施工方案勞務公司技術標

年4月19日施工方案勞務公司技術標文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。目錄TOC\o"1-4"\h\z\u一、 項目概況 3二、 編制依據(jù) 3三、 施工部署 3(一) 管理目標 31、 質量目標： 32、 安全目標： 33、 進度目標 34、 文明施工目標 3(二) 人員配備情況 3(三) 施工班組及人員要求 3四、 施工準備 3(一) 技術準備： 3(二) 機械準備： 4(三) 材料準備： 4(四) 人員準備 4五、 進度計劃及工期保證 4六、 主要分項（子分項）工程施工方案 4(一) 室內抹灰 41、 施工準備 42、 施工機具： 43、 設置樣板間 54、 作業(yè)條件 55、 施工工序： 56、 施工工藝 57、 施工要點 68、 質量標準 69、 成品保護 6(二) 樓地面工程 71、 砂漿面層 72、 地磚地面 73、 樓梯 9(三) 內墻和頂板膩子、涂料施工 111、 施工準備 112、 膩子工程工藝流程 123、 膩子工程施工工藝 124、 涂料施工工藝 135、 質量要求與檢驗標準 136、 成品保護 13(四) 屋面工程 141、 圖紙要求： 142、 施工準備工作 153、 施工方法 154、 質量保證措施 165、 工程驗收 166、 成品保護 16(五) 地下室外墻防水保護層 161、 施工準備 172、 施工工藝 173、 質量標準 174、 容易出現(xiàn)的質量問題及質量保證措施 175、 成品保護措施 176、 保證施工措施及注意事項。 187、 施工現(xiàn)場管理、文明施工和環(huán)境保護要求。 18(六) 內、外墻保溫顆粒抹灰 18(七) 花崗巖臺階、坡道施工 181、 材料要求： 182、 主要機具（工具）： 183、 施工條件 194、 施工工藝: 195、 應注意的質量問題： 206、 成品保護: 207、 質量驗收標準: 20七、 工期保證措施 21八、 質量保證措施 21(一) 班組自檢和交接檢查制度 21(二) 隱蔽工程驗收檢查制度 21(三) 預檢檢查制度 21(四) 成品保護制度 22九、 安全保證措施 22

