濟(jì)南市某河橋梁施工組織設(shè)計(jì)方案

濟(jì)南市某河橋梁施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì)綜合說(shuō)明三、施工部署（一）施工組織機(jī)構(gòu)框圖及工作職責(zé)濟(jì)南市XXX河綜合治理工程某路段施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人綜合辦公室施工技術(shù)部綜合辦公室施工技術(shù)部質(zhì)量管理部材料設(shè)備部安全環(huán)保部計(jì)劃財(cái)務(wù)部試驗(yàn)室項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理降水作業(yè)隊(duì)混凝土作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)樁基施工作業(yè)隊(duì)模板支架作業(yè)隊(duì)砌體施工作業(yè)隊(duì)降水作業(yè)隊(duì)混凝土作業(yè)隊(duì)鋼筋作業(yè)隊(duì)樁基施工作業(yè)隊(duì)模板支架作業(yè)隊(duì)砌體施工作業(yè)隊(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)拴樁點(diǎn)拴樁點(diǎn)施工準(zhǔn)備樁位放線護(hù)筒制作埋設(shè)（下沉）護(hù)筒泥漿泵泥漿泵鉆機(jī)就位對(duì)中儲(chǔ)漿池樁位復(fù)測(cè) 沉淀池鉆進(jìn)清孔成孔檢查1、鉆機(jī)就位施工準(zhǔn)備樁位放線護(hù)筒制作埋設(shè)（下沉）護(hù)筒鉆機(jī)就位對(duì)中制作泥漿樁位復(fù)測(cè) 泥漿凈化鉆進(jìn)、掏渣向孔內(nèi)注水及泥土清孔成孔檢查1、機(jī)具布置樁位放樣復(fù)核驗(yàn)收埋設(shè)護(hù)筒制備化學(xué)泥漿旋挖鉆就位鉆進(jìn)作業(yè)連續(xù)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿成孔檢驗(yàn)P1按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算水位降低值:S=(3×1)/3+(5×1)/5+(3.38×1)/10=2.338mh=2.338+0.5+3+6.43=12.3m為確保降水效果降水井H=12.2×1.2=14.76m取15m(3)降水后，進(jìn)行第二次土方開(kāi)挖至標(biāo)高18.0米。(4)P2承臺(tái)基坑南北側(cè)深度3.43米，采用1：1放坡開(kāi)槽挖土至設(shè)計(jì)高程。挖基坑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如基坑內(nèi)有水，采用明排水施工，對(duì)樁頭鑿毛至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行承臺(tái)施工。3.3片石擠淤基坑開(kāi)挖土至設(shè)計(jì)高程后，P0、P3承臺(tái)分別拋石擠淤30cm厚；P1、P2承臺(tái)分別拋石擠淤100cm厚，提高地基承載力。3.4基坑封底基底鋪設(shè)10cmC15砼。3.5鋼筋施工承臺(tái)鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎，間距、長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行。墩（臺(tái)）柱鋼筋根據(jù)一次澆筑長(zhǎng)度在加工場(chǎng)加工，其加工精度符合技術(shù)規(guī)范要求，按橋墩（臺(tái)）柱高度不同在各成型鋼筋籠上掛牌標(biāo)識(shí)，列出所在墩臺(tái)號(hào)。鋼筋根據(jù)所澆橋臺(tái)號(hào)，標(biāo)牌提示，方能運(yùn)出加工場(chǎng)地，運(yùn)輸過(guò)程中要輕移輕放，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后按圖紙綁扎成型。3.6模板支立模板采用組合鋼模板，板外搭設(shè)雙排鋼管腳手架支撐，支立時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求，方木加固，保證模板不變形。鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。3.7混凝土澆筑承臺(tái)尺寸為:25.5*6.25*2米,砼澆筑318.75立方米，分層澆筑完成。承臺(tái)砼均采用泵送砼，砼塌落度控制在14-16cm之間?；炷猎诎韬险炯邪韬停捎?輛砼罐車運(yùn)輸,砼輸送泵運(yùn)送至澆筑部位，澆注順序?yàn)樽韵露?，自中間向兩邊分層澆筑，分層振搗，每層厚度根據(jù)振動(dòng)棒長(zhǎng)度，一般不超過(guò)40cm。振動(dòng)棒垂直振搗，振搗時(shí)須防止振動(dòng)棒碰撞承臺(tái)模板，混凝土收漿前，抹平1～2次，收漿后再抹平1次，使表面密實(shí)，消滅干縮裂紋。3.8混凝土養(yǎng)生采用覆蓋草袋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止頂面出現(xiàn)裂紋。3.9控制承臺(tái)砼水化熱過(guò)大，防止裂縫的施工措施：3.9.1改善骨料級(jí)配，摻入外加劑，降低水灰比，減少水泥用量；3.9.2采用水化熱低的水泥；3.9.3摻加緩凝劑；3.9.4砼避免日光照曬，以降低入模溫度；3.9.5采取外部保溫措施。3.10承臺(tái)工程質(zhì)量及施工要求3.10.1施工前在墊層頂面放出承臺(tái)內(nèi)外輪廓線的準(zhǔn)確位置。3.10.2承臺(tái)的側(cè)模加工時(shí)，按承臺(tái)外形尺寸制作，特別是承臺(tái)與橋墩預(yù)埋筋位置必須準(zhǔn)確。3.10.3配置垂直方向的鋼筋時(shí)應(yīng)有不同的長(zhǎng)度，保證鋼筋接頭符合要求。3.10.4砼的質(zhì)量從準(zhǔn)備工作、拌和材料、操作技術(shù)和灌注后的養(yǎng)生四個(gè)方面加以控制，一次澆注完成。3.10.5在砼澆注過(guò)程中隨時(shí)檢查預(yù)埋鋼筋位置，及模板、支架情況，如有變形、移位及時(shí)調(diào)正。4.墩、臺(tái)身施工墩身截面為橢圓形、臺(tái)身截面為一字形，為C30鋼筋混凝土實(shí)心重力式墩臺(tái)，橋臺(tái)高度5米，半幅澆筑砼165.56立方米。橋墩高度7.9-8.3米，半幅澆筑砼388.34立方米,為保持整體美觀，橋臺(tái)一次澆注完成，橋墩分兩次澆注完成。