影院裝修工程施工組織設(shè)計范本

年4月19日影院裝修工程施工組織設(shè)計文檔僅供參考云浮恒大城恒大影城及商業(yè)街室內(nèi)外裝修工程施工組織設(shè)計工程名稱：云浮恒大城恒大影城及商業(yè)街室內(nèi)外裝修工程工程地點：云浮市云城區(qū)環(huán)市西路恒大城施工單位：深圳市寶鷹建設(shè)集團股份有限公司編制單位：深圳市寶鷹建設(shè)集團股份有限公司編制人：審批人：編制日期：審批日期：目錄第一章工程說明 -5-第一節(jié)編制依據(jù) -5-第二節(jié)工程概況 -6-第三節(jié)施工組織協(xié)調(diào) -6-第四節(jié)施工部署原則 -7-第五節(jié)目標(biāo)管理 -7-第六節(jié)工程特點、重點難點分析和應(yīng)對措施 -8-第二章工程前期準(zhǔn)備工作 -10-第三章主要的施工方法 -11-第一節(jié)工程施工技術(shù)要求 -11-第二節(jié)工程施工程序 -12-第三節(jié)安裝工程施工方法 -12-第一目電氣工程施工方法 -12-第二目給排水安裝施工方法 -17-第四節(jié)裝飾工程主要施工方法 -17-第一目輕鋼龍骨石膏板吊頂工程 -17-第二目墻面貼墻磚工程 -18-第三目墻紙裱糊工程 -20-第四目地面磚鋪貼工程 -22-第五目地面石材工程 -22-第六目地面木地板工程 -24-第七目乳膠漆工程 -26-第八目門窗安裝-29-第九目五金安裝工程-32-第四章勞動力投入計劃及臨時施工用水、用電安排 -32-第一節(jié)勞動力投入計劃 -32-第二節(jié)施工臨時供水、供電計劃 -32-第五章施工機械計劃投入計劃 -34-第一節(jié)施工機械設(shè)備進場計劃 -34-第二節(jié)施工機具設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng) -34-第六章主要材料及資金投入計劃 -36-第一節(jié)甲供材料進場計劃 -36-第二節(jié)乙供材料投入保證措施 -36-第三節(jié)倉庫管理 -38-第四節(jié)施工平面布置 -38-第一目施工平面管理原則 -38-第二目施工平面布置 -39-第七章施工工期進度安排及保證措施 -40-第一節(jié)施工進度計劃橫道圖 -40-第二節(jié)施工進度計劃保證措施 -40-第八章主要組織管理措施 -42-第一節(jié)質(zhì)量管理體系組織措施 -42-第一目工程質(zhì)量要求及質(zhì)量控制內(nèi)容 -42-第二目質(zhì)量保證體系及措施 -42-第三目質(zhì)量控制措施 -44-第二節(jié)保證安全文明施工的技術(shù)組織措施 -46-第一目建立安全生產(chǎn)總目標(biāo) -46-第二目安全生產(chǎn)措施 -47-第三目建立文明施工總目標(biāo) -54-第四目文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化管理措施 -54-第五目易燃易爆物品的使用管理 -55-第六目物資儲存防火 -55-第三節(jié)環(huán)境保護管理措施 -56-第一目環(huán)境污染治理措施 -56-第四節(jié)季節(jié)性施工措施 -60-第一目雨季施工措施 -60-第九章與其它專業(yè)的施工配合措施 -62-第一目與總包單位的協(xié)調(diào)措施 -62-第二目與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)措施 -64-第三目與監(jiān)理單位的配合措施 -64-第四目與空調(diào)、消防專業(yè)交叉施工的協(xié)調(diào)配合措施 -64-第十章項目管理班子配備情況 -66-第一目項目管理組織架構(gòu)表 -66-第二目項目班子配備情況表 -67-第三節(jié)施工項目組織協(xié)調(diào)及配合計劃和要求 -68-第十一章半成品及成品保護 -70-第一節(jié)成品保護保證措施 -70-第二節(jié)分項工程成品保護 -71-第一目找平層成品保護 -71-第二目磚地面成品保護 -71-第三目石材地面成品保護 -71-第四目墻面石材、瓷磚成品保護 -71-第五目管線成品保護 -72-第六目其它管線及設(shè)施保護措施 -72-第七目門窗工程保護措施 -73-第十二章工程交付、服務(wù)及保修 -74-第一章工程說明云浮恒大城恒大影城及商業(yè)街室內(nèi)外裝修工程位于廣東省云浮市云城區(qū)環(huán)市西路恒大城工地，是環(huán)境優(yōu)良、綜合要求高的綜合項目。根據(jù)工程的特點及甲方的具體要求，我司對招標(biāo)文件及補充資料、施工圖紙進行詳細分析并充分理解的前提下，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗、施工力量、特長、技術(shù)、機具配套能力等因素，對各分部工程，關(guān)鍵工序之間的相互協(xié)調(diào)和銜接等多方面問題綜合分析、優(yōu)化安排，并作出如下施工組織管理安排，計劃使本工程在室內(nèi)裝修施工的全過程中，各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達到高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平的要求。在處理好甲方、監(jiān)理及相關(guān)單位關(guān)系的同時，能達到確保工期和安全、質(zhì)量及提高綜合效益之目的。第一節(jié)編制依據(jù)1、本工程施工合同、招標(biāo)文件及補充資料、施工圖紙等資料。2、甲方組織的標(biāo)前答疑會的內(nèi)容。3、中華人民共和國相應(yīng)的法律及標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等：《建筑工程質(zhì)量管理條例》（國務(wù)院令第279號）；《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范》（GB/T50430-）《建筑施工組織設(shè)計規(guī)范》（GB/T50502-）《建筑工程資料管理規(guī)程》(DBJ01—51—)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95(修訂版）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325--《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及木制品中甲醛釋放限量》GB18580-《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量》GB18583-《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》（GB18583--）《建筑材料放射性核素限量》（GB6566--）《室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》（GB18582--）第二節(jié)工程概況1、工程名稱：云浮恒大城恒大影城及商業(yè)街室內(nèi)外裝修工程2、工程地點：云浮市云城區(qū)環(huán)市西路3、建設(shè)單位：恒大地產(chǎn)集團云浮有限公司4、裝修面積：約8815.23平方米5、現(xiàn)場情況：主體結(jié)構(gòu)未完成，施工期間注意與其它單位的配合協(xié)調(diào)。具備施工條件，臨時供水、供電由業(yè)主及總包單位指定駁接位置。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格7、承包方式：包工包料8、工期要求：我司開工日期11月6日，正式的開工日期以分段開工令為準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及甲方移交工作面時間，制定施工進度計劃，總工期150天，包括開工至竣工期間的節(jié)假日及非不可抗力造成的風(fēng)雨天。第三節(jié)施工組織協(xié)調(diào)經(jīng)過業(yè)主、總包、設(shè)計、監(jiān)理、裝修、供應(yīng)商等多家合作完成工程施工過程，協(xié)調(diào)組織各方的工作和管理，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、降低成本等目標(biāo)。因此，為了保證這些目標(biāo)的實現(xiàn)，制定以下協(xié)調(diào)機制，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。1．制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，由工程部牽頭，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)調(diào)和機電安裝施工作業(yè)組的人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、技術(shù)交底會，會中確定的內(nèi)容形成第一份施工文件。為本工程的順利開展奠定技術(shù)基礎(chǔ)和協(xié)調(diào)機制。2．建立周例會制度在每周的固定時間參加由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計、各施工單位參與的周例會，會中匯報一周的工程施工和配合情況，解決問題。由于設(shè)計參加，能夠?qū)⒁恢軆?nèi)的問題在召開例會時，統(tǒng)一商討解決。3．制定專題討論會制度遇到較大問題時，業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、裝修方聚到一起，商討解決。此專題討論會不定時召開。4．不定期考察制度我公司是ISO9001體系認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)ISO9001體系管理要求，由公司工程管理中心牽頭，組織公司技術(shù)、質(zhì)量、安全等負(fù)責(zé)人不定期到施工現(xiàn)場進行服務(wù)指導(dǎo)各檢查。第四節(jié)施工部署原則本工程裝修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工期較緊，為了保證裝修各專業(yè)施工均盡可能有合理的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，應(yīng)該考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。1．在空間上的部署原則—交叉立體施工的考慮為流水作業(yè)的要求，力所能及留有余地的原則，保證工程按總體施工進度計劃完成，需要采用裝修和安裝各工種的立體交叉施工。