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文檔簡介

臨時用電專項方案編制人:審核人:編制時間:2009年2月一、編制依據(jù)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-95中國建筑工業(yè)出版社《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93中國建筑工業(yè)出版社《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055-93中國建筑工業(yè)出版社《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50052-95中國建筑工業(yè)出版社《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005中國建筑工業(yè)出版社二、施工條件工程概況本合同段是廣州至河源高速公路惠州段第13合同段,起點(diǎn)樁號為K136+150,終點(diǎn)樁號為K142+700,全長6.55Km。起點(diǎn)從廣東省惠州市博羅縣楊村鎮(zhèn)石寨村,經(jīng)楊僑鎮(zhèn)朝田村、朝坑村、黃坑村及麻陂鎮(zhèn)塘尾村、三科村結(jié)束。標(biāo)段主要工程量為:清表276261m2,軟基砂墊層35792m3,填碎石61220m3,土工格柵162216m2,路基防護(hù)漿砌工程1.5萬方。開挖土石方111.22萬方(其中土方61.81萬方,石方50.41萬方);總填土石方51.91萬方(其中填土方29.88萬方,填石方22.08萬方)。本標(biāo)段共有各型橋梁及跨線立交總長1197.27m(大橋4座、中橋3座計、跨線立交橋1座、小橋2座)。1-1.5m圓管涵涵洞1道,通道13道。根據(jù)總計算負(fù)荷和峰值電流選擇電源和各用電源,由于地形條件是6.5km長的公路,為了方便施工,選擇了安裝6臺變壓器,其中5臺315KVA,1臺250KVA,分別設(shè)置于:石寨大橋一臺315KVA,蕉園下一橋一臺315KVA,蕉園下二橋一臺315KVA,上圍二橋一臺315KVA,佛陂一橋一臺250KVA,跨線橋一臺315KVA。2、施工現(xiàn)場用電量統(tǒng)計表:序號設(shè)備名稱型號額定功率(kW)臺數(shù)總功率(kW)1沖擊式鉆機(jī)YKC-30M45145.002泥漿泵紅星-2222122.003潛水泵2.212.204沖擊式鉆機(jī)YKC-30M45145.005鋼筋切斷機(jī)QJ40-15.515.506鋼筋彎曲機(jī)WJ40313.007潛水泵2.212.208泥漿泵紅星-2222122.009直流電焊機(jī)AX5-50026126.0010沖擊式鉆機(jī)YKC-30M45145.0011潛水泵2.212.2012泥漿泵紅星-2222122.0013交流電焊機(jī)BX3-200-26.6216.6214沖擊式鉆機(jī)YKC-30M45145.0015潛水泵2.212.2016泥漿泵紅星-2222122.0017沖擊式鉆機(jī)YKC-30M45145.0018潛水泵2.212.2019泥漿泵紅星-3022122.00合計∑Pe:387.12kW制表人簽名:現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名:三、設(shè)計內(nèi)容和步驟1、現(xiàn)場勘探及初步設(shè)計:(1)本工程所在施工現(xiàn)場范圍內(nèi)無各種埋地管線。(2)現(xiàn)場采用380V低壓供電,設(shè)一配電總箱,內(nèi)有計量設(shè)備,采用TN-S系統(tǒng)供電。(3)根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備布置情況,采用導(dǎo)線穿鋼管埋地敷設(shè),布置位置及線路走向參見臨時配電系統(tǒng)圖及現(xiàn)場平面圖,采用三級配電,兩極防護(hù)。(4)按照《JGJ46-2005》規(guī)定制定施工組織設(shè)計,接地電阻R≤4Ω。2、確定用電負(fù)荷:(1)各用電機(jī)具:序號機(jī)具名稱KxCosφtgφ臺數(shù)P(kW)1沖擊式鉆機(jī)0.90.71.02145×0.9×1=40.502泥漿泵0.850.80.75122×0.85×1=18.703潛水泵0.850.80.7512.2×0.85×1=1.874沖擊式鉆機(jī)0.90.71.02145×0.9×1=40.505鋼筋切斷機(jī)0.60.71.0215.5×0.6×1=3.306鋼筋彎曲機(jī)0.60.71.0213×0.6×1=1.807潛水泵0.850.80.7512.2×0.85×1=1.878泥漿泵0.850.80.75122×0.85×1=18.709直流電焊機(jī)0.850.61.33126×0.85×1=22.1010沖擊式鉆機(jī)0.90.71.02145×0.9×1=40.5011潛水泵0.850.80.7512.2×0.85×1=1.8712泥漿泵0.850.80.75122×0.85×1=18.7013交流電焊機(jī)0.850.42.2916.62×0.85×1=5.6314沖擊式鉆機(jī)0.90.71.02145×0.9×1=40.5015潛水泵0.850.80.7512.2×0.85×1=1.8716泥漿泵0.850.80.75122×0.85×1=18.7017沖擊式鉆機(jī)0.90.71.02145×0.9×1=40.5018潛水泵0.850.80.7512.2×0.85×1=1.8719泥漿泵0.850.80.75122×0.85×1=18.70(2)總的計算負(fù)荷計算,總箱同期系數(shù)取Km=0.6有功功率: 有功功率-利用系數(shù)法負(fù)荷計算無功功率: 無功功率-利用系數(shù)法負(fù)荷計算視在功率: 視在功率-利用系數(shù)法負(fù)荷計算計算電流: 計算電流-利用系數(shù)法負(fù)荷計算總的有功功率Pc=Km×ΣPav=0.6×(40.50+18.70+1.87+40.50+3.30+1.80+1.87+18.70+22.10+40.50+1.87+18.70+5.63+40.50+1.87+18.70+40.50+1.87+18.70)=202.908kW總的無功功率Qc=Km×ΣQav=0.6×(41.31+14.03+1.40+41.31+3.37+1.84+1.40+14.03+29.39+41.31+1.40+14.03+12.89+41.31+1.40+14.03+41.31+1.40+14.03)=198.714kVar總的視在功率Sc=(Pc2+Qc2)1/2=(202.9082+198.7142)1/2=284.005kV.A總的計算電流計算Ic=Sc/(1.732×Ur)=284.005/1.732×0.38=431.514A3、選擇變壓器:變壓器容量計算公式如下:其中P0──變壓器容量(kVA);1.05──功率損失系數(shù);cos──用電設(shè)備功率因素,一般建筑工地取0.75。經(jīng)過計算得到P0=1.05×202.908/0.75=284.071kVA。根據(jù)計算的變壓器容量,經(jīng)查“常用電力變壓器性能”表得:應(yīng)選擇SL7-315/10型三相電力變壓器,它的容量為315kVA>284.071kVA能夠滿足要求。4、選擇總箱的進(jìn)線截面及進(jìn)線開關(guān):(1)選擇導(dǎo)線截面:上面已經(jīng)計算出總計算電流Ic=431.514A,查表得室外架空線路30℃時銅芯塑料絕緣導(dǎo)線BLV-4×300+1×150,其安全載流量為470A,能夠滿足使用要求。(2)選擇總進(jìn)線開關(guān):DZ20-630/3。(3)選擇總箱中漏電保護(hù)器:DZ20L-600/3。5、1號干線線路上導(dǎo)線截面及分配箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:在選擇前應(yīng)對照平面圖和系統(tǒng)圖先由用電設(shè)備至開關(guān)箱計算,再由開關(guān)箱至分配箱計算,選擇導(dǎo)線及開關(guān)設(shè)備。分配箱至開關(guān)箱,開關(guān)箱至用電設(shè)備的導(dǎo)線敷設(shè)采用鋁塑料絕緣導(dǎo)線穿焊接鋼管敷設(shè),由于這部分距離較短,因此不考慮電壓降,只按安全載流量選擇導(dǎo)線截面。