鉆孔樁基礎工程監(jiān)理細則匯總

1鉆孔樁基礎工

程監(jiān)

理細則 工程（鉆孔樁基礎工程）監(jiān)理實施細則編制：審核：時間：年月日 監(jiān)理有限公司

工程概況?、地質(zhì)概況----監(jiān)理依據(jù)----四、監(jiān)理工作流程五設計要求----六、事前控制-七、事中控制-八、質(zhì)量檢查驗收九、資料整理--一十、監(jiān)理要點一、質(zhì)量預控點十二、旁站檢查項目十三、實測抽檢項目十四、承包商實驗項目 十五、常遇問題的預防措施及處理方法十六、對本工程的安全文明施工監(jiān)理要求、工程概況：二、地質(zhì)概況根據(jù)鉆探資料，按成因可分為人工填土層、海陸交替相土層、沖積土層、殘積土層。現(xiàn)按其成因及工程特性自上而下綜合描述如下：1、 人工填土層第（1）層雜填土：雜色、由多量磚塊、砼塊、瓦礫等組成，結(jié)構(gòu)松散；層厚： 1.20?3.00m,遍布全區(qū)。2、 海陸交替相土層第（2-1）層淤泥：灰、深灰色，流塑?軟塑，以流塑為主，含粉細砂，局部底部含腐殖質(zhì)；層面埋深：1.20?8?70m,層厚0.60?12?60m,遍布全區(qū)。第（2-2）層（中、粗砂）粉細砂：粉細砂為主，灰、深灰色，松散，飽和，顆粒均勻，混含淤泥；層面埋深：2.00?13?90m,層厚：1?00?3?90m,遍布全區(qū)。3、 鉆積土層第（3）層粗、礫砂，局部為圓礫：灰黃、灰紅色，松散，很濕至飽和，顆粒不均勻；層面埋深：11?10?19.20m,層厚：0.80?3?60m。4、 殘積土層第（4）層：粉質(zhì)粘土，局部粉土，分四個亞層；第5層：細砂巖（泥質(zhì)粉砂巖），分四個風化層；第6層：粗砂巖，分四個風化帶；

第（6-C）層：全風化，巖芯呈密實土狀，遇水軟化；層厚:0.80?2.80m0.80?2.80m；第（6-1）層：強風化，巖芯破碎，呈碎塊狀或巖屑狀，局部呈密實土狀；層厚：1.10?4.40m。第（6-M）層：中等風化，巖芯較完整，呈短柱狀、塊狀；層厚： 0?80?2?40m。三?監(jiān)理依據(jù)業(yè)主與承包商簽定的施工承包合同和協(xié)議；工程項目施工圖紙及技術說明（包括設計交底、圖紙會審記錄）及施工設計預算書經(jīng)監(jiān)理審核批準的施工組織設計、現(xiàn)行工程建設施工驗收的質(zhì)量檢驗評定標準；政府有關工程建設的政策、法令、法規(guī)和監(jiān)理法規(guī)等；與建設方簽定的《監(jiān)理合同》和由建設方批準的《監(jiān)理規(guī)劃》；中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國環(huán)境保護法》等有關法律?！督ㄔO工程質(zhì)量管理條例》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等。《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300-2001、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ301-88《監(jiān)理規(guī)范》、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》GB50204-92《工程測量規(guī)范》GB50026-93《建筑地基基礎施工及驗收規(guī)程》DBJ15-201-91,《樁基工程檢測管理工作的暫行規(guī)定》穗質(zhì)監(jiān)字[1991]008JGJ94-號、《廣東省建筑安裝工程施工質(zhì)量技術資料統(tǒng)一用表》、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-業(yè)主與承包商簽訂的施承包合同或協(xié)議、工程項目施工圖紙及施工預算書、本工程經(jīng)審批的施工組織設計、與業(yè)主簽訂的監(jiān)理合同等。