場地工程、室外給水工程、室外排水等項目施工組織設(shè)計

六、施工組織設(shè)計編制依據(jù)第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204－2002）3.建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209－2002）4.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量規(guī)范（GB50210－2001）5.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300－2001）6.建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242－2002）7.砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203--2001）8.建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202－2002）第二節(jié)、與之相關(guān)的文件1.工程招標(biāo)文件及工程量清單等。2.施工藍圖3.本施工組織設(shè)計中的所有技術(shù)參數(shù)出自土建工程工具書1.1************************附屬工程建設(shè)項目位于牟定縣，本次建設(shè)規(guī)模為7339.13m2，主要施工內(nèi)容包括場地工程、室外給水工程、室外排水等項目。（1）場地工程機動車停車位：材料品種、規(guī)格：植草格400x400x80，砂墊層：30mm厚7:3粗砂紅土墊層，基層材料、種類：150mm厚C15現(xiàn)澆砼，墊層材料、種類：100mm厚碎石墊層，素土夯實；磚砌籬笆：墊層厚度、材料種類：150厚C15混凝土，路牙材料種類、規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)磚240x115x53mm。三、透空圍墻挖溝槽土方：土壤類別：三類土，挖土深度：2米以內(nèi)，場內(nèi)棄土開挖方式：人機配合；回填方：密實度要求：不小于97%，人工土方回填：人工分層夯填；C15混凝土墊層；碎石墊層：墊層材料種類、配合比、厚度：100mm厚碎石墊層；M7.5漿砌亂毛石基礎(chǔ)：石料種類、規(guī)格：MU30亂毛石基礎(chǔ)，基礎(chǔ)類型：條形基礎(chǔ)，砂漿強度等級：M7.5水泥砂漿；實心磚墻：磚品種、規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)粘土磚，墻體類型：條形基礎(chǔ)，砂漿強度等級：M7.5水泥砂漿；實心磚柱周長1.8m以內(nèi)混水房磚柱：砂漿強度等級、配合比：M7.5水泥砂漿；墻面一般抹灰：抹灰厚度、砂漿配合比：13mm厚1:3水泥砂漿打底抹灰，面層厚度、砂漿配合比：7mm厚1:2.5水泥砂漿罩面；外墻涂料與建筑涂料一致；空透式方管欄桿，高度：1600mm。四、大門五、排水溝排水溝：斷面尺寸：深1000溝寬500厚240，砌體材料：標(biāo)準(zhǔn)磚240x115x53mm，砂漿強度等級：M7.5水泥砂漿，墊層：C10現(xiàn)澆砼，抹灰：1:3水泥砂漿抹灰，蓋板材質(zhì)：C25預(yù)制蓋板。六、擋墻挖基礎(chǔ)土方：土壤類別：綜合，挖土深度：2米內(nèi)，棄土運距：坑邊堆放，開挖方式：人機配合；M7.5漿砌毛石擋墻，M10水泥砂漿勾縫；擋土墻變形縫：嵌縫材料種類：瀝青模板，塞入深度：200mm，變形縫寬度：20-30mm。（2）給水工程一、土建挖溝槽土方：土壤類別：三類土，開挖方式：人機配合，挖土深度：2米以內(nèi)；管道砂墊層：厚度：150mm。二、安裝PE管DN15、PE給水管DN70、PE給水管DN100采用熱熔連接；室外消火栓型號、規(guī)格：DN65；DN15球閥：規(guī)格、壓力等級：1.0MPa球閥，連接方式：螺紋連接；閥門DN40：規(guī)格、壓力等級：1.0MPa，連接方式：螺紋連接，帶伸縮器，短管；不銹鋼水平螺翼式（帶旁通管及止回閥）DN100：閘閥2個，止回閥1個，伸縮器1套，連接方式：螺紋連接。（3）排水工程管溝土方開挖：土壤類別：三類土，開挖方式：人機配合，挖土深度：4米以內(nèi)，棄土運距：坑邊堆放；管道砂墊層：厚度：150mm；混凝土污水管：DN400、DN500：管道材質(zhì)：II級鋼筋混凝土承插管，接口方式及材料：橡膠圈接口；DN200混凝土雨水管：管道材質(zhì)：鋼筋混凝土管。第二章施工部署及施工進度計劃施工組織2.1.1本工程招標(biāo)文件要求工期90日歷天。2.1.2第三章施工組織機構(gòu)牟定散花建安有限責(zé)任公司牟定散花建安有限責(zé)任公司************************************************建造師：**********技術(shù)負責(zé)人：************工程部部綜合辦工程部部綜合辦財務(wù)部財務(wù)部質(zhì)安部材料部給排水及管道工程施工組給排水及管道工程施工組道路工程施工組圍墻、大門工程施工組道路工程施工組圍墻、大門工程施工組說明：該工程由于工程量較大，工期較緊張。為此我公司為本項工程設(shè)置了齊全、務(wù)實、高效的項目經(jīng)理部并配置了施工經(jīng)驗豐富、工作能力較強的管理人員。根據(jù)國務(wù)院頒布的《質(zhì)量管理條例》中項目法人對工程質(zhì)量付終身責(zé)任的規(guī)定。我公司根據(jù)工程實際規(guī)模，計劃設(shè)置3個綜合施工隊，以充足的人員及設(shè)備確保該工程優(yōu)質(zhì)、高效的順利完成本工程項目使用功能復(fù)雜，需組織強有力的項目經(jīng)理班子，健全各項施工管理質(zhì)量保證體系，落實各項崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)和公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》要求制定技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)及文明施工等各項保證措施技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1辦理開工前一切審批手續(xù)。4.1.2控制4.1.34.1.44.1.5組建測量放線小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，配備專業(yè)工程師一人，測量員一人負責(zé)整個工程抄測放線等工作，并做好4.1.64.1.74.1.84.1.94.1.104.1.114.1.124.1.14施工組織準(zhǔn)備4.2.1物質(zhì)準(zhǔn)備4.2.1.14.2.1.2根據(jù)施工圖預(yù)算材料分析和施工進度計劃、材料需用計劃，確定供貨渠道，按計劃組織進場。及時進行材料4.2.1.3根據(jù)施工要求，現(xiàn)場配備電子秤兩臺，經(jīng)緯儀一臺，水準(zhǔn)儀二臺，50m鋼尺二把，5m4.2.24.2.2.14.2.2.24.2.2.34.2.34.2.3.1根據(jù)規(guī)劃部門指導(dǎo)4.2.3.24.2.3.3施工用電4.4.1施工臨時用電：在當(dāng)?shù)匾雴温?80Kv電源，在臨時配電房設(shè)10/0.4KV變配電室，做主用電源。按照施工現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定架設(shè)電纜并標(biāo)識清楚，掛上顯眼的標(biāo)識銘牌。臨時配電房按照相關(guān)管理規(guī)定由專門電工負責(zé)管理搭、接工作，配電室按照規(guī)定安裝門并加掛鐵鎖，鑰匙由持有電工證人員專人保管?，F(xiàn)場臨時用房4.5.1項目部用房：辦公室：15m2×3=45m2倉庫：50m2×2=100m2食堂：20×1=20m2廁所：20x2=40m2測量抄平放線依據(jù)規(guī)劃及建設(shè)單位的規(guī)劃及設(shè)計總平面圖，用經(jīng)緯儀與水準(zhǔn)儀找準(zhǔn)道路及大門建筑物的軸線位置。由規(guī)劃部門及建設(shè)單位定出控制點相關(guān)坐標(biāo)。埋設(shè)軸線控制樁與標(biāo)高控制點。軸線控制點與標(biāo)高控制點位置如下圖：說明：X：軸線控制樁；Y：標(biāo)高控制樁軸線控制點與標(biāo)高控制點位置做法：軸線控制樁：用鋼筋樁φ25，L2000，打入地下，漏出地面20mm。測準(zhǔn)后，用鐵鋸割成十字槽，周邊搭設(shè)木三角架，涂紅油漆做標(biāo)識和保護。標(biāo)高控制樁：用鋼筋樁φ25，L2000，樁位設(shè)在軸線外4-5m處。樁頂磨成球形，打入地下，漏出地面20-100mm，周邊搭設(shè)木三角架，涂紅油漆做標(biāo)識和保護。測設(shè)后，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)查驗收，做好記錄。土方開挖5.1.1施工方法：采用人機配合開挖，用人機開挖后之后上車外運，施工到基礎(chǔ)底部時通知相關(guān)部門驗收，開挖到相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)計深度時底部進行人工清底。開挖完成后驗收合格方可進行下一步工序的施工。挖出的土方用自卸汽車運至場外，用于回填的土方堆在指定空地。道路土方分段開挖，分段清底，分段進行基礎(chǔ)5.1.土方回填5.2.1(1)基礎(chǔ)檢查各項指標(biāo)均符合設(shè)計要求?；靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已清凈。5.2(1)流水段劃分同土方開挖。(2)工藝流程：