根據(jù)主體單位場地移交計劃及配合現(xiàn)場實際情況，擬,7月份先進行二層的施工面施工，后按主體單位工作面安排施工。每個施工段進行流水作業(yè)，配齊施工員、材料員、質(zhì)檢員、安全員和各專業(yè)施工班組和臨時設(shè)施。2．總體施工順序上的部署原則按照天、墻、地程序；先隱蔽，后飾面；先埋線，后安裝的總施工順序進行部署各實施。第五節(jié)目標(biāo)管理（一）質(zhì)量目標(biāo)以工程質(zhì)量全過程管理為重點，貫徹本企業(yè)ISO9001質(zhì)量管理體系，保證工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，以優(yōu)良的品質(zhì)、良好的信譽，建一個工程，留一片信譽，創(chuàng)一塊名牌。（二）工期目標(biāo)采取各種管理措施（如技術(shù)措施、組織措施、合同措施等），嚴(yán)格按招標(biāo)文件規(guī)定工期如期完成，絕不拖延，總工期控制在150個日歷天內(nèi)（含國家法定假期）。（三）安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)達到安全合格施工工地，杜絕任何重大傷亡事故，嚴(yán)格按國家安全評分標(biāo)準(zhǔn)，安全操作規(guī)程，高空作業(yè)規(guī)范，施工用電技術(shù)規(guī)范及工地防火管理等有關(guān)制度，落實措施，規(guī)范施工。（四）文明施工目標(biāo)認(rèn)真貫徹ISO14001環(huán)境管理體系，確保文明施工目標(biāo)達到文明優(yōu)良工地，文明施工管理是全面體現(xiàn)企業(yè)的管理水平，精神狀態(tài)，也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。為確保施工現(xiàn)場達到廣州市文明工地，本工程實行施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，充分發(fā)揚我公司文明施工方面的良好傳統(tǒng)；文明工地清潔、場地整齊，體現(xiàn)工地的企業(yè)文化建設(shè)，反映企業(yè)的管理水平，營造文明、環(huán)保、健康的施工現(xiàn)場。（五）文明環(huán)境施工目標(biāo)1、文明環(huán)境目標(biāo)：生產(chǎn)及生活污水達標(biāo)排放污水排放達標(biāo)2、文明環(huán)境目標(biāo)：盡量減少油品、化學(xué)品的泄漏現(xiàn)場施工現(xiàn)場的化學(xué)品（如油漆、涂料等）和含有化學(xué)成分的特殊材料一律實行封閉式、容器式管理和使用，盡量避免因泄漏、遺灑對環(huán)境造成污染。第六節(jié)工程特點、重點難點分析和應(yīng)對措施1、工程特點本工程位于廣東省云浮市云城區(qū)恒大城工地，施工期間必須做好文明施工，減少對周邊環(huán)境的影響，施工中要盡量減少水污染、粉塵污染及油漆污染。工程量較大，工期較緊，存在交叉施工，配合難度，協(xié)調(diào)事宜多等特點、難點。為此，項目部在進場后將落實施工協(xié)調(diào)，配合的機制、程序、制度等事宜。2、工程重點分析及措施2.1、參與施工的管理人員及施工操作人員均需持證上崗，并具有相應(yīng)的施工操作經(jīng)驗。2.2、各種主材及其輔材進行優(yōu)選，保證其完全能夠滿足工程使用功能和設(shè)計規(guī)范的要求。2.3、防水工程施工時嚴(yán)格按操作工藝進行施工，防水層厚度在1.0mm，施工完成后必須及時進行蓄水或淋水試驗，合格后及時做好防水保護層的施工。3、施工難點分析及對策吊頂?shù)钠秸燃斑吔缰倍鹊恼`差如何控制在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。因本工程是內(nèi)裝修工程，對精裝修的質(zhì)量控制要求很高，怎樣保證墻體垂直度和木制品、位置偏差在允許的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，各專業(yè)系統(tǒng)施工隊伍在施工過程中的協(xié)調(diào)配合，從而保證各里程碑工程的按時完成。上述施工難點必須在施工前做好充分技術(shù)、物資材料的準(zhǔn)備，對癥下藥、嚴(yán)格把關(guān)。施工難點主要對策墻面、地面濕作業(yè)多石材、飾面磚工程較多，為干掛、濕貼作業(yè)，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范施工，同時加大地面的成品保護及安全防護措施的力度，派專人進行成品保護管理。成品保護本工程在施工運輸過程中，難免出現(xiàn)磕碰地面、墻面的問題，我們安排專人，采用多種措施，進行成品保護工作。成品保護不但在施工過程中，在工程竣工后也要注意，以此保證呈現(xiàn)給業(yè)主一個精品工程與常規(guī)設(shè)備及專業(yè)系統(tǒng)施工單位的協(xié)調(diào)成立專門協(xié)調(diào)小組，分別與各施工單位及專業(yè)系統(tǒng)的承包商聯(lián)系，了解她們的施工內(nèi)容及時間安排，及時制定出全套配合協(xié)調(diào)計劃，并反饋給各設(shè)備系統(tǒng)承包商，取得一致的協(xié)調(diào)作業(yè)方案，并隨時根據(jù)實際行動情況，及時修改方案。第二章工程前期準(zhǔn)備工作一個工程項目要想能夠正常順利地施工，施工現(xiàn)場就必須具備一定的條件?，F(xiàn)場施工準(zhǔn)備分內(nèi)業(yè)與資料準(zhǔn)備和外業(yè)與物質(zhì)準(zhǔn)備兩大部分。一、工程項當(dāng)前期管理的內(nèi)容1、施工圖的管理；2、施工組織設(shè)計；3、材料供應(yīng)計劃的制定；4、項目控制主要文件的收集、整理；5、外業(yè)與物質(zhì)準(zhǔn)備；6、工程組織規(guī)范條例的整理。二、工程施工準(zhǔn)備原則1、超前原則：對于新建工程，工程的準(zhǔn)備工作應(yīng)在裝飾施工前期開始著手；2、關(guān)聯(lián)原則：工程的準(zhǔn)備工作不但需要詳細了解工程本身的設(shè)計要求，而且要了解與之關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)、機電安裝工程的設(shè)計要求及其施工情況；3、覆蓋原則：工程準(zhǔn)備的工作應(yīng)覆蓋工程管理的各個方面，包括技術(shù)、經(jīng)濟、材料、機具、人員組織、現(xiàn)場條件等等，不留缺口；4、貫串原則：工程的準(zhǔn)備工作不但做在施工前，而且要貫串施工全過程；第三章主要的施工方法本工程工期緊，涉及的專業(yè)技術(shù)工種多，各個工種、各個工序間關(guān)系密切，間隔周期短，要求交叉配合等基本特點。根據(jù)以上特點，采用分段、定點流水施工組織方式是針對該下面工程的較理想的方法。把本工程項目從立面上分為三個施工段，一二樓為第一施工段，三四樓第二個施工段，商業(yè)街為第三個施工段。流水施工組織方式具有以下特點：1、根據(jù)工期要求科學(xué)的利用了工作面；2、施工隊及其工人實現(xiàn)了專業(yè)化施工，可使工人的操作技術(shù)熟練，能更好地保證工程質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率；3、專業(yè)施工隊及其工人能夠連續(xù)作業(yè)，使相應(yīng)的專業(yè)隊伍之間實現(xiàn)了最大限度的、合理的搭接；4、單位時間投入施工的資源量較為均衡，有利于資源的供應(yīng)的組織工人作；5、為文明施工和進行現(xiàn)場的科學(xué)管理創(chuàng)造了有利條件。根據(jù)本工程的特點，按照流水施工組織的范圍劃分，它是在若干個單位工程之間組織起來的流水施工。反映在項目施工進度上，是項目施工的總進度計劃（詳見施工進度計劃部分）。第一節(jié)工程施工技術(shù)要求根據(jù)本工程特點，在整個施工過程中認(rèn)真對待每一道施工工序，應(yīng)采用有效的技術(shù)措施、成熟的操作規(guī)程，嚴(yán)格的質(zhì)量檢測措施和施工方案去完成每個部位的施工。施工工藝要求如下：1、在施工時具體施工工藝除施工圖已標(biāo)明外，均需按DBJ/T01-26-《建筑安裝分項工程施工藝規(guī)范》進行施工。2、施工前應(yīng)根據(jù)圖紙現(xiàn)場放線，以實際尺寸核對圖紙交經(jīng)1：1放樣確認(rèn)無誤后再下料施工，所有裝修尺寸均需施工員現(xiàn)場放線，復(fù)核；石材廠商與施工方核對做出正確排版圖，由設(shè)計師核準(zhǔn)后方可施工；3、大理石、花崗巖及墻磚地磚在施工前要把基層處理好，達到要求后方可進行粘貼，在粘貼前做好產(chǎn)品的防浸透處理；4、所有施工部位用到木夾板及木方材(如天花、隔墻、木做造型等）地方，都要進行防腐防火處理，刷兩遍防火涂料；預(yù)埋于墻體中的木材應(yīng)作防腐處理。5、所有洗手間、淋浴間及餐間等功能區(qū)的內(nèi)墻部位均要用剛性防水材料做好防水處理；木結(jié)構(gòu)靠外墻或靠衛(wèi)生間的墻面應(yīng)做防水處理。6、石膏板吊頂要錯縫布置，螺絲必須采用經(jīng)過防腐處理或不銹鋼螺絲。7、所有天花或墻面石膏板與木夾板或墻面拼接處，為防止開裂，均要以網(wǎng)格帶、紙帶或布帶做好防裂處理；墻面兩種材料的交界處要加200mm寬鋼絲網(wǎng)后再做粉刷找平。第二節(jié)工程施工程序本工程的施工程序結(jié)合功能分區(qū)的不同表現(xiàn)方式，按照先后順序，進行程序排列。施工時就要考慮到如何使之搭接合理。故施工程序必須依照施工特點來展開。施工程序為：熟悉圖紙→場地交驗→施工準(zhǔn)備→測量定位→材料設(shè)備訂購→給排水及電氣管線工程→天花工程→墻面工程→地面工程→燈具開關(guān)及插座安裝→清潔收尾→成品保護→竣工驗收施工程序要在保證工期的前提下，在總體上實現(xiàn)施工的連續(xù)性和均衡性，講究施工流程，確保施工質(zhì)量，降低工程成本，一般情況下應(yīng)做到：1、統(tǒng)籌安排各類項目施工，做到各工種之間不相互干擾，有條不紊地交叉作業(yè)；2、工程量大、施工難度大、工期長的項目要安排先行，確保重點；3、按照施工工藝要求，須先期投入施工或起主導(dǎo)作用的工程項目優(yōu)先進行；4、基礎(chǔ)部分以及隱蔽工程項目先做，經(jīng)過規(guī)范驗收后，再進行飾面工程；7、上下工序的交接要分清責(zé)任，做好上下工序的中間交接驗收；8、確保工藝流程的合理性，一般應(yīng)按照先上后下、先里后外的次序進行排列；9、注意已完工的成品、半成品保護，且保護方法要科學(xué)合理并有專人監(jiān)管。