2《化工單元操作》課程標準

修課程。其功能使學生獨立操作主要化工單元裝置，理解相關(guān)知識，并達到“化工生產(chǎn)運行本課程總體設(shè)計思路是以化學工藝專業(yè)相關(guān)工作任務(wù)、職業(yè)能力分析和中等職業(yè)學校學安裝與拆卸、傳熱裝置操作、精餾裝置操作、吸收-解吸裝置操作、干燥裝置操作、萃取裝為了充分體現(xiàn)任務(wù)引領(lǐng)、實踐導向的課程思想，將課程的教學內(nèi)容設(shè)計以化工單元裝置操作的若干個工作任務(wù)（見下圖以工作任務(wù)為中心引出相關(guān)專業(yè)知識；以化工生產(chǎn)過程任務(wù)四任務(wù)四異?，F(xiàn)象判斷與處理任務(wù)三保養(yǎng)與維護任務(wù)二裝置操作生產(chǎn)準備裝置操作、管路安裝與拆卸、傳熱裝置操作、精餾裝置操作、吸收-解吸裝置操作、干燥裝置操作、萃取裝置操作等七個單元，懂得聯(lián)系QHSE和實施清潔生產(chǎn)的意識，靈活處理單元裝置實際問題，養(yǎng)成良好的職業(yè)態(tài)度，遵守職業(yè)行為，為職業(yè)能力發(fā)展奠定扎實的基礎(chǔ)?！窬哂辛己寐殬I(yè)道德和團隊合作精神●能制定安全操作規(guī)程、工藝操作規(guī)程●會查閱有關(guān)工程計算圖表和手冊●能識讀管道安裝圖和單元裝置流程圖●會臨摹管道安裝圖和單元裝置流程圖●會安裝與拆卸管道●能投運公用工程（水、電、氣、汽等）●能完成主要單元（泵、傳熱、精餾、吸收、干燥、萃?。┭b置開、停車●會監(jiān)控裝置運行情況●能調(diào)整裝置生產(chǎn)負荷●能識別及排除化工單元裝置常見異?，F(xiàn)象至裝置恢復正常工況●會平衡裝置物料●會取樣并分析檢測樣品歸納溫度和壓密度和黏度力對流體密度平查閱流體密流體物性的圖表查會查閱流體的工密度和能讀取密度和能讀取測壓儀表數(shù)據(jù)并能記錄數(shù)據(jù)臨摹裝置工藝流程圖和黏度的影響列舉各壓力單列舉各壓力單位常見測壓體輸送儀表識讀（2）現(xiàn)場識讀工藝流程記憶離心泵的記憶離心泵的寫并敘述裝置工藝流程離心泵的作用和離心泵的作用和程圖流程圖臨（1）編寫裝摹置工藝流程（2）臨摹裝置工藝流程制定開車前準制定開車前準作；確認裝置處于正常開車前狀態(tài)復述離心泵的工作過程和工復述離心泵的工作過程和工計劃開車前準備工作離心泵的工作過離心泵的工作過車前準備工作裝置檢查個人防護品確認裝置處于正常開車制定開車操作制定開車操作規(guī)程；完成開車操作識讀離（1）計劃開計劃開車操作開車操作規(guī)程開車操作裝置操作開車操作規(guī)程開車操作裝置操作（2）計劃運行操作規(guī)程計劃運行操作運行操作計劃運行操作運行操作心泵的車操作規(guī)程名牌；離心泵的主要性制定運記住離心泵流識讀泵銘牌行操作節(jié)方法量調(diào)節(jié)方法規(guī)程；（1）開、停監(jiān)控裝車操作置運行（2）監(jiān)控裝情況置運行情況制定停（3）調(diào)整裝車操作置生產(chǎn)負荷計劃停車操作停車操作規(guī)程；停車操作規(guī)程完成停車操作設(shè)備完成設(shè)現(xiàn)場排查與保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)備日常設(shè)備日常保養(yǎng)與檢驗設(shè)備日常維護：日常保2與維與維護維護和維護的內(nèi)容保養(yǎng)與維護養(yǎng)與維護設(shè)護保養(yǎng)備裝置異常情判斷與異常排除異推斷異?