吉林短肢剪力墻結(jié)構(gòu)高層住宅樓基礎(chǔ)施工方案

基礎(chǔ)施工方案施工組織設(shè)計(jì)／方案報(bào)審表工程名稱：長(zhǎng)春恒大綠洲首期工程3號(hào)樓編號(hào)：致：吉林省利達(dá)工程項(xiàng)目管理有限責(zé)任公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了長(zhǎng)春恒大綠洲首期工程3號(hào)樓基礎(chǔ)施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：基礎(chǔ)施工方案承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):專業(yè)監(jiān)理工程師：日期:總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師：日期：基礎(chǔ)施工方案審批會(huì)簽表工程名稱長(zhǎng)春恒大綠洲3號(hào)樓結(jié)構(gòu)形式剪力墻面積34663.5m2層數(shù)3號(hào)樓：26層建設(shè)單位長(zhǎng)春隆基房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位中國(guó)建筑第六工程局有限公司會(huì)簽部門意見(jiàn)負(fù)責(zé)人簽字生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量安全建設(shè)單位意見(jiàn)：?jiǎn)挝还拢贺?fù)責(zé)人簽字：日期：基礎(chǔ)施工方案一工程概況長(zhǎng)春恒大綠洲首期工程3號(hào)樓位于長(zhǎng)春市乙五路以北，乙四路以南，超然街以東，超凡街以西。3號(hào)樓分為7#、8#、9#三個(gè)單元，地上26層無(wú)地下室?？偨ㄖ娣e約34663.5平方米，±0.000相當(dāng)于測(cè)量標(biāo)高221.25結(jié)構(gòu)形式為短肢剪力墻結(jié)構(gòu)。二基礎(chǔ)施工施工順序:土方開挖墊層澆筑測(cè)量放線樁頭封堵承臺(tái)鋼筋及墻柱插筋綁扎承臺(tái)混凝土澆筑墻柱及剪力墻鋼筋綁扎墻柱及剪力墻模板支設(shè)墻柱及剪力墻混凝土澆筑基礎(chǔ)回填土2.1.1墊層施工采用C10混凝土2.1.2邊坡塌方處理措施1、由于近日遭受暴雨襲擊，3號(hào)樓邊坡塌方現(xiàn)象嚴(yán)重，為了保證3號(hào)樓邊坡不在垮塌保證基礎(chǔ)的正常施工，采用16#工字鋼、鋼管及沙袋護(hù)坡形式2、延開挖邊線全長(zhǎng)及每側(cè)另加3m范圍內(nèi)間隔500mm設(shè)置16#工字鋼或鋼管，全長(zhǎng)6m，采用挖掘機(jī)壓入基坑底2.8m，基坑深度范圍內(nèi)樁間采用九夾板加固，基坑邊坡已嚴(yán)重塌方保證邊坡穩(wěn)定性在坍塌范圍內(nèi)用跳板與8號(hào)線連接牢固，并用人工裝運(yùn)沙袋塔吊配合吊運(yùn)到指定位置人工進(jìn)行碼放護(hù)坡，碼放高度同路基，保證正式道路路基不受影響，2.1.32.1.3鋼筋工程4）承臺(tái)雙層雙向鋼筋縱橫方向均設(shè)置馬凳，馬凳采用下圖方式焊接制作，馬凳鋼筋型號(hào)及長(zhǎng)度同承臺(tái)上、下部鋼筋，間距1米，之間用C8鋼筋設(shè)斜拉固定。2）鋼筋的保護(hù)層控制3）剪力墻、暗柱鋼筋綁扎4）框架柱鋼筋的綁扎柱受力鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙柱主筋的間距焊制柱主筋定位框，形式如下圖，分別放置在柱中部和澆注混凝土上口端部。采用Φ12的鋼筋根據(jù)柱主筋的截面凈尺寸加工而成，要求每條分檔筋與柱主筋位置保持2mm的間距（見(jiàn)下圖）。5）框架柱主筋定位框鋼筋綁扎允許偏差6.鋼筋的焊接1）鋼筋電弧焊2）鋼筋電渣壓力焊7.鋼筋工程的驗(yàn)收8.鋼筋工程保證資料9.成品保護(hù)2.1.4模板工程本工程模板全部采用細(xì)木工板2440×1220mm，4000×60×90mm落葉松木方背肋，，采用碗扣式腳手架。腳手架立桿縱橫間距900mm，水平橫桿步距1.5～1.8m，底部設(shè)掃地桿，上部模板設(shè)水平托桿，并設(shè)剪刀撐保證支撐體系的整體性。2.承臺(tái)模板按承臺(tái)斷面尺寸彈的墨線，在承臺(tái)各角立筋根部點(diǎn)焊φ10直角形定位鋼筋，承臺(tái)每側(cè)模板拼成整塊對(duì)準(zhǔn)墨線就位，根部緊靠定位鋼筋，校正垂直度在允許范圍內(nèi)后，再加固穩(wěn)妥。，柱模外側(cè)木楞間距300，鋼管柱箍間距在300～400mm，根據(jù)承臺(tái)斷面大小不等，在斷面上增加雙根雙向(或雙向單根)對(duì)拉螺桿。斷面大的柱，在承臺(tái)外周邊設(shè)二根25插筋，是加固承臺(tái)根部模板之用，承臺(tái)的穩(wěn)定性用短鋼管與支承架適當(dāng)連接即可。1、墻對(duì)拉螺栓采用φ14鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)外進(jìn)行加工。詳見(jiàn)承臺(tái)支模示意圖3、柱墻模板1）安裝流程1）、彈柱位置線、控制線抹找平層作定位彈柱位置線、控制線抹找平層作定位敦安裝柱墻模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預(yù)檢墻對(duì)拉螺栓自墻根部225mm處開始設(shè)置，對(duì)于墻厚在300mm的墻體采用規(guī)格為φ14的對(duì)拉螺栓，考慮到模板的周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拉螺栓間距采用450mm×450mm。