學(xué)習(xí)設(shè)備管理與維修

學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容一、設(shè)備管理知識(shí)簡(jiǎn)要二、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理知識(shí)簡(jiǎn)要設(shè)備管理與維修一、設(shè)備管理知識(shí)簡(jiǎn)要設(shè)備管理的重要性生產(chǎn)設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成局部和根本要素之一，是我們從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要工具和手段，是企業(yè)生存與開展的重要物質(zhì)根底。生產(chǎn)設(shè)備無論從企業(yè)資產(chǎn)的占有率上，還是從管理工作的內(nèi)容上，以及企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的表達(dá)上，它都占有相當(dāng)大的比重和十分重要的位置。管好用好生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備管理水平對(duì)促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與開展有著十分重要的意義。設(shè)備管理是穩(wěn)定生產(chǎn)的保證。工欲善其事，必先利其器。我們公司是設(shè)備密集型企業(yè)，設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，必須建立在具備先進(jìn)設(shè)備及良好的管理水平之上。假設(shè)疏于管理，會(huì)使生產(chǎn)本錢增加，失去市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，造成極大的浪費(fèi)。而設(shè)備管理好的企業(yè)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)良好、效率高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)，企業(yè)效益也穩(wěn)步增長(zhǎng)。設(shè)備管理是平安生產(chǎn)的保障。平安生產(chǎn)是企業(yè)搞好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的前提，沒有平安生產(chǎn)，一切工作都可能是無用之功。平安生產(chǎn)是強(qiáng)制性的，是必須無條件服從的，企業(yè)的任何生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都必須建立在平安生產(chǎn)的根底之上。根據(jù)有關(guān)平安事故的統(tǒng)計(jì)，除去個(gè)別人為因素，80%以上的平安事故是設(shè)備不平安因素造成的，特別是一些壓力容器、動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、電器設(shè)備等管理不好那么更是事故的隱患。要確保平安生產(chǎn)，必須有運(yùn)轉(zhuǎn)良好的設(shè)備，而良好的設(shè)備管理，也就消除了大多數(shù)事故隱患，杜絕了大多數(shù)平安事故的發(fā)生。什么叫設(shè)備？指可供企業(yè)在生產(chǎn)中長(zhǎng)期使用，并在反復(fù)使用中根本保持原有實(shí)物形態(tài)和功能的勞動(dòng)資料和物質(zhì)資料的總稱。企業(yè)管理中是指符合固定資產(chǎn)條件的，單位價(jià)值較高的〔企業(yè)自定〕，且能獨(dú)立完成或至少一道生產(chǎn)工序或提供沒種效能的機(jī)器、設(shè)施以及維持這些機(jī)器、設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)的附屬裝置。設(shè)備管理的含義以提高設(shè)備綜合效率，追求壽命周期費(fèi)用經(jīng)濟(jì)性，實(shí)行企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為目的，運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)、管理理論和管理方法，對(duì)設(shè)備壽命周期〔規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購置、安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、修理、改造、更新報(bào)費(fèi)〕的全過程，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、管理等方面進(jìn)行的綜合研究和管理。設(shè)備管理的開展概況與動(dòng)態(tài)1、設(shè)備管理的開展階段設(shè)備管理是從維修萌發(fā)的，它經(jīng)歷了四個(gè)開展階段。〔1〕事后維修階段在18世紀(jì)到19世紀(jì)后半期，機(jī)械工業(yè)不是很興旺，機(jī)械結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，工廠采取機(jī)器壞了專業(yè)人員負(fù)責(zé)維修。特點(diǎn)是機(jī)器壞了再修。

