檢驗數(shù)據(jù)處理

檢驗數(shù)據(jù)處理第1頁/共29頁數(shù)據(jù)處理就是運用數(shù)學方法，對測量、檢查、試驗、度量所取得的數(shù)據(jù)進行歸納、分析、計算等處理，以找出被測量

(被檢查量、被試驗量或被度量量)、影響量和干擾量的相互關系，從而

給出正確的被測量(檢查、試驗或度量)結果及其評價。2第2頁/共29頁第六章 檢驗數(shù)據(jù)處理一、誤差的有關術語被測量:受測量的被測量。測量結果定義：由測量所得的賦予被測量的值。它包括示值；未修正測量結果；已修正的測量結果。在給出測量結果時應明確指出屬于上述三種中的哪一種。完整的測量結果果的表述應包括測量不確定度和關于影響量的值。測量誤差定義：測量結果減去被測量的真值?；驕y量結果與被測量的真值之差。測量誤差可以用絕對誤差表示，即：絕對誤差＝給出值-真值；也可以用相對誤差表示，即：相對誤差＝絕對誤差／真值。3第3頁/共29頁第一節(jié)誤差的基本概念量的真值某些量能被完善地確定并能排除所有測量上的缺陷時，通過測量所得到的量值。修正值定義：以代數(shù)法相加于未修正測量結果，用于補償系統(tǒng)誤差的值。6．(測量設備的)最大允許誤差定義：技術規(guī)范，規(guī)程等文件對測量設備、儀器所規(guī)定的允許誤差的極限值。4第4頁/共29頁第一節(jié)誤差的基本概念5第5頁/共29頁二、隨機誤差和系統(tǒng)誤差測量誤差按其性質可分為隨機誤差和系統(tǒng)誤差。

1．隨機誤差定義：在相同條件下，多次測量同一量值時，誤差的絕對值和符號的變化，時大時小，時正時負，以不可預定的方式變化的誤差，或測量結果減去重復條件下，對同一被測量進行無限多次測量結果的平均值2．系統(tǒng)誤差定義：在同條件下，多次測量同一量時，誤差的絕對值和符號保持恒定；或在條件改變時，按某一確定的規(guī)律變化的誤差。或在重復條件下，對同一被測量進行無限多次測員的結果的平均值減去被測量的真值。第一節(jié)誤差的基本概念第二節(jié)

檢驗測量誤差6第6頁/共29頁6.2.1測量誤差測量結果減去被測量的真值所得的差，即為測

量誤差，簡稱誤差。測量結果是人們認識的結果，不僅與量的本身有關，而且與測量程序、測量儀

器、測量環(huán)境以及測量人員等有關。測量誤差與被測量真值之比稱為相對誤差。當有必要與相對誤差相區(qū)別時，測量誤差有時又稱為測量的絕對誤差。所以，相對誤差表示絕對誤差所占約定真值的百分比。檢驗誤差產生的原因是多方面的。主要表現(xiàn)在:計量設備、儀器、器具和試劑的誤差外境條件誤差方法誤差檢驗人員誤差受檢產品誤差7第7頁/共29頁6.2.2檢驗誤差產生的原因第三節(jié)如何提高檢驗結果的準確度8第8頁/共29頁系統(tǒng)誤差的消除a)對照檢驗:用已知結果的試樣(應用標準樣品或標準器件)與被檢樣品對照檢驗，或用不同方法，或由不同人員，不同實驗室對照檢驗。校準儀器檢驗結果的校正:某些檢驗方法的系統(tǒng)誤差可用其他方法進行校正。選擇適當?shù)臏y量方法，消除可變系統(tǒng)誤差第三節(jié)如何提高檢驗結果的準確度9第9頁/共29頁檢驗環(huán)境與檢驗過程測量條件的控制合適的空間，保證電、水、照明、通風，有的還要恒溫、恒濕、防振、防噪聲、防靜電、防電磁輻射和凈化空氣等。設備和計量器具的選擇控制檢驗方法的選擇對檢驗員的要求減少測量誤差．提高檢驗結果的準確度，關鍵在于檢驗人員素質，只有嚴格要求，訓練有素的人員，才能高質量地完成檢驗任務。（一）檢驗人員檢驗誤差的分類及發(fā)現(xiàn)的方法A）質量檢驗人員的檢驗誤差一般有以下幾種類型：a）技術性誤差:指檢驗員缺乏檢驗技能造成的誤差。

