質(zhì)量分析會(huì)課件

質(zhì)量分析會(huì)2023/9/1質(zhì)量分析會(huì)質(zhì)量分析會(huì)2023/8/3質(zhì)量分析會(huì)1目錄一、壓鑄、機(jī)加質(zhì)量指標(biāo)完成情況二、外部質(zhì)量投訴三、內(nèi)部典型質(zhì)量問題四、客戶退貨情況匯總五、供應(yīng)商來料質(zhì)量匯總六、4M/調(diào)試品等制度的執(zhí)行情況七、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況匯總八、上月質(zhì)量改善情況（本月無）九、本月整改項(xiàng)質(zhì)量分析會(huì)目錄一、壓鑄、機(jī)加質(zhì)量指標(biāo)完成情況質(zhì)量分析會(huì)2一、壓鑄1月份質(zhì)量月報(bào)壓鑄車間生產(chǎn)及質(zhì)量情況

(一)壓鑄車間生產(chǎn)數(shù)為90691件,合格數(shù)為88513件,廢品數(shù)為2178件.合格率為97.60%,廢品率為2.40%(主要反映壓鑄車間生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量)。

(二)壓鑄產(chǎn)品機(jī)加總體合格率(反映壓鑄毛坯在機(jī)加到成品質(zhì)量情況,)生產(chǎn)本廠壓鑄毛坯36589件,合格數(shù)為33416件，廢品數(shù)為3173件,交驗(yàn)合格率為91.33%，廢品率為8.67%。質(zhì)量分析會(huì)一、壓鑄1月份質(zhì)量月報(bào)壓鑄車間生產(chǎn)及質(zhì)量情況質(zhì)量分析會(huì)3質(zhì)量狀況對比：壓鑄廢品(一)壓鑄產(chǎn)品毛坯交驗(yàn)質(zhì)量情況

生產(chǎn)數(shù)合格數(shù)合格率廢品數(shù)廢品率備注本月906918851397.60％21782.40％去年1237816121273097.97％250862.03％

與上年比較

↑0.37%

(二)壓鑄毛坯機(jī)加情況:

生產(chǎn)數(shù)合格數(shù)合格率廢品數(shù)廢品率備注本月365893341691.33％31378.67％131搖臂因雜質(zhì)報(bào)廢2494件去年64137259998093.55％413926.45％與上年比較

↑2.22%

質(zhì)量分析會(huì)質(zhì)量狀況對比：壓鑄廢品(一)壓鑄產(chǎn)品毛坯交驗(yàn)質(zhì)量情況生產(chǎn)數(shù)4

機(jī)加1月份質(zhì)量月報(bào)生產(chǎn)總數(shù)及質(zhì)量情況：工廢

機(jī)加車間總體質(zhì)量情況:產(chǎn)品交驗(yàn)總數(shù)85432件，合格數(shù)84729件，合格率99.18%，廢品總數(shù)為788件，廢品率為0.92％。

產(chǎn)量合格數(shù)合格率工廢數(shù)工廢率本月854328472999.18％7030.92％上年1489622147271298.86％169101.14％與上年比較

↓0.12%

質(zhì)量分析會(huì)機(jī)加1月份質(zhì)量月報(bào)生產(chǎn)總數(shù)及質(zhì)量情況：工廢 產(chǎn)量合格5工廢、工廢率質(zhì)量統(tǒng)計(jì):7240/7250機(jī)加工廢數(shù)、工廢率對比（上月）

大洋搖臂大洋支架大洋軸類備注16年12月工廢數(shù)6121596本月?lián)u臂孔拉傷499件，拉傷占總不良96.89％16年12月工廢率0.12％0.33％7.53％本月工廢數(shù)51534109本月工廢率1.44％0.50%1.94%質(zhì)量分析會(huì)工廢、工廢率質(zhì)量統(tǒng)計(jì):7240/7250機(jī)加工廢數(shù)、工廢率對6質(zhì)量分析會(huì)質(zhì)量分析會(huì)7質(zhì)量分析會(huì)質(zhì)量分析會(huì)8二、外部質(zhì)量問題反饋（客訴）投訴時(shí)間產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號客戶投訴內(nèi)容/不良數(shù)不良批次不良原因處置對策對策書編號整改后發(fā)貨情況擔(dān)當(dāng)責(zé)任者備

