出入口SMW工法樁方案

出入口SMW工法樁施工方案工程概況工程簡(jiǎn)述工程名稱：上海軌道交通7號(hào)線1B標(biāo)南陳路站土建工程業(yè)主單位：上海軌道交通7線發(fā)展有限公司監(jiān)理單位：上海新光建設(shè)工程監(jiān)理咨詢公司設(shè)計(jì)單位：上海城建設(shè)計(jì)研究院施工單位：中鐵三局集團(tuán)有限公司南陳路站位于錦秋路與南陳路交口的東北側(cè)，毗鄰經(jīng)緯綠洲城市花園，車站呈東西走向，是地下二層島式車站西風(fēng)井、1#出入口西風(fēng)井、1#出入口為L(zhǎng)形，總長(zhǎng)約66.6米，寬8米；工程圍護(hù)采用φ650SMW工法樁，工法樁深度為14.5m（電梯井加深為18.2米），內(nèi)隔一插一H型鋼500×300×11×18﹫900，長(zhǎng)14.3m（電梯井加深為18米）；電梯井基底采用攪拌樁φ650加固，水泥摻量15%，加固深度為坑底以下4米；基坑圍護(hù)設(shè)置2道鋼管支撐（φ609、t=11）和圍檁，其中第一道為鋼砼圈梁600×700，第二道以下為采用雙拼HM-500×300×11×15型鋼圍檁。2、2#出入口始、接發(fā)井本工程始、接發(fā)井采用一排φ850SMW工法樁圍護(hù)；始發(fā)井：工法樁深度為24.708m，內(nèi)滿堂插H型鋼700×300，長(zhǎng)24.208m，后靠采用三排攪拌樁加固，進(jìn)洞加固采用兩排攪拌樁。接收井：工法樁深度為23.417m，內(nèi)滿堂插H型鋼700×300，長(zhǎng)22.77m，出洞加固采用兩排攪拌樁。3、3#出入口3#出入口為“一“形，總長(zhǎng)約32米，寬5.8米；工程圍護(hù)采用φ650SMW工法樁，工法樁深度為20、16、11m，內(nèi)隔一插一H型鋼500×300×11×18（局部滿堂），長(zhǎng)19.3、15.3m；電梯井基底采用攪拌樁φ650加固，水泥摻量15%，加固深度為坑底以下4.5m；基坑圍護(hù)設(shè)置2道（電梯井處為3道）鋼管支撐（φ609、t=11）和圍檁，其中第一道為鋼砼圈梁600×700，第二道以下為采用雙拼HM-500×300×11×15型鋼圍檁。4、東風(fēng)井東風(fēng)井為“一“形，總長(zhǎng)約22.2米，寬13.3米；工程圍護(hù)采用φ650SMW工法樁，工法樁深度為17m，內(nèi)隔一插一H型鋼500×300×11×18，長(zhǎng)16.1m；基坑圍護(hù)設(shè)置2道鋼管支撐（φ609、t=11）和圍檁，其中第一道為鋼砼圈梁600×700，第二道以下為采用雙拼HM-500×300×11×18型鋼圍檁。本工程自然地坪標(biāo)高以+4.500m計(jì)（吳淞高程），SMW工法攪拌樁28天齡期無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu不小于1.0MPa，建議水泥摻量≥20％；出入口工法與車站地下連續(xù)墻接縫處采用高壓旋噴止水樁，樁徑φ1500、φ1000。（二）水文地質(zhì)1、地形環(huán)境場(chǎng)地地貌形態(tài)單一，屬濱海平原地貌類型，軟弱場(chǎng)地土，場(chǎng)地類別為Ⅳ類。車站西部有一條南北向明浜，北部場(chǎng)地內(nèi)發(fā)育有一條走向暗浜，影響范圍約60m。2、地質(zhì)工程范圍內(nèi)地基土在55m土層名稱層底標(biāo)高(m)含水量W(%)重度γ0（kN/m3）直剪固快（峰值）粘聚力C(kpa)內(nèi)摩擦角Φ(°)①1填土4.11～3.18①2浜填土1.82～1.32②褐黃～灰黃色粉質(zhì)粘土2.65～1.5634.518.21818③1灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土1.24～0.354317.51318③2灰色粘質(zhì)粉土0.54～-1.5230.418.6731④灰色淤泥質(zhì)粘土-7.06～-7.995216.61211⑤1-1灰色粘土-10.56～-11.1245.7171213.5⑥暗綠～草黃色粉質(zhì)粘土-14.62～-15.7824.519.74117⑦1-1草黃～灰黃色砂質(zhì)粉土-17.62～-19.3630.118.7930⑦1-2灰黃～灰色砂質(zhì)粉土-22.97～-23.5830.318.5732（三）工期目標(biāo)：合同工期要求質(zhì)量目標(biāo)：一次驗(yàn)收合格文明、安全施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)集團(tuán)文明工地，月事故負(fù)傷頻率控制在0.8‰以內(nèi),無(wú)重大傷亡、火災(zāi)、交通、管線、設(shè)備等重大事故。二、編制依據(jù)1、本工程施工的設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)要求；2、南陳路站《工程詳勘和物探報(bào)告》；3、設(shè)計(jì)和施工采用的施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)：上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）上海市標(biāo)準(zhǔn)《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-40-94）《型鋼水泥土攪拌樁技術(shù)規(guī)程（試行）》DGJ08-116-2005三、施工部署（一）施工流程安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況安排，先施工1號(hào)出入口圍護(hù)結(jié)構(gòu)。