270DN325鋼管樁880受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度鋼筋種類彎曲直徑（D）平直部分長(zhǎng)度備注末端彎鉤180°Ⅰ≥25d≥5d（φ20-28）≥3dd為鋼筋直徑135°Ⅱ≥4d按設(shè)計(jì)要求（一般≥5d）90°Ⅱ≥4d按設(shè)計(jì)要求（一般≥10d）中間彎制各類≥15d鋼筋延伸率表彎曲角度延伸長(zhǎng)度45鋼筋直徑的2/3倍90鋼筋直徑的1倍180鋼筋直徑的1.5倍鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根（每一類型抽查10%，且不小于5件）1用尺量2受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5-1013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置+201彎起高度0-1014箍筋尺寸0-52用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)閃光對(duì)焊接頭機(jī)械性能與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每件（每批抽3件）1應(yīng)按〈金屬拉力實(shí)驗(yàn)法〉GB228執(zhí)行2冷彎13接頭彎折不大于4o每件（每批抽查10%且不少于10件）1用刻槽直尺和塞尺量4接頭處鋼筋軸線的偏移小于等于0.1d且不大于2.0mm異?，F(xiàn)象和焊接缺陷措施燃化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲1、降低變壓器級(jí)數(shù)2、減慢燒化速度閃光不穩(wěn)定1、清除電機(jī)底部和表面的氧化物2、提高變壓器級(jí)數(shù)3、加快燒化速度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1、增加預(yù)熱程度2、加快臨近頂鍛時(shí)的燒化程度3、確保帶電頂鍛過(guò)程4、加快頂鍛速度5、增大頂鍛壓力接頭中有縮孔1、降低變壓器級(jí)數(shù)2、避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈焊縫金屬過(guò)燒1、減少預(yù)熱程度2、加快燒化速度，縮短燒化時(shí)間3、避免過(guò)多帶電頂鍛接頭區(qū)域裂紋1、檢驗(yàn)鋼筋的碳、硫、磷含量，若不符合規(guī)定應(yīng)更換鋼筋2、采取低頻預(yù)熱方法，增加預(yù)熱程度鋼筋表面微熔及燒傷1、消除鋼筋被夾部位的鐵銹和油污2、消除電極內(nèi)表面的氧化物3、改進(jìn)電極槽口形狀、增大接觸面積4、夾緊鋼筋接頭彎折或軸線偏移1、正確調(diào)整電極位置2、修整電極鉗口或更換已變形的電極3、切除或校直鋼筋的彎頭鋼筋電弧焊接頭焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時(shí)，發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲為合格。其機(jī)械性能、缺陷及尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1抗拉強(qiáng)度符合材料性能指標(biāo)每件（每批個(gè)抽3件）1應(yīng)按〈金屬拉力實(shí)驗(yàn)法〉GB228執(zhí)行2幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每個(gè)接頭（每批抽查10%且不少于10個(gè)）1用尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4o14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3.0mm15焊縫厚度-0.05d2用焊接工具尺和尺量6焊縫寬度-0.1d27焊縫長(zhǎng)度-0.5d28橫向咬邊深度0.05d且不大于1.0mm29焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長(zhǎng)度上不多于2個(gè)2觀察和用尺量直徑不大于3.0mm注：1、表中d為鋼筋直徑，（mm）；2、以300個(gè)同類型接頭（同鋼筋級(jí)別、同接頭形式）為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)，可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)，亦按一批計(jì)算。7.9.3鋼筋焊接鋼筋接頭的位置(1)結(jié)構(gòu)受拉區(qū)的鋼筋，在同一截面內(nèi)配置的鋼筋接頭截面積，不得超過(guò)該截面內(nèi)鋼筋總截面積的50%，兩焊接接頭距離在30倍鋼筋直徑內(nèi)及50厘米內(nèi)即為在同一截面。(2)構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭，同一截面內(nèi)同一鋼筋上只準(zhǔn)有一個(gè)焊接接頭。(3)焊接接頭距鋼筋彎曲處，不小于鋼筋直徑的10倍，也不宜于位于構(gòu)件的最大彎距處。7.10鋼筋綁扎安裝為了加強(qiáng)鋼筋的穩(wěn)定性，在綁扎安裝側(cè)墻立筋時(shí)在鋼筋兩側(cè)搭設(shè)一排臨時(shí)支架來(lái)固定鋼筋和便于工人在上面綁扎。按照設(shè)計(jì)的位置排列鋼筋，經(jīng)檢查無(wú)誤后再進(jìn)行綁扎。為了保證砼的保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間放置水泥砂漿墊塊，放置墊塊時(shí)位置要錯(cuò)開(kāi)，不能貫通斷面全長(zhǎng)。在現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架或單根鋼筋。7.10.1鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)在普通砼結(jié)構(gòu)中鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，不得小于下表規(guī)定：鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度項(xiàng)次鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)1熱扎Ⅰ級(jí)鋼筋、冷拉Ⅰ級(jí)鋼筋30d20d2Ⅱ級(jí)鋼筋35d25d3Ⅲ級(jí)鋼筋40d30d4冷拔低碳鋼絲250mm200mm(2)受拉區(qū)內(nèi)圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤；螺紋鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。