第三節(jié)安裝工程施工方法第一目電氣工程施工方法一、施工工藝（1）、線管安裝：線管安裝材料為鍍鋅鋼管，線管敷設(shè)在天花吊頂內(nèi)；二、電纜、電線敷設(shè)（1）、一般規(guī)定1、電纜、電線所采用的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，導(dǎo)線線芯的最小截面應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定（見下圖）。2、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求：3、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求：3.1、截面為10平方毫米及以下的導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；3.2、截面2.5平方毫米及以下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。3.3、剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。4、在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。5、在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。6、當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護地線（PE線）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線。7、配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。8、配線工程施工后，保護地線（PE）連接應(yīng)可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并應(yīng)作好記錄。（2）管內(nèi)穿線1、對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。2、管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。3、不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外：3.1、電壓為50V及以下的回路。3.2、照明花燈的所有回路。3.3、同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。4、同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。5、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。6、導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線保護導(dǎo)線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。三、燈具安裝1、燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2、燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上；當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應(yīng)采取隔熱、散熱措施。3、.螺口燈頭的妝線應(yīng)符合下列要求：3.1、相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。3.2、燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有破損和漏電。3.3、對帶開關(guān)的燈頭，開關(guān)手柄不應(yīng)有裸露的金屬部分。4、投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定。5、金屬鹵化物燈的安裝應(yīng)符合下列要求：5.1、燈具安裝高度宜大于5m，導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面。5.2、燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。5.3、落地安裝的反光照明燈具，應(yīng)采取保護措施。6、嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具的安裝應(yīng)符合下列要求：6.1、燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量，燈具的邊框應(yīng)緊貼在頂棚面上。6.2、矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行，其偏差不應(yīng)大于5mm。6.3、日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。四、插座、開關(guān)（1）.插座1、插座的接線應(yīng)符合下列要求：1.1、單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。1.2、單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。1.3、當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；其配套的插頭，應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。1.4、同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。2、暗裝的插座應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。4、在潮濕場所，應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。（2）開關(guān)1、安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)開關(guān)，宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。2、開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2m；開關(guān)底部距地面高度宜為1.3m；3、并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm；4、相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制；5、暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。五、照明配電箱1、照明配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。2、照明配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無塵的場所，采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。3、導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。4、照明配電箱應(yīng)安裝牢固，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。5、照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m,照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.8m。6、照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。7、照明配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器，其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上，負(fù)荷線應(yīng)接在螺紋的端子上。8、照明配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。六、電氣裝置的接地（1）.一般規(guī)定1、電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：1.1、電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座或外殼。1.2、屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門。1.3、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。1.4、交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。1.5、電纜橋架、支架和井架。1.6、控制電纜的金屬護層。2、接地裝置的敷設(shè)2.1、接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，不宜小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。2.2、垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計規(guī)定時不宜小于5m。2.3、接地線應(yīng)防止發(fā)生機械損傷和化學(xué)腐蝕。在與公路、鐵路或管道等交叉及其可能使接地線遭受損傷處，均應(yīng)用管子或角鋼等加以保護。接地線在穿過墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其它堅固的保護套，有化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。2.4、接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。2.5、每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。2.6、接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實。3、接地體（線）的連接3.1、接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。