一施工技術(shù)方案與技術(shù)措施

第一部分施工方案與技術(shù)措施第一章施工大綱工程概況AUTOTEXTinput10小江東川區(qū)城區(qū)段治理工程項(xiàng)目第一標(biāo)段位于昆明市東川區(qū)，包括工作內(nèi)容：小江干流城區(qū)上段治理河道長(zhǎng)度5.88㎞，新建河堤長(zhǎng)度5.028㎞（左岸4.111㎞，右岸0.917㎞）、小江干流城區(qū)中段治理河道長(zhǎng)度12.77㎞，新建河堤長(zhǎng)度7.221㎞（左岸3.13㎞，右岸4.09㎞），支流烏龍河段治理河道長(zhǎng)度3.27㎞，新建河堤長(zhǎng)度6.342㎞（左岸3.117㎞，右岸3.225㎞），含水保、環(huán)保。項(xiàng)目由烏龍河段、東川城區(qū)中段、東川城區(qū)上段三段組成，本項(xiàng)目主要工程內(nèi)容為河床清理工程、河堤及河岸砌筑工程、導(dǎo)流工程、河堤及河岸生態(tài)綠化修復(fù)工程等（詳見(jiàn)施工圖及工程量清單）。工程地質(zhì)及氣候情況結(jié)合我公司現(xiàn)場(chǎng)踏勘及周邊了解情況，項(xiàng)目所處周邊地形起伏較大，山勢(shì)較陡峭，巖土表觀較松散，擬施工場(chǎng)地多位于河谷內(nèi)的河床上，總體河床帶狀地形平緩，但因泥石流等原因造成的沖積情況嚴(yán)重，沿線存在多處河內(nèi)采沙場(chǎng)，支流叉河沖積情況嚴(yán)重。地質(zhì)情況東川位于康滇古陸南部，小江深大斷裂帶位于康滇地軸東緣，是東川重要構(gòu)造帶，且由數(shù)條斷層組成，斷層兩側(cè)巖石擠壓極為強(qiáng)烈，形成數(shù)百米寬的壓碎巖或糜棱巖帶，破碎帶最寬處達(dá)2㎞，小江斷裂帶的雛形早在遠(yuǎn)古代已形成，長(zhǎng)期處于活動(dòng)狀態(tài)，一直是小江流域的重要古地理邊界和巖相變化帶。河道治理項(xiàng)目總長(zhǎng)為33.644km，總體形狀為帶狀體結(jié)構(gòu)，項(xiàng)目跨越地質(zhì)帶較多，目測(cè)及察看項(xiàng)目區(qū)內(nèi)部分地勘察土質(zhì)情況，場(chǎng)地地基狀態(tài)不均勻，整體力學(xué)性能相對(duì)不穩(wěn)定（注：相關(guān)地質(zhì)情況描述為依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)目估情況結(jié)果，不作為實(shí)地勘測(cè)情況結(jié)論）,項(xiàng)目經(jīng)區(qū)域?yàn)楹庸鹊貛?，加之小江流域存在較嚴(yán)重的泥石流地質(zhì)災(zāi)害，施工區(qū)域大部分地基均處在河床上，下層地基多為泥石流形成的深層沉積風(fēng)化碎石上，易造成季節(jié)沖刷性水土流失和工程實(shí)體失穩(wěn)或損壞。2、氣候情況小江及其支流河道所有在河谷地段屬于溫?zé)釒夂?，氣候?lèi)型主要是干熱河谷氣候，年平均氣溫在20.1℃，極端最低氣溫-8.4℃，最高氣溫40.1℃，≥10℃的年活動(dòng)積溫6703℃，無(wú)霜期300天左右；多年平均年降雨量為943.8mm，降雨量年內(nèi)分配極不均勻，雨季（5-10月）降水總量占全年降雨總量的88.7%，干季(11月-次年4月)降水總量占全年降雨總量11.3%；年蒸發(fā)量3600mm，干濕季節(jié)分明，5-8月為雨季、降雨集中，降雨量占全年總降雨量80%以上，日照長(zhǎng)、光熱資源條件好。第三節(jié)施工交通條件本工程沿線現(xiàn)有交通主要依靠省道S207、龍東格公路及片區(qū)相關(guān)鄉(xiāng)村道路，施工場(chǎng)地外圍交通能滿(mǎn)足施工要求，由于施工區(qū)域主要位于河床上，到達(dá)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)局部段落需在河床上修筑臨時(shí)施工便道，工程所需建筑材料及施工設(shè)備可通過(guò)現(xiàn)有道路及修建的施工便道運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)。第四節(jié)合同項(xiàng)目和工作范圍本項(xiàng)目由烏龍河段、東川城區(qū)中段、東川城區(qū)上段三段組成，主要工程內(nèi)容為河床清理工程、河堤及河岸砌筑工程、導(dǎo)流工程、河堤及河岸生態(tài)綠化修復(fù)工程等（詳見(jiàn)施工圖及工程量清單）。主要工程項(xiàng)目以招標(biāo)工程量清單為準(zhǔn)。第五節(jié)建筑材料本項(xiàng)目工程建設(shè)所需建筑材料，一是河堤背后回填夯實(shí)培厚卵石、礫石夾粗砂、粘土的回填料，二是河堤工程建設(shè)需要的塊石、礫石、沙料?；靥盍稀⒌[石料在工程區(qū)域附近均有相應(yīng)的料場(chǎng)可充分滿(mǎn)足工程建設(shè)用料要求，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不足部分或是現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)檢不合格的，可在當(dāng)?shù)鼐徒x購(gòu)合格材料；其它如土工膜、格賓網(wǎng)、水泥等，可在當(dāng)?shù)鼗虻嚼ッ魇袌?chǎng)購(gòu)置合格產(chǎn)品。第六節(jié)施工組織總體概述依據(jù)本工程招標(biāo)文件的有關(guān)資料和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，結(jié)合我公司的目前施工能力和類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，以確保優(yōu)良工程為目標(biāo)，投入充足，在確保按期完工的情況下，杜絕安全生產(chǎn)事故，嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方環(huán)境保護(hù)法規(guī)，以微利為原則，文明施工。一、編制依據(jù)1、本工程施工招標(biāo)文件以及補(bǔ)遺書(shū)；2、我公司人員踏勘所掌握的相關(guān)資料；3、現(xiàn)行建筑工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及勞動(dòng)定額、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等；4、本企業(yè)在水利工程、建筑工程、市政工程及土石方工程等施工方面的綜合實(shí)力。二、本施工組織設(shè)計(jì)的編制程序本施工組織設(shè)計(jì)的編制程序?yàn)椋簩W(xué)習(xí)招標(biāo)文件→進(jìn)行調(diào)查研究→明確施工部署→編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃→確定施工方案并選用主要施工機(jī)械→編制施工進(jìn)度計(jì)劃→保證工期的技術(shù)組織措施→編制資源需要量計(jì)劃→確定施工總平面布置計(jì)劃、繪制施工總平面圖→保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施→安全生產(chǎn)→文明施工→環(huán)境保護(hù)。三編制原則1、施工部署建立明確的項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)，配備精干、高效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、管理班子；人員設(shè)置及分工明確；堅(jiān)持專(zhuān)業(yè)化施工，劃清施工區(qū)段及階段，明確主攻項(xiàng)目及穿插項(xiàng)目。對(duì)主要施工項(xiàng)目進(jìn)行準(zhǔn)備工作的規(guī)劃，包括思想準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備。2、主要單位工程施工方案的確定2.1認(rèn)真閱讀、研究招標(biāo)文件，嚴(yán)格按招標(biāo)文件對(duì)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保的要求，制定主要分部分項(xiàng)及單位工程施工方案，確定施工工藝流程，選擇施工機(jī)械和主要施工方法。2.2施工程序的確定遵循先深后淺，先主后次，施工時(shí)注意季節(jié)對(duì)施工的影響，在滿(mǎn)足工期的前提下，分期分批施工。2.3施工程序與工程的各類(lèi)資源供應(yīng)相平衡，以保證資源合理利用，促進(jìn)均衡施工。3、施工總進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施3.1嚴(yán)格遵守工期定額，按計(jì)劃工期比招標(biāo)文件規(guī)定工期略有提前的原則編制施工計(jì)劃，施工計(jì)劃的編制遵循施工工藝及其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照施工的客觀規(guī)律合理安排施工程序及順序，組織平行、流水施工，及時(shí)完成有關(guān)施工準(zhǔn)備工作。3.2正式施工時(shí)先進(jìn)行入場(chǎng)施工便道修理、場(chǎng)地平整、建立施工營(yíng)地、修筑場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)便道等全場(chǎng)性臨時(shí)工程，然后再進(jìn)行各個(gè)工程項(xiàng)目的施工。3.3用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方法安排進(jìn)度計(jì)劃。3.4據(jù)招標(biāo)文件要求，該項(xiàng)目每年的雨季5～10月不能施工，只能旱季施工，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際，我們計(jì)劃在雨季5～10月期間主要組織開(kāi)展施工復(fù)測(cè)、駐地建設(shè)及建筑材料準(zhǔn)備、格賓網(wǎng)箱加工等相關(guān)輔助工作，相關(guān)正式施工工作計(jì)劃于2015年11月1日全面組織開(kāi)展，施工中我們將落實(shí)好季節(jié)性施工措施。3.5實(shí)施項(xiàng)目目標(biāo)管理，本施工組織設(shè)計(jì)的過(guò)程，也是項(xiàng)目目標(biāo)提出及實(shí)施辦法的規(guī)劃過(guò)程。3.6根據(jù)編制的施工總進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合本公司特點(diǎn)制定工期保證措施。4、勞動(dòng)力及主要技術(shù)物資需用量計(jì)劃。根據(jù)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃、施工總進(jìn)度計(jì)劃，套用相關(guān)行業(yè)定額及本企業(yè)類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)資料，計(jì)算本工程所需勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料用量，編制勞動(dòng)力及主要技術(shù)物資需用量及施工臨時(shí)用地計(jì)劃。5、施工總平面布置計(jì)劃5.1合理處理整個(gè)工程施工期間所需各項(xiàng)設(shè)施與現(xiàn)有環(huán)境之間的空間關(guān)系，按施工方案和施工總進(jìn)度計(jì)劃合理規(guī)劃交通道路、材料倉(cāng)庫(kù)、附屬生產(chǎn)設(shè)施、臨時(shí)施工房屋和臨時(shí)水、電線路等。5.2本項(xiàng)目施工總平面布置根據(jù)招標(biāo)文件要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，以確保場(chǎng)內(nèi)交通通暢，施工流程科學(xué)，資源配置經(jīng)濟(jì)、合理進(jìn)行總體布置。6、工程質(zhì)量管理以招標(biāo)文件及本公司質(zhì)量管理體系程序文件為藍(lán)本、堅(jiān)持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，強(qiáng)化管理。努力實(shí)現(xiàn)本工程執(zhí)行《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》及現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)。7、安全生產(chǎn)以“安全是企業(yè)的生命”來(lái)抓安全生產(chǎn)工作，本工程安全目標(biāo)：“工完”無(wú)安全事故。