〔2〕預(yù)防維修階段20世紀(jì)初到50年代初，生產(chǎn)方式由單件生產(chǎn)開展到流程式大批生產(chǎn)，設(shè)備種類多、結(jié)構(gòu)趨于復(fù)雜，設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)影響增大，設(shè)備維修工作量及維修費(fèi)大為增加，于是產(chǎn)生了以預(yù)防維修為中心的管理思想。這一思想又分為兩大體系。一是歐美預(yù)防維修制〔通過日常檢查、定期檢查以及維修來實(shí)現(xiàn)預(yù)防〕；二是前蘇聯(lián)的方案預(yù)防修理制〔按設(shè)備組成單元的磨損規(guī)律制定開機(jī)時(shí)間，在磨損極限之前，通過有方案地修理或更換〕?！?〕生產(chǎn)維修階段20世紀(jì)初到50年代，美國(guó)針對(duì)預(yù)防維修存在過剩維修和缺乏維修，提出了事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維護(hù)預(yù)防四種維修方式結(jié)合形成了生產(chǎn)維修制。同時(shí)在這個(gè)時(shí)間提出了設(shè)備可靠性、維修性設(shè)計(jì)及壽命周期費(fèi)用等根本思想?！?〕多種設(shè)備管理模式并行階段20世紀(jì)初到60年代后期起，一些國(guó)家提出了設(shè)備一生綜合管理的概念，使設(shè)備管理進(jìn)入了一個(gè)全新的階段。很有代表性的有：美國(guó)后勤工程學(xué)、英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)、日本全員生產(chǎn)維修〔TPM〕及中國(guó)的設(shè)備綜合管理等。2、中國(guó)設(shè)備管理的開展進(jìn)程中國(guó)工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理經(jīng)歷了50年的起伏曲折的歷程，大致可分為四個(gè)階階。〔1〕初創(chuàng)階段1956年引進(jìn)了前蘇聯(lián)的方案預(yù)防修理制，根本與當(dāng)時(shí)的狀況相適應(yīng)，同時(shí)為中國(guó)企業(yè)設(shè)備管理工作打下了根底?！?〕曲折階段1958年到1960年大躍進(jìn)時(shí)期，設(shè)備和設(shè)備管理受到了嚴(yán)重破壞。三年后才得以恢復(fù)提高，并在方案預(yù)防修理制的根底上有所創(chuàng)新，形成了自身特色,主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面：①以“預(yù)防為主〞為方針，以“維護(hù)與方案檢修并重〞、“專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合〞為原那么；②建立了“三級(jí)保養(yǎng)制〞，以及“三好四會(huì)〞、“潤(rùn)滑五定〞等一套規(guī)章制度；③在組織形式上，除了精簡(jiǎn)、健全專業(yè)管理外，還設(shè)立了“專群〞結(jié)合的管理組織，實(shí)現(xiàn)了“專管成線，群管成網(wǎng)〞，經(jīng)常開展設(shè)備管理評(píng)比檢查活動(dòng)；④開展地區(qū)性設(shè)備活動(dòng)，建立設(shè)備專業(yè)修理廠、精修站、備件定廠和備件總庫等。

〔3〕振興階段1978年以后，我國(guó)設(shè)備管理工作迅速開展。1981年國(guó)家經(jīng)貿(mào)委設(shè)立了全國(guó)設(shè)備管理部門，1982年成立了中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)，1983年公布了“國(guó)營(yíng)工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理試行條例〞，同時(shí)開始引進(jìn)了“設(shè)備綜合工程學(xué)〞、“全員生產(chǎn)維修〞、“后勤工程學(xué)〞等現(xiàn)代設(shè)備管理理論，經(jīng)過多年研究、比較，本著：“以我為主，博采眾長(zhǎng)，融合提煉，自成一家〞的方針，在學(xué)習(xí)和參照設(shè)備綜合工程學(xué)的理論和總結(jié)中國(guó)設(shè)備管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的根底上，經(jīng)過反復(fù)研究，最后確定“設(shè)備綜合管理〞為中國(guó)設(shè)備管理的實(shí)踐模式。1987年7月國(guó)務(wù)院公布的?全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例?明確提出了這一管理模式?！?〕探索開展階段1988年以后，在政府職能轉(zhuǎn)變和建立現(xiàn)代企業(yè)制度的進(jìn)程中，政府全面淡化了各項(xiàng)行政管理職能，設(shè)備管理成為了企業(yè)的自主行為。市場(chǎng)的動(dòng)態(tài)化和競(jìng)爭(zhēng)的進(jìn)一步加劇，給企業(yè)設(shè)備管理帶來了新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。所以，把握現(xiàn)代企業(yè)的開展趨勢(shì)，結(jié)合具體情況探索中國(guó)設(shè)備管理的開展，提升企業(yè)設(shè)備管理水平，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益是當(dāng)前中國(guó)設(shè)備管理急需研究的新課題。3、現(xiàn)代設(shè)備管理的開展趨勢(shì)隨著工業(yè)化、經(jīng)濟(jì)全球化、信息化的開展，機(jī)械制造、自動(dòng)控制、可靠性工程及管理科學(xué)出現(xiàn)啦新的突破，使現(xiàn)代設(shè)備的科學(xué)管理出現(xiàn)了新的趨勢(shì)，把握這一趨勢(shì)，對(duì)于加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)代化和科學(xué)化具有重要的現(xiàn)實(shí)意義?！?〕設(shè)備管理信息化趨勢(shì)管理信息化是以興旺的信息技術(shù)和興旺的信息設(shè)備為物質(zhì)根底對(duì)管理流程進(jìn)行重組和再造，使管理技術(shù)和信息技術(shù)全面融合，實(shí)現(xiàn)管理過程自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的全過程?，F(xiàn)代設(shè)備管理的信息化應(yīng)該使以豐富、興旺的全面管理信息為根底，通過先進(jìn)的計(jì)算機(jī)和通訊設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)設(shè)備，充分利用社會(huì)信息效勞體系和信息效勞業(yè)務(wù)為設(shè)備管理效勞。設(shè)備管理的信息化是現(xiàn)代社會(huì)開展的必然。設(shè)備管理信息化趨勢(shì)的實(shí)質(zhì)是對(duì)設(shè)備實(shí)施全面的信息管理，主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：①設(shè)備投資評(píng)價(jià)的信息化