3.2、接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定。3.3、利用各種金屬構(gòu)件、金屬管道等作為接地線時，應(yīng)保證其全長為完好的電氣通路。利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件、金屬管道作接地線時，應(yīng)在其串接部位焊接金屬跨接線。第二目給排水安裝施工方法1.衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造形周正，表面光滑美觀，無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。2．器具的位置、標(biāo)高、間距等尺寸，要按設(shè)計圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖《衛(wèi)生設(shè)備安裝（S342）》將線放好。4.管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，應(yīng)墊以膠墊、油灰等填料和墊料。5.大便器、小便器的排水出口承接頭應(yīng)用油灰填充，不得用水泥砂填充，6.各種衛(wèi)生器具安裝尺寸和安裝質(zhì)量必須符合相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。9.便器安裝時，按設(shè)計尺寸先在墻上劃好十字中心線，并保證橫平豎直，美觀又便于連接管子，用螺絲固定時，螺釘與孔間須墊鉛皮。11.衛(wèi)生設(shè)備安裝時，要將上、下水接口臨時堵好，衛(wèi)生設(shè)備安裝后，要將各進入口堵塞好，并要及時做好成品保護措施。第四節(jié)裝飾工程主要施工方法第一目輕鋼龍骨石膏板吊頂工程一、施工要點（1）吊頂骨架安裝1、根據(jù)設(shè)計要求選用龍骨主件及配件并準(zhǔn)備好固結(jié)材料和施工工具。2、在結(jié)構(gòu)基層上，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標(biāo)高線，確定吊頂標(biāo)高、龍骨及吊點位置。彈線清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。主龍骨端部或接長部位增設(shè)吊點3、吊件加工與固定：在吊點位置點處固定膨脹吊桿，用吊桿連接固定龍骨。吊桿端頭螺紋部分長度大于等于30mm，以便于有較大的調(diào)節(jié)量。所有吊筋整齊一致，符合安裝要求。4、木制拱廊部分吊筋間距小于0.8m，微孔鋁板部分、石膏板部分吊筋間距小于等于1m。5、龍骨的安裝與調(diào)平：龍骨安裝順序，先安裝主龍骨后安裝次龍骨，特殊情況時主、次龍骨一次安裝；用一吊環(huán)將龍骨箍??；先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上；主次龍骨的位置，一般應(yīng)按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴(yán)密，不得有松動。6、為防止主龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯進行，小龍骨垂直于主龍骨；橫撐下料尺寸要比名義尺寸大2-3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。7、吊頂施工過程中，土建與電氣設(shè)備等安裝作業(yè)應(yīng)密切配合，特別是預(yù)留孔洞、吊燈等處的補強應(yīng)符合設(shè)計要求，以保證安全。8、各類石膏板安裝：8.1、石膏板安裝方法采用螺釘安裝法。石膏板的長邊與次龍骨呈交叉狀態(tài)，使端邊落在次龍骨中央部位。石膏板從吊頂?shù)囊欢碎_始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝。8.2、石膏板與墻面留6mm的間隙。石膏板與石膏板之間空2-3mm。自攻螺絲與石膏板邊距離：面紙包封的板邊10-15mm間隙，切割的板邊距離15-20mm；釘距為150-170mm。8.3、安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫錯開，不得在同一根龍骨上接縫。石膏板與龍骨固定，從一塊板的中間向板的四邊固定。石膏板的接縫，按設(shè)計要求進行板縫處理。螺釘頭略埋入板面，并使紙面不破損為度，釘眼作除銹處理，并用石膏膩子抹平。二、質(zhì)量要求1、吊頂工程所用材料的品種、規(guī)格、顏色、配件以及基層構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。2、吊頂龍骨在運輸安裝時，不得扔摔、碰撞。龍骨應(yīng)平放，防止變形；面板在運輸和安裝時，應(yīng)輕拿輕放，不得損壞板材的表面和邊角。運輸時應(yīng)采取相應(yīng)措施，防止受潮變形。3、吊頂龍骨應(yīng)該存放在地面平整的室內(nèi)，并應(yīng)采取措施，防止龍骨變形、生銹；面板應(yīng)按品種、規(guī)格分類存放于地面平整、干燥、通風(fēng)的地方并根據(jù)不同面板的性質(zhì)分別采取措施，防止受潮變形。4、骨架順直，無彎曲變形，安裝牢固。5、龍骨和罩面板安裝控制在允許偏差內(nèi)。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點的標(biāo)高不一致。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。2.輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架吊桿應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體可靠連接，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。第二目墻面貼墻磚工程一、工藝流程圖：施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備彈線定位掛線就位固定勾縫、勾縫勾縫驗收磚料浸泡二、操作要點：1、施工前，開箱檢查進場的釉面磚，驗明所進材料是否為符合施工要求的品種、規(guī)格及色彩等。不同色澤釉面磚應(yīng)分開堆放，按工程要求，分層、分段、分部位使用材料。2、浸磚和浸潤墻面：這是保證飾面質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。粘貼前，釉面磚放入清水，浸泡2小時以上，然后取出晾干，手按磚背面無積水，即可粘貼。如果釉面磚不浸泡，或浸泡時間不夠，就會導(dǎo)致釉面磚起殼脫落現(xiàn)象。磚墻要提前1天濕潤好，混凝土墻可提前3-4小時濕潤，這樣便不會再吸走粘結(jié)砂漿中的水分，影響安裝質(zhì)量。3、彈豎線：應(yīng)先檢查墻面的平整度及室內(nèi)尺寸，測準(zhǔn)釉面磚粘結(jié)層厚度，一般為4-6mm。4、彈水平線：這是保證飾面層表面平整、橫平豎直的重要措施。水平線，可用水平儀劃出水平線，然后根據(jù)磚的規(guī)格彈好各分層線。5、掛線：選用已彈好的豎線→每面墻的兩個端點→在下面用拖板尺墊平墊牢，使它和墻面底磚下線相平→在拖反尺上劃出尺桿，其目的是決定能否趕整磚。開始試鋪，然后，確認(rèn)無誤后，在水平方向由左向右，在垂直方向上由下往上，開始粘貼墻面磚。6、墻面磚粘貼：粘貼砂漿的種類和配合比例,粘結(jié)砂漿可按體積比采用1：1水泥砂漿（加20%108膠水）面磚背面粘結(jié)層厚度應(yīng)滿抹灰漿，厚度約5MM，四邊刮成斜面。釉面磚就位與固定→用橡皮錘或灰匙木柄輕擊磚面，使之壓實與鄰而齊平；粘貼5-10塊后用靠尺檢查表面平整度。陽角拼縫，用切割機將面磚邊沿切成45o斜角（保證接縫平直、密實）。釉面磚粘貼后應(yīng)進行清縫。用專用填縫劑對磚縫勾縫，并均勻壓實且表面平滑，等嵌縫材料硬化后，清洗表面。7、內(nèi)墻飾面磚工程質(zhì)量允許偏差表：（GB50210-）序號項目允許偏差1表面平整度（2m）3mm2立面垂直2mm3陰陽角方正3mm4接縫平直2mm5接縫高低0.5mm三、成品保護：施工驗收完畢的墻面應(yīng)進行保護，要避免重物搬運和物件硬物的撞擊。嚴(yán)禁在已完工的墻面上鑿洞，以破壞面磚與基層的粘接。墻的陽角和門口處，應(yīng)用木板保護，以免碰壞瓷磚。文化石的鋪貼施工與飾面磚類似，不再詳述。第三目地面磚鋪貼工程一、工藝流程圖：基層處理基層處理彈線定位磚材浸泡鋪結(jié)合層就位固定驗收清縫二、操作要點：1、基層處理：在地面磚鋪貼前，應(yīng)先掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，做到心中有數(shù)。然后清掃基層并用清水沖凈，如為光滑的混凝土樓面應(yīng)鑿毛。對于地面的基層表面應(yīng)提前一天澆水濕潤。2、彈線、定位根據(jù)設(shè)計要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線。能夠用尼龍線或棉線在墻面標(biāo)高點上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。3、鋪抹結(jié)合層：在刷干凈的地面上刷一層水泥漿，然后攤鋪水泥砂漿，厚度一般小于10mm，作為砂漿結(jié)合層，然后按定位線、花色進行試鋪。4、按定位線的位置鋪地磚：用1：1的水泥砂漿攤在地磚背面上，再將地磚與地面鋪貼，并用橡皮錘擊瓷磚面，使其與地面壓實，而且高度與地面標(biāo)高線吻合。鋪貼5塊以上時應(yīng)用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分起出地磚后用水泥漿墊高。地磚的鋪貼程序，對于面積較小的部分（小于40M2），一般是做T字形標(biāo)準(zhǔn)高度面，面積較大時，一般按中心十字形做出標(biāo)準(zhǔn)高度面，這樣可便于多人同時施工。5、整幅地面鋪貼完畢后，養(yǎng)護2天再進行抹縫施工。抹縫時，將專用填縫劑在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿，再將地磚表面擦凈。第四目地面石材工程一、施工工序施工工序：清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→勾縫→養(yǎng)護。二、施工要求1、首先要檢查地面的平整度，清洗地面，高差較大的要先用素混凝土找平，高出的部位要打低至地坪要求，當(dāng)即要施工的地面應(yīng)先掃水泥漿一層，安放石材板再用木錘或橡皮錘敲壓擠實板塊，直至沒有空鼓的地方為止。用2米直尺檢查平整，最后抹凈石料表面贓物，使用前清洗打蠟上光（特殊情況在按合同要求另行規(guī)定）。