(1)、各機(jī)具導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:1)、沖擊式鉆機(jī)導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.9,cosa=0.7,tga=1.02I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.9×45/(1.732×0.38×0.7)=87.91Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×25+2×10iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ15-100/3,漏電保護(hù)器為:DZ15le-100/32)、鋼筋切斷機(jī)導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.6,cosa=0.7,tga=1.02I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.6×5.5/(1.732×0.38×0.7)=7.16Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×4+2×2.5iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-20/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/33)、鋼筋彎曲機(jī)導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.6,cosa=0.7,tga=1.02I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.6×3/(1.732×0.38×0.7)=3.91Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×4+2×2.5iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-20/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/34)、潛水泵導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.8,tga=0.75I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×2.2/(1.732×0.38×0.8)=3.55Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×4+2×2.5iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-20/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/35)、泥漿泵導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.8,tga=0.75I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×22/(1.732×0.38×0.8)=35.52Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×6+2×4iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-50/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/36)、直流電焊機(jī)導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.6,tga=1.33I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×26/(1.732×0.38×0.6)=55.96Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×16+2×6iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ12-60/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/37)、沖擊式鉆機(jī)導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.9,cosa=0.7,tga=1.02I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.9×45/(1.732×0.38×0.7)=87.91Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×25+2×10iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ15-100/3,漏電保護(hù)器為:DZ15le-100/38)、泥漿泵導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.8,tga=0.75I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×22/(1.732×0.38×0.8)=35.52Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×6+2×4iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-50/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/39)、潛水泵導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.8,tga=0.75I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×2.2/(1.732×0.38×0.8)=3.55Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×4+2×2.5iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-20/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/3(2)、1號干線電纜及開關(guān)的選擇:i)計算電流:Kx=0.6,cosa=0.9I=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosa)=175.134Aii)選擇電纜選擇電纜為:VV4×95+2×35iii)選擇電氣設(shè)備選擇分箱內(nèi)開關(guān)為:DZ20-225/3,漏電保護(hù)器為:DZ20L-250/36、2號干線線路上導(dǎo)線截面及分配箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:(1)、各機(jī)具導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:1)、沖擊式鉆機(jī)導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.9,cosa=0.7,tga=1.02I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.9×45/(1.732×0.38×0.7)=87.91Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×25+2×10iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ15-100/3,漏電保護(hù)器為:DZ15le-100/32)、潛水泵導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.8,tga=0.75I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×2.2/(1.732×0.38×0.8)=3.55Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×4+2×2.5iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-20/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/33)、泥漿泵導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.8,tga=0.75I