桁架施工組織設(shè)計新

第一部分項目管理1．工程概況1.1工程概況簡述本工程為宿豫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)商務(wù)中心主樓立面外裝修鋼結(jié)構(gòu)工程，建設(shè)單位：江蘇宿豫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)開發(fā)投資有限公司。本鋼結(jié)構(gòu)工程造型獨特，設(shè)計獨立創(chuàng)新。在主樓的南北兩面分別有四個獨立的鋼結(jié)構(gòu)柱拔地而起。在柱的最頂端兩個獨立的鋼柱弧形連接上，樓的東西兩側(cè)各有一個鋼柱。鋼柱外包塑鋁板。整個造型氣勢磅礴、雄偉壯觀，具有大氣偉岸之感。本工程位于宿遷市宿豫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)現(xiàn)場交通便利，場地平整，施工用水電均已接至施工場地。1.2計劃工期和質(zhì)量目標計劃總工期為55天。工程質(zhì)量目標:確保所有分項工程質(zhì)量合格，達到國家質(zhì)量驗收規(guī)范《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）的規(guī)定，驗收一次通過，爭創(chuàng)優(yōu)良。1.3工程特點與范圍1.4主要工程材料此工程采用Q345-B鋼材，熱鍍鋅防腐。2.施工組織設(shè)計編制依據(jù)2.1宿豫經(jīng)濟開發(fā)區(qū)商務(wù)中心主樓立面外裝修鋼結(jié)構(gòu)工程施工圖.2.2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB20205-20012.3《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB699-992.4《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-882.5《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-942.6《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-20022.7《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-882.8《工程測量規(guī)范》GB50026-932.9《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-20012.10《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）2.11《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）2.12《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326-2001）2.13《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB/T50328-2001）2.14《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（2000年1月2.15《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（2004年1月2.16本公司的質(zhì)量體系和安全體系手冊及程序文件等管理文件3.施工總體部署3.1施工管理體制與現(xiàn)場勞動力配置3.1.1項目經(jīng)理部設(shè)置：本工程實行項目經(jīng)理責任制。項目經(jīng)理作為公司在項目上的全權(quán)代表，在項目部成員的協(xié)助下，負責施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、材料調(diào)配、施工計劃安排等關(guān)鍵問題的決策，對工程的質(zhì)量、安全、工期全面負責，完成法人代表對業(yè)主簽定的合同內(nèi)容。項目部其它人員對項目經(jīng)理負責。按照項目法施工，由項目經(jīng)理代表公司按照公司項目管理文件和質(zhì)量體系文件要求履行對業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，貫徹國家法律法規(guī)和政策，執(zhí)行項目合同中必須履行的各項條款，對本工程從簽定合同——施工準備——施工過程——竣工驗收——移交服務(wù)管理等整個過程進行有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、工期、安全與文明施工、成本效益與實現(xiàn)合同目標。為此，在施工管理層設(shè)置原則上，采用因目標編制、因編定崗、因崗定人、一人多職，在公司范圍內(nèi)有目標的選擇各種各樣優(yōu)秀人才進駐項目管理層。成立一個有一定權(quán)威性且具備統(tǒng)一指揮能力的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子和“精干、高效”的項目部管理成員。本項目部有能力協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，通過精心組織，嚴格管理，能確保本工程按預(yù)定要求、目標順利完成。根據(jù)確立的管理體制，形成一套嚴密的項目經(jīng)理部管理組織機構(gòu)，環(huán)環(huán)相扣，緊密聯(lián)系。組織機構(gòu)圖如下：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目總工程師：施工經(jīng)理：項目總工程師：施工經(jīng)理：材料員質(zhì)檢員安全員材料員質(zhì)檢員安全員施工施工員計劃員起重隊電焊隊鋼構(gòu)安裝起重隊電焊隊鋼構(gòu)安裝隊鋼架安裝隊涂裝隊3.1.2項目部人員職責（1）項目經(jīng)理：作為集團公司法人代表在該項目上的授權(quán)代理人，是該工程項目管理實施階段全面負責的管理者，在項目部成員的協(xié)助下，負責全面履行合同條款，按合同約定的質(zhì)量、工期、安全進行嚴格控制，確保合同目標的順利實現(xiàn)。（2）項目總工程師：全面負責項目的設(shè)計技術(shù)、制作技術(shù)、施工技術(shù)的策劃與管理工作。參與制定設(shè)計方案，負責制定施工方案。參與設(shè)計技術(shù)的評審，負責組織施工技術(shù)的評審。參與解決重大設(shè)計技術(shù)問題，負責解決施工、構(gòu)件制作過程中的重大技術(shù)問題。對工程項目的質(zhì)量安全技術(shù)負責。（3）施工經(jīng)理（項目副經(jīng)理）：負責具體施工作業(yè)過程的技術(shù)控制，包括施工準備、施工工藝的控制、協(xié)調(diào)，負責生產(chǎn)施工調(diào)度和生產(chǎn)計劃安排，嚴格按施工技術(shù)標準和組織設(shè)計要求組織項目實施，確保施工計劃的順利執(zhí)行。負責工藝技術(shù)文件的編制及處理技術(shù)問題。（4）計劃員：負責生產(chǎn)計劃的編制，負責設(shè)計、加工、物供各方以及各工種和工序之間的協(xié)調(diào)，負責對外聯(lián)系和協(xié)調(diào)。（5）施工技術(shù)員：在項目技術(shù)負責人的領(lǐng)導(dǎo)下，負責技術(shù)文件管理，確保技術(shù)文件準確、合理、有效，負責項目的技術(shù)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)，負責技術(shù)文件的分解，參與技術(shù)交底。負責工程施工的測量及定位，確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位準確，負責計量、測量儀器設(shè)備的管理。負責項目技術(shù)信息管理。參與施工過程的技術(shù)、工藝的控制。參與施工技術(shù)文件的編制及處理技術(shù)問題。參與質(zhì)量安全的檢查監(jiān)督工作。（6）安全員：負責員工的安全教育、負責施工現(xiàn)場的安全檢查、監(jiān)督，確保施工安全滿足規(guī)定要求。負責施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)、環(huán)境保護。（7）質(zhì)檢員：負責項目的質(zhì)量管理，負責檢驗、試驗控制，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求。負責項目質(zhì)量記錄及報送文件資料的整理。（8）材料員：負責材料、工具、設(shè)備的詢價、采購、供應(yīng)和運輸，負責使用機械設(shè)備、器械的租賃。負責對進場材料設(shè)備進行控制、保管。確保材料和設(shè)備的及時到達，妥善保管，按規(guī)定要求使用。負責項目成本核算與控制，負責項目財務(wù)管理，負責項目資金收支控制。負責勞動分配，負責項目計劃統(tǒng)計，負責項目經(jīng)濟信息管理。參與合同管理。3.1.3施工隊伍組織為了確保本工程的進度和質(zhì)量，選派具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍組成項目施工隊組，承擔本工程的施工任務(wù)。所有參加施工的人員均服從該項目部的統(tǒng)一指揮和調(diào)遣。建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的管理體制，實施工程進度、質(zhì)量、成本的有效控制管理。現(xiàn)場勞動力配置表工種按工程施工階段投入勞動力情況施工準備管桁架安裝防腐涂裝竣工測量工222架子工4424起重工26安裝工101電焊工10油漆工21水電工111壯工22合計113545本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)，兩組人員同時施工考慮的。對有特殊規(guī)定的專業(yè)人員（如電焊工、氣焊工、探傷工、電工、起重工、架子工等）實行持證上崗制度，由集團公司工程管理部和安全監(jiān)察部共同監(jiān)督持證上崗制度的執(zhí)行情況，堅決杜絕無證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。根據(jù)工程的實際需要，在開工前組織各工種人員進行技能培訓(xùn)。主要包括特殊材質(zhì)的焊接、先進機具的實際操作、新工藝的操作等等。3.2施工平面布置（含施工臨時用地表）3.23.2（1）在滿足施工的條件下，緊湊布置，不占或盡量少占周邊環(huán)境。（2）盡可能降低運輸費用，保證運輸方便，減少二次搬運，最大限度縮短工地內(nèi)的運輸距離。材料進場應(yīng)按照施工進度計劃要求，分期分批進入現(xiàn)場，材料應(yīng)盡量堆放在使用點附近。（3）盡量降低臨時設(shè)施的修建費用，充分利用現(xiàn)場可以利用的建構(gòu)筑物，臨時辦公用房盡可能采用可多次利用的活動板房。（4）臨時設(shè)施的布置應(yīng)便于施工生產(chǎn)。（5）臨時設(shè)施的布置必須符合勞動保護、技術(shù)安全和消防的要求。3.2 進入施工現(xiàn)場后利用吊車或塔吊將管桁架構(gòu)件直接卸在商務(wù)中心內(nèi)就近的拼裝點或臨時堆場上；龍骨卸在臨時堆場，安裝時再用人工推車將龍骨分散運到安裝地點附近。