某石油工藝管道施工方案

施工方案目錄第一章工程概況………………工程簡介……………………工程的目的和意義…………主要技術(shù)參數(shù)………………工程特點……………………編制依據(jù)……………………第二章主要工作內(nèi)容及工程量………………施工的主要工作內(nèi)容………主要工程量…………………第三章施工組織………………施工組織機構(gòu)………………施工人員職責(zé)………………勞動力需用計劃及進(jìn)退場計劃……………主要施工機具進(jìn)場計劃……………………乙供材料清單………………施工進(jìn)度計劃……………第四章施工進(jìn)度保證措施……………………第五章工程施工前具備的前提條件…………第六章雙方職責(zé)………………第七章主要施工方案及技術(shù)措施……………設(shè)備安裝…………………工藝管道安裝……………電氣儀表安裝……………給排水施工………………集成軟件編程……………設(shè)備、管道系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)……第八章質(zhì)量保證措施………第九章安全保證措施………第十章物資設(shè)備管理………計劃項目書………………安全準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案…………本工程所有上報資料表格樣式為河北省安裝工程資料表格樣式。施工方案第一章工程概況工程簡介：**************************************************，其主要作用是石油天然氣管道維搶修用管道及設(shè)備測試檢驗平臺，本工程主要涉及站內(nèi)工藝管線、電氣儀表、給排水消防設(shè)施、防腐等建設(shè)內(nèi)容。工程地點：建設(shè)單位:設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：工程的目的和意義管道封堵、搶修試驗系統(tǒng)主要用于（）開孔、封堵和搶修機具試驗；（）在役管道焊接工藝評定試驗；（）為新研制的開孔、封堵設(shè)備、新機具進(jìn)行試驗。主要技術(shù)參數(shù)試驗系統(tǒng)能分別進(jìn)行液體、氣體兩種介質(zhì)在動態(tài)和靜態(tài)下的管道開孔、封堵、搶修工藝試驗。其中采用水作介質(zhì)模擬輸送原油、成品油管道的運行狀態(tài)；采用空氣作介質(zhì)模擬天然氣管道的運行狀態(tài)。水和空氣兩種介質(zhì)經(jīng)動力驅(qū)動設(shè)備進(jìn)入試驗環(huán)路，待試驗環(huán)路穩(wěn)定后，一個試驗臺用于管道的開孔封堵試驗；另一個試驗臺用于搶修卡具試驗和焊接工藝評定試驗的研究。動態(tài)試驗結(jié)束后，可在試驗臺經(jīng)柱塞式打壓泵或高壓壓縮機打壓，進(jìn)行靜態(tài)試驗。主環(huán)道設(shè)計壓力.封堵試驗段，卡具、在役焊接試驗段設(shè)計壓力。主管道外徑Φ*，材質(zhì)。試驗環(huán)道內(nèi)設(shè)置臺輸水泵，采用臥式離心泵，柴油機驅(qū)動。技術(shù)參數(shù)為：3、。實驗平臺輸水的靜態(tài)打壓設(shè)備采用國產(chǎn)設(shè)轎，柱塞式打壓泵的技術(shù)參數(shù)為：、排出壓力。試驗環(huán)道內(nèi)設(shè)置臺空氣壓縮機，柴油機驅(qū)動?？諝鈮嚎s機的技術(shù)參數(shù)為：3、空壓機排放壓力。試驗平臺輸空氣的靜態(tài)打壓設(shè)備用國產(chǎn)設(shè)備，高壓壓縮機的技術(shù)參數(shù)為：3、排出壓力。工程特點總工期為天，工期緊，工程量大，任務(wù)重，質(zhì)量要求高，施工工藝要求高，管道承壓高，最高達(dá)。施工場地狹小，現(xiàn)場材料存放受限制多，材料設(shè)備二次倒運較頻繁；交通不便，施工難度大。 該工程為站場施工，施工交叉多，可能出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。編制依據(jù)*************************************************施工圖紙《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》（）；《輸油泵組施工及驗收規(guī)范》（）；《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級》（）；《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》（）；《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》（）；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（）；《閥門的檢查與安裝規(guī)范》（）；《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》（）；《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（）；《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（）；《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（）；《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》（）；《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（）；《電子計算機場地通用規(guī)范》（）；《電子裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》（）；《體系程序文件》及《作業(yè)指導(dǎo)書》《建筑給水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》—《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》。《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》.第二章主要工作內(nèi)容及工程量施工的主要作業(yè)內(nèi)容本工程為管道維搶修實驗室（安裝部分）工程，主要涉及站內(nèi)工藝管線、電氣儀表、給排水消防設(shè)施、防腐等建設(shè)內(nèi)容。主要工程量見下表主要工程量一覽表第三章施工組織施工組織機構(gòu)本項目實行項目法管理，成立工程項目部。該項目部對項目負(fù)責(zé)，對業(yè)主、工程監(jiān)理負(fù)責(zé)，對本公司負(fù)責(zé)。直接調(diào)度指揮各施工作業(yè)隊，全面處理本項目施工過程中的一切質(zhì)量、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安全問題。項目部的設(shè)置，應(yīng)盡量減少管理人員，建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的職能管理部門，實施工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本的有效控制職能。項目部和作業(yè)隊人員因事設(shè)崗，因崗設(shè)人，定員定編，職、權(quán)劃分明確。項目部組織機構(gòu)見下圖：組焊一隊防腐隊組焊二隊綜合施工隊業(yè)主監(jiān)理和第三方檢查項目經(jīng)理公司總部后勤保障組綜合辦公室經(jīng)營副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目質(zhì)保工程師項目部組織機構(gòu)圖組焊一隊防腐隊組焊二隊綜合施工隊業(yè)主監(jiān)理和第三方檢查項目經(jīng)理公司總部后勤保障組綜合辦公室經(jīng)營副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目質(zhì)保工程師施工人員職責(zé)總負(fù)責(zé)人的職責(zé)項目總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程所有人員、技術(shù)、安全、生產(chǎn)、財務(wù)的調(diào)度與指揮工作。項目經(jīng)理的職責(zé)項目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的委托人授權(quán)對工程項目實施全面負(fù)責(zé);科學(xué)的組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素.協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計單位、地方主管部門等各方面的關(guān)系,做好人、財、物的合理調(diào)配與供應(yīng).深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題,確保實現(xiàn)與甲方簽訂的承包合同中的承諾.生產(chǎn)負(fù)責(zé)人的職責(zé)負(fù)責(zé)組織施工人員嚴(yán)格按照施工圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規(guī)范、安全技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、施工技術(shù)措施及施工網(wǎng)絡(luò)計劃的有關(guān)部分內(nèi)容的要求進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或請項目技術(shù)負(fù)責(zé)人解決,負(fù)責(zé)施工前的技術(shù)交底.項目專職質(zhì)檢員的職責(zé)）協(xié)助項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程施工質(zhì)量管理工作，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)主要責(zé)任；

）以有關(guān)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范為依據(jù)，對各項工程的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查監(jiān)督；

）負(fù)責(zé)技術(shù)資料的監(jiān)督、檢查及收集，做到技術(shù)質(zhì)量資料的完善與工程施工進(jìn)度目標(biāo)的完成；

）參加隱蔽工程驗收和分項工程技術(shù)復(fù)核工作，檢查評定分項工程質(zhì)量等級，及時辦理有關(guān)質(zhì)量檢查記錄手續(xù)；

）檢查督促質(zhì)量整改的落實情況，參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析工作，提出處理意見和防范措施；

）嚴(yán)格遵守公司財務(wù)制度，加強自身廉正建設(shè)，杜絕本工程的一切不正之風(fēng)和腐敗現(xiàn)象。項目安全員職責(zé)）協(xié)助項目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人對本工程的安全管理，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的安全問題負(fù)主要責(zé)任；

）貫徹執(zhí)行國家地方有關(guān)主管部門關(guān)于安全的方針政策、規(guī)范、制度的規(guī)定，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；

）認(rèn)真檢查督促施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)的勞動保護(hù)及各項安全規(guī)定的落實；