企業(yè)在投資決策時(shí)，一定要進(jìn)行全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，設(shè)備管理的信息化為設(shè)備投資評(píng)價(jià)提供了一種高效的可靠的途徑。通過設(shè)備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫獲得投資多方案決策所需的統(tǒng)計(jì)信息及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析信息，為設(shè)備投資提供全面、客觀的依據(jù)，從而保證設(shè)備投資決策的科學(xué)化。②設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益評(píng)價(jià)的信息化

由于設(shè)備使用效益的評(píng)價(jià)工作量過于龐大，很多企業(yè)都不做這方面的工作。利用計(jì)算機(jī)能夠短時(shí)間內(nèi)多大量信息進(jìn)行處理，提高設(shè)備效益評(píng)價(jià)的效率，為設(shè)備的有效運(yùn)行提供科學(xué)的監(jiān)控手段。③設(shè)備使用的信息化信息化管理使得設(shè)備使用的各種信息的記錄分享容易和全面，這些實(shí)用信息可以通過設(shè)備制造商的客戶關(guān)系管理反響給設(shè)備制造廠家，提高機(jī)器設(shè)備的實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性和可靠性同時(shí)設(shè)備使用者通過對(duì)這些信息的分享和交流，有利于強(qiáng)化設(shè)備的管理和使用?！?〕設(shè)備維修社會(huì)化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化趨勢(shì)設(shè)備管理的社會(huì)化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化的實(shí)質(zhì)是建立設(shè)備維修供給鏈，改變過去大而全小而全的生產(chǎn)模式。隨著生產(chǎn)規(guī)?；⒓s化的開展，設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜，技術(shù)含量也越來越高，維修保養(yǎng)需要各類專業(yè)技術(shù)和建立完善的維修保養(yǎng)體系，才能保證設(shè)備的有效運(yùn)行，傳統(tǒng)的維修組織方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求，有必要建立一種社會(huì)化、專業(yè)化、網(wǎng)絡(luò)化，可以提高設(shè)備的維修效率，減少設(shè)備使用位備品配件的儲(chǔ)存及維修人員，從而提高了設(shè)備使用效率，降低資金占用?！?〕可靠性工程在設(shè)備管理中的應(yīng)用趨勢(shì)現(xiàn)代設(shè)備的開展方向是：自動(dòng)化、集成化。由于設(shè)備系統(tǒng)越來越復(fù)雜，對(duì)設(shè)備性能的要求也越來越高，因而勢(shì)必提高對(duì)設(shè)備可靠性的要求?？煽啃允且婚T研究技術(shù)裝備和系統(tǒng)質(zhì)量指標(biāo)變化規(guī)律的科學(xué)，并在研究的根底上制定能以最少的時(shí)間和費(fèi)用，保證所需的工作壽命和零故障率的方法?？煽啃钥茖W(xué)在預(yù)測(cè)系統(tǒng)的狀態(tài)和行為的根底上建立選取最正確方案的理論，保證所要求的可靠性水平?？煽啃詷?biāo)志著機(jī)器在其整個(gè)使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標(biāo)的性能。不可靠的設(shè)備顯然不能有效工作，因?yàn)闊o論是由于個(gè)別零部件的損傷，或是技術(shù)性能降到允許水平一下而造成停機(jī)，都會(huì)到來巨大的損失，甚至在嚴(yán)重后果?？煽啃怨こ掏ㄟ^研究設(shè)備的初始參數(shù)在使用過程中的變化，預(yù)測(cè)設(shè)備的行為和工作狀態(tài)，進(jìn)而估計(jì)設(shè)備在使用條件的可能性，從而防止設(shè)備以外停止作業(yè)或造成重大損失和災(zāi)難性事故?！?〕狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)是通過監(jiān)測(cè)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動(dòng)、噪聲、潤(rùn)滑油溫度、消耗量等工作參數(shù)，與設(shè)備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相比，分析設(shè)備運(yùn)行的好壞，對(duì)機(jī)組故障早期預(yù)測(cè)、分析診斷與排除，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性，延長(zhǎng)機(jī)組運(yùn)行周期。設(shè)備故障診斷技術(shù)是一種了解和掌握在使用過程的狀態(tài)，確定其整體或局部是否正常或異常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能與報(bào)故障開展趨勢(shì)的技術(shù)。