給排水管地面夯實，加墊層夯實→管道埋設(shè)→固定管道→無滴漏實驗→回填土→壓實5.2.3施工方法：每個施工區(qū)采用推土機一臺為主推車5.3.1材料1、用于混凝土面層的碎石其最大粒徑、壓碎值等技術(shù)指標(biāo)均達到規(guī)范要求。2、碎石中不應(yīng)有粘性土塊、植物等有害物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過20%。3、用于該混凝土面層的砂為機制砂，其各項技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計要求,含泥量小于5%。4、C25混凝土面層的水泥為通過質(zhì)量鑒定部門批準(zhǔn)的合格425號普通礦渣硅酸鹽水泥。5.3.2施工準(zhǔn)備1、對基層表面進行清理，使表面清潔無任何松散石料對所需的各類機械設(shè)備進行調(diào)試，以滿足工程需要。2、施工放樣：恢復(fù)中線，直線段15—20m設(shè)一樁，平曲線5—10m設(shè)一樁，沿路面中心線處設(shè)置樣樁，標(biāo)出混合料的松鋪厚度和標(biāo)高的控制基準(zhǔn)線；3、向監(jiān)理工程師提出開工申請，并提交開工具備條件資料。5.3.3施工方法及施工工藝混凝土面層采用集中場拌法（或商砼）施工，采用一次性攤鋪成型，施工工藝流程見表中的框圖。