電焊條等運到工地臨時庫房。3.2.5臨時用電 （1）施工用電量計算臨時供電設(shè)備容量計算公式如下：P=1.05(K1×∑P1/COSφ+K2×∑P2+K3×∑P3+K4×∑P4)式中：P—供電設(shè)備總需要容量（KW）：P1—電動機定額容量（KW）：∑P1取10(KW)P2—電焊機容量（KW）：∑P2取480(KW)P3—室內(nèi)照明與電器總?cè)萘浚↘W）：∑P3取5(KW)P4—室外照明總?cè)萘浚↘W）：∑P4取10(KW)COSφ—電機的平均功率因素：COSφ取0.78K1=0.5K20.6K3=0.5K4=0.6臨時供電設(shè)備總需要容量為：318(KW)（2）施工臨時用電布置 在業(yè)主指定的總配電箱(即電源處)上接出施工用電電源，設(shè)置施工用電總配電箱并安裝計量電表。根據(jù)現(xiàn)場用電分布情況設(shè)置若干分配電箱。用電設(shè)備一律從分配電箱接線。所有分配電箱均需安裝漏電開關(guān)。所有電源線可沿現(xiàn)場建筑物布置、架空安裝。3.2 工程施工除少量清洗用水和消防用水外，對施工用水需求較少，可利用現(xiàn)場已有的臨時用水設(shè)施。3.3工程擬投入的主要材料和施工機械設(shè)備3.1.1擬投入的主要施工機具設(shè)備表主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率KW備注一構(gòu)件加工設(shè)備1數(shù)控相貫線切割機SKGG-B206.1232帶鋸床G31502上海05.2203搖臂鉆床E-304012上海03.3124CT-3000A2無錫05.67.55GZ-40001無錫03.0516雙轉(zhuǎn)臂液壓拉彎機LWD-12-200T1佛山05.618.5/227KR-50010唐山01.1398電焊機BX-50025上海06～07259碳弧氣刨機630SS2唐山06.4210龍門焊機MZG-22無錫07.126811空壓機2徐州05.11812噴漆專用設(shè)備2徐州07.613拋丸機及除塵系統(tǒng)青島華星2青島05.84514烘箱DZYH-1002上海05.17.1515叉車CPCD30E2廈門04.83716彎板機CDW11HNC-50×25001浙江05.102217普通車床C6140×200010南京04～027.5二現(xiàn)場安裝機具設(shè)備1吊車25T2租賃2人字抱桿L=8M8自制3手拉葫蘆10T10南京4扭矩扳手浙江5砂輪切割機G3J3-4004浙江03.76千斤頂20T、30T南京7直流弧焊機AX7-400上海06.58交流弧焊機BX1-315上海05～07159角向磨光機Φ10024錫山06～0710氧炔焰設(shè)備411焊條烘干箱ZYH-301上海06.52.612焊條保溫筒錫山13配電箱3自制14卷揚機5T徐州三計量及檢驗儀器設(shè)備1鋼卷尺5-100m蘇州2直角尺0-300、5004上海3焊縫檢驗尺0-404天津4超聲波探傷儀PXUT-2701南通995全數(shù)字超探儀PXUT-2401南通04.26洛氏硬度計HR-150A2山東06.1107TT-220#1浙江04.1212.38光學(xué)水準儀DS201天津05.309光學(xué)經(jīng)緯儀J2-11江蘇04.6010螺紋環(huán)塞規(guī)M16-M643上海011游標卡尺0-3002上海012角度游標卡尺0-36002上海013液壓式萬能試驗機WE-1000C1濟南99.1453.4施工方法概述3.4.1根據(jù)本工程管桁架結(jié)構(gòu)和下部支撐的具體情況，所有構(gòu)件在制造廠加工成型（管桁架弦管煨彎成型、腹管切割好管口相貫線；上弦管分段與水平腹管焊接成片；下弦管與斜腹管為散件；），完成預(yù)拼裝后拆開進行除銹和鍍鋅涂裝、裝車運至施工現(xiàn)場。3.4.2根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)情況和管桁架安裝的需要，對于擬在樓面（或地面）拼裝平上拼裝桁架；局部滿堂腳手架上設(shè)軌道、以滾動式小車支承管桁架，通過牽引小車將桁架移至安裝位置；用塔吊將桁架吊至柱端就位。3.4.3腳手架搭設(shè)從地面或建筑物樓面至桁架支承標高。3.4.4室外桁架采用地面拼裝，卷揚機直接吊裝把桿輔助就位的方式安裝。3.5工作階段劃分及各階段的工作目標工作階段工作項目工作要求工作目標工作責任部門設(shè)計、加工階段施工圖設(shè)計和報批①完成施工詳圖設(shè)計②完成與主體設(shè)計院的會簽工作③完成施工詳圖的報審①②③已完成設(shè)計部原材料采購按圖紙和規(guī)范要求備齊材料按合同約定預(yù)付款到帳后制造公司構(gòu)件加工按圖紙和規(guī)范要求制作鋼柱、管桁架、龍骨、支托等按進場計劃在開工前完成制造公司構(gòu)件運輸將構(gòu)件運至現(xiàn)場按進場計劃進行制造公司施工方案細化和報批①完成施工方案的編制②完成施工方案的報審①合同簽訂后7天內(nèi)完成；②開工前完成項目部現(xiàn)場施工準備階段臨時設(shè)施準備①清理構(gòu)件堆場②接通施工用電③布置現(xiàn)場辦公室④安排生活設(shè)施開工前完成項目部施工隊伍進場按進場計劃安排施工隊伍進場按進場計劃進行項目部施工機具進場按施工組織設(shè)計要求組織施工機具進場按進場計劃進行項目部基礎(chǔ)驗收與放線驗收基礎(chǔ)測量放線進場前10天完成項目部預(yù)埋件處理對超標的預(yù)埋件進行處理根據(jù)具體情況在鋼柱安裝前完成項目部現(xiàn)場構(gòu)件驗收清點并檢查到場構(gòu)件，并按安裝順序堆放按進場計劃進行項目部施工階段腳手架與拼裝平臺搭設(shè)項目部施工階段桁架安裝龍骨安裝防腐補刷①管桁架安裝②龍骨安裝③防腐補刷項目部竣工階段竣工驗收整理竣工資料交工開工后第55天完成項目部3.6施工進度計劃及工期保證措施3.6.1計劃開、竣工日期開工日期以總監(jiān)的正式開工令為準，竣工日期確保在開工55天到達。3.6.2施工進度網(wǎng)絡(luò)圖見附圖：施工進度網(wǎng)絡(luò)圖3.6.3進度計劃控制項目進度控制以項目經(jīng)理為責任主體，施工部負責，各部門、班組和各崗位作業(yè)人員全員參與，以實現(xiàn)合同約定的竣工日期為目標，建立進度控制體系。在計劃統(tǒng)計管理上運用Project項目管理軟件，在總施工進度計劃得到業(yè)主和監(jiān)理單位認可后，在確保主要控制點的前提下，實行月、周滾動計劃，實現(xiàn)科學(xué)的、動態(tài)的管理。每周一將周進度計劃及項目統(tǒng)計報業(yè)主及集團公司相關(guān)部門。（1）施工工期計劃依據(jù)以下內(nèi)容要素制定（2）施工作業(yè)計劃包括總體計劃和分部分項作業(yè)計劃。根據(jù)施工合同確定的開工日期、總工期和竣工日期確定施工進度目標，明確計劃開工日．計劃總工期和計劃竣工日期，并確定項目的分部分項開工日期和竣工日期。（3）當出現(xiàn)進度偏差(不必要的提前或延誤)時，應(yīng)及時進行調(diào)整，并應(yīng)不斷預(yù)測未來進度狀況。全部任務(wù)完成后應(yīng)進行進度控制總結(jié)并編寫進度控制報告。3.6.4工期保證的技術(shù)組織措施（1）做好資金準備為確保工程進度和加工質(zhì)量，所有構(gòu)件均由在集團公司專業(yè)鋼構(gòu)廠進行材料采購和加工。為確保工程工期，集團公司資產(chǎn)財務(wù)部必須準備足夠的資金，并做到?？顚Ｓ?。（2）提前做好材料計劃由于本工程工程量較大與土建單位配合的作業(yè)周期較長，材料供應(yīng)計劃不能按照通常程序，必須根據(jù)工期要求和現(xiàn)場作業(yè)展開的順序提前做好材料進場計劃的安排；提前與相關(guān)廠家簽訂協(xié)議并準備好一定的資金，一旦條件成熟（收到第一筆工程款），即可根據(jù)圖紙備料，施工圖圖紙會審?fù)戤吋纯蛇M行部分構(gòu)件的加工，施工圖圖紙完成即可進行全部構(gòu)件的加工。（3）安排合理的進場計劃生產(chǎn)計劃必須根據(jù)構(gòu)件進場計劃進行。對有些可直接用汽車進行吊裝的構(gòu)件，要做到貨到現(xiàn)場可用吊車或塔吊直接從汽車上吊到安裝位置，不再進行轉(zhuǎn)運，以節(jié)約轉(zhuǎn)運時間和人工，減少場地占用。（4）嚴密的組織措施1）在保證工程質(zhì)量、施工安全的條件下，要保證工期，就要精心組織，精心施工，絕不允許返工，嚴格按照質(zhì)量保證體系實施鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的控制，每一項分部工程，每一道安裝工序按公司確立的《鋼結(jié)構(gòu)安裝過程控制程序》文件組織施工，進行質(zhì)量控制，并廣泛開展質(zhì)量管理小組活動、工藝標準的貫徹實施等確保質(zhì)量技術(shù)措施的落實、質(zhì)量、安全有保證，才能確保施工工期。2）針對該工程的特點，要結(jié)合工程施工進度表及網(wǎng)絡(luò)圖，每天落實進度情況，發(fā)現(xiàn)有沒完成的應(yīng)及時進行調(diào)整，或臨時補充人力、物力，把耽誤的工期及時趕上，以保證總工期的實現(xiàn)。3）組織人員數(shù)量充足、精干的施工隊伍。項目部人員要求經(jīng)驗豐富、技術(shù)熟練、責任心強。施工技術(shù)人員按計劃調(diào)配；安排經(jīng)驗豐富的班組長，素質(zhì)好的施工工人；對上崗員工進行專業(yè)培訓(xùn)，提高每位員工的責任心。4）提前對現(xiàn)有的生產(chǎn)加工設(shè)備進行檢修，絕不允許因設(shè)備故障影響生產(chǎn)。5）因本工程施工期正是宿遷地區(qū)的春冬季，項目部必須配備一定數(shù)量的防雨設(shè)施，使構(gòu)件清點、上料等工序在條件允許的情況下，可以冒雨施工。6）項目部配備一定數(shù)量的照明設(shè)備，隨時準備夜間施工。（5）技術(shù)措施1）結(jié)構(gòu)節(jié)點設(shè)計在滿足規(guī)范要求和招標技術(shù)文件要求的前提下盡可能地采用施工周期短的結(jié)構(gòu)形式，如盡可能地采用螺栓連接以減小現(xiàn)場焊接量；盡量滿足設(shè)計的合理科學(xué)，減少設(shè)計更改，符合規(guī)范要求。管桁架在制造廠進行預(yù)拼裝，確保管桁架的預(yù)制質(zhì)量，以減少現(xiàn)場拼裝的難度。2）施工方案在現(xiàn)場條件允許及滿足施工要求的前提下盡可能地采用施工周期短的施工方法：在現(xiàn)場條件允許的前提下盡可能地采用塔吊代替拔桿、倒鏈等手動設(shè)備進行垂直運輸。3）合理安排工序間的交叉作業(yè)，如鋼結(jié)構(gòu)完成部分安裝且形成穩(wěn)定體系后及時進行檢驗，確認無誤即可交付進行檁條的安裝。施工工序安排精密，銜接合理；交叉施工協(xié)調(diào)；成品保護及時、有效。4）及時進行施工過程中的工序檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，杜絕大面積工程返工。5）加強材料出廠及進場檢驗，保證質(zhì)量合格，供應(yīng)及時；供貨商選擇得當；材料設(shè)計合理；現(xiàn)場保管得當；運輸及時、安全。6）施工機具按計劃配置，機具設(shè)備完好，先進；強化機具管理，維修保養(yǎng)及時；配備專業(yè)維修人員。7）及時解決垂直、水平運輸?shù)睦щy；加強安全、文明施工管理；保持工地整潔、交通通暢。