（二）場(chǎng)地布置1、施工道路場(chǎng)內(nèi)地面處理：地下墻外側(cè)道路由混凝土澆筑，圍場(chǎng)內(nèi)其它區(qū)域全部用20cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化。大門(mén)處設(shè)三級(jí)沉淀池及沖洗平臺(tái)，門(mén)頭寬度10m。2、施工用水施工現(xiàn)場(chǎng)用2寸水管分兩路從業(yè)主提供的水頭接出，一路沿圍墻內(nèi)側(cè)布置，30m一段設(shè)置一個(gè)水龍頭，大門(mén)兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)水龍頭，為施工保潔清掃專用。3、施工用電根據(jù)本工程的實(shí)際情況，業(yè)主提供500KVA用電量能滿足施工所需。四、SMW工法施工方案開(kāi)挖導(dǎo)溝設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)梁開(kāi)挖導(dǎo)溝設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)梁SMW攪拌機(jī)定位攪拌、提升、噴漿重復(fù)攪拌下沉重復(fù)提升插入型鋼施工完畢H型鋼回收SMW攪拌機(jī)架設(shè)H型鋼涂隔離劑型鋼進(jìn)場(chǎng)焊接成型經(jīng)緯儀側(cè)斜、糾偏水泥漿拌制制作試塊殘土處理設(shè)置導(dǎo)向框架SMW攪拌樁施工工藝流程圖流程說(shuō)明1、施工準(zhǔn)備對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，清除表層硬物，素土需夯實(shí)。路基承重荷載以能行走50T履帶吊車及履帶式樁架為準(zhǔn)，為確保安全，在任何路基上樁機(jī)負(fù)重及行走需在路基箱上進(jìn)行。同時(shí)應(yīng)探明是否有地下管線。攪拌樁施工采用“二次噴漿，二次攪拌”工藝，施工機(jī)械采用三軸式攪拌機(jī)。2﹑SMW圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆進(jìn)施工1）樁位放樣由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量控制點(diǎn)放出樁位，樁位平面偏差不大于5cm。本工程使用的進(jìn)口三軸攪拌樁機(jī)樁經(jīng)為φ650mm，攪拌樁搭接200mm。三軸攪拌樁采用套打一孔工藝，在兩導(dǎo)溝上用紅色油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次的準(zhǔn)確定位。2）開(kāi)挖溝槽采用0.4m3挖機(jī)按軸線方向開(kāi)挖導(dǎo)溝，必要時(shí)制作導(dǎo)墻。用型鋼架設(shè)導(dǎo)向架，溝軸線比設(shè)計(jì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)軸線向外側(cè)放寬5cm，以消除圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形和施工誤差對(duì)結(jié)構(gòu)凈空的影響。溝槽尺寸如圖：導(dǎo)溝及導(dǎo)軌施工布置圖土質(zhì)較差段導(dǎo)墻示意圖3）定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300×300，長(zhǎng)約8～20m，轉(zhuǎn)角出H型鋼采取與圍護(hù)結(jié)構(gòu)成45度角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。4）用卷?yè)P(yáng)機(jī)和人力移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整垂直度達(dá)到1%以上。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。樁機(jī)定位后，由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核，偏差不得大于20mm。5）樁機(jī)垂直度校正在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高度懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。6）樁長(zhǎng)空指標(biāo)記由于本工程攪拌樁樁長(zhǎng)變化較多，因此施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。7）制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近搭建100m2水泥庫(kù)，在開(kāi)機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。水泥漿液的水灰比為1.5，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算，注漿壓力為1.0Mpa～2.5Mpa，以漿液輸送能力控制。8）攪拌樁的鉆桿下沉和提升三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。9）三軸攪拌樁的搭接施工SMW工法施工按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套鉆來(lái)保證，以達(dá)到止水的作用。