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×22/(1.732×0.38×0.8)=35.52Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×6+2×4iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-50/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/34)、交流電焊機(jī)導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.4,tga=2.29,銘牌暫載率=0.5,容量=23.4kVA計算功率:Pe=·Sn·cosa=0.5(1/2)×23.4×0.4=6.62kWI=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×6.62/(1.732×0.38×0.4)=21.37Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×4+2×2.5iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-50/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/3(2)、2號干線電纜及開關(guān)的選擇:i)計算電流:Kx=0.5,cosa=0.9I=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosa)=78.164Aii)選擇電纜選擇電纜為:VV4×25+2×10iii)選擇電氣設(shè)備選擇分箱內(nèi)開關(guān)為:DZ15-100/3,漏電保護(hù)器為:DZ15le-100/37、3號干線線路上導(dǎo)線截面及分配箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:(1)、各機(jī)具導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:1)、沖擊式鉆機(jī)導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.9,cosa=0.7,tga=1.02I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.9×45/(1.732×0.38×0.7)=87.91Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×25+2×10iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ15-100/3,漏電保護(hù)器為:DZ15le-100/32)、潛水泵導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.8,tga=0.75I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×2.2/(1.732×0.38×0.8)=3.55Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×4+2×2.5iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-20/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/33)、泥漿泵導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.8,tga=0.75I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×22/(1.732×0.38×0.8)=35.52Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×6+2×4iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-50/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/3(2)、3號干線電纜及開關(guān)的選擇:i)計算電流:Kx=0.7,cosa=0.9I=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosa)=81.777Aii)選擇電纜選擇電纜為:VV4×25+2×10iii)選擇電氣設(shè)備選擇分箱內(nèi)開關(guān)為:DZ15-100/3,漏電保護(hù)器為:DZ15le-100/38、4號干線線路上導(dǎo)線截面及分配箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:(1)、各機(jī)具導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:1)、沖擊式鉆機(jī)導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.9,cosa=0.7,tga=1.02I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.9×45/(1.732×0.38×0.7)=87.91Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×25+2×10iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ15-100/3,漏電保護(hù)器為:DZ15le-100/32)、潛水泵導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.8,tga=0.75I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×2.2/(1.732×0.38×0.8)=3.55Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×4+2×2.5iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-20/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/33)、泥漿泵導(dǎo)線截面及開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備選擇:i)計算電流:Kx=0.85,cosa=0.8,tga=0.75I=Kx×Pe/(1.732×Ue×cosa)=0.85×22/(1.732×0.38×0.8)=35.52Aii)選擇導(dǎo)線選擇導(dǎo)線為:VV4×6+2×4iii)選擇電氣設(shè)備選擇箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-50/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/3(2)、4號干線電纜及開關(guān)的選擇:i)計算電流:Kx=0.4,cosa=0.9I=Kx×ΣPe/(1.732×Ue×Cosa)=46.730Aii)選擇電纜選擇電纜為:VV4×10+2×6iii)選擇電氣設(shè)備選擇分箱內(nèi)開關(guān)為:DZ5-50/3,漏電保護(hù)器為:DZ12le-60/3四、繪制臨時供電施工圖五、安全用電技術(shù)防護(hù)措施及防火要求1、配電室應(yīng)設(shè)在無灰塵、無腐蝕介質(zhì)及無振動的地方??偱潆娤鋬啥藨?yīng)與重復(fù)接地線及保護(hù)零線做電氣連接。配電室門必須外開且用全封鋼板門。2、電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接,專用保護(hù)零線應(yīng)由配電室總開關(guān)的零線引出。作防雷接地的電氣設(shè)備,必須同時作重復(fù)接地。施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)、熔斷器,保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不作它用。3、在工作電阻允許達(dá)到4歐姆的電系統(tǒng)中,所有重復(fù)接地的并聯(lián)等值電阻應(yīng)不大于4歐姆。每一重復(fù)接地裝置采用一根以上導(dǎo)體,在不同點(diǎn)與接地裝置做電氣連接。