1、混合料配合比設(shè)計根據(jù)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙要求，對進場砂、石材料進行顆粒分析、相對密度、石料壓碎值試驗、重型擊實試驗等多項技術(shù)指標(biāo)試驗。路面面層水泥必須采用經(jīng)過監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)的旋窯生產(chǎn)的425標(biāo)號水泥，在進場后對此材料重新進行配合比設(shè)計和試驗，配合比設(shè)計應(yīng)由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)且參加試驗。根據(jù)配合比設(shè)計確定最佳水泥用量及各種材料用量。2、在路面基層施工完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后開工申請后，方可進行路面混凝土面層的施工。（1）立模板根據(jù)測量放出的線位及標(biāo)高，安裝邊模板。我單位為方便施工，節(jié)約施工成本，在保證其強度、剛度及穩(wěn)定度等施工質(zhì)量的情況下，擬采用槽鋼作為邊模，彎道為保證線型美觀，適當(dāng)采用符合要求的木模板模板按預(yù)先規(guī)定的位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置。模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高，不符合要求時予以調(diào)整，直到滿足設(shè)計和規(guī)范要求。模板連接桿及傳力桿打孔位置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計。模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都會反映到面層，使其邊線不齊、厚度不準(zhǔn)和表面不到平整呈波浪形。因此，立模板是一項非常重要的工作，施工過程中要有專人經(jīng)常校驗，嚴(yán)格控制模板的位置。為便于撤模同時增加成品美觀度擬在模板內(nèi)壁附上一層薄膜。（2）安設(shè)傳力桿當(dāng)兩側(cè)模板安裝好后，在需要設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安置上安設(shè)傳力桿?；炷涟暹B續(xù)澆筑時設(shè)置脹縫傳力桿，一般是在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過；嵌縫板上面設(shè)木制式或鐵制壓縫板條；其旁再放一塊脹縫模板，按傳力桿位置和間距，在脹縫板下部挖成U形槽，使傳力桿由此通過。對于混凝土板不連續(xù)澆筑結(jié)束時設(shè)置的脹縫，宜用頂頭木固定傳力桿的安裝方法。即在端模板外側(cè)增設(shè)一塊定位模板，板上同樣按傳力桿間距及桿徑鉆成孔眼，將傳力桿穿過端模板孔眼并直到外側(cè)定位模板孔眼。兩模板之間可用按傳力桿一半長度的模木固定。繼續(xù)澆筑鄰板時，拆除擋板、橫木及定位模板，設(shè)置脹縫板，木制壓縫條和傳力套管。連接筋采用設(shè)計要求的合格鋼筋。（3）制備與運送混凝土混合料擬采用混凝土攪拌機集中拌合混凝土混合料，由卸車運輸至澆筑地點?；炷恋陌柚七^程中，關(guān)鍵要按配合比設(shè)計要求，準(zhǔn)確掌握配合比，特別要嚴(yán)格控制水泥用量和用水量。每天開始拌制前，根據(jù)天氣變化情況測定砂、石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用水量。運輸過程中要注意防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（4）攤鋪和振搗a.混凝土攤鋪混凝土混合料由自卸汽車直接分?jǐn)偟交鶎由?，如發(fā)現(xiàn)混合料離析，應(yīng)人工用鐵鍬翻拌均勻。用鐵鍬攤鋪時，應(yīng)采用“扣鍬”方式，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。混合料攤鋪的松鋪厚度，應(yīng)根據(jù)試驗路確定，其松鋪系數(shù)一般可取1.05.應(yīng)現(xiàn)場取攤鋪混合料檢查混凝土坍落度；現(xiàn)場制作抗折、抗壓試件，以使準(zhǔn)確檢測鋪筑的混凝土抗折強度或抗壓強度。b.混凝土振搗與表面整修c.攤鋪好的混凝土混合料應(yīng)立即用配套的排式振搗機進行均勻振搗。振搗時間和振搗速度經(jīng)試驗，可參考以下方式確定，以獲得較理想的振搗效果。排式振搗棒的有效作用半徑為r，間距不大于1.5r，離模板邊緣不超過0.8r，振搗機的移動速度v=1.5r/t，式中v不振搗機移動速度（m/s），r為振動棒有效作用半徑（m），t為振動密實所必須的時間，一般取20～30s。并用202KW平板振搗器普振一遍。經(jīng)過上述初步振搗后，應(yīng)檢查混凝土表面的大致平整情況，對于明顯的高或低由人工鏟除或補平。工人應(yīng)在橫梁（板）上完成找平作業(yè)，不得直接踏入混凝土混合料中，嚴(yán)禁用純水泥砂漿過行找平填補。當(dāng)混凝土表面找平后，采用3～5米刮尺進行密實飾面，采用刮板和6.0米長直10cm的鋼管進行整平和收漿飾面，砂漿層厚度不宜小于2cm。施工過程中要注意不能碰撞模板和傳力桿，以避免模板移動變位。（5）做接縫a.脹縫：先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取去脹縫模板后，再澆筑另一側(cè)混凝土。壓縫條使用前應(yīng)涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后在終凝前將壓縫板條抽出。抽出時為確保兩側(cè)混凝土不被擾動，可用板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵抹板將兩側(cè)混凝土抹平整?？p隙上部澆灌填縫料，留在縫隙下部的嵌縫板用軟木板等材料制成預(yù)制板。脹縫應(yīng)與路面中心線垂直，并符合圖紙要求。b.縱橫向縮縫即假縫：擬用切縫法設(shè)置縮縫：在結(jié)硬的混凝土中用切縫機切割出要求深度的槽口。這種方法可保證縫槽質(zhì)量和不擾動混凝土結(jié)構(gòu)。用切割機進行切縫，一般在混凝土達到設(shè)計強度的25％～30％時進行。要掌握好鋸割時間，過遲了，混凝土過硬而使鋸片磨損過大且費工，且可能因混凝土收縮變化出現(xiàn)收縮裂縫。過早了，混凝土因未結(jié)硬，切割時槽口邊緣易產(chǎn)生剝落。合適的時間視氣候條件和混凝土的坍落度而定，一般切割時間按100小時來控制。當(dāng)然，還將根據(jù)氣溫變化、風(fēng)力和混凝土混合料的含水量等具體情況控制。橫向縫應(yīng)與路面中心線垂直，并符合圖紙要求?？v向縮縫設(shè)置拉桿時，拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋，并應(yīng)設(shè)置在板厚中央。c.縱向施工縫應(yīng)平行于路中心線。若采用平縫，對已澆筑的混凝土板縫壁應(yīng)涂副瀝青，避免涂在拉桿上。澆筑鄰板時，縫的上部應(yīng)切割或壓成規(guī)定深度的縫槽。設(shè)置拉桿時，應(yīng)采用螺紋鋼筋，且設(shè)置于板厚中央。橫向施工縫在每天工作結(jié)束或澆筑工序中斷超過30min混凝土已初凝時設(shè)置。位置與路面中心線垂直，避免多車道路面的施工縫設(shè)在同一橫斷面上。（6）表面整修與防滑措施混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。再用小型電動抹面機進行粗光，而后再拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。為了保證行車安全，根據(jù)設(shè)計要求，擬用一臺混泥土刻紋機進行刻紋，刻紋應(yīng)在混泥土達到一定強度之后再進行，紋路必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。（7）養(yǎng)護與填縫，為了防止混凝土中水蒸發(fā)過速而產(chǎn)生縮裂，并保證水泥水化過程的順利進行，混凝土應(yīng)及時養(yǎng)護。我合同段擬采用塑料薄膜或草席養(yǎng)護，即當(dāng)表面已有適當(dāng)硬度，用手指輕壓，不出現(xiàn)痕跡時開始蓋上薄膜，而后每天均勻灑水?dāng)?shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護14天左右。填縫工作宜在混凝土結(jié)硬后進行。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥砂雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。填縫料應(yīng)與混凝土縫壁粘接緊密，其灌注深度為縫寬的2倍，當(dāng)深度大于30～40mm時，可填入多孔柔性襯底材料。填縫料應(yīng)充分硬結(jié)后才能開放交通?；炷翉姸冗_到設(shè)計強度的90％以上后，方能開放交通。3、注意事項：（1）保護好尚未達到強度的路面，絕不讓車輛在上面行駛。（2）各種縫的設(shè)置應(yīng)該與路中心線平行或垂直，縫隙壁必須垂直并符合圖紙要求。（3）每天或每鋪筑200m3混凝土，同時制取試件1組；試件的養(yǎng)護條件與現(xiàn)場混凝土板養(yǎng)護相同。（4）雨季施工攤鋪混凝土?xí)r，設(shè)防雨設(shè)施，保證混凝土面板不出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象。（5）經(jīng)常檢測混凝土的坍落度，控制好混凝土的含水量。（6）準(zhǔn)確掌握混凝土橫向縮縫的鋸割時間。5.3.4路緣石鋪貼(1)路沿石施工工藝流程：測量放樣→釘樁→砂漿墊層→安砌勾縫→后背填筑夯實→養(yǎng)護。(2)在路緣石靠行車道一側(cè)，按照設(shè)計每10m定一平面控制標(biāo)記在安置路緣石的位置，下挖5cm基層，以便鋪砌M7.5砂漿，砌筑路緣石，在平面控制標(biāo)記處，以M7.5砂漿砌筑路緣石，調(diào)整好路緣石頂面標(biāo)高，在相鄰間隔10m的路緣石頂面拉根線繩（注意繃緊線繩），據(jù)此，再將空缺路緣石表面擺順暢，先在勾縫處灑水使之濕潤，再進行M10砂漿勾縫，勾縫寬≤1cm，縫寬均勻，勾縫密實。（3）質(zhì)量要求，路緣石鋪設(shè)后的評定