）參加施工方案中安全生產(chǎn)技術(shù)措施的條款擬定工作，檢查督促條款的實施，負(fù)責(zé)安全措施標(biāo)識的管理和使用，及時記錄好安全臺帳；

）負(fù)責(zé)本工程的常規(guī)安全檢查活動，并做好檢查記錄，協(xié)助落實獎懲措施，對違章現(xiàn)象進(jìn)行制止，對一般事故做出處理和記錄；

）對進(jìn)入施工現(xiàn)場的新工人進(jìn)行安全教育及日常生產(chǎn)的安全教育工作；

）參加對工傷事故的調(diào)查，分析處理總結(jié)、上報等工作；

）自覺遵守公司財務(wù)制度，加強自身廉正建設(shè)，杜絕本工程的一切不正之風(fēng)和腐敗現(xiàn)象。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)負(fù)責(zé)項目工程的技術(shù)工作,保證全面完成技術(shù)進(jìn)步效益指導(dǎo),做好基礎(chǔ)管理工作;負(fù)責(zé)組織工程技術(shù)人員及各工程人員學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),檢查、督促其按設(shè)計圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計、技術(shù)措施進(jìn)行施工,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,主持編制施工方案、分部分項工程作業(yè)設(shè)計或技術(shù)措施;負(fù)責(zé)檢查、督促單位工程測量工作和原材料的鑒定、送驗工作;全面管理,控制項目信息化施工系統(tǒng)的運行。項目技術(shù)員的職責(zé)在項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,完成各項技術(shù)工作,負(fù)責(zé)辦理本工程的設(shè)計修改和技術(shù)變更核對手續(xù),深入現(xiàn)場,處理施工中出現(xiàn)的一般技術(shù)問題,提出各種材料需用計劃,編制各種半成品加工計劃,編制施工計劃,負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案資料的收集、審查、整理保管,在工程竣工時匯總上報.材料員的職責(zé)材料員負(fù)責(zé)本項目中甲供設(shè)備、材料的領(lǐng)取工作，并負(fù)責(zé)乙供材料的訂購、采買等相關(guān)工作。預(yù)算員的職責(zé)本工程相關(guān)的設(shè)備、材料預(yù)算，洽商記錄的核算及有關(guān)的變更的核算調(diào)配工作。資料員的職責(zé)資料員負(fù)責(zé)本工程所有相關(guān)資料的編制、審批、存檔工作。勞動力需用計劃及進(jìn)退場計劃職務(wù)及工種人數(shù)從接到開工令之日起（天）施工隊長焊工管工防腐工電工起重工力工主要施工機具進(jìn)場計劃類別（種類型號）數(shù)量（臺套）生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)時間新（）舊（）擁有（）租用（）估價（萬元臺）功率計劃到場時間起重運輸設(shè)備組焊設(shè)備動力設(shè)備檢測設(shè)備辦公用品乙供材料清單序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量單件質(zhì)量()總質(zhì)量()備注施工進(jìn)度計劃編號工程項目工程進(jìn)度計劃月日月日測量放線水罐防腐、安裝設(shè)備安裝工藝管道焊接電氣儀表安裝通信、儀表安裝彩板房制作給排水、消防安裝系統(tǒng)編程清管試壓系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收第四章.施工進(jìn)度保證措施施工進(jìn)度保證措施為了確保本工程按計劃建成，依據(jù)我公司施工管理經(jīng)驗和該工程所處的地理環(huán)境及施工條件，提出施工進(jìn)度保證措施。計劃控制開工后，將嚴(yán)密組織和優(yōu)化安排，詳細(xì)地編制了以下四關(guān)鍵工序工期控制點，對總體進(jìn)度運行加以控制。第一控制點：空壓機、離心式水泵、閥件就位。第二控制點：高壓管線。第三控制點：單機試運裝。第四控制點：系統(tǒng)調(diào)試。本工程開工后，立即著手對該工程的施工進(jìn)度運行實行計劃控制。合同控制該工程開工后，根據(jù)雙方施工合同文件規(guī)定的工期，作為該工程施工決策和履約的依據(jù)?，F(xiàn)場控制依據(jù)施工進(jìn)度計劃，每天實行動態(tài)跟蹤檢查，確保計劃的全面完成。保證工期的具體措施.提高施工安裝質(zhì)量，減少返修返工的現(xiàn)象；.雨天采用防護(hù)措施，減少停工；.加強勞動定額管理，采取獎優(yōu)罰劣，提高工效；.加強設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)，確保設(shè)備正常運行；.合理施工順序，加強對重點工序的控制，確保后續(xù)工序的正常運行；.加強施工用材料和設(shè)備控制，防止材料原因造成返工或返修現(xiàn)象；.及時與現(xiàn)場監(jiān)理聯(lián)系報檢，不因報檢等原因造成影響。第五章工程施工前具備的前提條件本工程開工后，在保證質(zhì)量的前提下，按進(jìn)度計劃完成該工程。我們計劃成立個焊接安裝隊、個專業(yè)防腐隊、個專業(yè)電氣儀表安裝隊、個綜合施工隊。根據(jù)施工進(jìn)度情況，隨時增加各專業(yè)施工力量，滿足進(jìn)度要求。按專業(yè)采取平行交叉流水施工方式。施工計劃本工期計劃于月日開工，月日竣工，總工期為天。設(shè)備安裝：月日月日；管道配制：月日月日；閥件安裝：月日月日；電氣儀表安裝：月日月日；彩板房制作：月日月日；給、排水安裝：月日月日；消防安裝：月日月日；施工準(zhǔn)備勞力準(zhǔn)備：開工前做好電焊工、電工和防腐工的技術(shù)培訓(xùn)以及其它的施工準(zhǔn)備工作。施工機具、設(shè)備維修計劃根據(jù)工程施工技術(shù)要求、特點，以及工程進(jìn)度計劃，選擇技術(shù)性能良好，適應(yīng)工程需要的施工機具、設(shè)備參加本工程施工作業(yè)。對投入本工程施工的裝備，進(jìn)場前要進(jìn)行全面檢查，維護(hù)保養(yǎng)，并配備專門的維修人員服務(wù)于施工現(xiàn)場。按照工期要求及進(jìn)度計劃進(jìn)場施工，詳見主要施工機具進(jìn)場計劃表。學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范和文件按照工程設(shè)計要求，項目部收集本標(biāo)段所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，并組織工程技術(shù)人員熟悉了解圖紙，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計及施工技術(shù)措施、方案。現(xiàn)場臨時設(shè)施計劃現(xiàn)場工營地采取租房或安裝活動房；庫房采用活動房，并配備供電、供水設(shè)施，向施工人員提供服務(wù)。消耗材料、加工件運輸計劃本工程主要材料和設(shè)備為管材和閥門，將按照施工進(jìn)度提前進(jìn)場。項目部按照本工程涉及的工藝管道及設(shè)備安裝工程防腐補口工藝，對絕緣工進(jìn)行培訓(xùn)?，F(xiàn)場四通及臨設(shè)現(xiàn)場通訊施工期間，主要以手機移動電話聯(lián)絡(luò)為主，在項目部設(shè)傳真機臺，帶無線網(wǎng)卡筆記本臺，用于對外聯(lián)系。社會依托本標(biāo)段在廊坊市開發(fā)區(qū)，社會依托條件比較好，為工程施工可提供幫助。施工用水、用電見施工平面布置圖臨時配電箱圍欄儲罐施工現(xiàn)場平面布置圖消防設(shè)施大門水泵基礎(chǔ)空壓機基礎(chǔ)空壓機基礎(chǔ)臨時道路北現(xiàn)場加工區(qū)臨時道路現(xiàn)場庫房材料碼放區(qū)廁所臨水圍欄施工臨時配電箱圍欄儲罐施工現(xiàn)場平面布置圖消防設(shè)施大門水泵基礎(chǔ)空壓機基礎(chǔ)空壓機基礎(chǔ)臨時道路北現(xiàn)場加工區(qū)臨時道路現(xiàn)場庫房材料碼放區(qū)廁所臨水圍欄施工區(qū)臨時配電箱第六章雙方職責(zé)工程師本工程實行工程監(jiān)理。甲方在開工前日內(nèi)將監(jiān)理單位名稱、監(jiān)理內(nèi)容及監(jiān)理權(quán)限以書面形式提交給乙方。監(jiān)理方委派的總監(jiān)理工程師為本工程工程師，按照監(jiān)理內(nèi)容和監(jiān)理權(quán)限行使權(quán)利。監(jiān)理單位更換總監(jiān)理工程師，甲方在日前以書面形式通知乙方。乙方派宋杰為本項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)施工管理和合同的履行。乙方在更換項目經(jīng)理前日內(nèi)以書面形式通知甲方。甲方工作在年月日前辦理正式工程和臨時設(shè)施范圍內(nèi)的土地征用、租用、房屋拆遷、障礙物清理以及青苗賠償?shù)裙ぷ?，在開工后繼續(xù)負(fù)責(zé)解決以上事項遺留問題。確定建筑物（構(gòu)筑物）、道路、線路的定位標(biāo)準(zhǔn)、水準(zhǔn)點和坐標(biāo)控制點，在年月日前以書面形式交給乙方，進(jìn)行現(xiàn)場交驗。負(fù)責(zé)建設(shè)場地的土石方平整，接通施工現(xiàn)場水源、電源和公路運輸?shù)缆罚谀暝氯涨斑_(dá)到進(jìn)場開工條件。如委托乙方施工時應(yīng)及時提出書面委托，由甲方承擔(dān)費用。在年月日前以書面形式向乙方提供施工場地的工程地質(zhì)和地下電纜、管線資料，對資料的真實準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。在年月日組織乙方和設(shè)計單位進(jìn)行圖紙會審及技術(shù)交底。開工前日內(nèi)組織設(shè)計單位、施工單位共同審定施工組織設(shè)計。在收到乙方竣工驗收報告后日內(nèi)組織有關(guān)單位驗收。并日內(nèi)給予認(rèn)可或提出修改意見；認(rèn)可工程竣工驗收報告后日內(nèi)，甲方核實乙方提供的竣工結(jié)算報告及相關(guān)的結(jié)算資料，在確認(rèn)后日內(nèi)辦理結(jié)算。協(xié)調(diào)處理施工場地周圍地下管線和鄰近建筑物、構(gòu)筑物等保護(hù)工作，并承擔(dān)相應(yīng)費用。乙方工作在開工前日內(nèi)搞好乙方駐地界區(qū)以內(nèi)的用水、用電、道路和臨時設(shè)施的建設(shè)，承擔(dān)相應(yīng)的費用。于年月日前，編制施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計（施工方案）報甲方審批，做好各項施工準(zhǔn)備工作。工程開工前日內(nèi)提出開工報告。在年月日向甲方提交施工平面布置圖、施工進(jìn)度計劃；每月日前向甲方提交本月施工進(jìn)度報表及下月施工作業(yè)計劃、甲方供應(yīng)材料設(shè)備的使用計劃表；隱蔽工程或中間驗收前小時內(nèi)以書面形式通知工程師驗收；達(dá)到竣工條件小時內(nèi)向甲方提交竣工驗收報告；工程事故發(fā)生后小時內(nèi)向甲方通報，并在小時內(nèi)提交書面報告。按照施工圖與說明書進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量，按合同約定的時間完工并交付使用。遵守政府有關(guān)部門及甲方對施工場地交通、施工噪音及環(huán)境保護(hù)和安全生產(chǎn)等的管理規(guī)定、制度，按規(guī)定、制度辦理有關(guān)手續(xù)，否則承擔(dān)因自身原因造成的罰款及其它處罰。對已完工的房屋、構(gòu)筑物和安裝設(shè)備，在交工前負(fù)責(zé)保管，并清理好場地。