首府外墻裝飾施工完整方案

首府外墻裝飾施工完整方案目錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、外墻裝修具體做法2四、施工準(zhǔn)備21.勞務(wù)準(zhǔn)備22.材料準(zhǔn)備23.機具準(zhǔn)備34.施工用架準(zhǔn)備3五、施工方法31、施工順序：32、施工工序32.1基層清理32.2基底毛化32.3水泥砂漿找平層42.4保溫砂漿施工42.5天然石漆11六、質(zhì)量保證措施15七、安全保證措施16八、成品保護(hù)與文明施工17一、工程概況本工程位于河南省***工業(yè)路以西，總建筑面積6.6萬平方米，由1#樓、2#樓、3#樓、8#樓4棟高層及配套商業(yè)、人防車庫組成。1#樓共2單元，總建筑面積15086㎡,地上32層；2#樓共2單元，總建筑面積15054㎡,地上33層；3#樓共2單元，總建筑面積15051㎡,地上33層；8#樓共2單元，總建筑面積15832㎡,地上32層。二、編制依據(jù)1.《施工圖紙》2.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2013》3.《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327—2001》4.《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007》5.《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JGJ144-2004》三、外墻裝修具體做法1.墻體界面處理；2.10厚1：2.5水泥砂漿找平層3.中間復(fù)合鋼絲網(wǎng)4.10厚1：2.5水泥砂漿找平層（摻5%防水劑量）5.20厚輕集料Ⅰ型保溫砂漿6.5厚1：2.5聚合物抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布7.天然石漆四、施工準(zhǔn)備1.勞務(wù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工需要組織兩家技術(shù)素質(zhì)高，組織能力強的施工隊伍及時進(jìn)場,簽署施工協(xié)議。（2）做好新入場工人的教育工作，包括安全、質(zhì)量、文明施工、環(huán)境保護(hù)、勞務(wù)紀(jì)律等，使每位作業(yè)人員充分領(lǐng)會項目部的各項要求。2.材料準(zhǔn)備（1）施工員根據(jù)工程量及施工進(jìn)度情況，確定各種材料的需用量，由采購員及時組織進(jìn)場。（2）做好進(jìn)場材料的檢驗試驗工作，嚴(yán)把原材質(zhì)量關(guān)。（3）做好進(jìn)場材料的保管工作，以免雨淋、丟失或亂用。3.機具準(zhǔn)備（1）根據(jù)需要，組織兩臺自落式砂漿機、四臺強制攪拌機進(jìn)場，并安裝調(diào)試完好，確保其工作性能良好。小型工具由勞務(wù)隊自備。（2）外墻裝修做為裝修階段的主要工作，必須保證其垂直運輸需要。因此，應(yīng)提前調(diào)整工作。4.施工用架準(zhǔn)備主體封頂后，應(yīng)立即將外爬架全部清理干凈，并根據(jù)裝修需要進(jìn)行改裝，如增鋪架板、搭設(shè)臨時支撐、調(diào)整離墻的距離等。項目部應(yīng)組織一次專門檢查驗收，確保爬架安全、適用。五、施工方法1、施工順序：基層處理10厚1：2.5水泥砂漿找平層中間復(fù)合鋼絲網(wǎng)10厚1：2.5水泥砂漿找平層（摻5%防水劑量）輕集料Ⅰ型保溫砂漿20厚5厚1：2.5聚合物抗裂砂漿壓入耐堿網(wǎng)布天然石漆2、施工工序2.1基層清理將外墻表面的余漿、雜物、灰土、污垢等全部清理干凈；凸出的混凝土鑿平，確?；赘蓛?。2.2基底毛化將基底澆水濕潤后，按工程做法要求將砂漿拌合均勻，隨后用調(diào)配好的膠漿對基層進(jìn)行拉毛處理，并根據(jù)氣溫情況澆水養(yǎng)護(hù)，保證毛化強度。毛化嚴(yán)禁污染到其它部位，一經(jīng)出現(xiàn)要立即清除。2.3水泥砂漿找平層基層清理完畢并拉毛后，抹第一遍水泥砂漿并壓入鋼絲網(wǎng)（規(guī)格12.7*12.7*0.9），待前一遍六至七成干后即可進(jìn)行第二遍施工。每一遍施工均應(yīng)壓實搓毛，盡量找平。抹灰層必須養(yǎng)護(hù)到位。2.4保溫砂漿施工2.4.1.材料要求2.4.1.1．保溫砂漿料：灰白色小顆粒及水泥、粉劑混合物。25kg成品袋包裝。2.4.1.2．拌和用水：自來水或一般飲用水及符合國家（JGJ63）的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。2.4.1.3.界面砂漿：符合JG158-2004表4的規(guī)定。2.4.2.材料配制2.4.2.1.界面砂漿的配制:按干粉料:水=1:0.9用攪拌機攪拌均勻成漿狀。2.4.2.2.保溫砂漿可用機械攪拌。機械攪拌時間不低于3分鐘，水灰比為0.9:1，稠度宜控制在7.5~8.5。攪拌好的砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)用完。2.4.3.