b）粗心大意誤差:檢驗人員馬虎大意造成的誤差c）程序性誤差:指生產不均衡、管理混亂造成的檢驗誤差10第10頁/共29頁6.3.5對檢驗員的要求發(fā)現(xiàn)檢驗人員誤差的方法重復檢驗。檢驗人員對自己檢驗過的產品重復檢驗一至二次。循環(huán)檢驗。由幾名檢驗人員對同一批產品進行檢驗。復核檢驗。由技術較高的檢驗員或技術人員，復核檢驗員已經(jīng)檢驗過產品。改變檢驗條件。檢驗員再采用精度較高或可靠性更好的檢測手段，重新檢測。建立標準品(標準樣品或標準器、件)。經(jīng)常用標準品作比較，以便發(fā)現(xiàn)有缺陷的產品。11第11頁/共29頁6.3.5對檢驗員的要求（二）技術性誤差的防止措施技術性誤差產生的原因：缺乏必要的技術知識，生產和加工工藝知識，對生產中易出現(xiàn)的質量問題不夠了解檢驗技術不熟練。不能熟練掌握檢測設備，測試工具，檢驗方法等。缺乏檢驗經(jīng)驗。如操作工人把一種高精度零件外圓磨小了，經(jīng)加溫表面又經(jīng)冷卻處理后交檢驗員檢驗，有經(jīng)驗的檢驗員則不立即檢驗，而是放置一定時間后檢驗。12第12頁/共29頁6.3.5對檢驗員的要求13第13頁/共29頁防止技術性誤差的措施有：依據(jù)檢驗員應知應會標準，選擇適合做檢驗工作的人員擔任檢驗員；組織檢驗員崗位技術業(yè)務培訓和練兵，使其勝任檢驗工作；對檢驗員進行應知應會和工作質量考核，合格者方可上崗；對有生理缺陷或經(jīng)培訓仍技術業(yè)務低，不宜作檢驗員的，可調任其他工作；經(jīng)?？偨Y與推廣檢驗工作經(jīng)驗，提高檢驗人員工作能力和水平。如對典型錯檢、漏檢，組織檢驗人員討論分析，找出原因，提出防止再發(fā)生的措施等。6.3.5對檢驗員的要求（三）粗心大意性誤差的防止措施粗心大意性誤差產生原因是：檢驗項目精度要求高，精神過于緊張；生產任務重、時間緊、車間急催檢驗，責任心不強或經(jīng)驗不足；在檢驗工作中，情緒不好或抱著滿不在乎的態(tài)度。14第14頁/共29頁6.3.5對檢驗員的要求防止粗心大意性誤差的措施有：把復雜的檢驗項目內容，分解成若干個簡單的檢驗內容；采用不易出錯的檢驗方法；采用自動化檢驗裝置；采用感官放大器。如放大鏡、擴音器或其他檢測放大器或裝置；建立標準樣品或標準件；采用通用或專用量、器具；合理安排檢驗員的工作時間；保持檢驗工作場所的良好工作秩序。15第15頁/共29頁6.3.5對檢驗員的要求6.3.5對檢驗員的要求16第16頁/共29頁（四）程序性誤差的防止措施程序性誤差是指生產不均衡、管理混亂造成的檢驗誤差，如生產安排在月初松，月末突擊、被檢產品過于集中，待檢產品和已檢產品放置混亂，標志不清，造成混淆。防止程序性誤差的措施有：加強企業(yè)管理，實現(xiàn)均衡生產；分區(qū)堆放，將已檢、待檢產品按指定區(qū)域堆放，有明顯界限、標志，防止誤用；將不合格品、返修品等分別明顯標識，以示區(qū)別，防止調度錯誤；按照產品質量水平，實行發(fā)放合格證．優(yōu)質品證的辦法；建立調度人員責任制，嚴格執(zhí)行調運手續(xù)17第17頁/共29頁6.3.5對檢驗員的要求第四節(jié)

