點(diǎn)焊培訓(xùn)教材

點(diǎn)焊培訓(xùn)教材第1頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月目錄

第一節(jié)、點(diǎn)焊定義第二節(jié)、點(diǎn)焊原理及方式第三節(jié)、點(diǎn)焊機(jī)組成

第四節(jié)、點(diǎn)焊機(jī)的調(diào)整第五節(jié)、點(diǎn)焊操作維護(hù)及相關(guān)注意事項(xiàng)

第六節(jié)、點(diǎn)焊不良例解第2頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)、點(diǎn)焊定義點(diǎn)焊工藝主要是利用大電流通過兩個(gè)被焊物件間的接觸電阻產(chǎn)生熱量使被焊接物件熔化后接合的一種工藝方法，這種熔接方法又被稱作電阻熔接。第3頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月電極針圖例：第4頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月二、點(diǎn)焊原理及方式1、點(diǎn)焊原理如圖點(diǎn)焊，用加壓機(jī)構(gòu)夾住兩電極針（正、負(fù)）對被焊接物件進(jìn)行加壓，加壓后再將兩電極通電，大電流流過被焊物件接觸面，因在兩被焊電極針；物件接觸面存在接觸電阻，在大電流流過時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，由于電流比較集中，且大（一般1.5～2.5KA），所以產(chǎn)生的熱量也比較集中（在焊點(diǎn)處瞬時(shí)溫度可達(dá)400℃～600℃），這個(gè)溫度可以使很薄的Ni片在焊點(diǎn)處發(fā)生軟化，再加上一定的壓力會(huì)使局部軟化的金屬融熔在一起，從而起到連接的作用。第5頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月通常用的點(diǎn)焊方式可分為直接點(diǎn)焊和串聯(lián)點(diǎn)焊兩種，本公司現(xiàn)用的點(diǎn)焊方式為多為串聯(lián)點(diǎn)焊（如圖）。A、串聯(lián)點(diǎn)焊

兩根電極針在同一平面并排點(diǎn)焊，電流從一根電極針流出，通過兩條通路到達(dá)另一根電極針，兩個(gè)被焊接金屬為電流提供兩條通路，所以，當(dāng)兩個(gè)被焊接金屬間有臟污或加壓力不夠時(shí)就極易產(chǎn)生虛焊。串聯(lián)點(diǎn)焊作業(yè)效率較高，但相對較易產(chǎn)生虛焊。B、直接點(diǎn)焊

，當(dāng)兩被焊接金屬加壓力不夠時(shí)較易產(chǎn)生大火花或點(diǎn)焊爆裂。直接點(diǎn)焊穩(wěn)定性較好，不易產(chǎn)生虛焊，但作業(yè)效率相對較低。2、點(diǎn)焊方式第6頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月電池串聯(lián)點(diǎn)焊插頭點(diǎn)焊，直接點(diǎn)焊第7頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月三、點(diǎn)焊機(jī)組成

點(diǎn)焊機(jī)主要由供應(yīng)電源，加壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電極針等組成。1、供應(yīng)電源用來提供點(diǎn)焊能量，將一定的電流量在一定的時(shí)間里供給被焊接物件的電源裝置，另外，在不向電池施與熱影響時(shí)，必須在極短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行焊接。2、加壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供壓力、氣壓及焊接傳動(dòng)作用。3、電極針

傳送焊接電流，在保持一定電流密度的同時(shí)，使電流集中于焊接點(diǎn)并使之發(fā)熱，同時(shí)通過一定的加壓力保持熔融位的穩(wěn)定，并促進(jìn)通電完畢后的冷卻凝固。4、電極針夾緊裝置電極針夾緊裝置具有連接從電源開始的熔接電纜并保持電流流入電極針的功能，同時(shí)對焊接時(shí)產(chǎn)生的熱起到散熱冷卻的作用。第8頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月四、點(diǎn)焊機(jī)的調(diào)整1、電極針高度的調(diào)整為了操作方便，減少電極針下降受力變形及為了減少無效電流，將電極針夾緊裝置底面與電極針端面（熔接面）的距離(電極針下部份的長度）調(diào)整為15～30mm較適宜。2、電極針間距的調(diào)整電極針間距因熔接對象不同而異，因此針對對象進(jìn)行調(diào)整。間距太小時(shí)，無效分流加大，有效電流減少，影響熔接效果，且易產(chǎn)生虛焊；間距太大時(shí)，加大電流負(fù)荷?？紤]以上因素，將電極針間距調(diào)整為0.3～1.0mm之間較適宜。在對電芯負(fù)極點(diǎn)焊時(shí)，可能會(huì)因負(fù)極端子焊接面積太小，而需將電極針間距調(diào)整得更小，但一般不小于0.1mm。第9頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月為了穩(wěn)定熔接加壓狀態(tài)，調(diào)整電極針下降端，一般焊接電極針尖端的最大下降距離熔接物件端面（熔接面）（電極針與鎳片的距離）3mm為佳。4、焊接條件的設(shè)定電池組裝作業(yè)一般采用直接、串聯(lián)點(diǎn)焊熔接方法，一般而言，電阻熔接條件的三大要素有：電壓、時(shí)間、壓力。A、焊接壓力的設(shè)定根據(jù)焊接物體或電極針頭徑的不同決定界限加壓力，特別是與電芯點(diǎn)焊時(shí)要考慮電芯變形或電極針頭的蘑菇狀，不能施加太大的壓力，通常較多采用2點(diǎn)/1.5～2.5kg范圍的加壓力。加壓力不同，則有效電流與無效分流部分的電流比率會(huì)產(chǎn)生變化。加壓過高時(shí)，焊接位的接觸電阻變小，發(fā)熱量減少，焊接強(qiáng)度變?nèi)酰患訅哼^低時(shí)，由于接觸電阻過大，有效電流難以通過，發(fā)熱量也會(huì)減少，且易產(chǎn)生大火花。

