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--#-一、綜合說(shuō)明工程名稱(chēng):雨花污水處理廠廠外配套管網(wǎng)及泵站施工工程第四標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn):長(zhǎng)沙市雨花區(qū)建設(shè)單位:長(zhǎng)沙市排水有限責(zé)任公司質(zhì)監(jiān)單位:長(zhǎng)沙市質(zhì)量監(jiān)督站安監(jiān)單位:長(zhǎng)沙市安全監(jiān)督站設(shè)計(jì)單位:長(zhǎng)沙市規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司監(jiān)理單位:長(zhǎng)沙工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位:湖南省第三工程有限公司本工程于 2014年9月12日由我公司中標(biāo),合同簽定時(shí)間 2014年10月15日。施工單位于 2014年10月1號(hào)進(jìn)場(chǎng)并開(kāi)始組建項(xiàng)目部。由于相關(guān)手續(xù)未能及時(shí)完善而本工程實(shí)際開(kāi)工時(shí)間為 2015年3月8日。1、編制依據(jù):長(zhǎng)沙市雨花區(qū)污水處理廠廠外收集系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)圖紙《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50268—2008)《市政工程施工技術(shù)規(guī)程》《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50069-2002)行標(biāo)《注漿技術(shù)規(guī)程》 (YSJ211-S2,YBJ44-92)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)程 JGJ46-20052、設(shè)計(jì)概況:本工程管道為雨花污水廠廠外收集系統(tǒng)工程的穿圭塘河沿比亞迪路重力流管道及尾水管道工程。重力流管道管徑為 D800,D1000,D1200,重力進(jìn)廠管道工程起點(diǎn)為圭塘河?xùn)|、西兩岸已建的污水管,穿圭塘河后沿已建的比亞迪路向北,進(jìn)入比亞迪支路四,然后進(jìn)入雨花污水處理廠。該管道布置在比亞迪東側(cè)距道路紅線約1.5m的綠化帶內(nèi),由南北設(shè)置,至比亞迪支路四。再?gòu)谋葋喌现匪哪蟼?cè)綠化帶內(nèi)敷設(shè),最終進(jìn)入雨花污水處理廠。尾水管管徑 D1800,該管道起點(diǎn)為雨花污水廠消能井,沿已建的振華路南側(cè)綠化帶由東向西設(shè)置,穿過(guò)比亞迪路后,最終排入圭塘河。原設(shè)計(jì)的重力流管主要工程量: 重力流管管徑為 D800(長(zhǎng)212米),D1000(長(zhǎng)59米),D1200(長(zhǎng) 795米)。其中 D800,D1000管道采用明挖施工、 D1200管道采用人工頂管法施工; 12個(gè)頂管工作坑 /接收坑;排水管道附屬構(gòu)筑物:將頂管工作 /接收坑內(nèi)加設(shè)帶沉泥槽的排水檢查井。原設(shè)計(jì)的尾水管工程主要工程量: D1800尾水管,總長(zhǎng)度 319m,其中YS3—YS4、YS5—YS6采用泥水平衡法頂管,泥水平衡法頂管長(zhǎng)度73+57=130m,YS1—YS3、YS4—YS5考慮采用明挖施工,明挖長(zhǎng)度 189m;頂管工作 /接收坑。排水管道附屬構(gòu)筑物:將頂管工作坑 /接收坑內(nèi)加設(shè)帶沉泥槽的排水檢查井。主要工程量及施工方法如下表:井編號(hào)洞口尺寸施工方法井段長(zhǎng)度井深備注YS1圭塘河八字墻8.52m圭塘河明挖施工28.4mYS2扇形檢查井7.92m普通檢查井明挖施工70.3mYS33.7*3.7m8.04m接收坑頂管施工73mYS47*4.5m7.16m工作坑明挖施工81.2mYS53.7*3.7m8.07m接收坑頂管施工57mYS67*4.5m7.33m工作坑WS1普通檢查井4.72m普通檢查井明挖施工71.8mWS2普通檢查井5.84m普通檢查井明挖施工58.9mWS36.7*4.2m8.34m工作坑頂管施工54mWS4直徑 3.7m10.43m接收坑頂管施工85.4mWS5直徑 6.9m11.86m工作坑頂管施工66.9mWS6直徑 3.9m12.5m接收坑頂管施工80.2mWS7直徑 6.9m12.3m工作坑頂管施工75mWS8直徑 3.9m16.29m接收坑頂管施工80mWS9直徑 7.1m17.6m工作坑頂管施工60.1mWS10直徑 3.9m17.24m接收坑
WS11直徑 7.1m17.34m工作坑頂管施工48mWS12直徑 3.9m16.1m接收坑頂管施工90mWS13直徑 7.1m16.1m接收坑頂管施工79.4mWS14直徑 4.1m22.3m接收坑3、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)原設(shè)計(jì)作出調(diào)整后實(shí)際情況:由于設(shè)計(jì)出稿及圖紙審查較早, 本工程進(jìn)場(chǎng)時(shí)地形地貌已發(fā)生了一系列的變化,主要針對(duì) DN1200重力管原設(shè)計(jì)的井位及井?dāng)?shù)有一些的調(diào)整,但原設(shè)計(jì)線路走向未發(fā)生改變,但是導(dǎo)致井間距變化較大,超長(zhǎng)距離頂管由于巖層的摩阻力較大,導(dǎo)致頂進(jìn)、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、出渣等出現(xiàn)困難。DN1200重力流管具體原設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)調(diào)整對(duì)照表如下:重力流管原設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)調(diào)整后對(duì)照表原設(shè)計(jì)重力進(jìn)廠管調(diào)整后設(shè)計(jì)重力進(jìn)廠管井位井位形式長(zhǎng)度施工方法井位井位形式長(zhǎng)度施工方法WS1檢查井WS1檢查井71.8m明挖段71.8m明挖段WS2檢查井WS2檢查井58.9m明挖段58.9m明挖段WS3工作坑WS3工作坑54m頂管段59.45m頂管段WS4接收坑WS4接收坑85.4m頂管段86.92m頂管段WS5工作坑WS5工作坑66.9m頂管段74.422m頂管段WS6接收坑WS6工作坑80.2m頂管段94.46m頂管段WS7工作坑WS7工作坑75m頂管段173.72m頂管段WS8接收坑WS8工作坑80m頂管段142.47m頂管段WS9工作坑WS9工作坑60.1m頂管段115.72m頂管段WS10接收坑WS10工作坑70.5m頂管段48.614m頂管段WS11工作坑WS11接收坑48m頂管段WS12接收坑90m頂管段WS13工作坑79.4m頂管段WS14接收坑附原設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)調(diào)整后平面圖如下圖本工程進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)比亞迪路已修建成型,比亞迪路邊坡格構(gòu)梁已完成施工,而原設(shè)計(jì)部分工作坑及接收坑分布在沿比亞迪路高邊坡格構(gòu)梁上,而且離正在運(yùn)行的武廣高鐵較近,為不破壞比亞迪路高邊坡整體穩(wěn)定性及保證武廣高鐵的運(yùn)營(yíng)安全,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地勘、施工等五方參建責(zé)任主體現(xiàn)場(chǎng)勘察商討后,將原設(shè)計(jì)工作坑和接收坑根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行了調(diào)整,將工作坑和接收坑改在山谷低洼處,減少了沿比亞迪路工作坑和接收坑的數(shù)量而增加了井位之間的距離。具體為原設(shè)計(jì)的 WS5—WS12,調(diào)整后為WS5—WS9。WS7至WS11原始井點(diǎn)位置與新井點(diǎn)位置對(duì)比詳后附照片。4、地勘水文地質(zhì)情況場(chǎng)地內(nèi)地下水主要有:地表水:場(chǎng)地內(nèi)分布的地表水主要為圭塘河河水及沿線溝溪、水塘中的水體,主要接受大氣降水的補(bǔ)給,勘察期間圭塘河水流量不大,水深較淺。地下水:場(chǎng)地內(nèi)地下水主要類(lèi)型為填土、黏性土層中的上層滯水,卵石層中的孔隙水及賦存于基巖裂隙中的基巖裂隙水,勘察期間尾水排放管測(cè)地下水水位 62.00-74.72m。上層滯水主要分布在松散填土及黏性土層中,主要接受大氣降水及地表水體補(bǔ)給,水量隨季節(jié)變化較大,向四周地地勢(shì)低洼地段排泄。丘崗?fù)诜蕉问艿匦螚l件的影響,水位埋深一般較大;沖溝低洼地段水位一般較淺,水量一般較大??辈炱陂g量測(cè)期間該層地下水位一般為 59.71-104.62m。松散覆蓋層中的孔隙水。主要賦存于沖、洪積形成的卵石層中,主要接受大氣降水及地表垂直補(bǔ)給,從地勢(shì)高處向低處徑流,以下降泉地方式向周邊低洼處排泄。含水層厚度不大,與圭塘河河水有直接的水力聯(lián)系,其水量受河水水位影響較大,豐雨季水量較大。勘察期間量測(cè)期間該層地下水位一般為 62.00-66.42m?;鶐r裂隙水主要賦存于下伏泥質(zhì)粉砂巖風(fēng)化節(jié)理裂隙、層面裂隙及構(gòu)造裂隙中,主要接受大氣降水、地表水及上部覆蓋層中的地下水補(bǔ)給,水量隨季節(jié)變化明顯。且節(jié)理、裂隙多被泥質(zhì)、鈣質(zhì)充填,其賦水條件有限,滲透性不佳,水量一般不大。由于下伏基巖局部地段裂隙發(fā)育較為密集,且風(fēng)化較為強(qiáng)烈,中風(fēng)化巖層中存在軟弱夾層現(xiàn)象,在軟弱夾層發(fā)育及裂隙密集地帶基巖裂隙水較為豐富,但水量有限。地質(zhì)條件:DN1200重力流頂管幾乎全部處于中風(fēng)化巖中。 重力流管接收坑和工作坑對(duì)應(yīng)地勘點(diǎn)如下表。地勘布點(diǎn)平面圖、柱狀圖、剖面圖另附。通過(guò)我方現(xiàn)已完成的我工程段來(lái)看,地勘資料所顯示的土層結(jié)構(gòu)情況基本與現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖情況基本相符。根據(jù)地勘報(bào)告,中風(fēng)化巖石天然單軸抗壓強(qiáng)度最大值近 10MPa,且我方在工作坑及頂管施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)中風(fēng)化巖石中多處存在鈣化的現(xiàn)象,而夾帶部分“花崗巖”、“青石”、“石英石”等中風(fēng)化巖層(附照片) ,推測(cè)可能為石膏或者鈣質(zhì)膠結(jié)的泥質(zhì)粉砂巖或砂礫巖,其強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò) 10Mpa,這種現(xiàn)象在勘察報(bào)告中也有描述,只是沒(méi)有給出具體位置,這與地質(zhì)勘探點(diǎn)受間距、位置影響,可能無(wú)法判定具體分布。