：路緣石鋪設(shè)與路面齊平或排水口整齊，通暢無阻，勾縫均勻，密實平整，線條直順，曲線圓滑美觀無折角現(xiàn)象，鋪設(shè)時必須滿足：直順度允許偏差15mm，相鄰兩塊高差允許偏差3mm，相鄰兩塊縫寬允許偏差±3mm，頂面高程允許偏差10mm等要求。停車位及廣場5.4.1機動車停車位：地基土應(yīng)分層夯實，密實度應(yīng)達到85%以上；屬于軟塑－流塑狀淤泥層的，建議拋填塊石并碾壓至密實；設(shè)30mm厚7:3粗砂紅土墊層；在基層上撒少許有機肥，人工鋪裝植草格。植草格的外形尺寸是：5.4.2仿青石板地面（一）、工藝流程：檢查水泥、砂、青石板石材→試驗→技術(shù)交底→吊垂直、找規(guī)矩彈線→試拼編號→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪裝青石板→灌漿→勾縫→檢查驗收(二)、操作工藝1)試拼編號：在正式鋪設(shè)前，對圖紙要求的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在靠邊框部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。2)找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計厚度，在四周有墻、柱的，彈出面層的上平標(biāo)高控制線，沒有的要設(shè)置定位樁。3)基層處理：把粘在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。4)排青石板：按照青石板的尺寸，排出青石板石材板應(yīng)放置的位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。5)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1:2.5干硬性水泥砂漿。6)鋪青石板：將青石板石材板放置在干拌料上，用橡皮錘找平，然后將青石板石材板拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿；同時，在青石板石材板背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將青石板放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平、坐正。7)鋪青石板石材板時，應(yīng)施工圖紙規(guī)定的鋪設(shè)方向，先在圖案中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊，然后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè)，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。8)如設(shè)計有圖案要求時，應(yīng)按照設(shè)計圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯。9)養(yǎng)護：當(dāng)青石板面層鋪貼完應(yīng)進行養(yǎng)護，面層鋪蓋一層塑料薄膜，減少砂漿在硬化過程中的水分蒸發(fā)，增強石板與砂漿的粘結(jié)牢度，保證地面的鋪設(shè)質(zhì)量。養(yǎng)護時間不得小于7d。10)勾縫：當(dāng)青石板面層的強度達到可上人的時候(結(jié)合層抗壓強度達到1．2MPa)，進行勾縫，應(yīng)選用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料，嚴(yán)禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。11）、當(dāng)青石板面層鋪裝時，與其它墻、柱或材料不同的交界面留有5mm間隙，詳見施工圖技術(shù)要求。透空圍墻排水溝5.6.1作業(yè)條件：

（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物清除和處理完畢。

（2）場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。

（3）夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

（4）施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路要進行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

（5）施工區(qū)域運行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能、運距和地形等情況加以確定。

（6）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進行。

（7）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。5.6.2工藝流程：

確定開挖的順序→分段下挖→修邊和清底

（1）開挖基槽或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。

1）、在開挖過程中，應(yīng)隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。

2）、開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出。

3）、在機械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械運走。（2）修幫和清底。

1）、槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。

2）、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運走，避免二次倒運。

5.6.3蓋板預(yù)制、管溝、基槽施工

1、預(yù)制鋼筋砼蓋板施工

（1）砼蓋板采用預(yù)制蓋板。為保證砼蓋板的質(zhì)量，我公司將制作定型模板，制作排水溝蓋板。

砼蓋板的預(yù)制工作量較大，在進入工進時就必須著手施工，蓋板的預(yù)制場地采用將場地平整后輔一層粗砂作為預(yù)制用地。（2）內(nèi)環(huán)溝鋼筋砼預(yù)制蓋板的幾何尺寸、方正、流水口的留置在蓋板預(yù)制時應(yīng)特別注意，以防出現(xiàn)蓋板因變形、幾何尺寸不準(zhǔn)確而影響蓋板無法安裝或安裝后接縫不齊，流水口不在一條線上，影響總體質(zhì)量。

（3）為保證蓋板的方正及流水口的預(yù)留位置，施工前先制作30套鋼性模具，避免在施工因水浸和碰撞而成形。

（4）砼蓋板的砼施工砼蓋板在砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動進行施工，不得小于3遍。

（6）鋼筋砼蓋板澆筑完畢后，用鐵抹子收水趕光，面層一定要平整，蓋板待24小時后進行拆模，拆模、運輸、堆放時應(yīng)特別注意，不能卻棱掉角。

（7）砼蓋板的養(yǎng)護

砼蓋板在施工完畢后應(yīng)進行養(yǎng)護七天，每天灑水不得少于三遍，對砼蓋板的養(yǎng)護要設(shè)專人進行，對溫度低于5度時應(yīng)進行覆蓋保溫，保證砼的質(zhì)量。（8）質(zhì)量要求：

a.棱角平直，表面平整，無缺棱、掉角、無砂眼、無龜裂。

b．角度誤差：1

c.幾何尺寸誤差：±２

d．厚度誤差：±2

e.澆筑砼蓋板：對砼拌制要設(shè)臺帳，用磅秤按比例計量，并做試塊。

（9）砼蓋板的起模堆發(fā)及運輸砼蓋板在強度達到75%時方可起模堆放，堆放時應(yīng)立著放，高不得超過3行，蓋板運輸時應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)按有關(guān)人員指揮進行。