8）嚴格計劃管理；嚴格勞動紀律管理；狠抓質(zhì)量管理；提倡施工先進技術(shù)。9）采用先進的施工工藝、按規(guī)范施工，杜絕野蠻施工。10）加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位的勾通與配合。對完工工程特別是隱蔽工程及時報驗，及時整理準備原材料合格證、材料檢驗試驗報告、構(gòu)件檢驗報告、檢驗及評定驗收資料等技術(shù)資料，不因報驗而影響工程的正常施工。4.1質(zhì)量保證體系圖集團公司總經(jīng)理項目經(jīng)理制造公司項目質(zhì)保師質(zhì)量技術(shù)部管理部計劃部采購部集團公司總經(jīng)理項目經(jīng)理制造公司項目質(zhì)保師質(zhì)量技術(shù)部管理部計劃部采購部施工員設(shè)備員質(zhì)檢員材料員施工員設(shè)備員質(zhì)檢員材料員鋼構(gòu)廠涂裝隊架鋼構(gòu)廠涂裝隊架子隊安裝隊起重隊電焊隊4.2現(xiàn)場質(zhì)量保證體系人員職責項目部質(zhì)量保證體系人員的主要職責4.2.1項目經(jīng)理：貫徹實施公司的質(zhì)量方針和目標，組織協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部質(zhì)量體系的運行，對所承擔的工程質(zhì)量負全責。4.2.2項目部質(zhì)保師（項目總工程師兼任）：協(xié)助項目經(jīng)理建立、完善本單位質(zhì)保體系，領(lǐng)導(dǎo)各專業(yè)責任人員工作，組織編制和實施承建項目的質(zhì)量控制計劃。保證和協(xié)調(diào)質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，確保施工生產(chǎn)過程處于系統(tǒng)、有效的質(zhì)量控制下。4.2.3施工員：對施工的質(zhì)量保證工作負責，貫徹執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)范、合同有關(guān)質(zhì)量條款，組織本專業(yè)圖紙會審、技術(shù)交底、編制施工技術(shù)方案、指導(dǎo)施工作業(yè)、定期檢查本專業(yè)質(zhì)量保證流程運行情況，審核施工記錄和交工資料。4.2.4材料員：負責材料系統(tǒng)質(zhì)量保證工作，按規(guī)范、標準、與甲方的物供協(xié)議等相應(yīng)條款，組織工程材料的采購、領(lǐng)用、檢驗、保管、發(fā)放等項工作，并做好有關(guān)質(zhì)量資料的收集和整理工作。4.2.5質(zhì)檢員：對工程質(zhì)量檢驗負全面責任。依據(jù)合同、圖紙、標準、規(guī)范等，制定并實施相應(yīng)的質(zhì)量檢驗計劃，監(jiān)督質(zhì)量檢驗體系運行，組織質(zhì)量檢查，負責質(zhì)量評定工作和質(zhì)量回訪工作。4.2.6施工設(shè)備和計量負責人（分公司材料員兼任）：對施工機具和檢驗、試驗設(shè)備的質(zhì)量負責，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標準，組織本工程施工機具和檢驗、試驗設(shè)備的配備、使用、保養(yǎng)、校驗、維修等管理工作，對施工機具的完好率和檢驗、試驗設(shè)備的準確性負責。4.4各階段質(zhì)量控制4.4.1施工準備階段的質(zhì)量控制施工合同簽訂后，項目經(jīng)理部應(yīng)索取設(shè)計圖紙和技術(shù)資料，指定專人管理并公布有效文件清單。項目經(jīng)理部應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件和設(shè)計技術(shù)交底的工程控制點進行復(fù)測。當發(fā)現(xiàn)問題時，應(yīng)與設(shè)計人員協(xié)商處理，并應(yīng)形成記錄。項目工程師應(yīng)主持圖紙會審，并應(yīng)形成會審記錄。項目經(jīng)理應(yīng)按質(zhì)量計劃中物資采購的規(guī)定，選擇并評價供應(yīng)商，并應(yīng)保存評價記錄。4.4.2施工階段的質(zhì)量控制4.4.3竣工階段的質(zhì)量控制4.5質(zhì)量持續(xù)改進4.6本工程重點、難點和特殊部位分析4.6.1本工程質(zhì)量控制的重點是《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）中強制性條文所規(guī)定的內(nèi)容，包括以下幾方面：（1）鋼材及焊材的質(zhì)量控制（2）焊工管理（3）焊縫無損檢測（4）涂裝層的厚度控制。4.6.2除上述質(zhì)量控制重點以外,本工程還需要特殊控制的過程有:（1）桁架軸線位移和標高控制（2）隱蔽工程施工說明：此節(jié)的重點內(nèi)容在以下章節(jié)中有特殊的表述4.7質(zhì)量重點和特殊過程控制的技術(shù)措施4.7.1原材料和半成品的質(zhì)量控制（1）鋼桁架結(jié)構(gòu)使用的鋼材、連接材料、焊條等材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求，并應(yīng)有出廠合格證明和有關(guān)質(zhì)量保證資料。桁架、方鋼管梁等半成品，應(yīng)符合設(shè)計要求及相應(yīng)的國家標準規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證明和有關(guān)質(zhì)量保證資料。（2）材料采購部門應(yīng)嚴格按集團公司質(zhì)量體系程序文件的相關(guān)規(guī)定，在經(jīng)評審確認的合格分供商名錄中選擇供貨廠家。（3）材料進場后應(yīng)按規(guī)范要求全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。（4）材料驗收：按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量比例進行抽查和復(fù)驗（可根據(jù)外觀情況適當擴大抽查比例）。1）無縫鋼管、高頻焊管、鋼板、型鋼鋼材切割面或剪切面應(yīng)檢查無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。2）焊接材料檢查焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。按量抽查1%，且不少于10包。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。3）防腐材料檢查型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符，開啟后不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。按桶抽查5%，且不少于3桶。4.7.2加工質(zhì)量控制（1）管桁架加工質(zhì)量控制管桁架加工質(zhì)量控制重點是弦管的煨彎質(zhì)量、腹管的長度控制、管口相貫線切割及預(yù)拼裝尺寸控制。1）鋼管煨彎采用液壓拉彎機進行，其關(guān)鍵控制是通過實驗和計算確定各類鋼管彎曲回彈值，對首次彎出的鋼管要仔細檢查，確認合格后再加工后續(xù)鋼管；并嚴格地進行中間檢驗和胎板檢驗。煨好的鋼管應(yīng)與樣板靠模貼合緊密。2）鋼管端部有相貫線加工要求的采用SKGG-B型數(shù)控相貫線切割機進行切割，下料時余量留放應(yīng)同時考慮割縫余量和整個桁架焊接后的焊接收縮量。3）為保證鋼桁架的整體精度，在工廠必須對所有桁架整體進行預(yù)拼裝：在平整的水泥地面上利用坐標變換將鋼桁架各結(jié)點的坐標一一映射在水平面上；根據(jù)坐標設(shè)計制作預(yù)拼裝平臺，空間桁架尚應(yīng)將上下弦坐標映射在不同的水平面上，并繪制坐標變換圖。在拼裝平臺上把各小拼單元按編號在相應(yīng)位置上進行預(yù)拼裝。拼裝完畢，觀察、測量桁架整體形狀、尺寸、各節(jié)點坐標變形、節(jié)點位移是否在許可范圍之內(nèi)；對拼裝中出現(xiàn)的偏差查明原因并進行糾正，直至預(yù)拼出的桁架滿足質(zhì)量要求。最后將預(yù)拼裝的桁架及拼裝支架拆開，打包、運輸。4.7.3焊接和無損檢測的質(zhì)量控制（1）焊工及探傷工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工和探傷工必須在其考試合格項目及其許可范圍內(nèi)操作。（2）對首次采用的鋼村、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。（3）焊工應(yīng)嚴格按焊接工藝卡施焊，質(zhì)檢人員隨時檢查監(jiān)督焊接工藝紀律的執(zhí)行情況。（4）施焊時應(yīng)根據(jù)不同情況采取防止焊接變形的措施，如控制焊接電流、采用合理的焊接順序、預(yù)留反變形量等等。（5）對于設(shè)計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》（GB/T11345-89）、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81）。一級焊縫：探傷比例100%。評定等級Ⅱ級，檢驗等級B級；二級焊縫：探傷比例20%。評定等級Ⅲ級，檢驗等級B級。對于抽查的焊縫，檢查人員應(yīng)按分焊工、分焊接部位和分焊接數(shù)量均衡抽查的原則進行抽查探傷，以確保抽查的焊縫質(zhì)量有代表性。焊縫必須在外觀檢查合格后才能進行超聲波無損探傷。（6）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。一級焊縫還不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準及尺寸允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50025-2001）附錄A的要求。4.7.4安裝階段的質(zhì)量控制（1）桁架結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1）吊裝單元的拼裝必須在拼裝平臺上進行，拼裝完后首先要進行檢驗，檢驗合格后再吊裝，拼裝質(zhì)量要求具體見專項方案相關(guān)內(nèi)容。小拼單元拼裝成吊裝單元時應(yīng)確保位置、尺寸、編號正確，節(jié)點與拼裝平臺上的相應(yīng)控制點嚴密吻合，拼裝允許偏差符合要求。吊裝單元焊接完畢，應(yīng)測量其變形，構(gòu)件旁彎、起拱、節(jié)點變形等超出許可范圍的應(yīng)制定切實可行的措施進行矯正。矯正后進行二次焊接時應(yīng)對上工序焊接缺陷進行修補，焊接完工后應(yīng)報請檢驗人員進行無損檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果進行修復(fù)，確保達到設(shè)計要求的焊縫等級。2）鋼桁架拼裝支架控制點坐標一定要準確，每次吊裝前都必須對支架控制點坐標進行測量、調(diào)整；每榀鋼桁架就位后，先測量每個節(jié)點坐標，確認符合質(zhì)量要求后再點焊臨時固定；而后再次測量各點坐標，符合要求時再焊接。每次吊裝后續(xù)桁架前，都要對已安裝部分進行測量、調(diào)整。每榀主桁架安裝完畢都要進行測量、調(diào)整，符合質(zhì)量要求后再吊裝次桁架。安裝質(zhì)量要求具體見專項方案相關(guān)內(nèi)容。