡系數(shù)為樁后側(cè)1：0.75、樁前側(cè)為1：1，擋土板基礎(chǔ)梁置于基巖表面，埋置深度不小于1m。2、樁面及坡面修整土石方開(kāi)挖后，我們將樁身位于擋板連接側(cè)護(hù)壁砼全部采用人工剔除，并將連接面樁芯砼按要求進(jìn)行鑿毛，調(diào)直聯(lián)接鋼筋。然后，我們將樁后側(cè)土石邊坡修整到位，并清除浮土與松動(dòng)巖石。3、擋土板施工a、鋼筋綁扎我們將樁身預(yù)埋擋墻連接筋進(jìn)行扶直校正，按設(shè)計(jì)要求將擋土板受力筋與樁側(cè)預(yù)留連接筋進(jìn)行焊接連接，并按設(shè)計(jì)要求綁扎擋土板鋼筋。上下段豎向鋼筋全部采用搭接連接，搭接長(zhǎng)度為35d，端部均作180彎鉤，彎鉤直段長(zhǎng)不小于10d。b、泄水管安裝按設(shè)計(jì)要求，在擋土板上安裝Ф110PVC塑料泄水孔，間距為2000*2000呈梅花形布置，坡度為5%，坡向江心。每根泄水管采用2道“U”形鋼筋固定至鋼筋骨架上，端部與模板緊貼，“U”形鋼筋采用Ф8鋼筋，長(zhǎng)度為30cm。c、模板安裝本工程樁間擋土板模板擬采用19厚膠合模板，輔以100*50方木及鋼管、對(duì)拉鋼筋、蝴蝶卡進(jìn)行安裝加固定位，內(nèi)龍骨為方木豎向貼面板鋪設(shè)，水平間距為@200mm，外龍骨為雙鋼管水平貼于方木上，豎向間距為@450mm，對(duì)拉鋼筋為Ф14鋼筋，間距為豎向@450mm、橫向@500mm，兩側(cè)面采用雙排鋼管落地腳手架進(jìn)行對(duì)撐加固，確保模板體系牢固、穩(wěn)定。d、砼澆筑最后，我們進(jìn)行擋土板的砼澆筑。8、為確保隱蔽工程的質(zhì)量，需要進(jìn)行驗(yàn)收工作。在自評(píng)、自檢、自驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提前24小時(shí)將“隱蔽工程驗(yàn)收通知單”送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。只有經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下一道工序的施工。9、樁芯及擋板墻砼采用商品砼，每一批量砼所需的數(shù)量必須提前計(jì)算并與供應(yīng)單位聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)有專人進(jìn)行驗(yàn)收。每次澆搗砼必須根據(jù)天氣預(yù)報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)條件、結(jié)構(gòu)部位確定切實(shí)可行的砼澆搗方法，并經(jīng)過(guò)監(jiān)理審核后方可進(jìn)行砼澆筑。在做試塊取樣時(shí)，必須由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。砼振搗應(yīng)密實(shí)，不允許出現(xiàn)蜂窩麻面的現(xiàn)象。同時(shí)，必須有專人定時(shí)負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，以確保砼的質(zhì)量。10、施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。11、對(duì)上級(jí)主管部門和監(jiān)理人員提出的質(zhì)量問(wèn)題或隱患，必須虛心接受認(rèn)真整改。對(duì)于比較復(fù)雜或雙方有爭(zhēng)議的問(wèn)題，應(yīng)相互探討，實(shí)事求是，取長(zhǎng)補(bǔ)短。12、要搞好工程技術(shù)資料的管理，從工程開(kāi)工起就應(yīng)按照國(guó)家相應(yīng)工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和重慶市建設(shè)行政主管部門的有關(guān)工程技術(shù)資料的各種規(guī)定收集整理。公司各部門必須按月、按規(guī)定將各種資料，如材料合格證或質(zhì)保書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、技術(shù)交底、驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核等收集齊全，送交技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一整理歸檔。13、各種材料必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)報(bào)告、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。分部分項(xiàng)工程檢測(cè)評(píng)定資料和近期工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)必須及時(shí)整理、匯總并上報(bào)公司。以上各工程資料管理工作必須有專人負(fù)責(zé)整理，裝訂成冊(cè)。五、確保安全的技術(shù)措施1、安全管理制度1)、建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。2)、制定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認(rèn)真實(shí)施。3)、對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人實(shí)行嚴(yán)格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。4)、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴(yán)格管理。5)、堅(jiān)持每月二次的安全專題檢查和日常不定期檢查。