2、排水溝施工

（1）內(nèi)環(huán)溝施工工藝流程：內(nèi)環(huán)溝蓋板預(yù)制→內(nèi)環(huán)溝放線→內(nèi)環(huán)溝開挖→內(nèi)環(huán)溝基底平整→內(nèi)環(huán)溝基底素土碾壓→灰土層鋪設(shè)壓實→砼墊層模板安裝→澆筑120mm厚C15混凝土墊層→砼墊層上平放線→墊層模板拆除→磚砌溝壁施工→溝壁1:2防水砂漿抹灰→內(nèi)環(huán)溝蓄水實驗→蓋板安裝蓋板安裝→清理交驗。

3、土方工程及溝底處理（1）溝槽土方開挖：將環(huán)溝基底按放線位置將標(biāo)高、坡向開挖、采用反鏟挖掘機挖土自卸車運土到建設(shè)單位指定地點，人工配合修正達到設(shè)計要求。

（2）回填土：盡量采用場內(nèi)干凈黃土，人裝機動翻斗車運土，蛙夯機進行人工夯填。

（3）溝底3:7灰土施工:

溝底灰土層按照設(shè)計坡度分層施工,每層虛鋪厚度不大于250mm，蛙夯機進行人工夯實，密度大于97%。高程不得出現(xiàn)正值。

（4）混凝土墊層施工：a、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。

b、運輸混凝土：混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動度下降)，以及因運輸?shù)念嶔ず驼駝邮够炷涟l(fā)生離析等。要減小這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運輸時間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪筑地點進行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時，應(yīng)在鋪筑時重新拌勻。

c、拆模：混凝土澆筑完后24小時拆模、拆模應(yīng)仔細，不損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板強度應(yīng)達到設(shè)計強度80%以上時，才允許踩踏。

（5）磚砌溝壁

①砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于５％。砂漿配合比使用重量比。

②拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。

③磚進場時，要有出廠合格證書，檢驗證明、準(zhǔn)用證。材料員對磚的表觀進行檢查，驗收，要求磚尺寸誤差±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗工立即送試，標(biāo)磚每批或同批2萬塊送試一組，合格后方可使用。

④水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。⑤砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：

a、對水泥砂漿和強度等級不小于M7.5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；

b、對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；

⑥砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。

⑦砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。

排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。⑧混凝土壓頂：模板安裝高度與砼壓頂高度相同。模板采用“[”形槽鋼，槽鋼安裝在砌好的墻壁上并固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與墻壁緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模。⑨壓頂砼施工

壓頂砼施工中要保證配合比嚴(yán)格執(zhí)行配砼比通知單的要求，做到計量準(zhǔn)確，拌合均勻，入模后采用平反振動進行施工，不得小于3遍。

⑩溝壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。

eq\o\ac(○,11)內(nèi)環(huán)溝做蓄水實驗試水：堵住排水管口，放滿水做好標(biāo)記，24小時后觀察溝槽水面無下降現(xiàn)象后進行下一道工序。

4、砼蓋板的安裝

砼蓋板安裝時要確保其上平的標(biāo)高，對基層出現(xiàn)問題應(yīng)用高標(biāo)號砂漿進行找平。

（1）砼蓋板安裝所用工具

小翻斗車，人力車，測量儀器，鋼尺及水平尺、瓦刀、木把洋鎬、線繩、灰抖。（2）砼蓋板運輸、安裝安全注意事項

運輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應(yīng)注意避免受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進行高程檢測，