項目概況本工程位于西安市浐灞區(qū)，浐灞大道與歐亞大道交匯處西南角，建設單位為：西安泛華宏運置業(yè)有限公司，總高99.4米，地上33層地下3層，總建筑面積為32207.85平方米。西安地區(qū)晝夜溫差較大，冬季平均氣溫較低，不利于抹灰和涂料施工。施工現(xiàn)場交通便利，施工場地布置合理。編制依據(jù)施工圖紙設計要求、合同要求《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207-《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208-《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ/T29-施工部署管理目標質量目標：優(yōu)良，一次交驗合格率95%以上；技術交底全面，交底覆蓋率95%以上。安全目標：重傷事故率為0；安全交底覆蓋率100%；輕傷事故頻率≤5‰；做到安全管理制度化。進度目標爭取按合同工期提前完成。文明施工目標不發(fā)生污染環(huán)境事件；材料按文明施工要求堆放；圾按現(xiàn)場要求收集處理；做到環(huán)境影響最小化，作業(yè)行為規(guī)范化；人員配備情況項目經(jīng)理：1名技術員：1名安全員：1名質量員：1名砌體及抹灰班組長：1名涂料班組長：1名樓地面班組長：1名施工班組及人員要求砌體及抹灰班組：施工人員30人涂料班組：15人樓地面班組：20人以上人員是根據(jù)現(xiàn)場當前施工情況配備施工人員，如現(xiàn)場施工條件滿足，人員能夠隨時增加調配。施工準備技術準備：熟悉施工圖紙；熟悉合同承包范圍；收集相關規(guī)范標準，及甲方要求；人員進場教育技術交底機械準備：機械配備一覽表序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kW）總功率（kW）進場時間1砂漿攪拌機1根據(jù)現(xiàn)場情況2手提圓鋸機6根據(jù)現(xiàn)場情況3云石機2根據(jù)現(xiàn)場情況2砂輪切割機6根據(jù)現(xiàn)場情況3手電鉆2根據(jù)現(xiàn)場情況4電錘3根據(jù)現(xiàn)場情況5石材切割機5根據(jù)現(xiàn)場情況6角磨機5根據(jù)現(xiàn)場情況材料準備：主要周轉材料數(shù)量表項目名稱選型及規(guī)格單位投入量備注1腳手板墊板根據(jù)現(xiàn)場情況2扣件式483.5鋼管腳手架4米2米根據(jù)現(xiàn)場情況3扣件根據(jù)現(xiàn)場情況鋼管腳手架體系人員準備管理人員到場時間：砌體及抹灰班組進場時間：涂料班組進場時間：樓地面班組進場時間：進度計劃及工期保證主要分項（子分項）工程施工方案室內抹灰施工準備材料要求：水泥PO32.5普通硅酸鹽水泥；砂子平均粒徑為0.35—0.5mm的中砂，不得含有粘土，樹葉等有機物雜質；其它摻合料有巖砂晶等。施工機具：自落式攪拌機一臺。手推車10輛、方鏟20把已備好。鋁合金刮杠、木刮杠、軟靠尺、木抹子、鐵抹子、陽角抹子、陰角抹子、灰盆、托線板已備齊。測量儀器一套。設置樣板間抹灰工程是粗裝修工程中最為重要的工作，必須堅持“樣板引路”的原則。本工程將設為樣板間。此房間既有粘土空心磚墻體，又有混凝土墻體及柱子，可綜合反映施工難度及控制要點。作業(yè)條件砼墻面及磚墻面經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收合格?；鶎犹幚恚喉艍γ婕按u墻面已清理完畢，對部分不平的地方進行剔鑿補灰；混凝土墻、柱表面涂刷界面劑，如表面太光還應進行鑿毛。樣板間施工獲得認可。門窗框未安裝，應留口。磚墻與混凝土墻相接處刮界面劑，防止不同基層引起抹灰層產(chǎn)生裂縫。各專業(yè)工種預埋、預留已基本完畢。施工工序：清理基層→刮漿（砼墻面）→房間規(guī)方→做餅沖筋→裝檔刮杠、搓平→做面層→壓光。施工工藝清理基層：砌筑墻面上的孔洞、門窗框與墻連接處的縫隙應用砂漿分層嵌塞密實，抹灰前應清掃灰縫，磚表面上的灰塵污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤，砼表面的污垢和油漬應清理干凈，較嚴重的采用火堿處理。砼表面凹凸不平或漲模部位應進行適當?shù)奶掼?，以保證抹灰的平整的垂直度，混凝土墻刮界面劑。刮漿：對于砼墻面，先灑水濕潤后，拌制1:0.6水泥膠灰，然后刮在墻面上，1小時內必須刮槽完畢。做灰餅：用托線板檢查墻面垂直、平整度。根據(jù)抹灰厚度，再在2m左右高度，離兩邊陰角200mm處，各做一個灰餅，大小為50mm見方。然后根據(jù)這兩個灰餅，用托線板做下面兩個灰餅，其位置在踢腳線上口，厚度以托線板所掛鉛垂線為準。再用釘子在兩邊灰餅的兩頭墻上，小線栓在釘子上拉橫線，線離開墻灰餅1mm，根據(jù)小線位置做中間的灰餅，間距1.5m，對于墻面平整度偏差較大部位可適當剔鑿，以保證墻面上抹灰的垂直、平整度。灰餅高度為吊頂上20cm，即抹灰高度為吊頂20cm,沒有吊頂?shù)哪ǖ搅旱谆虬宓?。打底：根?jù)已貼好得灰餅，大面積抹底子灰，底子灰為1:1:6混合砂漿10厚，由上往下抹，然后用刮杠，由下往上刮平，刮完一塊后，用木抹子搓平，搓毛。抹完后，檢查底子是否平整，陰陽角是否方正，如有凹處，用同標號砂漿填平，強度為手指壓后無痕跡再抹第二遍。做面層：罩面時必須待底子灰6成干后進行。面層砂漿為用1:6（0.33M350克）代替（1:1:6混合砂漿）6厚，底子灰應先澆水濕潤，施工順序是由陰陽角開始向中間進行。最好兩人同時操作，一人豎著（或橫著）薄薄刮一遍，另一人橫著（或豎著）抹找平，用木抹子搓毛、鐵抹子溜光。陰陽角分別用陰角抹子和門窗收口：由于門窗框現(xiàn)未進場，因此在門窗洞口四周先不抹，留出100mm，。門窗安裝完畢后，根據(jù)設計圖紙和技術交底內容要求，確定門窗洞口尺寸，用木靠尺靠著，吊正抹平壓光，并將陰陽角處理平直，窗四周與門窗交接處縫填塞密實，并做到不吃口。抹預留洞、配電箱、槽、盆：設專人把預留洞、配電箱、槽、盆周邊5cm寬的砂漿清除干凈，灑水濕潤，用1:1:6混合砂漿把孔洞槽、盆邊抹方抹正，光滑、平整。踢角腳線部位做專業(yè)處理。既根據(jù)踢角線高度將底灰一次性抹到位，不留接縫。在做面層時，再留出位置做專門處理。施工要點表面清理、澆水和養(yǎng)護工序不可少，防止各層之間粘結不牢造成空鼓現(xiàn)象，砂漿配合比準確。必須使用中砂拌制混合砂漿。樣板間檢驗合格后再組織大面積施工?；炷林优c砌筑磚墻相交接抹灰是重點注意事項。施工中采取如下措施：由于磚表面與混凝土表面的吸水性不同，抹灰前在柱子、圈梁上刮界面劑，在混凝土柱子上的抹灰要稍晚于磚墻上的抹灰。較大面積房間規(guī)方要在地上彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，在離墻角約100mm處，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方十字線及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準線，并在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。為防止陰角抹灰出現(xiàn)因刮杠不好控制而造成陰角不方正的問題，在陰角處抹灰要略薄一些，最后用抹子找補方正。質量標準拌制砂漿的材料、品種必須符合設計要求。表面平整光滑，潔凈，顏色均勻，灰線清晰平直，接搓平整，不得有返砂，空鼓、開裂現(xiàn)象。墻面抹灰允許偏差應符合以下要求：項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直度33立面垂直度3用2m托線和尺檢查4陰陽角方正2用300mm方尺檢查成品保護施工期間，由于工期較緊，各工種交叉施工頻繁，對于成品和半成品，一般容易出現(xiàn)污染和損壞。如頻繁出現(xiàn)此類問題，勢必影響工程進展，增加額外費用，因此必須制訂成品（半成品）保護的主要措施。設專人負責成品保護工作制定施工順序制定房間（或部位）的施工工序流程，將土建、水、電、通風等各專業(yè)工序相互協(xié)調，各專業(yè)工序均按此流程進行施工，嚴禁違反施工程序的作法。作好工序標識工作：在施工過程中對易受污染、破壞的成品、半成品標識“正在施工，注意保護”的標牌。采取護、包、蓋、封防護：采以“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品率和半成品進行防護，形成工具化、制度化并由專人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護措施損壞的，要及時恢復。