對(duì)于內(nèi)墻的墻體和地上的墻體全部采用塑料套管構(gòu)造，以便拆模后對(duì)拉螺栓可以取出重復(fù)使用，對(duì)拉螺栓均用雙鋼管抱箍夾緊。地上墻體模板采用覆膜膠合板，對(duì)拉螺栓間距為400*600，外側(cè)采用木方豎向背楞，由于墻厚主要為250和200，木方凈間距按200mm進(jìn)行設(shè)置。為保證墻體的截面尺寸，在墻體內(nèi)部水平每隔600，豎向每隔600設(shè)置支撐砼塊，支撐砼塊采用C10砼，內(nèi)配直徑12鋼筋頭，尺寸50mm×50mm長(zhǎng)度同墻厚。根據(jù)墻柱截面尺寸，柱用細(xì)木工板，外側(cè)采用60×90mm落葉松木方豎向背楞，木方間距按200mm均勻設(shè)置。鋼管抱箍至柱根部200mm起每0.5m設(shè)置鋼管一道，墻柱鋼管抱箍與滿堂腳手架連成一體。墻柱模與已澆筑承臺(tái)砼交接處及模板與模板接縫處貼雙面膠帶，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，且尺寸準(zhǔn)確。墻柱模施工時(shí)，先準(zhǔn)確放線，同時(shí)放出墻柱的外輪廓線，在墻柱的主筋與最底下一個(gè)箍筋的交接處，四角用Φ8彎成90°的小角鋼筋焊成限位鋼筋，限位鋼筋為┏型，兩邊尺寸均為10cm。在墻柱下混凝土施工前每間隔1000mm預(yù)埋Φ18鋼筋，以固定墻柱底部模板及墻柱限位用。根據(jù)墻柱的高度、尺寸設(shè)置斜拉，在墻柱下混凝土施工前每2m處預(yù)埋一根Φ12鋼筋做的幾字型埋件，埋件寬度為8cm，埋入混凝土內(nèi)10cm，外露高度為10cm，待墻柱支模過(guò)程中以8#線與墻柱拉接，以控制墻柱的垂直度?？蚣苤捎靡?guī)格為φ14對(duì)拉螺栓增加模板的抗側(cè)壓能力，柱邊寬度為700mm時(shí)居中設(shè)置一根，柱邊寬度為1000mm時(shí)均勻設(shè)置兩根。柱根至柱2m標(biāo)高區(qū)段設(shè)置四道，至柱底部200mm處按每道對(duì)拉螺栓間距500mm設(shè)置。柱2m標(biāo)高至柱頂區(qū)段每1m2）、施工要點(diǎn)為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。拆柱子模板時(shí)，保留柱頭模板，便于與上層模板的平穩(wěn)過(guò)渡。柱模安裝時(shí)，先要在柱根部對(duì)角留出清掃口，柱模安裝完畢后，將柱模內(nèi)清理干凈,封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于56經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于58經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。3)模板拆除拆除順序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆除跨度較大的梁底模時(shí)，從跨中開始分別拆向兩端。拆模時(shí)不要用力過(guò)猛，拆下的木模要及時(shí)運(yùn)走清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。梁、板底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，方可拆除；已拆除模板及其支架的構(gòu)件，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。拆除大跨度梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。正在澆筑砼的樓層下兩層的梁板支撐不得松動(dòng)、拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，須符合下列規(guī)定：側(cè)模：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa（以拆模時(shí)不掉混凝土菱角為準(zhǔn)）后方可開始拆除。底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除：底模拆除的砼強(qiáng)度要求。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（米）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件--≥1004、防漏漿措施1)框架柱模板：在頂板砼澆筑時(shí)把柱根部砼抹平，施工縫處理完畢后，沿柱模位置線粘貼憎水海棉條防漏漿；5、防粘模措施1）模板表面和邊沿殘余砂漿、混凝土必須清理干凈。2）九夾板二次周轉(zhuǎn)使用時(shí)刷水質(zhì)脫模劑。3）優(yōu)選混凝土配和比，嚴(yán)格控制混凝土的各組分含量，并嚴(yán)格控制混凝土的初凝和終凝時(shí)間。4）混凝土下料時(shí)不能直接沖洗模板。5）混凝土澆筑前，用水濕潤(rùn)混凝土接縫時(shí)，不能用水管直接沖向模板。6）嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，不得過(guò)早拆模。6、施工縫處理措施1）施工縫留置位置：施工縫應(yīng)留在板或粱長(zhǎng)度方向跨中1/3范圍內(nèi)，表面應(yīng)與梁軸線或板面直，不得留斜槎。2)施工縫處理柱頂部水平施工縫處理：混凝土澆筑時(shí)高于頂板底或梁底3Omm，待模板拆除后，彈出頂板或梁底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝士軟弱層剔掉露石子，清理干凈。柱底部施工縫的處理：沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪機(jī)切齊，剔除軟弱層露出石子，并使剔除向下凹20mm，并充分濕潤(rùn)且沖洗干凈，但不得積水