，F(xiàn)象現(xiàn)象異?，F(xiàn)象2.制定排除?，F(xiàn)象產(chǎn)生異?，F(xiàn)象的產(chǎn)生原因；設(shè)計至裝置原因及處理措施處理異常現(xiàn)象恢復正的措施常工況排除異?，F(xiàn)象至裝置恢復正常工況2管路生產(chǎn)評估安全勘察現(xiàn)安全隱患；識別管道裝拆1.工作現(xiàn)場8卸隱患制定預案熟悉勞保用品管路軸測圖的識讀和繪制單管圖的識讀識別常見管件、閥門場；完成安全隱患評告；根據(jù)評估報告制定相應預案選擇合適的勞正確佩戴、使用勞保用品識讀軸測圖、繪制管路的軸測圖識讀裝置單管圖根據(jù)圖挑選管事故的預防方法勞保用品的使用方法軸測圖單管圖管件、閥門中常見安全隱推斷管道拆裝中常見事故預說明勞保用品知曉勞保用品解釋軸測圖的投影原理及繪概述識讀軸測解釋單管圖的概述單管圖的識圖方法認識常見的管它們的特點和（1）工作現(xiàn)安全隱患（2）現(xiàn)場分如何預防佩戴勞保用品門能使用認識常見的管會使用裝手、梅拆工具花扳手扳手的使用方進行裝法和要求拆管路安裝工具的種究管路組成根據(jù)圖安裝簡單紙規(guī)范安裝管路的規(guī)則和安裝步驟管路安裝管路和使用規(guī)則1）法蘭安裝的技裝所需工具、（2）臨摹管管路路安裝圖拆裝（3）編排安根據(jù)管拆卸工具的種裝工序拆卸簡單點，安拆卸管路的規(guī)則穿戴好個人管路全規(guī)范的拆卸法蘭連接拆卸管路的方法（1）按照圖紙安裝管路（2）拆卸管路管路管路巡檢完成管管路日常巡檢的歸納管路日常1.現(xiàn)場操作：8養(yǎng)巡檢內(nèi)容及要求養(yǎng)巡檢內(nèi)容及要求路日常（1）巡檢校公用工程循環(huán)水管路（2）完成部分管件的除作（3）對安裝管路進行水壓試驗進行測漏（4）修復法蘭連接處泄漏完成管路日常完成管路日常保養(yǎng)、維護管路的保養(yǎng)維護檢驗管路管路的保養(yǎng)維護檢驗管路日常保養(yǎng)、維護根據(jù)圖紙安裝列舉管路密封列舉管路堵漏列舉管路堵漏管路密封的方法管路密封的方法裝管路有效密封，不泄露設(shè)計測漏管路設(shè)計測漏管路的水壓試驗方案并完成管路測漏水壓試驗管路測漏水壓試驗查閱冷熱流查閱冷熱流體的定壓比熱容和汽化潛熱等物理（1）現(xiàn)場識讀工藝流程圖（2）現(xiàn)場認知常見換熱冷、熱流體物性的冷、熱流體物性的比熱容和汽化比熱容和汽化潛流體物性的圖換熱方法裝置工藝流程圖臨摹復述裝置工藝裝置工藝流程圖臨摹復述裝置工藝工藝流程列舉換熱器的33裝置工藝流程圖置工藝裝置工藝流程圖流程圖見換熱器的基本見換熱器的基本車前準裝置檢查作；確作車前準備工作認裝置作車前準備工作認裝置處于正常開車造（1）編寫裝置工藝流程（2）臨摹裝置工藝流程圖（3）編排開車前的工作個人防護品確認裝置處于正常開車制定開車操作制定開車操作規(guī)程；完成開車操作制定運行操作規(guī)程；監(jiān)控裝置運行情況制定停計劃開車操作荷開車操作車操作規(guī)程開車操作（2）計劃運行操作規(guī)程操作操作計劃運行操作計劃運行操作傳熱的途徑及運行操作化傳熱的途徑及運行操作（1）開、停措施車操作（2）監(jiān)控裝停車操作計劃停車操作停車操作規(guī)程置運行情況停車操作計劃停車操作停車操作規(guī)程護完成設(shè)備日常維護和保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)與維護設(shè)備日常保養(yǎng)與維護的內(nèi)容2判斷與排除異?