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瓦斯檢查工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程序號(hào)流程名稱流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)崗位風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)管控措施崗位易發(fā)“三違”及可能造成的后果1光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀完好檢查檢查外觀及零部件檢查儀器的目鏡蓋、主調(diào)螺旋蓋、皮套、背帶、膠管、吸氣球、吸收管、主調(diào)螺旋手輪、微調(diào)手輪和目鏡外觀完好,零部件完整。儀器不完好不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等中風(fēng)險(xiǎn)入井前對(duì)所用儀器設(shè)備認(rèn)真檢查,確保儀器完好使用不合格的儀器儀表,得不到各氣體真實(shí)數(shù)據(jù),嚴(yán)重時(shí)造成氣體超限。檢查藥品檢查水份吸收管、二氧化碳吸收管內(nèi)的藥品。1.吸收管內(nèi)藥品裝滿,二氧化碳吸收管內(nèi)藥品顆粒均勻,一般為2-5毫米左右;2.水份吸收管內(nèi)裝硅膠時(shí)正常為深藍(lán)色,氯化鈣為純白色,變色或變質(zhì)需及時(shí)更換品;3.二氧化碳吸收管內(nèi)鈉石灰正常為粉紅色,變色需及時(shí)更換儀器藥品失效不能準(zhǔn)確測(cè)量出瓦斯等有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等1.瓦檢員入井前檢查光學(xué)瓦檢儀藥品是否失效、并定期更換藥品。2.儀器發(fā)放功發(fā)現(xiàn)藥品失效及時(shí)更換。使用不合格的儀器儀表,得不到各氣體真實(shí)數(shù)據(jù),嚴(yán)重時(shí)造成氣體超限。檢查氣路系統(tǒng)1.檢查氣路暢通情況;2.檢查儀器的氣密性。1.捏放吸氣球,氣球癟起自如則氣路暢通。2.一手捏扁吸氣球,另一手掐住吸氣膠管,如果吸氣球1分鐘不脹起,則儀器氣密性完好;如果氣球脹起,則逐段對(duì)氣球、氣室、二氧化碳吸收管、膠管的氣密性進(jìn)行檢查,查出漏氣部位,及時(shí)處理,直至儀器氣密性完好;儀器不完好不能準(zhǔn)確測(cè)量出瓦斯等有害氣體超限,造成有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等檢查確保儀器不漏氣使用不合格的儀器儀表,得不到各氣體真實(shí)數(shù)據(jù),嚴(yán)重時(shí)造成氣體超限。檢查電路檢查儀器的電路系統(tǒng);按下光源開(kāi)關(guān)由目鏡觀察,按下微讀數(shù)電門由微讀數(shù)觀測(cè)窗內(nèi)觀察,燈泡亮、松手即滅則電路良好。儀器不完好導(dǎo)致瓦斯測(cè)量不準(zhǔn)確,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等檢查確保儀器電路完好使用不合格的儀器儀表,得不到各氣體真實(shí)數(shù)據(jù),嚴(yán)重時(shí)造成氣體超限。檢查光路通過(guò)干涉條紋的清晰度檢查儀器光路;按下光源開(kāi)關(guān),由目鏡觀察,并旋轉(zhuǎn)目鏡筒,調(diào)整到分劃版清晰,若干涉條紋清晰則光路正常,若不清晰,取下光源蓋,擰松燈泡后蓋,調(diào)整燈泡后端小柄直到條紋清晰。儀器不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等檢查確保儀器光路完好使用不合格的儀器儀表,得不到各氣體真實(shí)數(shù)據(jù),嚴(yán)重時(shí)造成氣體超限。校正儀器通過(guò)干涉條紋的間隔寬度校正儀器。將光譜的第1條條紋對(duì)在分劃板“0”位上,若第5條條紋正對(duì)在分劃板“7%”的數(shù)值上,表明條紋寬窄適當(dāng)。無(wú)法測(cè)量或測(cè)量不準(zhǔn)確,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等按要求校正儀器,確保儀器測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確使用不合格的儀器儀表,得不到各氣體真實(shí)數(shù)據(jù),嚴(yán)重時(shí)造成氣體超限。2瓦斯二氧化碳檢查作業(yè)準(zhǔn)備工器具1.準(zhǔn)備光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀、溫度計(jì)、瓦斯檢查杖、便攜式甲烷、一氧化碳、氧氣檢測(cè)報(bào)警儀;2.準(zhǔn)備瓦斯檢查手冊(cè),記錄筆。工器具齊全、完好。儀器和輔助工具攜帶不齊全不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等作業(yè)前帶齊工具儀器1.入井未攜帶齊全設(shè)備,不能及時(shí)掌握檢查地點(diǎn)氣體情況,嚴(yán)重時(shí)造成人員中毒傷亡。2.不能做到瓦斯檢查“三統(tǒng)一”,假檢換氣調(diào)零在與作業(yè)地點(diǎn)溫度相近的進(jìn)風(fēng)井巷新鮮風(fēng)流中對(duì)光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀換氣調(diào)零。手捏光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀氣球5~6次,轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)螺旋至儀器微讀數(shù)盤回到零位,再轉(zhuǎn)動(dòng)主調(diào)螺旋至干涉條紋中其中一條黑線與分劃板零位相重合,調(diào)零后上好儀器護(hù)蓋。未對(duì)光學(xué)瓦檢儀進(jìn)行換氣調(diào)零,瓦斯測(cè)量不準(zhǔn)確,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等按規(guī)定對(duì)儀器進(jìn)行換氣調(diào)零檢查結(jié)果誤差大,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯異常,可能會(huì)發(fā)生瓦斯超限或者瓦斯爆炸等事故。