3、電極針下降端調(diào)整第10頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月B、焊接電壓、時(shí)間的設(shè)定本設(shè)定在決定焊接品質(zhì)上最為重要，如果此條件設(shè)定錯(cuò)誤，可能會(huì)發(fā)生虛焊、發(fā)粘、火花大等不良，同時(shí)對電極造成多余的負(fù)擔(dān)，加速電極的磨損，如果加壓一定則焊接條件（發(fā)熱量）由電壓與時(shí)間的關(guān)系組成，故應(yīng)選定較好的平衡條件，但是，焊接對象不同條件也不同，因此必須在確認(rèn)焊接品質(zhì)的同時(shí)設(shè)定條件。提高電壓則焊接強(qiáng)度變強(qiáng)，降低則強(qiáng)度變?nèi)酰娱L焊接時(shí)間則能量會(huì)變高，焊接時(shí)間縮短則能量變低。

C、焊接氣壓點(diǎn)焊機(jī)氣壓一般設(shè)定在0.2～0.4Mpa之間。第11頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月

5、焊接條件的調(diào)整表1：焊接條件的調(diào)整方法接狀態(tài)焊接條件變更內(nèi)容完全沒有焊接結(jié)合強(qiáng)度大幅提高焊接條件（電壓、電流、時(shí)間）有小火花發(fā)生少量降低設(shè)定條件（電壓、電流、時(shí)間）提高加壓力延遲焊接電流的啟動(dòng)（即加大SqueezeTime）有大火花發(fā)生降低設(shè)定條件（電壓、電流、時(shí)間）提高加壓力有焊點(diǎn)但焊接強(qiáng)度低提高設(shè)定條件（電壓、電流、時(shí)間）降低加壓力電極針上粘著被焊接物件不能從焊接電極上取下降低設(shè)定值（電壓、電流、時(shí)間）發(fā)生碎屑降低加壓力（減弱）2)降低電壓、電流、時(shí)間焊點(diǎn)的形成狀態(tài)不穩(wěn)定（NuggetSize的偏差）提高加壓力提高設(shè)定值（電壓、電流、時(shí)間）注1：上表有1）、2）和3）時(shí)變更任意一個(gè)均可，也可同時(shí)選擇1～3項(xiàng)。注2：上表為參考內(nèi)容，焊接時(shí)可能有不適合本內(nèi)容的變更的情況，以實(shí)際情況而定。第12頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月五、點(diǎn)焊操作維護(hù)及相關(guān)注意事項(xiàng)1、電極針的研磨由于電極針在高溫狀態(tài)下容易跟空氣發(fā)生氧化反應(yīng)生成氧化膜，而且在點(diǎn)焊過程中電極針端面容易粘有臟污或由于壓力使電極針端面變成蘑菇狀。所以，本公司規(guī)定，電極針每隔30～60分鐘必須用1500CW以上砂紙研磨，作業(yè)過程中如有重點(diǎn)焊（點(diǎn)爆）現(xiàn)象必須立即研磨電極針。電極針研磨后其端面必須是明亮、光滑，并有球面狀。

2、為了防止點(diǎn)焊產(chǎn)生的火花傷及人的眼睛，在點(diǎn)焊時(shí)必須戴保護(hù)眼鏡或放下點(diǎn)焊機(jī)保護(hù)板。第13頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月六、點(diǎn)焊不良例解1、虛點(diǎn)焊原因：A、電極針臟污，未按時(shí)研磨電極針；B、Ni片臟污，未戴手指套汗?jié)n污染或Ni片本身臟污；C、電芯臟污，未戴手指套汗?jié)n污染或電芯本身臟污；D、電芯點(diǎn)焊片氧化嚴(yán)重（特別是正極點(diǎn)焊位置）；E、點(diǎn)焊條件設(shè)置過低。第14頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月2、重點(diǎn)焊（點(diǎn)爆）原因：A、電極針材質(zhì)問題；B、點(diǎn)焊條件設(shè)置過高；C、點(diǎn)焊位置有膠紙或其它污染物體；D、點(diǎn)焊位置不居中，點(diǎn)焊在Ni片邊緣3、火花大原因：A、加壓力過?。籅、點(diǎn)焊條件設(shè)置過高；C、電極針材質(zhì)問題；D、點(diǎn)焊位置有膠紙或其它污染物體。第15頁，課件共17頁，創(chuàng)作于2023年2月A