這一巖石特有屬性在區(qū)域上普遍存在,屬于正?,F(xiàn)象,但是會(huì)導(dǎo)致人工掘進(jìn)效率極低,甚至人工掘進(jìn)根本不可能施工。5、施工過(guò)程及實(shí)際完成情況本工程包括雨花污水處理廠的部分進(jìn)廠管及全部的排放管,所以本標(biāo)段成為污水處理廠正常運(yùn)行的關(guān)健,根據(jù)建設(shè)方及相關(guān)文件要求我方必須在2015年10月底完成全部的重力進(jìn)廠管及尾水排放管等全部工程任務(wù), 確保水廠于2015年11月污水處理試運(yùn)行工作。我方于 2015年3月8日開(kāi)工以后調(diào)集公司全部力量組織人力、物力、財(cái)力展開(kāi)所有工作面,實(shí)行多個(gè)工作面、多個(gè)隊(duì)伍、多套設(shè)備同時(shí)平行施工,克服上半年雨水多、夏季嚴(yán)熱等不利因素實(shí)行人工三班倒歇人不歇機(jī), 24小時(shí)不停作業(yè)確保按工程規(guī)定工期內(nèi)完成施工任務(wù)。由于重力流管幾乎全部頂管處于中風(fēng)化巖石中,石質(zhì)堅(jiān)硬給工作坑 /接收坑、人工開(kāi)挖及頂管作業(yè)、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、出渣等工序都帶來(lái)極大的困難,工效隨著深度與長(zhǎng)度的增加、石質(zhì)變硬而大大降低,即使 24小時(shí)不停施工,也無(wú)法確保 2015年11月污水處理試運(yùn)行工作,因此需要調(diào)整掘進(jìn)的工藝,提高掘進(jìn)的效率才能確保按時(shí)完工。工程實(shí)際完成情況如下表:工作井完成情況表名稱(chēng)總深度完成工程量剩于工程量備注WS3已完成工作/接收坑WS4已完成工作/接收坑WS5已完成工作/接收坑WS6已完成工作/接收坑WS7已完成工作/接收坑WS8已完成工作/接收坑WS9已完成工作/接收坑WS1025m13m12m工作/接收坑WS1122m未施工22m工作/接收坑頂管完成情況及施工進(jìn)度對(duì)比如下頁(yè)表6、工期進(jìn)度要求與實(shí)際進(jìn)度比較根據(jù)建設(shè)方要求及相關(guān)文件,本標(biāo)段需在 2015年 10月底全面竣工通水。根據(jù)進(jìn)度要求,我部每個(gè)工作井放置一支頂管隊(duì)伍同時(shí)作業(yè)并采用三班倒輪班制度 24小時(shí)不間歇施工。但由于石質(zhì)堅(jiān)硬, WS5至WS11難以在規(guī)定工期內(nèi)完成。該段為 D1200人工頂管,內(nèi)部操作空間不足,工人需在弓背彎腰并手執(zhí) 10多公斤的風(fēng)鎬進(jìn)行作業(yè),工人非常容易疲勞;再者管井與管井之間距離太長(zhǎng),工人進(jìn)出洞、土方外運(yùn)等占大量正常施工時(shí)間,造成工作效率降低,頂進(jìn)速度變慢;如兩井對(duì)同一段對(duì)頂,時(shí)間段又無(wú)法安排;且遇到“石英石”、“花崗巖”、“青石”等中風(fēng)化巖層中鈣化現(xiàn)象時(shí)人工根本不能掘進(jìn)(或者效率極低) ,此種情況下工期根本無(wú)法預(yù)計(jì)。我方暫按“工程實(shí)際完成情況表”平均每天頂進(jìn)約0.5m編制“采用人工頂管工程進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖”(詳后附件) ,工期依然要到 2016年3月7日才能完工,綜上所述人工頂管根本不可能滿(mǎn)足工期需求。二、人工頂管無(wú)法在規(guī)定的工期內(nèi)完成原因分析及引進(jìn)水磨鉆頂管方案特點(diǎn)分析1、人工頂管施工進(jìn)度無(wú)法完成原因分析(1)本工程重力流頂管通過(guò)巖土層近乎全部為中風(fēng)化巖石層( WS5—WS11全部為中風(fēng)化) ,人工掘進(jìn)頂管相當(dāng)困難, 24小時(shí)三班倒頂進(jìn)約為 0.5米。導(dǎo)致我方在合同規(guī)定的工期及政府要求工期內(nèi)無(wú)法完成任務(wù)(估計(jì)需在2016年3月7日才能完成全部頂進(jìn)工作) 。(2)沿比亞迪路原設(shè)計(jì)井點(diǎn)大部分在已完成的比亞迪路護(hù)坡格構(gòu)梁上,為不破壞原已施工完畢的邊坡格構(gòu)梁,確保比亞迪路邊坡穩(wěn)定及武廣高鐵運(yùn)行安全,經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、地勘、施工方現(xiàn)場(chǎng)勘察共同商討后井點(diǎn)位置移至較低洼地, 變更后井點(diǎn)由原來(lái) 12個(gè)工作 /接收坑改為 9個(gè)工作坑, 部分管線變長(zhǎng)( WS7至WS8為173.7米,WS8至WS9為142.5米,WS9至WS10為115.7米),以上導(dǎo)致我方工作面減少而難以推動(dòng)進(jìn)度(后附原設(shè)計(jì)井點(diǎn)照片)。(3)本工程實(shí)際開(kāi)工較晚(開(kāi)工日期為 3.18日);加之上半年雨水較多,工作坑施工進(jìn)度受阻。2、引進(jìn)水磨鉆頂管方案后與原設(shè)計(jì)人工頂管比較分析:為確保工程進(jìn)度要求,我部針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行不斷研究,除增加人員、設(shè)備、激勵(lì)工人作業(yè)效率、加強(qiáng)內(nèi)部管理等,引進(jìn)專(zhuān)業(yè)的水磨鉆隊(duì)伍進(jìn)行施工。我方從 2015年7月23日起對(duì) WS7~WS10進(jìn)行了水磨鉆試行施工。通過(guò)項(xiàng)目部與水磨鉆隊(duì)伍積極配合,優(yōu)先滿(mǎn)足水磨鉆的一切安全施工條件,在試行施工過(guò)程中實(shí)行三班倒 24小時(shí)不停施工。根據(jù)我方施工記錄,水磨鉆施工平均日頂管頂進(jìn)度約 1.5米左右。通過(guò)一段時(shí)間( 2015年7月23日—8月14日)的水磨鉆試行施工后建設(shè)方組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘、施工等五方責(zé)任主體單位會(huì)議研究、討論并同意施工單位即日起對(duì) WS5—WS11進(jìn)行水磨鉆頂管工藝施工,確保在2015年10月底完成施工任務(wù)。會(huì)議紀(jì)要附后。原設(shè)計(jì)的人工掘進(jìn)頂管與水磨鉆掘進(jìn)頂管區(qū)別及影響:水磨鉆掘進(jìn)頂只是由原人工掘進(jìn)采用風(fēng)鎬碎石改成由水磨鉆碎石,其它工藝與人工掘進(jìn)頂管完全相同,如渣土外運(yùn)、渣土垂直運(yùn)輸、油壓頂頂管等;但水磨鉆掘進(jìn)中先形成的頂管的超挖段土體空洞內(nèi)徑略大于管道外徑10-15cm,并有鋸齒形。水磨鉆掘進(jìn)土體所形成的鋸齒形在管道頂進(jìn)之前用風(fēng)鎬進(jìn)行修整平實(shí),因土體空洞內(nèi)徑略大于管道外徑的空隙在頂管完成后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管內(nèi)注漿填充。水磨鉆掘進(jìn)頂管與人工掘進(jìn)頂管進(jìn)度比較根據(jù)我方對(duì)水磨鉆掘進(jìn)頂管與人工掘進(jìn)頂管速度比較并估算頂管完成時(shí)間如下表(人工掘進(jìn)按 0.5米/天計(jì)算、水磨鉆掘進(jìn)按 1.5米/天計(jì)算) 。水磨鉆掘進(jìn)頂管較人工掘進(jìn)頂管進(jìn)度的優(yōu)點(diǎn):(1)水磨鉆頂管是在人工頂管的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),將人工破石改為人工配合機(jī)械帶水碎石。我部已對(duì) WS7至WS10進(jìn)行水磨鉆試掘進(jìn)頂管與人工掘進(jìn)頂管的對(duì)比施工,經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工方數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),水磨鉆掘進(jìn)頂管的效率是人工掘進(jìn)頂管的 3倍,采用水磨鉆掘進(jìn)工法,可以在規(guī)定工期內(nèi)完成。(2)水磨鉆頂管是帶水作業(yè),極大減少了施工過(guò)程中管內(nèi)的粉塵,不會(huì)因粉塵原因?qū)と嗽斐珊粑到y(tǒng)與肺部的傷害,極大改善了井下工人的施工環(huán)境條件,對(duì)勞動(dòng)者的健康防護(hù)水平提高較大,也大大提高了工作效率。(3)水磨鉆頂管是人機(jī)配合施工,操作人員只需固定支架移運(yùn)鉆機(jī)極大減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,有利于工人高效、持續(xù)作業(yè)。3、水磨鉆頂管施工的綜合單價(jià):由于水磨鉆頂管施工工藝在湖南省 2006消耗量?jī)?nèi)沒(méi)有相同或相近的定額子目,根據(jù)后期結(jié)算要求,需建設(shè)、監(jiān)理、施工單位共同邀請(qǐng)長(zhǎng)沙市定額站對(duì)水磨鉆頂管施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)寫(xiě)實(shí),編制水磨鉆頂管定額,確定水磨鉆價(jià)格。綜上所述,為保證工期按時(shí)完工,只有全面、多工作面同時(shí)實(shí)施水磨鉆掘進(jìn)頂進(jìn)施工才能確保頂管在 2015年10月底完成全部施工任務(wù)。經(jīng)五方責(zé)
任主體單位共同協(xié)商確定,余下的段落均采用重力流管
鉆掘進(jìn)頂管施工。WS5~WS11進(jìn)行水磨任主體單位共同協(xié)商確定,余下的段落均采用重力流管