工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護專人對成品保護負監(jiān)督、檢查責任。門、窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈、鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整。嵌縫完畢后應及時用棉絲將框擦凈。翻架子時要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損壞。特別對陽角處應釘木板保護。樓地面工程砂漿面層工藝流程測設標高控制（50）線→基層處理→灑水浸泡→聚合物砂漿防水層→抹灰餅、沖筋→拌制防水水泥砂漿，水泥砂漿，砼，細石砼→刷水泥漿結合層→鋪抹防水砂漿，水泥砂漿，砼，細石砼三遍壓光→檢驗驗收→覆蓋澆水養(yǎng)護。操作方法1）、測彈標高線：彈設標高控制（50）線。2）、基層處理：基層上的雜物清理，用鏨子或機械（磨石機，清理機）磨刷清鏨掉砂漿、落地灰、浮漿等粘結雜物，清除干凈后用水刷洗并充分浸泡12h。3）、抹灰餅、沖筋：依據(jù)標高控制（50）線向下量或面層上表面，拉水平線貼灰餅（餅距≥1.5m），然后沖筋，（水泥砂漿、防水砂漿面應預留10～15mm高），房間四周邊沖筋，后在中間每隔≤1.5m沖筋。有泛水的房間按設計要求坡度找坡，沖筋向地漏方向呈放射狀沖筋。4）、拌制防水砂漿、砂漿、砼、細石砼：材料要求采用中砂，含泥量不應大于3%，成品水泥聚合物粉（防水層）兩遍。細石砼采用15碎石，砼采用2-4碎石，含泥量不應大于2%。水采用飲用水。必須按理論體積比及砼配合比（重量比）報告嚴格拌制，應嚴格控制砂漿稠度和砼坍落度。5）、鋪筑面層：面層的攤鋪應由3～5人技工組成小組，多人配合，隨攤鋪（砼振搗）隨刮平隨收抹，并須保證適時掌握抹壓三遍成活。6）、檢查驗收，澆水養(yǎng)護：要求平整度允許偏差3mm(2m檢測尺檢查)。抹改通順，色澤一致，感觀良好，無起砂，無氣泡等缺陷。三遍抹成活后采取隔離警示措施，并在12h后用毛氈覆蓋澆水養(yǎng)護，不得少于7晝夜。并應采取隔擋警示措施，表面層強度未達到5Mpa時不得上人。水泥砂漿整體面層的允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度4用2m2踢腳線上口平直4拉5m3縫格平直5拉5m地磚地面工藝流程基底處理→水泥砂漿找平層→測設坐標方正（十字）控制線、標高50線→排磚試鋪→鋪磚→檢查驗收→勾縫→養(yǎng)護（注：衛(wèi)生間另詳交底）操作方法1）、基底處理：先把基底上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。2）、水泥砂漿找平層（如地面平整度能達到要求則忽略本條）：eq\o\ac(○,1)、沖筋：在清理好的基層灑水濕潤，依照標高控制線向下量至找平層上表面，拉水平線貼灰餅（灰餅頂面為地磚結合層下皮）然后先在房間四周沖筋，再在中間每隔1.5m左右沖筋一道。有泛水的房間按設計要求和技術交底的坡度找坡，沖筋朝地漏方向呈放射狀。eq\o\ac(○,2)、抹找平層：沖筋后，及時清理沖筋剩余砂漿，再在沖筋之間鋪裝1:3水泥砂漿，鋪設厚度不小于20mm，用平鍬將砂漿推平，用刮杠將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整，并檢查其標高和泛水坡度，做好灑水養(yǎng)護。3）、測設坐標方正十字控制線、標高線：當找平層強度達到5MPa時根據(jù)50線和地磚面層設計標高，在四周墻面、柱面上，彈出面層上皮標高控制線。依照策劃、設計排磚圖和地磚的留縫大小，在基層地面彈出坐標方正（十字）控制線和分格線。按設計圖案定位線，做好標記，并經(jīng)預檢核對。4）、排磚、試鋪：排磚時，垂直于門口方向的地磚對稱排列，若試排出現(xiàn)非整磚，應將非整磚與一塊整磚尺寸之和平分切割成兩塊大半塊，對稱排在兩邊。與門口平行的方向，當門口是整磚時，最里側的一塊磚宜大于半磚，若不能滿足時，將最里側的非整磚與門口整磚尺寸相加均分在門口和最里側。采用留縫鋪貼，縫寬為3mm。根據(jù)施工大樣圖進行試鋪，試鋪無誤后，進行正式鋪貼。（注：地磚留縫寬度定為3mm，為了確保留縫寬度大小均勻度，特別購置地磚鋪貼專用塑料卡來作5）、鋪磚：先在兩側鋪兩條控制線，依次拉線，再大面積鋪貼。鋪貼采用干硬性砂漿，其配合比為1：2.5～1︰3.0（水泥︰砂）。根據(jù)磚的大小先鋪一段砂漿，并找平拍實，將磚放置在干硬性水泥砂漿上試鋪一次，用橡皮錘將磚敲平后揭起，在干硬性水泥砂漿上澆素水泥漿同時在磚背面刮聚合物水泥膏，再將磚重新鋪放在干硬性水泥砂漿上，用橡皮錘按標高控制線、十字控制線和分格線敲壓平整，然后向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查，確保磚面平整，留縫均勻順直。6）、檢查驗收：應無空鼓、無裂紋、無色差、無缺棱掉角，塊與塊之間眼觀無高低差，十字交角端直一條線，留縫寬度均勻一致。7）、養(yǎng)護：磚面層鋪貼完12h內應進行澆水養(yǎng)護、覆蓋，并采取隔擋警示措施，結合層砂漿強度未達到5Mpa時不得上人，養(yǎng)護時間不少于7d。8）、勾縫：用與鋪貼磚面層的同品種、同強度等級的白水泥與礦物顏料調成設計要求顏色的水泥膏或1:1水泥砂漿進行勾縫，勾縫清晰、順直、平整光滑、深淺一致，用20鋼管、橡膠電線勾成半圓形，并低于地磚面。9）、地磚面層的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查縫格平直1.0拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查踢腳線上口平直1.5拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查板塊間隙寬度2.0尺量檢查樓梯施工準備熟悉施工圖紙、了解具體做法。成品1:2水泥砂漿、1:05水泥漿主要機具：砂漿攪拌罐、平鏟、灰斗車、大桶、線墜、笤帚、膠皮水管、小水桶、噴壺、白線。1100mm靠尺板、鐵抹子、木抹子、托灰板等。作業(yè)條件1）彈好樓梯間建筑1000mm線、踏步幾何尺寸線；2）對施工中碰壞的陽角須及時做修補處理；3）施工前應按附圖加工1Φ12作為踏步陽角的保護。安排好施工作業(yè)面,施工期、養(yǎng)護初期要對樓梯間進行封閉?；鶎勇涞鼗仪謇砀蓛簟⒊鐾瓿擅娴慕Y構需要剔鑿。提前2天對樓地面、踏步、墻體部進行澆水潤濕。踏步工藝流程彈控制線→基層清理→刷素水泥漿→灑水潤濕→鋪抹水泥砂漿壓頭遍→制作、安裝護角鋼筋→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護→護角鋼筋除銹打磨、清理施工工藝彈控制線混凝土找平面距建筑“1000mm，砂漿面層距建筑“1000cm”線，寬度控制線根據(jù)室內軸線引至樓梯休息平臺，每層控制線到第一道踏步邊數(shù)值均保持一樣，控制線彈完需報我項目部管理人員進行驗收后方可進行后續(xù)施工。混凝土找平面距建筑“1000mm3.2基層清理踏步板、休息板基層表面地墻相交的陰角處,踢腳板處的墻面要徹底清理干凈,落地灰漿和影響面層厚度的凸出部位應剔鑿平整,預留埋鐵要剔鑿出來,清理干凈。刷素水泥漿一遍在清掃濕潤后的找平層表面,刷一遍水灰比為0.5左右的素水泥漿,要隨刷隨鋪砂漿,防止出現(xiàn)風干現(xiàn)象。鋪抹水泥砂漿壓頭遍以護角鋼筋為筋,鋪襪水泥砂漿,砂漿配比為1:2,稠度小于35cm；用木抹子趕鋪拍實,然后搓平,注意陰陽角方正,隨時用方尺檢查；待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用鐵抹子溜平。安裝踏步護角鋼筋根據(jù)樓梯踏步幾何尺寸線,準確定位出踏步角的位置,護角鋼筋橫向主筋應露出踏腳。第二遍壓光在壓平頭遍之后,待水泥砂漿凝結,人踩上去有印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓,平而出光,陰陽角橫平豎直。第三遍壓光水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光,人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不再有抹紋時,用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光,達到交活的程度。壓光時間應控制在終凝前完成。抹水泥踢腳踢腳線施工工藝：