4、施工現(xiàn)場內(nèi)周邊建筑物的井架等機(jī)械設(shè)備則應(yīng)保證與建筑物基礎(chǔ)防雷接地系統(tǒng)作電氣連接或獨(dú)立設(shè)置導(dǎo)流地極,避雷針(接閃器)長度應(yīng)為1~2m;材料應(yīng)采用鋼管并與該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)作電氣連接。5、為保證導(dǎo)線的電氣安全和供電質(zhì)量,導(dǎo)線的負(fù)荷電流不大于其允許載流量,線路末端電壓偏移值應(yīng)不大于其額定電壓的5%。6、架空線路必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架等非專用電桿上。電桿可采用標(biāo)準(zhǔn)混凝土桿或木桿,混凝土桿不得有露筋和扭曲,木桿不得腐朽,其梢徑應(yīng)不小于130mm;電桿埋地深度為桿長的1/10加0.6m,但在松軟土中應(yīng)加大埋設(shè)深度或采用卡盤固定,終端桿和轉(zhuǎn)角桿應(yīng)加裝拉線或斜撐。拉線宜用鍍鋅鐵絞線,拉線與電桿夾角應(yīng)在45~60度。7、架空線路的橫擔(dān)可用鐵橫擔(dān)或木橫擔(dān),鐵橫擔(dān)截面和長度必須按規(guī)范選用。架空線路的相序排列規(guī)定:在同一橫擔(dān)架設(shè)時,導(dǎo)線相序排列是:面向負(fù)荷從左側(cè)起為L1、N、L2、L3。和保護(hù)零線在同一橫擔(dān)時,導(dǎo)線相序排列是:面向負(fù)荷,從左側(cè)起為L1、N、L2、L3、PE;動力線和照明在兩橫擔(dān)上分別架設(shè)時,上面橫擔(dān)面向負(fù)荷,從左側(cè)起為L1、L3、L2;下面橫擔(dān):面向負(fù)荷,從左側(cè)起為L1(或L2、L3)N、PE;架設(shè)架空線路時線桿的檔距不得大于35m,線間距離不得小于0.3m;架空線路在一個檔距內(nèi)每一層導(dǎo)線的接頭不得超過該層導(dǎo)線數(shù)的50%,且一根導(dǎo)線只允許有一個接頭。架空線路應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過負(fù)荷保護(hù)。8、埋地電纜的敷設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m,并應(yīng)在電纜上下均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂,然后覆蓋磚的保護(hù)層。埋地電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所,以及引出地面從2m高至地下0.2m處,必須加設(shè)防護(hù)套管。埋地電纜的接頭應(yīng)設(shè)在地面上專用接線盒內(nèi),接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷,并遠(yuǎn)離易燃、易爆易腐蝕的場所。架空電纜應(yīng)用絕緣子固定在墻壁上或電桿上,綁扎電纜須用絕緣線(帶),嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線。架空電纜的檔距應(yīng)保證電纜能承受自重所帶來的荷重。架空電纜的最大弧垂點(diǎn)距地不得小于2.5m。進(jìn)入在建工程的臨時電纜線路必須采用埋地引入,其垂直敷設(shè)位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井,垂直孔洞等,并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心,固定點(diǎn)以每層樓高度不少于一處為限。電纜水平敷設(shè)時,宜沿墻或門口固定,其最大弧垂點(diǎn)距地不得小于1.8m,電纜接頭應(yīng)牢固、可靠,并用絕緣物包扎,不得承受張力,禁止沿地面明設(shè)。9、室內(nèi)配線應(yīng)采用瓷(塑料)夾敷設(shè),管口應(yīng)密封,采用金屬管敷設(shè)時應(yīng)對金屬管作保護(hù)接零。10、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)總配電箱和分配電箱,實行分級配電。動力配電箱和照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明應(yīng)分路設(shè)置。開關(guān)箱由末級分配電箱配電??偱潆娤鋺?yīng)設(shè)在靠近電源的地方,分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對較集中的地區(qū),分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m,開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝在干燥、通風(fēng)及常溫場所,周圍應(yīng)有足夠二人工作的空間。通道不得停放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作,鐵板的厚度應(yīng)大于1.5mm,裝設(shè)應(yīng)端正、牢固,移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在固定支架上;箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m,小于1.5m;移動式配電箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m,小于1.5m;配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上,然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi),金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。配電箱內(nèi)開關(guān)電器(含插座)應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電氣安裝板上,不得歪斜和松動;箱內(nèi)的工作零線宜通過接線端子板連接,并應(yīng)注意與保護(hù)零線接線端子板區(qū)分;箱內(nèi)連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,接頭不得松動,不得有外露帶電部分。配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體,金屬電氣安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電的金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接,箱體必須防水防塵。11、配電器、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器,總配電箱應(yīng)裝設(shè)隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)總?cè)蹟嗉胺致啡蹟嗥骰蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān),以及漏電保護(hù)器。若漏電保護(hù)器同時具備過負(fù)荷和短路保護(hù)功能,則可不設(shè)分路熔斷器或分路自動開關(guān),總開關(guān)電器的額定值應(yīng)分路開關(guān)的額定值相適應(yīng)??偱潆娤鋺?yīng)裝設(shè)電壓表,總電流表、總電度表及其它儀表。分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān))。總開關(guān)的額定值、動作整定值與分路電氣的額定值,整定值相適應(yīng)。每臺用電設(shè)備應(yīng)用各自專用的開關(guān)箱,必須實行一機(jī)一制一漏電開關(guān)一箱,嚴(yán)禁用一個開關(guān)電器直接控制二臺或二臺以上的用電設(shè)備。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。漏電保護(hù)開關(guān)的選用應(yīng)符合GB6829-86《漏電電流動作保護(hù)器(剩余電流動作保護(hù)器)》的要求,開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1S。使用于潮濕場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,額定漏電動作電流應(yīng)大于15mA,額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1S??