3）桁架支座錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按支座抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢驗方法：觀察檢查。4）支座錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。支座錨栓的螺紋應(yīng)受到保護。檢查數(shù)量：按支座數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于4處。檢查方法：用鋼尺實測。項目允許偏差錨栓露出長度+300螺紋長度+3005）鋼桁架結(jié)構(gòu)安裝完成后，其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。鋼管等空心構(gòu)件的外露端口彩鋼板作封頭板，連續(xù)焊縫封閉，使內(nèi)外空氣隔絕。桁架管封閉葉應(yīng)確保安裝過程中構(gòu)件內(nèi)沒有積水。檢查數(shù)量：按節(jié)點及桿件數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個節(jié)點。檢驗方法：觀察檢查。6）軸線位移控制a.支座設(shè)計時采用過渡板加支座的形式，以便在預(yù)埋板位置達不到規(guī)范和設(shè)計允許值時可以進行調(diào)整，使桁架軸線不受預(yù)埋件偏差的影響。b.放線時用全站儀在基礎(chǔ)頂面按圖紙的要求，精確放出縱橫軸線和標高線；測量放線和復(fù)驗時應(yīng)安排在清晨太陽尚未升起的時候進行，以避免日照對柱基礎(chǔ)垂直度的影響。c.鋼柱安裝時可將支座臨時固定，等安裝完成將固定物拆除，使支座處于設(shè)計指定的安裝溫度下的自然位置（即留有熱脹冷縮的足夠余量）。在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面間的空隙進行細石混凝土灌漿。4.7.5隱蔽工程質(zhì)量控制（1）本工程項目的隱蔽項目主要包括如下幾項工作：1）預(yù)埋件的埋設(shè)2）鋼構(gòu)件表面除銹3）防腐鍍鋅的噴涂（2）隱蔽工程項目的施工應(yīng)由項目總工根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案向施工管理人員和操作人員交底，包括隱蔽施工項目內(nèi)容、隱蔽項目的操作工藝控制點、施工材料控制、施工設(shè)備要求、施工環(huán)境條件要求和檢驗檢測控制要求及報驗程序。在施工過程中，應(yīng)加強施工操作班組的自檢、互檢和專職檢驗員的專檢。在自檢專檢合格后，填寫相應(yīng)的檢查記錄及隱蔽工程檢查驗收記錄表并報監(jiān)理確認，必要時監(jiān)理參與旁站監(jiān)督或取樣見證，以確保隱蔽工程的質(zhì)量。未經(jīng)監(jiān)理確認的隱蔽工程項目，不得進行下一道工序的施工。（3）預(yù)埋件的質(zhì)量控制1）根據(jù)本項目招標文件及約定，預(yù)埋件的埋設(shè)工作由鋼結(jié)構(gòu)單位施工實施,土建單位配合。埋設(shè)質(zhì)量控制列入隱蔽項目進行嚴格控制。在安裝鋼支座之前還應(yīng)對預(yù)埋螺栓的埋設(shè)與支承面隱蔽質(zhì)量進行復(fù)驗檢查。2）預(yù)埋件的材質(zhì)、制作過程控制、幾何尺寸等必須符合圖紙要求，經(jīng)檢驗合格后投入安裝使用。3）現(xiàn)場預(yù)埋件埋設(shè)人員必須根據(jù)預(yù)埋件的編號對號安裝，并注意安裝方位，在作業(yè)之前應(yīng)由項目部測量人員進行埋設(shè)控制網(wǎng)線、高程的測繪與控制。預(yù)埋件埋設(shè)網(wǎng)線與高程的控制應(yīng)與土建單位共同實施，確保柱網(wǎng)軸線控制的基準唯一。柱網(wǎng)軸線的定位采用經(jīng)緯儀和水準儀進行控制，必要時應(yīng)用全站儀進行測量。測量設(shè)備必須經(jīng)計量校定合格并在有效期內(nèi)使用。預(yù)埋板上必須有定位十字軸線，控制預(yù)埋件的位置時，必須以十字軸線為控制依據(jù)，預(yù)埋板在埋設(shè)以后，必須確保預(yù)埋件的固定方法能滿足混凝土澆搗、振動及其他碰撞的影響以控制后序工作對預(yù)埋件的影響。4）每一個預(yù)埋件用經(jīng)緯儀、水平儀定位安裝完畢后，應(yīng)對所有預(yù)埋件進行一次復(fù)測，對超差埋件進行修整，根據(jù)測量結(jié)果填寫測量成果記錄經(jīng)項目技術(shù)負責人審核后報監(jiān)理進行隱蔽檢查，并做好埋件的保護工作。5）在土建單位澆搗混凝土過程中，應(yīng)對工人進行技術(shù)交底，確保工人對預(yù)埋件的保護，保證預(yù)埋板混凝土澆灌凝固后的質(zhì)量。在澆搗完成后混凝土終凝之前，應(yīng)對預(yù)埋板的中心位置和高程進行復(fù)測，及時發(fā)現(xiàn)超差點并采取相應(yīng)措施，在終凝之前處理完畢。（4）防腐鍍鋅的質(zhì)量控制1）鋼構(gòu)件除銹的質(zhì)量控制本工程的鋼構(gòu)件除銹方法均采用噴砂除銹，除銹質(zhì)量應(yīng)保證達到Sa2.5級，構(gòu)件表面應(yīng)露出金屬光澤。除銹由涂裝工段實施，采用通過式噴砂除銹機，同類工件的噴砂實行樣板引路措施，根據(jù)第一個工件的除銹質(zhì)量情況調(diào)整相應(yīng)的通過速度，確保除銹質(zhì)量。操作工應(yīng)經(jīng)常檢查鋼構(gòu)件的除銹質(zhì)量，工件擺放布置時應(yīng)注意其他工件的尺寸和位置，以防擋住其他工件的拋丸視角，不同的構(gòu)件應(yīng)采用不同的工藝措施，嚴格執(zhí)行拋丸除銹工藝規(guī)程，確保一次性達到Sa2.5級要求。生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)安排，邀請監(jiān)理進行隱蔽檢查。為了防止經(jīng)噴砂除銹的鋼構(gòu)件出現(xiàn)返銹、二次污染等情況，本項目在生產(chǎn)車間安排生產(chǎn)時應(yīng)確?！斑厭?、邊檢、邊去灰、邊噴涂”的緊密流水作業(yè)，工件的堆放、施工環(huán)境應(yīng)保證干燥、通風、無灰?，F(xiàn)場施工過程中，因運輸、裝運、儲存而破損的涂層部位或因工藝要求必須在現(xiàn)場安裝校正完以后補涂的部位，在涂裝以前應(yīng)進行嚴格的除銹處理，除銹完成后應(yīng)報監(jiān)理確認，實施隱蔽工程質(zhì)量檢查。未經(jīng)監(jiān)理確認的，不得進行涂裝作業(yè)。2）防腐鍍鋅的質(zhì)量控制a．防腐材料應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定要求，鍍鋅材料采購回廠，應(yīng)進行入庫檢驗。入庫檢驗包括質(zhì)保書、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期限、成分、使用說明并進行必要的試驗，做好入庫驗收記錄，使用的所有涂料都應(yīng)向監(jiān)理報驗，任何可疑的材料在沒有得到試驗確認前，不得入庫使用或進入現(xiàn)場。b．涂裝操作工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證件后才能上崗作業(yè)，噴涂前應(yīng)取得構(gòu)件表面已通過隱蔽質(zhì)量檢，檢查內(nèi)容包括拋丸除銹等級、表面灰塵是否已清理干凈、表面油污是否已用清洗劑清洗。c．涂裝作業(yè)應(yīng)嚴格控制作業(yè)條件，作業(yè)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上，空氣相對濕度應(yīng)控制在85d．鍍鋅應(yīng)按噴涂工藝規(guī)程執(zhí)行，鋅料的稀釋、配備應(yīng)按說明書的要求進行配置并攪拌均勻。e．涂裝采用機械噴涂的方法進行，底層材料噴完后應(yīng)在空氣中完全干燥后才能進行封閉的涂裝。對板邊、焊腳、孔洞等不易涂刷均勻的部位應(yīng)用手工補刷。在作業(yè)過程中應(yīng)經(jīng)常進行鋅膜厚度的測量，發(fā)行不足的部位應(yīng)及時進行補噴。每一層的鋅膜厚度應(yīng)均勻并達到設(shè)計標準要求，涂層表面應(yīng)光滑、色澤均勻一致，無空鼓、無流掛、無針孔，作業(yè)者應(yīng)及時進行自檢并及時消除以上缺陷。f．現(xiàn)場施工過程中，因運輸、裝卸、儲存而破損的涂層部位或因工藝要求必須在現(xiàn)場安裝校正完以后補涂的部位，在涂裝以前應(yīng)對除銹質(zhì)量實施隱蔽工程質(zhì)量檢，報監(jiān)理驗收后實施現(xiàn)場的防腐涂裝工作。g．現(xiàn)場防腐工程完成并檢驗合格后應(yīng)報監(jiān)理進行隱蔽工程驗收，未經(jīng)監(jiān)理驗收通過的嚴禁進行下一道工序。5.安全管理及確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施5.1安全方針和安全目標安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主，全員動手，綜合治理。安全生產(chǎn)目標：文明施工，安全零事故。5.2安全管理組織5.2.1在集團公司公司安全監(jiān)察領(lǐng)導(dǎo)下，項目部建立以項目經(jīng)理、安全經(jīng)理為首的包括項目部管理層和作業(yè)層全面覆蓋的項目安全保證體系，實施項目安全施工管理。5.2.2所有在安全保證體系中的管理人員，必須嚴格執(zhí)行安全政策。所有參與項目施工的員工都必須遵守安全管理制度。5.2.3職業(yè)安全健康體系圖集團公司總經(jīng)理：集團公司總經(jīng)理：集團公司安全工程師：集團公司安全工程師：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：技術(shù)部經(jīng)理：施工經(jīng)理：技術(shù)部經(jīng)理：施工經(jīng)理：材料員：質(zhì)檢員：材料員：質(zhì)檢員：安全員：施工員：施工隊長施工隊長班組安全員施工班組班組安全員施工班組5.3施工現(xiàn)場安全崗位職責5.3.1項目經(jīng)理項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責任人，對本項目安全生產(chǎn)負總的領(lǐng)導(dǎo)責任。貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并執(zhí)行業(yè)主的有關(guān)安全管理規(guī)定。負責本項目的安全文明施工及其周圍的環(huán)境保護工作。對整個項目的安全負直接領(lǐng)導(dǎo)責任。本著“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，在安排生產(chǎn)的同時，必須同時安排安全工作。在召開生產(chǎn)會時，必須對安全工作進行重點地布置、檢查、總結(jié)。負責組織每月一次的綜合性安全生產(chǎn)大檢查。5.3.2項目總工程師負責本項目的安全策劃。負責安全技術(shù)措施的審批，對整個項目的安全技術(shù)負領(lǐng)導(dǎo)責任。