隨著科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的開展，機(jī)械設(shè)備工作強(qiáng)度不斷增大，生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度越來越高，同時(shí)設(shè)備更加復(fù)雜，各局部的關(guān)聯(lián)愈加密切，往往某處微小故障就會(huì)引起連鎖反響導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備乃至與設(shè)備有關(guān)的環(huán)境遭受災(zāi)難性的毀壞，不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)危及人身平安，后果極其嚴(yán)重。采用設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)和故障診斷技術(shù)，就可以事先發(fā)現(xiàn)故障，防止發(fā)生較大的經(jīng)濟(jì)損失和事故。這一技術(shù)的應(yīng)用深刻地改變了原有的維修體制，節(jié)省里大量維修費(fèi)用。長(zhǎng)期以來我國(guó)對(duì)機(jī)械設(shè)備主要采用方案維修，常常不該修的修了，不僅費(fèi)時(shí)花錢，甚至降低了設(shè)備的工作性能，該修的又沒修，不僅降低設(shè)備壽命，而且導(dǎo)致事故。采用故障診斷技術(shù)后，可以做到“事前維修〞或變“方案維修〞為“預(yù)知維修〞?！?〕從定期維修向預(yù)知維修轉(zhuǎn)變的趨勢(shì)設(shè)備的預(yù)知維修管理是現(xiàn)代設(shè)備科學(xué)管理開展的方向，為減少設(shè)備故障，降低設(shè)備維修本錢，防止生產(chǎn)設(shè)備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)和故障診斷技術(shù)，在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，進(jìn)行設(shè)備整體的維修和保養(yǎng)。在工業(yè)生產(chǎn)中，通過預(yù)知維修，降低事故率，是設(shè)備在最正確狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)，這是保證生產(chǎn)按預(yù)定方案完成的必要條件，也是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑。預(yù)知維修的開展是和設(shè)備管理的信息化、設(shè)備狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)、故障診斷技術(shù)的開展密切相關(guān)的，預(yù)知維修需要的大量信息是由設(shè)備管理信息系統(tǒng)提供的，通過對(duì)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)得到關(guān)于設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、噪聲、潤(rùn)滑油溫度、消耗量等各種參數(shù)，由專家系統(tǒng)對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行分析，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的預(yù)知維修。新趨勢(shì)帶來的設(shè)備管理水平的提升