2、每一塊石材由承包商做六面防水滲透處理，建筑石材施工安裝前應(yīng)進行防污保護。3、鋪貼時，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。石材要根據(jù)圖案和紋理試拼編號；4、石材板鋪貼后，水泥砂漿達到60~70%強度方可打蠟上光；三、操作要點：1、施工工具：墨斗線、水平尺、直角尺、木抹子、橡皮錘、尼龍線等。2、選料：磨光板面要平滑，磨光度要符合要求，紋理排列要統(tǒng)一，所有板塊外邊緣切口要直，無缺棱、掉角，平面不能有坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等，也不能有明顯色差。厚度要基本一致，長、寬度尺寸要準(zhǔn)確，對角線差誤不超0.5mm。3、清理基層，然后在基層（或找平層）上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層；4、彈線：彈出中心線。在房間內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；鋪裝時按分塊的位置，每行依次掛線；地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。5、鋪貼：是石材地面鋪設(shè)的主要工序。擦去背面浮灰，粘結(jié)層砂漿為30~50mm厚干硬性水泥砂漿，先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一層石材板，以此作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此線為準(zhǔn)；如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊；標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。6、將石材安放在鋪設(shè)的位置上，對好縱橫縫，用橡皮錘（或木錘）輕輕敲擊板塊料，使砂漿振實，當(dāng)錘擊到鋪設(shè)標(biāo)高后，將石材搬起移至一旁，詳細檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實，如有孔隙不實之處，應(yīng)及時用砂漿補上，最后抹上一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，才正式進行鋪貼；7、正式鋪貼時，要將石材四角同時平穩(wěn)下落，對準(zhǔn)縱橫縫后，用橡膠錘輕敲振實并用水平尺找平。對縫時要根據(jù)拉出的對縫控制線進行，并應(yīng)注意板塊的規(guī)格尺寸必須一致，其長寬度誤差須在1mm以內(nèi)。錘擊板塊時不要敲砸邊角，也不要敲打已經(jīng)鋪貼完畢的平板上，以免造成飾面的空鼓；8、在所有石材鋪砌已經(jīng)完成后，用刷子將接縫打掃干凈。將扒出的接縫處潤濕，然后填入顏色相近的灌漿料。仔細地勾縫，再用工具修整成一個質(zhì)密的，與石塊平齊并稍凹的表面。9、養(yǎng)護：石材完成安裝施工后，需在其表面進行覆蓋，要求覆蓋嚴(yán)密，不能有疏漏，保證石材的飾面不受污染、磨損、刮傷等：地面石材完成鋪貼后，應(yīng)靜置4～5天，待結(jié)合層水泥砂漿達到一定的強度后，方可上人操作。四、成品、半成品保護：1、存放石材板塊，不得長期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相對，板塊下應(yīng)支墊木方，現(xiàn)場搬運時也應(yīng)按上述要求。2、施工人員應(yīng)穿軟底鞋，并要做到隨砌隨揩凈。3、石板因供貨不到位，地面鋪貼尚未完成，其邊沿的石材為了防止被碰撞松脫，應(yīng)在邊沿上加鋪一排邊料石（報廢無用的）。加以保護。4、鋪貼好地面的房間應(yīng)臨時封閉，當(dāng)必須進入施工時，應(yīng)對地面作必要的鋪墊保護，要避免重物鐵器碰傷或劃痕。第五目地面木地板工程基本規(guī)定實木地板可采用雙層面層和單層面層鋪設(shè)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。實木地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗合格證的產(chǎn)品，其產(chǎn)品類別、型號、適用樹種、檢驗規(guī)則以及技術(shù)條件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。施工時先鋪2.0㎜厚防潮珍珠棉。要求接口互疊20㎝，并須鋪到墻腳以上50㎝，但不能超出地腳線。鋪設(shè)實木地板面層時，其木格柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計要求。木格柵固定時，不得損壞基層和預(yù)埋管線。木格柵應(yīng)墊實釘牢，與墻之間應(yīng)留出30mm的縫隙，表面應(yīng)平直。木格柵應(yīng)作防火、防蟲、防腐處理，應(yīng)選用烘干料。實木地板面層鋪設(shè)時，面板與墻之間應(yīng)留8～12㎜。采用實木制作的踢腳線，背面應(yīng)抽槽并做防腐處理。實木地板面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-的規(guī)定。施工準(zhǔn)備實木地板面層下的其它工序作業(yè)應(yīng)己按設(shè)計要求施工并驗收合格；樣板己經(jīng)得到總工室認(rèn)可。3、實木地板：實木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時的木材含水率必須符合設(shè)計要求，木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。14、硬木踢腳板：寬度、厚度、含水率均應(yīng)符合設(shè)計要求，背面應(yīng)滿涂防腐劑，花紋顏色應(yīng)力求與面層地板相同。作業(yè)條件材料檢驗己經(jīng)完畢并符合要求。應(yīng)己對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拄線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員己進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工工藝1、工藝流程檢驗實木地板質(zhì)量→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機具設(shè)備→鋪設(shè)珍珠棉→安裝木格柵→鋪實木地板→磨光打蠟→驗收操作工藝施工時先鋪2.0㎜厚防潮珍珠棉。要求接口互疊20㎝，用封口膠密封，并須鋪到墻腳以上10㎝，但不能超出地腳線。安裝木格柵：先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線（間距30Ommn或按設(shè)計要求）及標(biāo)高，將格柵（斷面梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標(biāo)高，把格柵牢固固定在基層上，木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿填密實，接觸部位刷防腐劑。2.2、鋪實木地板：從墻的一邊開始鋪釘企口實木地板，靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右，以后逐塊排緊。釘法采用斜釘，實木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計要求留置。2.3鋪實木地板時應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。不符合模數(shù)的板塊，其不足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補，并應(yīng)用膠粘劑加強固定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)木格柵安裝應(yīng)牢固、平直。實木地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固；粘結(jié)無空鼓。檢驗方法：同GB50209-。面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密；接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求、表面潔凈。拼花地板接縫應(yīng)對齊，粘、釘嚴(yán)密；縫隙寬度均勻一致；表面潔凈，膠粘無溢膠。踢腳線表面應(yīng)光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。第六目乳膠漆工程一、涂飾工程前期準(zhǔn)備工作涂飾工程應(yīng)在門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢，抹灰、吊頂、細部、地面及電氣工程等已完成并驗收合格后進行；水性涂料工程施工的環(huán)境溫度應(yīng)在5～35℃之間，并注意通風(fēng)和防塵；基層處理要求，墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。抹灰作業(yè)全部完成；過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充分干燥；新建筑物的混凝土或者抹灰基層在涂飾施工前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆。待其干后括膩子，再涂刷面層涂料。4、冬期要求在采暖條件下進行，環(huán)境溫度不低于5℃。二、操作工藝1、工藝流程：清理墻面→修補墻面→刮膩子→打磨→刷第一遍乳膠漆（底漆）→修補膩子→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆2、清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。3、修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4、刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?、刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。6、刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。7、刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底。2、透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。