負責組織綜合性安全生產(chǎn)大檢查5.3.3現(xiàn)場安全工程師執(zhí)行公司安全管理制度、政府有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準及業(yè)主有關(guān)安全管理規(guī)定。負責按總工程師的安全策劃建立本項目的安全管理制度并監(jiān)督執(zhí)行。負責組織建立健全各類安全管理臺帳，并對各施工隊、各部門的安全管理臺帳進行檢查指導(dǎo)。對現(xiàn)場的工作條件和工作行為進行經(jīng)常性的監(jiān)督檢查。負責組織員工的崗前安全教育，通過教育和培訓(xùn)，使項目的每位員工掌握安全管理制度、安全基本常識，建立安全自我保護意識，以推動項目的安全工作。負責建立完善的項目救助保證系統(tǒng)。認真宣傳、貫徹公司和項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并監(jiān)督執(zhí)行。制訂項目部安全工作計劃，施行安全目標管理。負責項目對員工進行進入現(xiàn)場前的第二級安全教育、培訓(xùn)工作。參加項目部施工組織設(shè)計、施工方案的會審、參加施工調(diào)度會，掌握施工信息，預(yù)測事故發(fā)生的可能性，并提出預(yù)防措施意見。負責申請辦理項目的各類危險作業(yè)許可證。深入現(xiàn)場進行安全檢查，分析研究安全動態(tài)，提出改進意見。制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患時指令停工整改。參加安全事故調(diào)查、分析，負責項目部安全事故統(tǒng)計上報工作。參加業(yè)主的各種安全會議，并傳達、執(zhí)行會議精神。5.3.4施工隊長施工隊長是本隊安全生產(chǎn)第一責任人，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作負直接責任。認真學(xué)習貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方面的方針、政策、法規(guī)和規(guī)章制度，對本隊的安全工作負領(lǐng)導(dǎo)責任。負責向參加施工作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并認真組織本隊施工作業(yè)人員實施施工方案中的安全技術(shù)措施。負責對本隊職工進行安全教育，組織職工學(xué)習各工種的安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)文件，教育職工不得違章冒險作業(yè)和違反勞動紀律。對施工現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架、安全網(wǎng)、電氣機械及其防護裝置進行驗收，檢查合格后方準投入使用。參與項目部組織的安全生產(chǎn)檢查，負責組織本隊的安全檢查。負責本隊工傷事故的報告和組織搶救傷員及保護事故現(xiàn)場的工作。5.3.5施工班組長施工班組長是本班組安全生產(chǎn)第一責任人，對本班組安全工作負總責。認真執(zhí)行集團公司及本項目的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格按章施工，不違章指揮。并負責安全技術(shù)措施的落實，對本班組的安全工作負領(lǐng)導(dǎo)責任。負責對本班組職工進行安全教育，并召集班組的每日班前安全會。參與項目部組織的安全生產(chǎn)檢查，組織本班組的日常安全檢查。負責本班組工傷事故的報告和組織搶救傷員及保護事故現(xiàn)場的工作。督促教育職工正確使用勞保用品、用具，正確使用消防器材。保證施工現(xiàn)場整齊、清潔，實現(xiàn)安全文明施工。5.3.6施工班組安全員主要是協(xié)助本班組長和安全工程師搞好本隊的安全生產(chǎn)。協(xié)助施工隊長開好隊安全例會。每天進行現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)隱患和違章立即責令整改。對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的安全問題，一時難以解決的，立即反映給本班組長和安全工程師，盡快采取措施，確保施工安全。協(xié)助安全工程師申辦各類危險作業(yè)許可證，并做好本班組記錄臺帳。監(jiān)督作業(yè)工人持證上崗。協(xié)助安全工程師組織本班組的各類安全教育、培訓(xùn)工作。負責本班組工傷事故的登記、統(tǒng)計、上報工作。5.4安全會議5.4.1項目部安全會項目部在工程開工前由項目經(jīng)理組織一次安全動員及安全教育大會。每月初召開一次安全工作例會，緊急情況下可隨時召開臨時安全會議，會議由項目經(jīng)理或總工程師、安全經(jīng)理主持。5.4.2施工班組安全會項目開工前各班由班組長及安全員組組織一次安全教育培訓(xùn)。各施工班組在每日開工前由班組長組織一次安全例會。每周召開一次安全總結(jié)會，由施工班組長或安全員主持。5.5安全教育項目開工前應(yīng)對施工人員進行安全教育，教育內(nèi)容包括了解所承擔施工任務(wù)的特點，學(xué)習施工安全基本知識、安全生產(chǎn)制度及相關(guān)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程；學(xué)習機械設(shè)備和電器使用、高處作業(yè)等安全基本知識；學(xué)習防火、防毒、防爆、防洪、防塵、防雷擊、防觸電、防高空墜落、防物體打擊、防坍塌、防機械傷害等知識及緊急安全救護知識；學(xué)習安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度及紀律；了解安全防護用品，防護用具使用基本知識。學(xué)習正確使用安全防護裝置(設(shè)施)；了解本班組作業(yè)中的不安全因素及防范對策、作業(yè)環(huán)境及所使用的機具安全要求。5.6安全交底結(jié)構(gòu)復(fù)雜和危險性較大的分部分項工程施工前，安全監(jiān)察員應(yīng)有針對性地進行全面、詳細的安全技術(shù)交底。并保存雙方簽字確認的安全技術(shù)交底記錄。5.7安全檢查項目經(jīng)理應(yīng)組織項目經(jīng)理部定期對安全控制計劃的執(zhí)行情況進行檢查考核和評價。對施工中存在的不安全行為和隱患，安全監(jiān)察部應(yīng)分析原因并制定相應(yīng)整改防范措施。項目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)施工過程的特點和安全目標的要求，確定安全檢查內(nèi)容。（1）事故預(yù)防是所有監(jiān)督管理工作中首要的責任。每名管理人員應(yīng)最大限度地參與與安全有關(guān)的培訓(xùn)、活動和監(jiān)督檢查。（2）安全工程師有責任確保所有安全檢查在規(guī)則基礎(chǔ)上進行。（3）安全工程師將每天至少對兼職安全員的安全檢查工作進行一次抽查。（4）兼職安全員應(yīng)認真進行檢查、制止違章、指出正確的行為，并做好安全檢查記錄。（5）安全工程師應(yīng)對兼職安全員的工作進行經(jīng)常性的指導(dǎo)。（6）兼職安全員的安全檢查記錄應(yīng)隨時接受現(xiàn)場安全經(jīng)理的檢查和指導(dǎo)。（7）項目部由項目經(jīng)理每月組織一次綜合性安全大檢查。（8）公司領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)察部每季度對各施工現(xiàn)場進行一次安全檢查指導(dǎo)。5.8確保安全的技術(shù)措施5.8.1施工用電（1）一般規(guī)定1）臨時用電設(shè)備數(shù)量五臺以上（含五臺）或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上時，應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計（方案），臨時用電設(shè)備數(shù)量五臺以下或總?cè)萘吭?0KW以下時，應(yīng)制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。2）確定電源進線、變電所、配電室、總配電箱、分配電箱的位置及線路走向。進行負荷計算。選擇變壓器容量、導(dǎo)線截面及電器的類型、規(guī)格。繪制電氣平面圖、立面圖及配電系統(tǒng)圖。制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。3）施工用電應(yīng)采用電源中性點直接接地、工作零線與保護零線分開TN—S系統(tǒng)。當施工現(xiàn)場與外電線路共用一個系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Ｗo接零或保護接地，但不得一部分設(shè)備作保護接零、一部分設(shè)備作保護接地。4）當電源為中性點接地系統(tǒng)時，所有用電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接零，同時還應(yīng)重復(fù)接地。5）現(xiàn)場所有用電設(shè)備除保護接零外，還必須在設(shè)備負荷線路首端處設(shè)置漏電保護裝置。漏電保護裝置的選用，應(yīng)符合《漏電流動作保護器（剩余電流動作保護器）》GB6829的規(guī)定。6）現(xiàn)場用電必須實行“一機一閘一?！敝?，嚴禁一個開關(guān)控制兩臺以上用電設(shè)備。7）電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，嚴禁合閘”的警示牌。電氣作業(yè)人員必須持證上崗，非電工不得從事電氣作業(yè)。5.8.2施工機具機具設(shè)備必須按規(guī)定使用，嚴禁超負荷使用。（1）機具定期檢查1）機具設(shè)備到達現(xiàn)場后，應(yīng)由指定的專人進行檢查確認后，方可使用。2）現(xiàn)場指定的專業(yè)人員應(yīng)每月對所有設(shè)備進行一次檢查，并填寫好機具設(shè)備檢查報告。設(shè)備操作者負責每天進行日常檢查。3）如果缺陷可能導(dǎo)致不安全操作或違反安全操作規(guī)定，則機具設(shè)備必須停止使用，并貼上“禁止使用”標簽，直至缺陷消除。（2）安全裝置所有的機具設(shè)備應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)定要求配備必要的安全裝置。安全裝置的檢查應(yīng)包括在日常檢查和月度檢查范圍內(nèi)。安全裝置不全或損壞的機具設(shè)備一律不得使用。（3）操作者1）所有機具設(shè)備的操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并熟悉機具設(shè)備的性能、操作方法和安全技術(shù)要求。2）操作者應(yīng)隨身攜帶上崗操作證（或復(fù)印件），操作證應(yīng)由政府或公司權(quán)威部門發(fā)放。5.8.3危險區(qū)域、危險作業(yè)的安全規(guī)定（1）高處作業(yè)1）防護措施及防護用品包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、警戒線、安全繩、防護欄桿。2）在下列情況下，應(yīng)落實高處作業(yè)安全防護措施：臨邊與洞口。固定腳手架、移動腳手架及其他各類懸、吊腳手架上。傾斜的屋面。任何高度在2m以上，無防護措施的位置。