現(xiàn)代制造業(yè)信息化技術(shù)第二章

2023/9/21:312.1制造業(yè)信息化系統(tǒng)的組成與總體結(jié)構(gòu)2.1.1制造企業(yè)信息化系統(tǒng)的建設(shè)內(nèi)容信息化建設(shè)包括硬件建設(shè)、軟件建設(shè)、應(yīng)用系統(tǒng)建設(shè)三個方面。應(yīng)用系統(tǒng)建設(shè)包括網(wǎng)絡(luò)平臺、信息資源及應(yīng)用軟件建設(shè)三大部分。制造企業(yè)信息化系統(tǒng)的邏輯結(jié)構(gòu)和建設(shè)內(nèi)容如下圖所示。2.1.2面向產(chǎn)品全生命周期的制造企業(yè)信息化系統(tǒng)

廣義的制造業(yè)信息化是一個面向產(chǎn)品的全生命周期的信息化系統(tǒng)，產(chǎn)品決策與營銷鏈，產(chǎn)品制造鏈。面向產(chǎn)品全生命周期的信息化系統(tǒng)2023/9/21:312.1制造業(yè)信息化系統(tǒng)的組成與總體結(jié)構(gòu)2.1.3面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的產(chǎn)品技術(shù)管理集成（PTM2）系統(tǒng)

(1).PTM2系統(tǒng)的功能體系結(jié)構(gòu)

1）技術(shù)集成線、管理集成線和質(zhì)量集成線；

2）產(chǎn)品計劃與生產(chǎn)決策層、技術(shù)與生產(chǎn)準備層、制造與裝配層。2023/9/21:31（1）PTM2系統(tǒng)的功能體系結(jié)構(gòu)(2)PTM2系統(tǒng)的軟件體系結(jié)構(gòu)(3)PTM2系統(tǒng)的組織模式(4)PTM2系統(tǒng)的功能界面2023/9/21:312.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術(shù)2.2.1產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的概念

PDM是一門管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的信息和所有與產(chǎn)品相關(guān)的過程的技術(shù)。與產(chǎn)品相關(guān)的信息包括CAD/CAE/CAM文件、材料清單、產(chǎn)品配置、事務(wù)文件、產(chǎn)品訂單、電子表格、生產(chǎn)成本、供應(yīng)商狀況等；與產(chǎn)品相關(guān)的過程包括設(shè)計的組織者、設(shè)計人員、加工工序、加工路線、權(quán)限的審批與分配、安全、工作標準、工作流程、機構(gòu)關(guān)系等。2023/9/21:312.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術(shù)2.2.2PDM系統(tǒng)的特點

1）用整體優(yōu)化的觀念對產(chǎn)品設(shè)計數(shù)據(jù)和設(shè)計過程進行描述，保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性；

2）采用面向?qū)ο蟮拈_放式體系結(jié)構(gòu)，提供系統(tǒng)功能擴展和標準接口；

3）采用客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)（C/S），為多用戶協(xié)同工作提供了一個方便靈活的運行方式；

4）支持多種數(shù)據(jù)存儲，如分布式數(shù)據(jù)存儲、元數(shù)據(jù)存儲；

5）可實現(xiàn)與CAD/CAM軟件的無縫集成；

6）支持多種硬件平臺、多操作系統(tǒng)以及多種通信協(xié)議。2.2.3PDM系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)2023/9/21:312.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術(shù)2.2.4PDM系統(tǒng)的主要功能

(1).數(shù)據(jù)與文檔管理

文檔有五類：圖形文件、文本文件、數(shù)據(jù)文件、表格文件、多媒體文件。

基本功能：

1）產(chǎn)品數(shù)據(jù)對象、有關(guān)文件的檢人/檢出和引用；

2）分布式文件管理/分布式數(shù)據(jù)庫管理；

3）安全保密功能；4）動態(tài)瀏覽和導(dǎo)航機制；

5）屬性管理，包括數(shù)據(jù)相關(guān)屬性的創(chuàng)建、刪除、修改和查詢機制；6）數(shù)據(jù)和文檔的版本管理。2023/9/21:31工程圖檔管理的體系結(jié)構(gòu)如下：

主要功能包括：圖檔信息定義和編輯模塊、圖檔入庫與出庫模塊、圖檔瀏覽模塊、圖檔批注模塊等。2023/9/21:312.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術(shù)(2).產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理（productstructuremanagement）允許用戶定義所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)之間的關(guān)聯(lián)，提供建立和編輯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹的基本功能，還能控制相關(guān)數(shù)據(jù)的更改，從而保證了產(chǎn)品數(shù)據(jù)一致性和完整性。