踢腳線抹灰工藝流程：基層處理→彈控制線→貼灰餅→基層清理→抹底層灰→抹面層灰現(xiàn)場為水泥砂漿踢腳,踢腳高度為100mm。在施工踏步前應要先抹踢腳。有墻面抹灰層的踢腳,底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的踢腳板只抹面層砂漿。樓梯滴水抹灰滴水線抹灰工藝流程：彈滴水線控制線

→

固定靠尺板

→

抹砂漿→

拆除靠尺板

→

檢驗修整彈控制線首先自梯板上下兩端頭側面向內量40㎜劃點，并彈好控制線線。

按線固定梯段底面靠尺板；然后在側面平行并垂直于底面尺板固定側面尺板，再拉線檢查板面是否平整，調整完畢，保證兩塊尺板位置準確、固定牢固。

抹滴水線砂漿：之后用水泥砂漿抹滴水線，一次性找平、壓光，初凝后撤除側面尺板，把陽角帶灰做好，然后撤除底面尺板，再用小偏角把此處陽角修整好，邊角及線槽內多余灰漿清除干凈。養(yǎng)護踏步面層壓光交活后,第二天灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7d,養(yǎng)護期內不允許壓重物和碰撞。護角鋼筋除銹打磨、清理養(yǎng)護期結束后,用細砂紙對護角鋼筋打磨除銹,達到光潔透亮,然后將樓梯踏步清理干凈。質量要求1、抹灰層之間及抹灰層與集體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂紋等缺陷。2、樓梯踏步的寬度、高度應符合設計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于5mm，每踏步兩端寬度差不應大于5mm；樓梯踏步板陰陽角必須做到水平順直，踏步板坡度為2%(即5mm)，不得出現(xiàn)返坡，且應立板垂直，齒角整齊。3、樓梯踏步表面光滑、潔凈、接搓平整、線角順直、無抹紋。4、面層完工24小時后進行濕潤狀況下的養(yǎng)護，時間不得少于7天；5、面層表面坡度應符合要求，不得有倒積水現(xiàn)象；應注意的質量問題：空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈貨不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，未分層分步進行壓實。抹灰后不養(yǎng)護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后即時澆水養(yǎng)護。成品砂漿宜在出罐后2h內使用完畢，現(xiàn)場作業(yè)面嚴禁對成品砂漿私自加水攪拌。踏步及地面抹面過程中，嚴禁撒1:1水泥沙子抹面。成品保護措施樓梯踏步抹好后要封閉養(yǎng)護，撤除養(yǎng)護后宜用木板或角鋼制做樓梯陽角保護裝置，防止磕碰、缺楞掉角。內墻和頂板膩子、涂料施工施工準備1）、本分項工程所需用的材料（根據(jù)甲方要求）、成品、半成品等按照材料的質量標準要求，具備材料合格證

書并進行現(xiàn)場抽樣復試檢測，合格后方可使用。

2）、堆料場地——用于擺設各種材料和工具。要求面積大約50平方米，無滲水、漏水，門窗牢固安全。

3）、水暖、通風、空調、設備安裝等專業(yè)的預留洞已封堵安裝完畢。

4）、混凝土頂棚上的支模絲桿鐵件割除完畢，結構露筋缺陷已處理，混凝土構件脹縮模處剔除修補到位。

5）、墻面抹灰已完成并經(jīng)過隱蔽驗收，墻面抹灰層完成須經(jīng)過14d后或干燥后方進行刮膩子施工。（并必須經(jīng)交接驗收合格后方可施工）

6）、本分項工程所用工具準備就緒膩子工程工藝流程

1）、頂棚刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）→基層清理→結構板底彈線做標點→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→掃尾修頭