任何高度，有危險的位置（如2m以下易滑倒或失去平衡時）。3）從事高處作業(yè)的人員，必須經(jīng)過體檢?；加懈哐獕骸⑿呐K病、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。4）高處作業(yè)時，安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)人員上方固定牢靠的物體上，下方應(yīng)有足夠的安全空間和凈距。當凈距不足時，安全帶可短系使用。防護欄桿的用料及搭設(shè)要求應(yīng)符合本規(guī)定腳手架的有關(guān)規(guī)定。防護欄桿的整體結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受任何方向的1.0KN的外力。在人口稠密、車輛來往頻繁、有可能受到車輛及物體沖撞的護欄，應(yīng)作特殊加強處理。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口、坑槽等處，除設(shè)置防護措施和安全標志外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈警示。安全繩應(yīng)在固定物體上系牢，并應(yīng)能至少承受2.0KN的重物。臨街或通道側(cè)，應(yīng)采取可靠的封閉措施，防止物體從高處墜落。上方施工時，通道上空應(yīng)搭設(shè)防護棚。（2）腳手架腳手架的類型、材質(zhì)、設(shè)計、搭設(shè)和拆除及檢查、使用、培訓(xùn)、對操作人員的要求應(yīng)符合腳手架搭設(shè)規(guī)程及以下規(guī)定：1）架子工架子工屬特種作業(yè)人員，必須持證上崗。無特種作業(yè)操作證的人員嚴禁從事各種腳手架的搭（拆）作業(yè)。架子工在作業(yè)過程中，必須嚴格遵守施工方案和本工種安全操作規(guī)定。2）材料腳手架和腳手板的材質(zhì)必須符合有關(guān)標準、規(guī)范，不準使用質(zhì)次材料。鋼腳手架的鋼管材質(zhì)應(yīng)符合GB700—65規(guī)定，每批鋼管均應(yīng)有出廠檢驗合格證。嚴禁使用有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫的鋼管。鋼腳手架的扣件，其質(zhì)量要求應(yīng)符合JGJ22—85規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證。嚴禁使用脆裂、變形或滑絲的扣件。木腳手板應(yīng)使用厚度不小于50mm、寬度為200—300mm、長度不大于6m的堅韌木板。在距板兩端80mm處各用鍍鋅鐵絲纏繞2—3圈，或用寬30mm、厚1mm的鐵皮箍繞一圈后再用釘子釘牢?；虿捎妹窕蜷裰谱鞯闹翊搴椭癜拾?。腐朽、破裂和有斷裂的腳手板，均不得使用。3）腳手架搭設(shè)方案腳手架的搭設(shè)方案須由施工工程師或質(zhì)量技術(shù)工程師進行設(shè)計計算，質(zhì)量技術(shù)經(jīng)理審核、總工程師或項目經(jīng)理批準。腳手架應(yīng)至少能承受其自重和4倍的工作載荷，并有足夠的工作空間。4）腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴格按施工方案進行搭設(shè)。搭設(shè)前，應(yīng)對搭設(shè)位置的地面進行調(diào)查。搭設(shè)腳手架，離電線應(yīng)有一定的安全距離。搭設(shè)腳手架時，其附近和下方不得有人作業(yè)或通行。在腳手架搭設(shè)過程中，不得中途停止作業(yè)。腳手架操作層臨邊應(yīng)搭設(shè)欄桿，外側(cè)應(yīng)設(shè)置密目安全網(wǎng)。5）檢查驗收與維護腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)由安全部門組織驗收，合格后方可使用。在腳手架使用過程中，應(yīng)由安全部門定期組織專業(yè)技術(shù)人員、架子工等進行檢查（每月一次）。架子工應(yīng)對腳手架進行經(jīng)常性的檢查維護（至少每周一次），并指派專人負責。對經(jīng)檢查合格的腳手架應(yīng)掛上“可以使用”標牌。標牌應(yīng)掛于爬梯、斜道等顯眼處。對未掛任何標牌的腳手架，應(yīng)視為使用不安全。6）拆除拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)有醒目警示標志，并有專人監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員進入。拆除腳手架前，應(yīng)將存留在腳步手架上的材料、雜物等清除干凈。拆除的腳手架與電線的安全距離不足時，應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)，嚴禁同時拆除與墻體連接的連桿。嚴禁整排拉倒腳手架。拆除斜拉桿及大橫桿時，應(yīng)先拆中間綁扣、再拆兩端綁扣，拆完后由中間人員往下順放桿子。拆下的桿件、腳手板、扣件、鋼絲繩、安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩索吊下，嚴禁向下拋擲。已卸（解）開的腳手桿、板，應(yīng)一次全部拆完。（3）起重吊裝1）起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員屬于特種作業(yè)人員，必須持證上崗。嚴禁無證操作。2）起重吊裝前必須對所有參與起重吊裝作業(yè)的人員進行詳細的安全技術(shù)交底，交底記錄應(yīng)存檔。3）起重吊裝作業(yè)前應(yīng)組織三級安全檢查：班組自檢、隊級復(fù)檢和聯(lián)合檢查。4）起吊前應(yīng)在重物上系上牢固的溜繩，防止重物在吊裝過程中擺動、旋轉(zhuǎn)。5）吊裝過程中，作業(yè)人員應(yīng)堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即向指揮者報告。無指揮者的命令不得擅自操作。6）吊裝作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)范圍的大小設(shè)置一定的警戒區(qū)域，拉好警戒繩（旗），并安排專人監(jiān)護。（4）電氣操作1）搬運和安裝配電盤時，應(yīng)專人指揮，協(xié)調(diào)一致，防止傷人或損壞設(shè)備，配電盤并列安裝時，手指不得放在兩盤的結(jié)合處。2）在已送電的配電室敷設(shè)電纜時，電纜所進入的開關(guān)柜必須停電。電纜與開關(guān)連接時，相鄰的開關(guān)應(yīng)切斷電源。對相鄰開關(guān)不能斷開的情況下，操作人員不得少于兩人，并設(shè)專人監(jiān)護，操作人應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在干燥的絕緣板上進行操作。3）進行電氣調(diào)試時，若被試件兩端不在同一地點時，另一端必須派專人看護，并懸掛警戒標識，調(diào)試結(jié)束后，先將被試件放電，再拆除調(diào)試設(shè)備。4）電氣設(shè)備停電時，先斷開負荷，然后按照先低壓后高壓的原則，依次斷開負荷開關(guān)。電氣設(shè)備送電前，必須用兆歐表測試回路及負載的相間絕緣和對地絕緣。確認無誤后，方可送電，送電順序與停電順序相反。5）檢修電氣設(shè)備及線路時，先切斷電源，取下控制回路的熔斷器，并在開關(guān)盤（箱）上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的警示牌，同時鎖定檢修回路和標簽，接上專用接地線后才能檢修。6）現(xiàn)場臨時用電采用發(fā)電機發(fā)電時，發(fā)電機必須作隔音保護，不得漏油，附件應(yīng)完好，不允許在保護蓋打開的情況下工作，發(fā)電機操作及維護必須由專人負責。（6）電焊操作1）在焊接前，焊工必須檢查焊鉗線、電源線，使其處于良好狀態(tài)。禁止將設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)作為接地通路。嚴禁在設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)母材上打火。2）在潮濕的環(huán)境中施焊時，焊工必須穿戴絕緣的鞋靴和手套。3）焊工在高處作業(yè)時，必須將焊鉗線固定牢靠，以免焊鉗從高處滑下，使下部工作人員及設(shè)備受到損壞。（7）消防措施1）火災(zāi)預(yù)防遵守業(yè)主有關(guān)防火安全管理規(guī)定，滅火器應(yīng)放置于明顯的位置，并能在發(fā)生火災(zāi)時及時取到，施工人員要經(jīng)過滅火器材使用方法的培訓(xùn)。氧氣、乙炔氣體瓶庫、危險品庫應(yīng)按有關(guān)防火規(guī)范配備足夠數(shù)量、種類的滅火器。并懸掛禁火標志。在倉庫及現(xiàn)場的明顯處，應(yīng)設(shè)置火警電話號碼牌。安全監(jiān)察部應(yīng)定期檢查消防設(shè)施，確保滅火器、水龍帶、消防栓等處于良好狀態(tài)。未經(jīng)安全監(jiān)察部允許，不得擅自動用消防設(shè)施（緊急情況除外）。應(yīng)確保消防設(shè)施通道和消防道路的暢通。必須正確使用消防設(shè)施。2）焊接和切割焊割作業(yè)人員必須持證上崗，并嚴格遵守消防安全操作規(guī)程。焊割作業(yè)區(qū)域（特別是向下作業(yè)）應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。作業(yè)過程中，監(jiān)護人不得離開。所有焊割作業(yè)點應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器。滅火器在使用前必須經(jīng)過檢查，確認良好后，方可進行焊割作業(yè)。應(yīng)使用防火布，防止火花、熔渣、焊渣等飛濺到易燃、易爆的物體、電氣回路、機械設(shè)備或人的身上。（8）氣瓶使用只有批準的安全容器可以處理、配發(fā)和存放氧氣、乙炔等可燃易燃氣體。氧氣、乙炔氣瓶只允許存儲在指定的地點。1）氣瓶搬運當?shù)跹b氣瓶時，應(yīng)使用吊籃等吊具。嚴禁用繩索直接捆綁吊運。搬運氣瓶時，應(yīng)輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。任何時候移動氣瓶時，閥門都應(yīng)關(guān)閉。2）氣瓶存放除吊裝或移動外，氣瓶均應(yīng)牢固豎放。氣瓶應(yīng)遠離電氣回路和管道系統(tǒng)。氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離不得小于10m，氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于3m。裝有乙炔、丙烷、丁烷或氧氣的氣瓶嚴禁擺放在密閉的空間。氣瓶應(yīng)存放在遠離熱源的地方。氧氣瓶的存放，應(yīng)與燃料氣瓶或易燃物（特別是油脂類物品）至少保持6m以上距離，或者搭設(shè)不低于1.5m高的防火墻。氣瓶、閥門、壓力表和焊、割具不得沾染油脂。氣瓶存放點應(yīng)懸掛“嚴禁煙火”警示牌。3）使用氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)裝設(shè)減壓閥。未裝減壓閥的氣瓶嚴禁使用。操作閥門應(yīng)緩開、快關(guān)，操作人員應(yīng)側(cè)向操作。