設(shè)備管理與企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)1、設(shè)備管理的方針設(shè)備管理必須以效益為中心，堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)開展和預(yù)防為主的方針。以“效益為中心〞的方針就是要建立設(shè)備管理的良好運(yùn)行機(jī)制，積極推進(jìn)設(shè)備綜合管理，加強(qiáng)企業(yè)設(shè)備的優(yōu)化組合，加大企業(yè)的更新改造力度，挖掘人才資源，確保企業(yè)資產(chǎn)獲得良好的投資效益。設(shè)備管理〞依靠技術(shù)進(jìn)步〞的方針〔1〕是適時(shí)用新設(shè)備替換老設(shè)備；〔2〕是運(yùn)用高新技術(shù)對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行改造；〔3〕是推廣設(shè)備診斷技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助管理技術(shù)等管理新手?jǐn)?。?jiān)持“促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)開展〞的方針就是要正確處理企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與設(shè)備的辯證關(guān)系?！?〕設(shè)備管理必須堅(jiān)持為提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)本錢、保證訂貨合同期和平安環(huán)保，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益效勞；〔2〕必須建立和完善設(shè)備管理的鼓勵(lì)機(jī)制，必須充分認(rèn)識(shí)設(shè)備管理工作的地位和作用。堅(jiān)持“預(yù)防為主〞的方針就是為確保設(shè)備持續(xù)高效的正常運(yùn)行，防止設(shè)備非正常劣化，在依靠檢查、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷等技術(shù)的根底上，逐步向以狀態(tài)維修改變?cè)O(shè)計(jì)水平。2、設(shè)備管理的原那么設(shè)備管理堅(jiān)持“五個(gè)相結(jié)合〞的原那么，即設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與檢查相結(jié)合；修理、改造與更新相接合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合?！?〕設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合是指設(shè)備制造單位在設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想上和生產(chǎn)過程中，必須充分考濾全壽命周期內(nèi)設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)，以最大限度滿足生產(chǎn)需求?！?〕維修與檢查相結(jié)合是貫徹“預(yù)防為主〞方針，保設(shè)備平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施。〔3〕修理、改造和更新相結(jié)合是不斷提高企業(yè)技術(shù)裝備的有效措施〔4〕專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合就是要求必須建立從領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加的組組織體系，實(shí)現(xiàn)全員管理?！?〕技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合是不可分的統(tǒng)一體。只有技術(shù)管理，不講經(jīng)濟(jì)效益，易產(chǎn)生低效益或無效益管理，使設(shè)備缺乏生命力。3、設(shè)備管理的任務(wù)〔1〕優(yōu)化企業(yè)資本有機(jī)構(gòu)成和設(shè)備資源配置；〔2〕運(yùn)用各種經(jīng)營(yíng)、管理手?jǐn)?，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設(shè)備效能力；〔3〕不斷提高設(shè)備綜合效率和降低設(shè)備壽命周期費(fèi)用；〔4〕提高設(shè)備利用率；〔5〕提高設(shè)備的可靠性、平安性和適用性；〔6〕使效益最大化，是設(shè)備管理的根本目標(biāo)。4、設(shè)備管理的內(nèi)容〔1〕建立和完善設(shè)備管理鼓勵(lì)機(jī)制和約束機(jī)制；〔2〕建立設(shè)備壽命周期費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)，對(duì)費(fèi)用進(jìn)行估算和核算；〔3〕加強(qiáng)設(shè)備前期管理，明確設(shè)備管理部門在前期管理中的職責(zé)；〔4〕完善設(shè)備資產(chǎn)管理體制，進(jìn)行資產(chǎn)評(píng)估，防止資產(chǎn)流失；〔5〕加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理，確保企業(yè)文明生產(chǎn)；〔6〕加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備管理；〔7〕加強(qiáng)設(shè)備故障管理，探索故障發(fā)生的原因及其對(duì)策；〔8〕選擇適合企業(yè)的設(shè)備維修方式，逐步向狀態(tài)維修方式開展；〔9〕依靠技術(shù)進(jìn)步，適時(shí)進(jìn)行設(shè)備技術(shù)更改造和新；〔10〕繼續(xù)推行設(shè)備管理現(xiàn)代化，廣泛采用現(xiàn)代設(shè)備管理方法和手段；〔11〕完善設(shè)備管理根底工作，推進(jìn)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化工作；〔12〕積極開展設(shè)備管理社會(huì)化、專業(yè)化工作；〔13〕建立和完善設(shè)備一生信息管理系統(tǒng)；〔14〕重視設(shè)備組織機(jī)構(gòu)和人員培訓(xùn)；〔15〕確保動(dòng)能動(dòng)力設(shè)備的平安經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備一生的管理設(shè)備前期管理是指從設(shè)備需求提出直至設(shè)備采購、安裝調(diào)試、驗(yàn)收投入使用這一階段全部活動(dòng)的管理。主要內(nèi)容設(shè)備需求籌劃、設(shè)備采購評(píng)審、設(shè)備招標(biāo)、簽訂技術(shù)協(xié)議和合同、設(shè)備到廠檢驗(yàn)、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)試、設(shè)備終驗(yàn)收、設(shè)備移交等過程。做好設(shè)備前期管理工作，為進(jìn)行設(shè)備投產(chǎn)后的使用、維修、更新改造等管理工作奠定根底，創(chuàng)造了條件。設(shè)備后期管理是指企業(yè)對(duì)設(shè)備服役期間〔從試運(yùn)行結(jié)束到報(bào)廢〕的所有管理活動(dòng)。主要內(nèi)容設(shè)備使用管理;建立全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng);制定方案;實(shí)施維護(hù);維護(hù)的驗(yàn)證與評(píng)估;維護(hù)記錄管理;備件管理等內(nèi)容。設(shè)備的中期管理時(shí)間最長(zhǎng)，工作最多，是企業(yè)管理工作重要的組成局部，這時(shí)段設(shè)備管理的好壞，決定著生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)，決定著生產(chǎn)本錢的上下，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，產(chǎn)量工資和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和平安等。二、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

管理知識(shí)簡(jiǎn)要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的含義設(shè)備的狀態(tài)是指設(shè)備所具有的性能、精度、生產(chǎn)效率、平安、環(huán)境保護(hù)和能源消耗等技術(shù)狀態(tài)。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的如何，表達(dá)著它在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存的價(jià)值和生產(chǎn)保證的程度。設(shè)備在使用中技術(shù)狀態(tài)的劃分設(shè)備在使用過程中，由于生產(chǎn)性質(zhì)、加工對(duì)象、工作條件及環(huán)境條件等因素對(duì)設(shè)備的作用，致使設(shè)備在設(shè)計(jì)制造時(shí)所確定的工作性能或技術(shù)狀態(tài)將不斷降低或劣化。一般把設(shè)備在使用中技術(shù)狀態(tài)劃分為三種狀態(tài)：一是完好的技術(shù)狀態(tài)，即設(shè)備性能處于正常可用的狀態(tài)；二是故障狀態(tài)，即設(shè)備的主要性能已喪失的狀態(tài)；第三種狀態(tài)是處于上述兩者之間，即設(shè)備已出現(xiàn)異常、缺陷，但尚未發(fā)生故障，這種狀態(tài)有時(shí)稱為故障前狀態(tài)。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理就是指通過對(duì)在用設(shè)備〔包括封存設(shè)備〕的日常檢查、定期檢查〔包括性能和精度檢查〕、潤(rùn)滑、維護(hù)、調(diào)整、日常維修、狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷等活動(dòng)所取得的技術(shù)狀態(tài)信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理和分析，及時(shí)判斷設(shè)備的精度、性能、效率等的變化，盡早發(fā)現(xiàn)或預(yù)測(cè)設(shè)備的功能失效和故障，適時(shí)采取維修或更換對(duì)策，以保證設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)所進(jìn)行的監(jiān)督、控制等工作。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的意義和目的控制設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，根據(jù)對(duì)其檢測(cè)、診斷的結(jié)果，采取預(yù)防措施，盡早排除設(shè)備存在的隱患和故障征兆，控制和降低設(shè)備故障率，使設(shè)備經(jīng)常保持在良好狀態(tài)，從而降低維修費(fèi)用，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備有效利用率，保證產(chǎn)品生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率，保證平安生產(chǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的內(nèi)容主要內(nèi)容