(3)綁扎接頭在同一截面內(nèi)的接頭截面積，受拉區(qū)不得超過(guò)鋼筋總截面積的25%，受壓區(qū)不得超過(guò)50%，凡二個(gè)綁扎接頭的間距在鋼筋直徑的30倍以內(nèi)以及50厘米內(nèi)的為在同一截面。7.10.2綁扎要求(1)鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎之前要核對(duì)鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量。(2)鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲綁扎牢固，綁扎絲采用鍍鋅鐵絲，綁扎φ12以下鋼筋采用22號(hào)鐵絲，綁扎φ12以上鋼筋采用20號(hào)鐵絲。(3)鋼筋搭接處，在中心與兩端用鐵絲扎牢。(4)箍筋接頭的位置，在墻中必須位于上角的縱向鋼筋上，交錯(cuò)布置，柱中必須位于角部縱向鋼筋上，并交錯(cuò)布置。箍筋與主筋垂直，其末端彎鉤向內(nèi)彎曲。(5)底板和墻筋除靠近外圍兩行相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。采用綁扎接頭，接頭位置必須全部錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段（且不小于500MM），有接頭的受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。(6)綁扎成型時(shí)，鐵絲必須扎緊，不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況。成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時(shí)不得松動(dòng)或變形。(7)鋼筋搭接長(zhǎng)度受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度表鋼筋類型砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25一級(jí)筋35d30d25d二級(jí)筋45d40d35d受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度，取受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度的0.7倍。如設(shè)計(jì)另有要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。(8)保證保護(hù)層厚度措施：①為確保保護(hù)層厚度，鋼筋骨架要墊水泥砂漿墊塊，砂漿墊塊厚度依據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度確定。②對(duì)于雙向雙層板鋼筋，為確保筋體位置準(zhǔn)確，要墊以鐵馬凳，間距1m；基礎(chǔ)底板鐵馬凳采用Φ22鋼筋制作，其它處Φ12；均梅花狀布置。③用定型筋控制鋼筋保護(hù)層厚度及墻厚度。利用短鋼筋控制成定型筋，兩端用紅筆劃出控制線，控制線位置按保護(hù)層厚度加水平筋直徑確定，然后將定型筋點(diǎn)焊在墻兩側(cè)緊閉鋼筋上，間距1200mm～1500mm，成梅花形布置。7.10.3(1)安裝及綁扎鋼筋時(shí)，不得腳踩鋼筋，澆注砼時(shí)事先搭好跳板并在澆注砼過(guò)程中派專人調(diào)整鋼筋。(2)每層施工完畢進(jìn)行下一道工序施工時(shí)，對(duì)墻筋全面放線、校核，發(fā)現(xiàn)施工中造成偏移，立即進(jìn)行糾正。7.10.4鋼筋綁扎安裝完畢后，檢查以下方面：(1)鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。(2)鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。(3)鋼筋保護(hù)層是否符合要求。(4)鋼筋表面是否清潔。(5)鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。鋼筋成型與安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1受力鋼筋間距墻+10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任一個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)+204順高度方向配置兩排以上的排距+542箍筋及構(gòu)造筋間距+205連續(xù)量取5檔，其平均值計(jì)1點(diǎn)3同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積焊接不大于50%觀察綁接不大于25%4保護(hù)層厚度基礎(chǔ)+106用尺量板、墻+3檢查完畢后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方及建設(shè)單位驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋工程的高效優(yōu)質(zhì)施工，對(duì)于縮短工期、提高工程質(zhì)量、保護(hù)結(jié)構(gòu)安全均具有重要意義。因此，施工中必須加強(qiáng)原材的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)的控制。擋墻452.2鋼筋砼擋墻澆筑施工工藝流程為：舊有河道南岸墻以南至新建擋墻表層土方開(kāi)挖→打降水井→舊有河道南岸墻以南至新建擋墻土方二次開(kāi)挖→地基處理→擋墻底板及部分墻身鋼筋綁扎→擋墻底板及腋角上緣30cm處模板支設(shè)→砼澆筑至腋角上緣→砼養(yǎng)生→擋墻上部鋼筋綁扎→擋墻上部模板支設(shè)→上部砼澆筑→砼養(yǎng)生2.3舊有河道南岸墻至新建南擋墻表層土方開(kāi)挖該段為河道開(kāi)挖厚度較大部位，計(jì)劃施工投入3臺(tái)CAT320、3臺(tái)PC220反鏟挖掘機(jī)，斯太爾自卸車30輛，分至A1、A2、B1、B2四個(gè)施工區(qū)，按施工分區(qū)從分界線向兩側(cè)流水，以兩端便道和原有清河南路為施工便道，采用反鏟挖掘機(jī)自上而下連續(xù)分層開(kāi)挖。部分土方現(xiàn)場(chǎng)存放，以備清淤便道、圍堰所需；部分土方外運(yùn)至棄土場(chǎng)。2.4擋墻基坑開(kāi)挖擋墻基坑開(kāi)挖斷面圖見(jiàn)下頁(yè)2.4.1擋墻基坑開(kāi)挖前，在擋墻南側(cè)距擋墻中心線6.8米處打無(wú)砂濾管大口徑降水井。經(jīng)計(jì)算，井深15米，間距15米。擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖降水井計(jì)算：間距15m，最大影響范圍：(15.2+13.62)1/2/2=10.1m由經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：水位降低值:S=(3×1)/3+(5×1)/5+(2.1×1)/10=2.21mh=2.21+0.5+3+5.9=11.61m為確保降水效果降水井H=11.61×1.2=13.9m取井深15m,間距15m2.4.2木樁降水井施工完畢后,距降水井中心線2.0米處打木樁支護(hù)。經(jīng)計(jì)算，木樁長(zhǎng)6米,入土深度4米.2.4.3基坑開(kāi)挖降水、支護(hù)完成后，采用人工配合反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖土方，擋墻北側(cè)溝槽按1：1放坡，距溝槽上邊緣1米處，設(shè)寬2米，高0.5米擋水圍堰，溝內(nèi)明水采用潛水泵向北排至原有河道。2.5擋墻地基處理南側(cè)懸臂式擋墻地基處理采用1.5米拋石方案。拋石石料質(zhì)量要求：塊石要求石質(zhì)堅(jiān)硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強(qiáng)度大于50MPa，軟化系數(shù)大于0.7，重率不小于2.65t/m3；不允許使用薄片、條狀、尖角等形狀的石塊。風(fēng)化石、泥巖等亦不得用作拋填石料；采用粒徑0.15-0.50m塊石拋投，單塊重量不得小于10kg/塊的塊石不少于總量的80%，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件拋石優(yōu)先選用原有岸墻拆除石料。2.6基坑封底基底鋪設(shè)10cmC15砼。 2.7擋墻澆筑擋墻底板、墻身砼強(qiáng)度等級(jí)都是C25，擋墻澆筑分為兩次澆筑。第一次澆筑底板及腋角上緣30cm高墻身，第二次澆筑剩余墻身。2.7.1底板(1)鋼筋施工擋墻鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎，間距、長(zhǎng)度及焊接長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)規(guī)范要求進(jìn)行。擋墻底板鋼筋根據(jù)一次澆筑長(zhǎng)度在加工場(chǎng)加工，其加工精度符合技術(shù)規(guī)范要求，在各成型鋼筋上掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋運(yùn)輸過(guò)程中要輕移輕放，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。(2)模板支立模板采用竹膠板，板外搭設(shè)雙排鋼管腳手架支撐，支立時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求，并采用對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓采用￠16鋼筋，間距方木加固，保證模板不變形。鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求，模板支立見(jiàn)附圖。(3)混凝土澆筑混凝土在拌合站集中拌和，用砼罐車運(yùn)輸，澆注順序?yàn)樽韵露?，分層澆筑，分層振搗，每層厚度30-40cm。振動(dòng)棒垂直振搗，振搗時(shí)須防止振動(dòng)棒碰撞承臺(tái)模板，混凝土收漿前，抹平1～2次，收漿后再抹平1次，使表面密實(shí)，消滅干縮裂紋。(4)混凝土養(yǎng)生采用覆蓋草袋灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止頂面出現(xiàn)裂紋。2.7.2墻身(1)施工腳手架施工腳手架采用輪扣支架搭建，配合纜繩固定模板，同時(shí)作為綁扎鋼筋平臺(tái)，控制立柱鋼筋外形幾何尺寸及垂直度和作為澆筑砼的工作平臺(tái)。(2)模板制作及安裝為保證模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度，能可靠地承受施工過(guò)程中各種荷載，保證結(jié)構(gòu)物的外部尺寸，本工程采用竹膠板加背撐及對(duì)拉螺栓結(jié)合使用。①模板制作、安裝河道清淤河道清淤3.2河道施工順序?yàn)椋号f有南岸墻至新建擋墻范圍土方挖土→圍堰導(dǎo)流→舊有河道部分清淤3.3舊有南岸墻至新建擋墻范圍土方挖土施工方法：該段為河道開(kāi)挖厚度較大部位，計(jì)劃施工投入4臺(tái)CAT320、4臺(tái)PC220反鏟挖掘機(jī)，斯太爾自卸車30輛，分至A、B兩個(gè)施工區(qū)，按施工分區(qū)從分界線向兩側(cè)流水，以兩端便道和原有清河南路為施工便道，采用反鏟挖掘機(jī)自上而下連續(xù)分層開(kāi)挖。部分土方現(xiàn)場(chǎng)存放，以備清淤便道、圍堰所需；部分土方外運(yùn)至棄土場(chǎng)。3.4圍堰導(dǎo)流3.5舊有河道部分清淤舊有河道部分清淤施工順序?yàn)椋貉嘏f有河道子槽修筑縱向施工便道→長(zhǎng)臂挖掘機(jī)清淤→PC220挖掘機(jī)裝車→依次循環(huán)至清淤結(jié)束→挖除縱向施工便道及改水圍堰3.5.1清淤施工前將原有河道子槽（各4.北岸墻改造4.1北岸墻改造施工順序?yàn)椋翰鸪蠅巴诔龎筇钔痢硬跘段土方開(kāi)挖1→拆除下墻→子槽A段土方開(kāi)挖2→子槽A段漿砌塊石施工→子槽B段土方開(kāi)挖→子槽B段漿砌塊石施工→子槽C段土方開(kāi)挖→子槽C段漿砌塊石施工→子槽D段土方開(kāi)挖→子槽D段漿砌塊石施工→上墻預(yù)留部分恢復(fù)4.2拆除砌體岸墻砌體拆除采用人工配合機(jī)械施工。機(jī)械拆除改造岸墻50cm以上砌體，人工拆除50cm部分。拆除石方用于片石擠淤和河底護(hù)坡。4.3護(hù)坡砌筑4.3.1(1)在砌筑石砌體前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：石砌體用石應(yīng)選質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋的石塊，并按石塊規(guī)格對(duì)各砌筑部位進(jìn)行分配，每個(gè)砌筑部位所用石塊要大小搭配，不可先用大塊后用小塊。(2)砌筑前，應(yīng)清除石塊表面的泥垢，水銹等雜質(zhì)，必要時(shí)用水清洗。(3)在砌筑部位放出石砌體的中心線及邊線。(4)復(fù)核各砌筑部位的原有標(biāo)高，如有高低不平，應(yīng)用細(xì)石混凝土填平。(5)按石砌體的每皮高度及灰縫厚度等制作皮數(shù)桿，皮數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處。在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌石。