進(jìn)入工作地點(diǎn)、檢查作業(yè)環(huán)境1.檢查作業(yè)地點(diǎn)通風(fēng)及有毒、有害氣體情況;2.檢查作業(yè)地點(diǎn)巷道支護(hù)情況。1.通風(fēng)良好;2.有毒有害氣體不超限,符合相關(guān)規(guī)定要求;3.巷道支護(hù)良好,無(wú)漏頂、無(wú)片幫;4.作業(yè)環(huán)境無(wú)雜物、無(wú)淤泥積水。進(jìn)入工作地點(diǎn)未對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行檢查(頂、幫、水災(zāi)隱患及運(yùn)行設(shè)備)造成人員傷亡1.嚴(yán)禁瓦檢員在空頂、有片幫或無(wú)支護(hù)、支護(hù)設(shè)施不齊全、不完好的地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯檢測(cè)工作。2.在瓦斯檢測(cè)區(qū)域內(nèi)不得有車輛行駛、設(shè)備移動(dòng)的現(xiàn)象,如必須在檢測(cè)區(qū)域內(nèi)通過(guò)車輛或設(shè)備時(shí),瓦檢員必須先提前撤出檢測(cè)地點(diǎn)到安全區(qū)域,待車輛或設(shè)備通過(guò)后再進(jìn)行瓦斯檢測(cè)工作。未檢測(cè)作業(yè)環(huán)境施工條件,可能造成在無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)環(huán)境中作業(yè),造成人員窒息、中毒等事故。檢測(cè)甲烷濃度用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀檢測(cè)檢測(cè)地點(diǎn)的甲烷濃度。1)將光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀的吸氣口與瓦斯檢查手杖連接伸向巷道風(fēng)流(有支架的巷道,距支架和巷底各50毫米的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流;無(wú)支架或用錨噴、錨桿、錨索、砌碹支護(hù)的巷道,距巷道頂、幫、底各200毫米的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流)的上部,手捏氣球5-6次,然后調(diào)整微調(diào)螺旋,使提前選定的光譜黑線在分劃板上移到靠近左側(cè)整數(shù)位置上,讀出整數(shù),再讀出刻度盤上指示的小數(shù),兩數(shù)相加為檢測(cè)的甲烷濃度。2)連續(xù)測(cè)定三次,以最大值為檢查結(jié)果。1.空班、脫崗、假檢、漏檢及記錄不完善導(dǎo)致不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等2.瓦斯?jié)舛瘸藓笪醇皶r(shí)發(fā)現(xiàn)超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等1.瓦檢員必須嚴(yán)格遵守檢查次數(shù)和檢查時(shí)間間隔的規(guī)定,要求每班檢查兩次(低瓦斯礦井)或三次(高瓦斯礦井)的地點(diǎn),檢查時(shí)間間隔要均勻,嚴(yán)禁在半班內(nèi)完成全部檢查次數(shù)。2.掘進(jìn)工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%;采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.8%;總回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯最大濃度值不超過(guò)0.75%。;采面進(jìn)風(fēng)巷、各掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置瓦斯檢查點(diǎn);瓦斯檢查員檢查水倉(cāng)內(nèi)氣體時(shí),要戴便攜式氧氣鑒定儀,站在水倉(cāng)的上風(fēng)側(cè),邊走邊檢查。1.假檢、漏檢、脫崗、空班,可能造成不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等氣體超限,導(dǎo)致人員在超限環(huán)境下作業(yè),造成人員窒息、中毒、瓦斯積聚、燃燒、爆炸等事故。2.檢查結(jié)果誤差大,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯異常,可能會(huì)發(fā)生瓦斯超限或者瓦斯爆炸等事故。檢測(cè)二氧化碳濃度用光學(xué)瓦斯檢測(cè)儀檢測(cè)檢測(cè)地點(diǎn)的二氧化碳濃度。在巷道風(fēng)流(有支架的巷道,距支架和巷底各50毫米的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流;無(wú)支架或用錨噴、錨桿、錨索、砌碹支護(hù)的巷道,距巷道頂、幫、底各200毫米的巷道空間內(nèi)的風(fēng)流)的下部,先檢測(cè)甲烷的濃度然后撥開(kāi)二氧化碳吸收管,在同一點(diǎn)同測(cè)甲烷方法一樣測(cè)出二氧化碳和甲烷的混合氣體濃度,減去已測(cè)出的同點(diǎn)的甲烷濃度即為該點(diǎn)的二氧化碳濃度濃度。二氧化碳濃度超限后未及時(shí)發(fā)現(xiàn)超限,造成人員缺氧窒息。檢測(cè)地點(diǎn)二氧化碳超限及時(shí)撤人,查明原因進(jìn)行處理1.假檢、漏檢、脫崗、空班,可能造成不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)二氧化碳超限,導(dǎo)致人員在超限環(huán)境下作業(yè),造成人員窒息、中毒等事故。2.檢查結(jié)果誤差大,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)氣體異常,可能會(huì)發(fā)生瓦斯超限或者瓦斯爆炸等事故。填寫記錄填寫瓦斯檢查手冊(cè)和瓦斯檢查牌板。瓦斯檢查手冊(cè)數(shù)據(jù)要與瓦斯檢查牌板填寫的數(shù)據(jù)一致且不得涂改。記錄不完善導(dǎo)致不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限,造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等記
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