3、光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。4、顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。四、成品保護1、涂料墻面未干前室內(nèi)不得清刷地面，以免粉塵沾污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面潑水，以免泥水沾污。2、涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞。3、涂刷墻面時，不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過多。2、接槎明顯：涂刷時要上下刷順，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接。3、刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。4、分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)真劃好粉線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。涂刷帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。第七目門套安裝卸貨儲存產(chǎn)品在卸貨搬運過程中須輕拿輕放，不能發(fā)生猛烈碰撞，不能在上面踩踏。根據(jù)產(chǎn)品外包裝所附標(biāo)簽搬運到指定的使用位置。產(chǎn)品如較長時間不能使用需水平放置、防水、防潮，并保證包裝完好。安裝技術(shù)要求門洞測量高度：從地面裝飾完成面起，垂直測量三處尺寸，取最小值。寬度：測量門洞寬度尺寸三處（直邊墻未砌門垛的需預(yù)留門垛的尺寸，不小于5㎝），取最小值。厚度：每邊測量三處尺寸共六處（墻面裝飾完成面、符合規(guī)范要求），取最大值。安裝前的準(zhǔn)備工作安裝現(xiàn)場環(huán)境整潔、無雜亂、無交叉作業(yè)。貨到安裝現(xiàn)場請核對數(shù)量、款式、尺寸是否與需求相符。依據(jù)測量尺寸單，把門和套對應(yīng)相應(yīng)的洞口做好標(biāo)記。未安的門套板、貼臉油漆面不應(yīng)互相直接接觸，油漆面應(yīng)有泡膜保護，放在原包裝內(nèi)對號入座（不應(yīng)把所有貼臉堆放在一起）。安裝門套安裝門套時，墻洞上容易脫落的膩子灰應(yīng)鏟掉，利于發(fā)泡膠與墻體相粘合。套體進入洞口后，先調(diào)好水平和垂直度，用撐桿撐住門套左右側(cè)板，在門套頂板兩個端點和側(cè)板的頂部用木梢塞死，防止走位。若地面未鋪地板或瓷磚，在門套低端用木梢墊實，防止下墜。如撐桿頭保護軟墊已掉或安大啞口需有木方的，兩頭應(yīng)用受力面積較大的防護密度板墊在撐桿兩頭，防止出現(xiàn)劃痕凹坑。頂板需打4個木楔（分別在頂板兩頭）。每塊側(cè)板每側(cè)打5個以上的木楔（分別在側(cè)板兩頭和合頁位各1個，鎖位1個）。塞進的木梢不能取出，多出部分鋸掉，防止門縫變大。填充發(fā)泡膠側(cè)、頂板與墻體用發(fā)泡膠填充，發(fā)泡膠固化1小時后才能安門。因發(fā)泡膠有很強的膨脹力，發(fā)泡膠過多會影響安裝質(zhì)量，請務(wù)必注意。側(cè)板發(fā)泡膠打5-7個點。頂板發(fā)泡膠打3-4個點，兩頭打木楔處一定要打。發(fā)泡膠落在門、門套、墻面上應(yīng)注意是否達到清理時間，再清理干凈，無明顯膠痕。安裝合頁開始安裝前確定門的開啟方向。門扇如無正反面之分，仔細檢查兩面，將紋理更好朝外（客廳、過道），幾扇門在同一視覺面上，應(yīng)注意門的樣子、正反面、紋理等，以免影響視覺效果。常規(guī)門合頁位置為門上，下端往內(nèi)200㎜。合頁與合頁位高低誤差縫隙不能超過1㎜。螺絲：應(yīng)保證有2/3用螺絲刀擰入，無實木封邊應(yīng)用螺絲刀擰入，有實木封邊可用2.5㎜鉆頭開孔后再用螺絲刀擰入，不能用電鉆擰入。螺絲帽應(yīng)與合頁面平，如螺絲帽斷掉或能輕易撥出螺絲屬不合格，螺絲不能有缺，若有遺失應(yīng)用同一規(guī)格、顏色補上，合頁有標(biāo)志的不應(yīng)倒安。安鎖根據(jù)鎖內(nèi)說明書標(biāo)準(zhǔn)要求安裝鎖，鎖孔要用對應(yīng)鉆頭按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格鉆孔，不能用鑿子鑿（需未孔裝）。鎖體與鎖體間距不應(yīng)超過5㎜。鎖舌頭的襯板與門側(cè)面，門套上扣板與門套面誤差不能超過1㎜，落差不能有明顯手感不平。五金件安裝完必須擦掉鉛筆作記號的痕跡，手工操作范圍無明顯挫傷。推拉門推拉門的門扇間隙由上道軌與下定位銷確定。門重疊后，玻璃檔重疊錯位不超過2㎜。配件不應(yīng)短缺，開關(guān)自如靈活無大聲響。門與門套兩側(cè)縫隙誤差不超過1㎜。由于門扇較重，門套頂部必須用爆炸螺絲固定。對開、子母門先立套安門后打膠。門與門啟口處落差不超過1㎜。啟口處門縫2-3㎜。五金的配件不能偷工減料（缺少配件）。每個安裝工人都備用兩瓶密封膠，十米左右密封條、若干顆合頁螺絲釘，以備不時之需。另帶一瓶油漆，對已刨過的門或客戶要求的門上下進行封漆，對小磕碰或掉白茬（能作簡單處理的）進行修補。因產(chǎn)品本身質(zhì)量問題，應(yīng)與客戶作適當(dāng)解釋，能修則現(xiàn)場維修，不能維修由負(fù)責(zé)人派人上門維修。調(diào)門縫門上端與門套頂板空隙2-3㎜，門下端與地面空隙5-8㎜，門與門套左右縫隙：合頁那側(cè)2-3㎜，安鎖那側(cè)3-4㎜。同一條門縫大小誤差不超過1㎜。安密封條：先對門套貼密封條處進行清潔，兩頭用膠水粘一下。安貼臉45度角的應(yīng)在橫豎貼臉接口處用氣槍釘固定。對角縫隙不超過1㎜，落差不能有明顯手感不平。廚房、衛(wèi)生間內(nèi)側(cè)貼臉與地面接觸處應(yīng)打透明玻璃膠。安裝門吸安廚房、衛(wèi)生間的地吸或墻吸時，應(yīng)與客戶做好溝通注意防止打破地磚、墻磚及地下水管。門吸如因其它情況要下次再安，在門把手包上泡膜（包裝門的）防止挫傷把手并提醒客戶注意把手并鎖上門。打密封膠因墻不垂直、墻薄厚不均等原因引起貼臉與墻有縫隙，用密封膠收口，橫貼臉與墻縫隙原則上應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)打得均勻，不能有漏洞。墻體左右薄厚不均或廚、衛(wèi)墻磚貼薄等客觀情況，必須整改保證安裝質(zhì)量。清理垃圾安裝完畢后應(yīng)先檢查一遍是否有不到位之處，再清理垃圾等殘留物。第八目五金安裝工程1.門鎖、鉸鏈（1）門鉸鏈——鉸鏈上面一片的頂緣應(yīng)距門樘槽口的邊緣15cm，下面一片的低緣應(yīng)距完成地面25cm；如有三片鉸鏈時，中間一片應(yīng)裝配于上下二片間距的中央。（2）櫥柜門鉸鏈、門止、拉手——裝配位置由設(shè)計人員指定。（3）門鎖——除另有規(guī)定外，鎖把手的中心應(yīng)距完成地面1m。2.裝配五金：（1）所有五金的裝配均應(yīng)嚴(yán)格遵守出品廠商說明書的規(guī)定施工，裝置五金時，如用木螺絲緊固者，應(yīng)先用木鉆將各種螺絲本身長度的一半深度，再講螺絲旋入，無論如何不得用釘錘講螺絲直接釘入。（2）凡裝置五金，有需要使用樣板，以便裝置準(zhǔn)備時，施工人員應(yīng)隨時提供該樣板可用金屬或木材，使用應(yīng)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。第九目腳手架工程1、搭設(shè)要求（1）本工程腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（2）按國家頒布推行的《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-）要求進行搭設(shè)、驗收和維護，同時需符合現(xiàn)場情況并滿足裝飾施工要求。2、搭設(shè)方法（1）腳手架搭設(shè)前需由技術(shù)人員進行設(shè)計計算，編制腳手架搭設(shè)施工方案。施工負(fù)責(zé)人按施工組織設(shè)計要求向架設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底；（2）架設(shè)材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)定的要求；（3）腳手架要由專人搭設(shè)，并盡量避免或減少在拆除、運輸和存放過程中的損壞；（4）確保腳手架具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和足夠的承載力；（5）嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點連接達到要求（綁好、擰緊或插掛好）。操作面檔間距不得大于800mm，而且保證平整；（6）腳手架板要鋪滿、鋪平和鋪穩(wěn)，探頭板應(yīng)用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。板與板之間在背面用木檔交錯固定連結(jié)，邊緣板與腳手架綁扎牢固，使操作面形成一個牢固、穩(wěn)定的整體；（7）搭設(shè)過程中要及時設(shè)置斜撐桿、剪刀撐，避免腳手架在搭設(shè)過程中發(fā)生偏斜和傾倒。四周護欄高度不低于1.2米，橫檔不少于二根。3、腳手架搭設(shè)應(yīng)注意以下問題：（1）墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木版；（2）嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用；（3）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)；（4）對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm4、腳手架驗收（1）腳手架的驗收應(yīng)根據(jù)JGJ130-規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計和技術(shù)交底文件規(guī)定；（2）腳手架材料必須符合規(guī)范要求，鋼管和扣件應(yīng)進行防銹處理；（3）木腳手板寬度不宜小于200mm,厚度不宜小于50mm；（4）立桿應(yīng)垂直，扣件應(yīng)扣緊不松動；（5）操作面應(yīng)平整、穩(wěn)定。5、腳手架管理與維護（1）腳手架使用過程中，操作面上不能堆放重物；（2）施工時不得隨手往下亂扔物品，以免墜物傷人；（3）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；（4）定期用扭力扳手檢查扣件螺栓的擰緊扭力矩，松動的螺栓必須立即重新擰緊。