注1.6搖臂總成7250PSEW支架Rc1/8孔大1件161201返修螺紋攻大完善返修規(guī)定2017003質(zhì)量部

1.6搖臂總成7240PSEW螺釘卡死1件161216-1搖臂螺紋內(nèi)有異物搖臂在裝配前用氣槍吹20170113技術(shù)部

1.6搖臂總成7240PSEW端面漏油1件161216-1軸密封槽內(nèi)有鐵屑改進(jìn)測漏方式20170118技術(shù)部

1.16搖臂總成S4S三菱搖臂與軸卡死161031搖臂圓度不良1、搖臂軸孔在滾壓前增加擠壓加工

2、入庫前對孔進(jìn)行全檢

3、裝配后靈活性檢查時(shí)增大偏擺角度20170117技術(shù)部質(zhì)量部

1.17搖臂總成7250MIS調(diào)整螺釘無硬度1件150505

質(zhì)量分析會(huì)二、外部質(zhì)量問題反饋（客訴）投訴時(shí)間產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號客戶投訴9投訴時(shí)間產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號客戶投訴內(nèi)容/不良數(shù)不良批次不良原因處置對策對策書編號整改后發(fā)貨情況擔(dān)當(dāng)責(zé)任者備

注1.16殼體216801大環(huán)單邊0.4至0.51月1.8壓鑄壓鑄模具控制不良宣貫教育，并確認(rèn)要求≤0.3已驗(yàn)證合格質(zhì)量部1.17蹄片組件180川渝套管尺寸超差庫存供應(yīng)商零星不良使用游標(biāo)卡尺分選使用（合計(jì)分選200余件，發(fā)現(xiàn)6件不良）已分選未發(fā)貨質(zhì)量部/配套部2.7殼體216801大環(huán)內(nèi)部組織氣孔1月壓鑄1、抽查其他批次，未發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良。2、不良批次機(jī)加后分選質(zhì)量部/壓鑄附表一質(zhì)量分析會(huì)投訴時(shí)間產(chǎn)品名稱產(chǎn)品圖號客戶投訴內(nèi)容/不良數(shù)不良批次不良原因10三、內(nèi)部典型質(zhì)量問題反饋日期產(chǎn)品名稱圖號質(zhì)量問題簡述整改措施及處理結(jié)果1.6搖臂軸120316201Φ3油孔對軸中心位置偏50%檢具改制;制定調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書;全數(shù)分選使用;報(bào)廢25件1.13搖

臂120356131基體內(nèi)部有夾雜物更換顆粒劑;1YZ04B批2546件報(bào)廢1.16搖臂軸120316201M8螺紋爛牙69/486(14%)不允許在打磨前攻絲;全數(shù)分選5牙之上的損傷報(bào)廢62件1.20搖臂支架1203463612-M6倒角不良240件全數(shù)分選返修;專批發(fā)無錫;攻絲前倒角1.22搖

臂120356131Φ15孔Ra2.4不良全數(shù)分選1096件不良專批發(fā)無錫;更換刀具1.11調(diào)溫器座R3000-1306003壓鑄表面起層1、改善模具排氣系統(tǒng)。2、宣貫教育操作者噴槍使用。1.7潤通支撐座R3000-1007102抽芯孔斷裂，形成隔層超厚更換抽芯1.17調(diào)溫器過渡接頭R3000-1306008壓鑄Φ9孔塞規(guī)不過壓鑄時(shí)增設(shè)塞規(guī)檢查（原游標(biāo)卡尺檢查）