四、監(jiān)理工作流程開工前的準備工作施工組織設計、原材料、構(gòu)配件進場報驗審查復核施工單位提供的軸線、水準基點、測量控制網(wǎng)和樁位進行驗收對樁徑'深度'中心線'持力層等全面檢查驗收r對鋼筋籠的制作'查驗定位進行隱蔽檢&收全程旁站樁砼的澆灌設計要求鉆孔灌注樁的樁身混凝土標號等級為C25;鉆孔灌注樁的入巖以強風化砂巖層作持力層，樁入巖深度大于 5m。樁孔成型后必須清除孔底沉渣，清孔后的沉渣厚度不大于 100mm并應立即進行水下混凝土施工；樁底支承巖的標高詳見地質(zhì)報告資料中場地巖床面等深線圖或地質(zhì)剖面圖；鉆孔灌注樁樁身需通長配筋，縱向鋼筋的搭接應采用焊接，縱橫鋼筋相交處均應焊牢；鋼筋籠外側(cè)需設混凝土墊塊或焊短鋼筋，以確保鋼筋保護層的厚度符合設計要求；采用導管進行水下混凝土的澆筑，導管底端埋入混凝土面以下宜保持 2?4m不宜大于6m并不得小于im嚴禁把導管底端提出混凝土面，混凝土澆筑應一氣呵成，并注意混僅供學習與交流，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝6凝土的總灌注量；向?qū)Ч芄嘧⒒炷習r應采用混凝土輸送泵或其它有效措施，以確保水下混凝土灌注的質(zhì)量；施工時應采取有效措施以確?；炷恋墓嘧⒘?，既要保證鑿除樁頂浮漿層后的混凝土質(zhì)量，又要不至于鑿去太多而造成不必要的浪費；事前控制1?研究工程地質(zhì)勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖。2?審核承包人的施工組織設計和技術方案。3?檢查水泥、砂、石、外加劑、鋼材質(zhì)量、存儲、供應及混凝土的配比。商品混凝土的供應要保證混凝土的連續(xù)澆灌。4?檢查泥漿實驗、調(diào)制及質(zhì)量控制。5?現(xiàn)場排污、排渣通道及儲存的位置，不能堵塞排污通道和污染周圍環(huán)境。6?現(xiàn)場地質(zhì)條件復雜時，應先試成孔，試孔數(shù)量一般不少于兩個。事中控制1復查測量放線、樁孔定位及標高。2?嚴格控制現(xiàn)場使用原材料質(zhì)量，鋼筋質(zhì)保書必須規(guī)范，應與進場鋼筋爐號、批號相吻合。3?檢查護筒埋設的平面位置及標高，護筒周圍應用粘土填實，并埋入原狀土中。4?樁機就位后，檢查樁機的平穩(wěn)性及底腳是否找平、墊實。應保證樁機平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜、移位。6?檢查泥漿實驗、調(diào)制及質(zhì)量控制。7.一般要求泥漿粘度為18?22S,含砂率為4%-8%膠體率不小于90%泥漿密度根據(jù)不同土質(zhì)，控制在1.1?1.5之間，詳見表1。鉆深和泥漿相對密度 表1項次項目鉆深(m泥漿相對密度備 注土層不好時宜提高泥1在護筒中及護筒腳下0.9?1.11.1?漿相對密度比，必要3m以內(nèi)1.3時加小片石和粘土塊2粘土1?2清水或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上泥塊3砂土1?21.3?拋粘土塊，勤鉆勤掏1.5渣，放坍孔4砂卵石2?31.3?加大鉆擊冃匕量，勤掏1.5渣5風化巖1?41.2?加大鉆擊冃匕量，勤掏1.4渣1?3? 反復鉆擊，加粘土塊6 坍孔回填重成孔 1「5 及片石監(jiān)督施工單位控制好孔底沉渣，及時清孔換漿。