施工條件2.4.3.1.外墻陽角如采用水泥砂漿暗護(hù)角加強應(yīng)采用1：2或1：2.5水泥砂漿抹出，每側(cè)寬度不小于50mm：圖1水泥砂漿暗護(hù)角加強做法施工腳手架按外裝修用腳手架安裝完畢，并經(jīng)安全人員檢查合格，在施工中配架子工翻鋪板子?；鶎訅w以及門窗洞口的施工質(zhì)量應(yīng)驗收合格，門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢，伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢。在大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板墻或樣板間，并經(jīng)有關(guān)各方認(rèn)可后方可進(jìn)行工程施工。施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；當(dāng)必須在低于5℃以下施工時，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施。夏季應(yīng)避免陽光爆曬，五級以上大風(fēng)和雨天不得施工。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。根據(jù)進(jìn)度計劃，現(xiàn)場條件和基層的狀況，合理組織勞動力。2.4.4.構(gòu)造要求2.4.4.1、1-2mm界面砂漿作界面處理。2.4.4.2、20mm保溫砂漿保溫隔熱加5mm抗裂防護(hù)層2.4.4.3、涂料飾面層（耐水膩子、涂料）涂料飾面無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造見下表。涂料飾面無機保溫砂漿外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造基本構(gòu)造①基層外墻找平層構(gòu)造示意圖②界面層界面砂漿內(nèi)外③保溫層無機保溫砂漿④抗裂防護(hù)層抗裂砂漿＋耐堿玻璃纖維網(wǎng)布⑤飾面層彈性底涂、柔性耐水膩子＋涂料2.4.5.工藝流程無機保溫系統(tǒng)施工工藝流程如圖材料準(zhǔn)備基層處理配制界面砂漿（專用界面計）基層涂刷界面砂漿（專用界面劑）彈控制線配制無機保溫砂漿用無機保溫砂漿抹灰餅、沖筋分次分遍抹無機保溫砂漿（每遍厚度≤20mm）特殊部位（外墻陰陽角、門窗洞口）處理配制抹面砂漿抹第一遍抹面砂漿壓入網(wǎng)格布抹第二遍抹面砂漿批刮彈性膩子（涂料飾面）墻體保溫工程驗收2.4.6.施工要點2.4.6.1、無機保溫砂漿施工前，外墻找平層表面采用滾涂一遍專用界面劑粘結(jié)。應(yīng)采用無機保溫砂漿按設(shè)計要求的厚度先作出灰餅并沖筋，灰餅間距不大于2m。保溫砂漿在墻面上的抹灰應(yīng)分次分遍進(jìn)行。每次厚度不大于8mm，每遍厚度不大于20mm，抹灰方法與普通抹灰相同，后一遍抹灰應(yīng)待前一遍砂漿基本硬化（一般為24h）后進(jìn)行。抹至設(shè)計厚度后用鋁合金刮尺刮平，表面用抹子搓平，并保留粗糙面，便于與護(hù)面層結(jié)合。2.4.6.2、做分格線條外保溫系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合立面設(shè)計在墻面上合理設(shè)置分格縫，水平分格縫的間距不宜大于6m，垂直分格縫間距不宜大于12m。如建筑物逐層設(shè)有腰線，或建筑平面已有凹凸，也可不設(shè)水平或垂直分格縫。對于在保溫層施工中未預(yù)留分格縫的工程，須按設(shè)計要求在無機保溫層上彈出分格線的位置，用開槽機開出設(shè)定的凹槽。凹槽的深度為（H+2）mm，寬度為（L+2）mm，其中H、L分別為分格條的厚度和寬度。清理槽口。在凹槽中嵌滿抹面砂漿，再用100-120mm寬的網(wǎng)格布襯底，然后將聚苯分格條或滴水槽嵌入凹槽，與抹面砂漿粘結(jié)牢固。墻面上多余下的網(wǎng)格布應(yīng)搭接在整體墻面的網(wǎng)格布上后再用抹面砂漿整體抹平。2.4.6.3、護(hù)面層抹面砂漿施工護(hù)面層抹面砂漿的施工應(yīng)在無機保溫砂漿保溫層基本硬化后（一般為2d）后進(jìn)行。抹面砂漿應(yīng)分遍抹灰。第一遍厚度約1.5mm~2.0mm，壓入增強網(wǎng)布或增強網(wǎng)，并待第一遍抹面砂漿基本硬化后再進(jìn)行第二遍抹灰。墻面部位的標(biāo)準(zhǔn)型和加強型增強網(wǎng)布上下左右均應(yīng)搭接，標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布搭接寬度不小于100mm，加強型網(wǎng)布搭接寬度不小于50mm。網(wǎng)布施工應(yīng)抹平、找直；護(hù)面層中的增強網(wǎng)布不得直接貼在無機保溫砂漿上，也不得外露；二層網(wǎng)布之間不得干疊。2.4.6.4.特殊部位處理外墻外保溫對外墻陽角部位以及門窗洞口周邊和角部的加強應(yīng)符合下列要求：涂料飾面時，應(yīng)在陽角部位的護(hù)面層中采用附加網(wǎng)布（標(biāo)準(zhǔn)型）包轉(zhuǎn)加強；對設(shè)置增強網(wǎng)布的護(hù)面層，兩邊的增強網(wǎng)布可在角部實施交錯搭接。其包轉(zhuǎn)或交錯搭接的寬度均為每邊不小于200mm，如圖a或圖b：