質(zhì)量分析會(huì)三、內(nèi)部典型質(zhì)量問題反饋日期產(chǎn)品名稱圖號質(zhì)量問題簡述整改措施11內(nèi)部典型質(zhì)量不良附圖Φ3油孔偏:7YX21YZ27不良50件131搖臂內(nèi)部夾雜物:1YZ04B2546件全數(shù)報(bào)廢201軸M8螺紋損傷361支架2-M6倒角不良131搖臂軸孔粗糙度不良----Ra2.4質(zhì)量分析會(huì)內(nèi)部典型質(zhì)量不良附圖Φ3油孔偏:7YX21YZ27131搖臂12內(nèi)部典型質(zhì)量不良附圖壓鑄后，表處理拋丸后起層壓鑄模具抽芯斷，隔皮厚，無法手動(dòng)敲穿。質(zhì)量分析會(huì)內(nèi)部典型質(zhì)量不良附圖壓鑄后，表處理拋丸后起層壓鑄模具抽芯斷，13外部質(zhì)量問題(客訴)反饋附圖密封圈取下后槽內(nèi)有鐵屑附著7240總成:161216搖臂螺紋滑牙7240總成:161216端面漏油S4S總成161031:搖臂卡死7250總成150505:螺釘磨損嚴(yán)重質(zhì)量分析會(huì)外部質(zhì)量問題(客訴)反饋附圖密封圈取下后槽內(nèi)有鐵屑附著72414內(nèi)部組織氣孔兩邊壁厚差值0.45，出現(xiàn)單邊，要求≤0.3來料套管厚度超差，實(shí)測28.5（要求27-0.5）外部質(zhì)量問題(客訴)反饋附圖7250總成:161201Rc1/8螺紋孔大OK11.27mmNG質(zhì)量分析會(huì)內(nèi)部組織氣孔兩邊壁厚差值0.45，出現(xiàn)單邊，要求≤0.3來料15四、退貨情況匯總產(chǎn)品類別交付數(shù)量交付不良三包退貨PPM退貨率前端蓋0/7018//制動(dòng)器137040107/0.78％大環(huán)41712277066400.66％外貿(mào)743350672.680.067％質(zhì)量分析會(huì)四、退貨情況匯總產(chǎn)品類別交付數(shù)量交付不良三包退貨PPM退貨16五、部分來料情況匯總廠家供應(yīng)品來料數(shù)量來料批次交付不良PPM重慶順博鋁錠29801.0530/科聚361支架3884521254583銘儀010鑲塊220螺釘780001747395808瑞迪S4S螺釘12000121417833鄭州白云剎車蹄片10080111911806質(zhì)量分析會(huì)五、部分來料情況匯總廠家供應(yīng)品來料數(shù)量來料批17批量不良來料情況匯總廠家供應(yīng)品不良內(nèi)容備注博群顆粒劑131雜質(zhì)顆粒劑殘?jiān)?**制動(dòng)器配件無材質(zhì)銘儀調(diào)整螺釘頭部碰傷、壓痕（34％）批號9ZA06，來料3萬件漢鑫油剎弧板變形，弧形不良來料1萬件，不良1千余件蘇州王子包裝紙箱腳掉落1件，（修復(fù)更換）質(zhì)量分析會(huì)批量不良來料情況匯總廠家供應(yīng)品不良內(nèi)容備注博群顆粒劑18進(jìn)貨批量不良圖片油剎弧板不良形變螺釘碰劃傷螺釘碰劃傷包裝紙箱，腳脫落質(zhì)量分析會(huì)進(jìn)貨批量不良圖片油剎弧板不良形變螺釘碰劃傷螺釘碰劃傷包裝紙箱19六、

4M/調(diào)試品等制度的執(zhí)行情況1

、2017年1月調(diào)試品運(yùn)行情況

●巡檢處調(diào)試品運(yùn)行：期初95件，庫房領(lǐng)入76件，檢驗(yàn)退庫120件，檢驗(yàn)賬上剩余51件；帳、卡、物相符；檢驗(yàn)發(fā)出146件，收回146件。質(zhì)量分析會(huì)六、4M/調(diào)試品等制度的執(zhí)行情況1、2017年1月20

●流轉(zhuǎn)品調(diào)試件運(yùn)行：審批36件，調(diào)試合格25件，報(bào)廢11件.●調(diào)試品領(lǐng)出未歸還盤點(diǎn)：7240共兩套總成在檢驗(yàn)室李紅春處保管（包括支架2件，搖臂各8件）?！?017年1月未發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象。質(zhì)量分析會(huì)●流轉(zhuǎn)品調(diào)試件運(yùn)行：審批36件，調(diào)試合格25件，報(bào)廢1121