焊用膠管應(yīng)用不同顏色區(qū)分。膠管不得有鼓泡、破裂、漏氣等現(xiàn)象。6.雨季施工措施6.1雨季施工總體要求本工程施工期在江蘇地區(qū)的春夏季，可能有下雨天，必須做好雨天防滑、防墜落、防倒塌、防觸電等工作。6.1.1在降雨天氣，要派專人對施工道路、腳手架、操作臺及時進行清掃，使道路暢通無阻，積水排盡，斜坡道應(yīng)采取防滑措施，如鋪墊爐渣，斜道釘板條等。6.1.2登高作業(yè)必須待腳手架、操作臺上的積水掃除后才能進行。除必須戴安全帽、系安全帶之外，還應(yīng)穿軟底鞋，作業(yè)區(qū)設(shè)置可靠圍欄、安全網(wǎng)。物件下落應(yīng)用繩拴系，工具應(yīng)入袋。6.1.3開工前，應(yīng)對現(xiàn)場的消防設(shè)施、安全防護用品、不符合安全防火規(guī)定的臨時建筑、工具房、庫房、交通車輛、施工機具等生產(chǎn)、生活設(shè)施進行一次牢固、防火、接地等方面的全面大檢查，落實技術(shù)措施，及時采購必要的安全器材和物品。6.1.4在雷雨天氣不得進行室外作業(yè)，下雨天避免登高作業(yè)。6.1.5對露天安裝的各種電器設(shè)備、接線箱等要采取防止雨水侵入的防潮措施。電線電纜管的進出口應(yīng)封閉完好，以防雨水侵入。電纜切斷后需立即將電纜頭封好，盡量減少外露時間，以防止潮氣進入。6.2雨季施工期間焊接注意事項6.2.1焊條二級庫必須保持一定的溫度、濕度、通風良好，焊條堆放應(yīng)與地面、墻壁保持一定的距離，防止焊條受潮變質(zhì)。6.2.2下雨天不得進行冒雨焊接，應(yīng)在有防雨和防風設(shè)施的區(qū)域進行焊接作業(yè)；在雨季對濕度較大的工件施焊時，應(yīng)先將焊縫兩側(cè)100mm左右的區(qū)域預(yù)熱到40～50℃6.2.36.2.4構(gòu)件安裝前檢查其接管封口應(yīng)完好，鋼管內(nèi)無積水。安裝后凡敞開的構(gòu)件管口應(yīng)及時封閉，防止雨水侵入。7.施工現(xiàn)場管理及確保文明施工及環(huán)境保護的技術(shù)組織措施7.1.5確保所有的材料、工具、設(shè)備放置牢固、穩(wěn)妥，防止?jié)L動、掉落。如：將工具和施工用料放置于相應(yīng)的箱、柜內(nèi)。將小型零配件放置于盒子或抽屜內(nèi)。將垃圾、廢料、碎片放置于相應(yīng)的收集箱內(nèi)。地面的工具、短頭、金屬屑等清理干凈等。7.1.8防腐用各種油漆等在容器內(nèi)存放，防止傾倒，當對地面、建筑物等造成污染時及時采取措施清理。7.2環(huán)境保護禁止有夜間施工，確保附近居民有一個良好的生活、休息環(huán)境。7.2.6生活垃圾安排專人負責定期收集、清除并運送到環(huán)保部門指定的垃圾箱、垃圾站。7.2.7施工、生活污水按要求排放到指定的排水渠內(nèi)，且符合國家污水排放標準。污染事故發(fā)生后，積極采取有效措施，減少事故損失和影響，并按有關(guān)規(guī)定上報，同時認真開展事故的調(diào)查和處理。7.3消防保安保持生活區(qū)域的清潔衛(wèi)生，所有員工應(yīng)每天對生活區(qū)域進行清掃。7.4.2注意飲食衛(wèi)生，保證飲食供應(yīng)點的衛(wèi)生，杜絕有毒、變質(zhì)食物進入飲食供應(yīng)點。7.4.3每天對生活區(qū)域的垃圾進行一次清理。7.4.6嚴格遵守作息制度，杜絕賭博、打鬧、酗酒等現(xiàn)象發(fā)生。7.4.7所有員工必須遵守國家的法律、法規(guī)，服從當?shù)卣块T的管理，維護社會治安秩序。8.組織與技術(shù)協(xié)調(diào)本項目協(xié)調(diào)工作包括組織協(xié)調(diào)與技術(shù)協(xié)調(diào)兩個方面，每個方面又都有對內(nèi)、對外兩部分。做好協(xié)調(diào)工作是項目得以順利實施的保證。8.1協(xié)調(diào)分工項目經(jīng)理負責處理內(nèi)外組織協(xié)調(diào)，處理好內(nèi)部作業(yè)人員之間的人際關(guān)系及項目組織與關(guān)聯(lián)單位的人際關(guān)系，解決相關(guān)工作結(jié)合部中與管理工作中的聯(lián)系與矛盾。協(xié)調(diào)項目內(nèi)部、項目部與集團公司各管理部門、管理層與作業(yè)層之間的關(guān)系。對項目運作實施中不同階段的主要矛盾做動態(tài)調(diào)整。計劃員配合進行具體的協(xié)調(diào)工作。項目工程師負責項目實施過程中的技術(shù)協(xié)調(diào)，負責解決設(shè)計、技術(shù)交底、制作與施工等技術(shù)過程中產(chǎn)生的矛盾。8.2服從安排、密切配合為解決好項目實施階段的組織與技術(shù)接口問題，我們應(yīng)該加強施工作業(yè)的思想觀念教育，加強成品保護的思想意識，對上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保護，保證工程順利進行。在施工交叉時，要保證工序合理，安全可靠，相互諒解，以保證施工總工期。當甲方，監(jiān)理對工序有特殊安排時，必須從大局出發(fā)，聽從甲方，監(jiān)理的安排。同各專業(yè)施工單位保持緊密聯(lián)系，密切配合，互相協(xié)商，保證施工科學(xué)合理、有效；保證工程的總進度。8.3設(shè)計接口8.3.1根據(jù)確認的進度計劃,按照設(shè)計規(guī)范、技術(shù)要求組織設(shè)計人員進行施工圖設(shè)計。8.3.2施工圖設(shè)計按進度要求完成后，提交施工圖及相關(guān)技術(shù)文件供業(yè)主、監(jiān)理和總體設(shè)計單位審查確認,對審查發(fā)現(xiàn)的問題組織整改完善，方可轉(zhuǎn)入下一步工作。8.3.3對施工過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)計技術(shù)問題，查明原因及時協(xié)調(diào)解決，必要時組織設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議協(xié)商解決，確保施工順利進行，圖紙會審紀要。8.3.4需要進行預(yù)埋件設(shè)計的，按總體設(shè)計單位及業(yè)主的要求，依據(jù)下部結(jié)構(gòu)的具體情況進行預(yù)埋件設(shè)計，設(shè)計文件提交總體設(shè)計單位確認。8.4施工接口8.4.1已施工的土建部分，未進行預(yù)留、預(yù)埋處理的。項目部根據(jù)總體設(shè)計單位、土建施工單位提供的土建施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，提出書面安裝措施和辦法，提交總體設(shè)計單位審核確認，確認后負責組織實施。8.4.2已施工的土建部分，已按總體設(shè)計單位要求設(shè)置了預(yù)埋件的。項目部組織人員對施工圖進行審核，并對土建施工單位的預(yù)埋件平面位置、標高及預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓尺寸進行檢查復(fù)核，參加由監(jiān)理單位組織的交接驗收，辦理接受手續(xù)。8.4.3對土建尚未施工的，項目部負責向總體設(shè)計單位提供書面的土建工程下部結(jié)構(gòu)設(shè)計中關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)部分的技術(shù)要求，向土建施工單位提供預(yù)留、預(yù)埋件布置圖、接口大樣圖及預(yù)留、預(yù)埋工作的質(zhì)量、進度要求、安裝注意事項，并安排技術(shù)人員及質(zhì)量檢查人員等到現(xiàn)場指導(dǎo)土建單位對預(yù)埋件的定位安裝，確保預(yù)留、預(yù)埋件設(shè)置牢固可靠、準確無誤。8.4.4服從監(jiān)理和業(yè)主對接口的管理，按時參加監(jiān)理和業(yè)主組織的接口協(xié)調(diào)會議，并按要求完成接口工作。8.5協(xié)調(diào)配合施工現(xiàn)場的管理是一項有機的、動態(tài)的工作?，F(xiàn)場調(diào)度除了要嚴格執(zhí)行施工網(wǎng)絡(luò)計劃的安排，及時地組織和安排好施工人員和機具的配置，以及協(xié)調(diào)好材料的供應(yīng)外，還要根據(jù)現(xiàn)場隨時可能發(fā)生的情況，及時地反饋信息，以便及時地對施工網(wǎng)絡(luò)計劃進行調(diào)整，使之更好地適應(yīng)工作實際，更有效地達到預(yù)期目標，確保各項控制點準點到達。8.5.1認真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計對施工用水用電的布置，加強施工過程中用水用電的管理，做到：①滿足施工需要、②安全、③節(jié)約，同時按規(guī)定每月統(tǒng)計用水用電量。8.5.2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋件是鋼結(jié)構(gòu)安裝的基礎(chǔ)，預(yù)留、預(yù)埋工作的進度，質(zhì)量直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)安裝的進度、質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。由于預(yù)留、預(yù)埋工作涉及到土建、設(shè)計及安裝等相關(guān)方。因此相關(guān)方間緊密有效的工作配合是確保預(yù)留、預(yù)埋件設(shè)置質(zhì)量和進度的基礎(chǔ)。根據(jù)本工程的具體情況和特點，我方擬采取如下配合措施：（1）已施工的土建部分，未進行預(yù)留、預(yù)埋處理的：首先通過業(yè)主方（監(jiān)理方）要求總體設(shè)計單位提供土建工程下部結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)資料，土建施工單位提供土建工程下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)資料，我方組織人員對資料進行詳細審查，有疑問時提出疑問清單，請設(shè)計方、施工方答疑，必要時通過業(yè)主方（監(jiān)理方）組織設(shè)計、施工交底，確保充分理解設(shè)計意圖和相關(guān)技術(shù)參數(shù)。我方根據(jù)設(shè)計、土建方提供的相關(guān)技術(shù)參數(shù)及相關(guān)設(shè)計、施工規(guī)范，提出書面安裝措施和辦法（附節(jié)點大樣圖）請總體設(shè)計單位確認。根據(jù)設(shè)計方確認的安裝措施和辦法，我方編制安裝計劃和土建配合計劃，經(jīng)業(yè)主方（監(jiān)理方）、土建方確認后，辦理土建工程下部結(jié)構(gòu)移交手續(xù)并組織實施。（2）已施工的土建部分，已按總體設(shè)計單位要求設(shè)置了預(yù)埋件的：首先通過業(yè)主方（監(jiān)理方）要求總體設(shè)計單位提供土建工程下部結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)資料及預(yù)留、預(yù)埋件施工圖紙，土建施工單位提供經(jīng)過實測的預(yù)埋件布置圖（標注、軸線、標高、預(yù)埋件尺寸），我方根據(jù)土建施工方提供預(yù)埋件布置圖，組織人員進行復(fù)核確認，并通過監(jiān)理方組織交接驗收，辦理移交手續(xù)。