8、文明施工高標(biāo)準(zhǔn)，高起點(diǎn)地開(kāi)展文明工地建設(shè)，本工程文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)市級(jí)安全文明施工工地。9、其它如果中標(biāo)我們將利用我公司的技術(shù)及設(shè)備優(yōu)勢(shì)，在招標(biāo)文件規(guī)定的時(shí)間內(nèi)及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并以最快的速度展開(kāi)施工，積極采取措施，主動(dòng)解決工程存在的各種矛盾，盡量不給業(yè)主出任何難題。我們對(duì)優(yōu)質(zhì)高效地建好該項(xiàng)工程充滿(mǎn)信心，我們期待您們把我公司作為最理想的伙伴，我公司定將以實(shí)際行動(dòng)證明您們選擇的正確和英明！我們恭候佳音。第二章施工程序第一節(jié)總體施工程序結(jié)合本項(xiàng)目主要工程內(nèi)容、施工環(huán)境、質(zhì)量及工期要求等因素綜合考慮，本標(biāo)段擬分為三個(gè)施工段平行作業(yè)（分別為烏龍河段、東川城區(qū)中段、東川城區(qū)上段三段），各施工段分九步流水作業(yè)施工，各分項(xiàng)分部工程穿插進(jìn)行，確保關(guān)鍵線路工程工期，全部工程計(jì)劃在2016年3月22日前完成（具體時(shí)限以業(yè)主方要求為準(zhǔn)）。工程滲水排除施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣工程滲水排除施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣河床、河槽及堤基河床、河槽及堤基土石方開(kāi)挖河床、河槽及堤基清理、整形河床、河槽及堤基清理、整形清水臺(tái)階、涵管、河閘施工土工膜鋪設(shè)塊石回填格賓網(wǎng)清水臺(tái)階、涵管、河閘施工土工膜鋪設(shè)塊石回填格賓網(wǎng)施工回填砂礫料回填砂礫料及綠化場(chǎng)地整形綠化施工綠化施工施工缺陷處理施工缺陷處理綠化及建成品綠化及建成品管護(hù)竣工報(bào)驗(yàn)竣工報(bào)驗(yàn)各分部分項(xiàng)工程內(nèi)容施工程序詳見(jiàn)后續(xù)施工技術(shù)方案描述。結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn)及工期要求，在接到開(kāi)工通知書(shū)后，我們計(jì)劃將本標(biāo)段涉及的烏龍河段、東川城區(qū)中段、東川城區(qū)上段三段同時(shí)組織開(kāi)展以上相關(guān)工作。第二節(jié)施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃為迅速、順利組織本工程的施工，我公司承諾：一旦接到中標(biāo)通知書(shū)后，將及時(shí)調(diào)遣人員、組建項(xiàng)目經(jīng)理部、調(diào)配施工機(jī)具設(shè)備、各類(lèi)周轉(zhuǎn)材料，先期人員在2日內(nèi)進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并按照本工程施工總進(jìn)度的要求完成必須的施工準(zhǔn)備工作。一、技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審組織項(xiàng)目部參加施工的所有技術(shù)人員認(rèn)真閱讀招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙或土地整理業(yè)主方要求，盡快組織進(jìn)行圖紙及施工方案會(huì)審，正確領(lǐng)會(huì)施工意圖，減少操作過(guò)程中的差錯(cuò)，對(duì)會(huì)審確認(rèn)無(wú)誤的圖紙或施工方案，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名，加蓋“資料核準(zhǔn)章”編號(hào)后分發(fā)項(xiàng)目部相關(guān)部門(mén)執(zhí)行。對(duì)施工圖中存在的疑問(wèn)及時(shí)提請(qǐng)業(yè)主進(jìn)行施工方案技術(shù)交底。2、編制標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)及施工方案根據(jù)施工圖紙或業(yè)主方意見(jiàn)及我公司ISO9001質(zhì)量體系文件的要求，編寫(xiě)中標(biāo)后實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及本工程質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)本工程的施工進(jìn)行全面規(guī)劃，上述質(zhì)量體系自編文件報(bào)送我公司施工技術(shù)處審核、并經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后組織實(shí)施。批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)同時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師及業(yè)主批準(zhǔn)。3、技術(shù)資料準(zhǔn)備及單元工程劃分根據(jù)編寫(xiě)的工程質(zhì)量計(jì)劃的要求，收集與本工程相關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程，對(duì)本項(xiàng)目工程進(jìn)行分部、分項(xiàng)及單元工程劃分。編寫(xiě)分部分項(xiàng)工程施工方案并上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)，對(duì)批準(zhǔn)后的分部分項(xiàng)工程施工方案在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，明確分部和單元工程的質(zhì)量目標(biāo)及要求，確定質(zhì)量控制點(diǎn)。根據(jù)整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃的安排組織施工，使整個(gè)項(xiàng)目施工按照ISO9001質(zhì)量論證的要求處于受控狀態(tài)，并使工作質(zhì)量計(jì)劃得到有效實(shí)施。在施工過(guò)程中，積極使用新技術(shù)、新工藝，科學(xué)地進(jìn)行勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備的平衡調(diào)度；根據(jù)季節(jié)、氣候條件，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)部位的特點(diǎn)，制定適宜的、針對(duì)性強(qiáng)、切實(shí)可行的雨季施工措施，同時(shí)做好施工過(guò)程中的防護(hù)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、測(cè)量放線根據(jù)監(jiān)理人提交的測(cè)量控制點(diǎn)基本資料，測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)，以滿(mǎn)足施工過(guò)程中施工現(xiàn)場(chǎng)地形測(cè)量和施工監(jiān)測(cè)測(cè)量以及竣工測(cè)量等的需要。2、臨時(shí)設(shè)施的布設(shè)整個(gè)臨時(shí)工程布置于業(yè)主許可的臨時(shí)用地范圍內(nèi)。3、資源準(zhǔn)備3.1管理及作業(yè)層人員進(jìn)場(chǎng)一旦中標(biāo)，項(xiàng)目部主要人員迅速就位，并及時(shí)調(diào)配管理部門(mén)和施工隊(duì)的各類(lèi)作業(yè)人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。3.2施工機(jī)械、材料資源根據(jù)投標(biāo)書(shū)總進(jìn)度計(jì)劃的安排，按照確定的附表《擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表》組織施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。材料采購(gòu)根據(jù)招標(biāo)文件及我公司《質(zhì)量體系文件》中“物資采購(gòu)控制程序”的規(guī)定組織大宗材料的貨源；調(diào)撥或采購(gòu)臨時(shí)設(shè)施材料到工，根據(jù)需要調(diào)運(yùn)施工周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)。第三章施工技術(shù)方案結(jié)合本項(xiàng)目施工特點(diǎn)及工期要求，在接到開(kāi)工通知書(shū)后，我們計(jì)劃將本標(biāo)段涉及的烏龍河段、東川城區(qū)中段、東川城區(qū)上段三段同時(shí)組織開(kāi)展相關(guān)施工工作，具體施工施工技術(shù)方案如下：第一節(jié)施工測(cè)量一、測(cè)量原則1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：施工中的高程系統(tǒng)按設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)放。施工測(cè)放高程系統(tǒng)與設(shè)計(jì)圖紙資料的高程系統(tǒng)相一致。測(cè)量時(shí)遵守《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》（SLJ3-81）及相關(guān)市政工程測(cè)量規(guī)范的測(cè)量章節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。測(cè)量精度與誤差均應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家相關(guān)規(guī)范要求。2、測(cè)量方法：根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，對(duì)工程的原始資料進(jìn)行校對(duì)、復(fù)測(cè)，并將結(jié)果報(bào)工程師確認(rèn)。原始資料經(jīng)工程師確認(rèn)后，根據(jù)確認(rèn)的資料在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)，嚴(yán)格按技術(shù)條款的要求控制測(cè)量控制網(wǎng)的閉合差。測(cè)量軸線的布設(shè)安全可靠，便于測(cè)放；同時(shí)在施工中做好保護(hù)、設(shè)置易識(shí)別標(biāo)志，防止破壞，直至工程結(jié)束。對(duì)于施工中確需破壞的，做好引接工作。在測(cè)量程序上，項(xiàng)目部?jī)?nèi)部實(shí)行兩級(jí)換手復(fù)測(cè)、換手復(fù)算制度，測(cè)放前根據(jù)施工藍(lán)圖，經(jīng)精確計(jì)算并繪制出放樣圖，作為測(cè)放的根據(jù)，兩次測(cè)設(shè)檢查均無(wú)誤后，繪制分部、分項(xiàng)工程測(cè)放成果圖報(bào)監(jiān)理工程師審核、批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后的放樣圖下發(fā)各生產(chǎn)部門(mén)。3、測(cè)量設(shè)備：測(cè)量放樣儀器配備全站儀三臺(tái)套、水準(zhǔn)儀6臺(tái)及相配套的尺牌、鋼尺等5套。施工時(shí)，經(jīng)常對(duì)使用儀器進(jìn)行校核。二、施工過(guò)程測(cè)量1、測(cè)放準(zhǔn)備1）.我公司在收到經(jīng)監(jiān)理工程師簽署的施工圖紙和施工范圍內(nèi)的等級(jí)平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)后，首先對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)算，在確認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤后使用，否則以書(shū)面形式報(bào)告監(jiān)理工程師共同進(jìn)行核實(shí)，核實(shí)后的數(shù)據(jù)由監(jiān)理工程師重新以書(shū)面形式提供。2）.