(6)選用的石塊，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于MU20。制備的砂漿應(yīng)為水泥砂漿，砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于M10。4.3.2漿砌塊石護(hù)坡施工工藝流程：測(cè)量放線基槽開(kāi)挖基槽排水與處理護(hù)坡砌筑養(yǎng)生4.3.3塊(1)漿砌塊石前先雙面拉好準(zhǔn)線。第一皮按所放的邊線砌筑，以上各皮按準(zhǔn)線砌筑。(2)砌第一皮塊石時(shí)，先在基坑底鋪設(shè)砂漿，再將塊石砌上，并使塊石的大面向下。(3)砌每一皮毛石時(shí)，應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用先砌外面石塊后中間填心的砌筑方法，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。(4)灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。(5)每皮塊石內(nèi)每隔2m左右設(shè)置一塊拉結(jié)石。拉結(jié)石搭接長(zhǎng)度不小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)寬度的2/3。(6)階梯形塊石基礎(chǔ)，上階的石塊應(yīng)至少壓砌下階石塊的1/2，相鄰階梯塊石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接。(9)護(hù)坡砌筑從低處砌起，按A、B、C、D分段循環(huán)砌筑。4.3.4砌筑完成后，均用水泥砂漿及時(shí)將縫勾完；勾縫前將原砌筑縫剔深，清掃干凈，勾縫后覆蓋、濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；路塹深度較大時(shí)，分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開(kāi)挖。(2)對(duì)較長(zhǎng)的路塹采用縱挖法，其路塹寬度、深度不大時(shí)，按橫斷面全寬縱向分層開(kāi)挖；對(duì)寬度、深度較大的路塹，采用通道式縱挖法開(kāi)挖。對(duì)超長(zhǎng)路塹，采用分段縱挖法開(kāi)挖。(3)路基土方開(kāi)挖采用機(jī)械化施工方法：土方運(yùn)距在100m左右，選用裝載機(jī)倒運(yùn)；運(yùn)距在500m以(4)路基開(kāi)工前，考慮排水系統(tǒng)的布設(shè)，防止在施工中線路外的水流入線路內(nèi)，并將線路內(nèi)的水（包括地面積水、雨水、地下滲水）迅速排出路基，保證施工順利進(jìn)行。(5)對(duì)設(shè)計(jì)中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開(kāi)挖，適時(shí)組織施工，保證雨季不積水，并及時(shí)安排邊溝、邊坡的修整和防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。(6)路槽達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用平地機(jī)整平，刮出路拱，并預(yù)留壓實(shí)量，最后用壓路壓實(shí)，檢查壓實(shí)度。2.1.2路基放樣路基放樣地表清理地表清理排水土方挖運(yùn)排水土方挖運(yùn)排水系統(tǒng)施工擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)邊坡修理排水系統(tǒng)施工擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)邊坡修理壓實(shí)度檢查復(fù)測(cè)路槽平整壓實(shí)壓實(shí)度檢查復(fù)測(cè)路槽平整壓實(shí)2.1.32.2填方路基路基填筑工程可用配套的機(jī)械化施工。形成挖、裝、運(yùn)、攤、平、壓機(jī)械化流水作業(yè)，能保證路基填筑高質(zhì)量，高速度的完成。2.(1)恢復(fù)路基中線并加密中樁，測(cè)標(biāo)高，放出坡腳樁，樁上注明樁號(hào)，標(biāo)上填筑高度。(2)清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹(shù)根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實(shí)地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實(shí)測(cè)填前標(biāo)高后，方能上土填筑路基。(3)選擇適宜的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗(yàn)資料和選擇的取料場(chǎng)。(4)地面橫坡陡于1：5時(shí)，原地面挖成臺(tái)階后填筑，地面橫坡陡于1：2.5時(shí)，須作特殊處理，防止路堤沿基底滑動(dòng)。(5)采用水平分層的方法填筑路堤，根據(jù)壓實(shí)設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實(shí)厚度，一般控制每層壓實(shí)厚度20cm(6)土方的挖、裝、運(yùn)均采用機(jī)械化施工，一般用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配和自卸汽車運(yùn)土，按每延米用土量嚴(yán)格控制卸土，推土機(jī)把土攤開(kāi)，平地機(jī)整平。(7)當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時(shí)可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時(shí)，可用水車灑水補(bǔ)充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。(8)當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機(jī)從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。壓實(shí)遵照先輕后重的原則，直到達(dá)到設(shè)計(jì)的壓實(shí)度為止。(9)根據(jù)路堤的填筑高度，嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實(shí)度，每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)或旁站。(10)在雨期施工中，嚴(yán)防路堤積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。