1）1增強網(wǎng)外側(cè)錨固件的安裝應(yīng)按設(shè)計或本的出現(xiàn)，避免滲水隱患a）采用附加網(wǎng)布包轉(zhuǎn)加強b）增強網(wǎng)布在角部交錯搭接陽角部位加強做法涂料飾面時對高度2.4m范圍內(nèi)外墻陽角以及門窗洞口周邊可采用水泥砂漿暗護(hù)角做法。如前圖2。包括涂料和面磚飾面，門窗洞口周邊應(yīng)采用附加網(wǎng)布（標(biāo)準(zhǔn)型）進(jìn)行加強，并在角部按45°方向加貼300mm×400mm的小塊標(biāo)準(zhǔn)型增強網(wǎng)布（如圖）。網(wǎng)布在窗洞口的加強部位窗口四周和四角加強基層墻體設(shè)有變形縫時，外保溫系統(tǒng)應(yīng)在變形縫處斷開，縫中可粘設(shè)軟聚乙烯泡沫塑料或填塞低密度聚苯板，縫口設(shè)變形縫金屬蓋板。外保溫系統(tǒng)用于女兒墻保溫時，應(yīng)對女兒墻實施雙側(cè)外保溫。2.4.7施工注意事項⑴施工前，相關(guān)管理人員應(yīng)熟悉圖紙，了解設(shè)計和本工法要求，根據(jù)不同建筑和基層墻體制訂針對性施工方案。⑵首次進(jìn)行操作的工人應(yīng)經(jīng)過材料供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到要求后才能上崗。⑶在大面積施工前，應(yīng)在現(xiàn)場采用相同材料、構(gòu)造做法和工藝制作樣板墻或樣板間，并經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可進(jìn)行工程施工。⑷施工前澆水要依據(jù)當(dāng)時氣候條件和墻體類別掌握澆水的時間和次數(shù)。通常磚墻應(yīng)提前一天澆水二遍以上，混凝土墻抹灰前澆少量水，等表面無明水時就可施工，多層抹灰時，如果底層已干，也應(yīng)澆水濕潤后抹下一層。⑸嚴(yán)格控制保溫層施工厚度，一次抹太厚容易造成空鼓開裂，每次抹灰厚度不超過8mm，每遍抹灰總厚度不超過20mm。⑹嚴(yán)禁在保溫系統(tǒng)完工后養(yǎng)護(hù)未完成前開展，在墻鑿孔、敲擊、埋設(shè)鐵件等振動墻體的工作。2.4.8破損部位修補首先在破損部位的周圍彈控制線之后用鋼絲刷將周邊部位的護(hù)面層抹面砂漿刷掉，刷掉部分的長或?qū)挾紤?yīng)大于破損部位本身10mm，用切刀切開破損部位的網(wǎng)格布，之后用鋼絲刷將底層抹面砂漿刷掉，以不破壞保溫層為宜。在修補前，應(yīng)先將無需修補的部位進(jìn)行遮蓋，防止被污染。然后涂刷底層抹面砂漿、粘貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布事先按刷掉的面層抹面砂漿面積裁切好，網(wǎng)格布之間的搭接不小于100mm，待底層抹面砂漿初凝后，抹面層抹面砂漿，應(yīng)與原保溫層厚度相一致。保溫修補完后待養(yǎng)護(hù)至少7天之后再做外飾面。2.4.9成品保護(hù)⑴門窗框、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。⑵保溫砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。⑶嚴(yán)禁使用過時灰。⑷各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。⑸施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗。2.4.10技術(shù)資料及工程驗收⑴主控項目①保溫砂漿墻體保溫工程所用材料品種、性能和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進(jìn)場驗收紀(jì)錄、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工紀(jì)錄。②保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細(xì)部做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。③保溫層與基層墻體以及個構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強度檢驗報告。⑵一般項目①保溫層表面應(yīng)平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。②邊角表面應(yīng)光滑、平順，門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。③孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。