在熟悉現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上組織測(cè)放小組踏勘現(xiàn)場(chǎng)，布置平面控制網(wǎng)，并繪制測(cè)量放樣圖，將工程開(kāi)挖和填筑位置標(biāo)注在網(wǎng)絡(luò)坐標(biāo)圖中，并將測(cè)放計(jì)劃上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，網(wǎng)絡(luò)控制點(diǎn)布置在容易進(jìn)入，不易破壞的位置，控制點(diǎn)應(yīng)有醒目標(biāo)志，其邊長(zhǎng)比不大于1：3以減小誤差。控制點(diǎn)選擇在河兩岸項(xiàng)目區(qū)外側(cè)，擬按500米間隔布置。3）.核驗(yàn)儀器，為確保儀器性能與精度，雖然我公司儀器在進(jìn)場(chǎng)前已經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)檢定部門(mén)檢定合格，但到現(xiàn)場(chǎng)仍需進(jìn)行儀器常規(guī)校驗(yàn)。二、控制測(cè)量1.根據(jù)規(guī)范要求對(duì)已布設(shè)的導(dǎo)線進(jìn)行閉合測(cè)量，我公司采用全站儀測(cè)量，測(cè)量中，在測(cè)站即時(shí)計(jì)算測(cè)角中誤差、歸零差等，當(dāng)滿(mǎn)足要求后再進(jìn)行下一站測(cè)量。2.外業(yè)測(cè)量結(jié)束尚需進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，測(cè)回差、閉合差等符合要求后進(jìn)行平差計(jì)算，整理成果表報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)。3.如閉合差不合要求時(shí)，重測(cè)或局部檢查，直至精度完全滿(mǎn)足要求。三、細(xì)部測(cè)量（放樣）1.做好放樣前的準(zhǔn)備工作，工具、材料、儀器準(zhǔn)備齊全，所需施測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)事先進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算。2.以導(dǎo)線控制點(diǎn)為測(cè)站，用極坐標(biāo)法測(cè)定待測(cè)點(diǎn)，測(cè)定后需進(jìn)行校核，以防出錯(cuò)，其精度相對(duì)于基本控制點(diǎn)允許誤差±30mm～50mm。3.堤防斷面放樣，填筑時(shí)，相隔一定距離設(shè)立樣架，其測(cè)點(diǎn)相對(duì)設(shè)計(jì)的限值誤差平面為±50mm，堤軸線點(diǎn)為±30mm。4.堤身放樣應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留堤基、堤身沉降量及相應(yīng)的坡度變化。四、高程控制測(cè)量1.根據(jù)監(jiān)理工程師提供的高程資料，選擇一至二個(gè)點(diǎn)參于場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)的閉合，施測(cè)的精度必須完全吻合控制點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)和測(cè)量規(guī)范的要求。2.每測(cè)站及時(shí)計(jì)算誤差及前后視距，當(dāng)滿(mǎn)足要求后再進(jìn)行下一站測(cè)量。3.測(cè)量完畢進(jìn)行閉合計(jì)算，合格后進(jìn)行平差計(jì)算，并匯成成果表報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)審核。4.測(cè)量記錄用專(zhuān)門(mén)的記錄薄，所有記錄要準(zhǔn)確規(guī)范，不得隨意涂改。五、施工斷面測(cè)量1.施工前，對(duì)原施工圖斷面進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，對(duì)地形復(fù)雜或變化較大處需進(jìn)行加測(cè)或補(bǔ)測(cè)。2.測(cè)量時(shí)可將高程由控制樁引至斷面樁，用兩部?jī)x器（水準(zhǔn)儀）測(cè)量，一部測(cè)高程，一部讀視距，亦可采用全站儀讀視距。3.當(dāng)測(cè)量成果與施工圖相近時(shí)，可按原組織設(shè)計(jì)組織施工，當(dāng)相差較大（大于5%）并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可時(shí)須重新編制施工組織設(shè)計(jì)，待其上報(bào)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后實(shí)施。施工測(cè)量前編制好測(cè)放計(jì)劃，根據(jù)地面的地形地物施測(cè)地形圖，按地形和建筑物底部輪廓高程不同的分界線測(cè)斷面圖。放樣前對(duì)不同編號(hào)圖紙上的高程、尺寸進(jìn)行校對(duì)，無(wú)誤后方可按圖放樣。設(shè)點(diǎn)穩(wěn)固、標(biāo)志顯著，并確保各個(gè)點(diǎn)位不被挖壓掉。自檢無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查，復(fù)查無(wú)誤后進(jìn)行施工。六、竣工測(cè)量工程施工結(jié)束后，即進(jìn)行竣工測(cè)量，包括平面測(cè)量、斷面測(cè)量、平面控制系統(tǒng)的復(fù)核。1.為防止施工過(guò)程中控制樁位移引起測(cè)量誤差，竣工測(cè)量前須按前面所述方法重新施測(cè)。2.根據(jù)控制樁施測(cè)西側(cè)圩堤、東側(cè)堆土區(qū)、管理通道、三陽(yáng)河的中心線，并在原施工圖斷面位置上布樁，定出斷面線，測(cè)量方法同放樣，即，室內(nèi)計(jì)算測(cè)放數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)用全站儀極坐標(biāo)法施測(cè)，并進(jìn)行校核。3.根據(jù)規(guī)范及標(biāo)書(shū)要求，檢查大堤頂寬、超高、軸線偏移、坡度情況、河道河底寬、邊坡、高程、中心線，對(duì)不合格的進(jìn)行整修，合格后進(jìn)行斷面測(cè)量。4.用兩架水準(zhǔn)儀測(cè)量橫斷面，按原設(shè)計(jì)斷面位置測(cè)量，測(cè)點(diǎn)間距用視距儀測(cè)量，高差較大的采用經(jīng)緯儀測(cè)視距，并測(cè)堤身、河道縱斷面圖，通過(guò)內(nèi)業(yè)計(jì)算繪圖，采用設(shè)計(jì)圖紙比例以便比較工程實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的程度。5.地形圖的測(cè)繪，因工程施工精度在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)，用原設(shè)計(jì)圖可以作為竣工圖，但對(duì)有變化及修改設(shè)計(jì)的部份需另行增測(cè)補(bǔ)充。6.所有測(cè)量、計(jì)算、繪圖資料要項(xiàng)目齊全，數(shù)據(jù)正確，圖表清晰，符合質(zhì)量要求。7.應(yīng)該歸檔的竣工資料，包括下列內(nèi)容：（1）

施工控制網(wǎng)（平面的、高程的）成果；（2）

實(shí)測(cè)全部新面貌的地形圖（比例1/2000）；（3）

河道、堤防等縱橫斷面圖。第二節(jié)土方工程施工技術(shù)方案一、土方工程概述1、概述本標(biāo)段土方工程主要包括河床、堤基及河槽土方開(kāi)挖、砂礫料回填等。主要工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工圍堰填筑、前期排水、施工期排水、土方平衡、河道土方開(kāi)挖與運(yùn)輸、人工開(kāi)挖、邊坡修理、回填壓實(shí)、施工場(chǎng)地工后清理等工作。2、施工組織:本工程河道開(kāi)挖、回填及相關(guān)工程由土方施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工，根據(jù)施工狀況和工程量合理分配，分三段平行施工，各段進(jìn)行流水施工作業(yè)。二、土方平衡及主體施工方法選擇1、土方調(diào)配A、開(kāi)挖土方計(jì)算方法a、清表（淤）方：（料場(chǎng)覆蓋層清除）指取土區(qū)表層的土方清理，清表方深度按設(shè)計(jì)方案組織開(kāi)展。b、河道正向土方開(kāi)挖。2、填筑土方計(jì)算方法：a、按設(shè)計(jì)斷面計(jì)算基本挖填方；b、堤基處理增加土方，包括堤下溝塘清淤后填方、莊臺(tái)清雜后填方、溝塘、莊臺(tái)以外堤基清基后增加土方；c、填筑沉降量：留沉降超高按0.20d、填筑土量損失，包括土料開(kāi)采、運(yùn)輸、雨后清理、邊坡削坡、接縫削坡、擱置過(guò)久的作業(yè)面的表層清除、施工附加量等，根據(jù)本標(biāo)段工程地質(zhì)報(bào)告及招標(biāo)文件壓實(shí)度要求和以往類(lèi)似工程實(shí)施情況，堤防填筑設(shè)計(jì)干密度大于天然干密度，須考慮壓實(shí)增加土方,參閱有關(guān)定額，按4%考慮。3、土方調(diào)配方案清基土方按監(jiān)理指定位置堆放；場(chǎng)內(nèi)調(diào)土按就近調(diào)運(yùn)取土填筑的原則。4、土方施工方法4.1圩堤、管理通道清理與河道清表4.4.1.14.1.14.4.1.14.1.1.3．2.堤基表層不合格土、雜物等必須清除，堤基范圍內(nèi)的墳?zāi)?、房基、水井、泉眼、各?lèi)洞穴及坑、槽、溝、河等均應(yīng)清淤（雜）后進(jìn)行倒毛、平整、碾壓，并按堤身填筑要求進(jìn)行回填處理。清基1m24.1.14.1.1（1）不得有直徑大于3cm的樹(shù)根；（2）直徑小于3cm的樹(shù)根，在1m2范圍內(nèi)不得多于3根。4.1.14.1.14.1.1.3．4.1.1.3．8.壓實(shí)后的土體取樣試驗(yàn)頻次每200m34.1.14.1.14.1.2河道清表

4.14.4.4.1.24.1.24.1.24.1.2施工前期，先填筑施工圍堰，封閉施工區(qū)域，切斷外界來(lái)水，抽排施工區(qū)內(nèi)的明水。本項(xiàng)目土方施工以挖掘機(jī)為主，輔以推土機(jī)整平、裝載機(jī)及人工開(kāi)挖壟溝等；挖掘機(jī)挖土采用“挖近填遠(yuǎn)、挖遠(yuǎn)填近”的施工方法，具體為挖掘機(jī)先從距離填土區(qū)最近一端開(kāi)始，填土則從距挖掘機(jī)最遠(yuǎn)一點(diǎn)開(kāi)始，由龍溝倒退開(kāi)挖，由遠(yuǎn)而近分層依次進(jìn)行。分層鏟填的開(kāi)行方式可采取轉(zhuǎn)圈開(kāi)行，在堆土區(qū)和開(kāi)挖坡面上設(shè)馬道，馬道的維護(hù)、整平可利用裝載機(jī)空載行駛完成。排水龍溝采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖。填土區(qū)用推土機(jī)進(jìn)行整平，裝載機(jī)滿(mǎn)載自碾和專(zhuān)碾，確保達(dá)到設(shè)計(jì)干密度要求，園路及必要段落采用壓路機(jī)分層壓實(shí)。施工時(shí)綜合考慮施工條件、機(jī)況等因素，合理劃分施工段，標(biāo)段內(nèi)各段間平行作業(yè)，段內(nèi)流水作業(yè)。采用挖掘機(jī)配合自卸翻斗車(chē)施工時(shí)，挖掘機(jī)采用立面倒退開(kāi)挖法。三、施工導(dǎo)流及施工排水方案1、施工導(dǎo)流本段工程施工期間上游來(lái)水通過(guò)當(dāng)?shù)厮祵?dǎo)流。本段治理止點(diǎn)出口處填筑施工圍堰，切斷外界來(lái)水，在各施工圍堰處設(shè)立機(jī)塘，架設(shè)8寸泵2-4臺(tái)，抽排河道內(nèi)積水滲水，排入附近河溝。2、施工期間積、滲水排除根據(jù)招標(biāo)文件中的地質(zhì)資料分析，施工排水采取明排的方案，即在開(kāi)挖區(qū)開(kāi)挖深龍溝降排水。用挖掘機(jī)在開(kāi)挖區(qū)開(kāi)挖縱向超深龍溝，超深龍溝和各施工圍堰處機(jī)塘相通，并向機(jī)塘方向形成一定的比降，形成完整的排水體系。河道龍溝開(kāi)挖位置設(shè)置在河道西側(cè)，以盡量減少龍溝過(guò)土為原則，龍溝隨開(kāi)挖面加深不斷西移。在施工過(guò)程中，始終保持土方開(kāi)挖面向龍溝傾斜，以利匯水，龍溝向機(jī)塘形成縱向比降，以利排水。龍溝開(kāi)挖尺寸為：底寬2米，深1~1.5米，邊坡1：土方開(kāi)挖面土方開(kāi)挖面溝龍溝龍溝溝龍溝土方開(kāi)挖面溝土方開(kāi)挖面溝溝溝最終龍溝溝河道最終龍溝溝河道溝四、砂礫料回填格賓網(wǎng)擋墻后土方回填及基坑回填以裝載機(jī)配合挖掘機(jī)為主，配以自卸汽車(chē)運(yùn)輸、推土機(jī)整平，格賓網(wǎng)擋墻墻后回填以履帶式推土機(jī)復(fù)整并配以人工打夯分層碾壓密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，緊臨格賓網(wǎng)擋墻邊緣2m范圍內(nèi)回填以蛙式打夯機(jī)夯實(shí)為主，邊角等部位土方回填以手持式柴油打夯機(jī)夯實(shí)為主。回填達(dá)到規(guī)定的密實(shí)度。1、砂礫料填筑現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)土料壓實(shí)是堤防壓實(shí)施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于土料的離散特性，必須在土方填筑開(kāi)工前,在選定的料場(chǎng)開(kāi)采區(qū)開(kāi)挖用于堤防填筑的土料,進(jìn)行土料擊實(shí)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn),并根據(jù)試驗(yàn)成果確定填筑施工參數(shù)。2、擊實(shí)試驗(yàn)：施工之前，進(jìn)行填筑料擊實(shí)試驗(yàn)，以確定填筑料的最大干密度和最優(yōu)含水量。根據(jù)監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)，按規(guī)范要求選取具有代表性的土料，并注明位置以及計(jì)劃填筑樁號(hào)、高程，送到具有試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)擊實(shí)試驗(yàn)成果和壩體壓實(shí)度要求，確定堤防填筑的施工控制干密度值和含水量，報(bào)監(jiān)理工程師核定。