鉆掘進(jìn)頂管施工。三、水磨鉆頂管主要施工方法及技術(shù)措施1、頂管施工工藝流程圖2、頂力計(jì)算在綜合分析了每頂管段的土質(zhì)情況后,在開(kāi)工前須對(duì)該段進(jìn)行頂力計(jì)算,以便確定控制頂力,現(xiàn)在以最長(zhǎng)頂管段 173.7m對(duì)頂管頂力進(jìn)行計(jì)算頂進(jìn)阻力由二部分組成 F0=πD1Lfk+π(Dg-t)tR其中: F0——總頂力標(biāo)準(zhǔn)值( KN)D1——管道的外徑(m)TOC\o"1-5"\h\zL——管道設(shè)計(jì)頂進(jìn)長(zhǎng)度( m)fk——管道外壁與土的平均摩阻力,一般取 3KN/m2Dg——頂管機(jī)外徑(m)t——刃口厚度( m)R——擠壓阻力,一般取 500KN/m2F0=πD1Lfk+π(Dg-t)tR=3.14*1.44*173.7*3+3.14*(1.48-0.02)*0.02*500=2402KN=245T。經(jīng)計(jì)算得知頂管的總推力為 245T,小于設(shè)計(jì)沉井后靠最大承載力 450T,基本符合要求;主頂使用 2臺(tái)300T,即 2*300T=600T。在推進(jìn)時(shí),每臺(tái)千斤頂?shù)淖畲箜斄Σ坏贸^(guò) 200T,即 2*200=400T,符合設(shè)計(jì)后靠背要求最大頂力??紤]地下工程的復(fù)雜性及不可預(yù)見(jiàn)因素, 頂管設(shè)備取 1.3倍左右的儲(chǔ)蓄能力,選用 2個(gè)300T的千斤頂作為動(dòng)力設(shè)備。超過(guò) 80m頂管每50m增設(shè)中繼站一套。3、頂力控制:在綜合分析了每頂管段的土質(zhì)情況后,在開(kāi)工前須對(duì)該段進(jìn)行頂力計(jì)算,以便確定控制頂力,頂管時(shí)后座墻承受和傳遞全部壓力,必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,墻面應(yīng)與管道頂進(jìn)軸線相垂直,本工程后座墻厚度不小于 0.7m,高度不小于 4m。4、導(dǎo)軌安裝:導(dǎo)軌安裝在砼基面上,安裝前先定位管道中心位置,定位后必須復(fù)核,要求導(dǎo)軌定位穩(wěn)固、正確,在頂進(jìn)中能承受各種荷載不移位、不變形、不沉降。導(dǎo)軌面標(biāo)高按管道設(shè)計(jì)標(biāo)高設(shè)置,在頂進(jìn)中經(jīng)常復(fù)核調(diào)整,確保頂進(jìn)軸線的精度。導(dǎo)軌設(shè)置坡度與設(shè)計(jì)軸線相同。頂進(jìn)工作坑的砼基礎(chǔ)面的標(biāo)高等于管底標(biāo)高減去導(dǎo)軌構(gòu)造高度和管壁厚度之和。導(dǎo)軌安裝時(shí)先測(cè)量出頂管軸線和管底標(biāo)高,安裝導(dǎo)軌時(shí)采用光學(xué)激光經(jīng)TOC\o"1-5"\h\z緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行控制,允許偏差:軸線位置± 3mm,頂面高程± 3mm,兩軌間距± 2mm。軌道頂標(biāo)高 =管道內(nèi)底標(biāo)高承壓壁安裝安裝在工作坑后背墻與主千斤頂之間的鋼結(jié)構(gòu)件,承壓壁承受和傳遞全部頂力,必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度 .5、安裝主頂設(shè)備:主頂設(shè)備安裝在承壓壁前方,使頂管機(jī)和管道向軸線方向頂進(jìn)的加力組合裝置。 由組合千斤頂鐵、 2只主千斤頂 (每只頂力 300T)、油泵站、管閥組、油管、馬碲形頂鐵、環(huán)形頂鐵組成。、井內(nèi)頂進(jìn)設(shè)備選型及安裝主頂千斤頂:它是頂進(jìn)系統(tǒng)中的主要設(shè)備。為安全起見(jiàn),頂力設(shè)備配置要?jiǎng)蚍Q(chēng),以利間距平行頂進(jìn)。根據(jù)頂力計(jì)算,單條頂管線的頂管主站,擬配備2臺(tái)300T油壓千斤頂,按左右對(duì)稱(chēng)布置。主油缸的油壓由電動(dòng)油泵供給,兩臺(tái)并聯(lián)供油。其它設(shè)備:包括導(dǎo)軌、千斤頂臺(tái)架、頂鐵、分壓環(huán)、后承壓壁、操作平臺(tái)、爬梯等。當(dāng)工作井底板完成后,設(shè)置好安全圍欄和爬梯,然后由工作井邊的起重機(jī)將上述設(shè)備吊入井內(nèi)并按要求安裝。工作井地面設(shè)備選型及布置液壓系統(tǒng):包括高壓油泵、控制閥、溢流閥和油管油箱等,其作用是對(duì)主頂千斤頂和中繼站千斤頂組提供壓力油。本工程需配置多套液壓系統(tǒng),每套系統(tǒng)選用 2臺(tái)50Mpa高壓油泵并聯(lián)使用。油泵流量 2×18L/min。壓漿系統(tǒng):包括泥漿池、攪拌機(jī)、注漿泵、管道及各種閘閥等。工作井采用一套配置拌漿設(shè)備, 1套注漿設(shè)備。選用 1臺(tái)0.8Mpa螺桿式注漿泵。6、頂管機(jī)安裝:將制作好的頂管機(jī)用 16T汽車(chē)吊平穩(wěn)定放在導(dǎo)軌上后,對(duì)頂管機(jī)前后端的中心方向偏差和相對(duì)高差進(jìn)行測(cè)定并效正。7、管節(jié)吊裝:管節(jié)運(yùn)輸主要采用 16T汽車(chē)吊裝卸及下管 ,并用專(zhuān)用吊具,以保護(hù)管口不被損壞。8、管節(jié)驗(yàn)收、安裝:管節(jié)卸到工地后,要組織業(yè)主、監(jiān)理和施工方進(jìn)行驗(yàn)收外觀檢查,不得有裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓,接口掉角等缺陷。安裝下管前班組要進(jìn)行外觀檢查,包括管端的平直度,管壁表面土凹凸度,管口的直徑。9、管道接口:管道接口先用與 F鋼承口管管材相互配套的膨脹橡膠圈柔性接口。
10、水磨施工方法水磨鉆介紹及工藝原理水磨鉆主要由水磨鉆機(jī)、水磨鉆筒和專(zhuān)用水泵三部分組成。一般一個(gè)水磨鉆機(jī)配備 3~5個(gè)水磨鉆筒,一個(gè)水磨鉆筒上有 7個(gè)刀頭。水磨鉆筒外徑為16cm, 內(nèi)徑為 14cm, 壁厚度為 1cm, 高度為 60cm, 一個(gè)循環(huán)可鉆 50~ 60cm。專(zhuān)用水泵外徑為 12cm,高度為 40cm。非常適合頂管入巖施工。水磨鉆機(jī)組成圖水磨鉆機(jī)組成圖水磨鉆法主要是通過(guò)水磨鉆機(jī)沿頂管外徑鉆若干個(gè)孔,孔孔相連,鉆孔后取芯,待所有水磨鉆鉆孔連成一個(gè)環(huán)后,孔芯就和孔外壁分離了,形成了孔芯的臨空面,然后對(duì)剩余的巖芯部分進(jìn)行分塊,沿圓半徑取芯分塊形成內(nèi)部臨空面。在分塊的巖石上鉆上一排小孔,然后在小孔內(nèi)錐入鋼楔子,捶擊鋼楔擠壓巖石,使巖石同時(shí)受到水平面上的拉力和水平面上的剪切力作用,當(dāng)擠壓力大于極限抗拉力和極限抗剪切力之和時(shí),巖石沿水平面被拉裂并從根部發(fā)生剪切破裂,分解成若干小塊,利用自制小車(chē)裝土外運(yùn)并利用桁吊運(yùn)至地面,取出分裂的巖塊。依次按照分層取芯、破裂、取巖塊的循環(huán)工序作用,最終達(dá)到成孔的目的。隨后對(duì)孔洞用風(fēng)鎬進(jìn)行修整,最后管道頂進(jìn)。施工順序及水磨鉆施工工藝流程圖施工方法準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備正式施工前,水源、電源接通,將施工所用的材料、機(jī)具運(yùn)輸?shù)轿?,技術(shù)人員熟悉圖紙,了解地質(zhì)情況、管徑、深度、長(zhǎng)度等相關(guān)參數(shù),并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,達(dá)到開(kāi)工的條件。測(cè)量放線使用全站儀進(jìn)行測(cè)量定位,放出管道中心線并標(biāo)注在工作坑壁上位置,用水準(zhǔn)儀及鋼尺記錄管道標(biāo)高并標(biāo)注在工作坑上。根據(jù)圖紙,利用五線投線儀放出管道外徑孔的圓周線,經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后可以開(kāi)始施工??紤]到施工過(guò)程的誤差以及開(kāi)孔之間的殘余巖石,一般鉆孔樁徑大于設(shè)計(jì)管道外徑 10cm左右。水磨鉆施工A、水磨鉆開(kāi)孔取芯完成環(huán)形切割測(cè)量放樣后鉆機(jī)就位,固定鉆機(jī)位置,保證套筒向孔側(cè)壁外傾一定角度,這樣在下循環(huán)才可以保證鉆機(jī)就位后套筒起鉆點(diǎn)能置于設(shè)計(jì)孔邊線面不造成縮孔,保證成孔截面尺寸。擴(kuò)底傾斜角度計(jì)算:水磨鉆機(jī)高 1500mm,鉆筒外徑為 160mm;電機(jī)或支架超出鉆芯前端 80mm,正常鉆孔時(shí)鉆機(jī)傾斜角度即為( 80+160/2)/1500=0.107,傾斜角度≥ tan(0.107)-1=6.107。,才能保證不縮孔。 向外擴(kuò)底時(shí),鉆機(jī)傾斜角度≥ 10。就不易固定鉆機(jī)位置, tan10。=0.176,向外擴(kuò)底寬度 0.176×1500-(80+160/2)=104mm,即每 500mm長(zhǎng)可向外擴(kuò) 100mm寬。準(zhǔn)備工作全部完成后,開(kāi)始水磨鉆鉆孔取芯。水磨鉆開(kāi)孔擬成洞的圓形四周進(jìn)行,鉆孔直徑 16cm,孔深 50~60cm。鉆孔時(shí)向井孔外側(cè)傾斜 3度左右,預(yù)留出鉆具的尺寸,按照直徑 1.6m的成洞尺寸,需要沿圓周鉆孔 32個(gè),才可以保證形成一個(gè)完整的環(huán)形切割。保證循環(huán)施工時(shí)孔徑不變,沿管道孔壁布置取芯點(diǎn)。依次鉆取外周的巖芯,取出的巖芯高約 500mm,將外周巖芯取完后樁芯體巖外圍便形成一個(gè)環(huán)形臨空面。B、水磨鉆打孔取芯把巖芯分割為 8等分便于巖體破裂全部鉆孔及取芯施工完成后,對(duì)需要清除的剩余巖芯進(jìn)行破碎。水磨鉆在巖芯上沿圓心鉆 4排直徑為 16cm的鉆孔,每排鉆孔 9個(gè),圓心的鉆孔共用,實(shí)際需要 33個(gè)鉆孔,就將巖芯巖體等分成八等份的楔形體,每份占巖芯體積的1/8,以便于巖體破裂。完成 A、B兩個(gè)步驟后, 每個(gè)循環(huán)共施工鉆孔 65個(gè),進(jìn)尺65*0.6m=39m,可以推進(jìn) 0.5m。鉆孔施工C、孔芯外運(yùn)水磨鉆施工一邊進(jìn)行,一邊對(duì)取出的鉆芯組織外運(yùn)。鉆芯外運(yùn)采用吊斗,鉆芯外運(yùn)圖D、插入鋼楔、擊打鋼楔分裂巖石在沿孔外徑向手電鉆鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔,用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得E、石塊外運(yùn)破碎的石塊用電錘或風(fēng)鎬進(jìn)行破碎, 保證直徑在 25cm以下,使用斗車(chē)或?yàn)楸WC井孔內(nèi)人員的安全,石塊外運(yùn)過(guò)程中在操作面上方搭設(shè)防砸棚,鉆孔過(guò)程中如果有水滲漏,使用水泵排水,確保人員能夠正常作業(yè)。夜間停工時(shí),操作工具吊起至水面以上,防止工具泡水。如出現(xiàn)破碎巖層或裂隙,按照設(shè)計(jì)方案施工頂管護(hù)壁即可。F、管孔修正及下一循環(huán)的施工由于水磨鉆鉆芯后樁基孔壁成鋸齒狀,為保證有效管外徑與設(shè)計(jì)管道外徑一致及減少管道頂進(jìn)時(shí)對(duì)管道不必要的阻力,需要用風(fēng)鎬進(jìn)行修整孔洞四周的巖石鋸齒。通過(guò)已頂管道在孔洞內(nèi)標(biāo)出設(shè)計(jì)管中心,檢查孔根部偏位情況并及時(shí)糾偏,最后管道頂進(jìn)。同時(shí)標(biāo)出下一個(gè)循環(huán)外周水磨鉆鉆孔取芯位置,進(jìn)入下一循環(huán)的鉆孔施工。成孔效果圖G、水磨鉆供水及排水1、水磨鉆供水采用 Φ32軟膠管將自來(lái)水送入管內(nèi)供水磨鉆機(jī)施工。2、水磨鉆排水采用一臺(tái) DN50污水泵將污水從管內(nèi)排出抽至工作井內(nèi),再采用一臺(tái) DN50污水泵將污水排出工作井。11、頂管施工測(cè)量控制頂管施工測(cè)量工作分為以下四個(gè)方面階段進(jìn)行:①頂管前的準(zhǔn)備階段測(cè)量:工作坑開(kāi)挖之前應(yīng)對(duì)工作坑軸線,距離和引測(cè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)貫通,頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)工作坑的方位,高程進(jìn)行復(fù)測(cè),并標(biāo)定管道中心線,設(shè)立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。開(kāi)始頂進(jìn)的第一節(jié)管必須平穩(wěn)進(jìn)洞,位置正確。