④保溫抗裂層的以允許偏差量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m靠尺及塞尺檢查4陰陽角方正4用200mm直角檢測尺檢查5分格條（縫）平直4拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6保溫層厚度不允許負(fù)偏差用控針、鋼尺檢查2.4.11原材料、成品、半成品設(shè)備檢驗計劃根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001第3.0.1條第一款規(guī)定建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件和設(shè)備應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收。凡涉及安全及使用功能的有關(guān)產(chǎn)品，應(yīng)按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位）見證取樣送樣檢測。建設(shè)工程質(zhì)量管理條例第三十七條規(guī)定：未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備不得在工程上使用或者安裝，施工單位不得進(jìn)行下一道工序的施工。未經(jīng)總監(jiān)理工程師簽字，建設(shè)單位不撥付工程款，不進(jìn)行竣工驗收。公司規(guī)定用于本工程的所有節(jié)能材料必須經(jīng)施工單位材料部門有關(guān)人員和監(jiān)理單位專業(yè)工程師（建設(shè)單位有關(guān)人員）共同進(jìn)行進(jìn)場驗收，對進(jìn)場的節(jié)能材料進(jìn)行取樣檢測同一廠家、同一品種每6000m2建筑面積（或保溫面積5000m2）抽樣不少于一次，不足6000m2建筑面積（或保溫面積5000m2）也應(yīng)抽樣一次。抽樣應(yīng)在外觀質(zhì)量合格的產(chǎn)品中抽??；單位工程建筑面積在6000m2~12000m2（或保溫面積5000m2~10000m2）工程，同一廠家、同一品種的產(chǎn)品抽樣不小于二次。12000m2~20000m2（或保溫面積10000m2~15000m2）的工程，抽樣不小于三次。20000m2（或保溫面積15000m2）以上的工程，每增加10000m2（或保溫面積8000m2），抽樣不少于一次復(fù)試。對同一施工區(qū)域內(nèi)單體建筑面積在500m2以下墻體節(jié)能工程，同一廠家，同一品種的產(chǎn)品，按每增加建筑面積6000m2（或保溫面積5000m2）抽樣不少于一次；對墻體節(jié)能工程中凸窗或門窗等部位的配套保溫系統(tǒng)（如門窗外側(cè)洞口，凸窗非透明的頂板、側(cè)板和底板等）均按同一廠家、同一品種產(chǎn)品抽樣不少于一次2.5天然石漆2.5.1材料準(zhǔn)備外墻柔性膩子、真石漆專用底漆、天然真石漆、水性罩面漆2.5.2工具和用品準(zhǔn)備油灰刀、鋼絲刷、膩子刮刀或刮板、砂紙、輥筒刷、排筆、油漆刷、橡膠輥、手提式電動攪拌機、真石漆專用批刀、空壓機、塑料桶、勻料板、鋼卷尺、粉線包、薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、塑料防護(hù)眼鏡、口罩、手套、工作服、膠鞋等。2.5.3基底檢查驗收基層平整度、接縫錯位、分格線均勻平直度等均在允許范圍之內(nèi)；基層表面不得粘有灰塵、油污及砂漿、混凝土塊；基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫缺損及空鼓；連接基層的金屬件、木螺釘、釘子等須進(jìn)行防銹處理；基層表面應(yīng)充分干燥，通常新抹的基層在通風(fēng)良好的情況下，砂漿抹灰面夏季應(yīng)干燥10天、冬季20天以上；混凝土夏季3周，冬季4周。未檢驗合格的基層不得進(jìn)行施工。2.5.4工藝程序施工操作程序如下圖：清理現(xiàn)場清理基層噴涂透明面漆涂底涂料基層修補批刮噴涂主涂料2.5.5施工步驟及操作方法①施工步驟施工工序材料施工工具涂次數(shù)施工間隔(h,250C)理論用量kg/m2基層處理使用鋼絲刷、砂紙等除去垃圾、殘渣、灰塵、油污等附著物，使其為干燥、清潔、牢固、平整的基面涂底漆真石漆專用底漆毛滾筒1-2240.1-0.125分格線----墨線盒------------貼膠帶雙面膠帶型線條----------------批刮主材天然真石漆真石漆批刀1-2244-6撕膠帶------------主材完工后即可----清理溝縫及找縫----漆刀、刷子等-------------描縫線條底漆小刷子或毛筆1-24-6少許噴涂罩面漆罩面漆噴槍24-60.20-0.22②施工操作方法1）、基底檢查與處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物，將凸起部分敲掉或打磨平整，空鼓部分應(yīng)敲掉后重新抹面并待其干燥；將接縫錯位部分和較大的凹陷用聚合物水泥砂漿補平；清除妨礙噴涂的鋼筋、木片等，用砂漿填補孔洞；用鏟刀、鋼絲刷將表面浮漿及疏松、粉化部分除去，用水泥膩子補平；清除表面的脫模劑、油污；用乳膠水泥膩子修補表面的麻面、孔洞、裂縫；墻面泛堿起霜時應(yīng)用弱酸溶液刷洗，最后再用清水洗凈；對基層原有涂層應(yīng)視不同情況區(qū)別對待：疏松、起殼、脆裂的舊涂層應(yīng)將其鏟除；粘附牢固的舊涂層用砂紙打毛，不耐水的涂層應(yīng)全部鏟除。