第五節(jié)幕墻工程主要施工方法第一目玻璃幕墻安裝本工程施工流程包括現(xiàn)場測量、放線定位、清理埋件、安裝進口鋼龍骨、安裝保溫防火層、安裝玻璃板片、安裝外裝飾條、密封清理等幾個步驟，各步驟具體技術(shù)方案如下：1，現(xiàn)場測量（1）玻璃幕墻建筑結(jié)構(gòu)測量根據(jù)土建單位提供的軸線和標(biāo)高為依據(jù)，進行測量工作，各基準(zhǔn)點之間應(yīng)成90°夾角并呈閉合狀態(tài)，基準(zhǔn)點間聯(lián)線水平距離用50米鋼卷尺測量，相對誤差控制在±3mm。（2）高度測量用水準(zhǔn)儀從±0.000為基準(zhǔn)，測出各樓層周長邊的平整度，用水平尺測出各預(yù)埋件橫向和縱向水平度，用垂直儀在結(jié)構(gòu)外立面設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上分層固定懸掛10kg重錘的50米鋼卷尺，靜置4小時后用等高法分別測量、計算出各樓層的實際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)實際總高度，高度標(biāo)記用油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處。在幕墻安裝完畢之前，此高度標(biāo)志必須予以完好保護不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差：層與層之間≤±3mm，總標(biāo)高≤±20mm。（3）層間標(biāo)高測設(shè)① 用準(zhǔn)直儀定出鋼絲固定點位置，鋼絲采用Ф1.5mm直徑，鋼絲固定支架用40×40角鋼制成。角鋼一端鉆有Ф1.6mm孔眼，所有孔眼自上而下用準(zhǔn)直儀十字絲中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)。另一端用M6膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓層板立面邊緣。鋼絲穿過角鋼孔眼，用花蘭螺絲繃緊。② 50米鋼卷尺沿垂直鋼絲掛靠牢固，下端系吊10kg重錘，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在風(fēng)小于4級的氣候狀態(tài)下，分別用自動安平水準(zhǔn)儀觀測卷尺和標(biāo)尺讀數(shù)。（4）結(jié)構(gòu)輪廓線測量：依據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)定的建筑結(jié)構(gòu)各軸線與外徑尺寸的關(guān)系和土建單位提供的基準(zhǔn)點位置圖，選定基準(zhǔn)控制層，分別用經(jīng)緯儀的水平度盤確定出控制玻璃幕墻內(nèi)徑周長的處于同一垂直面的二級矩形基準(zhǔn)點控制網(wǎng)絡(luò)及其聯(lián)機的距離，基準(zhǔn)點分別用準(zhǔn)直儀天頂法作出，基準(zhǔn)點的垂直誤差控制在直徑在5mm的投影圈范圍內(nèi)。以土建單位提供的準(zhǔn)點為一級基準(zhǔn)控制點，經(jīng)過一級基準(zhǔn)控制點之間做出延長線和延長線的交匯點，經(jīng)過確定延長線上的距離作出二級基準(zhǔn)控制點。基準(zhǔn)點聯(lián)機的直線距離誤差不大于±5mm，基準(zhǔn)點之間互成90°閉合，二級基準(zhǔn)點以矩形基準(zhǔn)控制網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)測出結(jié)構(gòu)輪廓線，確定建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸與設(shè)計尺寸之間偏差程度，對于大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用。（5）測量實施步驟用準(zhǔn)直儀以±0.8mm傳遞基準(zhǔn)點。為了提高傳遞的精度，準(zhǔn)直儀架設(shè)于已知基準(zhǔn)點上，用向下視準(zhǔn)軸十字絲中心照準(zhǔn)基準(zhǔn)點中心，然后用向上視準(zhǔn)軸十字絲中心照準(zhǔn)傳遞層基準(zhǔn)點中心標(biāo)志，臨時固定。待若干臨時基準(zhǔn)點都設(shè)定后，待若干臨時點之間的角度和距離。用最小二乘法求得把臨時點歸化為標(biāo)準(zhǔn)矩形的最佳改正數(shù)，然后仔細歸化若干臨時點到理論位置，并固定標(biāo)志。（6）放線定位根據(jù)施工圖規(guī)定的幕墻分割尺寸，在基準(zhǔn)層依據(jù)一級控制基準(zhǔn)點的尺寸，首先確定每立面邊長兩端的鋼支座，然后用鋼絲固定連接兩端支座的垂直端面，使之形成安裝水平面上其它各鋼支座的施工控制線，在各基準(zhǔn)層面端準(zhǔn)確安裝完畢的支座端面中分線上，自上而下用鋼絲垂直固定連接，使之形成安裝其它各樓層相同位置上的支座垂直控制線。當(dāng)支座被調(diào)整至符合要求的水平度和垂直度后，用電焊沿邊緣使之與預(yù)埋件焊接在一起，焊接應(yīng)呈45°坡度連續(xù)滿焊并除盡焊渣。鋼支座安裝焊牢后，應(yīng)除盡焊縫表面雜物，用防銹漆進行兩度涂刷，和面漆一度涂刷。2.清理埋件根據(jù)放線的位置對預(yù)埋件進行復(fù)核和調(diào)整，以備幕墻安裝所用。以前的予埋件不適用的,補充安裝后置埋件，用化學(xué)錨栓固定（1）位置復(fù)核根據(jù)放線的位置對預(yù)埋件進行復(fù)核，檢查其位置是否滿足幕墻安裝豎向料的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進行補放或增加；對符合要求的埋件，則清理表面的雜質(zhì)。（2）埋件的增加對于需增加的埋件按以下的步驟進行：用沖擊鉆在砼結(jié)構(gòu)的表面打孔，孔徑和深度必須參照化學(xué)螺栓所規(guī)定的直徑和深度清理：用球形吹氣管把孔中的雜質(zhì)吹干凈。注劑：把化學(xué)藥劑放入孔內(nèi)，然后用沖擊鉆把藥劑打碎。安放螺栓：迅速把螺栓安放在有化學(xué)藥劑的孔內(nèi)，然后校正其位置，使螺栓垂直于結(jié)構(gòu)表面。 固定：等藥劑完全干固后，安置預(yù)埋板，然后擰緊螺母3.玻璃幕墻的安裝方案（1）角碼的施工安裝 槽鋼立柱料的安裝依據(jù)放線的具體位置進行安裝，安裝立柱施工一般是從底層開始然后逐層向上推移進行。 保證整個立面橫平豎直,使幕墻的外立面處在同一垂直平面上,開始首先將角位垂直鋼線布置好,安裝施工人員依據(jù)鋼線作為定位基準(zhǔn),進行角碼立柱的安裝。 放線組施工人員首先在結(jié)構(gòu)上依據(jù)施工圖分格尺寸彈出各分格的墨線（2）槽鋼豎龍骨的安裝固定件連接好后開始安裝豎料，豎料安裝的精確和質(zhì)量影響整個幕墻的安裝質(zhì)量，因此，豎料的安裝是幕墻安裝施工的關(guān)鍵工序之一。幕墻的平面軸線與建筑物外平面軸線距離的偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)，特別是門廳、圓弧和四周封閉的幕墻，其內(nèi)外軸線距離影響到了幕墻周長。豎料與連接件要用螺栓連接，連接螺栓采用不銹鋼件，同時要保證足夠長度，螺母緊固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓與連接件之間要設(shè)足夠的鍍鋅方墊，墊片的強度和尺寸一定要滿足設(shè)計要求，墊片的寬度要大于連接件螺栓孔3-4倍，各連接件的螺栓孔都應(yīng)是長孔，以利于豎料前后、左右調(diào)整移動。連接件與豎料接觸處要加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。安裝豎料之前，首先在樓層內(nèi)將豎料與鋼角碼用M8X35不銹鋼螺栓連接起來，用帶鉤的繩子掛起來吊出樓層外，便于安裝固定一般情況下，都以建筑物的層高為一根豎料，隨著溫度的變化，鋼型材在不停的伸縮，由于玻璃、鋼材、混凝土等材料的熱脹冷縮系數(shù)不同，這些伸縮如被抑制，材料內(nèi)部將產(chǎn)生很大應(yīng)力，輕則會使整副幕墻有響聲，重則會導(dǎo)致幕墻變形，因此，框與框之間、板與板之間要留有伸縮縫。伸縮縫處采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響，套筒插入豎料的長度每端＞200mm以上（參見圖），豎料與豎料之間伸縮縫為20mm，待豎料調(diào)整完畢，伸縮縫中要用硅膠進行密封，防止潮氣及雨水等腐蝕鋁合金材料的端面及內(nèi)部。待角鐵豎料組合件吊至所彈控制墨線處，進行初安裝，根據(jù)豎料上口相對標(biāo)高，進行調(diào)校，水平儀跟蹤檢查調(diào)校的標(biāo)高，調(diào)校后標(biāo)高誤差應(yīng)小于1mm。豎料調(diào)校過程中應(yīng)對立柱的軸向偏差嚴(yán)格進行控制，軸向偏差應(yīng)小于1mm，若誤差較大會影響橫料安裝精度與美觀，檢查的方法如圖示。相鄰兩根豎料調(diào)校后，應(yīng)在鋼角碼連接處測量檢查相鄰豎料的間距，否則將發(fā)生誤差，因豎料總長度允許有L/180撓度，檢查方法如圖示。（3）橫料的安裝豎料安裝后進行橫料的安裝，橫料安裝時最重要的是要保證橫梁與豎料的外表面處于同一立面上。橫梁豎料間采用專用角碼進行連接，角碼的一端固定在豎料上，一端固定在橫梁上，角碼的設(shè)計應(yīng)符合設(shè)計的要求，連接橫、豎料的孔要過渡配合。橫梁的安裝與豎料之間兩端留有1.5mm間隙，用于墊橡膠墊或打膠密封。橫梁安裝時，相鄰兩根橫梁水平高差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差當(dāng)寬度小于35m時，不應(yīng)大于4mm，當(dāng)寬度大于35m時，不應(yīng)大于5mm。 橫梁的安裝應(yīng)自下向上進行，當(dāng)完成一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)正，使其符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。橫梁安裝過程中應(yīng)注意設(shè)計圖中的排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)與橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)有橡膠密封條，其它通氣孔留槽及雨水排水口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。（4）方墊的焊接 豎料、橫料安裝完畢后，經(jīng)檢查無差錯后，進行方墊的焊接。 