②頂進(jìn)過(guò)程中的測(cè)量:管道軸線及高程由激光經(jīng)緯儀測(cè)定,經(jīng)緯儀架放在工作井的后部,并固定在底板上,頂管機(jī)后端裝設(shè)激光光靶,操作人員通過(guò)觀察激光光點(diǎn)偏移及頂進(jìn)長(zhǎng)度,判斷管道前進(jìn)的趨勢(shì),及時(shí)采取糾偏措施,校正前管段方向。除對(duì)首節(jié)管頻繁測(cè)量外,每頂一次還要對(duì)整個(gè)頂進(jìn)管段進(jìn)行復(fù)測(cè),檢查中間管節(jié)有無(wú)偏差,當(dāng)管道頂進(jìn)發(fā)現(xiàn)有偏斜誤差時(shí),要及時(shí)糾偏每頂進(jìn)一次即要測(cè)量糾偏一次。設(shè)備安裝測(cè)量示意圖鋼釘1鋼釘激光發(fā)射器垂線1垂線2激光束4HjDH軸線復(fù)核示意圖③地面觀察測(cè)量:為檢查地面有無(wú)沉陷和隆起,開(kāi)始頂進(jìn)前,穿越道路時(shí)應(yīng)在路面上選好基線(中心軸線 ),在軸線上每 10m范圍設(shè)置一水平基點(diǎn),對(duì)通過(guò)有地面建筑物的頂管段,在其建筑物上選點(diǎn)作為沉降觀測(cè)點(diǎn)。④工程竣工測(cè)量:頂管段工程完工后,對(duì)過(guò)程測(cè)量記錄進(jìn)行認(rèn)真整理,竣工后再進(jìn)行一次至二次穩(wěn)定性測(cè)量,確認(rèn)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后驗(yàn)收。⑤糾偏校正頂管偏差校正要以預(yù)防為主,不能等到產(chǎn)生明顯超偏差時(shí)再進(jìn)行校正。必須逐步由誤差調(diào)整到正確,預(yù)防誤差積累,糾偏應(yīng)在頂進(jìn)中采用小角度逐漸進(jìn)行校正,其校正方法有:a挖掘校正法:采用在不同部位調(diào)整挖土量的辦法,以達(dá)到糾偏的目的,這種方法校正誤差范圍一般不大于 10~20mm。b強(qiáng)制校正法: 偏差范圍大于 20mm時(shí),采用糾偏千斤頂強(qiáng)制校正法進(jìn)行糾偏。c襯墊校正法:當(dāng)局部地基軟弱,地基承載力不足而使管頭低沉,這時(shí)應(yīng)結(jié)合頂木校正法同時(shí)在管底下襯墊,換填砂石加木板等以增加地基強(qiáng)度。施工中要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),調(diào)整挖掘范圍,保證順利頂進(jìn),決不能盲目的掏挖造成偏差,也不能盲目糾偏以產(chǎn)生隱患。⑥防治、處理方法a.管道軸線偏差防治頂管施工前應(yīng)對(duì)地質(zhì)情況進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查,工程項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職測(cè)量員負(fù)責(zé)全過(guò)程的測(cè)量工作,按照勤測(cè)量,及時(shí)糾偏的原則認(rèn)真操作,頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)繪制頂進(jìn)曲線圖,采用同種規(guī)格油壓千斤頂,保持頂力與管道中心線重合。加強(qiáng)施工質(zhì)量的控制,確保后背不發(fā)生位移、變形,并應(yīng)使后背平整,以保證頂進(jìn)設(shè)備的安裝精度。b.處理方法重新調(diào)整千斤頂行程、頂力,頂速或重新調(diào)整千斤頂?shù)陌惭b精度。對(duì)頂管后背進(jìn)行加固,預(yù)防位移繼續(xù)發(fā)展過(guò)大,并確保后背平整。糾偏前應(yīng)認(rèn)真分析頂進(jìn)曲線的發(fā)展趨勢(shì),采取適當(dāng)?shù)募m偏量,循序漸進(jìn)。12、管道內(nèi)有害氣體安全保證措施及照明設(shè)施a.對(duì)于管道內(nèi)有害氣體, 施工前先采用通風(fēng)稀釋其濃度的方法, 再用有害氣體檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)完全安全后,方可讓施工人員進(jìn)入作業(yè)面施工,以保證地下施工人員安全。 采用DN50鍍鋅鋼管和 0.6m3/min電動(dòng)空氣壓縮機(jī)向工作井及頂進(jìn)管道內(nèi)工作面連續(xù)送風(fēng),以保證井內(nèi)人員吸入空氣中的含氧量不低于 20%。b.管道照明:所有管道內(nèi)均采用 36V安全電壓照明,電線沿管道內(nèi)壁敷設(shè),電纜采用橡膠三芯軟纜(規(guī)格: 3*35),燈泡采用防水型掛于管節(jié)內(nèi)。13、頂管材質(zhì)要求及頂進(jìn)減阻措施D1200的頂管管材采用頂管型鋼筋混凝土三級(jí)管, 頂管接口采用與F管相配套的橡膠圈加鋼套環(huán)企口, 為了在頂進(jìn)過(guò)程中減小摩阻, 每根頂管設(shè)置注漿孔 3個(gè),在頂進(jìn)過(guò)程中加壓觸變泥漿進(jìn)行減阻。壓漿設(shè)備壓漿系統(tǒng)設(shè)備包括: ①注漿泵(螺桿泵, 排量 1000L/min,壓力 3MPa);②攪拌器;③ 注漿管道(主管 φ50mm玻璃剛管,支管 φ25mm橡膠管);④管路連接;⑤ 控制閥;⑥ 壓力表。漿液配制觸變泥漿是由膨潤(rùn)土、水和摻合劑按一定比例混合而成。施工現(xiàn)場(chǎng)按重量計(jì)的觸變泥漿配比為:水:膨潤(rùn)土 =8:1膨潤(rùn)土:CMC=30:1本工程擬購(gòu)置膨潤(rùn)土袋裝復(fù)合材料,在施工現(xiàn)場(chǎng)加水拌和即可。壓漿數(shù)量和壓力第一次壓漿量為管道外周環(huán)形空隙的 1.5-2.0倍,壓注壓力根據(jù)埋設(shè)深度和土的天然重量而定,本工程擬采用 2γH(kPa),式中γ為土的重量, H為管道的覆土深度。在頂進(jìn)過(guò)程中,還應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)條件和覆土厚度變化等適當(dāng)調(diào)整壓漿量和壓力。壓漿孔的布置每一壓漿斷面設(shè)置 3個(gè)壓漿孔,按圓周 120°布置。注漿斷面的位置,擬在機(jī)頭及每節(jié)管道插口處設(shè)置,以達(dá)到注漿減阻的目的。壓漿方法在頂管機(jī)頭的后面連續(xù)放置 3根帶注漿孔的砼管,以后每根管道放置一根帶注漿孔的管子,頂進(jìn)時(shí)頂管機(jī)頭后 3根管子上的三組注漿口,隨頂管頂進(jìn)同步注漿,隨頂隨注,管線后面管道的注漿孔視頂力大小進(jìn)行補(bǔ)漿用。注漿操作人員應(yīng)注意:頂管機(jī)頭后注漿應(yīng)隨頂隨注,也可先注后頂。控制好注漿壓力和注漿量,頂段注漿壓力不應(yīng)大于 0.6MPa,注漿量控制在 0.25立方每米的范圍內(nèi)。進(jìn)、出洞口的密封進(jìn)洞口密封結(jié)構(gòu)的作用是阻止在頂管過(guò)程中泥水從管節(jié)與洞口間的間隙流入井內(nèi)。根據(jù)管道中心線與井壁預(yù)留孔的位置,制作一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的內(nèi)套環(huán),套環(huán)內(nèi)圈設(shè)有橡膠止水板,套環(huán)安裝在預(yù)留孔與管節(jié)之間,外圍焊接在孔的預(yù)埋鋼板上,內(nèi)圈橡膠緊貼管節(jié)。頂管機(jī)在推進(jìn)洞口的過(guò)程中,會(huì)不可避免地?cái)_動(dòng)土體,在進(jìn)洞口過(guò)程中,延著縫隙鉆入工作井,因此必須在工作井的洞口安裝洞口密封環(huán)。出洞口防止沉井預(yù)留洞口間隙的注漿液體外流的任務(wù)。接收井搭建托架導(dǎo)軌接收井搭建托架的作用是將頂進(jìn)接收井洞口的頂管機(jī)頭托住,頂管機(jī)頭在托架上僅推行 4-5m,出洞約 0.5m,因此該托架無(wú)須滾輪結(jié)構(gòu),用兩根 32#槽鋼,按接收井的總長(zhǎng)度、寬度、頂管機(jī)頭出洞口的標(biāo)高(略低 3-5cm),與兩側(cè)的洞口密封環(huán)在下部、左右兩側(cè)固定牢固。頂管機(jī)頭在距出洞口 25—30m時(shí),應(yīng)進(jìn)行最后的復(fù)測(cè)。主要的目的是:最后確定頂管機(jī)與設(shè)計(jì)軸線及進(jìn)洞洞口的相對(duì)位置,如果此時(shí)的偏差不大,可以進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整、糾偏,同時(shí)也為竣工復(fù)測(cè)積累資料。拆除洞口封門(mén)拆除洞口封門(mén)的時(shí)間,一是要等到洞口的加固土體達(dá)到強(qiáng)度。二是要待頂管機(jī)抵近洞口后,距離為 0.5m時(shí)進(jìn)行。頂管出洞頂管機(jī)頭出洞吊運(yùn):頂管機(jī)頭破洞進(jìn)入洞口,為減少土體的擾動(dòng)時(shí)間,可以加快頂速,接收井派專(zhuān)人觀察及時(shí)與工作井頂進(jìn)人員聯(lián)系,防止將管道多頂進(jìn)接收井,一般管道進(jìn)井約 1.0m即可。待頂管機(jī)完全停穩(wěn)后,立即將管道機(jī)與管道分離,確認(rèn)完全將頂管機(jī)與管道分離后,用吊車(chē)輕輕起吊晃動(dòng)頂管機(jī)頭,使頂管機(jī)與管道脫開(kāi),此時(shí)必須再次檢查分離情況,確認(rèn)后將頂管機(jī)吊出井外,運(yùn)往維修場(chǎng)地。14、置換泥漿頂進(jìn)結(jié)束后,立即用水泥漿置換膨潤(rùn)土泥漿,以減小后期土體沉降。應(yīng)對(duì)頂管過(guò)程中注入的觸變泥漿進(jìn)行置換。 置換泥漿采用強(qiáng)度等級(jí) P.O32.5水泥砂漿摻 30%適量的粉煤灰,以增加稠度。注入量:漿液注入率為 20%,注漿壓力 0.1mpa,壓漿體凝結(jié)后(在 24小時(shí)以上) ,拆除管路,換上悶蓋將孔口封堵。15、閉水試驗(yàn):將水灌至規(guī)定的水位,開(kāi)始記錄,對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間,不少于30分鐘,根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量,滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為合格。③試驗(yàn)滲水量計(jì)算:滲水量試驗(yàn)時(shí)間 30分鐘時(shí),每 km管道每晝夜?jié)B水量為 Q=(48q)×( 1000/L),式中Q為每km管道每d的滲水量;q為閉水管道 30分鐘的滲水量; L為閉水管段長(zhǎng)度。當(dāng) Q≤43.3m3/(24h·km),試驗(yàn)即為合格。四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、施工計(jì)劃編制說(shuō)明:根據(jù)總體施工進(jìn)度要求,我方必須保證在 2015年10月底保證全部管道頂管全部完成。