產(chǎn)品配置管理（productconfigurationmanagement）以電子倉庫為底層支持，以材料清單BOM為其組織核心，把定義最終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來，對產(chǎn)品對象及其相互之間的聯(lián)系進行維護和管理。2023/9/21:312.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理的主要功能模塊包括：

1）BOM表的創(chuàng)建、自動生成和編輯；

2）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的圖示化瀏覽和查詢；

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多視圖建模和管理；

4）支持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的版本管理；

5）基于規(guī)則的配置管理；

6）提供與MRP、MRPⅡ、ERP等系統(tǒng)的集成接口。2023/9/21:312.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術(shù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理的體系結(jié)構(gòu)2023/9/21:312.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術(shù)(3).過程和工作流程管理

主要實現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計與修改過程的跟蹤與控制。

主要功能模塊包括：

1）面向任務(wù)的工作流管理；

2）圖示化的工作流程的定義和修改編輯器；

3）工作流程的異常處理和過程重組；

4）具有觸發(fā)、警告和提醒機制；

5）提供與電子郵件的應(yīng)用接口。2023/9/21:312.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術(shù)(4).設(shè)計檢索與零部件分類庫管理

主要功能模塊包括：

1）組織零部件的分類結(jié)構(gòu)；

2）支持現(xiàn)有的各種零部件標準；

3）支持新標準定義功能；

4）零部件圖示化查詢功能；

5）支持對各種技術(shù)文檔的分類。2023/9/21:312.2產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）技術(shù)(5).項目管理

項目管理是在項目實施過程中實現(xiàn)其計劃、組織、人員及相關(guān)數(shù)據(jù)的管理與配置，進行項目運行狀態(tài)的監(jiān)控，完成計劃的反饋。

主要功能模塊包括：

1）項目的創(chuàng)建、刪除和屬性修改；

2）項目參與人員的機構(gòu)組織定義及角色指派；

3）項目基本信息及進展情況的瀏覽；

4）項目所需資源的規(guī)劃與管理；

5）項目有關(guān)工作活動的審查，審計項目進度管理與進度報告。2023/9/21:312.3制造資源計劃（MRPII）與企業(yè)資源計劃（ERP）2.3.1制造資源計劃

MRPⅡ的基本思想是：基于企業(yè)經(jīng)營目標制定生產(chǎn)計劃，圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要、按時進行生產(chǎn)。

制造資源計劃MRPII的邏輯流程如下圖所示：2.3

制造資源計劃（MRPII）與企業(yè)資源計劃（ERP）2023/9/21:312.3制造資源計劃（MRPII）與企業(yè)資源計劃（ERP）2.3.2企業(yè)資源計劃

ERP的特點：

1）ERP更加面向市場，面向經(jīng)營，面向銷售，強化供應(yīng)量管理功能，強調(diào)了供應(yīng)商、制造商與分銷商間新的伙伴關(guān)系；

2）ERP更強調(diào)企業(yè)流程與工作流，支持企業(yè)過程重組；

3）ERP更多地強調(diào)財務(wù)，實現(xiàn)了資金流與物流、信息流的有機結(jié)合；

4）ERP較多地考慮人的因素作為資源在生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)劃中的作用；

5）在生產(chǎn)制造計劃中，ERP支持MRPⅡ與JIT(Just-In-Time)的混合生產(chǎn)管理模式；

6）ERP采用了最新的計算機技術(shù)，如客戶/服務(wù)器分布式結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、電子數(shù)據(jù)交換、多數(shù)據(jù)庫集成、電子商務(wù)平臺等。2023/9/21:31ERP功能邏輯流程圖2023/9/21:312.3制造資源計劃（MRPII）與企業(yè)資源計劃（ERP）

2.3.3ERP軟件系統(tǒng)的主要功能

1.銷售預(yù)測，輸出銷售預(yù)測表，生成反映預(yù)測的銷售訂單。

2.訂單管理

1）產(chǎn)品報價處理；

2）訂單信息處理；

3）客戶信用檢查；

4）庫存信息查詢；

5）發(fā)貨確認處理；

6）客戶檔案管理。2023/9/21:312.3制造資源計劃（MRPII）與企業(yè)資源計劃（ERP）(3).銷售管理

銷售統(tǒng)計、銷售分析和客戶管理。

(4).采購管理

物料請購管理、供應(yīng)商管理、采購訂單管理、收退貨管理和采購經(jīng)濟核算。

(5).庫存管理

庫存檔案管理、ABC分類管理、日常進出庫管理、物料移位處理、物料盤點管理、收料質(zhì)量檢驗管理、呆滯物料處理、庫存統(tǒng)計分析。

(6).生產(chǎn)計劃大綱

編制1～3年內(nèi)的生產(chǎn)計劃綱要。2023/9/21:312.3制造資源計劃（MRPII）與企業(yè)資源計劃（ERP）(7).主生產(chǎn)計劃