，F(xiàn)象至裝置恢復正常工況異?，F(xiàn)象判斷與處理產(chǎn)生異?，F(xiàn)象的原因及處理措施4規(guī)程（3）調(diào)整裝置生產(chǎn)負荷規(guī)程（3）調(diào)整裝置生產(chǎn)負荷規(guī)程；完成停檢驗設(shè)備日常保養(yǎng)與維護推斷異常現(xiàn)象處理異?，F(xiàn)象現(xiàn)場排查與養(yǎng)與維護設(shè)備裝置異常情況異?，F(xiàn)象的排除異?，F(xiàn)象至裝置恢復正常工況例證溶液的揮例證溶液的揮發(fā)性、沸點與飽和蒸汽壓關(guān)系臨摹裝置工藝流程圖溶液的揮發(fā)性、沸溶液的揮發(fā)性、沸點與飽和蒸汽壓關(guān)系例證論述蒸餾操作重組分的沸依據(jù)和常見方法依據(jù)和常見方法點與飽和蒸列舉蒸餾常見204204（1）現(xiàn)場識裝置工藝流程圖臨摹裝置工藝流程圖臨摹復述裝置工藝工藝流程裝置工藝流程圖圖裝置工藝流程圖（2）現(xiàn)場認知精餾塔（1）編寫裝置工藝流程制定開（2）臨摹裝車前準置工藝流程列舉常見板式列舉常見板式；；劃開車前準備板式精餾塔的基本功能及主要部準備工作作；確（3）編排開認裝置車前的工作處于正裝置檢查裝置檢查常開車個人防護品態(tài)；完成取樣（1）確認裝和檢測置處于正常開車前狀態(tài)（2）取樣并分析檢測原料液濃度制定全回流開制定全回流開車操作規(guī)程；計算全塔物料平衡；完成全回流開車操作（1）計劃全計劃全回流開計劃全回流開算全塔物料平全回流的特點全回流開車操作全回流開車操作率；全回流裝置操作全回流開裝置操作全回流開車操作分回流操作規(guī)程（3）計劃停車操作規(guī)程（4）平衡全塔物料塔物料（1）開、停車操作（2）部分回流操作（3）監(jiān)控裝置運行情況（4）調(diào)整裝置生產(chǎn)負荷分回流操作操計劃部分回流部分回流操作規(guī)程部分回流操作規(guī)部分回流操作部分回流操作成部分影響精餾操作回流操作及監(jiān)控裝置運行情況制定操計劃停車操作停車操作規(guī)程停車操作程；完停車操作規(guī)程停車操作成停車操作護現(xiàn)場排查與養(yǎng)與維護設(shè)備設(shè)備保養(yǎng)與維護設(shè)備日常保養(yǎng)與維護的內(nèi)容設(shè)備保養(yǎng)與維護設(shè)備日常保養(yǎng)與維護的內(nèi)容檢驗設(shè)備日常保養(yǎng)與維護2維護和保養(yǎng)判斷與推斷異?，F(xiàn)象推斷異?，F(xiàn)象處理異?，F(xiàn)象異?，F(xiàn)象判斷與處異?，F(xiàn)象判斷與處理產(chǎn)生異常現(xiàn)象的原因及處理措施產(chǎn)生異?，F(xiàn)象的原因及處理措施44至裝置異?，F(xiàn)象的恢復正常工況排除異?