偱潆娤浜烷_關(guān)箱中的兩級漏電保護(hù)器的額定動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合,使之具有分級分段保護(hù)的功能,使用和安裝必須符合產(chǎn)品說明書的要求。12、供電安全防護(hù)措施:對于架空配電網(wǎng),為防止電壓的危害,將避雷的接地引下線接在一個接地裝置上;架空線路和絕緣強(qiáng)度(相間絕緣和對地絕緣)不但能滿足正常工作的需要,還要能線受得起雷電過電壓的考驗;架空線路的機(jī)械強(qiáng)度要足夠大,不但要能負(fù)擔(dān)得起本身的重量和拉力,還要能經(jīng)受得住惡劣自然環(huán)境的考驗。導(dǎo)線的連接不能采用焊接法,焊接過的導(dǎo)線相當(dāng)于被退火,從而機(jī)械強(qiáng)度降低,容易斷線。穿線管或木槽內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭,因為接頭處常接觸不良,從而溫升過高,易出危險,也不便進(jìn)行導(dǎo)線的故障檢查。要防止污閃事故,因積聚在絕緣子上的大氣塵埃有一定的導(dǎo)電性,毛毛雨、露水使電流和塵埃的導(dǎo)電率增加(大雨則能沖刷污垢塵埃),導(dǎo)致絕緣于表面的放電(污閃形成相線對地的擊穿事故),故應(yīng)注意絕緣子的巡視,停電檢修線路時注意清掃絕緣子上的塵埃。為保證架空線路的安全應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡視,天氣惡劣時加強(qiáng)巡視,檢查線路污閃現(xiàn)象時要在夜間,有霧或有露水、下毛毛雨時進(jìn)行。檢查線路電線接頭是否有燒結(jié)現(xiàn)象也應(yīng)在夜間進(jìn)行。巡視的內(nèi)容有:電桿是否松動、歪斜、下沉;導(dǎo)線弧垂、線路與建筑物的距離是否合適;導(dǎo)線接頭處是否過熱,導(dǎo)線是否有撕股、松股現(xiàn)象;橫桿是否歪斜,絕緣子是破壞有無污閃現(xiàn)象,接地線避雷器是否完好。13、現(xiàn)場照明保護(hù)措施:照明燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制,不得將相線直接引入燈具;照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器和熔斷器等短路保護(hù)電器,每個路燈具應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)熔斷器保護(hù),螺口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電,相線應(yīng)與螺口燈頭的中心觸頭相連接,零線與螺口相連接,行燈電源電壓不超過36V,燈體與手柄絕緣良好,堅固、耐熱耐潮濕,燈頭與燈體結(jié)合牢固,無燈頭開關(guān),燈泡外面有金屬保護(hù)網(wǎng),金屬網(wǎng)、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上;照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零。14、特殊照明技術(shù)措施:需要夜間照明施工的現(xiàn)場,必須于作業(yè)面和通道設(shè)置用于疏散人員或安全通行的事故照明;事故照明電源可接在與正常照明分開的線路上,并且不得與正常照明共用一個總開關(guān);事故照明要有自備快速啟動發(fā)電機(jī)及蓄電池組,作為緊急接續(xù)供電源;燈具宜選用能夠瞬時啟動的白熾燈;現(xiàn)場值班場所應(yīng)設(shè)置值班照明,值班照明可利用正常照明中能單獨(dú)控制的一部分或利用事故照明的一部分或全部;現(xiàn)場需要警衛(wèi)的區(qū)域應(yīng)根據(jù)警戒任務(wù)設(shè)置警衛(wèi)照明,警衛(wèi)照明的電源可與值班照明相同;對于夜間影響行人、車輛安全通行的在建工程,高大機(jī)械設(shè)備或開挖的坑道、溝道等處應(yīng)設(shè)置障礙照明;障礙照明的電源設(shè)在施工現(xiàn)場電源總開關(guān)的前側(cè),并須自備快速啟動電源,照明燈具應(yīng)為紅色信號燈。15、使用與維護(hù):所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途,并作出分路標(biāo)記,配電箱門應(yīng)配鎖,配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。所有開關(guān)箱、配電箱每月必須進(jìn)行檢查和維修一次,檢查維修人員必須是專業(yè)電工,檢查維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套,必須使用電工絕緣工具。對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時,必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電,并懸掛停電標(biāo)志牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序,送電操作順序:總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱;停電操作順序:開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)。施工現(xiàn)場停電一小時以上,應(yīng)將動力配電箱斷電上鎖。開關(guān)箱的操作人員必須符合專業(yè)電工操作規(guī)定要求。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物,并應(yīng)經(jīng)常保持整潔,箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。熔斷器的熔體更換時,嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體代替,配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線不得隨外力,嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口和腐蝕介質(zhì)接觸。安全用電防火措施。配電室的耐火等級應(yīng)不低于三級,室內(nèi)不得存放易燃、易爆物品,并應(yīng)配備砂箱、干粉滅火器等絕緣滅火材料。當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,用干砂滅火或用干粉滅火機(jī)滅火,嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。電氣設(shè)備和電線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷,接頭處要牢固,絕緣性良好,電線架應(yīng)有瓷瓶或瓷管與其它物體隔離,照明燈具下方不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。電器設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起,各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接地接零,并設(shè)置單一開關(guān),遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。如必須在架空輸電線路下面工作時應(yīng)停電,不能停電時,應(yīng)有隔離防護(hù)措施。起重機(jī)不得在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應(yīng)將起重臂落下。線路布置時,進(jìn)入施工現(xiàn)場的主干線應(yīng)盡量少,據(jù)用電位置,在主干線的電桿下部宜設(shè)分配電箱,以減少上桿作業(yè)。六、觸電急救在保護(hù)措施不完備的情況下,人體觸電傷害事故是極易發(fā)的。此時應(yīng)采取急救措施,最首要的急救措施是使觸電者迅速脫離電源,使觸電者脫離電源的方法有二種:一種方法是切斷電源開關(guān);另一種方法是用干燥的絕緣木棒、布帶等將電源線從觸電者身上撥離,或者將觸電者撥離電源。嚴(yán)禁救護(hù)者用手直接推、拉和觸摸電者;嚴(yán)禁救護(hù)者使用金屬物品或其它絕緣性能差的物體(如潮濕的木棒、布帶等)接觸觸電者。