2）、墻面刮膩子工藝流程：基層驗收（工序交接檢）→基層清理→預留貼腳線

上口彈線→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→貼腳線施工→掃尾修頭。

3）、刮大白施工工藝流程：（墻面）基層驗收（工序交接檢）→基層清理→批4~6厚抗裂砂漿中間壓入兩層耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布→滿批柔性膩子一道→打磨→第一遍刮大白→復補膩子→第二遍刮大白涂刷→清理修頭。（頂棚）基層驗收（工序交接檢）→基層清理→結構板底彈線做標點→頂棚四周陰角找平直→頂棚局部找平→滿刮膩子一遍→打磨→面層膩子滿刮→打磨→第一遍刮大白→復補膩子→第二遍刮大白涂刷→清理修頭。

膩子工程施工工藝

1）、基層驗收基層驗收時表面要保持平整潔凈，無浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平砂漿補齊，腳手架眼要先堵塞嚴密并抹平，水暖、

通風管道經(jīng)過墻面或頂棚的管道、開關箱、等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈，檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂、墻面的垂直、平整及陰陽角方正等缺陷，如有缺陷及時處理改正。

2）、基層清理首先在批灰前要把頂棚上的釘子、鐵絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整，外露的鐵釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。墻面批灰前首先要對墻面的浮砂予以清除，對門窗與墻面交接處予以清理到位。對于結構面誤差在2CM以上的，要求主體班組鑿平。

3）、頂棚批灰前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，每個房間必須有五個點控制標高。眼觀不得有高差和水波浪現(xiàn)狀。墻面上彈出貼腳線的控制線并貼好美紋紙。

4）、頂棚批灰首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂漿分多次找平，陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm，所有梁柱陰陽角都用白水泥整角、地下室批灰摻30%~40%白水泥、樓層批灰摻20%~30%白水泥5）、頂棚、墻面批灰用50mm以上的大板施工，頂棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm，平行于房間的邊方向依次進行施工。第二遍面層膩子施工必須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行施工，面層厚度控制在1~2mm，平行于房間的短邊方向用大板進行滿批，同時待膩子6~7成干時必須用橡膠刮板進行壓光修面，來保證面層平整光潔，紋路順直、顏色均勻一致。

6）、墻面批灰與頂棚批灰施工工藝相同，即施工方向不同，墻面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm內,第一遍水平方向進行施工,第二遍垂直方向進行施工。

7）、頂棚、墻面批灰嚴格按照上述施工工藝①~⑥條進行施工，同時要注意整體施工程序，必須先頂棚后墻面，頂棚與墻面第一道膩子批完成打磨后方可進行面層膩子施工，而且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、門窗安裝工程結束后方能進行面層膩子施工。

8）、在面層施工時必須要有對其它專業(yè)的成品保護措施，對已成品的樓地面用彩條布進行覆蓋保護，門窗邊框貼膠帶等，嚴禁交叉污染，所有陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直，樓層門窗陰陽角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。涂料施工工藝

1）、內墻涂料一般為一道底漆，兩道面漆，根據(jù)設計及工程質量要求能夠適當增加面涂遍數(shù)。

2）、底層涂料

①底漆施工前，應首先將附著在基層表面膩子打磨的粉塵清除干凈；并將地面上的粉塵進行清理，以免涂料施工時粉塵上揚對施工質量造成影響。

②底漆應采取滾涂，施工工具及質量的要求不得低于面漆。

③底漆施工應確保漆膜完全覆蓋基層表面，漆膜厚薄均勻，無起皮、流墜，確保與基層附著牢固。如果墻面吃漆量較大，底漆可適量加水攪拌均勻后使用，以確保能夠涂刷均勻。④.膩子找補：底漆滾涂完畢后，應對光目測墻面平整度，不平整處應進行膩子的局部找補打磨，并補涂底漆。

3）、第一道面涂①涂料施工前應使用電動攪拌器進行充分攪拌，攪拌均勻方可使用，如涂料中有沉淀、結塊時應攪拌并濾除沉淀物后再使用，以免涂料干燥后出現(xiàn)發(fā)花等質量觀感問題。

②大面滾涂時，每滾接茬應收漆均勻，不得過厚或過薄，同時，每滾收漆的方向應一致，以免因涂料層薄厚不均或收漆部位滾涂紋理不一，而造成反光不一致，影響觀感。

③第一道涂料施工完畢后，允許存在少量的發(fā)花、透底情況，但不得存在起皺、流墜、起粉、裂縫、漆膜表面粗糙等質量缺陷。4）、第二道面涂：

①第二道涂料施工前，應檢查第一道涂料有無破壞及嚴重的污染，對墻面裂縫、凹坑等缺陷及時進行膩子找補打磨、并補刷底漆和面漆，修補完畢后方可進行第二道面漆施工，以避免施涂后再發(fā)現(xiàn)問題導致大面返工。

②同一房間內施工必須一次性連續(xù)施涂，以免前道涂料干燥后再繼續(xù)施工，導致接縫處色差明顯的質量問題。

③對于木門框、踢腳線等與涂料作業(yè)面的交接處，應采用膩子找補平順后，再采用小毛刷或毛筆進行涂料收口。

④涂料滾涂工藝要求同第一道面涂

質量要求與檢驗標準

本分項工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的質量標準要求，都要具備材料合格證書并進行現(xiàn)場抽樣復試檢測，并有有復試檢測報告。

①膩子面層應堅實牢固，手摸面層光滑平整、不掉粉、不起皮和開裂現(xiàn)象。

②膩子面層要平整，平整度控制在2mm以內；陰陽角方正控制2mm以內；陰陽角要順直平整，平直度控制在3mm以內，同時眼觀陰陽角不得有水波浪現(xiàn)象；貼腳線與頂棚與墻面的分界線要平直，平直度控制在3mm以內，同時分界線上下不同材料面層不得交叉污染，分界線上下要平整光潔口部無毛刺。