焊接參見焊接章節(jié)（5）玻璃的安裝施工須先在金屬板下端內(nèi)墊氯丁橡膠一類的彈性材料，防止玻璃溫度變化引起的熱脹冷縮現(xiàn)象導(dǎo)致破壞。橡膠塊寬度以不超過玻璃厚度為標(biāo)準(zhǔn)，安裝塊數(shù)以設(shè)計要求。玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土、污物擦干凈。安裝玻璃時注意玻璃的正反面，鍍膜朝室內(nèi)方向，玻璃安裝位置正確，縫寬一致，壓緊壓板。玻璃安裝完畢進行打膠工藝，打膠注膠應(yīng)連續(xù)飽滿，打膠完畢后用刮刀刮密實。打膠的寬度不應(yīng)小于1/2膠縫寬度。第二目石材幕墻安裝本工程各種復(fù)雜的造型是本工程的難點之一。面板為30mm厚花崗巖，采用密封打膠體系，縫為6mm，墻面區(qū)域立柱采用12.6#鍍鋅槽鋼，橫梁選用50×5鍍鋅角鋼,連接采用鋁合金T型掛件。施工流程為：測量放線—后置埋板安裝—主龍骨安裝—次龍骨安裝—保溫安裝—掛件安裝—石材安裝—打膠清理。施工方法1.施工準(zhǔn)備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對石材板材需開箱預(yù)檢數(shù)量，規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預(yù)擺排列檢查有無明顯色差。2．測量放線測量放線依據(jù)總包單位提供的基準(zhǔn)點線和水準(zhǔn)點。用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼卷尺在底樓放出外控制線，并將控制點引至標(biāo)準(zhǔn)層頂層進行定位。依據(jù)外控制線以及水平標(biāo)高點，定出幕墻安裝控制線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每3層一個固定支點，水平鋼線每7米一個固定支點，并做好記錄。將各洞口相對軸線標(biāo)高尺寸全部量出來。3．結(jié)構(gòu)彈線（1）立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一般是從下開始安裝，按順序向上或按層安裝。（2）為確保整個立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進行角位立柱的安裝。（3）放線組施工人員首先在預(yù)埋件上依據(jù)施工圖標(biāo)高尺寸彈出各層間的橫向墨線，作為定位基準(zhǔn)線。4.后置埋板安裝按平面分格圖彈出分格線，并標(biāo)出每塊埋板的中心線，用硬紙做出一個后置埋板模型用于錨固件安裝用。本工程錨固件采用化學(xué)錨栓與膨脹螺栓對角埋設(shè)。5．轉(zhuǎn)接件安裝角鋼轉(zhuǎn)接件是幕墻安裝中的一個重要環(huán)節(jié)，該部分工作還應(yīng)包含結(jié)構(gòu)進出偏差處理，防雷的連接等。連接件與埋件是經(jīng)過埋板專用螺栓與埋板連接的。6．主龍骨安裝（1）立柱的安裝，依據(jù)放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進行。（2）為確保石材幕墻外立面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據(jù)鋼絲作為定位基準(zhǔn)，進行角位立柱的安裝。（3）立柱在安裝之前，首先對立柱進行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進法、若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。（4）先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用將立柱與角鋼連接件焊接，調(diào)整立柱的垂直度與水平度。立柱的前后位置依據(jù)連接件上長孔進行調(diào)節(jié)。上下依據(jù)方通長孔進行調(diào)節(jié)。5）立柱就位后，依據(jù)測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。（6）整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內(nèi)消化，誤差不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準(zhǔn)進行分格檢查。（7）龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙，采用套筒連接，上下兩根龍骨之間打膠防止進水。6.次龍骨安裝（1）主龍骨安裝好以后，檢查分格情況，符合規(guī)范要求后進行橫梁的安裝，橫梁根據(jù)實際情況進行斷料。橫梁的斷料尺寸，應(yīng)比分格尺寸小于3mm，這樣施工過程中安裝比較方便。（2）次龍骨與主龍骨之間的連接為：一端焊接固定，另一端采用角碼與主龍骨焊接，次龍骨再與角碼栓接固定。（3）次龍骨的安裝，依據(jù)水平橫向線進行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據(jù)橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)、直接符合要求。7．面材安裝（1）在面材安裝之前，根據(jù)石材大小在角鋼上打孔安放干掛件。（2）現(xiàn)場根據(jù)掛件的位置進行石材開槽，開好槽后對石材進行試裝，試裝好后在石材槽上抹上環(huán)氧樹脂膠，將石材掛在在與橫梁相連的鋁合金石材支撐件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)調(diào)位螺絲，進行上下高度的調(diào)節(jié)。用定位螺絲進行定位。（3）石材開槽時，槽內(nèi)側(cè)需比外側(cè)低2-3mm，保證石材在安裝后出現(xiàn)傾斜。8.石材的打膠（1）石材面板安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈，然后嵌入泡沫條。（2）泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。貼美紋紙應(yīng)保證膠縫寬一致。（3）美紋紙貼完后進行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。（4）用二根角鋁靠在打膠、刮膠部位，但要注意縫寬。用橡膠刮刀進行刮膠，刮刀根據(jù)大小、形狀能任意切割。第四章勞動力投入計劃及臨時施工用水、用電安排第一節(jié)勞動力投入計劃主要勞動力投入量：根據(jù)不同專業(yè)工種，工程量及工期安排在施工中投入的勞動力見勞動力計劃表。勞動力計劃表工種、級別按工程施工階段投入主要勞動力情況第1-20天第21-50天第51-80天第81-115天第116-140天第141-150天測量工61082電工21010101010泥水工1020404020木工6610152010油漆工15454040石材工101530156雜工244444合計16508214612990第二節(jié)施工臨時供水、供電計劃一、施工用水：水源暫定使用甲方各樓層提供的臨時用水。二、臨時施工用電系統(tǒng)施工用總配電箱（PX）設(shè)置在一樓，線徑35㎜由總包指定接駁點接入，并各層每個分區(qū)分別設(shè)置分配電箱（FPX）二級配電。（一）用電器具特征1、動力負(fù)荷電以II類手持式有移動式小型電動工具為主。2、照明：以白熾燈作為臨時施工現(xiàn)場的照明光源燈架選用防爆燈頭。（二）臨時施工配電原則采用三級配電系統(tǒng)。配電系統(tǒng)為TN—S制專用PE保護接地線。動力配電采用一機一閘，并加配自動脫扣漏電保護開關(guān)。照明由專用回路供電。（三）安全技術(shù)措施1、樓層分配電箱至開關(guān)箱段采用雙重聚氯乙烯絕緣型（BVV）銅芯導(dǎo)線穿阻燃PVC保護管架空敷設(shè)。距地高度不小于2.5M。2、配電箱底邊距地1.5M。周邊不得堆放足以妨礙操作、維修的雜物。3、進出箱體的電氣線路口必須設(shè)在箱體的下底面，出線口四周邊沿需套絕緣膠皮，以保護線纜不被刮傷，同時避免安全事故發(fā)生。4、手持式或移動電動工具電線采用YZ—1000V橡套軟電纜。第五章施工機械計劃投入計劃第一節(jié)施工機械設(shè)備進場計劃用于工程使用的機械設(shè)備，我方將先向監(jiān)理公司報驗，待監(jiān)理公司審核經(jīng)過后方進場使用。在機械設(shè)備進場后，對其定期保養(yǎng)及自檢,需要送檢的機械設(shè)備應(yīng)定期送檢.本工程項目工期短、工程項目多。在生產(chǎn)安排上我們盡可能采用機械化作業(yè)，減少手工作業(yè)。施工機械設(shè)備在開工前全部進場，主要施工機械設(shè)備、機具見后：主要施工機械設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量廠家備注1水平儀部82切割機部504磨光機部205電鋸部47風(fēng)壓機部49手電鉆部610打壓機部211線路搖表器部212油壓鉆部414電錘部615起釘槍部416電動噴槍部519電焊機部1020電動手提攪拌器部2第二節(jié)施工機具設(shè)備的安全操作和維護保養(yǎng)裝飾機具的普遍使用，有利于加快施工速度，提高質(zhì)量和工效，減輕操作工人的勞動強度。務(wù)必嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，及時對施工機具進行有效的良好的維護、維修和保養(yǎng)，避免在使用中發(fā)生事故，提高機具的利用率，延長使用壽命，降低成本支出。一、施工機具的安全操作（1）根據(jù)施工的具體條件，正確選用施工機具。施工機具的選用必須與施工的具體條件相適應(yīng)。如動力源情況，施工部位的技術(shù)條件等。在潮濕的環(huán)境條件下使用電動機具，應(yīng)選擇雙絕緣的。其原則是一要滿足使用要求；二是要有利于安全操作，保證操作人員順利地完成任務(wù)。（2）認(rèn)真閱讀機具的產(chǎn)品說明書，審核安全操作規(guī)程。特殊要求的安全操作規(guī)程，操作人員必須牢記，違反操作規(guī)程很容易發(fā)生機具損壞甚至人身事故。二、工機具的維護保養(yǎng)良好的機具維護保養(yǎng)，是滿足施工的使用需要，有利于安全操作。所有的機具都需要進行日常保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)機具有問題，要及時進行檢查修理，避免機具帶病作業(yè)。1.電動機具的電源導(dǎo)線要經(jīng)常保持完好，避免漏電傷人。一般裝飾機具的電源線都是全封閉的，不能自行隨意拆換。從插頭到機身這段導(dǎo)線要保持良好的絕緣，一旦發(fā)現(xiàn)破損，輕微的要用絕緣膠布纏好，嚴(yán)重的要及時更換，或者到機修部進行更換。