觸電者脫離電源以后必須立即采取急救措施,如果是一度昏迷,但尚未失去知覺,則應(yīng)使傷員在空氣清新、流通的地方靜臥休息;如果是肺部暫時停止呼吸,心臟暫時停止跳動,或者肺部雖有呼吸,但是呼吸比較困難,這時必須毫不遲疑地采用人工呼吸和心臟按摩進(jìn)行搶救。人工呼吸和心臟按摩的方法如下:1、人工呼吸法將觸電傷員身體伸直并仰臥在空氣清新、流通的地方,解開衣服、褲帶,再使其頭部盡量后仰,鼻孔朝天,使舌根不致阻塞氣道,接著救護(hù)者用一只手捏緊傷員鼻孔,用另一只手的拇指和食指掰開傷員嘴巴,取出傷員嘴里的雜物(如脫落的假牙等)。然后救護(hù)者緊貼著傷員的口吹氣約2秒鐘,使傷員胸部擴(kuò)張,接著放松口鼻,使其胸部自然地縮回呼氣約3秒鐘。這樣吹氣和放松應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行下去。如果掰不開嘴巴,可以捏緊傷員的嘴巴,緊貼著傷員的鼻孔吹氣和放松。在人工呼吸法進(jìn)行中,若傷員表現(xiàn)出有好轉(zhuǎn)象征時(如眼內(nèi)閃動和嘴唇微動),應(yīng)停止人工呼吸數(shù)秒鐘,讓其自行呼吸;若傷員還不能完全恢復(fù)自行呼吸,必須再進(jìn)行人工呼吸,直于傷員能正常自行呼吸為止。人工呼吸法應(yīng)堅持長時間進(jìn)行下去,在沒有呈現(xiàn)出明顯的死亡癥狀前,切勿輕易放棄,死亡癥狀應(yīng)由醫(yī)生來判斷。2、心臟按摩法將觸電傷員身體伸直平放在木板上,頭部稍低。救護(hù)者應(yīng)站在傷員的一側(cè),將一只手的掌根放在胸部下端,另一只手迭于其上。靠救護(hù)者上身的重量向胸骨下端適當(dāng)用力加壓,使其陷下30mm左右,隨即放松,讓胸部自行彈起,這樣有節(jié)奏地壓擠和放松,每分鐘約60~80次。若傷員膚色恢復(fù),瞳孔縮小,頸動脈搏動可以捫到,自發(fā)性呼吸恢復(fù),則說明急救奏效。人工呼吸法和心臟按摩法可以同時進(jìn)行。在無特殊醫(yī)療措施的情況下,搶救傷員嚴(yán)禁注射強(qiáng)心劑藥物。

膠合板模板施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架(包括框架剪力墻)、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。1材料及主要機(jī)具:1.1鋼框木(竹)膠合板塊:長度為900、1200、1500、1800和2400mm;寬度為300、450、600和750mm。寬度為100、150和200mm的窄條,配以組合鋼模板。1.2定型鋼角模:陰角模150mm×150mm×900mm(1200、1500、1800mm);陽角模150×150×900mm(1200、1500、1800);可調(diào)陰角模250mm×250mm×900mm(1200、1500、1800mm)及可調(diào)T型調(diào)節(jié)模板,L型可調(diào)模板和連接角模等。1.3連接附件:U形卡、扣件、緊固螺栓、鉤頭螺栓、L型插銷、穿墻螺栓、防水穿墻拉桿螺栓、柱模定型箍。1.4支撐系統(tǒng):定型空腔龍骨(桁架梁)、碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。1.5脫模劑:水質(zhì)隔離劑。1.6工具:鐵木榔頭、活動(套口)板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。2作業(yè)條件:2.2.1模板設(shè)計:2.1.1確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段,以減少模板投入,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。2.1.2確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號,以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。2.1.3確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計出配板圖,應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸;柱箍選用的形式及間距;支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時,還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。2.1.4繪圖與驗算:在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上,要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算,合格后要繪制全套模板設(shè)計圖,其中包括:模板平面布置配板圖,分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。2.1.5軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn),并辦好預(yù)檢手續(xù)。2.2.2模板承墊底部,治模板內(nèi)邊線用1∶2.2.3設(shè)置模板(保護(hù)層)定位基準(zhǔn),即在墻、柱主筋上距地面5~8cm2.2.42.2.52.2.52.2.52.2.52.2.5.4組裝完畢的模板,要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑,分規(guī)格存3.1柱模板安裝工藝:3.1.1單塊就位組拼工藝流程: 搭設(shè)安裝架子 → 第一層模板安裝就位 → 檢查對角線、垂直和位置 → 安裝柱箍 → 第二、三等層柱模板及柱箍安裝 → 安有梁口的柱模板 → 全面檢查校正 → 群體固定3.1.2.1單塊安裝柱模板施工要點(diǎn):3.1.2回先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角?;蜻B接角模,用U形卡反正交替連接。3.1.2.2使模板四面按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。3.1.2.3用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢。3.1.2.4以第一層樓板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié),以防傾倒。3.1.2.5對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個拉(支)桿,與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量,最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪刀支桿的固定。3.1.2.6將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。3.1.3單片預(yù)組拼柱模板工藝流程: 單片預(yù)組拼柱組拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位用角模連接 → 安裝第三、四片柱模 → 檢查柱模對角線及位移并糾正 → 自下而上安裝柱箍并做斜撐 → 全面檢查安裝質(zhì)量 → 群體柱模固定3.1.4單片在組拼模板安裝施工要點(diǎn):3.1.4.1單片模板,一柱四片,每片帶一角模。組拼時相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時,用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空腹方鋼龍骨時,用定型鋼卡與平面板邊脅長孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口,組裝完畢要檢查模板的對角錢、平整度和外形尺寸,并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。3.1.4.2吊裝就位第一片模板,并設(shè)臨時支撐或用鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定。3.1.4.3隨即吊裝第二片柱模,用陰角模(或連接角模)與第一塊柱模連接呈L形。并用U形卡卡緊模板邊肋與角模一翼,作好支撐或固定。3.1.4.4如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接,使之呈方桶型。3.1.4.5自下而上安裝柱套箍,要求同3.1.3.3,較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。