6)、各分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底，由各施工員針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行有針對(duì)性的交底，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字后交班組負(fù)責(zé)人簽字。7)、對(duì)施工班級(jí)必須嚴(yán)格管理，引導(dǎo)班組開(kāi)展好班前安全活動(dòng)。8)、施工現(xiàn)場(chǎng)按文明施工要求布置有醒目的安全、文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)。9)、對(duì)周圍臨近建筑和設(shè)施等，應(yīng)落實(shí)好安全防護(hù)措施。10)、項(xiàng)目部將每月安全檢查匯總情況分為優(yōu)良、合格、不合格三等，并與工資含量和獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰分明。2、三寶、四口、五臨邊的管理為了確保施工安全，必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)和漏電保護(hù)器，充分發(fā)揮這些設(shè)備的作用。在主要通道口、井架口和出入口處，應(yīng)掛上醒目的安全標(biāo)語(yǔ)牌。所有人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)都必須正確戴好安全帽，沒(méi)有例外。在樁身砼澆筑時(shí)，作業(yè)人員必須系好安全帶。3、施工用電在開(kāi)工前，應(yīng)根據(jù)用電負(fù)荷量接通現(xiàn)場(chǎng)施工用電。配電箱和開(kāi)關(guān)箱必須使用標(biāo)準(zhǔn)電箱?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的線路應(yīng)按照三相五線制的要求進(jìn)行架設(shè)，并實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，同時(shí)要做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備應(yīng)選用國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。正確配置漏電保護(hù)器和電箱熔斷絲，不超負(fù)荷?，F(xiàn)場(chǎng)所有施工用電和生活用電都由專職電工管理，任何人不得亂拉亂接。配電箱內(nèi)的各開(kāi)關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。在樁孔內(nèi)和潮濕空間照明應(yīng)用12v安全電壓。4、空壓機(jī)安裝空壓機(jī)時(shí)必須平穩(wěn)、牢固，行車輪要離開(kāi)地面，以防在機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)。機(jī)前電氣及設(shè)備應(yīng)良好，空轉(zhuǎn)試運(yùn)行正常后再加荷運(yùn)轉(zhuǎn)?？諌簷C(jī)應(yīng)有完好的安全防護(hù)罩。如果發(fā)生故障，應(yīng)斷電停機(jī)，查找原因，不能強(qiáng)行機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。在空壓機(jī)工作期間，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，工作完畢要將機(jī)械進(jìn)行覆蓋，以免受潮。5、鋼筋機(jī)械在操作切斷機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查刀片的安裝情況。鋼筋必須調(diào)直后再切斷。一次切斷多根鋼筋時(shí)，其總截面應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。剪切斷料時(shí)，手與切刀間應(yīng)保持大于15cm的安全距離。短料長(zhǎng)度小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將短鋼筋頭夾牢。彎曲機(jī)和工作臺(tái)的臺(tái)面要在同一平面上。彎曲時(shí)將鋼筋一端插入轉(zhuǎn)盤固定的間隙中，另一端緊靠機(jī)身固定銷，用手壓緊鋼筋。6、木工機(jī)械在設(shè)備前應(yīng)掛上安全操作牌，規(guī)定使用機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)。設(shè)備要有開(kāi)關(guān)控制，閘箱距設(shè)備距離大于2米。安全防護(hù)裝置要齊全完整。禁止使用木料長(zhǎng)度不足50cm的短料上鋸。7、潛水泵應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)器，使用前應(yīng)檢查其靈敏程度。電纜線應(yīng)采用四芯軟線。使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置及絕緣情況是否良好。如果發(fā)生故障，需先拉掉電源開(kāi)關(guān)。8、電動(dòng)提升機(jī)電動(dòng)提升機(jī)應(yīng)具備自動(dòng)裝置和卡緊裝置。在施工前，應(yīng)對(duì)繩、滑輪、皮帶、電源開(kāi)關(guān)等進(jìn)行檢查，確保操作安全。機(jī)座的位置要正確，并安放平穩(wěn)、牢固。必須規(guī)定機(jī)械操作人員的條件及注意事項(xiàng)。六、確保文明施工保證措施為確保文明施工，我們需要采取以下措施：1.車輛：在大門口設(shè)立洗車臺(tái)，所有外出車輛必須經(jīng)過(guò)沖洗，并保持整潔。在裝卸貨物時(shí)，必須注意不得溢、漏、撤失而污染道路。如造成污染，責(zé)任由個(gè)人承擔(dān)。外單位送貨車輛如有造成溢、漏、撤失等現(xiàn)象，必須先打掃好并經(jīng)沖洗后方可簽字收料。2.場(chǎng)內(nèi)