③本分項膩子面層在所有門窗邊、開關面板、燈具、管道等周邊要清潔干凈，不得有毛刺，同時不得污染樓地面和其它專業(yè)相關設施。

④踢腳線等地面完成再做，踢腳施工時分色明顯，線口順直。成品保護

1）、施工過程中要注意對其它專業(yè)設施的成品保護，如埋設在墻內的線管、線盒水管以及已成品的防水層、保溫層等。

2）、樓地面施工必須用彩條布加以覆蓋后方可施工，避免交叉污染。

3）、涂料施工時，木門框、開關面板應貼美紋紙進行保護，木地板應采用彩條布或紙皮覆蓋防護，鋁合金、塑鋼門窗及入戶門等應保留其保護模，以免造成污染。

屋面工程圖紙要求：上人屋面10厚彩色鋪地磚1:1水泥砂漿（加建筑膠粘貼，水泥砂漿加建筑膠勾縫）40厚C20細石混凝土，內配雙向鋼筋間距150；按6米設置縱橫分隔縫；女兒墻留縫，留縫均用密封材料封堵。干鋪50克瀝青卷材隔離層；3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材兩道，上翻建筑物完成面500；25厚1:2.5水泥砂漿（加建筑膠）找平層；100厚EPS保溫板；25厚1:2.5水泥砂漿（加建筑膠）找平層1∶6水泥焦渣最低處30，找坡2%，根據(jù)屋面分坡線，振搗密實，表面抹光。鋼筋混凝土屋面板。不上人屋面40厚C20細石混凝土，內配雙向鋼筋間距150；按6米設置縱橫分隔縫；女兒墻留縫，留縫均用密封材料封堵。干鋪50克瀝青卷材隔離層；3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材兩道，上翻建筑物完成面500；25厚1:2.5水泥砂漿（加建筑膠）找平層；100厚EPS保溫板；25厚1:2.5水泥砂漿（加建筑膠）找平層1∶6水泥焦渣最低處30，找坡2%，根據(jù)屋面分坡線，振搗密實，表面抹光。鋼筋混凝土屋面板屋面三30厚1∶2.5水泥砂漿找平層,1米見方半縫分割。3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材兩道，上翻建筑物完成面500，其余同屋面5-9；構建屋面、1∶3水泥砂漿找平找坡。1.5厚水泥基防水涂料20厚1∶2.5水泥砂漿找平層。鋼筋混凝土板飄窗板1.5厚水泥基防水涂料。3厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材兩道，上翻建筑物完成面500；20厚1∶2.5水泥砂漿找平層。EPS保溫板鋼筋混凝土板屋面防水工程質量預控標準（1）、找平層要求設分格縫，表面無開裂、起砂、起皮，平整度偏差不大于5㎜。（2）、卷材搭接寬度正確，搭接縫嚴密，節(jié)點處理符合規(guī)范要求，無翹邊、張口。（3）、保護層完整，無損壞。工序質量檢驗（1）、找平層平整度用2m直尺檢查，面層與直尺間最大空隙不大于5㎜；外觀檢查無開裂、酥松、起砂。（2）、坡度用水平儀或水平尺檢查。（3）、找平層含水率檢查，可將1㎡卷材平坦干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印方可鋪設卷材防水層。（4）、防水層每完成一道工序后，應由專職質量檢查人員進行檢查，合格后方可進行下道工序的施工。（5）、防水層做完后，檢查屋面有無滲漏或積水，排水系統(tǒng)是否通暢，應在雨后或持續(xù)淋雨2h后進行檢查。施工準備工作（1）、技術準備：組織操作小組學習設計圖紙；熟悉屋面構造、細部節(jié)點要求；了解所用材料的技術質量要求和施工工藝規(guī)定；進行操作技術交底或培訓，未經(jīng)交底或培訓不得上屋面進行施工操作。同時，確定本屋面防水工程的檢查驗收工序為：進場材料抽樣復驗→排氣道和排氣孔設置→找平層含水率測定→節(jié)點密封處理和增加附加層→涂刷冷底子油→卷材鋪貼→搭接縫邊粘合和密封材料封邊處理→卷材收頭固定和密封。以上每道工序完成，必須由質量檢查人員檢驗合格后，方可進行下道工序的施工。（2）、材料準備：本工程所需主要防水材料見下表主要防水材料需用量計劃序號材料名稱規(guī)格單位需用數(shù)量 備注1SBS聚乙烯丙綸防水卷材3㎜㎡2400每棟樓2膠結材料㎏803水泥釘L=30φ2.5㎜㎏24密封膏㎏15（3）、機具準備：本工程屋面防水施工需要的主要機具見下：主要施工機具需用量計劃序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1棕掃帚普通把3清掃基層2鋼絲刷普通把4清掃基層3小平鏟小型把2清掃基層4長柄刷或滾刷把2涂刷膠結材料5剪刀普通把1裁剪卷材6彩色粉袋個1彈卷材基準線7粉筆盒1做標記用8卷尺2m把3度量尺寸9卷尺50m把1度量尺寸10手持壓輥φ40寬100個2壓實卷材搭接縫11鐵壓輥個1壓實卷材用12刮板膠皮刮板2推刮卷材及刮邊13鐵錘普通把1卷材收頭釘水泥釘（4）、施工條件準備：各項防水材料按時運到現(xiàn)場；垂直運輸可利用土建施工用的施工電梯；屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定；伸出屋面的設施、預埋件等已安裝完畢。施工方法基層處理：樓層結構完，找坡層施工前，應事先清理屋面上的鋼筋模板、外露的鋼筋頭子及浮混凝土、垃圾。預埋落水頭子，完成伸出屋面的所有管道，各種出氣管道預留孔洞用細石混凝土分兩次灌密實，豎向立管及落水頭子四周應于基層接觸處留寬20mm的凹槽，用防水油膏填實，以保證不發(fā)生漏水。1∶6水泥爐渣找坡層：材料應按配合比攪拌均勻，最薄處30厚。排水坡度要求屋面坡度為2%，天溝的縱向坡度不宜小于5‰，天溝寬度為500mm，內部排水的落水口周圍做成半徑0.5m杯形洼坑，其排水坡度不小于5%，找坡層必須根據(jù)上述排水坡度先測巾餅沖筋，以保證坡度準確，找坡層的鋪設應拍振密實，表面出現(xiàn)漿水為止，并用木蟹槎平。100EPS保溫層施工：在找坡層強度達70%以上后，在找坡層放彈好控制線，并拉線控制好排水坡度，同時作好防雨準備。施工完畢，經(jīng)驗收合格后即進行上部水泥砂漿找平層施工。25厚1∶2.5水泥砂漿保護層：保護層施工前應先測餅沖筋，以保證排水坡度和表面平整度，不得有積水現(xiàn)象，水泥砂漿應按配合比計量下料，嚴格控制水灰比，攪拌均勻，并應拍實，至表面出現(xiàn)漿水為止。防水找平基層分二次壓光，壓光時間應控制在終凝前完成，并充分養(yǎng)護及成品保護。屋面塔樓、廚房、屋面排氣帽及設備基礎四周、女兒墻、天溝、水落口、屋脊等各陰陽角均應用特制圓弧形模具做成半徑R不小于20mm的圓角，突出屋面的管道、屋面排氣管四周應做成圓形饅頭背。管道與找平層間應留20mm凹槽，并嵌填密封材料。屋面找坡、保溫、找平層均設排氣道分格縫，縫寬20-30mm，排氣道應縱橫上下連通，縱橫縫的最大間距不大于6m，并按屋面面積每36平方米設置一個排氣孔。（見附圖）31-保溫層42-爐渣653-?100鋼管784-密封材料封口125-卷材附加層6-卷材防水層排氣孔構造附圖7-找平層8-干鋪卷材條質量保證措施屋面工程必須按照設計要求和GB50207-94屋面技術規(guī)范和公司作業(yè)指導規(guī)定的有關內容組織施工。找平層、保護層中所采用的砂為中砂，含泥量控制在3%以內，石子采用5-15碎石，含泥量控制在1%以內，水泥采用425#秦嶺牌普通硅酸鹽水泥，所有級配均應計量下料。工程驗收屋面工程驗收時，提交下列技術資料并歸檔，要求做到真實、標準：屋面工程竣工圖，設計變更以及有關工程洽商的書面記錄。屋面工程施工方案和技術交底記錄。材料出廠資料證明及復試報告。施工檢驗記錄和淋水或蓄水檢驗記錄，隱蔽工程驗收記錄。成品保護屋面施工完畢竣工驗收前，應加強管理及保護，嚴禁在已完成的屋面上進行其它分項工程施工，否則應采取保護措施。地下室外墻防水保護層本工程地下室外墻立面防水卷材采用120mm磚砌體進行保護，用M.5水泥砂漿砌筑。