并做支撐,同3.1.3.5。3.1.4.6以上述方法安裝一定流水段柱模后,全面檢查安裝質(zhì)量后,并做群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。3.1.5整體預(yù)組拼柱模板安裝工藝流程: 組拼整體柱模板并檢查 → 吊裝就位 → 安裝支撐 → 全面質(zhì)量檢查 → 柱模群體固定3.1.6整體預(yù)組拼柱模板安裝施工要點(diǎn):3.1.6.1吊裝前,先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差,連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及緊固程度。檢查柱筋是否有有礙柱模的套裝,并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起,以利柱模從頂部套入。3.1.6.2當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上,模板下口服線后,用四根斜撐或帶有花籃螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角連接,另一端錨于地面,校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直后,支撐固定。當(dāng)柱高超過6m時,不宜單根支撐,宜幾根柱同時支撐連成構(gòu)架。3.1.6.3梁柱模板分兩次支設(shè)時,最上一層模板應(yīng)保留不拆,以利于二次支梁柱模板的連接,與接槎通順。3.2墻模板安裝工藝:3.2.1墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程: 組裝前檢查 → 安裝門窗口模板 → 安裝第一步模板(兩側(cè)) → 安裝內(nèi)鋼楞 → 調(diào)整模板平直 → 調(diào)整模板平直 → 安裝第二步至頂部兩側(cè)模板 → 安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直 →安裝穿墻螺栓 → 安裝外鋼楞 → 加斜撐并調(diào)模板平直 → 與柱、墻、樓板模板連接3.2.2墻模板單塊就位組拼安裝施工要點(diǎn):3.2.2.1在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板,與墻體鋼筋固定,并安裝好預(yù)埋件或木磚等。3.2.2.2安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?,并將兩?cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上,調(diào)整兩側(cè)模的平直。3.2.2.3用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,調(diào)整模板垂直,合格后,與墻、柱、樓板模板連接。3.2.2.4鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力度一致。3.2.3預(yù)拼裝墻模板工藝流程: 安裝前檢查 → 安裝門窗口模板 → 一側(cè)墻模吊裝就位 → 安裝斜撐 → 插入穿墻螺栓及塑料套管 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝就位另一側(cè)墻模板 → 安裝斜撐 → 穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 → 調(diào)整模板位置 → 緊固穿墻螺栓 → 斜撐固定 → 與相鄰模板連接 3.2.4預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點(diǎn):3.2.4.1檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號,符合圖紙后,安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。3.2.4.2將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位,安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75°,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。3.2.4.3安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠堋R孤菟U端向上,套管套于螺桿上,清掃清模內(nèi)雜物。3.2.4.4以同樣方法就位另一側(cè)墻模板,使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直,與此同時調(diào)整斜撐角度,合格后,固定斜撐,緊固全部穿墻螺栓的螺母。3.2.4.5模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。3.3梁模板安裝工藝:3.3.1梁模板單塊就位安裝工藝流程: 彈出梁軸線及水平線并復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 安裝梁底楞或梁卡具 → 安裝梁底模板 → 梁底起拱 → 綁扎鋼筋 → 安裝側(cè)梁模 → 安裝另一側(cè)梁模 → 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 復(fù)核梁模尺寸、位置 → 與相鄰模板連固 3.3.2梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn):3.3.2.1在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測用),共復(fù)核。3.3.2.2安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實,無論首層是土壤地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排(設(shè)計定),間距以60~100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞)或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座。3.3.2.3在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模上應(yīng)拼上連接角模。3.3.2.4在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗收合格后,清除雜物,安裝粱側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。當(dāng)粱高超60cm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓(或穿墻螺栓)加固。側(cè)梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。3.3.2.5復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時,在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。3.3.3梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程: 彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 預(yù)組拼模板檢查 → 底模吊裝就位安裝 → 起拱 → 側(cè)模安裝 → 安裝側(cè)向支撐或梁夾固定 → 檢查梁口平直模板尺寸 → 卡梁口卡 → 與相鄰模板連固 3.3.4梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn):檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點(diǎn)的位置及梁的軸線及標(biāo)高,符合設(shè)計要求后,先把梁底模吊裝就位于支架上,與支架連固并起拱。分別吊裝梁兩側(cè)模板,與底模連接。安裝側(cè)支撐固定,檢查梁模位置、尺寸無誤后,再將鋼筋骨架吊裝就位,或在梁模上綁扎入模就位。卡上梁上口卡,與相鄰模板連固。其操作細(xì)節(jié)要點(diǎn)同單塊就位安裝工藝。