3、砂礫料現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)為保證填筑體填筑的工程質(zhì)量，同時(shí)確定選定土料在現(xiàn)有土質(zhì)含水量條件下的最佳碾壓參數(shù)，以最經(jīng)濟(jì)高效的方法使堤防填筑質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度要求。施工前，由我方會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位共同參加現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)前，將現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審批。A、碾壓試驗(yàn)的目的：核實(shí)所選土料的合理性；選擇碾壓機(jī)械的類(lèi)型；選擇相應(yīng)的施工參數(shù)；研究填筑的施工工藝與措施。B、試驗(yàn)準(zhǔn)備組織準(zhǔn)備：成立以項(xiàng)目總工黃平為組長(zhǎng)、5名試驗(yàn)員組成的碾壓QC小組，開(kāi)展碾壓試驗(yàn)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。機(jī)械準(zhǔn)備：裝載機(jī)2臺(tái)，挖掘機(jī)4臺(tái)套，壓路機(jī)3臺(tái)。試驗(yàn)室準(zhǔn)備：以公司試驗(yàn)室為依托，項(xiàng)目經(jīng)理部成立工地中心試驗(yàn)室，各施工隊(duì)成立工地現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室。場(chǎng)地準(zhǔn)備：碾壓試驗(yàn)地點(diǎn)與監(jiān)理工程師共同選定，每個(gè)取土區(qū)每種土料選兩塊試驗(yàn)場(chǎng)地，每塊試驗(yàn)場(chǎng)地面積為20m*30m。C、碾壓試驗(yàn)的基本原理、方法與參數(shù)組合：試驗(yàn)前，根據(jù)理論計(jì)算并結(jié)合各工程的經(jīng)驗(yàn)，初步選定幾種碾壓設(shè)備和擬定碾壓參數(shù)，采用逐漸收斂法固定其參數(shù)，變動(dòng)一個(gè)參數(shù)，通過(guò)試驗(yàn)得出該參數(shù)的最優(yōu)值，固定此最優(yōu)參數(shù)和其它參數(shù)，變動(dòng)另一個(gè)參數(shù)，用試驗(yàn)求得第二個(gè)最優(yōu)參數(shù)。依此類(lèi)推，使每一參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)求得一最優(yōu)參數(shù)，最后用全部最優(yōu)參數(shù)再進(jìn)行一次復(fù)核試驗(yàn)，若碾壓結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)、施工要求，即可將其定為施工碾壓參數(shù)。用逐漸收斂法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先根據(jù)擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量。固定此含水量，當(dāng)其它參數(shù)通過(guò)試驗(yàn)確定后，最后再變動(dòng)含水量，以確定含水量的最優(yōu)值，當(dāng)料場(chǎng)天然含水量與最優(yōu)含水量一致或相近時(shí)，試驗(yàn)采用天然含水量進(jìn)行，這使碾壓試驗(yàn)工作量簡(jiǎn)化。如土料場(chǎng)含水量不在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，先處理土料含水量，使之合格后再進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。D、現(xiàn)場(chǎng)描述及取樣試驗(yàn)每一場(chǎng)碾壓試驗(yàn)，進(jìn)行以下描述與取樣工作：現(xiàn)場(chǎng)描述：描述壓實(shí)土體的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，是否產(chǎn)生剪力破壞，并測(cè)量其破壞深度，描述原狀土塊結(jié)構(gòu)破壞情況，觀測(cè)上下壓實(shí)土層的結(jié)合情況。取樣試驗(yàn)：當(dāng)每一場(chǎng)試驗(yàn)土料鋪好后：a測(cè)量鋪土厚度、干容重與含水量；b壓實(shí)后應(yīng)測(cè)定表層翻松土層的厚度與有效壓實(shí)土層的厚度；c測(cè)定壓實(shí)后的干容重及含水量：對(duì)于粘性土，用200~500cm3環(huán)刀取樣，每一場(chǎng)試驗(yàn)測(cè)量坑點(diǎn)數(shù)不得少于25個(gè)，并均勻分布于試驗(yàn)的土層上。d試驗(yàn)過(guò)程中，取一定數(shù)量的有代表性試樣，進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)。E、成果整理及專(zhuān)家論證：試驗(yàn)完成后，及時(shí)將試驗(yàn)資料進(jìn)行系統(tǒng)整理分析、繪制成果圖表、編制試驗(yàn)報(bào)告。繪制最優(yōu)參數(shù)情況下的干容重、含水量的頻率分配曲線與合格率曲線（亦稱(chēng)累積頻率曲線），以確定設(shè)計(jì)干容重合格率，然后根據(jù)以上成果，結(jié)合本工程的具體條件，確定施工碾壓參數(shù)及壓實(shí)方法。試驗(yàn)成果主要要有以下幾方面結(jié)論：壓實(shí)機(jī)械的類(lèi)型及參數(shù)土料最大干容重、最優(yōu)含水量及其控制范圍，并與室內(nèi)擊實(shí)試驗(yàn)成果比較分析。施工參數(shù)：鋪土厚度，碾壓遍數(shù)。上下層的結(jié)合情況及其處理措施。以上成果請(qǐng)市政專(zhuān)家、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探等進(jìn)行論證，編制成試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師審批，批準(zhǔn)過(guò)的試驗(yàn)成果作為施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。4、砂礫料回填A(yù)、鋪料作業(yè):按設(shè)計(jì)要求將土料按進(jìn)占法施工鋪至規(guī)定部位，每層土料的鋪填，必須在上一層質(zhì)量通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行。鋪料厚度和土塊直徑的限制尺寸，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定，一般鋪料厚度為0.25m(允許偏差≤±5cm),土塊粒徑符合規(guī)范要求。鋪料至邊時(shí)，在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)各超填一定余量：一般按30cm進(jìn)行。B、填筑作業(yè)（1）回填按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑。（2）為保證最小分段作業(yè)面長(zhǎng)度不小于100米，采取分組分段作業(yè)，同組作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓。（3）在填筑面上，每50米設(shè)置兩根刻度花桿及邊線樣樁，形成高程及平面控制網(wǎng)，以控制每層鋪土厚度在20~30厘米范圍內(nèi)，填筑寬度合適。C、壓實(shí)作業(yè)（1）填筑作業(yè)面整平后用通過(guò)試驗(yàn)確定的壓實(shí)機(jī)具進(jìn)行碾壓，碾壓方向順堤軸線，為防止漏壓、欠壓和過(guò)壓，在各施工區(qū)段設(shè)立標(biāo)志。（2）壓實(shí)體填筑盡量平起，以免造成過(guò)多的接縫。若由于施工需要進(jìn)行分段分片作業(yè)時(shí)，相鄰作業(yè)面接頭搭壓垂直壩軸線方向不小于3米，平行壩軸線方向搭壓不小于0.4米，上下層分段接縫錯(cuò)開(kāi)（3）每一填土層按規(guī)定參數(shù)施工完畢后,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能進(jìn)行下一層填筑。在繼續(xù)鋪筑上一層新土之前，要對(duì)壓實(shí)層表面殘留的、被碾子凸塊翻松的半壓實(shí)土層進(jìn)行處理（包括含水量的處理），以免形成土層間結(jié)合不良現(xiàn)象。（4）壓實(shí)土體要求不得出現(xiàn)漏壓慮土層、干松土、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。監(jiān)理工程師檢查認(rèn)為不合格時(shí)，將按監(jiān)理工程師要求返工直致監(jiān)理工程師滿(mǎn)意為止。第三節(jié)格賓石籠施工技術(shù)方案本工程格賓石籠約226586立方米，格賓填充石料粒徑100-300mm，強(qiáng)度MU30。一、施工編制依據(jù)《格賓網(wǎng)施工技術(shù)規(guī)程》《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》--GB50203-2002本工程《施工設(shè)計(jì)圖》《水工建筑物砌石工程施工技術(shù)規(guī)范》《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)程》（SL176-2007）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和條件。二、材料來(lái)源施工現(xiàn)場(chǎng)布置本項(xiàng)目建設(shè)所需建筑材料，一是河堤背后回填夯實(shí)培厚卵石、礫石夾粗砂、粘土的回填料，二是河堤工程建設(shè)需要的塊石、礫石、沙料?；靥盍?、礫石料在工程區(qū)域附近均有相應(yīng)的料場(chǎng)可充分滿(mǎn)足工程建設(shè)用料要求，視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，不足部分或是現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)檢不合格的，可在當(dāng)?shù)鼐徒x購(gòu)合格材料；其它如土工膜、格賓網(wǎng)、水泥等，可在當(dāng)?shù)鼗虻嚼ッ魇袌?chǎng)購(gòu)置合格產(chǎn)品。三、格賓箱籠施工3．1材料要求3.1.1格賓網(wǎng)箱材料（1）格賓網(wǎng)箱的材料為異形截面的熱鍍鋅低碳鋼絲，外涂樹(shù)脂保護(hù)膜。鋼絲材質(zhì)必須符合GB\T700-1988標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，熱鍍鋅必須符合GB\T15393-1994中的3.2條和3.3條規(guī)定。（2）格賓網(wǎng)必須為由專(zhuān)用機(jī)械紡織成的熱鍍鋅低碳鋼絲格賓網(wǎng)片組裝而成，確保穩(wěn)固性和抗拉性。（3）格賓網(wǎng)片網(wǎng)孔必須均勻，不得扭曲變形，網(wǎng)孔孔徑偏差應(yīng)小于設(shè)計(jì)孔徑的5%。（4）格賓網(wǎng)片的抗壓、抗剪強(qiáng)度及有關(guān)力學(xué)指標(biāo)、耐腐蝕性必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，鋼絲的力學(xué)性能必須符合《工程用機(jī)編鋼絲及組合體》（YB/T4190-2009、GB\T343-1994）的規(guī)定。（5）網(wǎng)片抗拉強(qiáng)度不小于30MPa，網(wǎng)孔為100×120mm，網(wǎng)絲不小于￠2.5mm，邊絲不小于￠3.2mm。（6）格賓網(wǎng)必須有質(zhì)量證書(shū)以及出廠合格證。3.1.2填充料填充料必須是堅(jiān)固密實(shí)、耐風(fēng)化好的石料，網(wǎng)箱內(nèi)填充石直徑不小于10cm，嚴(yán)禁使用風(fēng)化石。網(wǎng)箱石料必須有80%以上大于網(wǎng)孔孔徑，且滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定的粒徑要求。4.2施工準(zhǔn)備施工前，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行深入研究，根據(jù)本施工方案搞好技術(shù)交底。根據(jù)水文氣象資料和工地實(shí)際情況，合理安排施工計(jì)劃，包括進(jìn)度，材料進(jìn)場(chǎng)及質(zhì)量控制等計(jì)劃。做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，并做好“路通場(chǎng)地平整”工作，臨建工程等準(zhǔn)備工作。4.2.1施工質(zhì)量（1）各分項(xiàng)須根據(jù)設(shè)計(jì)文件、對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)、資料及施工圖中的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)查。（2）指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)量工作，為現(xiàn)場(chǎng)施工及時(shí)準(zhǔn)確的放線，提供所需的測(cè)量資料。（3）格賓網(wǎng)施工基面施工測(cè)量的精度指標(biāo)應(yīng)符合以下要求：①平面位置允許誤差±30mm-±40mm②高程允許誤差±30mm③坡面不平整度的相對(duì)高度差允許范圍±30mm（4）施工中對(duì)設(shè)置的施工控制標(biāo)志、高程點(diǎn)，必須嚴(yán)加保護(hù)，并定期檢測(cè)、校正。4.2.3機(jī)械、設(shè)備及材料準(zhǔn)備（1）施工機(jī)械、施工工具、設(shè)備及材料型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)性能應(yīng)根據(jù)工程施工進(jìn)度和強(qiáng)度合理安排與調(diào)配。（2）根據(jù)工程施工進(jìn)度應(yīng)及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)事先對(duì)原材料和半成品的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。