為保證施工進(jìn)度,我方在 WS5、WS6、WS7、WS8、WS9、WS10、等6個(gè)工作坑同時(shí)上 6支水磨鉆施工隊(duì)伍;并經(jīng)計(jì)算,科學(xué)合理安排,WS5-WS6頂進(jìn),WS6-WS7頂進(jìn)完成, WS7-WS8頂進(jìn)100m,WS8-WS7頂進(jìn)33m后對(duì)WS8-WS9頂進(jìn)70m,WS9-WS8頂進(jìn)33m后對(duì)WS9-WS10頂進(jìn)69.7m,WS10工作坑預(yù)計(jì)劃成 25天完工WS10-WS9頂進(jìn)10m后對(duì)WS10-WS11頂進(jìn),確保頂管在 2015年10月底保證全部管道頂管全部完成。2、水磨鉆掘進(jìn)頂管施工進(jìn)度如下頁(yè)圖。五、平面布置1、施工用水布置根據(jù)總平面布置和用水情況,我方已從正在建設(shè)中雨花污水處理廠引入,主干管采用 φ50PPR管引入工地水磨鉆施工區(qū)域,本方案重在考慮水磨鉆施工用水,詳見(jiàn)下頁(yè)圖。2、施工臨時(shí)用電線路的布置:施工用電由業(yè)主指定的電源引入,采用五芯電纜,沿振華路南側(cè)、比亞迪路東側(cè)全線布置,如遇已建成的交叉路口擬從其排水管中穿插。設(shè)多級(jí)配電箱,接通生產(chǎn)、生活場(chǎng)地,生產(chǎn)、生活區(qū)場(chǎng)地內(nèi)的電源采用直埋電纜三相五線接至設(shè)備,施工用電必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作、管理。線路走向及配電箱布置見(jiàn)下頁(yè)平面圖。六、質(zhì)量保證措施本工程按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行驗(yàn)收,達(dá)到合格工程,爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良”工程標(biāo)準(zhǔn)。為此我們將嚴(yán)格按照工程建設(shè)規(guī)范施工,達(dá)到國(guó)家的工程建設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定要求,建立可靠的質(zhì)量保證體系,貫徹公司的質(zhì)量方針,走“質(zhì)量效益型”路子,將質(zhì)量放在各項(xiàng)工作的中心位置,抓住質(zhì)量管理這個(gè)龍頭,質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時(shí)服從質(zhì)量,當(dāng)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)發(fā)生矛盾時(shí)服從質(zhì)量。以質(zhì)量目標(biāo)為中心,以工序控制為重點(diǎn),以經(jīng)濟(jì)約束為手段,加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理和內(nèi)部監(jiān)督,提高職工的質(zhì)量自控能力,使工程質(zhì)量處于經(jīng)??刂茽顟B(tài),確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行三檢制。隱蔽工程先進(jìn)行自檢,然后由質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)等部門(mén)相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行隱蔽。1、質(zhì)量控制管理措施:建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制,分解質(zhì)量目標(biāo),按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程→分部工程→分項(xiàng)工程→施工工序進(jìn)行層層分解,把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到最基層。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行策劃,制定階段質(zhì)量實(shí)施目標(biāo),對(duì)階段目標(biāo)的實(shí)施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié),以階段質(zhì)量目標(biāo)保證總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格過(guò)程控制和程序控制,開(kāi)展全面質(zhì)量管理,樹(shù)立創(chuàng)“過(guò)程精品”“業(yè)主滿(mǎn)意”的質(zhì)量意識(shí),使該工程成為具有代表性的優(yōu)質(zhì)工程。質(zhì)量保證系統(tǒng)詳見(jiàn)下附表。質(zhì)量保證系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理部推行專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制,在施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制,使質(zhì)量保證體系延伸到各專(zhuān)業(yè)分承包商。通過(guò)明確分工,密切協(xié)調(diào)與配合,使工程質(zhì)量得到有效地控制。實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核和質(zhì)量否決制:根據(jù)工程的不同階段,項(xiàng)目經(jīng)理部制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,同時(shí)制定對(duì)每一階段質(zhì)量控制重點(diǎn)和難點(diǎn)的保證措施,并進(jìn)行動(dòng)態(tài)的綜合考評(píng)和考核,將考評(píng)結(jié)果進(jìn)行通報(bào),實(shí)行質(zhì)量否決制。制定切實(shí)可行的各項(xiàng)管理制度,包括圖紙會(huì)審和技術(shù)交底制度、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、工序管理制度、方案資料管理制度、質(zhì)量教育和質(zhì)量會(huì)診和講評(píng)制度等,并嚴(yán)格貫徹實(shí)施。強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程控制,包括:過(guò)程控制計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、驗(yàn)收質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則、分承包方過(guò)程質(zhì)量管理程序、過(guò)程標(biāo)識(shí)制度、特殊(重要)工序質(zhì)量控制計(jì)劃、月度預(yù)控計(jì)劃、月質(zhì)量報(bào)表、質(zhì)量分析報(bào)告、成品保護(hù)、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。實(shí)施過(guò)程中,嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制、三檢制,實(shí)行三級(jí)檢查制度,嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理,不合格的材料設(shè)備嚴(yán)禁使用,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序必需徹底返工。嚴(yán)格項(xiàng)目試驗(yàn)工作制度。項(xiàng)目部對(duì)試驗(yàn)工作總體安排,理順管理體制,明確各部門(mén)主要人員職責(zé),并嚴(yán)格按職責(zé)獎(jiǎng)懲。凡規(guī)定必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)的原材料,必須先與監(jiān)理共同取樣委托試驗(yàn),合格后才能使用。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備材料采購(gòu)過(guò)程和環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制, 主要采取的措施如下:采購(gòu)物資時(shí),須在確定合格供方廠家或有信譽(yù)的商家采購(gòu),所采購(gòu)的材料或設(shè)備必須有出廠合格證、材質(zhì)證明和使用說(shuō)明書(shū),對(duì)材料有疑問(wèn)的禁止進(jìn)貨。實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目物資采購(gòu)主管部門(mén)定期對(duì)供貨方的實(shí)績(jī)進(jìn)行評(píng)審、考核,并作記錄,不合格的供貸方從檔案中予以除名。嚴(yán)格驗(yàn)證。采購(gòu)物資要根據(jù)國(guó)家、地方政府主管部門(mén)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)證,當(dāng)對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí),必須加倍抽樣或全數(shù)檢驗(yàn)。計(jì)量器具管理:現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專(zhuān)人保管、專(zhuān)人使用。他人不得隨意動(dòng)用,以免造成人為損壞;計(jì)量器具要定時(shí)進(jìn)行校對(duì)、檢定,嚴(yán)禁使用未經(jīng)校對(duì)過(guò)的量具。工種質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度:遵循“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,對(duì)各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理和追蹤管理;凡各分部分項(xiàng)施工隊(duì)伍在施工過(guò)程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問(wèn)題,質(zhì)檢員對(duì)操作人員進(jìn)行重罰。凡各分部分項(xiàng)施工隊(duì)伍在施工過(guò)程中按圖施工,質(zhì)量?jī)?yōu)良,項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行重獎(jiǎng)。技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度:技術(shù)復(fù)核要在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃,明確技術(shù)復(fù)核內(nèi)容、部位、技術(shù)復(fù)核人員及技術(shù)復(fù)核方法。凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道工序所覆蓋,均要進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》 。2、水磨鉆頂管質(zhì)量控制措施導(dǎo)軌安裝嚴(yán)格控制偏差,頂管軸線按實(shí)際位置確定,測(cè)量結(jié)果必須得監(jiān)理工程師認(rèn)可,確保頂進(jìn)方向準(zhǔn)確。