防腐木棧道講解

1、工程概況本木棧道工程為江西天沐-觀湖國際景觀工程一標段內(nèi)主要硬質景觀工程,位于項目內(nèi)西邊,西臨象湖.總長300米,其中有6塊向外弧形延伸的親水平臺,總面積約1200平方米.所有.2、施工總體段劃分我公司在接到中標通知書后,馬上組織人力,物力和機械設備進入施工現(xiàn)場,搭設彩鋼板房作為辦工和工人宿舍,同時進行定位放樣,向四方索要現(xiàn)況圖紙,了解地上地下的管線情況.繪制施工作業(yè)平面圖,合理安排機械設備,材料堆放等事宜.受現(xiàn)場施工作業(yè)面的影響,部分施工段還不具備施工條件,我公司調整部署,計劃進行流水作業(yè),以保證施工質量和進度.3、工程目標管理(1)工期目標:2010.12.10---2011.01.30,總計50天.(2)質量目標:全部合格,爭取優(yōu)良.(3)安全目標:安全評分達到優(yōu)良標準,保證無安全事故.4、施工依據(jù)(1)天沐.觀湖國際項目園林景觀一期工程招標文件(2)天沐.觀湖國際項目園林景觀一期工程施工圖紙(3)國家及省、市、行業(yè)相關工程技術標準及規(guī)范.第二節(jié)專項施工方案一基坑開挖方案1、施工準備（1）在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及承臺的定位樁，全部經(jīng)甲方和我方測量核準。明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移，若有移位應會合規(guī)劃部門、設計單位、建設單位研究處理方案。（2）測量放線及測量樁點的保護，對場邊道路及場內(nèi)的臨時設施做好定位標記，以備觀測。（3）在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線。（4）因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區(qū)域以外，用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護。（5）所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就應落實專人對其進行定期檢查復核，以確保紅線的準確性。2、夜間施工照明的準備（1）挖期間，準備好夜間照明設備。以防備搶工期時夜間加班備用。所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架至土方開挖區(qū)域。（2）整個施工現(xiàn)場的預備夜間照明通過用鋼管架子架高安臵的2個2000W大太陽燈照明。增加活動燈架，每個燈架安裝1000W小碘鎢燈，每兩個基坑配臵一個燈架。（3）現(xiàn)場上，放坡位臵均視情況放臵一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。3、基坑開挖方法(1)根據(jù)施工現(xiàn)場回填的沙質土壤地質狀況以及含水率和開挖深度，我公司決定對木棧道和木平臺基礎開挖采取整體開挖方式，以確保施工人員的安全，提高施工質量。開挖機械采用200型挖機。原土壤標高為21.00米，正負差為0.15米?；A面標高為18.00米.開挖方案為深度2.85米—3.15米，坡腳至承臺邊線為1米，坡度為1200，在部分失穩(wěn)地段采用鋼板樁臨時加護。（2）人工開挖的主要是機械挖至以上30CM，30CM以下部分用人工挖掘以防止對地基的擾動。（2）土方外運：由于我方木棧道施工一方臨河，河水水位漲落不定。土方開挖先全部堆放在基坑西側，形成木棧道施工圍堰。保持邊坡安全距離，混凝土基礎澆筑完成后根據(jù)設計要求回填部分土方至設計高度。其它剩余土方都要運載到甲方指定的地點堆放。清除施工圍堰在木棧道的西側，土方車卻只能在圍堰的東側裝載，受到挖機機械臂長的限制以及圍堰寬度的影響，土方裝載須同時用兩臺挖機接駁才能完成。圍堰土方主要是沙壤土，以河水的長期浸泡下很松軟，無法承受大型機械的施工壓力，加上大型機械臨水施工。為了保證挖掘機的施工安全，在清除施工圍堰時采用6塊12厚1200*6000鋼板交叉墊底施工作業(yè)。項目部擬采用5噸自卸翻斗車外運，才減輕對邊坡的承載。（3）基坑排水基礎土方工程施工期間，項目部決定在沿木棧道軸線邊側用人開挖一條排水溝，排水溝寬300mm，起點深為200mm按0.5%的坡度進行施工，且為保證排水溝的順暢流動。。4、分段開挖時的邊坡確定（1）挖土注意事項：A基坑土方開挖必須嚴格按施工方案進行，嚴禁超挖。B基坑四周不得任意堆放材料。C挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。D坑周圍的地表水應及時排除。E開挖土方時應有足夠的照明，電工應日夜值班。（2）基坑下人坡道溜槽的支柱、縱橫向水平桿和剪刀撐等均應按設計的規(guī)定布臵。模板支柱宜用長料，同一支柱轉：模板專項安全施工方案的連接頭不宜超過兩個，負荷較大的支柱的接頭宜采用對接。樓層較高時若支柱有兩個以上接頭時，則需有加強措施。底層支柱下設通長墊板，支承地基土要平整夯實。如在已拆除支撐的下層結構上支模，必須驗算該樓層結構的承載能力。(4)、在磚墻上支圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。(5)、支構造柱模板時，應在外墻面采取加固措施，防止外墻磚變形。4.模板拆除安全防護措施(1)、模板拆除前必須辦理審批手續(xù)，經(jīng)項目技術負責人或項目經(jīng)理審批簽字后方可拆除。未到規(guī)定時間或結構混凝土未到規(guī)定強度不得拆模。(2)、按照施工組織方案配備足夠數(shù)量的模板，不能因為模板周轉數(shù)量少而影響施工工期或提(3)、拆除時不能采取猛撬，以致大片塌落的方法以拆除。(4)、拆除地下鋼模時，應注意土壁的穩(wěn)定，拆下的模板及支承件應隨拆隨運走，不得堆于坑邊。(5)、拆除現(xiàn)場拼裝的墻、柱、梁模板，應逐塊拆除，不得將成片的模板先拆除連接件后再撬落或拉倒。三混凝土施工方案根據(jù)本工程所處的位臵及流動作業(yè)的特點。本工程混凝土采用攪拌站提供的商品混凝土，混凝土的強度等級：墊層C20、基礎，獨立柱，地梁，平板均采用。