在提交竣工驗收報告的同時提供竣工驗收的相關(guān)技術(shù)資料，參加工程驗收，在甲方驗收合格后日內(nèi)辦理竣工結(jié)算。按質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)對工程進(jìn)行分項、分部和單位工程質(zhì)量進(jìn)行評定，并及時按工程質(zhì)量監(jiān)督部門規(guī)定準(zhǔn)備驗收。在施工過程中如發(fā)生較大工程質(zhì)量事故，應(yīng)及時報告工程師和安全管理部門，經(jīng)工程師、安全管理部門共同研究，明確責(zé)任，確定處理方案后方可實施。做好施工場地地下管線和鄰近建筑物、構(gòu)筑物等的保護(hù)工作，并承擔(dān)相應(yīng)的費用。乙方負(fù)責(zé)建設(shè)、生活垃圾的處置，并遵守甲方管理制度。第七章、主要施工方案及技術(shù)措施設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗收→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備就位安裝→單機試運→驗收?；A(chǔ)驗收基礎(chǔ)驗收應(yīng)符合下列要求：基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷?；A(chǔ)各部分偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：偏差名稱允許偏差值（）基礎(chǔ)坐標(biāo)（縱、橫軸線）±基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸±預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距±砼強度達(dá)到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實、平整。驗收合格，辦理隱蔽工程驗收和中間交工手續(xù)。設(shè)備開箱檢查所有設(shè)備到貨后，應(yīng)由供應(yīng)方、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查驗收，做好記錄。設(shè)備就位安裝：設(shè)備安裝應(yīng)按照安裝的次序及施工進(jìn)度陸續(xù)組織設(shè)備進(jìn)場。設(shè)備吊裝全部用汽車吊進(jìn)行，吊裝時由專人指揮。設(shè)備和吊車進(jìn)場前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定進(jìn)退場線路和停放場地，并根據(jù)地基承載力情況對線路和吊裝場地進(jìn)行加固處理，確保吊裝安全。吊裝遵循先里后外、先下后上的原則。根據(jù)設(shè)備重心位置和重量選擇合適的吊車、吊具。吊裝前清理吊裝作業(yè)空間內(nèi)的障礙物，防止發(fā)生碰撞。吊裝時吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。單機試運單機試運行時，由乙方進(jìn)行組織，甲方積極配合，并通知設(shè)備廠家及時到現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試。驗收安裝驗收后，將有關(guān)技術(shù)資料、專用工具和隨機配件交給甲方，工程師在驗收單上簽字。.工藝管道安裝預(yù)制管段及管配件驗收→組對安裝→焊接→無損探傷→系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性試驗→除銹→防腐、保溫。施工準(zhǔn)備階段施工方案編制→管線圖設(shè)計及焊接工藝評定→技術(shù)交底及人員培訓(xùn)。施工工藝實驗室安裝、工藝管線安裝采用以三角架、導(dǎo)鏈為主的人力安裝方法，大型閥體安裝采用機械（吊車）安裝的方法，采取先地下而后地上，先室內(nèi)而后室外，先設(shè)備安裝而后工藝安裝的施工工藝，與土建、電氣、儀表施工在有效的協(xié)調(diào)下進(jìn)行交叉施工。管線圖設(shè)計及焊接工藝評定乙方嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙施工，根據(jù)甲方提供的材料材質(zhì)、焊接要求進(jìn)行試件實驗，做出焊接工藝評定報告。技術(shù)交底及人員培訓(xùn)開工前，項目部組織相關(guān)人員對施工班組的施工管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，其中應(yīng)包括施工概況、設(shè)計意圖、工程材料的質(zhì)量要求、管理要求、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工記錄和相關(guān)規(guī)定、站內(nèi)工藝流程、焊接工藝要求以及焊接方法等內(nèi)容,并把這次技術(shù)交底匯總后由技術(shù)人員填寫技術(shù)交底記錄，匯入技術(shù)資料。并進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)工作。配管預(yù)制階段材料驗收→現(xiàn)場手提砂輪機除銹、防腐→管段及支架下料→管段編號、存放。材料驗收.安裝工藝所有材料、管道組件、閥門的驗收應(yīng)由施工單位、工程監(jiān)理單位人員共同進(jìn)行。甲供進(jìn)口閥門及設(shè)備的驗收需要業(yè)主、采辦、監(jiān)理和施工單位共同進(jìn)行開箱檢查驗收。所用材料、管道組件、閥門，在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、型號及材質(zhì)。材料、管道組件及閥門應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證、使用說明書、商檢報告。其質(zhì)量必須符合設(shè)計要求或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).材料的理化性能檢驗、試驗,在業(yè)主和監(jiān)理指定的實驗室進(jìn)行，并在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)驗。.驗收不合格的材料不得使用。應(yīng)退回供貨商，由供貨商自行負(fù)責(zé)處理。.材料驗收應(yīng)由材料管理人員、工程監(jiān)理人員為主，可邀請專業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員共同按要求進(jìn)行檢驗，并按要求填寫材料檢查驗收記錄。鋼管及防腐管的驗收（）鋼管的檢驗應(yīng)按到達(dá)現(xiàn)場的批量，由承包商在監(jiān)理的監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行報驗和驗收。（）鋼管必須具有制造廠（商）的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。（）鋼管驗收的項目、檢查數(shù)量，檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（）鋼管端部標(biāo)注的出廠編號、材質(zhì)、管徑、壁厚應(yīng)與出廠質(zhì)量證明書相符。（）防腐管應(yīng)按下列檢查內(nèi)容進(jìn)行：檢查出廠檢驗合格證或商檢報告，應(yīng)齊全、清晰；防腐層外觀應(yīng)完整、光潔、無損傷；管端防腐預(yù)留長度應(yīng)符合規(guī)定，管口應(yīng)無損傷；每根防腐管的防腐等級、出廠編號應(yīng)完整、清晰；.焊接材料（）施工的所有焊接材料：焊條、焊絲、氬氣，其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計《實驗室施工技術(shù)要求》的有關(guān)規(guī)定。（）對不同廠家的不同規(guī)格、型號的焊接材料按規(guī)定分別進(jìn)行驗收和復(fù)驗。（）如果焊接材料首次抽查不合格，立即退回供貨商。管件緊固件的驗收（）管件（彎頭、三通、封頭）的檢驗應(yīng)逐個進(jìn)行，管件的檢驗項目、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《站內(nèi)工藝管道施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。（）管件出廠合格證、質(zhì)量證明書、商檢報告應(yīng)與實物相符，彎頭端部應(yīng)標(biāo)注彎曲角度，管徑、壁厚、壓力等級，曲率半徑及材質(zhì)；三通應(yīng)標(biāo)注支管管徑級別，材質(zhì)和壓力等級。（）法蘭及法蘭蓋應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（）檢查法蘭外觀時，應(yīng)符合下列要求：法蘭密封面應(yīng)光滑、平整，不得有砂眼、氣孔及徑向劃痕；凸凹面配對法蘭其配合線良好，凸面高度應(yīng)大于凹面深度；對焊法蘭尾部坡口處不得有碰傷；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完好無斷絲；法蘭連接件的螺栓、螺母、墊片等應(yīng)符合裝配要求，不得有影響裝配的劃痕、毛刺、翅邊及斷絲等缺陷；.閥門的驗收（）閥門到貨后，應(yīng)由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位和采辦單位代表共同參加、逐箱檢查，核對其型號、規(guī)格、外觀等是否與站場設(shè)計圖紙要求是否一致。（）閥門應(yīng)逐個進(jìn)行單體試壓，強度試驗壓力為，穩(wěn)壓分鐘，嚴(yán)密性試驗壓力為，穩(wěn)壓分鐘，無滲漏、無壓降、無異常變形為合格。（）試壓合格的閥門，應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水和污物，涂防銹油，關(guān)閉進(jìn)出口，并做好標(biāo)記和閥門試驗記錄及請監(jiān)理簽字、確認(rèn)?，F(xiàn)場手提砂輪機除銹、防腐工程所有管配件及鋼結(jié)構(gòu)均采用手工砂輪機除銹，砂采用石英砂，除銹后的表面達(dá)到設(shè)計規(guī)定的除銹等級。除銹合格表面應(yīng)在小時內(nèi)進(jìn)行第一遍防腐防腐前按廠家提供的說明書進(jìn)行配料，并做小樣試驗。防腐時先用空氣吹掃工件表面灰塵后，方可進(jìn)行施工，并用涂層測厚和電火花檢漏儀檢驗。架空管線除銹后刷環(huán)氧富鋅底漆一道，微米厚；中間層漆：環(huán)氧云鐵中間漆一道，微米厚；面漆：氟碳面漆一道，微米厚；鍍鋅鋼管刷黃色面漆兩道。埋地鋼管，，,：外防腐采用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵中間漆，氟碳面漆。管段及支架下料下料切割采用氧乙炔或機械方法切割。管道預(yù)制，按照施工圖給定的管道高度和長度進(jìn)行下料，并按其規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并按圖紙表明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。采用機械方法或砂輪機制備坡口，坡口角度、鈍邊應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。切口應(yīng)符合下列要求切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的，且不得超過；管口內(nèi)外表面應(yīng)清洗，管端范圍內(nèi)應(yīng)無油污、鐵銹、油漆和污垢，應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)將管端部范圍內(nèi)的螺旋焊縫或直焊縫余高打磨掉，并平緩過度。鋼管的折曲部分及超標(biāo)凹痕應(yīng)切除，端部夾層應(yīng)切除并重新加工。