●上月整改項(xiàng)執(zhí)行情況：整改前未確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)識⑵、流轉(zhuǎn)品做調(diào)試用收回時(shí)上面的色標(biāo)有掉落的痕跡，不能確保是否是發(fā)出的調(diào)試品，需規(guī)范管理；改進(jìn)：規(guī)定用黑油漆噴在產(chǎn)品非加工面，噴范圍小，調(diào)試合格品用清洗劑清洗。質(zhì)量部2017.2.20現(xiàn)狀：未整改完成。整改后已確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)識⑴、流轉(zhuǎn)品做調(diào)試用產(chǎn)品黑色標(biāo)識確認(rèn)。質(zhì)量分析會(huì)●上月整改項(xiàng)執(zhí)行情況：整改前未確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)識⑵、流轉(zhuǎn)品做調(diào)22

⑶、2016年12月流轉(zhuǎn)品做調(diào)試用共208件，主要集中在搖臂軸精車調(diào)試。方案：軸調(diào)試用報(bào)廢的整軸下料成可調(diào)用的小節(jié)，節(jié)約成本，不會(huì)混入合格產(chǎn)品中。2、4M變化點(diǎn)管理2017年1月運(yùn)行情況：16年12月流轉(zhuǎn)品調(diào)試致廢數(shù)量（件）16年12月流轉(zhuǎn)品調(diào)試損失金額（元）17年1月流轉(zhuǎn)品調(diào)試致廢數(shù)量（件）17年1月流轉(zhuǎn)品調(diào)試損失金額（元）130122411110⑴、2017年1月管理情況：小料在現(xiàn)場，未實(shí)施調(diào)試作業(yè)和管理質(zhì)量分析會(huì)⑶、2016年12月流轉(zhuǎn)品做調(diào)試用共208件，主要集中在23

質(zhì)量分析會(huì)質(zhì)量分析會(huì)24

質(zhì)量分析會(huì)質(zhì)量分析會(huì)25

⑵、變化點(diǎn)匯報(bào)表統(tǒng)計(jì)：管理項(xiàng)√√√√√√√√√共提出26項(xiàng)，管理8項(xiàng)質(zhì)量分析會(huì)⑵、變化點(diǎn)匯報(bào)表統(tǒng)計(jì)：管理項(xiàng)√√√√√√√√√共提出2626

⑶、不良情況整改跟蹤：問題點(diǎn)整改要求整改完成日期跟蹤情況備注主擔(dān)當(dāng)策劃欠缺按流程全程實(shí)施，主擔(dān)當(dāng)為第一責(zé)任人17.2.20主擔(dān)當(dāng)還需增強(qiáng)擔(dān)當(dāng)責(zé)任，需繼續(xù)跟蹤；總體評價(jià)后信息傳遞缺失總體評價(jià)后將信息傳遞給主擔(dān)當(dāng)，涉及整改的必須提出整改要求和完成期限17.2.20質(zhì)量部已將管理票結(jié)果傳相關(guān)部門/主擔(dān)當(dāng)；主擔(dān)當(dāng)對涉及整改項(xiàng)未提出整改要求和完成期限（如S4S搖臂增加鋼球積壓內(nèi)孔）對以上不良進(jìn)行整改由質(zhì)量部指導(dǎo)進(jìn)行整改17.2.20見后頁質(zhì)量分析會(huì)⑶、不良情況整改跟蹤：問題點(diǎn)整改要求整改完成日27

改善OK質(zhì)量分析會(huì)改善OK質(zhì)量分析會(huì)28

票據(jù)填寫OK,需再改善但未提出整改！質(zhì)量分析會(huì)票據(jù)填寫OK,需再改善但未提出整改！質(zhì)量分析會(huì)29

票據(jù)填寫OK,未完成！質(zhì)量分析會(huì)票據(jù)填寫OK,未完成！質(zhì)量分析會(huì)30

票據(jù)填寫OK,未完成！未及時(shí)評價(jià)生產(chǎn)調(diào)試人員的培訓(xùn)效果質(zhì)量分析會(huì)票據(jù)填寫OK,未完成！未及時(shí)評價(jià)生產(chǎn)調(diào)試人員的培訓(xùn)效果質(zhì)31

3、追溯管理運(yùn)行情況：追溯次數(shù)（有記錄）2次

追溯內(nèi)容焊接發(fā)現(xiàn)外購油剎弧板不良S4S搖臂精鉸孔不良追溯質(zhì)量分析會(huì)3、追溯管理運(yùn)行情況：追溯次數(shù)（有記錄）32