(11)進(jìn)入初冬填筑路堤時(shí)，盡量晝夜連續(xù)施工，取土場(chǎng)進(jìn)行覆蓋，保證填土不受凍害影響，每天填筑的土層要當(dāng)天碾壓成型。(12)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)要抓緊按設(shè)計(jì)要求整理路槽，修整邊坡，防護(hù)，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。(13)半填半挖路基和填挖交界處的路基，結(jié)合填挖方路基的施工要求進(jìn)行，填方一般從低處開(kāi)始，按距路基頂面的不同高度控制壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)，最后一層要翻松挖方地段，平整后和填方路段一起碾壓成型路基。路堤放樣清理地表?yè)魧?shí)試驗(yàn)路堤放樣清理地表?yè)魧?shí)試驗(yàn)填前壓實(shí)壓實(shí)度檢查測(cè)量標(biāo)高監(jiān)理簽認(rèn)路堤上土含水量檢查平整壓實(shí)壓實(shí)度檢查邊坡修整填上層料選擇土場(chǎng)清除表土擊實(shí)試驗(yàn)土方運(yùn)輸處理彈簧排水施工監(jiān)理檢查2.2.3北引道道路基層結(jié)構(gòu)自上而下為：18cm水泥穩(wěn)定碎石，36cm二灰碎石（每層18cm）XXX南路機(jī)非混行車道路面基層結(jié)構(gòu)自上而下為：水泥穩(wěn)定碎石16cm，二灰碎石16cm,碎石灰土20cm，初期養(yǎng)生測(cè)初期養(yǎng)生測(cè)量控制下承層驗(yàn)收合格碾壓整型攤鋪碾壓整型攤鋪原材料采購(gòu)原材料采購(gòu)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)拌和站調(diào)試確認(rèn)原材料檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo)配合比設(shè)計(jì)拌和站調(diào)試確認(rèn)原材料檢驗(yàn)瀝青混和料拌和瀝青混和料拌和運(yùn)運(yùn)輸測(cè)溫驗(yàn)收測(cè)溫驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)圍擋外觀檢驗(yàn)復(fù)測(cè)驗(yàn)線清掃下承層測(cè)量放線基層驗(yàn)收碾壓噴灑透層油自檢卸料報(bào)現(xiàn)場(chǎng)圍擋外觀檢驗(yàn)復(fù)測(cè)驗(yàn)線清掃下承層測(cè)量放線基層驗(yàn)收碾壓噴灑透層油自檢卸料報(bào)驗(yàn)攤鋪檢查驗(yàn)收施工放線、高程測(cè)量施工放線、高程測(cè)量水穩(wěn)基層清底水穩(wěn)基層清底安立沿石選立沿石砂漿鋪底安立沿石選立沿石砂漿鋪底立沿石立沿石清理成品防護(hù)工序驗(yàn)收立沿石整修、拋光工作開(kāi)工作開(kāi)始測(cè)測(cè)量放線放樣復(fù)核放樣復(fù)核工作坑制作工作坑制作施工降水施工降水地面設(shè)備安裝工作坑設(shè)備安裝地面設(shè)備安裝工作坑設(shè)備安裝挖土運(yùn)土頂挖土運(yùn)土頂進(jìn)測(cè)測(cè)量糾偏接口安裝接口安裝砌筑檢查井工作坑回填工作坑回填工作結(jié)束工作結(jié)束T1P2P1水準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)2.75m2.75m1.75mT1P2P1水準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)點(diǎn)2.75m2.75m11.1.T2T2鋼筋砼后背鋼筋砼井壁鋼筋砼后背鋼筋砼井壁頂鎬工作坑寬度B槽鋼水準(zhǔn)點(diǎn)鐵后背管子頂圈水準(zhǔn)點(diǎn)集水井頂鎬工作坑寬度B槽鋼水準(zhǔn)點(diǎn)鐵后背管子頂圈水準(zhǔn)點(diǎn)集水井槽鋼槽鋼ＡhAA序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1中粗砂M33002鍬把203鎬把84錘把85木夯個(gè)8不少于5kg

采用“三重管”施工1.2工藝流程1.3參數(shù)控制執(zhí)行《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ19-91）中有關(guān)規(guī)定。具體工程參數(shù)控制如表：旋噴施工工藝參數(shù)表轉(zhuǎn)

速提

速高

壓

水壓縮空氣漿

液r/minCm/min流量L/min壓力MPa流量m3/min壓力MPa材料水灰比流量L/min壓力MPa105-107530-403≥0.7水泥1∶1800.3-0.5施工質(zhì)量要求：1.3.1旋噴固結(jié)體直徑≥￠1.4m，不出現(xiàn)斷層。1.3.2引孔直徑≥?1301.3.3引孔垂直度＜0.5%1.3.4引孔深度確保進(jìn)入隔層＞1m1.3.5樁位偏差＜20mm1.3.6引孔沉渣＜20mm1.4質(zhì)量保證措施1.4.1設(shè)備安裝平穩(wěn)對(duì)正，開(kāi)孔前須嚴(yán)格檢查樁位和開(kāi)孔角度。1.4.2引孔鉆具管長(zhǎng)度不小于3m，同心度要好。1.4.3確保引孔濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.4.4保持引孔泥漿性能，孔壁完整，不坍孔，確保高噴管順利下至孔底。1.4.5高噴管下井前需在井口試驗(yàn)檢查，防止噴嘴堵塞。1.4.6高噴管下至距孔底0.5m時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)支漿泵送漿，同時(shí)旋轉(zhuǎn)下放，下至孔底（開(kāi)噴深度）后，再啟動(dòng)高壓泵和空壓機(jī)，各項(xiàng)參數(shù)符合要求后方可提升。1.4.7漿液配制必須嚴(yán)格按照配比均勻上料，經(jīng)常檢查測(cè)定漿液比重，并做好記錄。1.4.8高噴作業(yè)中，必須注意觀察水、氣、漿壓力和流量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)異常，要立即停止提升，查明原因，及時(shí)處理。1.4.9分節(jié)拆卸高噴管時(shí)，動(dòng)作要快，盡量縮短停機(jī)時(shí)間。1.4.10因故停機(jī)（卸管或處理故障）時(shí)，需將高噴管下放至超過(guò)原高噴深度0.1-0.5m處，重新開(kāi)機(jī)作業(yè)。1.4.11采用兩序施工（間隔一個(gè)）防止串孔。1.4.12及時(shí)回灌，保持孔內(nèi)漿滿。連續(xù)施工時(shí)可采用冒漿回灌。1.4.13為確保固結(jié)體強(qiáng)度，冒漿不得回收和利用。