（3）進(jìn)場(chǎng)原材料和半成品必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可使用。4.3格賓網(wǎng)箱施工4.3.1一般規(guī)定（1）格賓籠箱的基底及其密實(shí)度、輪廓線長(zhǎng)度及寬度，要按圖施工，符合設(shè)計(jì)要求。（2）現(xiàn)場(chǎng)如遇較差的地基時(shí)，另作地基處理，處理后的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）格賓網(wǎng)箱砌體應(yīng)符合下列要求：①網(wǎng)箱組砌體平面位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。②砌體外露面應(yīng)平整美觀。4.3.2組裝格賓箱（1）間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90°相交，經(jīng)綁扎形成長(zhǎng)方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。（2）綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。（3）每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。（4）構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求：①間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；②間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔25cm綁扎一道；③間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)。即用綁扎線—孔繞—圈接—孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結(jié)。4.3.3網(wǎng)箱組間連接綁扎、應(yīng)符合下列要求：（1）相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道；（2）相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔25cm綁扎一道；（3）相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處。（4）裸露部位的網(wǎng)片，應(yīng)在每次箱內(nèi)填石1/3高后設(shè)置拉筋線，呈八字形向內(nèi)拉緊固定。4.3.4填充料施工（1）格賓網(wǎng)箱內(nèi)填充料的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求（2）必須同時(shí)均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，嚴(yán)禁將單格網(wǎng)箱一次性投滿(mǎn)。（3）填料施工中，應(yīng)控制每層投料厚度在30cm以下，一般一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜。（4）頂面填充石料宜適當(dāng)高出網(wǎng)箱，且必須密實(shí)、空隙處宜以小碎石填塞。（5）填充材料容重應(yīng)不小于1.70噸/立方米。（6）裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機(jī)械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭接。4.3.5網(wǎng)箱封蓋施工（1）封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進(jìn)行。（2）必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點(diǎn)后，再加以綁扎。（3）封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，應(yīng)每相隔25cm綁扎一道。5．干砌石工程施工5.1施工準(zhǔn)備5.1.1地基清理基面清理范圍包括坡面及階面，頂部其邊界應(yīng)在設(shè)計(jì)基面邊線外30cm～50cm。避免對(duì)已清理的基土造成人為破壞，基面表層不合格土、雜物等必須清除，基面范圍內(nèi)的坑、槽、溝等，應(yīng)按填筑要求進(jìn)行回填處理?；媲謇砥秸螅瑧?yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)。基面驗(yàn)收后應(yīng)抓緊施工，若不能立即施工時(shí)，應(yīng)做好基面保護(hù)，復(fù)工前應(yīng)再檢驗(yàn)，必要時(shí)須重新清理。5.1.2原材料所有石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬，不易風(fēng)化，沒(méi)有裂縫且大致方正的塊石，其厚度應(yīng)大于20cm，其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。石料使用前應(yīng)先清除泥土和水銹雜質(zhì)，砌體表面的石料必須平整。砌石體的石料均現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋。石材表面無(wú)污垢，水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于25kN/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于60MPa。石料外形規(guī)格，毛石應(yīng)呈塊狀，最小重量不應(yīng)小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。其長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm，最小邊厚度應(yīng)大于20cm，料石外露面應(yīng)修鑿加工，砌面高差應(yīng)小于5mm。5.2砌筑施工干砌石砌體鋪砌前，應(yīng)先鋪設(shè)一層厚度為50-100mm的礫石墊層。沙礫墊層厚度均勻干砌石應(yīng)以一層一層錯(cuò)縫搭結(jié)方式鋪砌，礫石墊層的粒徑應(yīng)大于50mm，含泥量小于5%，墊層應(yīng)與干砌石鋪砌層配合砌筑，隨鋪隨砌。塊石表面砌縫的寬度不應(yīng)大于25mm，砌石邊緣應(yīng)順直、整齊牢固。塊石砌體外露面的坡頂和側(cè)面，應(yīng)選用較整齊的石塊砌筑平整。為使沿石塊的全長(zhǎng)有堅(jiān)實(shí)支撐，所有前后的明縫均應(yīng)用小片石料填塞緊密。6．質(zhì)量要求6.1格賓籠箱質(zhì)量要求6.1.1一般規(guī)定（1）建立健全完整的質(zhì)量保證體系，實(shí)行全面質(zhì)量管理。（2）工程質(zhì)量檢測(cè)人員所需資質(zhì)條件以及工程質(zhì)量檢驗(yàn)的職責(zé)范圍、工作程序、事故處理、數(shù)據(jù)處理等要求、均應(yīng)符合《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定規(guī)程》（SL176-2007）規(guī)定。（3）應(yīng)保證檢測(cè)成果、材料檢驗(yàn)資料的真實(shí)性，嚴(yán)禁偽造或任意舍充成果和資料；質(zhì)量檢測(cè)記錄應(yīng)妥善保存，嚴(yán)禁涂改或自行銷(xiāo)毀。（4）格賓防護(hù)工程質(zhì)量應(yīng)包括內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。（5）必須在第一道工序進(jìn)行自檢、抽查合格后，方可繼續(xù)下道工序。（6）質(zhì)量檢測(cè)部位應(yīng)有代表性，且應(yīng)均勻分布，不得隨意挑選。（7）隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理一起檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。6.1.2材料質(zhì)量控制（1）格賓網(wǎng)的規(guī)格質(zhì)量應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：格賓網(wǎng)的材料的化學(xué)性能，力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求；網(wǎng)孔孔徑是否符合要求。（2）填充料的質(zhì)量及規(guī)格應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容：填充料的質(zhì)量；填充料的粒徑。6.1.3格賓籠箱施工質(zhì)量控制（1）檢驗(yàn)格賓籠箱基面、高程、位置是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）需地基處理的、檢查地基承載力是否滿(mǎn)足要求。（3）檢查網(wǎng)箱組拼裝工藝、拼裝程序是否符合4.3條規(guī)定。（4）抽查網(wǎng)箱組幾何尺寸是否符合下列要求：①高度（H）允許偏差：±5%；②寬度（B）允許偏差：+3%；③長(zhǎng)度（L）允許偏差：±3%。（5）檢查填充石料施工工藝，程序是否符合4.3條規(guī)定。（6）抽查籠箱基礎(chǔ)面平整度是否符合允許偏差≤5cm規(guī)定。6.2干砌石質(zhì)量要求砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求:（1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于20～30mm。（2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。（3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊間有大的縫隙，應(yīng)用小的塊石夾墊。（4）錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)，可每隔一定距離。（5）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》--GB50203-2002規(guī)定的其他要求第四節(jié)土工布鋪設(shè)施工技術(shù)方案土工布的鋪設(shè)工藝：1、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理土工布土工布卷在安裝展開(kāi)前要避免受到損壞。土工布卷應(yīng)該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過(guò)四卷的高度，并能看到卷的識(shí)別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲(chǔ)存過(guò)程中，要保持標(biāo)簽的完整和資料的完整。在運(yùn)輸過(guò)程中（包括現(xiàn)場(chǎng)從材料儲(chǔ)存地到工作地的運(yùn)輸），土工布卷必須避免受到損壞。受到物理?yè)p壞的土工布卷必須要修復(fù)。受?chē)?yán)重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學(xué)試劑的土工布，不允許使用在本工程上。2、土工布的鋪設(shè)方法：（1）用人工滾鋪；布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。（2）長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法?？p合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上?？赡荛L(zhǎng)期外露的土工布，則應(yīng)焊接或縫合。（3）土工布的縫合所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm?？p好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過(guò)60N的樹(shù)脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。（4）在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風(fēng)焊接。熱風(fēng)焊接是首先的長(zhǎng)絲土工布的連接方法，即用熱風(fēng)槍對(duì)兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達(dá)到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進(jìn)行熱粘連接的情況下，土工布應(yīng)采取另一方法一縫合連接法，即用專(zhuān)用縫紉機(jī)進(jìn)行雙線縫合連接，且采用防化學(xué)紫外線的縫合線?？p合時(shí)最小寬度10cm，自然搭接時(shí)最小寬度為20cm、熱風(fēng)焊接時(shí)最小寬度為20cm。（5）對(duì)于縫接，要采用質(zhì)量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學(xué)破壞和紫外光照射能力更強(qiáng)的材質(zhì)。（6）土工布鋪設(shè)完畢由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后鋪設(shè)土工膜。（7）土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認(rèn)可后同上進(jìn)行鋪設(shè)。（8）各層的土工布相慶的編號(hào)為T(mén)N、BN。（9）膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應(yīng)與土工膜一同埋入錨固槽內(nèi)。3、土工布鋪設(shè)的基本要求：（1）接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應(yīng)力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。（2）在坡面上，對(duì)土工布的一端進(jìn)行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。（3）所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設(shè)期間使用并保留到鋪設(shè)上面一層材料。4、土工布鋪設(shè)工藝要求（1）基層檢查：檢查基層是否平整、堅(jiān)實(shí)，如有異物，應(yīng)事無(wú)處理妥善。