制定科學(xué)的管理制度和相應(yīng)的規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，正確合理地使用設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、檢查工作，了解和掌握設(shè)備故障征兆與劣化情況，并采取消除和控制措施，積累設(shè)備檢查修理過程中的各種信息，為制定合理的修理方案或更新策略提供依據(jù)。具體內(nèi)容共12條：1．建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù)。包括設(shè)備的能力指標(biāo)、精度指標(biāo)和運(yùn)行特征等原始性能指標(biāo)，有關(guān)技術(shù)特性指標(biāo)，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息特征參數(shù)指標(biāo)等。2．制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標(biāo)準(zhǔn)。包括設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測(cè)規(guī)程等。3．建立設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程。包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢查、方案維修、故障管理、重點(diǎn)設(shè)備管理等規(guī)章制度及考核考查方法，有關(guān)根底工作的內(nèi)容、形式與流程等。

4．貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)制度。合理使用設(shè)備、正確合理潤(rùn)滑設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備。5．實(shí)行設(shè)備檢查制度。包括全部生產(chǎn)設(shè)備及起重設(shè)備、動(dòng)力設(shè)備的日常檢查、生產(chǎn)重點(diǎn)設(shè)備的定期性能檢查和精密設(shè)備的定期精度檢查，掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)信息。6．定期進(jìn)行設(shè)備完好狀態(tài)檢查，精度檢測(cè)及特種容器檢測(cè)等。7．采用診斷技術(shù)進(jìn)行狀態(tài)檢測(cè)，及時(shí)掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，為設(shè)備的狀態(tài)維修提供準(zhǔn)確信息依據(jù)。8．按照設(shè)備的檢查點(diǎn)和檢查路線進(jìn)行巡回檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的異常征兆和隱患，要及時(shí)排除或進(jìn)行有方案地維修，以控制和減少故障發(fā)生。9．對(duì)突發(fā)故障〔包括事故〕按照規(guī)定進(jìn)行分析處理和搶修，并做好記錄。10．嚴(yán)格貫徹動(dòng)力設(shè)備的平安運(yùn)行規(guī)程、環(huán)境保護(hù)法那么以及定期預(yù)防試驗(yàn)規(guī)定。11.搜集各種檢查記錄資料，日常維修、故障修理及其他修理記錄資料，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、整理和分析，探索故障原因與規(guī)律，擬定維修對(duì)策。12．采取相應(yīng)的對(duì)策和措施，改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)與制度進(jìn)行完善，不斷提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的水平。設(shè)備檢查設(shè)備檢查可行性的提出設(shè)備在損壞前是有征兆的，大多是由于摩損、老化、疲勞等，它總是有個(gè)時(shí)間過程，突然發(fā)生的情況一般不會(huì)。設(shè)備檢查是指按照設(shè)備規(guī)定機(jī)能與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其性能、精度、潤(rùn)滑、完好、運(yùn)行狀態(tài)等情況，在埆定時(shí)間內(nèi)，按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)〔內(nèi)容〕和周期，由操作工或維修工憑感官和測(cè)試工具，對(duì)設(shè)備所進(jìn)行的活動(dòng)。設(shè)備檢查常分兩類：〔1〕日常檢查操作者〔維修人員〕主要利用感官〔聽、看、觸、嗅〕和簡(jiǎn)易的檢測(cè)手段，每日按規(guī)定要求和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備所進(jìn)行的檢查。經(jīng)驗(yàn)證明，通過檢查有80%以上的隱患早期可以被發(fā)現(xiàn)和消除?！?〕定期檢查指維修人員〔專業(yè)技術(shù)人員〕按方案和規(guī)定的檢查間隔期，根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)，憑人的感官和檢測(cè)儀器對(duì)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行全面的檢查和測(cè)定。主要真對(duì)大型、關(guān)鍵和重點(diǎn)設(shè)備狀態(tài)管理收集信息，為周期性的定期維修及狀態(tài)維修決策提供有力依據(jù)。設(shè)備檢查的實(shí)施有5項(xiàng)工作要做1、設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)的制定根據(jù)需要明確檢查工程、檢查間隔、檢查方法、正常的標(biāo)準(zhǔn)及檢查結(jié)標(biāo)識(shí)等。2、檢查卡片〔表〕的編制力求簡(jiǎn)單扼要，能準(zhǔn)確反響設(shè)備的正常情況，常以潤(rùn)滑、清潔、異聲、泄漏、異味、變形、平安等為主要內(nèi)容。3、檢查間隔期確實(shí)定根設(shè)備的情況確定出合理的間隔時(shí)間。4、設(shè)備檢查的實(shí)施按制度、線路、方法等對(duì)設(shè)備實(shí)施檢查。5、檢查記錄的統(tǒng)計(jì)分析與應(yīng)用對(duì)檢查結(jié)果作出分析統(tǒng)計(jì)處理，逐步找出設(shè)備發(fā)生劣的規(guī)律，以便采取積極應(yīng)對(duì)的措施。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的概念對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備整體或其零部件的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查鑒定，以判斷其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常與劣化征兆，或?qū)Ξ惓Ｇ闆r進(jìn)行追蹤，預(yù)測(cè)其劣化趨勢(shì)，確定其劣化及磨損程度等，這種活動(dòng)就稱為狀態(tài)監(jiān)測(cè)。狀態(tài)檢測(cè)的目的