（1）跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。（2）單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接3、型鋼插入1）H型鋼減摩制作H型鋼減摩，主要是通過(guò)涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn)，減摩劑用量為1KG/m2（1）清除H型鋼表面的污垢和鐵銹。（2）使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪拌時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，方可深敷于H型鋼表面，否則減摩劑深層不均勻容易產(chǎn)生剝落。（3）如遇雨雪天，型鋼表面潮濕，應(yīng)首先用抹布擦去型鋼表面積水，再加熱除濕，待型鋼干燥后方可涂刷減摩劑。（4）H型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)重新涂刷。2）H型鋼插入攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差樁位偏差平行基坑方向±30mm垂直基坑方向±30mm垂直度0.3%成樁深度±30mm、-0mm（１）H型鋼就位后，通過(guò)樁機(jī)定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力將型鋼插入攪拌樁內(nèi)，插入時(shí)要保證型鋼的平整度和垂直度，不允許有扭曲現(xiàn)象，H型鋼對(duì)接接頭須位于開(kāi)挖面以下2m（２）H型鋼起吊前在型鋼頂端15cm處開(kāi)一中心圓孔，孔徑5c（３）由于本車站使用型鋼較長(zhǎng)，型鋼起吊需一部50噸以上的吊車配合工作，保證型鋼在起吊過(guò)程中不變形。（４）在導(dǎo)墻上設(shè)置H型鋼定位卡，固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡必須牢固、水平。而后將H型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，使用經(jīng)緯儀或鉛垂線控制型鋼插入垂直度。（５）型鋼插入過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整型鋼的縱橫向誤差和垂直度。（６）若型鋼插放過(guò)程中有困難，不能強(qiáng)行插放，進(jìn)行處理后才能插放到設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行固定。（7）由于水泥漿液的定量注入攪拌和H型鋼的插入，將有一部分水泥土被置換到溝槽內(nèi)，用挖機(jī)將溝槽內(nèi)的水泥清理出溝槽，保持溝槽沿邊的整潔，確保SMW工法的硬化成型及下道工序的施工，被清理出的水泥將在18小時(shí)之后開(kāi)始硬化，隨日后基坑開(kāi)挖一起運(yùn)出場(chǎng)地或分批運(yùn)出場(chǎng)地。型鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差mm長(zhǎng)度±20mm截面高度±4mm截面寬度±3mm腹板中心線±2mm型鋼對(duì)接焊縫符合設(shè)計(jì)要求型鋼撓度10mmH型鋼安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差型鋼定位軸線±20mm頂標(biāo)高±4mm型心轉(zhuǎn)角±2°垂直度3‰3）H型鋼插入（1）待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。（2）及時(shí)用0.5水灰比的水泥粉煤灰漿或黃砂自流充填H型鋼拔除后的空隙，減少對(duì)鄰近建筑物及地下管線的影響。五、質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量措施（1）孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于（+100mm、-0mm），樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于0.3%樁長(zhǎng)。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁尺寸外放50mm要求進(jìn)行定位放樣。（2）嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。（3）施工前對(duì)攪拌樁進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過(guò)程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問(wèn)題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。（5）工程實(shí)施過(guò)程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。（6）場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。（7）嚴(yán)禁使用過(guò)期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。（8）在施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。