成品管質(zhì)量檢查必須嚴(yán)格,管道進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行試安,保證管材、鋼套等材料質(zhì)量符合要求,對(duì)不合格品予以刪除。第 1~3節(jié)管道頂進(jìn)前應(yīng)對(duì)管身進(jìn)行潤(rùn)滑處理(如涂黃油或肥皂 ),以確保管道頂進(jìn)滑順。必要時(shí)應(yīng)采用鉆孔注泥漿護(hù)壁保持潤(rùn)滑??讖娇刂?,采用與孔徑相同的檢控器一邊鉆孔一邊檢孔,確??讖椒显O(shè)計(jì)要求。中心測(cè)量: 擬采用垂球拉線的方法進(jìn)行測(cè)量,要求兩垂球的間距盡可能的拉大,用水平尺測(cè)量頭一節(jié)管前端的中心偏差,并且每頂進(jìn) 12m用全站儀檢測(cè)一次。高程測(cè)量:用水準(zhǔn)儀及特制高程尺,根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn),測(cè)頭一節(jié)管前端與后端的管內(nèi)底高程,以掌握頭一節(jié)管的走向,測(cè)量后應(yīng)與工作坑內(nèi)另一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。七、保證安全措施1、安全文明施工保證組織機(jī)構(gòu)圖如下圖所示公司質(zhì)安部項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理安全員公司質(zhì)安部項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理安全員施工員管理機(jī)構(gòu)和管理制度保證①項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥,項(xiàng)目部配置經(jīng)國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格,持證上崗的專(zhuān)職安全員日常監(jiān)督, 管理人員和各工種負(fù)責(zé)人組成安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各班組長(zhǎng)兼職安全員, 負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)的文明施工和安全生產(chǎn)工作。②公司安全科負(fù)責(zé)檢查,指導(dǎo)項(xiàng)目安全生產(chǎn),公司與項(xiàng)目部,項(xiàng)目部與各工種班組,簽訂經(jīng)濟(jì)承包合同中落實(shí)安全承包指標(biāo)條款。③項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和公司的安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,現(xiàn)場(chǎng)健全各種安全管理規(guī)章制度。管理上、技術(shù)上和防護(hù)上落實(shí)保證措施①貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,搞好安全生產(chǎn)教育,做好施工前入場(chǎng)教育和施工中日常教育,把安全施工活動(dòng)在全員,全過(guò)程,全工作日的工作中體現(xiàn)出來(lái)。②加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理,采取召開(kāi)會(huì)議,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督糾察,批評(píng)教育,檢查評(píng)比,獎(jiǎng)罰結(jié)合等種種形式搞好施工安全。③懸掛安全牌,張貼安全宣傳標(biāo)語(yǔ),營(yíng)造安全施工環(huán)境,時(shí)時(shí)在作業(yè)人員心中敲響警鐘。④開(kāi)展安全生產(chǎn)的宣傳教育活動(dòng),制定預(yù)防安全事故的規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度堅(jiān)持做到安排任務(wù)必須交代安全措施,對(duì)安全關(guān)鍵部位進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查,及時(shí)排除不安全因素。⑤強(qiáng)化安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事,將《安全操作規(guī)程》發(fā)到班組。⑥對(duì)安全違章現(xiàn)象,實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰或責(zé)令停工,各種電器、閘、箱均要安裝漏電保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查其完好程度,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。潮濕環(huán)境中應(yīng)使用低壓電器,若必須使用強(qiáng)電,要有防潮觸電措施。⑦進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員一律配帶安全帽。電焊工、電工等特殊工種必須配齊用好安全防護(hù)用品。通道口、預(yù)留洞口設(shè)可靠防護(hù),并設(shè)立警示牌。⑧夜間操作和加班作業(yè),必須保證照明充分,并采取防疲勞措施。⑨加強(qiáng)防火工作管理,實(shí)行“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,成立現(xiàn)場(chǎng)消防組織,配備專(zhuān)職和兼職消防人員和必要的消防器材,如:滅火器,防火砂等。⑩在編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn),有針對(duì)性地提高安全技術(shù)措施,明確安全工作重點(diǎn)要抓的部位或場(chǎng)所。3、施工用電安全技術(shù)措施安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完成。電工必須持有效證件上崗。電工操作人員應(yīng)做到:、掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能;、使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品;并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶 “病”運(yùn)轉(zhuǎn);、不使用的設(shè)備必須拉閘斷電、鎖好開(kāi)關(guān)箱;、負(fù)責(zé)保護(hù)設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)報(bào)告解決;、遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須建立安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容應(yīng)包括:、臨時(shí)用電施工方案;、臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表;、電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄;、接地電阻、絕緣電阻測(cè)定記錄表;、電工檢查、維修工作記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程的定期檢查時(shí)間:施工現(xiàn)場(chǎng)每月至少一次。配電箱及開(kāi)關(guān)箱的設(shè)置要求:、動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。、每臺(tái)電器設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱, 必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制,嚴(yán)禁用同一個(gè)電器開(kāi)關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的用電設(shè)備(含插座) 。、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò) 30m。開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò) 3m。、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所;不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其他有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來(lái)固體物撞擊、強(qiáng)烈振動(dòng),液體浸濺及熱源烘烤的場(chǎng)所。否則,須作特殊防護(hù)處理。、配電箱、開(kāi)關(guān)箱周?chē)鷳?yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品;不得有灌木、雜草。、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固、移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上。固定式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于 1.3m,小于 1.5m;移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面垂直距離宜大于0.6m,小于 1.5m。、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器(含插座)應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上,不得歪斜和松動(dòng)。、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接,并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的連接線接頭不得松動(dòng),不得有外露帶電部分。配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。、配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。、配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵,遇到配電箱內(nèi)存在灰塵、混凝土等雜物,電工必須及時(shí)清理。、嚴(yán)禁使用容易引發(fā)觸電事故的木質(zhì)配電箱。、遇到雷電、暴雨、臺(tái)風(fēng)等惡劣天氣,施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域應(yīng)關(guān)閉總供電源。