在于掌握設(shè)備發(fā)生故障之前的異常征兆與劣化信息，以便事前采取針對(duì)性措施控制和防止故障地發(fā)生，從而減少故障停機(jī)時(shí)間與停機(jī)損失，降低維修費(fèi)用和提高設(shè)備有效利用率。狀態(tài)檢測(cè)的重要性對(duì)于在使用狀態(tài)下的設(shè)備進(jìn)行不停機(jī)或在線監(jiān)測(cè)，能夠確切掌握設(shè)備的實(shí)際特性有助于判定需要修復(fù)或更換的零部件和元器件，充分利用設(shè)備和零件的潛力，防止過剩維修，節(jié)約維修費(fèi)用，減少停機(jī)損失。特別是對(duì)自動(dòng)化、程序化、流水式生產(chǎn)線或復(fù)雜的關(guān)鍵設(shè)備來說，意義更為突出。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與定期檢查的區(qū)別

1、設(shè)備的定期檢查是針對(duì)實(shí)施預(yù)防維修的生產(chǎn)設(shè)備在一定時(shí)期內(nèi)所進(jìn)行的較為全面的一般性檢查，檢查方法多靠主觀感覺與經(jīng)驗(yàn)，目的在于保持設(shè)備的規(guī)定性能和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而狀態(tài)監(jiān)測(cè)是以關(guān)鍵的重要的設(shè)備為主要對(duì)象，檢測(cè)范圍較定期檢查小，要使用專門的檢測(cè)儀器針對(duì)事先確定的監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行間斷或連續(xù)的監(jiān)測(cè)檢查，目的在于定量地掌握設(shè)備的異常征兆和劣化的動(dòng)態(tài)參數(shù)，判斷設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)及損傷部位和原因，以決定相應(yīng)的維修措施。2、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)是設(shè)備診斷技術(shù)的具體實(shí)施，是一種掌握設(shè)備動(dòng)態(tài)特性的檢查技術(shù)。它包括了各種主要的非破壞性檢查技術(shù)，如振動(dòng)理論，噪音控制，振動(dòng)監(jiān)測(cè)，應(yīng)力監(jiān)測(cè)，腐蝕監(jiān)測(cè)，泄漏監(jiān)測(cè)，溫度監(jiān)測(cè)，磨粒測(cè)試〔鐵譜技術(shù)〕，光譜分析及其他各種物理監(jiān)測(cè)技術(shù)等。

3、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)是實(shí)施設(shè)備狀態(tài)維修的根底，狀態(tài)維修根據(jù)設(shè)備檢查與狀態(tài)監(jiān)測(cè)結(jié)果，確定設(shè)備的維修方式。實(shí)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與狀態(tài)維修的優(yōu)點(diǎn)有1、減少因機(jī)械故障引起的災(zāi)害；2、增加設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；3、減少維修時(shí)間；4、提高生產(chǎn)效率；5、提高產(chǎn)品和效勞質(zhì)量。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)的分類

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)按其監(jiān)測(cè)的對(duì)象和狀態(tài)量劃分，可分為兩方面的監(jiān)測(cè)。1、機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)。指監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如監(jiān)測(cè)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、油壓、油質(zhì)劣化、泄漏等情況。

2、生產(chǎn)過程的狀態(tài)監(jiān)測(cè)。指監(jiān)測(cè)由幾個(gè)因素構(gòu)成的生產(chǎn)過程的狀態(tài)，如監(jiān)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量、流量、成分、溫度或工藝參數(shù)量等。

上述兩方面的狀態(tài)監(jiān)測(cè)是相互關(guān)聯(lián)的。例如生產(chǎn)過程發(fā)生異常，將會(huì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?；?qū)е略O(shè)備的故障；反之，往往由于設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)發(fā)生異常，出現(xiàn)生產(chǎn)過程的異常。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)按監(jiān)測(cè)手段劃分，可分為兩類型的監(jiān)測(cè)。