1.4.14高噴作業(yè)時(shí)，各崗位要明確分工，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。1.4.15高噴結(jié)束后，要立即清洗管路設(shè)施。1.4.16各種記錄資料及時(shí)整理上報(bào)。2.拋石擠淤技術(shù)措施1.橋梁施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1反循環(huán)回旋鉆機(jī)KP22006鄭州勘察機(jī)械有限公司200460鉆孔直徑2.2m2旋挖鉆機(jī)RD152徐工集團(tuán)2004205鉆孔直徑1.6m3沖擊鉆CJF-152山東碳礦機(jī)械廠200545鉆孔直徑1.5m4砼攪拌站1山東20043201小時(shí)生產(chǎn)240m35砼攪拌站1山東20042401小時(shí)生產(chǎn)120m36砼運(yùn)輸車PY5300GJB68浦沅工程機(jī)械有限公司2003168KW6m7砼運(yùn)輸車PY5300GJB98浦沅工程機(jī)械有限公司2003279KW9m8汽車輸送泵SY5290THB2湖南三一重工股份公司2005232120m3/h9砂漿攪拌機(jī)GB8519-872青島2002.631016t吊車QY161泰安19981541135t吊車QAY351徐工集團(tuán)20041751270t吊車QAY702徐工集團(tuán)200420413電焊機(jī)BX3-5008濟(jì)南20034014電焊機(jī)BX-2502濟(jì)南19981915鋼筋彎曲機(jī)GW-304濟(jì)南2000416鋼筋切斷機(jī)GW-404濟(jì)南19995.517鋼筋調(diào)直機(jī)4青島2001418木工圓鋸450mm4濟(jì)南20042.219木工平刨床300mm4濟(jì)南20042.220木工壓刨床MB104A600mm4濟(jì)南2005321張拉千斤頂YCW-400A4柳州200222張拉油泵ZB4-5004廣西2004623壓漿泵2廣西20047.524水泥漿攪拌機(jī)UJW-2002山東1999325裝載機(jī)ZL-402臨沂工程200322026載貨汽車15t4包頭199815127挖掘機(jī)PC2202小松山推200311428自卸汽車斯太爾10濟(jì)南200519029打樁機(jī)YZY5001武漢橋機(jī)有限公司2006壓樁力5000KN30泥漿泵3”10泰金20037.531潛水泵4”20上海19982.232變壓器400KVA2上海200633發(fā)電機(jī)組120KW2無(wú)錫20021202、河道施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)PC2204小松山推20031142挖掘機(jī)CAT320BL4徐工卡特200095.53挖掘機(jī)20044攪吸式挖泥船20025自卸汽車20056砼運(yùn)輸車20037地泵20058汽車輸送泵2004916t吊車10電焊機(jī)11鋼筋彎曲機(jī)12鋼筋對(duì)焊機(jī)13鋼筋調(diào)直機(jī)14鋼筋切斷機(jī)15木工圓鋸16木工平刨床17木工壓刨床18砂漿攪拌機(jī)19泥漿泵Y-161-410泰金20037.520高壓泥漿泵SNC-H302蘭州15421高壓水泵3D2-S型2上海4522鉆機(jī)76型2無(wú)錫1023普通泥漿泵BW-150型2濟(jì)南7.424真空泵2濟(jì)南325空氣壓縮機(jī)YV-3/82濟(jì)南2226泥漿攪拌機(jī)M-2002常州327潛水泵4“20上海19982.23、道路施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)CAT320BL4徐工卡特200095.52液壓破碎錘HM960-21德國(guó)20001233裝載機(jī)ZJ402臨沂工程19992204光輪壓路機(jī)3Y18/212徐工集團(tuán)200373.55振動(dòng)壓路機(jī)XSM2222徐工集團(tuán)20031366雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)DD1102英格索蘭20041107攤鋪機(jī)ABG4232西安20051368瀝青拌合站LB20001西安20025009穩(wěn)定土拌合站W(wǎng)DB5001安丘200090500t/h10灑水車JYT51122濟(jì)南200311811自卸車斯太爾30濟(jì)南200050012電動(dòng)油泵ZB4-5002柳州2002313千斤頂200t4柳州200214吊車16TQY161泰安199815415平地機(jī)PY160C1天津200316016割縫機(jī)φ4002靖江20017.517蛙式打夯機(jī)WH-604青島20026.618潛水泵4”20上海19982.219泥漿泵3”10蚌埠2003320瀝青灑布車3.5t1杭州20038221空壓機(jī)0.9/74南京20037.54.其它機(jī)械表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1潛水泵2.2KW120上海19982.22污水泵3KW60上海200133泥漿泵3.5KW10泰金20033.54泥漿泵7.5KW10泰金20037.55離心泵LS80-50-2005江蘇1996156離心泵RS100-65-2005江蘇2000157發(fā)電機(jī)組120KW2常州20031208發(fā)電機(jī)10KW5常州2003109變壓器400KVA2上海20064001.擬為本項(xiàng)目配備的試驗(yàn)儀器和質(zhì)檢設(shè)備2.擬為本項(xiàng)目新購(gòu)置的試驗(yàn)儀器和質(zhì)檢設(shè)備注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)的．（二）勞動(dòng)力曲線表（一）施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)計(jì)由于工程施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，鋼筋加工廠分布于施工現(xiàn)場(chǎng)沿線，施工現(xiàn)場(chǎng)用電集中于現(xiàn)場(chǎng)樁基施工、施工降水、鋼筋加工和構(gòu)筑物施工，主要?jiǎng)恿υO(shè)備及焊接設(shè)備計(jì)算及相關(guān)系數(shù)的賦值如下：序號(hào)設(shè)備名稱額定功率（KW）數(shù)量額定功率小計(jì)（KW）一、動(dòng)力設(shè)備1潛水泵40882泥漿泵15101503蛙式夯土機(jī)2.248.84KP2200A回旋鉆機(jī)4562705CJF沖擊鉆452906高壓油泵6167砂漿攪拌機(jī)3268鋼筋彎曲機(jī)46249鋼筋切斷機(jī)5.563310鋼筋調(diào)直機(jī)4624動(dòng)力設(shè)備總功率P1699.8二、焊接設(shè)備1電焊機(jī)4083202電焊機(jī)3541402對(duì)焊機(jī)1252250焊接設(shè)備總功率P2710峰值用電總量：P動(dòng)＝1.05（K1×P1÷cosφ＋ΣK2×P2）＝1.05×(0.5×699.8÷0.75＋0.5×710)＝862.61KVAK1——需要系數(shù)（動(dòng)力設(shè)備），取0.5；K2——需要系數(shù)（電焊機(jī)），取0.5；cosφ——電動(dòng)機(jī)平均功率因數(shù)，取0.75?