二次清孔泥漿密度v1?25,二次清淤厚度w50mm終孔驗收。清孔和換漿后，必須對孔深、孔徑、沉渣厚度和泥漿性能進行驗收，檢測項目均滿足設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定后，及時辦理終孔驗收簽證。檢查孔深：可根據(jù)鉆桿和鋼絲的總長度減去上部剩余長度或用測餅吊線檢查。檢查孔徑：用一個直徑比設計樁徑小50mm勺鋼筋圈，用測繩系著對準孔中心徐徐放入孔內(nèi)。若能順利到底則孔徑滿足設計要求，否則，應進行擴孔。檢查泥漿性能：按本節(jié)第4條的要求進行檢查。檢查孔底沉渣厚度：用測繩系鐵制測餅（?120,厚30mm，檢測孔深。測繩測得的孔深與終孔深度的差值，既為沉渣厚度?？椎壮猎穸仍试S值為w 50mm監(jiān)控清孔換漿后至混凝土開澆時間。施工單位事先應做好充分準備，在換漿合格后，及時進行樁機移位、終孔驗收、下鋼筋籠、導管下放等工作；從清孔停止至混凝土開始澆灌，應控制在 1?5?3h內(nèi)，一般不得超過4h,否則，應重新清孔。檢查鋼筋籠下放時的偏差和保護層的厚度。平時應經(jīng)常檢查鋼筋籠的制作，檢查內(nèi)容包括鋼筋的品種、規(guī)格、焊條品種、焊接質(zhì)2。檢查下2。檢查下述措施：控制鋼筋籠保護層；防止運輸、吊裝時鋼筋籠變形；鋼筋籠對準樁位中心；下到設計標高后的固定措施。13.檢查導管。導管應做強度檢驗和水壓實驗，避免應導管破裂、脫節(jié)或漏水造成事故；導管應能及時拆卸，下部應設導向裝置，使導管在澆筑混凝土過程中始終處于孔洞中心，以防止樁身混凝土產(chǎn)生局部夾層。經(jīng)常檢查混凝土質(zhì)量和供應情況。本工程采用的商品混凝土除在商品混凝土生產(chǎn)廠家進行有關質(zhì)量檢驗外，還應在施工現(xiàn)場檢查坍落度，并按規(guī)定隨機抽樣做試塊；采取有效措施，保證混凝土的正常供應。監(jiān)督混凝土開澆。一切準備就緒，監(jiān)理工程師簽暑混凝土澆搗令后，才能澆灌混凝土。簽暑澆搗令前，先要測量孔底標高，導管下口距孔底距離以200?300mn為宜，但該段距離的確定，必須保證隔水栓能從導管底順利排出；與導管上口相連的儲料斗內(nèi)，應儲存盡可能多的混凝土，使首次澆灌時，導管底端能一次埋入混凝土中0.8?1?2m,并且導管內(nèi)存留的混凝土高度，足以抵抗孔內(nèi)泥漿侵入導管。澆灌混凝土過程中，經(jīng)常檢查導管埋置深度。應連續(xù)澆灌混凝土，不得中斷，孔內(nèi)混凝土每小時上升速度不宜小于 2m導管埋置深度最小不得少于1m最大不得大于6m超過6m易造成鋼筋籠上??；拔起導管時，應先測得混凝土面高度，根據(jù)導管埋深，確定拔管節(jié)數(shù)；應勤檢查，均勻拔管，保持埋管深度在1.5?2m混凝土實際澆灌量必須大于按孔徑計算的體積。計算充盈系數(shù)必須大于 1,不符合要求者，應及時采取措施處理。停機前，檢查樁頂標高。樁頂混凝土澆灌高度，必須比設計標高高出 0?5m以上，直至冒出的混凝土不含泥渣為止。樁機移至混凝土剛灌注完畢的相鄰孔位的安全距離〉4D,或間隔時間大于36小時。質(zhì)量檢查驗收㈠保證項目1?灌注樁所用的材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應采用水下澆筑混凝土，施工時的混凝土強度等級應按規(guī)范要求提高 10?15%檢查方法：觀察檢查和檢查材料合格證、實驗報告?？椎纳疃群蜆犊字睆奖仨毞显O計要求，沉渣厚度嚴禁大于 50mm；檢查方法：觀察檢查和檢查施工記錄。實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積，樁身任意一段平均直徑與設計直徑之比嚴禁小于1；檢查方法：觀察檢查和檢查施工記錄。