（3）安裝蓋板

把以達到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位置準(zhǔn)確，做好直線平直，曲線圓滑。

5、溝邊回填蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈，用3:7灰土分層回填，密實度達到95%。擋墻5.7.1漿砌石施工流程測量放樣→基礎(chǔ)整修→鋪筑墊層→塊石運輸?shù)轿弧x石料→砂漿拌制、運輸→擋土墻砌筑→勾縫→養(yǎng)護5.7.2材料質(zhì)量要求砌體石料應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂縫，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。除少量用于塞縫的片石外，塊石要求上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄邊，塊厚應(yīng)大于20cm，塊石外露面需修琢加工。使用前，按照招標(biāo)文件的要求進行其標(biāo)號和物理力學(xué)指標(biāo)的測定，并將測定結(jié)果書面報送工程師，經(jīng)工程師同意后，方能用于工程。砌體用砂的細度模數(shù)一般為2.5～3.0，砂的粒徑為0.15～5mm。砌筑用水泥按每次用量從水泥庫中提取，受潮結(jié)塊的水泥禁止使用。水從外河或內(nèi)湖中抽取。5.7.3砂漿砂漿嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求進行配料，砂的配料誤差不得大于5%，水的配量誤差不大于1%。砂漿應(yīng)符合施工圖的設(shè)計標(biāo)號、和易性，具有良好保水性能。砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。砂漿的配合比由試驗確定并報工程師批準(zhǔn)使用，并隨拌隨用。勾縫砂漿單獨拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。砂漿采用砂漿拌和機拌制，拌和時間3分鐘，局部少量砂漿用人工拌制，水泥和泥砂一起先干拌三遍，然后濕拌至色澤均勻止，用小斗車運送至砌石部位。5.7.4漿砌石砌筑（1）砌筑前先將基底清理干凈，砌筑采用座漿砌筑的方法施工，砌石前先在基礎(chǔ)面上鋪一層15cm厚的C15混凝土墊層，然后再安放石塊。漿砌石采用人工挑運塊石、砂漿入倉，人工砌筑。在鋪砌前，石料先灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)大面朝下，小面朝上，以便讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙，砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉等處選用較大的平整毛石。石塊分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的方法；每層大體找平，灰縫厚度一般20～30mm，較大的空隙先填滿砂漿，后用片石等填塞，不得采用先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸；在砌筑過程中嚴(yán)格按工程師要求進行收坡或收臺。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處砌筑對不能同時砌筑的面和與相鄰砌筑段結(jié)合處，留臵臨時間斷處，砌成斜槎。若砌筑因故停頓，則在新一層砌筑前清除浮漿，進行清掃，使新舊砌體緊密結(jié)合。漿砌石砌體凝固后，及時養(yǎng)護。漿砌石施工中嚴(yán)格做到“平、穩(wěn)、緊、滿”四個字。平就是每一層要求水平上升，等高進行，不允許砌筑面因進度不同造成高差過大，同一層砌筑面的高差不大于1m，穩(wěn)就是石塊要砌得穩(wěn)，石塊安放得踏實穩(wěn)當(dāng)，不易動搖；緊就是石塊與石塊靠得嚴(yán)實，沒有大的縫隙，空隙中的砂漿與小石塊都填塞緊密；滿就是砂漿要灌滿石縫，防止產(chǎn)生干縫和虛縫。（2）勾縫：漿砌石表面勾縫將保持塊石的自然接縫，力求美觀、勻稱、塊石形態(tài)突出，表面平整。砌石勾縫的型式采用平縫，在砌體的隱蔽回填部位，可不做專門的勾縫處理。漿砌石砌筑后24h進行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，砌縫寬度為平縫15～20mm，豎縫20～30mm。勾縫前先將槽縫沖洗干凈，并保持縫面濕潤，勾縫用的砂漿要稠，避免凝固時收縮而與砌體脫離。勾縫的程序：在砌體砂漿未凝固前，先沿砌縫預(yù)留不小于4cm深度的縫槽，待砌體完成和砂漿凝固后，將縫槽沖洗干凈，自上而下進行勾縫。勾縫完成后進行養(yǎng)護。（3）留縫：漿砌體常因地基沉陷不均勻，或者考慮到砌體的熱脹冷縮的作用，為避免砌體斷裂，在施工中按設(shè)計要求留臵沉漿縫和伸縮縫。縫的留臵位臵必須詳細核對準(zhǔn)確，特別是隱蔽部位的縫，不能有差錯。伸縮縫及其埋件的施工實施將遵照規(guī)范的規(guī)定和工程師指示執(zhí)行。我方承諾本工程質(zhì)量符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）及相關(guān)行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗收合格。質(zhì)量保證體系:一檢：公司對單位工程進行評定;二檢：項目經(jīng)理部進行質(zhì)量檢查評定驗收;三檢：施工班組對分項工程檢查驗收;搞好施工前的準(zhǔn)備6.1.16.16.16.2.46.16.16.16.16.2加強施工過程中的管理6.26.26.26.26.26.26.2.7鋼模板用前必須清除表面、側(cè)面的雜物，刷隔離劑一道。U6.26.2.9混凝土澆筑完12h后，蓋草袋或包塑料薄膜養(yǎng)護，不少于6.2砌體結(jié)構(gòu)采用三一砌磚法操作，確保墻面橫平豎直，灰縫飽滿，灰漿飽滿，組砌合理，接槎與拉結(jié)筋設(shè)計符合設(shè)計要求。6.2成品保護6.3.16.36.36.3內(nèi)業(yè)檔案管理6.4.16.4.26.4質(zhì)量保證管理措施:(1)在管理上嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系進行管理。積極采用新工藝、新材料、新技術(shù)，提高施工質(zhì)量，確保工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。(2)嚴(yán)把住材料進貨關(guān)。堅決執(zhí)行公司制定的材料采購供方評價制度，選擇合格的供方實行定點采購，杜絕不合格材料進場和使用。(3)堅決執(zhí)行材料進場檢查驗收制度。材料進場后，首先由質(zhì)檢員進行外觀質(zhì)量和合格證檢查，合格后由保管員驗收入庫。(4)嚴(yán)格按規(guī)范要求對進廠的原材料進行二次檢驗，對檢驗不合格的原材料堅決不許使用，并限期運出施工現(xiàn)場。(5)各分項工程施工前，嚴(yán)格按規(guī)范要求做好技術(shù)、質(zhì)量、進度、安全交底工作，做到人人了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、進度計劃、安全規(guī)程，掌握施工技術(shù)，保證工程質(zhì)量。