，F(xiàn)場(chǎng)照明按現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力用量10％考慮。所以現(xiàn)場(chǎng)總用電量為：P總＝862.61×1.1＝948.87KVA施工現(xiàn)場(chǎng)用電接入布置見(jiàn)平面布置圖?？紤]到工程具體情況，從工程施工現(xiàn)場(chǎng)附近高壓線接400KVA變壓器二個(gè)，供正常樁基施工、施工降水、鋼筋加工和構(gòu)筑物施工使用，高峰用電時(shí)考慮2臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)配合使用，變壓器安裝后選擇YJ-120m2施工現(xiàn)場(chǎng)新辟一路線環(huán)繞整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，并延伸至每個(gè)項(xiàng)目分部及鋼筋加工場(chǎng)，每根電桿處設(shè)一配電閘刀箱，配電箱內(nèi)需設(shè)置自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、漏電開(kāi)關(guān)、閘刀（三相或單相根據(jù)負(fù)荷類型確定），各配電箱必須作重復(fù)接地，現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備必須實(shí)施一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)制，電器類型和規(guī)格按常規(guī)選擇。路線設(shè)觸電保安器，確保安全用電。（二）、施工用水設(shè)計(jì)1.施工用水q1本工程施工用水工序主要有漿砌擋墻施工、混凝土施工、混凝土養(yǎng)護(hù)、水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)、二灰碎石養(yǎng)護(hù)、管道施工、砂漿施工等。依據(jù)施工組織，為簡(jiǎn)化計(jì)算主要考慮用水量較大的漿砌擋墻施工、混凝土施工、混凝土養(yǎng)護(hù)、水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)用水?；炷敛捎蒙唐讽硼B(yǎng)生用水按每臺(tái)班80m3；漿砌擋墻按每臺(tái)班23m3考慮。本工程水泥穩(wěn)定碎石總工程量17700m2，養(yǎng)護(hù)用水按1.47m3水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)用水（每臺(tái)班）計(jì)算如下：17700×1.47×1000÷2÷100÷7÷3＝6195L/臺(tái)班每臺(tái)班用水量施工項(xiàng)目單位數(shù)量每m3用水量（L）用水量（L）混凝土養(yǎng)護(hù)臺(tái)板濕潤(rùn)臺(tái)班1600600砼攪拌機(jī)運(yùn)輸車清洗臺(tái)班16004800砌石工程全部用水臺(tái)班12300023000水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)護(hù)臺(tái)班161956195合計(jì)總用水量N1臺(tái)班114595q1＝K1×Q×N1×K2÷（8×3600）＝1.05×114595×1.5÷（8×3600）＝6.27L/SK1——未預(yù)計(jì)施工用水系數(shù)，取1.05；K2——用水不均衡系數(shù)，取1.5；N1——耗水量。2.生活用水q2現(xiàn)場(chǎng)施工高峰人數(shù)以800人計(jì)算，每人每天用水以20L計(jì)算，q2＝P1×N2×K3÷（t×8×3600）＝800×20×1.3÷（1×8×3600）＝0.72L/SP1——施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)（人）；N2——施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額，取20L；K3——生活區(qū)用水不均衡系數(shù)，取1.3。t——每天工作班數(shù)，取1。3.消防用水q3根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況考慮,q3＝10L/S4.供水量選擇及供水管徑計(jì)算由于q1＋q2<q3，故取Q＝q3＝10L/S計(jì)算管徑，供水管徑按消防用水選擇：D＝＝0.08mv——施工用水管道流速，取2.0L/s。故選擇管徑100mm的供水管線可滿足工程施工需要。（三）施工總用水、電計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)用電需求計(jì)劃表用電位置計(jì)劃用量用途需用時(shí)間備注施工現(xiàn)場(chǎng)282000kw.h降水、夜間照明、施工用電施工期間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2臺(tái)400KVA變壓器及自備2臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)臨時(shí)設(shè)施25000kw.h辦公、生活施工期間穩(wěn)定土拌和站瀝青砼拌和站73000kw.h設(shè)備、辦公施工期間拌和站已有變壓器供電合計(jì)380000kw.h現(xiàn)場(chǎng)用水需求計(jì)劃表用水位置計(jì)劃用量用途需用時(shí)間備注施工現(xiàn)場(chǎng)12500m施工用水、文明施工用水施工期間自來(lái)水臨時(shí)設(shè)施7500m辦公、生活用水施工期間自來(lái)水、降水井抽水結(jié)合穩(wěn)定土拌和站瀝青砼拌和站8200m辦公、施工用水施工期間自來(lái)水合計(jì)28200mK20+700南北K21+165南北K21+225南北K21+165南北K21+225南北K21+050南北空地K20+850南側(cè)空地K21+050南北空地K20+850南側(cè)空地K21+050南北空地K20+850南側(cè)空地K21+050南北空地K20+850南側(cè)空地K21+050南北空地K20+850南側(cè)空地K21+05