澆筑后的樁頂標高及浮漿處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定檢查方法：觀察和尺量檢查。㈡實測項目1?檢查數(shù)量按各種樁數(shù)抽查10%但不少于3根;2?樁的允許偏差和檢驗方法應符合表2中的規(guī)定。㈢樁的承載力樁基工程除滿足上述要求外，單樁承載力必須滿足設計要求單樁承載力通過靜載荷試驗確定。灌注樁的允許偏差和檢查方法 表2項次項目允許偏差（mrh檢查方法1主筋間距±102鋼A-Zr月力箍筋間距±20尺量檢杳3籠直徑±104長度±100樁垂直干樁基中心1?2根樁的線單排樁D/6且不大于2005位群樁基礎的樁拉線和尺量檢杳置條形基礎的樁D/4且不大于300（相鄰兩樁不能偏往一個方向）偏沿樁基中心線群樁基礎的中間樁移單柱下的單樁D/156垂直度H/100吊線和尺量檢杳注：D為樁的直徑；H為樁長

灌注樁檢測數(shù)量規(guī)定如下：表3序號樁型設計前建筑物安全等級檢測方法檢測數(shù)量備注單樁的豎一級動測同一條件下：向承載力標樁總數(shù)15%且不少于5根準值二級動測同一條件下：已通過現(xiàn)場樁總數(shù)發(fā)15%且不少于5根樁徑靜荷載確定三級動測同一條件下：v800mm樁總數(shù)5%且不少于3根1的沉管同一條件下：動測樁，鉆沖）孔單樁的豎向一級1?靜載1?靜載：樁總數(shù)1%且不少于3根局部開樁承載力標準2?動測2?動測：樁總數(shù)20%且不少于5挖檢杳值未通過現(xiàn)根場靜荷載試同一條件下：驗確定二級1?靜載2?動測1?靜載：樁總數(shù)1%且不少于2?動測：樁總數(shù)20%且不少于根3根5樁徑800?1600mm的鉆2 （沖）孔樁，人工挖孔樁三級動測同一條件下：樁總數(shù)發(fā)10%且不少于3根1?埋管超聲同一條件下：動測后法2?動測并1?埋管超聲法或動測：樁總數(shù)30%一級必須抽單樁的豎向抽芯至樁端2?抽芯：動測樁總數(shù)3%且不少于芯核驗承載力標準下1m2根值已通過現(xiàn)1?動測同一條件下：場靜二級2?埋管超聲動測或埋管超聲法：樁總數(shù)20%且何載確疋法不少于5根同一條件下：三級動測樁總數(shù)10%且不少于3根1?靜載同一條件下：一級2?抽芯至樁1?靜載：樁總數(shù)1%且不少于3根單樁的豎向承載力標準端下3?5m2?抽芯：樁總數(shù)5%且不少于5根1?埋管超聲同一條件下：值未通過現(xiàn)法2?動測并1?埋管超聲法或動測：樁總數(shù)動測后場靜二級抽芯至樁端30%且不少于5根必須抽何載確疋下2?抽芯：動測樁總數(shù)3%且不少于芯核驗3?5m2根三級動測同一條件下：樁總數(shù)10%且不少于3根注:檢測方法：有兩種以上方法的，宜優(yōu)先選擇前一種。九.資料整理施工過程中和樁驗收后應收集整理以下資料：1?材料合格證及實驗報告。2?樁孔測量定位記錄。3?工程地質(zhì)勘察報告。4?混凝土試塊試壓報告。質(zhì)量檢測資料。質(zhì)量事故及整改記錄。施工日記單項隱蔽驗收記錄。自檢記錄。質(zhì)量評定記錄。十?監(jiān)理要點檢查施工期間施工管理班子的落實情況，審查施工單位的質(zhì)保體系組織監(jiān)理人員熟悉個工序中施工難點及監(jiān)理要點。3?現(xiàn)場派有經(jīng)驗的監(jiān)理人員進行跟蹤監(jiān)理，及時記錄各項控制數(shù)據(jù)，在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，消除隱患。4?在監(jiān)理過程中嚴格要求施工單位按照圖紙、有關規(guī)范及經(jīng)審批后的施工方案施工；同時應充分考慮到施工過程中操作困難，做到施工難點解決于施工前，施工質(zhì)量問題解決于施工中。