管段編號、存放管道預(yù)制，宜按管道系統(tǒng)單線圖施工，并按其規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并按單線圖表明管道系統(tǒng)號和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號。預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時封閉管口。對預(yù)制的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)編號和順序號進(jìn)行對號安裝。.組對安裝組對管道組對前，應(yīng)對坡口及其內(nèi)外表面用手工或機械進(jìn)行清理，清除管道邊緣范圍內(nèi)的油、漆、毛刺等污物。采用外對口器組對，對口間隙和錯邊量應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。管道組對應(yīng)符合下表要求序號檢查項目規(guī)定要求坡口符合焊接工藝規(guī)程要求管內(nèi)清掃無任何雜物管口端部清理（范圍內(nèi)）和修口管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆管端螺旋焊縫或直縫余高打磨端部范圍內(nèi)余高打磨掉，并平緩過渡兩管口螺旋焊縫或直縫間距錯開間距大于或等于錯邊和錯邊校正要求錯口小于或等于，延周長均勻分布，鋼管短節(jié)長度大于管徑，且不小于過渡坡口厚壁管內(nèi)側(cè)打磨至薄壁管厚度，銳角為°～°手工焊接作業(yè)空間大于半自動焊接作業(yè)空間大于（距管壁），溝下焊兩側(cè)大于管口組對完畢，應(yīng)由組對人員進(jìn)行對口質(zhì)量自檢，并由焊接人員進(jìn)行互檢，檢查合格后組對人員與焊接人員應(yīng)辦理工序交接手續(xù)。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)控復(fù)查，確認(rèn)合格后方可允許焊接。管道安裝安裝前應(yīng)對閥門、法蘭與管道的配合情況進(jìn)行下列檢查：對焊法蘭與管子配對焊接時，檢查其內(nèi)徑是否一致，如不一致，按要求開內(nèi)坡口；檢查平焊法蘭與管子配合情況；檢查法蘭與閥門法蘭配合情況以及連接件長短，防止不能配套安裝。凡法蘭所用的螺栓或雙頭螺栓的螺紋都應(yīng)通過并伸出兩端的螺母以外～扣。檢查三通、彎頭內(nèi)徑與其連接的管徑是否一致，不一致的按要求開內(nèi)坡口。異徑管直徑應(yīng)與其相連接管段一致，配合的錯邊量不應(yīng)大于管壁厚的，且不得大于。因管端尺寸偏差造成的錯邊應(yīng)均勻地分布在管口的整個圓周上。管道、管件、閥門、設(shè)備等連接時，不得采用強力對口。管道安裝時應(yīng)采用對口器進(jìn)行對口組焊。使用外對口器時，必須在焊口的整個圓周上均勻分布～處的定位焊，且在卸下外對口器前，定位焊的累計長度不得少于管周長的。管子端口圓度超標(biāo)時，應(yīng)進(jìn)行校圓，校圓時應(yīng)采用整形器調(diào)整，不宜采用錘擊方法進(jìn)行調(diào)整。管道對口時應(yīng)檢查平直度，在距接口中心處測量，當(dāng)管子公稱直徑小于時，允許偏差為，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于時，允許偏差為，但全長允許偏差均為。螺旋縫焊接直縫鋼管對接時，螺旋焊縫（直縫）之間應(yīng)錯開以上。鋼管在穿建筑物時，應(yīng)加設(shè)護(hù)管，螺旋焊縫（直縫）之間應(yīng)錯開以上。管道安裝允許偏差值應(yīng)符合下表規(guī)定。管道安裝允許偏差項目允許偏差（）坐標(biāo)架空±地溝±埋地±標(biāo)高架空±地溝±埋地±平直度≤≤最大＞≤最大鉛垂度≤最大成排在統(tǒng)一平面上間距±交叉管外壁±架空管道的支架、托架、吊架、管卡的類型、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計選用，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝方法正確?；瑒又Ъ軕?yīng)保證沿軸向滑動無阻，而不發(fā)生橫向偏移；固定支架應(yīng)安裝牢固。法蘭密封面應(yīng)與管子中心垂直，當(dāng)公稱直徑小于或等于時在法蘭外徑上的允許偏差為±；當(dāng)公稱直徑大于時允許偏差為±。法蘭螺孔應(yīng)跨中安裝，管道的兩端都有法蘭時，將一端法蘭與管道安裝后，用水平尺找平，另一端也同樣找平。平孔平度應(yīng)小于。管端與平焊法蘭密封面的距離應(yīng)為管子壁厚加～。法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的，且不大于。墊片應(yīng)放在法蘭密封面中心，不得傾斜或突入管內(nèi)。梯槽或凹凸密封面的法蘭、其墊片應(yīng)放入凹槽內(nèi)部。每對法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，螺栓擰緊應(yīng)按對稱次序進(jìn)行，所有螺栓應(yīng)擰緊，受力均勻，不得遺漏。法蘭螺栓擰緊后，兩個密封面應(yīng)平行，用板尺對稱檢查，其間隙允許偏差應(yīng)小于。法蘭連接應(yīng)與管道保持同軸，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的，并保持螺栓自由穿入，法蘭螺栓擰緊后應(yīng)露出來螺母以外～扣，絲扣不符合規(guī)定應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。螺紋法蘭擰入螺紋短節(jié)端時，應(yīng)使螺紋倒角外露，金屬墊片應(yīng)準(zhǔn)確嵌入密封面。埋地管道組焊檢查合格后，進(jìn)行試壓、補口、補傷并及時分層夯實回填?；靥钋?，應(yīng)辦理隱蔽工程檢查驗收手續(xù)。主閥安裝管道主閥采用電動球閥，主閥與基礎(chǔ)之間用厚度為的聚氨酯絕緣板隔離。首先將主閥安裝就位，準(zhǔn)確放置在閥墩上，不偏不斜，主閥由吊車控制，確保穩(wěn)定。主閥就位后安裝兩端的短管，短管采用下料時切割掉的主管下料，剩余部分作為最后連頭用。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計施工圖檢查其型號、規(guī)格、壓力等級和試壓合格標(biāo)識，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；安全閥根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行壓力整定。閥門安裝時應(yīng)注意保護(hù)手輪，防止碰撞或沖擊。法蘭連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，對焊法蘭在焊接時應(yīng)將閥門處于全開狀態(tài)。法蘭連接時根據(jù)設(shè)計要求使用同一規(guī)格的螺栓，緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻、松緊適度，緊固后螺紋外露扣。放空設(shè)備的安裝應(yīng)當(dāng)注意水平管道與放空管、以及阻火器的連接，對焊接接頭的質(zhì)量，補口補傷的質(zhì)量嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行施工和檢驗。焊接管道焊接必須由經(jīng)過業(yè)主組織的考試，并取得合格證的焊工施行。工藝管道焊接時，管道焊接應(yīng)按照《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》；異種鋼及不銹鋼管道焊接應(yīng)按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在下列任一種焊接環(huán)境下，若無有效的防護(hù)措施，嚴(yán)禁施焊:)雨雪天氣；)大氣相對濕度大于；)環(huán)境溫度低于℃；)低氫型焊條手工電弧焊，風(fēng)速大于；)纖維素型焊條手工電弧焊，風(fēng)速大于；)藥芯焊絲半自動焊，風(fēng)速大于；)氣體保護(hù)焊，風(fēng)速大于。施焊時嚴(yán)禁在坡口以外的母材上引弧，焊接地線應(yīng)盡量靠近焊接區(qū),宜用卡具將地線與管表面接觸牢固,避免產(chǎn)生電弧傷害母材。預(yù)熱寬度以坡口兩側(cè)寬度各大于為宜。預(yù)熱溫度應(yīng)在距管口處測量，需測量均勻圓周上的點。焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯開以上。嚴(yán)禁在坡口以外的管表面上起弧。焊接前每個引弧點和接頭必須修磨。必須在前一焊層全部完成后，才允許開始下一焊層的焊接。根焊完成后,應(yīng)用角向磨光機修磨清理根焊道。焊接時，纖維素焊條不宜擺動過大，對較寬焊道宜采用排焊方法。為保證蓋面焊的良好成型，填充焊道填充（或修磨）至距離管外表面～處為宜。在蓋面焊前,根據(jù)填充情況在立焊部位可增加立填焊。外觀檢驗焊縫外觀成型均勻一致，焊縫及其附近表面上不得有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺、夾具焊點等缺陷。焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫余高應(yīng)不大于、局部不得大于，長度不大于。焊后錯邊量不應(yīng)大于。焊縫寬度比外表面坡口寬度每側(cè)增加～。咬邊深度不得超過；咬邊深度小于的任何長度均為合格；在焊縫的累計長度中，累計咬邊長度不應(yīng)大于。無損探傷每道焊口完成后進(jìn)行焊縫外觀質(zhì)量檢驗。外觀成型良好，不允許存在表面裂紋、氣孔、凹陷、夾渣、熔合性飛濺。焊縫寬度每邊超出坡口。焊縫表面余高≤δ，局部不大于，長度不大于；咬邊深度小于，再任意連續(xù)焊縫中，咬邊累計長度不大于。接頭錯邊量：高壓管道<δ且不大于，中壓管道<δ且不大于。無損檢測根據(jù)招標(biāo)文件的要求由第三方進(jìn)行。焊縫無損探傷必須在外觀質(zhì)量檢驗合格后進(jìn)行。站場內(nèi)材質(zhì)為鋼的管道設(shè)計壓力為級的鋼管其所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行超聲波無損探傷，并符合《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級》，級合格：然后進(jìn)行射線探傷，并符合《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫射線照相及質(zhì)量分級》，Ⅱ級合格。焊接及檢驗要求按照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》（）中有關(guān)條款執(zhí)行。材質(zhì)為鋼的管道，其設(shè)計壓力為級的鋼管，焊縫須射線探傷，Ⅱ級合格，焊接及檢驗要求按照《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》（）中有關(guān)條款執(zhí)行。當(dāng)射線探傷復(fù)驗不合格時，應(yīng)對該焊工所焊的該類焊縫按原射線探傷復(fù)驗數(shù)量補充探傷。若仍不合格，應(yīng)停止該焊工對該類焊縫的焊接工作，并對該焊工所焊的該類焊縫全部進(jìn)行射線復(fù)驗。系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性試驗吹掃試壓吹掃試壓前的要求站場在吹掃試壓前必須已經(jīng)安裝完畢，管道、設(shè)備、管件、閥門的安裝必須符合圖紙的要求。埋地管道在試壓前不宜回填，地面上的管道在試壓前不宜進(jìn)行刷漆盒保溫。試壓用的壓力表必須經(jīng)過校驗合格，并且有鉛封，其精度不得低于級，量程范圍為最大試驗壓力的倍，試壓用的溫度計分度值不小于℃。吹掃前，系統(tǒng)中節(jié)流裝置孔板必須取出，調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥必須拆除，用短節(jié)、彎頭代替連通。