滾筒篩使用說明書

滾筒篩使用說明書筒篩使用說明書一、簡(jiǎn)介筒篩是通用的篩分機(jī)械之一，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、更換篩網(wǎng)可在一定范圍內(nèi)獲取不同粒度的物料等特點(diǎn)。適用于不同顆粒物的分選。二、工作原理與結(jié)構(gòu)筒篩的基本工作原理是：顆粒物隨著篩筒的旋轉(zhuǎn)到達(dá)一定高度，由于重力作用被拋灑墜落，通過篩網(wǎng)過濾，形成篩分。本筒篩為中間無軸式傳動(dòng)，動(dòng)力端采用軸承支承在機(jī)架上，另一端采用托輪支承筒體。其機(jī)構(gòu)主要由傳動(dòng)部分、轉(zhuǎn)筒、機(jī)架、托輪部分、篩上料料斗、篩下料料斗、防塵裝置以及分料器等組成，篩網(wǎng)是鋼絲編織網(wǎng)。篩孔的尺寸用戶可根據(jù)工藝需要配置。排料護(hù)斗機(jī)架、滾筒機(jī)架、大底架之間采用焊接，方便運(yùn)輸和安裝；設(shè)計(jì)時(shí)考慮到日后的維護(hù)和檢修，兩側(cè)采用快開裝置門，防塵裝置采用了兩部分的分體設(shè)計(jì)，此設(shè)計(jì)應(yīng)方便了安裝和維修。三、安全操作規(guī)程1、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查1.1檢查電器設(shè)備及儀表是否完好。1.2打開檢修門，檢查筒內(nèi)有無雜物，若有，必須清理干凈后方可運(yùn)行。1.3手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)筒是否靈活，若有可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整。檢查各螺栓有無松動(dòng)或斷缺。1.4檢查各軸承座、變速箱潤(rùn)滑是否良好，油位是否適中，防護(hù)罩是否完好。1.5檢查傳動(dòng)鏈條松緊是否適中。2、運(yùn)行2.1筒必須空載啟動(dòng)。2.2啟動(dòng)后需觀察出料是否正常，帶正常后關(guān)閉密封隔離罩。2.3運(yùn)行人員應(yīng)每小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢一次，檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況。2.4檢查電機(jī)、傳動(dòng)部件溫升情況及是否有異響。2.5檢查進(jìn)、出料口是否有堵渣情況，如有應(yīng)及時(shí)處理。3、停機(jī)3.1每次停機(jī)前必須確認(rèn)筒內(nèi)的物料全部篩分完畢后方能停機(jī)。3.2停機(jī)后對(duì)設(shè)備整機(jī)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常需立即處理。3.3清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，填好運(yùn)行記錄，做好交接班工作。四、安裝調(diào)試1、本設(shè)備由我廠裝配調(diào)試后成臺(tái)供應(yīng).用戶收到設(shè)備后,應(yīng)與供方同時(shí)仔細(xì)檢查,以便發(fā)現(xiàn)排出在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生的不良問題。2、設(shè)備安裝、調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng):(1)機(jī)器水平偏差要求不大于2毫米/米。(2)設(shè)備所有機(jī)構(gòu)不允許搭設(shè)其他物品,以免影響設(shè)備的強(qiáng)度與剛度。(3)安裝完畢后應(yīng)清除安裝工具等，筒內(nèi)外不允許殘留異物。(4)設(shè)備所有緊固件應(yīng)緊定牢固可靠，無松動(dòng)現(xiàn)象，安裝、調(diào)整妥當(dāng)，進(jìn)一步確認(rèn)后即可進(jìn)行空載試車。3、空載調(diào)試：(1)無異常異響。2.在設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，軸承溫升不應(yīng)超過70攝氏度。3.在確認(rèn)空載試車無異常后，方可進(jìn)行負(fù)載試車。4.負(fù)載試車應(yīng)先啟動(dòng)設(shè)備，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再均勻加載，直至滿負(fù)荷。設(shè)備不得有過激的或顯著的沖擊聲。設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承溫升不應(yīng)超過70攝氏度。在停車前，應(yīng)先停止給料，待篩筒內(nèi)物料完全排除后方可停車。符合上述條件即可投入生產(chǎn)使用。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5.設(shè)備的潤(rùn)滑與維護(hù)應(yīng)經(jīng)常注意，并及時(shí)進(jìn)行。本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂為鈣基潤(rùn)滑脂，減速機(jī)箱為220#齒輪油。初次起動(dòng)應(yīng)對(duì)機(jī)箱加油。本機(jī)出廠前各需潤(rùn)滑部位都注滿潤(rùn)滑脂。用戶根據(jù)具體的使用工況確定潤(rùn)滑周期。設(shè)備本體共設(shè)有兩處潤(rùn)滑部位，在頭尾部的軸承座上。設(shè)備潤(rùn)滑應(yīng)在停車后進(jìn)行，電機(jī)、減速機(jī)按其說明書。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。6.設(shè)備的維護(hù)應(yīng)由專人看護(hù)管理。維護(hù)與維修必須在停車后進(jìn)行，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行維護(hù)與維修。設(shè)備管理、維護(hù)人員應(yīng)經(jīng)常巡視設(shè)備的運(yùn)行情況，例如：各緊固件是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)減是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。班后必須清掃設(shè)備堵塞機(jī)構(gòu)的污物。7.在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可均勻投料。在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過40攝氏度，最高溫升不得超過70攝氏度。超過上述溫度時(shí)應(yīng)立即停車，并查明原因，及時(shí)排除故障。停車前，應(yīng)先停止加料，待篩筒內(nèi)物料完全排出后方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。8.停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，等筒體內(nèi)物料出盡后，再切斷電源。嚴(yán)禁進(jìn)料后啟動(dòng)機(jī)器