報廢處理流程

1、目的為有效的利用生產(chǎn)及倉庫空間;降低倉儲成本、真實(shí)地反映公司存貨資產(chǎn)、及時對不良產(chǎn)品的報廢做到規(guī)范、合理、快捷,特制定本管制程序;2、適用范圍凡本公司物料/產(chǎn)品報廢含半成品和成品、退貨產(chǎn)品、包裝物料均按此程序作業(yè);3、職責(zé)倉管員：根據(jù)材料不合格庫庫存數(shù)量提出報廢申請表;生產(chǎn)班長：根據(jù)產(chǎn)線不可返修的半成品、產(chǎn)成品數(shù)量提出報廢申請表生產(chǎn)部長：報廢申請表的核對及評估品質(zhì)：對相關(guān)部門提出的不良報廢品進(jìn)行確認(rèn);技術(shù)：根據(jù)報廢申請表對產(chǎn)品的報廢給出處理意見;財務(wù)：根據(jù)報廢申請表核算成本;總經(jīng)理：審批報廢申請表4.報廢品類型內(nèi)部制程報廢品類型4.1.1因客戶工程更改或工藝改進(jìn)使原有產(chǎn)品物料報廢4.1.2因庫存時間過久性能或顏色有差異導(dǎo)致產(chǎn)品物料報廢4.1.3生產(chǎn)制程中或周轉(zhuǎn)過程所出現(xiàn)的不良品導(dǎo)致產(chǎn)品物料的報廢4.1.4品質(zhì)部在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不良品4.1.5品質(zhì)部在做各種破壞性實(shí)驗時導(dǎo)致的產(chǎn)品物料報廢由報廢申請部門為主,其他部門生產(chǎn)計劃部、技術(shù)部、品質(zhì)部會審后實(shí)施;包裝物料；因市場原因需更換內(nèi)容、外形、顏色等原因形成的報廢；由市場部為主和采購部協(xié)助負(fù)責(zé)組織實(shí)施;因存?zhèn)}時間太久或因顏色不配套等原因而導(dǎo)致的產(chǎn)品物料報廢,貨倉清理所需報廢的產(chǎn)品物料,由倉儲為主,采購、品質(zhì)協(xié)助負(fù)責(zé)組織實(shí)施;客戶退貨產(chǎn)品由供銷部、生產(chǎn)計劃、品技部在接到退貨通知后需在48小時內(nèi)對不良產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn);由供銷部為主,其他部門協(xié)助實(shí)施;5報廢流程責(zé)任單位采購員/倉管員/車間班長初步判斷為報廢時,需要填寫報廢申請表給上級部長簽字確認(rèn);品質(zhì)部在接獲有效的報廢申請表后；對產(chǎn)品物料進(jìn)行品質(zhì)判定；如判定為報廢品時需簽字確認(rèn),并在報廢產(chǎn)品物料上填寫報廢標(biāo)識,反之給出處理意見;品質(zhì)人員確認(rèn)后的報廢申請表需由責(zé)任單位交由管理者代表或總經(jīng)理批準(zhǔn)報廢;批準(zhǔn)后的報廢申請表和廢品交由倉庫入庫,倘若報廢產(chǎn)品物料與所示內(nèi)容不符,則將單據(jù)退回申請單位,要求其重新清理或重寫單據(jù)；外購的產(chǎn)品物料由倉庫員統(tǒng)計數(shù)據(jù),采購員聯(lián)系供應(yīng)商辦理退貨;報廢產(chǎn)品殘值處理；應(yīng)由申請報廢部門經(jīng)辦一人、庫管一人、倉儲部主管一人共同實(shí)施并在單據(jù)上簽字、所有現(xiàn)金收入由主導(dǎo)經(jīng)辦人24小時內(nèi)上交財務(wù)部,報廢申請表一式三份責(zé)任部門一份、品質(zhì)一份、財務(wù)一份;財務(wù)部核算成本;6相關(guān)文件：不合格品控制流程不良品返工流程7相關(guān)表單：報廢申請表報廢品統(tǒng)計記錄報廢申請流程圖流程圖責(zé)任單位責(zé)任人成本核算報廢品處理YYY批準(zhǔn)審核質(zhì)量評估確認(rèn)審簽申請NNNN客戶退貨品成品半成品采購物料Y成本核算報廢品處理YYY批準(zhǔn)審核質(zhì)量評估確認(rèn)審簽申請NNNN客戶退貨品成品半成品采購物料Y供銷部生產(chǎn)部供銷部生產(chǎn)部品技部品技部總經(jīng)辦生產(chǎn)部財務(wù)部采購員責(zé)任班長倉庫員責(zé)