水壓試驗前，應(yīng)安裝高點排空、低點放凈閥門。試壓前，應(yīng)將壓力等級不同的管道、不宜于與管道一起試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、管件、閥門及儀器等隔開，按不同的壓力進(jìn)行試壓。每一個試壓系統(tǒng)至少安裝兩塊壓力表，分別置于試壓段的高點和低點。吹掃吹掃氣體在管道內(nèi)的流速不得低于。管道吹掃出的贓物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的贓物不得進(jìn)入管道。系統(tǒng)試壓前后應(yīng)進(jìn)行吹掃，當(dāng)吹出的氣體無鐵銹、塵土、石塊、水等贓物時為吹掃合格。吹掃合格后應(yīng)及時封堵。試壓強度和嚴(yán)密性試壓均以中性潔凈水為試壓介質(zhì)。環(huán)境溫度低于℃時，水壓試驗應(yīng)有防凍措施。站內(nèi)管線嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計壓力，強度試驗壓力為設(shè)計壓力的倍。強度壓力：嚴(yán)密性試壓：嚴(yán)密試驗應(yīng)在強度壓力試驗合格后進(jìn)行。試壓方法：管線強度試驗時，應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓，檢查無漏無壓降為合格。然后將試驗壓力降至設(shè)計壓力，穩(wěn)壓時間為，經(jīng)檢查無滲漏無壓降為合格。試壓合格后，用壓縮空氣進(jìn)行掃線，以使管內(nèi)干燥無雜物。管線連頭根據(jù)技術(shù)要求，管線連頭采用經(jīng)過試壓的管段，由于管道主體已經(jīng)經(jīng)過試壓，切割后剩余的管段用于連頭短管能夠滿足要求，但是連頭用短管長度不小于。拱頂水罐除銹采用噴砂除去管道或鋼結(jié)構(gòu)表面的銹斑、油、油脂等，其除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中規(guī)定的級，表面錨紋深度應(yīng)在―μ間，現(xiàn)場不具備噴砂條件，采用手工動力除銹，除銹質(zhì)量達(dá)到級。防腐、保溫。管道防腐站場內(nèi)所有的設(shè)備管線及露空金屬構(gòu)件均采用氟碳材料防腐，管壁由內(nèi)向外防腐方案如下：環(huán)氧富鋅底漆（）→環(huán)氧云鐵中間漆（）→氟碳面漆（），涂層總厚度約。電氣儀表安裝工程施工準(zhǔn)備技術(shù)交底根據(jù)施工圖紙和相關(guān)的各種規(guī)范要求，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，對參加施工的所有人員進(jìn)行一次技術(shù)交底，并對參加人員進(jìn)行考核，做好記錄，合格后方可上崗工作。設(shè)備材料的采購材料分為甲供材料和乙方自行采購材料，對甲供材料、設(shè)備在接收時要嚴(yán)格對其規(guī)格型號、性能、質(zhì)量進(jìn)行檢驗；對于自購材料采購前要先考察廠商的能力、信譽等，并將采購計劃上報業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購。設(shè)備材料的運輸設(shè)備運輸按施工進(jìn)度計劃，按期運抵各施工現(xiàn)場。運輸過程中，如變壓器、發(fā)電機、開關(guān)柜等做好運輸當(dāng)中的安全措施，將四邊用鋼絲繩拉緊、固定，以防因傾斜碰撞造成設(shè)備損壞。到達(dá)現(xiàn)場后由業(yè)主單位代表、施工方代表、現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)計代表以及采辦人員組成驗收組，開箱檢驗并進(jìn)行驗收，檢查設(shè)備名牌的參數(shù)、規(guī)格型號是否符合施工圖設(shè)計要求，廠家出廠的(合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書)以上手續(xù)齊全，檢查合格后方可進(jìn)行施工安裝。對于發(fā)現(xiàn)的問題由訂貨單位與生產(chǎn)廠家協(xié)商解決，對不符合設(shè)計要求的及廠家技術(shù)規(guī)定的設(shè)備、器材不得使用。線管配線把絕緣導(dǎo)線穿在管內(nèi)配線稱為線管配線。線管配線有耐潮耐腐，導(dǎo)線不易遭受機械損傷等優(yōu)點。但安裝和維修不便，且造價較高。適用于室內(nèi)外照明和動力線路的配線。線管配線有明配和暗配兩種。明配是把線管敷設(shè)在墻上以及其它明露處，要求配得橫平豎直，且管路短、彎頭少。線管選擇）根據(jù)敷設(shè)的場所來選擇線管類型（）潮濕和有腐蝕氣體的場所內(nèi)明敷或埋地一般采用管壁較厚的自鐵管(又稱水煤氣管(或簡稱鐵管)。（）干燥場所內(nèi)明敷或暗敷一般采用管壁較薄的電線管。（）腐蝕性較大的場歷內(nèi)明敷或暗敷一般采用硬塑料管。)根據(jù)穿管導(dǎo)線截面和根數(shù)來選擇線管的管徑，一般要求穿管導(dǎo)線的總截面(包括絕緣層)不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面的％。落料落料前應(yīng)檢查線管質(zhì)量，有裂縫、癟陷及管內(nèi)有鋒口雜物等均不能應(yīng)用。應(yīng)按兩個接線盒之間為一個線段，根據(jù)線路彎曲轉(zhuǎn)角情況來決定用幾根線管接成一個線段和確定彎曲部位。一個線段內(nèi)應(yīng)盡可能減少管口的連接接口。.彎管)彎管器種類（）管彎管器體輕又小，是彎管器中最簡便的一件工具，它適用于以下的管子。（）木架彎管器是用木方做的，可用于較大直徑線管的彎曲。但它使用時不如管彎管器簡便，且搬運也不便。（）對于直徑大于的管子，可采用電動或液壓的頂管機進(jìn)行彎管。)彎管方法為便于線管穿線，管子的彎曲角度一般不應(yīng)大于采明管敷設(shè)時、管子的曲率半徑≥；而用暗管敷設(shè)時，管子的曲率半徑≥。直徑在以下的線管，可用管彎管器進(jìn)行彎曲。在彎曲時，要逐漸移動彎管器棒，凡管壁較薄而直徑較大的線管，彎曲時管內(nèi)要灌滿沙，否則會把鋼管彎癟，如采用加熱彎曲，要先用干燥無水分的沙灌滿，并在管兩端塞上木塞。彎曲有縫管時，應(yīng)將接縫處放在彎曲的側(cè)邊，作為中間層，這樣，可使焊縫在彎曲變形時既不延長又不縮短，焊縫處就不易裂開。彎曲硬塑料管時，先將塑料管用電爐或噴燈加熱，然后放到木坯具上彎曲成型。鋸管按實際長度需要用鋼鋸鋸管，鋸割時應(yīng)使管口平整，并要挫去毛刺和鋒口。套絲為了使管子與管子之間或管子與接線盒之間連接起來，就需在管子端部進(jìn)行套絲，鋼管套絲時，可用管子套絲絞板。其常用的規(guī)格有?！：停！煞N。套絲時，應(yīng)把線管鉗夾在管鉗或臺虎鉗上，然后用套絲絞板來絞出螺紋。操作時，用力要均勻，并加潤滑油油，以保持絲扣光滑，螺紋長度等于管箍長度的／加～牙。第一次套完后。松開板牙，再調(diào)整其距離比第一次小一點，再套一次，當(dāng)?shù)诙谓z扣快要套完時，稍微松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，使其成為錐形絲扣，套絲完后，應(yīng)用管試旋。選用板牙時必須注意管徑是內(nèi)徑還是外徑標(biāo)稱的，否則無法應(yīng)用。線管連接)鋼管與鋼管連接鋼管與鋼管之間的連接，無論是明配管或暗配管，最好采用管箍連接，尤其是埋地和防爆線管。為了保證管接口的嚴(yán)密性，。管子的絲扣部分，應(yīng)順螺紋方向纏上麻絲，并在麻絲上涂一層白漆，再用管子鉗擰緊，并使兩管端間吻合。)鋼管與接線盒的連接鋼管的端部與各種接線盒連接時，應(yīng)采用在接線盒內(nèi)外各用一個薄形螺母又稱納子或鎖緊螺母，夾緊線管的方法如圖—所示。即安裝時：先在線管管口擰入一螺母，管口穿入接線盒后，在盒內(nèi)再套擰入一個螺母，然后用兩把扳手，把兩個螺母反向擰緊，如果需密封，則在兩螺母之間各墊入封口墊圈。線管的接地線管配線的鋼管必須可靠接地，為此在鋼管與鋼管、鋼管與配電箱及接線盒等連接處，用∮圓鋼制成的跨接線連接。并在干線始末兩端和分支線管上分別與接地體可靠連接，使線路所有線管都可靠的接地。管溝及管線固定線管明線敷設(shè)線管明線敷設(shè)時應(yīng)采用管卡支持，當(dāng)線管進(jìn)入開關(guān)，燈頭，插座和接線盒孔前處和線管彎頭兩邊均需用管卡固定。管卡均應(yīng)安裝在木結(jié)構(gòu)或本榫上。線管在磚墻內(nèi)暗線敷設(shè)線管在磚墻內(nèi)暗線敷設(shè)時，一般在土建砌磚時預(yù)埋，否則應(yīng)先在磚墻上留槽或開槽，然后在轉(zhuǎn)縫里打入木榫并釘釘子，再用鐵絲將線管綁扎在釘子上，進(jìn)一步將釘子釘入。線管在混凝土內(nèi)暗線敷設(shè)線管在混凝土內(nèi)暗線敷設(shè)時，可用鐵絲將管子綁扎在鋼筋上，也可用釘子釘在模板上，將管子用墊塊墊高以上，使管子與混凝土模板間保持足夠距離，并防止?jié)补嗷炷習(xí)r管子脫開。管溝開挖及回填站場與放空區(qū)之間的放空管為埋地管道，管道埋深設(shè)計要求為，管溝開挖底寬，深度，坡比為：。管溝開挖時應(yīng)將耕作土和底層土分開堆放，距離溝邊不小于。管道下溝采用吊管機和一臺吊車配合，起吊高度不宜大于。管溝回填土應(yīng)分層夯實，高出地面～。線管穿線方法和配線注意事項穿線工作一般在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行其施工方法是。）穿線前先清掃線管，用壓縮空氣或在鋼絲上綁以擦布，將管內(nèi)雜物和水分清除。）選用φ的鋼絲做引線，當(dāng)線管較短且彎頭較少時，可把鋼絲引線由管子一端送向另一端；如果線管較長或彎頭較多，將鋼絲引線，從一端穿入管子的另一端有困難時，可從管的兩端同時穿入鋼絲引線，引線端彎成小鉤。當(dāng)鋼絲引線在管中相遇時，用手轉(zhuǎn)動引線使其鉤在一起，然后把一根引線拉出，即可將導(dǎo)線牽引入管。）導(dǎo)線穿入線管前，線管口應(yīng)先套上護(hù)圈，接著按線管長度，加上兩端連接所需的長度余量截取導(dǎo)線，削去兩端導(dǎo)線絕緣層，同時在兩端頭標(biāo)出是同一根導(dǎo)線的記號，然后將各導(dǎo)線綁在引線勾環(huán)上并甩膠布纏好；再由一人將導(dǎo)線理成平行束并往線管內(nèi)送，另一人在另一端慢慢抽拉鋼絲引線。）穿線過程中，如果配管非常長，折曲處所又多，在穿配線發(fā)生困難時，可以使用軟干油或滑石、云母粉等來潤滑，但應(yīng)當(dāng)注意使用的潤滑材料，不要有浸蝕電線的膠皮和不易散熱的東西。）干線的線徑粗，如果仍用一般引線來拉，將會很困難。所以粗電線必須要用較粗的麻繩綁上，然后再用如上的方法去施工。）如果多根導(dǎo)線穿管，為防止纏綁處外徑過大而管內(nèi)被卡住，在綁線時導(dǎo)線要錯開綁。圖中四根導(dǎo)線(或更多根時)，每根導(dǎo)線剝掉絕緣層后各相錯開位置，將導(dǎo)線、、并排，用導(dǎo)線纏綁、、，然后用導(dǎo)線纏綁導(dǎo)線、，再用導(dǎo)線纏綁導(dǎo)線(包括引線)。最后用膠布纏包。在具體進(jìn)行線管配線時，應(yīng)注意下列各項：（）穿管導(dǎo)線的絕緣強度應(yīng)不低于；導(dǎo)線最小截面規(guī)定為銅芯線。，鋁芯線。（）線管內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭，也不準(zhǔn)穿入絕緣破損后經(jīng)過包纏恢復(fù)絕緣的導(dǎo)線。（）管內(nèi)導(dǎo)線一般不得超過根，不同電壓或不同電度表的導(dǎo)線不得穿在同一根線管內(nèi)。但一臺電動機包括控制和信號回路的所有導(dǎo)線，及同一臺設(shè)備的多臺電動機的線路，允許穿在同一根線管內(nèi)。（）除直流回路導(dǎo)線和接地線外，不得在鋼管內(nèi)穿單根導(dǎo)線。（）彎時，應(yīng)采用彎曲線管的方法，不宜采用制成品的月亮彎，以免造成管口連接處過多。（）路應(yīng)盡可能少轉(zhuǎn)角或彎曲，因轉(zhuǎn)角越多穿線就越困難。