（2）試鋪:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。（3）檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應(yīng)平整，松緊適度。（4）定位：用熱風(fēng)槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點(diǎn)的間距應(yīng)適宜。（5）對(duì)搭接部位進(jìn)行縫合時(shí)縫合線應(yīng)平直，針腳應(yīng)均勻。（6）縫合后應(yīng)檢查土工布是否鋪設(shè)平整，是否存在缺陷。（7）如存在不合要求的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。5、自檢與修補(bǔ)必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標(biāo)出，并作出修補(bǔ)。必須通過(guò)鋪設(shè)和熱連接土工布小片來(lái)修補(bǔ)磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個(gè)方向最少長(zhǎng)200mm。熱連接必須嚴(yán)格控制以保證土工布補(bǔ)片和土工布緊密結(jié)合，并對(duì)土工布沒(méi)有損害。每天鋪設(shè)結(jié)束前，對(duì)當(dāng)天所有鋪設(shè)的土工布表面進(jìn)行目測(cè)以確定所有損壞的地方都已作上標(biāo)記并立即進(jìn)行修補(bǔ)，確定鋪設(shè)表面沒(méi)有可能造成損壞的外來(lái)物質(zhì)，如細(xì)針、小鐵釘?shù)?。土工布損壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足以下技術(shù)要求：用來(lái)補(bǔ)洞或補(bǔ)裂縫的補(bǔ)丁材料應(yīng)和土工布一致。補(bǔ)丁應(yīng)延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。在填埋場(chǎng)底部，若土工布裂口超過(guò)卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過(guò)卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。施工人員所穿工作鞋及所用施工機(jī)具不應(yīng)損傷土工布，施工人員不得在已鋪設(shè)的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。為了土工布材料的安全，應(yīng)在鋪設(shè)土工布前打開(kāi)包裝膜，即鋪一卷，開(kāi)一卷。并檢驗(yàn)外觀質(zhì)量。土工布到現(xiàn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、簽證認(rèn)量，具體施工中嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)程。第五節(jié)漿砌石施工技術(shù)方案本項(xiàng)目漿砌石施工部位主要涉及漿砌清水臺(tái)階施工，施工工藝及技術(shù)方案詳見(jiàn)下框圖：施工準(zhǔn)備場(chǎng)地清理測(cè)量放樣施工準(zhǔn)備場(chǎng)地清理測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖基底承載力檢測(cè)及處理基礎(chǔ)支砌及砼碎石墊層支砌自檢報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)交驗(yàn)公司技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督檢查小組監(jiān)理工程師自檢檢查1、基礎(chǔ)開(kāi)挖：（1）在基礎(chǔ)開(kāi)挖開(kāi)始之前通知監(jiān)理工程師，以便檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置和現(xiàn)有地面標(biāo)高。在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開(kāi)挖。為便于開(kāi)挖后檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長(zhǎng)至基坑外加以固定。（2）根據(jù)測(cè)量組放出的開(kāi)挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹(shù)木、草皮、樹(shù)根等雜物、障礙物，然后用挖機(jī)開(kāi)挖基礎(chǔ)土石方，對(duì)于大的孤石和堅(jiān)硬巖層采用人工打眼放炮，挖機(jī)配合清渣的方法進(jìn)行施工，開(kāi)挖過(guò)程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)予以可靠的支撐，并使監(jiān)理工程師認(rèn)可。在距設(shè)計(jì)基礎(chǔ)標(biāo)高20cm左右時(shí)改用人工開(kāi)挖清基。（3）所有從挖方中挖出的材料，如果監(jiān)理工程師認(rèn)為適用，可用作回填或鋪筑路堤或按監(jiān)理工程師指示的其他方法處理。（4）基礎(chǔ)挖方應(yīng)始終保持良好地排水，在挖方的整個(gè)施工期間都不致遭受水的危害。（5）基坑開(kāi)挖至圖紙規(guī)定基底標(biāo)高后，如基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定的承載力要求時(shí)，根據(jù)實(shí)際鉆探(或挖探)及土壤實(shí)驗(yàn)資料提出地基處理的方案，報(bào)告監(jiān)理工程師審查，并按監(jiān)理工程師的指示處理。開(kāi)挖的基坑未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不得澆筑混凝土或砌筑圬工。（6）基坑開(kāi)挖完畢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)情況填寫(xiě)地基檢驗(yàn)表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（7）開(kāi)挖和砌筑中認(rèn)真按測(cè)放樁點(diǎn)控制，墻面和伸縮縫必須拉線立架，保證墻面平整，坡度正確，沉降縫通直且無(wú)雜物堵塞。（8）作好挖基前周?chē)呐潘幚??；映尚秃髴?yīng)認(rèn)真核對(duì)，不符合承載力要求及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查決定后，按可行的方案進(jìn)行處理，以保證砌筑前的基礎(chǔ)最終達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（9）砌筑砌體基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑；如基底為巖層時(shí)，應(yīng)先將其表面加以清洗、濕潤(rùn)，再坐漿砌筑。2、塊石砌筑及質(zhì)量要求：（1）石料等級(jí)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料在使用前應(yīng)按《公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行試驗(yàn)，以確定石料各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)值。立方體的極限抗壓強(qiáng)度，應(yīng)≥30Mpa。（2）石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久，質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致，色澤均勻，無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。（3）石料不得含有妨礙砂漿的正常粘結(jié)或有損于外露面外觀的污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)。石料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和處理，應(yīng)不使有過(guò)量的損壞和廢料。（4）塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行。石料厚度200～300mm，石料寬度及長(zhǎng)度應(yīng)分別為石料厚度的11.5倍和1.5～3倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。所有垂直于外露面的鑲面石的表面，其表面凹陷深度不得大于20mm。（5）在已經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收過(guò)后的基坑中放出基礎(chǔ)砌體的邊線，按照設(shè)計(jì)要求的砂漿標(biāo)號(hào)采用人工砌筑，砂漿拌和采用機(jī)拌砂漿。（6）在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和，墊層亦應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上，在砂漿凝固前，所有縫應(yīng)滿(mǎn)漿，石塊固定就位。垂直縫的滿(mǎn)漿系先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿，然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊；或石塊就位后灌入砂漿，填滿(mǎn)垂直縫時(shí)，應(yīng)用扁鋼搗實(shí)。（7）塊石砌體應(yīng)成行鋪砌，并砌成大致水平層次，鑲面石應(yīng)按一丁一順砌筑，任何層次石塊應(yīng)與鄰層石塊搭接至少80mm，砂漿砌筑縫寬應(yīng)不大于30mm。（8）先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應(yīng)與幫襯石互相鎖合，幫襯石與腹石應(yīng)互相鎖合。（9）幫襯石及腹石的豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，砂漿砌筑平縫寬度不應(yīng)大于30mm，豎縫寬度不應(yīng)大于40mm。（10）如果石塊松動(dòng)或砌縫開(kāi)裂，應(yīng)將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。（11）在砂漿凝固前應(yīng)將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。如條件不允許時(shí)，應(yīng)在砂漿未凝固前，將砌縫砂漿刮深不小于20mm，為以后勾縫作準(zhǔn)備。（12）勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類(lèi)及氣候情況，在7~14d內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生。（13）砌體應(yīng)分層砌筑，砌筑上層時(shí)不應(yīng)振動(dòng)下層，不準(zhǔn)在已砌好的砌體上拋擲、滾動(dòng)翻轉(zhuǎn)或敲擊石塊。（14）外圈定位轉(zhuǎn)角石，選擇形態(tài)較方正、尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層塊石咬接成一體，上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列，豎縫不得重合。（15）較大的砌塊應(yīng)砌于下層，安砌時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應(yīng)敲除。豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。（16）漿砌清水臺(tái)階應(yīng)按設(shè)計(jì)分段砌筑，一般每段10～15m，同時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)地質(zhì)變化處設(shè)置伸縮縫或沉降縫，兩縫間墻身的胸坡必須相同，背坡可相同或不同。（17）漿砌清水臺(tái)階按設(shè)計(jì)布設(shè)泄水孔，泄水孔進(jìn)口應(yīng)設(shè)置反濾層。若墻后排水不良或填料有凍脹可能者，應(yīng)在墻后最低排水孔至距墻頂50cm之間，填筑不小于30cm厚的砂夾卵石。（18）漿砌清水臺(tái)階墻趾部分的基坑，應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí)，并作成外傾橫坡。墻后填料應(yīng)及時(shí)分層填筑，分層厚度和壓實(shí)度應(yīng)符合本段路基填方的相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，且在漿砌擋墻墻后1m范圍內(nèi)的填土嚴(yán)禁使用大型機(jī)械壓實(shí)。（19）漿砌清水臺(tái)階砌筑到頂后，砌體頂面應(yīng)及時(shí)用砂漿抹平，以防止地面水沖刷和滲入。第六節(jié)預(yù)制砼涵管施工技術(shù)方案結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖并現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，本項(xiàng)目共涉及約100米D500mm預(yù)制砼涵管施工。1.施工要點(diǎn)：1）涵洞基礎(chǔ)必須置于干燥的原狀土上，地基容許承載力≥250Mpa，當(dāng)?shù)鼗蟹e水處于潮濕送軟狀態(tài)，達(dá)不到設(shè)計(jì)基底承載力要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)，確定處理方案。2）上下部安裝完畢并待砂漿、混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后，才能進(jìn)行臺(tái)背填土，臺(tái)背填土應(yīng)在兩臺(tái)背同時(shí)對(duì)稱(chēng)分層夯填，填料應(yīng)選用透水性良好的砂?；蛩槭?。3）涵洞進(jìn)出口若為擋墻，擋墻和涵洞銜接處設(shè)2cm寬變形縫。4）涵臺(tái)帽上的錨固栓釘孔位置應(yīng)注意按上部塊件的相應(yīng)位置預(yù)留。2.鋼筋混凝土圓管涵本標(biāo)段圓管涵采用內(nèi)徑為500mm的鋼筋混凝土圓管。