2、施工冷縫處理（１）施工冷縫處理施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)意外情況導(dǎo)致施工冷縫的產(chǎn)生，必須采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁，以此確保將來(lái)基坑開(kāi)挖時(shí)不出現(xiàn)大量滲水現(xiàn)象。（２）在SMW樁與圍護(hù)樁相交的三角地帶，用旋噴水泥漿進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)止水。3、確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求做到：（1）由于機(jī)器設(shè)備沒(méi)有隨帶水泥流量、注漿壓力等計(jì)量器具，所以采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。（2）土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎有利于水泥漿與土均勻拌和。（3）漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，存漿桶應(yīng)有攪拌設(shè)備。（4）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。（5）發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。4、插入H型鋼質(zhì)量保證措施（1）型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施工。（2）型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。（3）型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。（4）型鋼吊起后用鉛垂線調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插H型鋼，保證H型鋼的插入深度。5、質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺(tái)班做一組7.07×7.07×7.07cm3水泥土試塊，一組六塊試塊。試樣來(lái)源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù)，到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。六、安全生產(chǎn)和文明施工（一）安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及自身保護(hù)意識(shí)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清掃，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)泥水管理，指定專人負(fù)責(zé)，開(kāi)挖和及時(shí)回填各種排漿溝，場(chǎng)地干燥、平整。事先筑好臨時(shí)道路保證陰雨天氣各種重型機(jī)械設(shè)備正常作業(yè)。清除雜物路障，保持道路暢通、平整；3、加強(qiáng)工地設(shè)施管理，在陰雨天施工時(shí)鋪設(shè)路基板時(shí)要更加小心，保證樁機(jī)行駛時(shí)不發(fā)生傾倒事故。4、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。施工中隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，防止事故發(fā)生。5、吊車、挖機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，看清周圍，防止撞到人電線等物體。6、型鋼等長(zhǎng)構(gòu)件起吊時(shí)必須加強(qiáng)指揮，避免因慣性等原因發(fā)生碰撞事故。7、注意安全用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，施工中鉆機(jī)架不進(jìn)入高壓電危險(xiǎn)區(qū)。加強(qiáng)安全用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，教育職工自覺(jué)遵守安全用電制度和持證上崗制，防止用電事故發(fā)生，除電工外，其他操作人員不得擅自接電。8、專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全值班，加強(qiáng)設(shè)備材料保管，水泥堆場(chǎng)加強(qiáng)防雨防潮，保護(hù)水泥質(zhì)量，減少水泥浪費(fèi)。做好防偷盜等保衛(wèi)工作。9、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有圍欄、隔離墻，加強(qiáng)消防管理，按規(guī)定布置消防器材，使用阻燃材料搭建臨時(shí)房，杜絕火災(zāi)事故。10、根據(jù)SMW施工特點(diǎn)，加強(qiáng)施工場(chǎng)地的深層攪拌樁施工涌土管理，固定臨時(shí)涌土堆場(chǎng)，保持施工場(chǎng)地的整潔。對(duì)于一些損壞的路基板，應(yīng)拒絕使用，防止因路基板斷裂造成事故。11、吊車司機(jī)、指揮、電焊工、電工必須持證上崗。12、嚴(yán)格遵守吊裝“十不吊”規(guī)定。13、在實(shí)際施工中型鋼較長(zhǎng)，并由倉(cāng)庫(kù)焊接成型，型鋼