為便于穿線，規(guī)定當(dāng)線管超過下列長度時，必須加裝接線盒：無彎曲轉(zhuǎn)角時，不超過，有一個彎曲轉(zhuǎn)角時，不超過有兩個彎曲轉(zhuǎn)角時，不超過有三個彎曲轉(zhuǎn)角時，不超過（）凝土內(nèi)暗線敷設(shè)的線管，必須使用壁厚為的電線管；當(dāng)電線管的外徑超過混凝土厚度的日如則不準(zhǔn)將電線管埋在混凝土內(nèi)，以免影響混凝土的強度。白熾燈照明線路自熾燈照明線路接線原則)單聯(lián)開關(guān)控制白熾燈各燈均應(yīng)并接到電源相線(俗稱火線)和中性線(俗稱地線)上，開關(guān)要串接在相線中，即“火線進(jìn)開關(guān)”。這樣便于對白熾燈進(jìn)行有效控制，且關(guān)燈后燈頭無電(不帶電位)，也利于保障安全。)雙聯(lián)或三聯(lián)開關(guān)控制白熾燈根據(jù)生產(chǎn)或生活需要，有時要求在兩個或三個不同的地方(如樓上、樓下或多跑道樓梯與多個入口處)控制同一盞白熾燈，即都能開燈或關(guān)燈，此時便可采用兩只雙聯(lián)開關(guān)(或加一只三聯(lián)開關(guān))，分裝在不同的位置(故有時也俗稱樓梯開關(guān))。在兩個不同的地方控制同一盞燈的接線原理。需在三處控制同一盞燈時，則可裝設(shè)兩只雙聯(lián)開關(guān)和一只三聯(lián)開關(guān)以達(dá)到目的。白熾燈線路安裝)燈座安裝()平燈座的安裝平燈座上有兩個接線樁，一個與電源的中性線(地線)連接，另一個與來自開關(guān)的一根線(相線或稱開關(guān)線)連接。插口平燈座上兩個接線樁，可任意連接上述兩個線頭，而螺口平燈座上兩個接線樁，為了使用安全，必須把電源中性線線頭連接在連通螺紋圈的接線樁上，把來自開關(guān)的連接線線頭連接在連通中心簧片的接線樁上。()吊燈座安裝吊燈燈座必須用兩根絞合的塑料軟線或花線作為與掛線盒(俗稱先令)的連接線。兩端均應(yīng)將線頭絕緣層削去，將上端塑料軟線串入掛線盒蓋孔內(nèi)打個結(jié)，使能承受吊燈的重量，然后把軟線上端兩個線頭分別穿入掛線盒底座正中凸起部分的兩個側(cè)孔里，再分別接到兩個接線樁上，罩上掛線盒蓋。接著將下端塑料軟線串入吊燈座蓋孔內(nèi)也打一個結(jié)，然后把兩個線頭接到吊燈座上的兩個接線樁上，罩上吊燈座蓋即可。)開關(guān)安裝（）聯(lián)開關(guān)安裝，在墻上準(zhǔn)備裝開關(guān)的地方安裝木榫，根相線和一根開關(guān)華穿過木臺兩孔，并將木臺固定在墻上，同時將兩根導(dǎo)線穿進(jìn)開關(guān)兩孔眼；接著固定開關(guān)并進(jìn)行接線；最后，旋合上開關(guān)蓋即可。（）聯(lián)開關(guān)安裝雙聯(lián)開關(guān)一般用于兩處控制一盞燈的線路。雙聯(lián)開關(guān)的接線錯了易發(fā)生短路事故，所以接好線后應(yīng)經(jīng)仔細(xì)檢查才可通電使用。)插座安裝插座的種類很多，如圓扁通用雙極插座、扁式單相三極插座、暗式圓扁通用雙極插座、圓式三相四極插座等，按相數(shù)分則主要有單相(雙眼或三眼)插座和三相(三眼或四眼)插座兩類。其安裝方法也很簡單，主要應(yīng)注意，凡帶(保安)接地樁頭的，在接線時定要與接地線或接零線相接，而切不可借用插座中的中性線或地線樁頭作為(保安)接地線。特殊場所照明裝置的安裝凡是潮濕、高溫、可燃、易燃、易爆的場所，或有導(dǎo)電塵埃，以及具有化工腐蝕氣體等的空間和地面，均稱為特殊場所。特別潮濕房屋內(nèi)照明裝置的安裝）采用瓷瓶敷設(shè)導(dǎo)線時，應(yīng)使用橡皮絕緣導(dǎo)線，導(dǎo)線互相間距離應(yīng)在以上，導(dǎo)線與建筑物間距離，應(yīng)在以上。）采用電線管施工時，應(yīng)使用厚電線管，管口及管子連接處應(yīng)采取防潮措施。）開關(guān)、插座及熔斷器等電器，不應(yīng)裝設(shè)在室內(nèi)，如非得裝在潮濕場所，應(yīng)采取防潮措施；燈具應(yīng)選用具有結(jié)晶水放出口的封閉式燈具或帶有防水燈口的敞開式燈具。多塵房屋內(nèi)照明裝置的安裝）采用瓷瓶敷設(shè)導(dǎo)線時，應(yīng)使用橡皮絕緣導(dǎo)線或塑料線、塑料護(hù)套線，導(dǎo)線間距離應(yīng)在以上，導(dǎo)線和建筑物間距離應(yīng)在以上。）電線管敷設(shè)時，應(yīng)在管口纏上膠布。）開關(guān)、熔斷器等電器設(shè)備，應(yīng)采取防塵措施，燈具應(yīng)采用封閉式燈具，燈頭應(yīng)采用不帶開關(guān)的燈頭。有爆炸性危險場所的照明裝置的安裝）配線方式一般采甩鋼管明敷設(shè)或暗敷設(shè)。）燈具應(yīng)選用防爆燈座和防爆開關(guān)，且燈具接線盒接線后應(yīng)密封。密封方法是采用細(xì)棉繩蒞導(dǎo)線外面纏繞，要求繞到接近鋼管時為止。）為了防止靜電產(chǎn)生火花，所有非鋼管導(dǎo)電的金屬部分都要可靠接地，且應(yīng)使用專用接地線。）在易燃易爆場所，禁止使用電鉆、碰焊機及各種開啟式開關(guān)和熔斷器等容易產(chǎn)生電弧和火花的電器或設(shè)備。盤柜安裝基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下列要求允許偏差項目允許偏差全長不直度水平度位置偏差及不平度基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜出地面并有明顯的可靠接地。盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件應(yīng)牢固，盤柜與基礎(chǔ)型鋼點焊，盤柜與盤柜之間必須用螺栓固定。盤柜單獨或成列安裝時其垂直度、水平偏差以及盤柜面偏差和盤柜間接縫的允許偏差。項目允許偏差()垂直度(每)水平偏差相鄰兩盤頂部成列盤頂部盤面偏差相鄰兩盤邊成列盤面盤間接縫盤柜的接地應(yīng)牢固良好，裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)件可靠接地。成套柜的安裝應(yīng)符合下列要求機械閉鎖，電氣閉鎖應(yīng)動作可靠，動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠，柜內(nèi)照明齊全系統(tǒng)連接(電力、控制電纜接線)引入盤柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求。引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所連接的端子排受到機械應(yīng)力。鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后，將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。使用于靜態(tài)保護(hù)，控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜，其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計要求的接地方式接地。盤柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直和水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列?；芈方泳€應(yīng)符合下列要求：按圖施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接，插接，焊接或壓接等，應(yīng)牢固可靠。盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。配線應(yīng)整齊，清晰，美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。每個接線端子的每側(cè)接線宜為根，不得超過根。對于插接式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得在同一端子上，對于螺栓連接端子，當(dāng)連接兩根導(dǎo)線時中間應(yīng)加平墊片。二次回路接地應(yīng)設(shè)專有螺栓。多股軟導(dǎo)線在接線時必須先掛錫再接線。放射接地裝置的施工.接地裝置施工質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系著線路能否起到應(yīng)有的作用。對于接地裝置的施工，應(yīng)按照設(shè)計及規(guī)范要求，精心施工。開挖接地槽)接地槽開挖前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場地形地貌條件進(jìn)行接地槽的放樣，劃出接地槽的開挖線。)接地體的槽位應(yīng)避開道路、地下管道及電纜溝等。)開挖接地槽遇有障礙物(如大塊巖石等)，允許繞道避開，但應(yīng)符合下列規(guī)定：（）不得改變接地型式及減少接地槽長度。（）接地裝置為環(huán)形者，改變后仍保持環(huán)形。（）接地裝置為放射形者可不受限制，但盡量避免放射形接地體彎曲。（）在丘陵、山地開挖接地槽時應(yīng)盡量沿等高線布置。（）接地槽一般采用人工開挖，有條件者可采用機械開挖。（）接地槽的開挖深度一般為～，實際開挖時深度宜比設(shè)計值大，直埋電纜敷設(shè)（）沿設(shè)計圖電纜路徑開挖電纜溝，電纜溝深度符合設(shè)計要求，寬度根據(jù)敷設(shè)電纜數(shù)量及滿足不同電纜水平敷設(shè)間距等而定。（）電纜與廠區(qū)道路交叉時，應(yīng)加以保護(hù)，保護(hù)管的兩端宜伸出道路基兩邊各；伸出排水溝。（）直埋電纜的上下均鋪不少于厚的軟土或細(xì)沙，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各，保護(hù)板可采用砼蓋板或紅磚。（）直埋電纜在直線段每隔處，電纜接頭處，轉(zhuǎn)彎處，進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。（）電纜之間電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最小凈距應(yīng)符合下表規(guī)定。項目最小凈距()平行交叉電力電纜之間與其它控制電纜間控制電纜間不同使用部門的電纜間熱管溝(管道)及熱力設(shè)備油管道(管溝)可燃?xì)怏w及易燃液體管道其它管道(溝)廠區(qū)道路面建筑物基礎(chǔ)(邊線)排水溝、通信、儀表設(shè)備安裝一般要求站場閥室建筑從基礎(chǔ)、排水、道路等土木工程開始，待建筑(包括鋼結(jié)構(gòu))的施工、安裝工藝設(shè)備及有關(guān)配套設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行工藝配管，儀表專業(yè)施工需在工藝配管施工進(jìn)行一半時開始。儀表工程施工，應(yīng)做好與建筑、電氣及工藝設(shè)備、管道等專業(yè)的配合工作。儀表工程所采用的設(shè)備及主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。施工準(zhǔn)備儀表工程應(yīng)具備下列條件方可施工：設(shè)計施工圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及必要的儀表安裝使用說明書已齊全。施工必須按施工圖和儀表安裝使用說明書。為做好各專業(yè)間的配合及避免因圖紙錯誤而造成浪費，在工程開工前應(yīng)對施工圖紙進(jìn)行會審，這是施工前準(zhǔn)備工作的一項重要內(nèi)容，不經(jīng)過圖紙會審不能開工。已經(jīng)過技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工現(xiàn)場已具備儀表工程的施工條件。