施工工藝:1）基坑放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣?；娱_(kāi)挖前，應(yīng)在縱橫軸線上、基坑邊樁以外設(shè)控制樁，每側(cè)兩個(gè)，供施工中隨時(shí)校核放樣用。2）基坑開(kāi)挖：基坑開(kāi)挖前測(cè)量地面高程，控制開(kāi)挖深度，開(kāi)挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出50cm?；娱_(kāi)挖用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上20～30厘米時(shí)，改用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平后檢查基坑平面尺寸、位置、標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，并進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，合格后進(jìn)行下步工序。3）墊層施工：基坑開(kāi)挖完成后，先進(jìn)行墊層施工，分層回填砂礫并夯實(shí)，壓實(shí)度滿(mǎn)足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（4）施工方法:1）施工方法本標(biāo)段圓管涵基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)，人工配合修坡，木支撐，機(jī)械抽水，圓管采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。吊裝均采用汽車(chē)吊，汽車(chē)運(yùn)輸，安裝采用汽車(chē)吊人工配合安裝就位。2）施工要點(diǎn)①挖基A基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)符合圖紙要求及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15T自卸車(chē)運(yùn)輸，人工修整邊坡，自吸泵排水；石質(zhì)地層采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動(dòng)爆破，基坑開(kāi)挖坑底預(yù)留20~30㎝厚保護(hù)層人工開(kāi)挖。B基槽開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層及砼鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填作業(yè)，如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無(wú)論是何原因，均應(yīng)采取一定必要措施，保護(hù)基槽的暴露面不致破壞。②墊層和基座A砂礫墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層，其壓實(shí)度應(yīng)在95%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定；砂墊層應(yīng)分層攤鋪，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。B砂礫墊層級(jí)配、質(zhì)量符合規(guī)范要求。C混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工，基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。D管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示和監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。③鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量A管節(jié)端面應(yīng)平整并與軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理。B管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。a、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm；b、其蜂窩深度不得超過(guò)10mm;c、蜂窩總面面積不得超過(guò)全面積的1%，并不得露筋。C管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。管節(jié)各部尺寸允許偏差，不得超過(guò)下表規(guī)定值。④敷設(shè)A管節(jié)安裝從上游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。B在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物、無(wú)多余的砂漿及其它雜物。C任何管節(jié)如位置設(shè)置不準(zhǔn)確，應(yīng)自費(fèi)取出重新設(shè)置。D在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。⑤接縫A涵管接縫寬度不大于10mm，禁止加大接縫寬度來(lái)滿(mǎn)足涵長(zhǎng)的要求，并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。B如果圖紙規(guī)定，在管節(jié)接縫填塞好后，應(yīng)在其外部設(shè)置20級(jí)混凝土箍圈。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。C當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時(shí)，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。D當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時(shí)，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。在填塞瀝青砂之前，應(yīng)在圓管的外表面和套環(huán)內(nèi)表面涂刷瀝青涂層，以增強(qiáng)其粘性，并按圖紙所示部位固定捆扎繩，以免瀝青砂外漏。⑥進(jìn)出水口A進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙所示施工，采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時(shí)；施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定。B進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，使其上下游水流穩(wěn)定暢通。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí)，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。⑦回填A(yù)經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)圓涵安裝及接縫符合要求，并且砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，方可進(jìn)行回填作業(yè)?；靥钔涟匆?guī)范規(guī)定。B涵洞處路堤缺口填土應(yīng)從涵洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層、對(duì)稱(chēng)地按照?qǐng)D紙要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。C用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述辦理外，涵洞頂上填土厚度必須大于0.5-1.0m時(shí),才允許機(jī)械通過(guò)。⑧質(zhì)量檢驗(yàn)A地面以下的或隱蔽工程，在未檢驗(yàn)、試驗(yàn)并被監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前，不能覆蓋或進(jìn)行下一道工序。B檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表。涵管實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》2軸線偏位（mm）50用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處3涵底流水面高程（mm）20用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處用尺量4涵管長(zhǎng)度（mm）+100，-50用尺量5管座寬、厚度（mm）大于設(shè)計(jì)值用尺量3處6相鄰管節(jié)底面錯(cuò)口（mm）管徑≤1m為3管徑>1m為5用水平尺檢查接頭處

本項(xiàng)目共涉及7套平面閘門(mén)施工（含7套手電兩用螺桿啟閉機(jī)），結(jié)合施工設(shè)計(jì)圖理解，并有約88m2框架結(jié)構(gòu)建筑建筑，涉及以下主要施工技術(shù)方案：（1）工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫。（2）墻體放線：砌體施工前，技術(shù)人員依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，彈好500mm線，并依據(jù)門(mén)窗洞口線、皮數(shù)桿控制好門(mén)窗洞口標(biāo)高，依據(jù)皮數(shù)桿放置門(mén)窗口過(guò)梁。依據(jù)500mm線澆筑廚房、衛(wèi)生間200mm高的止水帶。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：1）砌塊砌體在砌筑前，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。2）砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、每層±0.00面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。3）砌塊填充墻與剪力墻、獨(dú)立柱交接處要依據(jù)砌塊模數(shù)每隔500mm高植兩根錨拉筋，植筋完畢后要做拉拔試驗(yàn)，并報(bào)致建設(shè)單位、監(jiān)理單位作隱蔽驗(yàn)收。4）填充墻在施工之前要將墻體部位工作面沖洗干凈先砌三層實(shí)心磚（200mm高），然后再砌輕質(zhì)砌塊。2、鋼筋工程（1）工藝流程彈柱中心線、標(biāo)高線→將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋→綁扎連接柱子豎向鋼筋→在柱頂綁定距框→在柱子豎向鋼筋上標(biāo)識(shí)箍筋間距→按標(biāo)識(shí)的間距將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。（2）操作工藝1）套柱箍筋，綁扎連接柱主筋，鋼筋綁扎搭接按規(guī)范要求施工。2）畫(huà)箍筋間距線：在連接好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線@100/200，機(jī)械連接要盡量避開(kāi)連接套筒。3）柱箍筋綁扎A、按已畫(huà)好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，綁扣要向柱中心。B、箍筋與柱主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。C、柱箍筋端頭彎成135度，平直部分長(zhǎng)度為10d。D、柱梁交接處、柱頂箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范要求進(jìn)行加密。E、柱子鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程柱主筋保護(hù)層厚度為25㎜，墊塊綁扎在柱筋外皮上，應(yīng)注意避開(kāi)十字交叉處，間距為1000㎜，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。F、為控制柱子豎向主筋的位置，在柱子的中部、上部以及預(yù)留的上口設(shè)置三個(gè)定位箍筋，定位箍筋用φ12鋼筋焊制。呈“#”型定位箍筋，固定在模板內(nèi)，比柱斷面小2㎜。3、模板工程（1）本工程直接在構(gòu)造柱和圈梁間安裝鋁合金門(mén)窗，對(duì)砼的外觀質(zhì)量、軸線位置、垂直度、表面平整度、截面尺寸、標(biāo)高等偏差都必須控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)，因此，模板制作、安裝的質(zhì)量，支撐體系是否穩(wěn)固可靠對(duì)確保構(gòu)件質(zhì)量極其重要。模板制作、安裝均按清水模板的質(zhì)量要求進(jìn)行作業(yè)，模板支撐采用鋼管扣件式支撐體系，并沿著構(gòu)造柱軸線長(zhǎng)向搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，一道圈梁，滿(mǎn)堂腳手架寬4m，二道圈梁，滿(mǎn)堂腳手架寬5m，三道圈梁，滿(mǎn)堂腳手架寬6m，作為模板支撐、加固用。（2）模板安裝1）工藝流程彈柱中心線、標(biāo)高控制線→（柱筋綁扎）→在柱墩面以上5㎝高處柱主筋部位焊“T”型鋼筋限位，控制柱截面、軸線位置→沿柱柱皮外側(cè)5㎜貼20㎜寬海綿條→安裝柱內(nèi)十字型支撐→安裝柱四周外模→安裝柱箍→模板支撐加固。2）操作工藝①在封柱模前，先鑿除表層浮漿，并用水沖洗干凈。②將軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至柱側(cè)面。③根據(jù)柱中心線，在距柱墩面上5㎝高處焊接限位鋼筋，用以控制柱截面尺寸，軸線位置。④在柱皮外側(cè)5㎜貼20㎜寬海綿條，以保證下口及接縫嚴(yán)密。⑤安裝柱模板。先安裝十字形支撐、后安裝柱四周外模板。柱模板按通排柱安裝，先安裝兩邊柱，經(jīng)校正、加固后再拉通線安裝中間各柱。⑥安裝柱箍：柱箍用φ48×3.5鋼管，十字扣件固定，間距為30㎝~50㎝。⑦柱模板校正、加固：首先按柱軸線加固、校正好兩邊柱模板，然后掛上通線校正中間柱模板，柱模板校正時(shí)必須確保四面在同一直線上，垂直度偏差、軸線偏差、相鄰兩表面高低差，表面平整度及截面內(nèi)部尺寸均控制在施工規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。