施工準備材料(1)水泥：用32.5普通硅酸鹽水泥。(2)砂：中砂不得含有雜物，含泥量不得超過3％，使用前必須過3～5mm孔徑的篩子。

(3)磚：空心磚（試驗合格）。

施工機具：砂漿機、灰桶、鐵抹子、灰鏟。

作業(yè)條件：防水卷材施工完畢經(jīng)檢查驗收合格人員要求：熟練技術工施工工藝

抄平放線：根據(jù)假定標高抄出水平線，磚砌體底面用砂漿找平。

2、磚提前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

拌制砂漿：砂漿配合比采用重量比，水泥計量誤差為2%，砂為3%，采用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→水，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿需在拌成后的3小時內用完，不允許使用過夜砂漿。

確定組砌方法

組砌方法采用條砌法，上下錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰一塊磚一擠揉），嚴禁用水沖砂漿灌縫的方法。

排磚摞底：轉角處使用七分頭。

砌筑：將基礎表面清掃干凈灑水濕潤，先盤棱角，每次盤角角度不應超過5皮磚，隨盤隨靠平，吊直。

砌筑：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一磚砌法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時要放平。砌磚水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，控制游丁走縫，墻面隨砌隨將舌頭灰刮盡。

防水保護墻砌筑時每隔6m留設一道分隔縫，縫寬3cm。

四、關鍵部位

砌體與卷材之間填充密實不留空隙，隨砌隨填塞砂漿。質量標準

磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

砂漿的品種及強度應符合設計要求。

砌體砂漿必須飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不少于80%。

砌體上下錯縫，沒有超過4皮磚的通縫。

磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

砌體頂面標高偏差±15mm，垂直度每層5mm，全高10mm，表面平整度8mm，水平灰縫平直度10mm，水平灰縫厚度10皮累計±8mm。砌體與卷材之間用砂漿填充密實，防止回填土時擠壓砌體劃破防水卷材。容易出現(xiàn)的質量問題及質量保證措施

砂漿配合比不準：砂要車車過磅，計量要準確攪拌時間達到規(guī)定要求（不少于1.5分鐘）。

墻面不平，砌筑時必須掛線、拉直。

灰縫大小不均勻，立皮數(shù)桿要保證標高一致盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時

要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

砌體臨時間斷處的高差過大，一般不超過一步架的高度。

半磚頭不得集中使用，造成通縫，半磚頭應分散使用在墻體較大的面上。

成品保護措施

回填時，砌體應達到一定的強度，防止磚墻擠壓變形。

穿過墻體的管根，施工中不得碰撞變位。

已鋪貼好的卷材防水層加強保護措施從管理上保證不受損傷。

4、砌筑保護墻時注意磚頭，灰鏟不要碰撞防水卷材。

保證施工措施及注意事項。

在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用具是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

。

砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢將腳手板和磚墻上的碎磚灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