3.3.5梁模整體預(yù)組合模板安裝工藝流程: 彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核 → 搭設(shè)梁模支架 → 梁模整體吊裝就位 → 梁模與支架連固 → 復(fù)核梁模位置尺寸 → 側(cè)模斜撐固定 → 上梁目口3.3.6梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點(diǎn):復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線,搭設(shè)雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木(鋼)楞。梁底模長向連固通長鋼(木)楞,以增加底模整體性,便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸。連接件、鋼楞及吊點(diǎn)位置,進(jìn)行試吊。吊運(yùn)時,梁模上口加支撐,以增加整體剛度。吊裝就位,校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長縱楞,與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。3.4樓板模板安裝工藝:3.4.1樓板模板單塊就位安裝工藝流程: 搭設(shè)支架 → 安裝橫縱鋼(木)楞 → 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱 → 鋪設(shè)模板塊 → 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度3.4.2樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點(diǎn):3.4.2.1支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同3.2.2.1的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱(可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼(木)楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80~120cm,鋼(木)楞間距為60~120cm,需要裝雙層鋼(木)楞時,上層鋼(木)楞間距一般為40~60cm。3.4.2.2支架搭設(shè)完畢后,要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼(木)楞找平。3.4.2.3鋪設(shè)定型組合鋼框竹(木)模板塊:先用陰角模與墻模或梁模連接,然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間,并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓(或按設(shè)計)與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少仰面,在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫模或木方嵌補(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。3.4.2.4平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進(jìn)行校正。4.1模板拆除的一般要點(diǎn):4.1.1側(cè)模拆除:在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。4.1.2底模及冬季施工模板的拆除,必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020402)的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。4.1.3預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除,除執(zhí)行4.1.2條的規(guī)定外,側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。4.1.4已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時支撐。4.2模板拆除的一般要點(diǎn):4.2.1拆裝模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐等原則。4.2.2模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位,對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4.3樓板、梁模板拆除工藝:4.3.1工藝流程: 拆除支架部分水平拉桿和剪力撐 → 拆除梁連接件及側(cè)模板 → 下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2~3m,使模下降 → 分段分片拆除樓板模板、鋼(木)楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng) 4.3.2拆除工藝施工要點(diǎn):4.3.2.1拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。4.3.2.2下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷,再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板,或用木錘輕擊,拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時,或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度,在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。4.3.2.3拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時,應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào),再按4.3.2.2條要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時,亦從跨中向兩端作業(yè)。4.4柱子模板拆除工藝:4.4.1分散拆除工藝流程: 拆除拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍 → 拆除豎楞,自上而下拆鋼框竹編模板 → 模板及配件運(yùn)輸維護(hù) 4.4.2分片拆模工藝流程: 拆掉拉桿或斜撐 → 自上而下拆掉柱箍 → 拆掉柱連接角一側(cè)U形卡,分二片或四片拆離 → 吊運(yùn)片模板4.4.3柱模拆除要點(diǎn):4.4.3.1分散拆除柱模時,應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時,用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口,使之松動,脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時,要輕擊模邊肋,切不可用撬根從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。4.4.3.2分片拆除柱模板時,要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模,使之松動。要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓,以防整片柱模傾倒傷人。4.5墻模拆除工藝:4.5.1墻模分散拆除工藝流程: 拆除斜撐 → 自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞 → 分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹編模板 → 模板及配件運(yùn)輸及維護(hù)4.5.2墻模整體拆除工藝流程: 拆除穿墻螺栓 → 調(diào)節(jié)三角斜支腿絲框使底腳離開地面 → 拆除組拼大模板端接縫處連接窄條模板 → 敲擊組拼大模立楞上端,使之脫離墻體 → 用撬棍撬組拼大模底邊肋,使之全部

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