如何處理檢驗數(shù)據(jù)18第18頁/共29頁6.4.1異常值的剔除在對產品某些特性進行了多次測量的一批數(shù)據(jù)中，有時個別明顯地超出規(guī)定條件下預期值的范圍，即異常值.判別異常值的方法一般有以下兩種：物理判別法在測量過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)因疏忽失誤造成的可疑數(shù)據(jù)，應當時就剔除。但要在原始數(shù)據(jù)上注明剔除的原因。統(tǒng)計判別法統(tǒng)計判別法有多種，基本方法是給定一個置信水平，找出相應的區(qū)間，凡在這個區(qū)間外的數(shù)據(jù)，就判定為異常值，予以剔除。統(tǒng)計判別法有拉依達準則，尚維納準則，格拉布斯準則，狄可遜準則等。測量結果的有效位數(shù)的意義測量結果的有效位數(shù)的選取有效位數(shù)應由該測量結果的不確定度來確定。算術平均值的有效位數(shù)在計算算術平均值時，若四個以上數(shù)相平均，則平均值的有效位數(shù)可增加一位。評定測量結果精確度的不確定度值的有效位數(shù)對于測量結果和評定測量結果精確度的不確定度值的兩個數(shù)的末位應取得一致。

如：3.76土0.124，應寫成3.76±0.12常數(shù)的有效位救在所有的運算中，對常數(shù)PI，e等的有效位數(shù)，均根據(jù)需要選取，沒有任何限制。19第19頁/共29頁6.4.2有效位數(shù)的選擇20第20頁/共29頁1．按修約間隔進行修約。2．按有效位數(shù)進行修約3．有0.5單位修約與0.2單位修約。4．標準規(guī)定的進舍規(guī)則。擬舍棄數(shù)字的最后一位數(shù)字小于5時，則舍去，即保留的各位數(shù)字不變。例:修約成3位有效數(shù):l5.2468→15.2。擬舍棄數(shù)字的最后一位數(shù)字大于5，或者是5，而其后能有并非全部為零的數(shù)字時，則進一，即保留的末位數(shù)字加l。例:修約成2位有效數(shù):11.502→

l2；1168→1.2×l03;0.023261

→2.3×10-26.4.3數(shù)據(jù)修約規(guī)則(近似數(shù)的截取方法)擬舍棄數(shù)字的最后一位數(shù)字為5而右面無數(shù)字或皆為0時．若保留的末位數(shù)字為奇數(shù)則進l，為偶數(shù)則舍棄。如，1.050→1.0，0.350→0.4（按修約間隔為0.1）．負數(shù)修約。先將它的絕對值按上述規(guī)定進行修約，然后在修約值前面加上負號。例:將不允許連續(xù)修約。例：修約間隔為l時：正確l5.4548→l5；

錯誤：15.4548→15.455→15.46→15.5→1621第21頁/共29頁6.4.3數(shù)據(jù)修約規(guī)則(近似數(shù)的截取方法)檢驗記錄的基本內容(一)檢驗記錄的基本內容檢驗產品的名稱,制造單位,型號,規(guī)格,編號,數(shù)量。檢驗環(huán)境條件,包括檢驗場所的溫度、濕度、空氣壓力以及其他影響檢驗精度的特定條件。檢驗依據(jù)，包括技術規(guī)范或檢驗規(guī)范，檢驗項目等。檢驗用設備、儀器、標準計量器具的名稱、型號及編號；必要時還須記下主要輔助設備名稱。檢驗的年、月、日。22第22頁/共29頁第五節(jié)