，F(xiàn)象至裝置恢復正常工況論述吸收與解論述吸收與解概述吸收劑選用原則復述裝置工藝工藝流程例證溫吸收與解吸操作吸收與解吸操作吸收劑的原則溫度和壓力與氣體溶解度關(guān)系例證度和壓與氣體溶解力與氣度關(guān)系體溶解度關(guān)系（1）現(xiàn)場識裝置工藝流程圖臨摹裝置工藝流程圖臨摹臨摹裝置工藝流程圖裝置工藝流程圖圖裝置工藝流程圖（2）現(xiàn)場認吸收吸收-（1）編寫裝-解吸解吸裝置操作5制定開車前準5制定開車前準作；確認裝置處于正常開車前狀態(tài)列舉常見填料列舉常見填料料的性能和主釋氣液相平衡前準備工作置工藝流程圖（3）編排開裝置檢查主要部件及其作裝置檢查車前的工作個人防護品確認裝置處于正常開車操作計劃開車操作操作計劃開車操作制定開車操作開車操作開車操作（1）計劃開物料平衡規(guī)程；完成開制定運行操作（2）計劃運行操作規(guī)程（3）計劃停計劃運行操作車操作規(guī)程計劃運行操作吸收操作的因素吸收操作的因素規(guī)程；監(jiān)控裝置運行情況制定停車操作規(guī)程；完成停車操作完成設(shè)備日常維護和保養(yǎng)運行操作響吸收操作的因運行操作塔物料素（1）開、停車操作（2）監(jiān)控裝計劃停車操作停車操作停車操作規(guī)程置運行情況停車操作停車操作規(guī)程（3）調(diào)整裝置生產(chǎn)負荷護設(shè)備保養(yǎng)與維護設(shè)備日常保養(yǎng)與維護的內(nèi)容檢驗設(shè)備設(shè)備保養(yǎng)與維護設(shè)備日常保養(yǎng)與維護的內(nèi)容檢驗設(shè)備日常保養(yǎng)與維護2養(yǎng)與維護設(shè)備裝置異常情判斷與排除異常現(xiàn)象排除異?，F(xiàn)象至裝置恢復正異常現(xiàn)象判斷與處理異?，F(xiàn)象判斷與處理產(chǎn)生異?，F(xiàn)象的原因及處理措施產(chǎn)生異常現(xiàn)象的原因及處理措施2異?，F(xiàn)象的2處理異?，F(xiàn)象常工況排除異常現(xiàn)象至裝置恢復正常工況濕度與相對濕度例證例證濕度與相對濕度空氣性質(zhì)說明干燥的目燥過程的必要區(qū)分濕度與相對濕度的（1）現(xiàn)場識讀工藝流程圖讀工藝流程圖（2）現(xiàn)場認知干燥器質(zhì)裝置工藝流程圖臨摹裝置工藝流程圖臨摹臨摹裝置工藝流程圖裝置工藝流程圖裝置工藝流程圖工藝流程（1）編寫裝8置工藝流程8（2）臨摹裝6制定開車前準6制定開車前準作；確認裝置處于正常開車前狀態(tài)列舉干燥器的列舉干燥器的干燥設(shè)備的特開車前準備工作見干燥設(shè)備的特準備工作車前的工作裝置檢查個人防護品確認裝置處于正常開車制定開車操作規(guī)程；完成開制定開車操作規(guī)程；完成開計劃開車操作料中水分的性物料中水分的性開車操作8開車操作車操作規(guī)程（2）計劃運車操作規(guī)程（4）平衡裝置物料（1）開、停車操作車操作規(guī)程（4）平衡裝置物料（1）開、停車操作（2）監(jiān)控裝置運行情況（3）調(diào)整裝置生產(chǎn)負荷計劃停車操作現(xiàn)場排查與養(yǎng)與維護設(shè)備裝置異常情況異常現(xiàn)象的排除異?，F(xiàn)象至裝置恢復正常工況1.信息查閱：22檢驗設(shè)備日常保養(yǎng)與維護處理異?，F(xiàn)象概述干燥速率概述干燥速率計劃運行操作干燥速率的因程（3）計劃停護運行操作停車操作設(shè)備保養(yǎng)與維護制定運行操作規(guī)程；監(jiān)控裝置運行情況制定停車操作規(guī)程；完成停車操作完成設(shè)備日常維護和保養(yǎng)響干燥速率的因析停車操作規(guī)程設(shè)備日常保養(yǎng)與維護的內(nèi)容判斷與排除異推斷異?，F(xiàn)象排除異異常現(xiàn)象判斷與處理?