磚運送使用溜槽，注意一次下料不可過多，導致磚掉出槽外傷人。

腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。

不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高，操作腳手板不允許有空頭板現(xiàn)象。

7、磚料運輸車輛兩車前后距離平道上不應小于2m，坡道上不應小于10m，裝磚時要先采取高處后取低處，防止倒塌傷人。

開機前檢查攪拌機各部位是否正常，防護裝置是否齊全有效，確認無異常，方可試運轉。

嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。

運轉中嚴禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)異常必須先停機，拉閘斷電，鎖好電閘箱后再排除故障。施工現(xiàn)場管理、文明施工和環(huán)境保護要求。砂漿攪拌機進場前應進行全面檢查和維護保養(yǎng)，保證機況良好，檢查固定連接緊固，無松動、松曠現(xiàn)象；機械運轉平穩(wěn)，無異響；各運轉機構有良好的密封性，不能有漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。在維修保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物要及時回收，禁止將污染物倒入現(xiàn)場。

應在攪拌機附近設置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)或用于撒水除塵。

原料運輸車輛不得超量裝載，砂子最高點不得超過槽幫上緣。

每天下班之前拌制的砂漿必須用完，腳手架的落地灰清理干凈。

每天將腳手架下的碎磚來清理干凈，并運至不可回收利用無毒無害廢棄物存放地點。

將運輸?shù)缆非謇砀蓛魞?、外墻保溫顆粒抹灰花崗巖臺階、坡道施工材料要求：1、花崗石塊的品種、規(guī)格、質量、顏色應符合設計要求，其色差應符合施工驗收規(guī)范的要求。2、板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。3、水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。4、礦物顏料、蠟、石材清洗劑。5、砂：粗砂或中砂，并應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。6、花崗石：采用天然花崗石，天然花崗石的技術等級、光澤度、外觀等質量要求應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。主要機具（工具）：1、主要機具：砂漿攪拌機、砂輪鋸、磨石機2、主要工具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機、鋼絲刷。施工條件1、花崗石板塊進場后，應側立堆放，光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。拆箱后詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。在鋪設前，應根據(jù)現(xiàn)場鋪貼場地進行排板，并繪制出排板圖，排板圖確認后按照排板圖施工。本工程采用的深色灰麻燒毛石材，甲方已經(jīng)選定石材樣板，進貨時應按照樣板進行驗收。2、本工程鋪貼位置是C1C2配套用房室外臺階和外廊3、在外墻上應有標高水平線。4、施工工藝施工工藝:工藝流程:準備工作→基層處理→彈線→試拼→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→拉線、鋪花崗石板塊→灌縫、擦縫→清掃干凈。2、操作工藝:1.準備工作：以施工大樣圖和加工單為依據(jù),仔細核對各部位尺寸和做法,計算好各細部及洞口邊角部位尺寸,如果有場外加工,要對石材的顏色、花紋進行考察,對石材的放射性要有檢測報告。2.基層處理：將地面墊層的雜物清理干凈,井檢查基層有無空鼓現(xiàn)象，如有用云石機將空鼓部位切除并重新澆筑。墊層上的砂漿要用工具清除,并清掃干凈。3.彈線：一般樓、地面施工是在墻面抹灰之后,因此在抹灰施工前一定要在基層上彈上房間十字控制線,控制房間方正,以防樓、地面施工時,邊角部位出現(xiàn)斜條塊。十字控制線要彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面＋0.5m水平控制線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與樓道面層標高應一致。4.試拼：在正式鋪設前，對每一施工段的花崗石板塊，應按排板圖試拼，對于拼花的部位一定認真核對位置與花色。5.刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4～0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線確定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1：4的干硬性砂漿，干硬程度以手握成團，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時宜高出面層水平線3～4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。6.拉線、鋪砌花崗石板塊：a、板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干，被面采用防堿背涂劑方法處理后方可鋪設。b、根據(jù)室外拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊（不得用橡皮錘或木錘下接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空鼓之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥用漿（漿壺澆均勻），再鋪板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平墊板用鐵水平尺拭平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，結合層與板材應分段同時鋪設。7.室外花崗巖平臺應由門口向臺階處找1%的坡度。8.灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)花崗石顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻，調成1:1稀水泥漿，用綿團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完成后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。9.清掃干凈：當水泥砂漿結合層達到強度后（抗壓強度達到1.2Mpa時）方可進行清掃，注：以前使用干硬性水泥砂漿,是為了使表面平整,一般把水泥砂漿鋪得較厚(40～70mm)，鋪完砂漿后試鋪。工藝復雜,鋪設完畢后,要養(yǎng)護。改進方法為:a、確保樓地面基底標高準確,在澆筑混凝土樓板時就嚴格控制樓板厚度和標高。b、石材加工時規(guī)格尺寸要嚴格按規(guī)定驗收,能夠用高強、快硬砂漿,并摻入膠料或外加劑,相對減小養(yǎng)護時間,鋪設前必須使基層混凝土保持濕潤狀態(tài)。c、另外,用水泥砂漿鋪設石材,容易產(chǎn)生大面積水漬污染(永久性的)，甚至泛黃等不良現(xiàn)象,對美觀會造成極壞影響,為消除這類通病,可對石材進行防污染處理,用石材防污染劑對石材的6個面進行涂刷或噴抹,防污染劑可滲入石材若干毫米,對防止石材污染起重要作用應注意的質量問題：5.1板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。5.2接縫高低不平、縫子寬窄不勻：主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。因此應預嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和下尺長準，縫子必須拉通線，不能有偏差。室外的標高線要有專人負責。成品保護:1、運輸花崗石板塊和水泥砂漿時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。2、鋪砌花崗石板塊過程中，操作人員應做到隨鋪隨用干布揩凈面上的水泥漿痕跡。3、在花崗石地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。4、在花崗地面或碎拼大理石地面完工后，應封閉或在其表面加以覆蓋保護。質量驗收標準:1、檢查數(shù)量:全數(shù)檢查2、主控項目:1.花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質合格記錄。2.面層與下一層應結合牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。3、一般項目:花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞待缺陷。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。工期保證措施選調精干隊伍，配備專業(yè)的施工隊負責本工程的施工。加強機具設備配備和投入，在設備保障上根據(jù)本工程的施工特點和工期要求，調配精良設備，實現(xiàn)機械化施工。根據(jù)現(xiàn)場實際