供、配電線路的設(shè)置要求:、施工現(xiàn)場(chǎng)宜按照 “三相五線制 ”要求設(shè)置供電線路, 遇到外接電源技術(shù)條件不具備的,可以按照 “三相四線制 ”布置施工用電系統(tǒng)。、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電共用同一個(gè)供電系統(tǒng)時(shí),電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匾笞鞅Wo(hù)接零,或作保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零,另一部分作保護(hù)接地。、線路與構(gòu)筑物、道路的水平距離、垂直距離必須滿(mǎn)足規(guī)范要求架設(shè)。、現(xiàn)場(chǎng)線路、電氣設(shè)備必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件做好防雷擊保護(hù)。、現(xiàn)場(chǎng)使用的線路必須通過(guò)馬路或在場(chǎng)內(nèi)有可能被施工機(jī)械碾壓的,必須對(duì)線路進(jìn)行埋設(shè)或者作穿管保護(hù)。、施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用電與辦公、生活用電應(yīng)分開(kāi)設(shè)置線路。開(kāi)關(guān)(閘刀、空氣開(kāi)關(guān))的設(shè)置要求:、選擇開(kāi)關(guān)必須注意開(kāi)關(guān)的容量和電壓級(jí)別。、選擇閘刀式開(kāi)關(guān),不能將接線的地方裸露,不能用銅絲、鋁絲代替保險(xiǎn)絲(熔斷絲) ,不能使用超過(guò)額定熔斷能力的大容量保險(xiǎn)絲,不能隨意掛線在閘刀的操作手柄上。選擇空氣自動(dòng)跳閘開(kāi)關(guān)、按照額定電壓選擇時(shí),空氣開(kāi)關(guān)的額定電壓要大于或等于線路的額定電壓。、按照額定電流選擇時(shí),空氣開(kāi)關(guān)的額定電流要大于或等于線路的計(jì)算電流或?qū)嶋H電流。、按照瞬時(shí)或短時(shí)電流脫扣器的整定電流選擇時(shí),瞬時(shí)或短時(shí)電流脫扣器的整定電流應(yīng)能躲開(kāi)線路的顛峰電流。、為更好地保護(hù)線路和電氣設(shè)備,在確定本級(jí)空氣開(kāi)關(guān)短延時(shí)脫扣器的整定值時(shí),必須考慮上下級(jí)開(kāi)關(guān)整定電流值選擇性的配合。一般情況下,本級(jí)動(dòng)作電流整定值應(yīng)大于或等于下一級(jí)空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)短延時(shí)或瞬時(shí)動(dòng)作整定值的1.2倍。漏電保護(hù)器的設(shè)置要求、施工現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)至少設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)器,而且兩級(jí)漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合,使之具有分級(jí)保護(hù)的功能。、開(kāi)關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器,施工現(xiàn)場(chǎng)所有的用電設(shè)備,除做保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處安裝漏電保護(hù)器。、漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開(kāi)關(guān)箱電源隔離開(kāi)關(guān)的負(fù)荷側(cè)。、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于 30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于 0.1s。潮濕和有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于 15mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于 0.1s。管道內(nèi)潮濕環(huán)境下用電:、針對(duì)潮濕環(huán)境下電氣線路或電氣設(shè)備的檢查、修理或試驗(yàn)時(shí),為預(yù)防操作人員麻痹大意或偶爾喪失判斷能力導(dǎo)致觸電,應(yīng)采用規(guī)范的標(biāo)志或信號(hào)幫助他們作出正確的判 斷。標(biāo)志用來(lái)分別電氣設(shè)備各部分,電纜和導(dǎo)線的用途,用文字、數(shù)字和符號(hào)來(lái)表示,并使用不同顏色,避免在運(yùn)行、巡視和檢修時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤;或有紅、綠燈信號(hào)向工作人員指示電氣裝置中某設(shè)備的情況;或用工作牌或說(shuō)明等向其他人員警告、指示運(yùn)行和正在檢修的情況;電氣操作嚴(yán)禁帶電作業(yè),但確有特殊情況需要帶電檢修時(shí),為避免發(fā)生觸電事故,必須使用恰當(dāng)?shù)碾姽し雷o(hù)用具如:絕緣臺(tái)、絕緣膠墊、絕緣靴、絕緣手套、絕緣棒鉗、驗(yàn)電器和便攜式臨時(shí)接地裝置等,且必須設(shè)專(zhuān)業(yè)監(jiān)護(hù)人。、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,凡洞內(nèi)潮濕環(huán)境下使用的各類(lèi)用電設(shè)備電動(dòng)工具必須嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行定期絕緣電阻測(cè)試,規(guī)范要求每半年一次,本標(biāo)段要求每季度測(cè)試一次,由專(zhuān)人負(fù)責(zé)并作好相關(guān)記錄。、潮濕環(huán)境下進(jìn)行電氣維修或檢測(cè)時(shí)必須停電,并配戴電工安全防護(hù)用品,遵循有關(guān)操作規(guī)程,嚴(yán)禁任何人用手直接摸試有無(wú)電流或漏電。、凡移動(dòng)式照明必須采用 36V以下安全電壓。照明變壓器必須是雙繞組型,應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用閘箱以防雨防砸。移動(dòng)式行燈手柄應(yīng)堅(jiān)固、絕緣良好并耐熱耐潮濕,燈泡外部應(yīng)有金屬保護(hù)網(wǎng)。、現(xiàn)場(chǎng)電線、電纜不得與金屬物等導(dǎo)體綁在一起,嚴(yán)禁電源線路隨地拖拉、浸水,使用過(guò)程中隨時(shí)檢查及定期檢測(cè),確保絕緣良好。頂管施工安全操作、頂管施工前,首先應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙,深入調(diào)查和掌握管段的土質(zhì)和水文地質(zhì)情況,弄清地上、地下構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、高程及有關(guān)的物理、化學(xué)性能、水源、電源等條件,編制施工方案。、頂管工作坑的位置、水平與縱深尺寸、掌握方法與材料平臺(tái)的結(jié)構(gòu)與規(guī)模、后背的結(jié)構(gòu)與安裝、坑底基礎(chǔ)的處理與導(dǎo)軌的安裝、頂進(jìn)設(shè)備的選用及其在坑底的平面布置等均應(yīng)做詳細(xì)計(jì)算,并在施工方案中做出規(guī)定,在施工過(guò)程中不得任意更改。、工作坑四周應(yīng)設(shè)立牢固的防護(hù)欄。工作坑上下不得隨意拋擲工具等物品。工作坑四周要有防雨水進(jìn)入坑內(nèi)的措施,坑外的臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)保證暢通,工作坑底要安裝有效的排水設(shè)施,保證坑底的安全。、工作坑底的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),必須按照施工方案中的規(guī)定施工,確?;A(chǔ)的穩(wěn)定安全,對(duì)后靠背、導(dǎo)軌的規(guī)格尺寸、材質(zhì)事先都應(yīng)檢查驗(yàn)收,原土基礎(chǔ)要特別注意防止擾動(dòng)和降水工作。、基礎(chǔ)和導(dǎo)軌在施工的過(guò)程中要經(jīng)常注意其穩(wěn)定性。、每班頂進(jìn)作業(yè)開(kāi)始之前,必須對(duì)后背基礎(chǔ)與支撐進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象及時(shí)研究處理,確認(rèn)安全可靠后方可開(kāi)工。、頂管作業(yè)必須建立交接班制度,并有記錄,檢查機(jī)電設(shè)備是否完好。、管子吊裝時(shí)前方及下方嚴(yán)禁站人。、下管作業(yè)的全程中,工作坑嚴(yán)禁站人。坑內(nèi)上下吊運(yùn)物品時(shí),坑下人員應(yīng)站在安全角落。、高壓油泵安裝使用時(shí),應(yīng)注意保護(hù)壓力表和油管,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止頂進(jìn)檢查,特別是壓力突然上升時(shí),經(jīng)檢查排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。、頂鐵必須直順,無(wú)歪斜、抽曲等變形現(xiàn)象,要充分保證頂鐵使用時(shí)接觸面的嚴(yán)密性。頂鎬、頂鐵必須與管子保持平直,受力平均一致。在頂進(jìn)作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)混凝土管端有混凝土剝皮脫落燈光異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止頂進(jìn)檢查。、頂進(jìn)中應(yīng)有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò) 10m時(shí),應(yīng)保持管內(nèi) 24小時(shí)連續(xù)通風(fēng)。、氧氣瓶與乙炔瓶不得進(jìn)入坑內(nèi)。、吊裝安全吊車(chē)的安全作業(yè)要點(diǎn)和控制措施:1、作業(yè)地面堅(jiān)實(shí)平整、支腳支墊牢固,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),鋼絲繩應(yīng)保持垂直,各臺(tái)升降同步,各臺(tái)起重機(jī)不得超過(guò)各自的額定起重能力。2、吊起重物時(shí),應(yīng)先將重物吊離地面 10cm左右,停機(jī)檢查制動(dòng)器靈敏性和可靠性以及重物綁扎的牢固程度,確認(rèn)情況正常方可繼續(xù)工作。作業(yè)中不得垂懸重物行走。3、起升或降下重物時(shí),速度要均勻、平整,保持機(jī)身穩(wěn)定,防止重心傾斜,嚴(yán)禁起吊的重物自由下落。4、配備必要的滅火器,駕駛室內(nèi)不得存放易燃物品。雨天作業(yè),制動(dòng)帶淋雨打滑時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。