儀表工程施工按照設(shè)計施工圖紙和儀表安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行；設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(—)的規(guī)定；設(shè)備和材料的型號、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；修改設(shè)計必須經(jīng)過原設(shè)計部門的同意。安裝溫度、壓力、流量等取源部件的開孔與焊接工作，必須在工藝管道或設(shè)備的防腐襯里、吹掃和壓力試驗前進(jìn)行。施工技術(shù)措施溫度一次儀表安裝技術(shù)措施施工圖紙以及儀表安裝使用說明書，是儀表工程安裝、調(diào)校及工程驗收的依據(jù)，施工必須按圖施工，不得隨意修改設(shè)計，需修改設(shè)計時必須經(jīng)過設(shè)計單位同意，并按修改后的設(shè)計執(zhí)行。選定儀表線路、管路的安裝位置時；以及在預(yù)留安裝孔、洞和預(yù)埋安裝件等方面，必須與有關(guān)專業(yè)密切配合。溫度取源部件應(yīng)安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的地方。避免在阻力部件的附近、流束的死角處及振動較大的地方安裝測溫元件。熱電偶取源部件安裝位置，宜遠(yuǎn)離強磁場。溫度取源部件在工藝管道上的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：與工藝管道垂直安裝時，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。在工藝管道的拐彎處安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。與工藝管道傾斜安裝時，宜逆著介質(zhì)流向，取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。壓力一次儀表安裝技術(shù)措施壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方。壓力取源部件在同一管段工時，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平的工藝管道上宜順流束成銳角安裝。壓力取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，取壓口的方位應(yīng)按如下要求進(jìn)行：介質(zhì)為氣體時，應(yīng)在水平管道上半部取壓，使臟東西和氣體中的凝液容易返回主管，而導(dǎo)壓管中只有氣體溫度高時,以向上傾斜℃取壓。從垂直工藝管道上取壓的方法不同于水平管道，導(dǎo)壓管應(yīng)在便于維修和安裝的位置上敷設(shè)。從工藝主管直接取壓(如縮流取壓或取壓——即徑距取壓)不同于法蘭取壓，必須直接在工藝管道上開孔，墊片與孔板的厚度都應(yīng)當(dāng)予以考慮。工藝主管上的鉆孔的孔徑應(yīng)小于管內(nèi)徑的倍，宜為。工藝管道鉆孔后，管內(nèi)不能留有飛邊、毛刺、孔壁要求光滑，鐵屑不得留在管內(nèi)。流量一次儀表安裝技術(shù)措施超聲波流量計上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。對于水平管道，換能器的位置應(yīng)在與水平直徑成°夾角的范圍內(nèi)。被測管道內(nèi)壁不應(yīng)有影響測量精度的結(jié)垢層或涂層。節(jié)流件用法蘭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭與工藝管道焊接后管口與法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭面應(yīng)與工藝管道軸線相互垂直，垂直度允許偏差為°。法蘭應(yīng)與工藝管道同軸。采用對焊法蘭時，法蘭內(nèi)徑必須與工藝管道內(nèi)徑相等。法蘭的安裝與工藝管道不垂直或不同心誤差按照國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置的設(shè)計安裝和使用》中的規(guī)定。一次儀表成品保護(hù)溫度一次儀表成品保護(hù)熱電偶在使用時要避免急冷急熱，以防止保護(hù)管破裂。經(jīng)常檢查保護(hù)管的狀況，發(fā)現(xiàn)氧化或變形等，應(yīng)立即采取措施。安裝取源部件不得在設(shè)備或管道上亂開孔，嚴(yán)格按設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置開孔，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接，高壓管上取源部件之間及取源部件與焊縫間的距離不少于管子外徑。取源部件的位置距焊縫，距法蘭。實在無法避免時，在開孔和焊接以后，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》()的規(guī)定進(jìn)行檢查和處理。壓力一次儀表成品保護(hù)壓力取源部件的施工，應(yīng)做好與建筑、電氣及工藝設(shè)備、管道等專業(yè)的配合工作，成品保護(hù)工作。待安裝的儀表設(shè)備，應(yīng)按其要求的保管條件分類妥善保管，儀表工程用的主要材料，應(yīng)按其材質(zhì)、型號及規(guī)格，分類保管。流量一次儀表成品保護(hù)儀表施工材料與其他專業(yè)相比，其種類繁多，都要有臺賬記載，一般都要設(shè)專人管理。儀表及施工材料、零配件，要盡可能在室內(nèi)保管。如果條件有限，也要將重要的部分置于室內(nèi)保管，如變送器、溫度計、盤裝儀表設(shè)備、管道接頭和電線管接頭、部件等?？稍谑彝獗９艿膬x表設(shè)備有：調(diào)節(jié)閥、電動閥、現(xiàn)場盤、容積式流量計等，施工材料有電纜、管道、電線管、鋼材、金屬電纜槽、儀表支架等，但為了不被雨淋，必須搭棚和釆用防水苫布等保護(hù)措施。儀表工程的施工，應(yīng)做好與建筑、電氣及工藝設(shè)備、管道等相關(guān)專業(yè)的配合工作。要互相愛護(hù)已安好的成品。儀表是十分精密且易損壞的設(shè)備，安裝時必須十分細(xì)心。在確定儀表安裝位置時，應(yīng)當(dāng)考慮到周圍環(huán)境和被測介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，安裝后還要做好維護(hù)工作。質(zhì)量保證措施溫度一次儀表安裝質(zhì)量措施用于高壓、負(fù)壓、高溫、易燃、有毒、有害介質(zhì)的取源部件，必須按有關(guān)要求進(jìn)行檢查。用于中低壓、常溫等無害介質(zhì)的取源部件，必須按取源的種類分別抽檢，且不應(yīng)少于一個。溫度取源部件應(yīng)安裝在溫度變化靈敏和具有代表性的地方。阻力部件的附近及流束的死角處，介質(zhì)流動緩慢，熱交換作用差，測量不到真實的溫度。在振動較大的地方容易損壞測量元件。為保證測溫元件能插入到工藝管道內(nèi)介質(zhì)流束的中心區(qū)域，測量到介質(zhì)的真實溫度，對在直管段上垂直安裝、傾斜安裝及在拐彎處安裝三種情況的安裝要求作了較具體的規(guī)定。為了保證測溫精度，在小直徑管道上安裝測溫元件時應(yīng)采用擴大管，將工藝管道的直徑擴大到需要的大小。但是對于需要采用擴大管的工藝管道內(nèi)徑的規(guī)定并不完全一樣，而且根據(jù)測溫元件的種類與型號的不同也不同。取源閥門與工藝設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。壓力一次儀表安裝質(zhì)量措施壓力取源部件安裝工程的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行檢驗評定。壓力取源部件的施工，應(yīng)按照設(shè)計圖紙和儀表安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合—規(guī)范的規(guī)定；設(shè)備和材料的型號、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；修改設(shè)計必須經(jīng)過原設(shè)計部門的同意。為了測量到工藝管道內(nèi)的真實壓力，壓力取源部件要安裝在流束穩(wěn)定的直管段上，不應(yīng)選在管道拐彎、分支等流束呈旋渦處或死角處。在流束呈脈動狀態(tài)處，非但測量不到穩(wěn)定的壓力，而且容易使儀表損壞。為了避免或減少測溫元件的套管所產(chǎn)生的阻力對被測壓力的影響，取壓口應(yīng)盡量選在溫度取源部件之前。對于氣體介質(zhì)，應(yīng)使氣體內(nèi)的少量凝結(jié)液能順利地流回工藝管道，而不致流入測量管路及儀表而造成測量誤差。取壓口應(yīng)在管道的上半部。取源閥門與工藝設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。流量一次儀表安裝質(zhì)量措施流量取源部件的施工，應(yīng)按設(shè)計施工圖紙和儀表安裝使用說明書的規(guī)定進(jìn)行；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合—和—的規(guī)定；設(shè)備和材料的型號、規(guī)格和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；修改設(shè)計必須經(jīng)過原設(shè)計部門的同意。要熟習(xí)工藝，掌握生產(chǎn)裝置的規(guī)模(日產(chǎn)噸數(shù)、年產(chǎn)量等)，主要的物料及熱平衡關(guān)系，壓力大小，特別要注意物料的腐蝕性、爆炸性、易燃性、凝固性、揮發(fā)性以及使用溫度和壓力等，對生產(chǎn)工藝的全過程應(yīng)做到心中有數(shù)。安全保證措施嚴(yán)格貫徹“五同時”，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)任務(wù)同時計劃、布置、檢查、評比安全工作。貫徹與經(jīng)濟(jì)掛鉤的安全責(zé)任制，做縱向到底，橫向到邊安全工作人人有責(zé)。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的施工標(biāo)志及警示標(biāo)志。做好各級安全技術(shù)交底和參與施工人員的技術(shù)培訓(xùn)、安全防火教育等施工前的技術(shù)安全準(zhǔn)備工作，以做到對工程人人心中有數(shù)。機組長應(yīng)當(dāng)負(fù)責(zé)，施工地點的秩序和清潔；按照安裝工藝規(guī)格向施工地點提供必要的工具、設(shè)備和材料；檢查電源和焊接設(shè)備是否正常(連接的正確性、絕緣狀態(tài)、接地的可靠性等)，檢查圍欄、腳手架、鋪板、梯子等的狀態(tài)。容器(井)的施工至少要由兩名工人完成，一名(保險者)在外面注意另一名在里面施工的人的安全。在容器(井)內(nèi)施工的工人的安全帶上應(yīng)系有保險繩，繩的另一端應(yīng)握在外面工人的手中在無人參加救助的施工地點，容器(井)內(nèi)的施工至少要有三名工人完成，其中兩名對第三名施工者進(jìn)行保險。施工所用的工具、材料和儀表應(yīng)當(dāng)用繩子放下和吊起。低溫(冬季)露天施工應(yīng)間歇進(jìn)行，以便工人取暖。在溫度極低以及掛冰、陣雨和雷暴的情況下，應(yīng)當(dāng)暫停施工。夜間施工時，按要求將警示燈開啟，現(xiàn)場由專人看護(hù)，確保安全施工。所有施工人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近。在高空安裝孔板時，必須搭架子，操作人員需系好安全帶，穿好防滑鞋，不準(zhǔn)坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。安全注意事項危險性場所電氣設(shè)備安裝的規(guī)定)在危險性場所安裝電氣設(shè)備和布線應(yīng)考慮避開爆炸、易燃性混合物的集聚處，或危險物質(zhì)及設(shè)備發(fā)生事故時，使爆炸燃燒產(chǎn)生的氣流不易沖擊的地方，否則必須安裝隔爆、防爆式設(shè)備，采用鎧裝電纜或厚壁鋼管布線。)