該商品混凝土由南昌大風商品混凝土有限公司提供。根據(jù)現(xiàn)場特點及商品混凝土施工工藝要求，特制定以下方案：商品混凝土送到時工地，另用手推車送到每一個獨立基礎中澆筑，梁和平板采用泵送。1.施工工藝流程基礎澆筑混凝土的施工工藝流程為：基礎墊層→獨立柱→梁和平板。2.混凝土性能的要求由南昌大風商品混凝土在澆筑前提供。3.混凝土澆筑前施工準備（1）、機具準備及檢查混凝土澆筑前，對料斗、振動器及振動棒、混凝土泵等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用。所用機具均應澆筑前進行檢查和試運轉，同時配有專職技工以便隨時維修。（2）、保證水電供應及掌握天氣變化情況在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電、供應部門取得聯(lián)系。如經(jīng)常停電，應備一臺發(fā)電機。同時，注意收聽天氣的變化情況，盡量避開風雨天氣，以確?；炷恋臐仓|量。（3）、檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在混凝土澆筑前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位臵，其偏差應符合施工規(guī)范要求。檢查時應注意模板的標高、位臵和構件的截面尺寸是否符合設計要求，所安裝的支架是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠，模板內(nèi)的垃圾、木片、煙頭、雜物應清理干凈，并澆水潤濕且不得有積水。（4）、澆筑混凝土時應注意的幾點混凝土必須認真振搗，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。當混凝土拌合物運至澆注地點后，要立即澆筑入模。澆筑時，應防止混凝土的分層離析。（5）、澆筑觀察澆筑混凝土時，設專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預留孔洞等的情況，當發(fā)生變形、移位時，應立即停止?jié)仓?jīng)行處理。5、混凝土泵送在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管道無異常后，再用1：1水泥砂漿經(jīng)行潤滑壓送。泵送混凝土工作要連續(xù)進行，當供應不足或運轉不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。為了保證攪拌的混凝土質量，防止泵管堵塞，喂料斗處要設專人將大塊石頭記雜物及時拾出。6、混凝土的振搗采用正確的方法振搗混凝土，可以避免蜂窩、麻面、漏筋等通病的發(fā)生。因此必須認真對待，精心操作。在梁相互交叉處鋼筋較密，改用HZ6X-30插入式小棒頭振動器進行振搗；在樓板澆筑混凝土時，先用插入式振動器，棒要斜插，并做到快插慢拔，然后再用平板振動器振一遍，將混凝土整平。如需要分層澆筑，則在振搗上層混凝土時，要插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。且應在下層混凝土初凝前進行。振動器使用時，振動器距模板不能大于振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預埋件等物件。整個振搗過程中，要時刻提醒操作工人嚴防漏振，以確?；炷恋拿軐嵓坝^感。7、混凝土養(yǎng)護（1）、為了保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，且防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。（2）、覆蓋澆水養(yǎng)護要在混凝土澆筑完畢后視氣溫情況確定，澆水次數(shù)要根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。。（3）、框架柱采用塑料薄膜包裹?？?jié)B混凝土（含后澆帶)養(yǎng)護時間不小于14天；普通混凝土不小于7天。（4）、冬期混凝土按冬期施工要求進行。8、混凝土質量保證措施（1）、本工程基礎及框架均采用木膠合板作模板，保證實現(xiàn)清水混凝土的目標。（2）、混凝土運至現(xiàn)場后，安排專人定期抽查其塌落度，以此來控制混凝土的攪拌質量。（3）、在澆梁板混凝土時，組織多個班組分別澆筑柱頭、梁和板，設專人跟隨進行監(jiān)督，確?；炷翝仓|量符合要求。（4）、對混凝土表面處理：當混凝土澆筑完畢后，用2m長刮桿按設計標高找平，并隨刮隨拍使混凝土沉實，然后用木模子再反復搓抹，提漿找平。在混凝土終凝前再抹亞收漿一遍，避免因收縮而出現(xiàn)裂縫。（5）、澆筑混凝土時，設專人看護鋼筋，及時整理，確保鋼筋位臵正確。對模板及支撐系統(tǒng)同樣安排專人進行看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四防腐木棧道施工方案一、施工準備：木棧道全部鋪設防腐木，施工前認真熟悉施工圖及相關的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項核實。1、常用工具、機具：木工圓鋸機、木工平刨機、手工鋸、手工刨、錘子等。二、作業(yè)條件：（1）、施工圖及會審紀要、施工方案齊全，并向施工班組進行技術交底，做好各種施工交底記錄。（2）、按施工圖要求分類材料、材質、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場。（3）、施工暫設用水、電已具備。（4）、基礎工程已驗收合格。三、木結構施工工藝：材料準備木構件加工制安木構件組裝木構件涂飾（1）、木料準備：木材品種、材質、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應大于25%，木材結構含水率不應大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設計要求施工。