5、在輸電線路下作業(yè)時(shí),起重臂、吊具、輸具、鋼絲繩等與輸電線保持一定距離。6、嚴(yán)格遵守吊機(jī)“十不吊”(1)吊運(yùn)重物下面有人停留或行走不吊(2)指揮信號(hào)不清或無(wú)指揮不吊(3)物體捆扎不牢不吊(4)吊物上有人不吊(5)吊物與其它物體相連不吊6)6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊7)斜拉重物或超過(guò)荷載不吊8)吊物不疊放整齊不吊9)同一軌道上多機(jī)作業(yè),無(wú)安全措施不吊10)鋼絲繩掛不均勻不吊3.3.2、龍門(mén)吊的安全作業(yè)要點(diǎn)和控制措施:.工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具, 拆除鎖軌裝置后, 小心登上直梯進(jìn)入駕駛室。.開(kāi)車(chē)前必須檢查所有機(jī)械部分、 電氣部分是否處良好狀態(tài) (包括限位器、鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)器) ,同時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。.龍門(mén)吊每次起動(dòng)前必須行鈴提示地面人員, 并空載試車(chē), 檢查卷?yè)P(yáng)限制器是否靈活,應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)掛鉤指揮作業(yè)。.吊運(yùn)重物時(shí),嚴(yán)禁從人頭上越過(guò),應(yīng)聽(tīng)從地面人員指揮,移動(dòng)物件提升高度至少應(yīng)在 0.5米以上。.不許吊著重物在空中長(zhǎng)時(shí)停留, 吊著重物時(shí), 司機(jī)和指揮人員不得離開(kāi)工作崗位。.吊車(chē)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人停留在機(jī)架上。.經(jīng)常檢查各部件是否有松動(dòng)現(xiàn)象,防止螺栓螺釘?shù)任锛湎聜恕?修理吊車(chē)時(shí)應(yīng)先斷電,拔掉保險(xiǎn),并在電閘上掛上不準(zhǔn)合閘的警示牌。.龍門(mén)吊車(chē)工應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定:1)鋼絲繩不合格不吊;2)捆縛不牢不吊;3)信號(hào)不明不吊;4)鋼絲繩掛不均勻不吊;5)超過(guò)負(fù)荷不吊;6)工作物埋在地里不吊;7)安全裝置失靈不吊;8)工件上站人或工件上放的浮動(dòng)物件不吊;9)易燃、易爆物品不吊;10)行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。.嚴(yán)禁酒后操作,工作中不許與他人閑談。.工作完畢,將吊車(chē)開(kāi)到指定地點(diǎn),將控制手柄放到零位,并切斷電源。3.4管道通風(fēng)1、水磨鉆頂進(jìn)過(guò)程中,采用高壓空氣壓縮機(jī)通過(guò)通風(fēng)管進(jìn)行送風(fēng)。施工作業(yè)中隨時(shí)注意管道內(nèi)空氣質(zhì)量,通風(fēng)設(shè)備須長(zhǎng)期開(kāi)啟。2、通風(fēng)設(shè)備Q=k*m*q式中: Q—所需風(fēng)量, m3/min;k—風(fēng)量備用常用系數(shù),常取 k=1.1—1.2m—洞內(nèi)同時(shí)工作的最多人數(shù)q—洞內(nèi)每人每分鐘需要新鮮空氣量,通常按 0.5m3/min計(jì)算?,F(xiàn)管內(nèi)有三人工作,取 k=1.1,m=3,則有Q=*m*q=1.1*3*0.5=1.65m3/min2、漏風(fēng)計(jì)算Q供; P*Q式中: Q—計(jì)算風(fēng)量; P—漏風(fēng)系數(shù)每百米漏風(fēng)率一般可控制在 2%以下。取 P:1.02,則 Q供; P*Q=1.65*1.02=1.683m3/min選用 3m3/min高壓空氣壓縮機(jī)作為通風(fēng)設(shè)備則可以滿(mǎn)足要求。管內(nèi)通風(fēng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)留孔洞,必須進(jìn)行封閉覆蓋,危險(xiǎn)處,在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿,并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。其它1、設(shè)備維修及保養(yǎng)在本工程頂進(jìn)過(guò)程中,需要對(duì)頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng),使設(shè)備始終處于優(yōu)良的使用狀態(tài),從而順利完成本工程實(shí)施。.做好雨季、 冬季施工的準(zhǔn)備工作及其安全防護(hù)等各項(xiàng)工作。 特殊工種必須持證上崗。嚴(yán)格遵守《施工技術(shù)操作規(guī)程》和《施工現(xiàn)場(chǎng)管理?xiàng)l例》 ,對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全教育工作,杜絕違章操作或無(wú)證操作現(xiàn)象發(fā)生。.班組每天, 項(xiàng)目部每周檢查一次安全生產(chǎn)情況, 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、 教訓(xùn),表?yè)P(yáng)、獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn),達(dá)到全員重視安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的目的,以保證安全生產(chǎn),杜絕一切安全事故發(fā)生。八、勞動(dòng)力安排計(jì)劃1、勞動(dòng)力安排措施:本工程所需勞動(dòng)力全部由公司內(nèi)部供應(yīng),項(xiàng)目管理人員和勞務(wù)人員雙層分離,項(xiàng)目管理人員由公司委派。項(xiàng)目經(jīng)理部向公司勞務(wù)管理部門(mén)申請(qǐng)派遣勞務(wù)人員的數(shù)量、工種、技術(shù)能力等要求,公司勞務(wù)管理部門(mén)按要求推薦,項(xiàng)目經(jīng)理部與之簽訂勞務(wù)合同,同時(shí)公司與項(xiàng)目部簽訂民工工資及時(shí)發(fā)放保證責(zé)任書(shū),而且公司按該項(xiàng)目民工工資需要量的 50%準(zhǔn)備儲(chǔ)備工資基金。公司勞務(wù)管理部門(mén)對(duì)內(nèi)部勞動(dòng)力進(jìn)行素質(zhì)優(yōu)化,數(shù)量?jī)?yōu)化,組成若干成建制施工隊(duì)或班,推薦至各項(xiàng)目,并與項(xiàng)目經(jīng)理部共同管理。勞動(dòng)力安排以進(jìn)度計(jì)劃和勞務(wù)合同為依據(jù),動(dòng)態(tài)平衡日常調(diào)度為手段,允許勞動(dòng)力合理流動(dòng)。項(xiàng)目經(jīng)理部向各施工隊(duì)組下達(dá)施工任務(wù)單和承包任務(wù)書(shū),各隊(duì)實(shí)施先進(jìn)的勞動(dòng)定額、定員,提高管理水平;項(xiàng)目經(jīng)理部組織勞動(dòng)競(jìng)賽,調(diào)動(dòng)職工的積極性和創(chuàng)造性。嚴(yán)格職工的培訓(xùn)、考核和獎(jiǎng)懲,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)和安全衛(wèi)生工作,改善勞動(dòng)條件,保證職工健康和安全生產(chǎn)。按合同支付勞務(wù)報(bào)酬,解除勞動(dòng)合同后,將人員遣返。在勞動(dòng)力組織方面,要求工人具有較高的技術(shù)水平和熟練程度,并按工種分隊(duì),各隊(duì)設(shè)管理員一名,保證比較寬裕的勞動(dòng)力安排,出工率必須達(dá)到 95%以上。項(xiàng)目經(jīng)理部組織強(qiáng)有力的后勤隊(duì)伍,一切為施工前線服務(wù)。為確保施工順利進(jìn)行,穩(wěn)定隊(duì)伍,確保隊(duì)伍不減員,節(jié)假期間采取補(bǔ)貼獎(jiǎng)勵(lì)手段,任何人不得休假。2、民工工資發(fā)放措施:把民工工資作為專(zhuān)款專(zhuān)用,不以任何方式或理由挪用。按時(shí)、全額發(fā)放民工工資,決不拖欠。
3、勞動(dòng)力具體安排計(jì)劃如下表所示:項(xiàng)目班組數(shù)量人數(shù)水鉆工7160起重工118水電工13機(jī)修工17雜工118司索工118測(cè)量員112后勤組13合計(jì)239
九、主要機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1液壓頂300T6套2液壓系統(tǒng)6套3液壓注漿泵HYB50/506臺(tái)4水磨鉆6套53升空壓機(jī)6套6注漿系統(tǒng)6套7吊車(chē)16T2臺(tái)8挖機(jī)1臺(tái)9自卸汽車(chē)4輛10經(jīng)緯儀1臺(tái)12對(duì)講機(jī)2部13水準(zhǔn)儀3臺(tái)14全站儀1臺(tái)15管線儀EKKOV7套16灑水車(chē)10T1輛17污水泵DN5012臺(tái)十、應(yīng)急預(yù)案十、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案結(jié)合本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn),特設(shè)應(yīng)急預(yù)案。安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)消防保衛(wèi)救援組、物資保障組、醫(yī)療救護(hù)組、事故善后處理專(zhuān)項(xiàng)救援小組。安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)消防保衛(wèi)救援組、物資保障組、醫(yī)療救護(hù)組、事故善后處理專(zhuān)項(xiàng)救援小組。2、組織機(jī)構(gòu)成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組組 長(zhǎng):莫端泉(項(xiàng)目經(jīng)理) 電話:副組長(zhǎng):譚永輝(技術(shù)負(fù)責(zé)) 電話:周?chē)?guó)兵(現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 電話:成 員:朱亦芹(施工員) 電話:李志強(qiáng)(質(zhì)檢員) 電話:柳 雄(物資負(fù)責(zé)人) 電話:劉 勇(施工員) 電話:謝 虎(辦公室主任) 電話:王哲明(臨時(shí)用電負(fù)責(zé)人)電話:戴鐵明(安全員) 電話:生產(chǎn)安全救援小組負(fù)責(zé)人: 莫端泉交通安全救援小組負(fù)責(zé)人: 譚永輝消防保衛(wèi)救援小組負(fù)責(zé)人
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