9.項目竣工驗收階段管理9.1竣工管理項目經(jīng)理全面負責工程交付竣工驗收前的各項準備工作，建立竣工收尾小組，編制項目竣工收尾計劃并限期完成。項目經(jīng)理和總工程師負責對竣工收尾計劃執(zhí)行情況進行檢查，重要部位要做好檢查記錄。項目經(jīng)理部應(yīng)在完成施工項目竣工收尾計劃后，向企業(yè)報告，提交有關(guān)部門進行驗收。必要時按質(zhì)量驗收標準的規(guī)定檢驗工程質(zhì)量，并將驗收結(jié)論及資料交總包方匯總。9.2竣工資料9.2.2項目竣工資料形成根據(jù)竣工資料與工程項目建設(shè)同步的原則，項目竣工資料應(yīng)隨項目建設(shè)各階段同期同步形成。項目建設(shè)可分為三個階段：施工安裝準備階段，施工安裝階段，竣工驗收階段，項目竣工資料也應(yīng)隨這三個階段的實施同期同步形成。（1）準備階段竣工資料的形成項目經(jīng)理部在施工準備階段應(yīng)組織技術(shù)（質(zhì)檢）人員及時收集、編制相關(guān)的竣工技術(shù)資料，并由專人對資料分類保存。主要為人員從業(yè)資格資料、材料、成品、零（部）件、標準件質(zhì)量證明資料，機械設(shè)備合格證明資料，施工安裝技術(shù)文件資料。其中：1）從業(yè)人員資格證明材料：特殊工種作業(yè)人員上崗證項目管理人員資格崗位證等2）材料、成品、零（部）件、標準件質(zhì)量證明資料原材料等報驗資料原材料等質(zhì)量證明文件原材料等試驗、檢測報告鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量證明資料（制造公司提供）等3）機械設(shè)備合格證明資料設(shè)備報驗資料、設(shè)備合格證明書壓力儀器儀表報驗資料及合格證明書測量儀器報驗資料及合格證明書檢測儀器儀表報驗資料及合格證明書測量工具合格證明書等4）施工安裝技術(shù)文件資料圖紙會審、設(shè)計交底會議紀要施工組織設(shè)計、施工方案技術(shù)措施、安全保證措施工程開工報告工程定位測量、放線記錄技術(shù)、安全交底記錄鋼結(jié)構(gòu)進場驗收記錄等5）鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量證明資料制造公司質(zhì)量技術(shù)部組織技術(shù)（質(zhì)量）人員，按生產(chǎn)階段（準備階段、生產(chǎn)加工階段、出廠驗收階段）收集、編制、整理完成，并編制質(zhì)量證明資料目錄清單，按目錄順序?qū)①Y料裝訂成冊，隨鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品一起交付項目經(jīng)理部，提供的分數(shù)按項目經(jīng)理部要求。主要資料有：從業(yè)人員資格證明資料原材料等質(zhì)量證明文件及試驗檢測報告技術(shù)交底資料施工試驗報告、檢測報告分項工程檢驗批檢查、驗收記錄分項工程檢查驗收記錄不合格品處理記錄及驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)合格證出廠驗收記錄等（2）施工安裝階段竣工資料的形成項目經(jīng)理部組織技術(shù)（質(zhì)量）人員及時收集、編制該階段竣工資料并分類保存。主要資料有：工程變更單、設(shè)計變更通知工程聯(lián)系函施工試驗報告及見證檢測報告工程施工記錄工程施工檢查記錄隱蔽工程檢查記錄分項工程檢驗批質(zhì)量檢查驗收記錄分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄分部工程質(zhì)量檢查驗收記錄現(xiàn)場工程協(xié)調(diào)會會議紀要施工日志等（3）竣工驗收階段竣工資料的形成項目經(jīng)理在項目施工完成后，應(yīng)盡快組織人員對前階段的竣工資料進行整理和補充完善，對現(xiàn)場施工質(zhì)量進行自查自驗自改，檢查驗收合格后，盡快申請竣工驗收，力爭一次通過驗收?？⒐を炇针A段應(yīng)收集、編制的主要竣工資料有：竣工圖單位工程質(zhì)量驗收記錄或鋼結(jié)構(gòu)（子）分部工程質(zhì)量驗收記錄鋼結(jié)構(gòu)工程觀感質(zhì)量檢查記錄竣工驗收報告竣工驗收質(zhì)量證明書9.3竣工驗收9.4竣工結(jié)算應(yīng)在合同規(guī)定的時間內(nèi)向業(yè)主9.5項目考核項目竣工驗收后，項目經(jīng)理應(yīng)組織施工部、質(zhì)量技術(shù)部、財務(wù)核算部等部門人員編寫項目總結(jié)報告，集團公司根據(jù)總結(jié)報告和工程質(zhì)量等級、工程成本降低率、工期及提前工期率、安全考核指標、執(zhí)行企業(yè)各項制度的情況、項目管理資料的收集整理情況、業(yè)主監(jiān)理的評價、項目管理中應(yīng)用的新技術(shù)新材料新設(shè)備新工藝等項目考核評價項目管理。一．管桁架加工制作工藝1.1工藝流程1.1.1平面曲弦管加工流程鋼管下料→編號→檢驗→機械煨彎→檢驗→預(yù)拼裝→檢驗→管口加工→涂裝前處理→檢驗→鍍鋅→編號→檢驗→入庫→發(fā)運；1.1.2腹管加工流程鋼管下料→編號→檢驗→機械切割相貫線→檢驗→預(yù)拼裝→檢驗→涂裝前處理→檢驗→鍍鋅→編號→檢驗→入庫→發(fā)運；1.1.3鋼柱加工流程鋼管下料→編號→檢驗→機械切割相貫線→檢驗→預(yù)拼裝→檢驗→涂裝前處理→檢驗→鍍鋅→編號→檢驗→入庫→發(fā)運；1.1.4方鋼管弦管加工流程直板和弧形板分別下制→邊緣加工→檢驗→直板卷弧→檢驗→直板與弧形板組對→檢驗→焊接→檢驗→支托板制孔→檢驗→支托板與方管組對→檢驗→焊接→檢驗→涂裝前處理→檢驗→鍍鋅→編號→檢驗→入庫→發(fā)運。1.1.5支座加工流程支座板料下制→檢驗→制孔→檢驗→支座底板與筋板組對→檢驗→焊接→檢驗涂裝前處理→檢驗→涂裝→編號→檢驗→入庫→發(fā)運；AX7直工藝順序為：審閱放樣圖→下達生產(chǎn)單→無齒鋸下料→初步標識→按放樣圖核對長度尺寸及數(shù)量→劃相貫線→油漆編號→氣割→坡口割制→清渣打磨→砸鋼號。（1）一般要求a.下達生產(chǎn)任務(wù)單時應(yīng)注明切割余量及其他技術(shù)要求；b.初步標識應(yīng)注明鋼管編號和具體長度；c.首先弄清放樣圖說明并核對鋼管長度尺寸及數(shù)量，然后根據(jù)設(shè)計規(guī)定的正卷、反卷要求分別劃線，并編號；特別要區(qū)分開正卷、反卷的同一規(guī)格的鋼管，劃線人員應(yīng)對劃線的正確性和和所做編號的正確性負責；d.氣割時應(yīng)把同一編號的桿件放在一起，以便于區(qū)分正卷、反卷鋼管及核對數(shù)量；e.氣割按設(shè)計要求進行坡口割制，并用角磨機對割縫及割瘤進行打磨處理；f.下料后應(yīng)由輔助人員嚴格按鋼管上的編號用鋼號在距離鋼管最長100~200mm處對所下料工件進行逐個編號（在制造公司焊接的整體或單片桁架可用醒目油漆進行編號）。1.2.4腹桿加工割，余量留放見第（2）條；切割，切割后應(yīng)開制坡口并進行修整加工，消除割痕和缺陷；打磨修整加工；d.堵板及特殊形狀板料制作前應(yīng)制作靠模并采用仿形氣割機割制，規(guī)則板料及坡口宜采用GZ-4000或半自動切割機割制；(2）余量留放余量留放應(yīng)同時考慮割縫余量和整個桁架焊接后的焊接收縮量。即按C=C1+C2確定，其中：C1=2k/cosα；C2=0.6L。式中：C1—為帶坡口角度的雙端切割余量（mm）;C2—桿件焊接收縮量（mm）；k—為不帶坡口角度的單端切割余量（mm）（見切割性能參數(shù)表）；α—為坡口角度；L—桿件總長度（m）。a.支管切割后的長度應(yīng)比理論尺寸長1mm，割縫余量的留放應(yīng)視坡口角度的改變、被切鋼管的不同、火焰的調(diào)整及槍尖中心距管表面的距離的不同，據(jù)實際情況適當調(diào)整后批量生產(chǎn)；b.桿件焊接收縮量暫根據(jù)總長度按0.6mm/m留放，并適當考慮焊接節(jié)點數(shù)量；c.特殊放樣鋼管用帶鋸、無齒鋸下料時應(yīng)在最大長度基礎(chǔ)上再增加2mm余量（雙端）；d.單側(cè)坡口角度一般為45°～55°，特殊情況應(yīng)符合設(shè)計要求；e.鋼管下料后的長度尺寸允許偏差為：±2mm。切割性能參數(shù)表切割厚度（mm）5～1010～2020～40割嘴號GK1-1GK1-2GK1-3切割余量（單端）1～1.3乙炔壓力（Mpa）0.03～0.06切割氧壓力（Mpa）0.3～0.9(純度99.5%)槍尖中心距管表面距離12mm槍軸心距槍尖的距離102mm槍尖上限位距管心距離307mm（3）鋼管下料工序用SKGG-B型相貫線數(shù)控切割機進行單根鋼管下料時，其工藝順序為：審閱加工圖樣→編寫《SKGG-B相貫線管材下料工藝參數(shù)表》→工段長審核→下達生產(chǎn)任務(wù)單→試割→自檢→批量生產(chǎn)→巡檢、抽檢→清渣→油漆編號、砸鋼號→抽檢→分榀打包、轉(zhuǎn)下道工序。a.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備使用性能和工藝要求，并熟練掌握和應(yīng)用SKGG-B型數(shù)控相貫線切割機的操作規(guī)程，經(jīng)過嚴格培訓(xùn)和實踐考核合格后方可上崗操作；b.工段長要從整個工程統(tǒng)籌考慮，安排好計劃進度，及時安排主操作人員按計劃提前編寫好《SKGG-B相貫線管材下料工藝參數(shù)表》，以確定每種鋼管的切割類型及每個步驟的輸入?yún)?shù)，由工段長審核確認，參數(shù)不明的或難以計算出來的，應(yīng)提交工段長與設(shè)計工程師聯(lián)系解決。主操作人員應(yīng)根據(jù)加工圖、生產(chǎn)任務(wù)單、《SKGG-B相貫線管材下料工藝參數(shù)表》首先進行試割，自檢并經(jīng)檢驗人員確認無誤后方可進行正式批量加工；c.同一規(guī)格的鋼管批量加工時，主操作人員應(yīng)首先做好配料工作，并結(jié)合生產(chǎn)計劃要求領(lǐng)用原、輔材料。應(yīng)考慮優(yōu)先加工較長鋼管，然后再用余料加工較短鋼管，力求省料、省時、省接管；d.割嘴的安裝和更換：氧氣、乙炔壓力的調(diào)整以及火焰的調(diào)整詳見《SKGG-B型數(shù)控相貫線切割機使用說明書》。e.機床參數(shù)的設(shè)定：在第二頁面主控菜單中，所有綠色顯示項為關(guān)鍵參數(shù)，為防止誤操作造成事故而設(shè)定，一般為固定值，輕易不可隨便改變，并有輸入密碼保護，具體項目見切割性能參數(shù)表；若更換割嘴，應(yīng)根據(jù)實測值重新設(shè)定機床參數(shù)；f.下料后的鋼管應(yīng)在主操作的指導(dǎo)下由副操作進行自檢，合格后應(yīng)徹底清渣，并用醒目油漆編號及按要求砸上鋼號，應(yīng)保持所砸鋼號正確清晰，以確保下道工序生產(chǎn)和現(xiàn)場施工的順利開展；g．操作過程發(fā)生的問題及處理辦法見下表。操作過程中出現(xiàn)的問題及處理辦法表序號操作時出現(xiàn)的問題產(chǎn)生的原因處理方法1不執(zhí)行操作=1\*GB3①受系統(tǒng)設(shè)置限制=1\*GB3①管件規(guī)格小于φ48，不能夠在SKGG－B設(shè)備上進行切割，建議設(shè)計人員調(diào)整管件規(guī)格至