測試塑料拉伸性能

測試塑料拉伸性能第1頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月一、測試塑料拉伸性能拉伸應力：試樣在計量標距范圍內(nèi)，單位初始橫截面上承受的拉伸負荷。拉伸強度：在拉伸試驗中試樣直到斷裂為止，所承受的最大拉伸應力。拉伸斷裂應力：在拉伸應力-應變曲線上，斷裂時的應力。拉伸屈服應力：在拉伸應力-應變曲線上，屈服點處的應力。斷裂伸長率：在拉力作用下，試樣斷裂時，標線間距離的增加量與初始標距之比，以百分率表示。ε斷=(L-L0)/L0×100%式中：L0------試樣標線間距離，mmL-------試樣斷裂時標線間距離，mm彈性模量：在比例極限內(nèi)，材料所受應力與產(chǎn)生響應的應變之比第2頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月實驗原理拉伸試驗是對試樣沿縱軸向施加靜態(tài)拉伸負荷，使其破壞。通過測定試樣的屈服力，破壞力，和試樣標距間的伸長來求得試樣的屈服強度，拉伸強度和伸長率。第3頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月儀器和試樣拉力試驗機一臺沖片機一臺；塑料片材一塊或用注塑機制得標準試樣五根以上第4頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月實驗步驟和數(shù)據(jù)處理試樣得制備用啞鈴形標準裁刀在沖片機上沖取塑料薄片試樣，沿縱向和橫向各取五條，精確測量試樣細頸處的寬度和厚度，并在細頸部分劃出長度標記。也可用注塑機模塑出標準測試樣條。選擇試驗機載荷，以斷裂時載荷處于刻度盤得1/3~4/5范圍之內(nèi)最合適。選擇，調(diào)整試驗機的下夾具的下降速度。對于軟質(zhì)熱塑性塑料，拉伸速度可取50mm/min,100mm/min,200mm/min,500mm/min。將試樣裝在夾具上，在使用夾具時應先用固定器將上夾具固定，防止儀器刀口損壞，試樣夾好后松開固定器。按下啟動按鈕，電機開始運轉(zhuǎn)，下夾具開始下降，指針開始指示。在此過程中，用手控制標尺上的兩根劃尺，使△形指針隨試樣細頸上的兩標記而動，直至試樣斷裂。記錄指示盤讀數(shù)和兩劃尺之間的距離。按回行開關，將下夾具回復到原來位置，并把指示盤指針撥回零位，開始第二次試驗。第5頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月二、測試塑料彎曲強度基本概念：撓度：彎曲試驗過程中，試樣跨度中心的定面或底面偏離原始位置的距離。彎曲應力：試樣在彎曲過程中的任意時刻，中部截面上外層纖維的最大正應力。彎曲強度：在到達規(guī)定撓度值時或之前，負荷達到最大值時的彎曲應力。定撓彎曲應力：撓度等于試樣厚度1.5倍時的彎曲應力。彎曲屈服強度：在負荷－撓度曲線上，負荷不增加而撓度驟增點的應力。第6頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月實驗原理：試驗時將一規(guī)定形狀和尺寸的試樣置于兩支坐上，并在兩支坐的中點施加一集中負荷，使試樣產(chǎn)生彎曲應力和變形。這種方法稱靜態(tài)三點式彎曲試驗。第7頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月影響塑料彎曲強度因素1、跨厚比2、應變速率3、加載壓頭圓弧和支座圓弧半徑4、溫度5操作影響第8頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月一、實驗材料：ABS二、實驗溫度：15℃三、彎曲速度：2mm/min四、實驗數(shù)據(jù)記錄與處理：試樣序號試樣尺寸（mm）跨距（mm）規(guī)定撓度（mm）最大彎曲力（N）彎曲強度（MPa）寬度厚度110.204.20646.297161.386.03210.204.20646.297161.386.08310.204.18646.297160.486.41410.204.20645.297159。885.28510.204.20646.297159.485.06平均值86.03第9頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月測試塑料彎曲強度條件：試樣可采用注塑、模塑、或板材經(jīng)機械加工制成矩形截面試樣。試樣尺寸：標準試樣長（l）寬（b）厚（d）模塑大試樣120±215±0.210±0.2模塑小試樣55±16±0.24±0.2板材試樣10d±2015±0.2d板材試樣厚度為1～10mm；每組試樣不少于5個。試驗條件試驗跨度：10d±0.5試驗速度：2.0±0.4mm/s(標準試樣)第10頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月試驗裝置第11頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月

式中：Xi：單個測定值；：一組測定值的算術平均值；

n：測定值個數(shù)。 第12頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月塑料拉伸強度測定數(shù)據(jù)的記錄與處理一、實驗材料：pp

二、實驗溫度：15℃三、試樣類別：板材四、拉伸速度：100mm/min五、實驗數(shù)據(jù)記錄與處理：試樣序號試樣尺寸（mm）標距（mm）夾具間距（mm）最大拉力（N）斷裂時長度（mm）拉伸強度（MPa）斷裂標稱應變（%）寬度厚度110.204.55501151.67138.237.3020.17%210.224.52501151.71141.237.3222.78%310.224.30501151.72130.439.0113,39%（舍棄）410.204.30501151.69149.136.8229.65%（舍棄）510.224.50501151.70129.136.9912.26%（舍棄）平均值37.3121.48%第13頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月影響塑料彎曲強度因素1、跨厚比2、應變速率3、加載壓頭圓弧和支座圓弧半徑4、溫度5操作影響第14頁，課件共16頁，創(chuàng)作于2023年2月影響塑料彎曲強度因素1、跨厚比跨度比過大時，壓頭在試樣上的壓痕比較明顯，隨著跨度比的增加，剪應力逐漸減小2