1、主觀型狀態(tài)監(jiān)測(cè)。即由設(shè)備維修或檢測(cè)人員憑感官感覺和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查和判斷。強(qiáng)調(diào)的是個(gè)經(jīng)驗(yàn)，是定性分析，只能作一般性的分析。2、客觀型狀態(tài)監(jiān)測(cè)。即由設(shè)備維修或檢測(cè)人員利用各種監(jiān)測(cè)器械和儀表，直接對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行定期、間斷或連續(xù)監(jiān)測(cè)，以獲得設(shè)備技術(shù)狀態(tài)〔如磨損、溫度、振動(dòng)、噪音、壓力等〕變化的圖像、參數(shù)等確切信息。這是一種能精確測(cè)定劣化數(shù)據(jù)和故障信息的方法。強(qiáng)調(diào)的是利用先進(jìn)的儀器，作的是定量分析，在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用客觀監(jiān)測(cè)法。設(shè)備故障診斷技術(shù)設(shè)備是在各種不同的環(huán)境條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的，承受著各種應(yīng)力與能量的作用，這些作用會(huì)使設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)發(fā)生變化，亦即使設(shè)備的性能劣化，最終導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生事故。設(shè)備故障診斷技術(shù)與人們熟悉的醫(yī)學(xué)上的病癥診斷是十分相似。通過儀器測(cè)量收集所有特征信息對(duì)現(xiàn)狀作出判斷，后續(xù)工作提依據(jù)。設(shè)備診斷技術(shù)就是通過監(jiān)測(cè)設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，分析設(shè)備故障原因，并預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)設(shè)備未來狀態(tài)的一種技術(shù)。其根本功能是在不拆卸或根本不拆卸設(shè)備的情況下，掌握設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀，定量地檢測(cè)和評(píng)價(jià)設(shè)備的以下狀態(tài)：①設(shè)備所承受的應(yīng)力；②強(qiáng)度和性能；③故障和劣化；④預(yù)測(cè)設(shè)備的可靠性。設(shè)備故障診斷括包以下三個(gè)環(huán)節(jié)：①檢測(cè)異常；②診斷故障病癥和部位；③掌握故障類型。設(shè)備診斷的技術(shù)根底可以用于設(shè)備診斷的技術(shù)有很多種，但根本技術(shù)主要是以下4種：1、檢測(cè)技術(shù)。根據(jù)不同的診斷目的，選擇適用的檢查測(cè)量技術(shù)手段，以及對(duì)診斷對(duì)象最便于診斷的狀態(tài)信號(hào)，進(jìn)行檢那么采集的一項(xiàng)根本技術(shù)。2、信號(hào)處理技術(shù)。從伴有環(huán)境噪聲和其他干擾的綜合信號(hào)中，把能反映設(shè)備狀態(tài)的特征信號(hào)提取出來的一項(xiàng)根本技術(shù)。3、模式識(shí)別技術(shù)。對(duì)經(jīng)過處理的狀仿信號(hào)特征進(jìn)行識(shí)別和判斷，據(jù)以對(duì)是否存在故障，以及其部位、原因和嚴(yán)得程序予以確定的一項(xiàng)根本技術(shù)。4、預(yù)測(cè)技術(shù)。對(duì)未發(fā)生或目前還不夠明確的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行預(yù)估和推測(cè)，據(jù)以判斷故障可能的開展過程，以及何時(shí)將進(jìn)入危險(xiǎn)范圍的一項(xiàng)根本技術(shù)。實(shí)例1、公司的遠(yuǎn)程監(jiān)控2、內(nèi)部設(shè)備故障的分析設(shè)備管理的十大瓶頸1、不想干設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多分廠、工段、班組沒有好的鼓勵(lì)方法，導(dǎo)致部份員工主動(dòng)差。從而要明確責(zé)任目標(biāo)，建立和完善鼓勵(lì)，讓負(fù)責(zé)任，能干事的人得到肯定，充分調(diào)動(dòng)自主性。對(duì)技術(shù)工種的鼓勵(lì)必須把組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化成每個(gè)人的個(gè)人目標(biāo)，讓大家感到工作是為自己干的才會(huì)產(chǎn)生動(dòng)力，并且要把能干不能干的區(qū)分開來，大家才會(huì)一起努力。2、不愿學(xué)修設(shè)備和當(dāng)大夫一樣，停止了學(xué)習(xí)就停止了進(jìn)步，但很多維修人員不愿主動(dòng)學(xué)習(xí)，盡管自己的技術(shù)水平差距很大。這一方面主要與績(jī)效鼓勵(lì)的導(dǎo)向有關(guān)，沒有完全營(yíng)造出水平高的收入高