編制年生產(chǎn)計劃，并按月分解為月生產(chǎn)計劃。

(8).物料需求計劃

生產(chǎn)物料清單（BillofMaterial,BOM），它是以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。BOM主要格式有：單級型BOM、多級型BOM和綜合型BOM。構(gòu)造BOM應(yīng)注意的問題：

1）每一個項目（零部件）必須有一個惟一的編碼；

2）BOM中零件、部件的層次關(guān)系一定要反映實際裝配過程；

3）為了強化某些工裝、模具的準備工作，還可以將這些工具構(gòu)造在BOM中；2023/9/21:312.3制造資源計劃（MRPII）與企業(yè)資源計劃（ERP）

4）可以靈活地設(shè)計BOM中每個項目的屬性，例如計劃方面、成本方面的、庫存方面的、訂單方面的等等。

(9).能力需求計劃

對物料需求計劃所需能力進行核算的一種計劃管理方法。

(10).車間作業(yè)計劃

車間作業(yè)計劃(ProductionActivityControl,PAC)是企業(yè)短期計劃管理的核心部分。2023/9/21:312.3制造資源計劃（MRPII）與企業(yè)資源計劃（ERP）

車間作業(yè)管理則根據(jù)生產(chǎn)處下達給車間的月生產(chǎn)計劃，車間的生產(chǎn)資源情況，包括設(shè)備、人員、物料的可用性及加工能力的大小，以及材料、工裝刀具的準備情況，將零部件的月生產(chǎn)計劃細分為車間生產(chǎn)的周或日計劃，組織日常的生產(chǎn)。

車間作業(yè)計劃的主要功能包括生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度控制兩個方面。車間作業(yè)管理的主要內(nèi)容是：作業(yè)分配、作業(yè)排序、作業(yè)修改、作業(yè)監(jiān)控。

(11).成本核算

(12).財務(wù)管理

(13).分銷管理

(14).人力資源管理2023/9/21:312.4制造業(yè)信息化的實施2.4.1企業(yè)信息化工程的開發(fā)過程

1）可行性論證；

2）初步設(shè)計；

3）詳細設(shè)計；

4）實施與測試；

5）運行和維護。2023/9/21:312.4制造業(yè)信息化的實施2.4.2制造業(yè)信息化工程的可行性論證

1）了解企業(yè)的市場環(huán)境、生產(chǎn)經(jīng)營特點、經(jīng)營目標及采取的策略；

2）企業(yè)現(xiàn)狀分析包括：生產(chǎn)經(jīng)營活動分析、組織機構(gòu)與工作流程分析、生產(chǎn)流程分析、市場分析、技術(shù)與隊伍現(xiàn)狀、問題與對策分析等；

3）確定信息化工程的目標及主要功能；

4）提出信息化工程的總體初步方案和擬定采取的技術(shù)路線；2023/9/21:312.4制造業(yè)信息化的實施5）明確信息化工程的關(guān)鍵技術(shù)，分析可行性和解決的途徑；

6）提出實施信息化工程對組織機構(gòu)變化的要求；

7）制定信息化工程的初步開發(fā)計劃；

8）分析制定投資規(guī)劃并進行初步的成本效益分析；

9）編寫可行性論證報告?？尚行哉撟C的工作程序2023/9/21:312.4制造業(yè)信息化的實施2.4.3制造業(yè)信息化工程的初步設(shè)計

1）明確制造業(yè)信息化工程的目標，包括總目標和階段目標，功能目標和效益目標等；

2）系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計，給出系統(tǒng)的構(gòu)成，應(yīng)用系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)和信息系統(tǒng)的層次結(jié)構(gòu)；

3）系統(tǒng)的功能及技術(shù)性能指標設(shè)計，繪制系統(tǒng)的功能模型圖；

4）確定系統(tǒng)內(nèi)的實體和聯(lián)系，繪制系統(tǒng)的信息模型圖；

5）提出系統(tǒng)集成方案及所需的內(nèi)、外部接口；

6）制定信息分類編碼體系；2023/9/21:312.4制造業(yè)信息化的實施

7）確定系統(tǒng)配置，對系統(tǒng)重要的軟件、硬件的選型要進行論證；

8）提出系統(tǒng)的關(guān)鍵