(6)堅持樣板引路。做到每項工序施工前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理檢查認(rèn)可后，再全面推行。(7)嚴(yán)格隱蔽工程檢查驗收制度和質(zhì)量三檢制。每個分項工程施工完后，組織各班組進行自檢、互檢、交接檢，然后專職質(zhì)檢員檢查，最后由監(jiān)理工程師檢查，對不合格的分項工程，堅決予以返工。(8)認(rèn)真貫徹省、市有關(guān)消除質(zhì)量通病的規(guī)定，制定嚴(yán)格的控制措施，使質(zhì)量通病消除率達80%以上。(9)積極推廣應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)。在粗鋼筋連接上采用自動電渣壓力焊和直螺紋連接技術(shù)，保證粗直徑鋼筋連接質(zhì)量合格率達到100%；在模板上擬采用鋼框竹膠模板，保證混凝土表面光滑平整，達到清水混凝土效果，提高混凝土施工質(zhì)量；在砂漿中摻一定量的粉煤灰，改善砂漿和易性和密實性，保證工程質(zhì)量。(10)制定成品保護制度。做好成品保護工作，對施工完的成品、半成品，設(shè)專人看管，保證完工一項優(yōu)良一項，最后單位工程達到“牡丹杯”標(biāo)準(zhǔn)。本工程建筑為公共建筑，執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006的相關(guān)規(guī)定；消防車道與建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙登高消防車操作的樹木等；建筑面積及防火分區(qū)結(jié)合功能關(guān)系和設(shè)備布置，每層為一個防火分區(qū)，每個防火分區(qū)設(shè)有兩部疏散樓梯，樓梯的疏散寬度及疏散距離均滿足規(guī)范要求且在底層金科直通室外。建筑施工，通常是多人在一個建筑工地露天多層次作業(yè)，施工又常常受天氣的影響，作業(yè)條件復(fù)雜，做到安全生產(chǎn)并非容易。施工過程中，要做好安全生產(chǎn)教育，場內(nèi)搭設(shè)必要的安全防護設(shè)施，加強生產(chǎn)安全管理，確保施工安全，不發(fā)生安全事故，杜絕重大傷亡事故。做好施工準(zhǔn)備工作7.1.1進入現(xiàn)場的全體人員，均要參加安全生產(chǎn)教育，對施工的工程有個全面了解，安全生產(chǎn)需要注意的事項和要求。做到有書面簽字手續(xù)。7.1.27.1.37.1.47.1.57.1.6現(xiàn)場使用的機電設(shè)備，均實行一機一閘一保護。潮濕的場所，使用36V7.1.77.1.87.1.9建筑物結(jié)構(gòu)上的各類洞口，凡直徑超過20cm7.1.107.1.117.1.12腳手架外圍，首層頂板處要搭設(shè)水平安全網(wǎng)，寬6m7.1.137.1.14加強施工過程管理工作7.2.1進入現(xiàn)場的工作人員，均要戴安全帽，高空作業(yè)配用安全帶，不允許穿拖鞋、高跟鞋，保證袖口、褲角緊身利索。7.2.27.2.37.2.47.2.57.2.6地槽、地坑土方開挖，要依據(jù)地質(zhì)情況，和施工操作規(guī)程放坡，不能按要求放坡處，應(yīng)加支撐。槽、坑邊1m7.2.77.2.87.2.97.2.107.2.117.2.127.2.13建筑施工中做到生產(chǎn)場區(qū)、生活環(huán)境的整潔衛(wèi)生，又不擾民。必須對職工加強教育，增設(shè)一些必要的環(huán)保設(shè)施，加強施工管理，努力樹立企業(yè)在社會的形象。做好施工準(zhǔn)備8.1.1入場職工進行文明施工教育，讓每個職工都能懂得文明施工的必要性與重要性?？朔酝鶓猩ⅲ恢v衛(wèi)生的習(xí)慣。不隨地吐痰，亂扔污物，到處放水、大小便，保持生產(chǎn)場區(qū)與生活區(qū)的整潔衛(wèi)生。8.1.28.1.38.1.48.1.58.1.68.1.78.1.88.1.9做好施工過程中的管理8.2.1現(xiàn)場劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，指派專人負責(zé)管理。8.2.28.2.38.2.4現(xiàn)場進料，拆下的模板、腳手架木必須堆放整齊。8.2.58.2.8.2.6建筑工程必須履行合同，保證工期。因此必須調(diào)進足夠的機械設(shè)備、勞動力，按時運入足夠的材料，做好施工安排，才有可能實現(xiàn)。我方承諾本工程工期為90日歷天。搞好施工前的準(zhǔn)備工作9.1.19.1.29.1.39.1.49.1.59.1.69.1.79.1.89.1.9加強施工過程中的管理9.2.1組織施工管理人員學(xué)好圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，提前研究解決施工中存在的問題，解決工程發(fā)生交叉矛盾。避免施工時發(fā)生交叉，影響施工進度。9.2.29.2.39.2.49.2.59.2.69.2.79.2.89.2.99.2.10本工程采取的具體措施9.3.1物資保證（1）按施工進度計劃提前編制原材料、構(gòu)配件加工計劃，提前5d組織進場。（2）現(xiàn)場搭設(shè)倉儲面積為200m2的臨時半封閉倉庫，倉儲量能滿足3-5d施工材料的要求，以保證隨機事件發(fā)生滿足材料供應(yīng)充足，保證工程按計劃進行。（3）配備專職人員負責(zé)現(xiàn)場人員生活福利，確保作業(yè)人員合理生活起居。（4）及時檢查處理施工作業(yè)人員各種傷、疾病及疫情的預(yù)防。（5）增加機械設(shè)備的一次投入量，利用技術(shù)間歇時間和業(yè)余時間檢查圍護、保養(yǎng)機械設(shè)備，使其完好率達到100%。（6）選擇機械性能好、機械效率高的機械設(shè)備，其使用率達到100%，減少機械設(shè)備維修時間，加快工程進度。9.3.2（1）及時編制月、季施工進度計劃和資金使用計劃，每月底向建設(shè)單位提供資金使用計劃和施工進度計劃，以保證建設(shè)單位按期撥付工程款。（2）合理編織資金使用明細，分輕、重、緩、急安排資金合理使用。（3）施工合同中明確規(guī)定各項經(jīng)濟責(zé)任和索賠條款，避免發(fā)生經(jīng)濟糾紛，影響工程進度及交付使用。9.3.3（1）采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，采用立體交叉平行流水施工的方法，使各工種在最大可能同時施工，形成流水作業(yè)段的良性循環(huán)，各工種密切配合，做到不窩工。（2）混凝土預(yù)應(yīng)力梁施工中，采用早強劑，保證預(yù)應(yīng)力梁的強度在7d內(nèi)達到100%，確保預(yù)應(yīng)力張拉工藝需要。（3）模板采用膠合板，制成定型模板并統(tǒng)一編號，減少木模加工作業(yè)量，加快工程進度。為了縮短工期，加快工程進度，必須制定詳盡、切實可行的技術(shù)方案，做好充分準(zhǔn)備。建立健全各項檢查，檢驗及管理制度，使每道工序都在可控中進行。外加劑的選用，要符合國家、省、州等有關(guān)規(guī)范、規(guī)定的要求。同時要經(jīng)過公司技術(shù)部門審批，嚴(yán)格按配合比進行填加，并設(shè)專人負責(zé)。