檢驗記錄和檢驗報告檢驗過程中的每一次獨立檢驗的額定特性和參數(shù)，列出標準值、實測值以及計算公式和計算結果的數(shù)值。對檢驗結果的數(shù)據(jù)進行處理，算出平均值，求出被檢產品的測量誤差，必要時可給出修正值進行分析并作出受檢產品是否合格的結論。用合格或不合格表示。檢驗過程中發(fā)生的異常情況和處理情況記錄。檢驗員和校核人員簽名。l0．檢驗記錄發(fā)生記錯數(shù)字時，應及時更正。應在錯誤的數(shù)字上劃水平線，將正確的數(shù)字填寫在其上方或下方，并加蓋更改人印章。23第23頁/共29頁6.5.1檢驗記錄的基本內容應做到：完整、準確、清晰、結論正確，易于理解。1．檢驗報告的封面格式應統(tǒng)一。其內容一般包括：檢驗報告的標識、編號、樣品狀況、檢驗依據(jù)、檢驗日期和場所、各項檢驗項目和檢驗數(shù)據(jù)、檢驗環(huán)境條件、檢驗結果的判定，報告的編制、審核、批準人等。2．檢驗報告出檢驗人員編制，經(jīng)審核人員審核后，由主管檢驗技術負責人批準。(1)編制人員根據(jù)檢驗記錄和編制報告的有關規(guī)定編制報告。應做到填寫的項日齊全、準確,判斷結論正確。(2)審核人員檢查填寫的內容是否與檢測記錄相符，數(shù)據(jù)運算是否正確，檢驗依據(jù)是否適用，環(huán)境條件是否滿足，判定結論是否正確。24第24頁/共29頁6.5.1檢驗報告的基本要求批準人對檢驗報告的依據(jù)、判定結論的正確性核定后，予以批準。審核人、批準人發(fā)現(xiàn)報告有錯誤時，應通知編制人員復查更改，更改后要重新履行審批手續(xù)。檢驗報告中，如有分包給外部單位檢驗的項目，其檢驗結果應注明分包單位的名稱或加以說明對已發(fā)出的檢驗報告需要修改更正時，應由原報告編制人員提出更改報告，按規(guī)定履行審批手

續(xù)，經(jīng)批準將更改后的報告發(fā)給原報告的發(fā)放范圍、同時收回原報告，作廢處理。檢驗記錄和檢驗報告應編目歸檔，妥善保管25第25頁/共29頁6.5.1檢驗報告的基本要求什么叫測量誤差?試述相對誤差定義及其表示形式。測量誤差有哪幾種?測量精密度、正確度、準確度和測量不確定度的定義是什么?它們之間有什么關系?闡述產生測量誤差的各種因素。控制測量誤差可以從哪些方面采取措施?簡述數(shù)值修約的規(guī)則。將下列數(shù)修約到小數(shù)點后三位：3.14159

3.71

39

5.51050l

5.515

0

4.

04檢驗記錄和報告有哪些基本要求?26第26頁/共29頁思考練習題校準儀器是消除系統(tǒng)誤差的一種方法。檢驗誤差產生的原因有計量設備、儀器、器具和試劑的誤差、環(huán)境條件誤差、方法誤差、檢驗人員誤差、受檢產品誤差。檢驗記錄中，記錄90.00與90具有同等效果，所以當誤差為-0.05—+0.05時讀數(shù)90.00可記為90。對質量記錄的要求是準確、清晰、及時、不能隨意涂改，根據(jù)公司程序文件規(guī)定需要保留的質量記錄應相應集中統(tǒng)一編號、建立臺帳、妥善保存。對檢驗人員進行應知、應會培訓和工作質量考核是技術