高礦化度礦井水零排放處理工程實例

高礦化度礦井水零排放處理工程實例

0總結(jié)隨著國家環(huán)保政策的提出和流域污水處理能力的提高，生產(chǎn)和污水排放的許可證越來越嚴格。大型腐敗問題公司將廢水排放到現(xiàn)代處理中。1過水處理工藝寧東礦區(qū)礦井水及煤化工廢水處理利用項目二階段礦井尾水來自于寧東煤化工園區(qū)清水營、靈新和梅花井煤礦預處理外排水經(jīng)一階段處理后的濃鹽水，經(jīng)本工程處理后產(chǎn)品水水質(zhì)要求達到初級再生水水質(zhì)指標，送至一階段產(chǎn)品水罐；資源化副產(chǎn)品氯化鈉品質(zhì)不低于GB/T5462—2015《工業(yè)鹽》標準中的精制工業(yè)鹽一級標準要求，硫酸鈉品質(zhì)不低于GB/T6009—2014《工業(yè)無水硫酸鈉》標準中的Ⅰ類一等品標準要求，最終實現(xiàn)工業(yè)廢水“零排放”。2膜濃縮過程中鎂離子和碳離子的含量進入本系統(tǒng)的礦井水濃鹽水375m根據(jù)水質(zhì)數(shù)據(jù)分析礦井尾水具備以下水質(zhì)特點：(1)硬度高。礦井尾水中的鈣離子(156.4mg/L)、鎂離子(46.9mg/L)等濃度較高，膜濃縮過程中易結(jié)垢，導致清洗頻繁，影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。(2)SiO(3)COD含量高。礦井尾水中的COD(60mg/L)經(jīng)過高倍率的膜濃縮后，極易造成膜濃縮單元中膜的有機物污染，會影響結(jié)晶鹽的白度、純度和品質(zhì)，導致膜濃縮單元和蒸發(fā)結(jié)晶單元清洗頻繁，影響系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。3納濾、除cod、蒸發(fā)結(jié)晶礦井尾水廢水經(jīng)泵提升至高效沉淀池，通過加入除硬劑和混凝劑，去除水中大部分懸浮物和硬度。依靠高差自流進入V型濾池，進一步降低出水的濁度；V型濾池產(chǎn)水經(jīng)泵提升至超濾系統(tǒng)，截留微小的顆粒；超濾出水再經(jīng)樹脂軟化進一步除硬；除硬后的水經(jīng)高壓泵加壓進入納濾分鹽系統(tǒng)，通過連續(xù)NF膜將一價鹽(Cl如圖1所示，納濾產(chǎn)水通過泵加壓進入低壓反滲透系統(tǒng)，通過低壓抗污染反滲透膜脫鹽和濃縮，產(chǎn)水達標進入回用水池，濃水進入高壓反滲透系統(tǒng)進一步濃縮，進入2#高效除COD裝置，降低水中COD含量，提高氯化鈉產(chǎn)品的白度；出水進入高效除硅裝置，通過投加鎂劑、PFS等降低濃水中硅含量。經(jīng)過除硅后的氯化鈉濃縮液通過預熱器加熱，再經(jīng)過脫氣器、MVR蒸發(fā)器進一步濃縮，后送入氯化鈉三效結(jié)晶器，結(jié)晶鹽經(jīng)離心干燥系統(tǒng)得到氯化鈉產(chǎn)品鹽。納濾濃水進入高效除COD裝置，降低水中的COD含量，提高硫酸鈉產(chǎn)品的白度。1#高效除COD裝置出水通過高壓反滲透膜對納濾濃水進行濃縮減量，產(chǎn)水達標進入回用水池，濃水經(jīng)預冷器預冷后進入冷凍結(jié)晶系統(tǒng)產(chǎn)生芒硝，芒硝離心分離后，送入熔融結(jié)晶系統(tǒng)，再經(jīng)蒸發(fā)、離心分離、干燥，得到硫酸鈉產(chǎn)品鹽。NaCl母液和Na4主要晶處理描述4.1氯化鈉結(jié)晶單元納濾產(chǎn)水首先進入氯化鈉結(jié)晶單元低壓反滲透，經(jīng)過低壓反滲透濃縮后，濃水進入高壓反滲透進一步濃縮。高壓反滲透濃水經(jīng)過除COD、除硅、除SS、除堿度后進入氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶裝置。經(jīng)預處理后的濃縮液進入MVR蒸發(fā)單元進一步濃縮，濃縮后將TDS≥200000mg/L的濃縮液送入氯化鈉三效結(jié)晶單元進行氯化鈉的結(jié)晶，結(jié)晶鹽經(jīng)離心分離、干燥將氯化鈉予以回收。一般三效蒸發(fā)具有較高的性價比，同時可以分別控制各效溫度，有利于分鹽操作4.2硫酸鈉濃縮回用水池出水管納濾濃水側(cè)二價鹽濃縮的同時，COD也因富集而升高，為了保證硫酸鈉產(chǎn)品鹽的品質(zhì)，采用冷凍結(jié)晶重結(jié)晶工藝：納濾濃水經(jīng)過前處理系統(tǒng)1#高效除COD裝置去除COD，再進入硫酸鈉高壓反滲透裝置進一步濃縮、減量，產(chǎn)水進入回用水池。硫酸鈉高壓反滲透濃水進入硫酸鈉冷凍結(jié)晶裝置。納濾濃水側(cè)濃液經(jīng)預冷器預冷后進入冷卻結(jié)晶換熱室與冷媒換冷(料液溫度控制在5℃)，形成一定的過飽和度，冷凍循環(huán)液在結(jié)晶器中形成芒硝，再將離心分離的芒硝送入熔融結(jié)晶系統(tǒng)，即芒硝送入熱融罐加熱至30～40℃，使得十水硫酸鈉溶解形成過飽和硝液，該飽和溶液經(jīng)蒸發(fā)、離心分離、干燥將其中的無水硫酸鈉予以回收。5反滲透膜蒸發(fā)鹽ro本工程處理工藝運行穩(wěn)定，產(chǎn)品水各指標均達到初級再生水水質(zhì)指標，滿足回用要求。副產(chǎn)品氯化鈉的純度達到99.6%>98.5%優(yōu)于GB/T5462—2