根據(jù)工程現(xiàn)有條件，本著質(zhì)量第一，節(jié)約資金，注重經(jīng)濟效益的原則，因地制宜組織施工。在工程開工前及時與建設(shè)單位勾通了解地下管線布置情況，在施工中采取有效措施加以保護，并及時向監(jiān)理單位報告。11.1基礎(chǔ)施工中，如遇地下管線時用混凝土塊墊上做成坡道或采取臨時支架和圍設(shè)木板進行保護；對地下其他設(shè)施搭設(shè)臨時支架和圍設(shè)木板進行保護，保證施工中不斷不漏。11.2地上的樹木，樹干纏上草繩并搭設(shè)防護架加以保護，防止施工中受到損壞。15.3對地上風(fēng)景名勝古跡等設(shè)施搭設(shè)防護棚或支架進行防護以防施工中受到損壞。為了保質(zhì)、保量，按期完成本工程施工任務(wù)，在施工過程中積極配合有關(guān)單位的工作，接受相關(guān)單位的監(jiān)督與監(jiān)控。質(zhì)量控制配合11.2.111.11.11.11.11.進度控制配合11.3.111.11.第十二章建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化臨時設(shè)施，創(chuàng)優(yōu)美生產(chǎn)、生活環(huán)境項目部實行封閉式管理，圍墻嚴(yán)密牢固，設(shè)置鋼制大門，切斷工地與外界的直接接觸，配備門衛(wèi)人員，確需進入工地的人員，由專人負責(zé)接待。施工現(xiàn)場的辦公室、食堂、倉庫室內(nèi)凈高不低于2.5m，墻面抹灰刷白，水泥地面，前、后墻設(shè)可開啟的窗戶，保持通風(fēng)，食堂爐灶臺面貼白色瓷磚，有紗窗、紗門、防蠅措施，排水通暢，灶間、貯藏間分設(shè)，炊事人員穿工作服，持健康證上崗。創(chuàng)造一個良好的生活、生產(chǎn)環(huán)境。第十三、安全文明施工及環(huán)保措施建筑施工安全技術(shù)是施工技術(shù)的重要組成部分，做好安全工作是工地日常施工中的頭等大事，做到組織落實，措施得力，形成一個自上而下的群眾性、自覺性的安全網(wǎng)絡(luò)，堅決貫徹以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針，確保本工程實現(xiàn)安全生產(chǎn)文明施工。一、安全管理組織體系安全生產(chǎn)必須建立健全的安全管理組織體二、安全管理制度安全生產(chǎn)需要有安全管理制度、安全技術(shù)措施和安全設(shè)施。1、安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）項目部制定安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，責(zé)任明確，層層落實，齊抓共管，實現(xiàn)全員管理。（2）項目經(jīng)理對整個工程施工安全總負責(zé)。（3）建立各級的安全生產(chǎn)責(zé)任制，職責(zé)分明，責(zé)任到人。（4）施工員負責(zé)施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。（5）安全員負責(zé)安全管理和監(jiān)督、檢查。（6）操作班組全員建立安全職責(zé)。2、安全教育制度安全教育分為安全教育與安全技術(shù)交底二部分：（1）進入工地的全體職工及時進行入場三級安全教育。（2）組織各工種對工程的實際情況進行安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)。（3）下達生產(chǎn)任務(wù)時，下達安全生產(chǎn)指標(biāo)和進行安全技術(shù)交底。（4）每天上班由班組長對全班工人進行上崗安全交底。3、實行安全設(shè)施驗收制度加強安全檢查，提高職工的安全意識，強制落實各項制度和安全措施，及時解決和處理安全事故和隱患。（1）建立定期的安全檢查制度，由項目經(jīng)理組織有關(guān)業(yè)務(wù)人員，對工地從安全意識、安全制度、安全措施各個方面檢查，進行小結(jié)評定。（2）由工地管理人員主要是施工員，專職安全員及班組長進行周或日的安全檢查，并有記錄及提出整改措施。（3）由工地專職安全員進行日常性安全員檢查，并做好各項安全資料及時歸檔。（4）各作業(yè)班組結(jié)合上崗交底，每天開展安全上崗檢查，保證操作用機具及作業(yè)環(huán)境的安全。三、安全技術(shù)措施1、使用安全色和安全標(biāo)志建筑施工中必須充分與正確使用安全色與安全標(biāo)志。（1）把安全與安全標(biāo)志視作安全設(shè)施的一個組成部分，在各項施工中加以防范和實施。杜絕事故發(fā)生，確保安全施工。（2）布置安全標(biāo)語本工程在施工的各個階段，并配合安全教育,提出安全目標(biāo)口號與安全施工警句，形成工地安全氣氛，提高職工的安全生產(chǎn)意識。2、施工現(xiàn)場防火措施（1）材料倉庫、工具間等重要部位均設(shè)一只滅火機，油漆倉庫、辦公室各設(shè)二只滅火機，并進行正常檢查。（2）現(xiàn)場施焊操作,注意產(chǎn)生的火星、焊渣及周圍的距離，安排人員巡邏檢查，施焊前履行動火審批手續(xù)。（3）乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的存放距離不得小于２米，使用時兩者的距離不得小于５米。3、“三寶四口”防護安全技術(shù)管理（1）施工現(xiàn)場高處作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（2）購置的安全帽要有生產(chǎn)許可證、并在有效期內(nèi)使用。（3）指導(dǎo)工人正確使用安全帽、扣好帽帶，杜絕使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。（4）1.5m2以內(nèi)的預(yù)留洞口、坑井，用固定蓋防護，1.5m2以上的洞口,四周設(shè)護欄或放設(shè)高1m的安全護欄，并設(shè)兩道水平桿。（5）通道口搭設(shè)防護棚，棚寬大于道口，棚頂滿鋪腳手板，層高高處設(shè)雙層腳手板，并要求間距不小于30cm。（6）電梯井口應(yīng)設(shè)高度不小于1.2米的固定門棚或雙道防護欄桿,（7）陽臺、樓面、屋面等臨邊應(yīng)設(shè)上下兩道防護欄桿，或立掛安全網(wǎng)，間距大于2米（8）攀登、懸空、交叉作業(yè)和溝漕、水上作業(yè)要采取安全防護措施，操作平臺按設(shè)計圖紙或已復(fù)核驗收的進行搭設(shè)，做到防護嚴(yán)密。4、施工現(xiàn)場用電安全措施（1）施工用電管理１）根據(jù)本工程規(guī)模和使用要求，正確計算本工程施工生活的總用電量。２）建立健全的用電組織管理措施：熟悉、掌握工地上所有線路，設(shè)備用電情況全過程，建立用電規(guī)章制度，堅持執(zhí)行用電安全操作規(guī)程，崗位責(zé)任制和維護檢修制度，用電設(shè)備經(jīng)驗收合格后方可操作使用。工地用電由專業(yè)電工每天巡視檢查各部位用電安全情況，加強用電管理，掌握用電知識。搞好用電的安全教育和宣傳工作，工地上在安全教育的同時，著重對施工用電教育要強調(diào)，對進場職工，尤其是外地來新工人更為重要。配備必用的電測試儀器和安全操作的必須防護用品。３）對專業(yè)電工安全用電要求掌握安全用電基本知識和所有設(shè)備的性能，操作和檢查