2）、膩子施工：外墻柔性膩子在符合外飾涂裝的基層要求的基面上進(jìn)行批刮外墻膩子，一次批刮為0.5-1.0MM，一次批刮應(yīng)薄批為易，刮平。3）、底涂施工：底漆用于封閉基材毛細(xì)孔，密封性好，抗堿防霉，能有效增強基層牢固度和耐久性。底涂一般用刷涂、輥涂或噴涂（所需工具：噴槍、空壓機）法施工；只要將底漆均勻涂于基層表面即可。4）、分格線：底漆干燥后，在基層按要求表面畫分格線，并用不干膠帶、美紋紙或遮欄框等固定在基層表面，遮欄物四周留有標(biāo)記，便于施工后取出。5）、中涂施工：真石漆噴涂采用帶料斗的單嘴噴槍。噴涂前，應(yīng)調(diào)整好噴槍出料速度，一般空氣壓力在6-8kg/m2。噴涂時，噴嘴與墻面距離一般應(yīng)控制在30-50cm；噴頭與基層要保持垂直狀態(tài)；噴槍移動方向要與墻面平行，不能呈弧形移動，否則噴出的涂層中間厚，兩邊薄。主涂層施工完畢，應(yīng)在其未干前，將固定分格線的輔助料，如：不干膠帶、布條或遮欄框等及時取出。6）、面涂施工：罩面漆待真石漆主涂層完全干透硬化后（一般情況下夏季在1-1.5天完全干透〈25℃以上〉。冬季在3-4天完全干透〈≥5℃〉），用砂紙輕輕打磨彩石表面的毛刺，然后用氣噴將其粉末清掃干凈。再將罩面漆均勻地刷涂或噴涂于主涂層之上。罩面漆可徹底封閉中層真石漆，給面層提供所需光澤，提高耐水、耐候、耐沾污性。7）、完工清理◆每次施工完畢，滾筒、毛刷應(yīng)清洗干凈，甩干并掛于指定位置。◆其他工具和設(shè)備，如電線、燈、梯架等在施工完畢后，要及時收回，不得隨意放置。◆機械設(shè)備要及時清理干凈，及時檢修。◆施工結(jié)束后，保持施工現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，被污染的施工部位及設(shè)備清理干凈，不得破壞。◆墻面用于保護(hù)的塑料薄膜或膠帶報紙拆架前清理干凈，不得亂扔。⑹真石漆（合成樹脂乳液砂壁狀涂料）涂飾工程質(zhì)量驗收質(zhì)量要求（JGJ/T29-2003）項次項目真石漆（合成樹脂乳液砂壁狀涂料）涂飾工程1漏涂、透底不允許2反銹、掉粉、起皮不允許3泛白不允許4五金、玻璃等潔凈⑺施工注意事項為了保證涂層的整體性，底涂料、主涂料和面涂料應(yīng)為同一生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品；應(yīng)避免在氣溫低于5OC、相對濕度高于85%的環(huán)境條件下施工。也不能在大風(fēng)天氣里施工，以免主涂層材料干燥過快而開裂，對此應(yīng)予注意。由于涂料干燥時間較長，應(yīng)注意天氣預(yù)報，做好施工安排，避免在雨、雪來臨前施工。同一墻面同一顏色應(yīng)用同批號的涂料連續(xù)施工，以保證顏色均一，不同批次，不易混用，避免產(chǎn)生色差。整面墻施工建議以吊籃一次連續(xù)噴涂為宜，確保裝飾的效果均一、美觀。外墻批刮施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行，材料的涂飾施工分段應(yīng)以墻面分格縫、陰陽角或落水管為分界線。涂層干后，在交工前不得長時間浸水，以免發(fā)生質(zhì)量事故。涂刷工具用畢應(yīng)及時清洗干凈并妥善保管。六、質(zhì)量保證措施建立一個強有力的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。全面控制各分部分項工程質(zhì)量，并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，按施工圖和設(shè)計要求進(jìn)行施工。1．建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系。2．制定項目各級管理人員，施工人員質(zhì)量管理責(zé)任制，簽訂質(zhì)量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質(zhì)量要求，控制目標(biāo)，分解到每個管理人員和操作人員。3．建立全員質(zhì)量意識，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰管施工，誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰負(fù)責(zé)操作的原則，實行工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制制度。4．制定項目質(zhì)量管理獎懲條例，崗位職責(zé)與工資掛鉤。5．按圖施工，做好技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板，再全面展開。6．施工過程中嚴(yán)格按施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行，每分部分項工程完工后均應(yīng)進(jìn)行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復(fù)驗達(dá)優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序施工。