七、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況匯總1、產(chǎn)品審核：質(zhì)量分析會(huì)七、工藝紀(jì)律執(zhí)行情況匯總1、產(chǎn)品審核：質(zhì)量分析會(huì)332、過程審核：未計(jì)劃實(shí)施，本年第一季度實(shí)施！3、工藝合理性及執(zhí)行情況：未系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，本月組織實(shí)施檢查質(zhì)量分析會(huì)2、過程審核：未計(jì)劃實(shí)施，本年第一季度實(shí)施！3、工藝合理性及34

八、上月質(zhì)量改善情況（本月無）未提出整改，下月執(zhí)行跟蹤檢查！質(zhì)量分析會(huì)八、上月質(zhì)量改善情況（本月無）未提出整改，下月執(zhí)行跟蹤檢35九、2月整改項(xiàng)投訴整改內(nèi)容整改項(xiàng)整改狀態(tài)不良內(nèi)容整改目標(biāo)責(zé)任部門/責(zé)任人完成時(shí)間7250支架Rc1/8孔大未完成返修較混亂完善返修流程并實(shí)施質(zhì)量部2017.2.287240總成調(diào)整螺釘卡死未完成搖臂螺紋孔有鋁屑搖臂在裝配前去除M7孔內(nèi)鋁屑及異物技術(shù)部2017.2.177240總成端面漏油未完成軸槽內(nèi)的鐵屑造成漏油未檢出在總成測漏時(shí)能檢出技術(shù)部2017.2.17S4S總成搖臂卡死已完成216801殼體氣孔現(xiàn)已加工產(chǎn)品經(jīng)機(jī)加驗(yàn)證合格初步判定氣孔形成為跑水件再現(xiàn)試驗(yàn)，宣貫教育操作者。生產(chǎn)部/梁渝浦2017.2.17質(zhì)量分析會(huì)九、2月整改項(xiàng)投訴整改內(nèi)容整改項(xiàng)整改狀態(tài)不良內(nèi)容整改目標(biāo)責(zé)任36內(nèi)部質(zhì)量問題整改內(nèi)容整改項(xiàng)整改狀態(tài)不良內(nèi)容整改目標(biāo)責(zé)任部門/責(zé)任人完成時(shí)間軸Φ3油孔偏未完成無<調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書>完善軸調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)部/張毓明2017.2.17全檢漏檢未完成裝配不良漏檢率65%2月控制在30%以下質(zhì)量部/洪志華李紅春高光翠2017.2.28搖臂壓鑄夾雜物供應(yīng)商已換白色顆粒劑，驗(yàn)證中。顆粒劑的每模添加數(shù)量未規(guī)定，顆粒劑的質(zhì)量未驗(yàn)證，顆粒機(jī)設(shè)備穩(wěn)定性待驗(yàn)證分析具體真實(shí)原因，規(guī)范行為管理等質(zhì)量部/唐昊洪志華壓鑄車間/梁渝浦2017.2.17調(diào)溫器部件ZLB17111已對策，未驗(yàn)證生產(chǎn)（壓鑄起層）毛坯交驗(yàn)不良率11.96％不良率≤6％壓鑄/梁渝浦下次生產(chǎn)質(zhì)量分析會(huì)內(nèi)部質(zhì)量問題整改內(nèi)容整改項(xiàng)整改狀態(tài)不良內(nèi)容整改目標(biāo)責(zé)任部門/371月整改項(xiàng)資料質(zhì)量分析會(huì)1月整改項(xiàng)資料質(zhì)量分析會(huì)38制度運(yùn)行整改內(nèi)容整改項(xiàng)現(xiàn)整改狀態(tài)不良內(nèi)容整改目標(biāo)責(zé)任部門/責(zé)任人完成時(shí)間流轉(zhuǎn)品作調(diào)試品色標(biāo)管理色標(biāo)改善未完成流轉(zhuǎn)品做調(diào)試用收回時(shí)上面的色標(biāo)有掉落的痕跡，不能確保是否是發(fā)出的調(diào)試品規(guī)定用黑油漆噴在產(chǎn)品非加工面，噴范圍小，調(diào)試合格品用質(zhì)量部/李強(qiáng)2017.2.24調(diào)試品熱處理處