在以下的電力或照明工程中使用的導(dǎo)線或電纜，應(yīng)采用以上的絕緣導(dǎo)線或級以上的電纜。)在有劇烈震動和，、級的場所，應(yīng)使用銅芯導(dǎo)線或電纜，其截面積不小于平方毫米，其它“級”場所應(yīng)不小于平方毫米。)導(dǎo)線及電纜的允許載流量應(yīng)不小于熔絲額定電流的％，對自動保護(hù)裝置，應(yīng)不小于它整定電流的％。)電力，照明設(shè)備布線中的鋼鐵件、支架、配件等材料均應(yīng)鍍鋅，或涂上一道防銹漆、兩道顏色適合環(huán)境的油漆。涂防銹漆前應(yīng)作防銹處理。在安裝配件中，應(yīng)配合主件的要求，裝卸靈活，安裝牢固，嚴(yán)禁湊合使用。危險性場所的照明燈具安裝應(yīng)注意)燈具安裝前，檢查和試驗布線的聯(lián)接和絕緣狀況。當(dāng)確認(rèn)接線正確和絕緣良好時，方可安裝燈具等設(shè)備，并做書面記錄，作為移交資料)管盒的縮口蓋板，應(yīng)只留通過絕緣導(dǎo)線孔和固定蓋板的螺孔，其它無用孔均應(yīng)用鐵，鉛或鉛鉚釘鉚固嚴(yán)密。)為保持管盒密封，縮口蓋或接線盒與管盒間，應(yīng)加石棉墊。)絕緣導(dǎo)線穿過蓋板時，應(yīng)套軟絕緣管保護(hù)，該絕緣管進(jìn)入盒內(nèi)—，露出盒外至照明設(shè)備或燈具光源口內(nèi)為止。)直接安裝于頂棚或墻、柱上的燈具設(shè)備等，應(yīng)在建筑物與照明設(shè)備之間，加墊厚度不小于的石棉墊或橡皮板墊。)燈具組裝完后應(yīng)作通電亮燈試驗。危險性場所內(nèi)照明設(shè)備的接地危險性場所內(nèi)安裝照明設(shè)備等金屆外殼，必須有可靠的接地裝置，除按電力設(shè)備有關(guān)要求安裝外，尚應(yīng)符合下列要求：)該接地可與電力設(shè)備專用接地裝置共用，其接地電阻不應(yīng)大于Ω。)采用電力設(shè)備的接地裝置時，嚴(yán)禁與電力設(shè)備串聯(lián)，應(yīng)直接與專用接地干線連接。燈具安裝于電氣設(shè)備上且同時使用同一電源者除外。)不得采用單相二線式中的零線作為保護(hù)接地線，需采用三項五線制。)如以上要求達(dá)不到，應(yīng)另設(shè)專用接地裝置。.給、排水施工每個站場的日用水量為，對于站場附近無可靠供水管網(wǎng)地區(qū)，可采用自打水井方式，供水壓力不低于。施工及驗收按《建筑給水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》—、《建筑排水硬聚氯乙烯管道技術(shù)規(guī)程》。按施工圖及《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，本工程站場可不設(shè)置固定消防給水設(shè)施，但對可能發(fā)生火災(zāi)的各類場所、工藝裝置區(qū)、主要建筑物、儀表及電器設(shè)備間等分別配備一定數(shù)量的移動滅火設(shè)備，以便及時撲救初始零星火災(zāi)。集成軟件編程管道封堵?lián)屝拊囼炂脚_工程項目集成主要完成控制系統(tǒng)硬件集成、控制系統(tǒng)軟件編程組態(tài)、控制系統(tǒng)上位機監(jiān)控畫面組態(tài)、控制系統(tǒng)調(diào)試等工作。具體的集成方案如下：集成的目的：根據(jù)設(shè)計及建設(shè)方要求完成系統(tǒng)硬件選型及組態(tài)工作。根據(jù)設(shè)計要求完成控制系統(tǒng)邏輯控制及監(jiān)視功能，并將系統(tǒng)投入運行，達(dá)到設(shè)計要求的監(jiān)控目的。完成控制系統(tǒng)與空壓機設(shè)備的通訊工作，實現(xiàn)控制室遠(yuǎn)程監(jiān)視空壓機工作狀況的目的。準(zhǔn)備工作：分析設(shè)計圖紙，提供硬件清單，出具硬件組態(tài)方案及相應(yīng)的柜內(nèi)配線圖。熟悉設(shè)計圖紙、熟悉邏輯功能、完善設(shè)計遺漏部分，并將設(shè)計要求轉(zhuǎn)化為過程控制語言。熟悉控制設(shè)備，集成設(shè)備通訊原理及通訊模式。完成柜內(nèi)配線。具體操作過程：硬件集成完成項目自動控制系統(tǒng)總體方案設(shè)計，完成控制系統(tǒng)設(shè)備選型及硬件集成方案。完成控制系統(tǒng)柜內(nèi)硬件分布圖（模塊安裝位置、繼電器、開關(guān)、通訊模塊、端子排等安裝位置設(shè)計；面板開孔尺寸設(shè)計及控制元件設(shè)計）。完成控制系統(tǒng)柜內(nèi)接線圖（網(wǎng)絡(luò)接線、模塊接線、防雷端子接線及通訊模塊接線等）。完成控制系統(tǒng)柜內(nèi)接線（模塊、通訊模塊、端子排、防雷端子、繼電器等主要控制設(shè)備安裝就位等；各控制模塊、繼電器、防雷端子、端子排等元件間接線）。完成控制系統(tǒng)柜內(nèi)上電調(diào)試工作（離線）。軟件編程組態(tài)分析研究設(shè)計圖紙，理出控制系統(tǒng)清單及邏輯控制點。完成模擬量數(shù)據(jù)采集及轉(zhuǎn)換工作、數(shù)字量邏輯控制功能、脈沖計數(shù)功能（至少點、點、點、點、點計數(shù)脈沖）。完成兩臺空氣壓縮機串口數(shù)據(jù)通訊功能，實現(xiàn)壓縮機的數(shù)據(jù)上傳工作。上位機畫面組態(tài)完成觸摸屏監(jiān)控畫面組態(tài)工作，畫面上傳下載聯(lián)機點不小于點。完成工控機畫面組態(tài)工作，畫面上傳下載聯(lián)機點不低于點。系統(tǒng)調(diào)試指導(dǎo)柜體安裝及柜內(nèi)端子接線技術(shù)支持。待柜體安裝及接線完畢后，完成程序下裝及上電調(diào)試工作。完成儀表信號輸入測試工作。其它內(nèi)容提供編程軟件、竣工資料及操作手冊（份）。給建設(shè)方技術(shù)人員人為期周培訓(xùn)的技術(shù)培訓(xùn)，地點北京。提供給建設(shè)方現(xiàn)場技術(shù)人員人的操作培訓(xùn)。提供售后服務(wù)年（備品、備件），提供同類模塊各備塊，共計塊。配合安裝公司完成單體設(shè)備調(diào)試及綜合系統(tǒng)調(diào)試，時間按照安裝公司指定時間。設(shè)備、管道系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。所有設(shè)備、管道安裝完成，單機試運轉(zhuǎn)正常后。由建設(shè)單位組織，設(shè)計、監(jiān)理、設(shè)備廠家、施工單位進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)（具體見聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案）。正常后，辦理驗收手續(xù)。第八章質(zhì)量保證措施.質(zhì)量管理體系質(zhì)量方針按照規(guī)范施工,創(chuàng)建精品工程,堅持持續(xù)改進(jìn),力求顧客滿意，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。質(zhì)量目標(biāo)：本工程總質(zhì)量目標(biāo)為合格單位工程質(zhì)量一次交驗合格率達(dá)到。單位工程質(zhì)量優(yōu)良率達(dá)到。管線、設(shè)備現(xiàn)場焊接一次探傷合格率達(dá)到以上（按口數(shù)計算）。管道、設(shè)備防腐一次交驗合格率達(dá)到以上。管線、設(shè)備位置標(biāo)高合格率。管道掃線和試壓一次成功。管線、設(shè)備投產(chǎn)一次成功。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項目部組建精干高效的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，并將全力保證人員、設(shè)備、材料等資源的配置，以確保工程施工的需要。項目部嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量控制計劃，嚴(yán)格貫徹質(zhì)量方針，達(dá)到“顧客滿意”的質(zhì)量承諾。質(zhì)量控制組織機構(gòu)圖：設(shè)計各施工班組質(zhì)檢員業(yè)主監(jiān)理和第三方檢查項目經(jīng)理公司總部工藝焊接責(zé)任人生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理項目質(zhì)保工程師后勤保障責(zé)任人材料設(shè)備責(zé)任人質(zhì)量安全責(zé)任人設(shè)計各施工班組質(zhì)檢員業(yè)主監(jiān)理和第三方檢查項目經(jīng)理公司總部工藝焊接責(zé)任人生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)營副經(jīng)理項目質(zhì)保工程師后勤保障責(zé)任人材料設(shè)備責(zé)任人質(zhì)量安全責(zé)任人質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：集中人才、物力財力，采取種種事前、事中、事后控制措施最大程度保證各部、各項單位工程達(dá)到合格率，確保工程達(dá)到優(yōu)良。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施為了在施工過程中最大限度的降低不合格，變事后處理為事前預(yù)防，實現(xiàn)工程施工全過程處于受控狀態(tài)，保證工程質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求。本工程制定了詳細(xì)的質(zhì)量檢測及控制程序。項目部負(fù)責(zé)對工程全過程實施質(zhì)量控制，并對承建的工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。項目質(zhì)量控制原則：.質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益。在制定經(jīng)濟(jì)政策時，對作業(yè)隊和個人的經(jīng)濟(jì)收入質(zhì)量否決權(quán)。.質(zhì)量與成本。不得以降低質(zhì)量水平來降低施工成本，嚴(yán)禁偷工減料，以次充好，不按規(guī)程辦事，弄虛作假的行為。.質(zhì)量與進(jìn)度。不得因工程進(jìn)度而忽視質(zhì)量，在進(jìn)度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時，優(yōu)先考慮質(zhì)量。.嚴(yán)肅工藝紀(jì)律。必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝規(guī)程，任何有可能導(dǎo)致不合格的材料、工藝、程序等均不得使用。施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量的控制.項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組建能滿足本工程施工需要的項目組。.質(zhì)保師負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計、施工方案和措施的編織、審批工作，以及圖紙會審和施工技術(shù)交底。.項目技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計、專業(yè)技術(shù)措施，負(fù)責(zé)圖紙會審和施工技術(shù)交底以及負(fù)責(zé)組織質(zhì)量計劃和質(zhì)量檢驗計劃的編制。確定質(zhì)量控制點、關(guān)鍵工序及負(fù)責(zé)特殊工種（電工、電焊工等）的資格審查；現(xiàn)場物資管理辦法、物資采購計劃的編制和標(biāo)識管理。本工程的質(zhì)量控制點設(shè)置如下：序號檢驗項目驗收標(biāo)準(zhǔn)檢測工具檢驗人員檢查方式記錄與表格空壓機安裝鋼卷尺技術(shù)員實測設(shè)備檢查記錄離心式水泵安裝鋼卷尺技術(shù)員實測設(shè)備檢查記錄