（2）、木構件加工制作：各種木構建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對易變形的硬雜木，堆放時適當采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質、型號、規(guī)格和連結的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構件應作防銹處理。（3）、木構件組裝：A．結構構件質量必須符合設計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。B．木結構的支座、支撐、連接等構件必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。C．屋架、梁、柱的支座部位應按設計要求或施工規(guī)范作防腐處理。D．平臺、木棧橋、木盆景等園林小品應按設計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應為不銹鋼或鍍鋅鐵件。（4）木結構涂飾：A．清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B．打底層膩子，干后砂布打磨光滑。C．按設計要求底漆，面漆及層次逐層施工。D．混色漆嚴禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。E．清漆嚴禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。F．桐油應用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底、流墜、表面光亮光滑，線條平直。G．木平臺燙蠟、擦軟蠟工程，所使用蠟的品種、質量必須符合設計要求，嚴禁在施工過程中燙壞地板和損壞板面。單臂廊架施工方案1、施工流程木材成型加工→芬蘭木工序定型→施工現(xiàn)場放線→基礎施工→現(xiàn)場安裝→飾面工程2.各分部分項工程的施工要點（1）選料本工程選用芬蘭原木，該樹種材質堅硬。（2）工程內(nèi)容本工程木廊架由柱、梁、格子條等構件組成。作方法選用不大于25%的含水率的原木，按設計尺寸預留干縮量（約6mm），畫線、彈線、去荒、刨光。加工完畢，合理堆垛并加遮蓋，進行自然干燥。待一段時間后，芬蘭木防腐定型。制作中應注意：畫線一定要準確，鋸削一定要謹慎細心，因為柱、梁是木廊架中主要承重構件，截面雖然不大，但如果鋸截不慎，刮削過量，會破壞承重能力，無形中降低了建筑物的壽命。（3）放線場地初平，按施工圖紙測設放線，撒好基槽灰線。這項工作精度要求很高，并要防止差錯，以免日后構件安裝不成。在經(jīng)自檢合格后，要提請有關部門和建設單位驗線。驗線合格才可正式開挖。（4）凝土基礎施工沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線，然后自上而下分層開挖。挖至糟底標高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。雨季開挖必須搞好坑內(nèi)排水和地面截水、降水、排洪工作。最簡易截水方法是利用挖出之土沿基坑四周或迎水面筑高500-800mm土堤截水，同時將地面水通過場地排水溝排泄。做好抄平放線工作，彈好水平標高線，準確安置預埋構件。在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水?；炷恋臐仓臐仓謱舆B續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平?；炷翝仓戤吅?，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。（5）木構件安裝柱的安裝：用托線板測垂直校正標高，使柱的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即點焊固定，然后焊接整條焊縫。梁的安裝：利用經(jīng)緯儀準確定位，然后用承口螺栓連接梁柱。⑤油漆工程在室外高于3.6m處作業(yè)時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。首先將木料表面基層面上的灰塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。注意不要刮出毛刺。然后用1號以上砂紙順木紋打磨，先磨線角，后磨四口平面，直到光滑為止。成色油粉（顏色同樣板顏色），盛在小油桶內(nèi)。用棉絲蘸油粉反復涂于木料表面，擦過木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應用竹片除去余粉。注意構件的連接鐵件上不得沾染油粉。待油粉干后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。注意保護棱角，不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉。磨光后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。滿刮油膩子：抹膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加顏料調成油色膩子（顏色淺于樣板1-2色）。要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色小能一致。用開刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內(nèi)。刮抹時要橫抹豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用開刀、牛角板將膩子擠入縫內(nèi)，然后抹平。膩子一定要刮光，不留野膩子。待膩子干透后，用1號砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。刷油色：先將鉛油（或調合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板顏色），然后倒在小油桶內(nèi)，使用時經(jīng)常攪拌，以免沉淀造成顏色不一致。