，F(xiàn)象至裝置產(chǎn)生異常現(xiàn)象的原因及處理措施恢復正常工況質(zhì)、萃取劑和質(zhì)、萃取劑和稀釋劑物性的臨摹裝置工藝流程圖取劑和稀釋劑物性的圖表查閱稀釋劑的密度（2）溶質(zhì)和裝置工藝流程圖臨摹裝置工藝流程圖臨摹復述裝置工藝工藝流程裝置工藝流程圖裝置工藝流程圖（1）現(xiàn)場識讀工藝流程圖（2）現(xiàn)場認知萃取塔制定開車前準（1）編寫裝置工藝流程（2）臨摹裝常見萃取塔的基本構(gòu)造和性能特常見萃取塔的基本構(gòu)造和性能特作推斷萃取塔類推斷萃取塔類準備工作置處于裝置檢查圖裝置檢查正常開（3）編排開車前狀車前的工作態(tài)；完成取樣個人防護品和檢測（1）確認裝置處于正常開車前狀態(tài)（2）取樣檢測原料液制定開車操作（1）計劃開計劃開車操作規(guī)程；車操作規(guī)程完成開（2）計劃運開車操作行操作規(guī)程算；杠桿定律料衡算和杠桿作；繪（3）計劃停制三角形相圖制定運行安全車操作規(guī)程（4）平衡全塔物料裝置操作規(guī)（1）開、停計劃運行操作操作程和工車操作運行操作藝操作響萃取操作的因（2）監(jiān)控裝萃取操作的因規(guī)程；素置運行情況素監(jiān)控裝置運行情況制定停車操作（3）調(diào)整裝置生產(chǎn)負荷計劃停車操作停車操作規(guī)程；停車操作規(guī)程完成停車操作完成設(shè)現(xiàn)場排查與設(shè)備保養(yǎng)備日常設(shè)備日常保養(yǎng)與檢驗設(shè)備日常與維護維護和維護的內(nèi)容保養(yǎng)與維護養(yǎng)與維護設(shè)護保養(yǎng)備異常現(xiàn)象判斷與產(chǎn)生異?，F(xiàn)象的推斷異常現(xiàn)象判斷與處排除異原因及處理措施裝置異常情裝置異常情況異常現(xiàn)象的排除異?，F(xiàn)象至裝置恢復正常工況8?，F(xiàn)象至裝置恢復正處理異?，F(xiàn)象理（2）本課程教材內(nèi)容的組織與編寫，應以活動設(shè)計或典型案例為綱，輔之以必要、夠用的學生學習的興趣以及對知識的渴望。教材內(nèi)容應體現(xiàn)先進性、實用性和通用性，活動設(shè)計應體現(xiàn)可操作性，有利于學生操作技能和職業(yè)素養(yǎng)的提高。（3）由于本課程標準是以培養(yǎng)學生職業(yè)能力為教學目標，所以教材內(nèi)容也應融合“化工生產(chǎn)運行員”職業(yè)標準（四級）的要求。（4）教材內(nèi)容在滿足現(xiàn)有生產(chǎn)實際應用需求的基礎(chǔ)上，應有一定的拓展，主要是能體（4）教材內(nèi)容在滿足現(xiàn)有生產(chǎn)實際應用需求的基礎(chǔ)上，應有一定的拓展，主要是能體現(xiàn)本行業(yè)和本專業(yè)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，使教材更符合現(xiàn)代化工生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展（5）教材應以學生學習能力和操作能力培養(yǎng)為本，文字通俗，表達清晰，內(nèi)容展現(xiàn)應圖文并茂，力求易學、易懂、易操作，重在提高學生的學習主動性和積極性。在教學過程中，應立足于學生實際操作能力的培養(yǎng)。以操作化工單元裝置為工作任務(wù)引領(lǐng)教學，提高學生學習的成效和成就感，激發(fā)學生學習