柱模板支撐加固在柱四周鋼管排架上。4、混凝土工程（1）柱混凝土分層下料，分層振搗，每次下料厚度不大于500㎜，并邊下料邊振搗，先將振動(dòng)棒插入底部，使振動(dòng)棒產(chǎn)生振動(dòng)，然后投入混凝土。（2）振動(dòng)棒不得觸碰鋼筋，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（3）混凝土振搗要遵循“快插慢拔”的原則，防止漏振和過(guò)振。（4）在柱混凝土澆筑的全過(guò)程中要保護(hù)鋼筋、預(yù)埋管的位置，要隨時(shí)檢查模板是否變形、位移、扣件是否松動(dòng)、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并及時(shí)采取補(bǔ)救措施。（5）每段柱混凝土澆筑完后，將伸出預(yù)留的搭接鋼筋整理到位。（6）要處理好每段柱間的接縫部位，接縫要平直，防止出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。5、屋面防水（1）工藝流程基層清理→沖洗干凈→自然干燥→刷冷底子油一道→先施工細(xì)部構(gòu)造→后粘貼大面積卷材→蓄水試驗(yàn)→最后做卷材的保護(hù)層→設(shè)置伸縮縫→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護(hù)。（2）操作要求1）施工前，應(yīng)先掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施。2）屋面工程的防水必須由防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍或防水工施工。嚴(yán)禁非防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍或非防水工進(jìn)行屋面防水施工。3）屋面防水工程所用的卷材應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，工地施工員應(yīng)在監(jiān)理（建設(shè)）人員的見(jiàn)證下按施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)檢，合格后方可投入使用。4）當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對(duì)屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。5）伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件，應(yīng)在防水層施工前安裝完畢。屋面防水層完工后應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。6）找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，并有二次以上的壓光且充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂和起皮現(xiàn)象。7）基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧，圓弧半徑為50mm，水落口做成略低凹坑。7、抹灰工程（1）基層清理1）磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。2）混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）3）加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。（2）澆水濕潤(rùn)一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤(rùn)，每天宜澆兩次。（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7～9mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求+確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。（4）抹水泥踢腳（或墻裙）根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，8～lOcm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)凸出墻面5～7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。（5）做護(hù)角墻、柱間的陽(yáng)角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。其做法詳見(jiàn)圖1．1．6．2，然后將墻、柱的陽(yáng)角處澆水濕潤(rùn)。第一步在陽(yáng)角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽(yáng)角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽(yáng)角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度（不小于5cm）將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽(yáng)角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新補(bǔ)砌好。磚縫劃深，用水潤(rùn)透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度宜大于2.5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5水泥砂漿面層，待表面達(dá)到初凝后，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d，窗臺(tái)板下口抹灰要平直，沒(méi)有毛刺。（7）墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七／誡干時(shí)，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時(shí)宜做立筋。大于3.5m時(shí)宜做橫筋，做橫向沖筋時(shí)做灰餅的間距不宜大于2m。（8）抹底灰一般情況下充筋完成2h左右可開(kāi)始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)使砂漿擠人細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完底清。（9）修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專(zhuān)人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤(rùn)，然后用1:1:4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。（10）抹罩面灰應(yīng)在底灰六七成千時(shí)開(kāi)始抹罩面灰（抹時(shí)如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時(shí)，可甩下整面墻待為宜。8、門(mén)窗安裝（1）門(mén)扇安裝：1）確定門(mén)扇開(kāi)啟方向及五金位置。2）檢查門(mén)口尺寸、邊角方正，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)口兩側(cè)，檢查門(mén)口寬度量上、中、下三點(diǎn)。3）根據(jù)門(mén)口尺寸和門(mén)扇尺寸進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門(mén)扇能塞入門(mén)口，按照門(mén)扇和口邊縫寬的合適尺寸進(jìn)行第二次修刨，并標(biāo)注出五金位置，第二次修刨后即可安裝合頁(yè)。（2）鋁合金門(mén)窗：（1）作業(yè)條件：鋁合金門(mén)窗質(zhì)量合格，無(wú)不良缺陷，中立框和中坎用塑料帶捆纏嚴(yán)密；室內(nèi)50（2）鋁合金門(mén)窗的安裝：1）彈線找規(guī)矩：由最頂層找出窗口的邊線，用大線墜將邊線向下引測(cè)，并在每層洞口處劃線標(biāo)記，門(mén)窗口的水平位置根據(jù)室內(nèi)502）門(mén)窗洞口的處理：根據(jù)外墻大樣，確定鋁合金門(mén)窗在墻厚方向上的安裝位置。3）防腐處理：安裝窗框時(shí)不得打開(kāi)塑料包裝,必須待窗口膩?zhàn)油瓿珊笤俅蜷_(kāi),以保證水泥漿不接觸鋁合金,免遭腐蝕。安裝所用的連接件均采用不銹鋼件。4）就位、臨時(shí)固定：根據(jù)放好的安裝位置線，將門(mén)窗框臨時(shí)用木楔固定。5）縫隙的處理：鋁合金門(mén)窗在兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，框與洞口的縫隙用低堿性水泥砂漿填塞，鋁合金窗口的縫隙應(yīng)上、下縫同時(shí)填塞，填塞時(shí)不得用力過(guò)大，防止窗框受力后變形。9、電氣安裝（1）電氣工程施工范圍：本工程施工范圍主要包括：鋼管暗敷設(shè)，管內(nèi)穿線，電纜敷設(shè)，配電箱（柜）安裝，燈具安裝，開(kāi)關(guān)、插座安裝，防雷及接地系統(tǒng)制作安裝調(diào)試。（2）供配電系統(tǒng)：電源引入使用電纜并穿墻之后沿電纜橋架敷設(shè)引入配電室，電纜過(guò)墻引入部分應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，必須做好防水處理，其埋設(shè)深度距室外地面不應(yīng)小于0.7m，并應(yīng)有適應(yīng)防水坡度，除注明外電纜保護(hù)管伸出墻外地1m，室外電纜敷設(shè)從圖上看未反應(yīng)出來(lái)，在施工當(dāng)中應(yīng)與設(shè)計(jì)單位和甲方協(xié)商。（3）鋼管暗敷設(shè)：1）材料要求：本工程使用的鋼管為水煤氣鋼管，管壁厚應(yīng)均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂，砂眼，棱刺和凹扁現(xiàn)象，管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆，鋼管應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證，并加蓋供應(yīng)商紅章。2）鋼管暗敷設(shè)：本工程所有管路敷設(shè)，應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)管子的連接均采用套管連接，有吊頂?shù)牟捎锰捉z連接套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心位置，焊口應(yīng)焊接牢固，并嚴(yán)密，管路過(guò)長(zhǎng)以超出規(guī)范要求的應(yīng)加裝中間接線盒，在管進(jìn)盒，箱應(yīng)排列整齊并與管徑相吻合，管入盒要求一管一孔，在盒子開(kāi)孔時(shí)不得開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制盒箱嚴(yán)禁用電焊，氣焊開(kāi)孔，如果用定型產(chǎn)品，盒，箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得有露洞現(xiàn)象，并防止進(jìn)水，管口入盒，箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒，箱，應(yīng)小于5mm，露出鐵鎖緊螺母的絲扣為２－４扣為宜，兩根以上管入盒，箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊，暗配的鋼管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm，進(jìn)入落地式配電箱的鋼管，應(yīng)排列整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm，穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。混凝土墻配管，可將盒，箱固定在該墻的鋼筋上接著敷管，每隔壁1m左右，用鉛絲綁扎牢管進(jìn)盒，箱要煨燈駐叉彎，往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)，現(xiàn)澆混凝土樓板配管，先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢如有超過(guò)3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。3）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗配管敷設(shè)→預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→穩(wěn)注盒箱→管路敷設(shè)、連接（管路敷設(shè)方式：1隨墻配管，2現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)）→地線連接：1跨接地線，2防腐處理。埋入土層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后，再刷瀝青油，或應(yīng)采用水泥砂漿全面保護(hù)。敷設(shè)在地下一層，二層的鋼管進(jìn)入設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)加套管，引上設(shè)備基礎(chǔ)的鋼管，可在管口處裝設(shè)防水彎頭。（4）配電柜（箱）安裝：1）材料設(shè)備要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，各配電柜箱均有明裝和暗裝，箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊應(yīng)平整無(wú)損傷，無(wú)油漆脫落現(xiàn)象，各種電器開(kāi)關(guān)安裝牢固，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，絕緣性能良好，箱內(nèi)的線排列整齊，接線正確，壓接線應(yīng)牢固，并有兩部和某市市供電部門(mén)生產(chǎn)許可合格證。2）暗裝配電箱安裝