7．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時查找原因，對責(zé)任人進(jìn)行教育處理，并及時采取預(yù)防、糾正措施。8．實行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復(fù)檢，項目部抽查的原則。各項指標(biāo)均合格再報監(jiān)理驗收。9．堅持班前教育，班后總結(jié)，強化員工質(zhì)量意識。10．選用優(yōu)質(zhì)施工機具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。11．杜絕不合格項進(jìn)人下道工序。12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。七、安全保證措施1．安全管理總體方針：堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責(zé)任目標(biāo)，對職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，掌握一定的安全生產(chǎn)知識。2．安全文明施工目標(biāo):杜絕重傷及以上事故，一般負(fù)傷率≤3‰。3．安全生產(chǎn)管理體系：為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)，將組織所有的現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例，成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細(xì)的安全管理體系：3.1.實行項目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制：項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對整個工程的安全全面的負(fù)責(zé)。3.2施工負(fù)責(zé)人是安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負(fù)責(zé)。3.3專職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負(fù)責(zé)。3.4項目部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負(fù)責(zé)。3.5認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及武漢有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認(rèn)真執(zhí)行。3.6安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設(shè)備(腳手架，安全防護(hù)網(wǎng)等)安全防護(hù)設(shè)備，安全保護(hù)用品的使用，設(shè)備運行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進(jìn)行檢查和實施安全有效的監(jiān)督。3.7對各種施工機械的操作必須明確責(zé)任人，專機專人使用保管，操作人員必須持上崗證。3.8施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。3.9特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。3.10參與本項目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議，并作出安全保證，現(xiàn)場施工人員要定期進(jìn)行身體體檢，進(jìn)入施工現(xiàn)場之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。3.11施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備的安全、防護(hù)、操作與維護(hù)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標(biāo)志。保證有正確可靠的接地及接零保護(hù)措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。3.12施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。3.13積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團(tuán)結(jié)一致，把工地安全工作搞好。3.14嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清