十一.質(zhì)量預控點施工組織設計嚴格審核施工方生產(chǎn)、技術管理、勞動力組織、施工機械配備及管理、材料供應計劃、進度計劃安排，施工場地布置等方面嚴密性、合理性，尤其重點審查施工方質(zhì)保體系落實情況及粉砂層、砂層與堅硬巖交接面或巖面高低起伏大處的處理措施及可能發(fā)生的卡 鉆等不利因素的應對方案。土層資料應充分了解場內(nèi)土層情況，對于有淤泥、粉砂層、裂隙或巖面高低起伏大的區(qū)域要予以特別對待。3.場地條件檢查場地三通一平條件，同時事先查明場內(nèi)地下障礙物分布情況，必要時提前清理。4.原材料質(zhì)量嚴格控制現(xiàn)場使用原材料質(zhì)量。鋼筋質(zhì)保書必須規(guī)范，應與進場鋼筋爐號、批號相吻合。采用預拌混凝土，應按要求在交貨地點檢查混凝土坍落度，并按規(guī)定制作試塊。5.測量定位檢查控制軸線定位依據(jù)、標高引入點，并檢查場內(nèi)控制軸線及標高，成樁前驗證樁位平面位置。十二?旁站檢查項目5?巖面標高及入巖深度5?巖面標高及入巖深度檢查實際巖面標咼、入巖深度及完整進入中微風化巖層1?樁機就位檢查樁機的平整性和穩(wěn)固程度。2?鋼筋籠焊接同隱蔽丄程驗收3?混凝土灌注終止檢查、記錄混凝土灌注方量和超灌高度4.坍落度測試和試塊制作檢查制作方法準確性十三.實測抽檢項目1?原材料每進場批抽查批，按質(zhì)量標準及級配單要求實施2?護筒埋設抽查護筒定位精度及埋設質(zhì)量3?砼坍落度每次攪拌（或商品砼）抽查不少于三次4?泥漿性能檢杳泥漿比重及粘度5.一次清孔沉渣主要檢查一次清孔落實情況6?砼配合比檢查砂、石、水泥外加劑等磅稱記錄7?砼初灌量按規(guī)范要求確定初灌量十四.承包商實驗項目1?鋼筋同一規(guī)格、同一爐號少于60噸為一批2?鋼筋焊接接頭每300個接頭為一批3.混凝土試塊每根樁不少于一組十五.常遇問題的預防措施及處理方法鉆孔灌注樁在廣東巖溶發(fā)育地區(qū)應用相當普及，它屬于現(xiàn)場制作的細長構(gòu)件施工工序較復雜，施工工藝變化較多，其中成孔工藝、泥漿護壁性能及水下混凝土灌注質(zhì)量對鉆孔灌注樁質(zhì)量影響較大，鉆孔灌注樁常見的質(zhì)量問題包括樁孔傾斜、斷樁、坍孔等。?樁孔傾斜樁機就位時平穩(wěn)性控制不嚴。入巖時遇高傾角巖面。成孔過程中淤泥層及粉砂層。人員操作不當導致孔傾斜。?預防措施定期檢查施工方樁具，保證其應有的施工精度。2樁機就位時加強檢查水平度，并查驗樁機是否安置平穩(wěn)。檢查機臺施工班報記錄，減少人為錯誤出現(xiàn)頻率4在不均勻地層中鉆進或接近巖面時，要求施工方采取放慢鉆速，保證樁身的垂直度。?斷樁灌注時間長，首批混凝土流動性降低、或已近初凝，繼續(xù)灌注砼，則會在樁身混凝土中央夾有泥漿、渣土等。2灌注混凝土過程中孔壁發(fā)生坍塌。3.向上拔管時未能有效控制導管在混凝土面下深度，將導管拔出混凝土面。?預防措施控制清孔沉渣控制在50mm以內(nèi)，檢查泥漿粘度、比重等指標，符合要求后方可澆注混凝土。檢查澆筑混凝土時用測繩監(jiān)控混凝土面標高，保證導管埋入混凝土中 3~6m澆筑混凝土時注意監(jiān)測泥漿面標高。澆筑混凝土之前檢查混凝土供應準備情況，要求單樁混凝土一次連續(xù)澆注完成。?坍孔護壁泥漿性能不符合要求。泥漿補充不足或鉆進過程遇淤泥、粉流砂導致泥漿大量流失。泥漿液面低于地下水位。?預防措施及時檢查泥漿液面，詳細分析超前鉆資料，在接近淤泥層、粉砂層的巖層時，充分儲備泥漿。鉆進軟弱土層時拋入碎石，低速反復旋鉆，待樁周土層擠密后，再繼續(xù)鉆進。粉砂層較大時，及時下鋼護筒。監(jiān)理應檢查碎石、鋼護筒備料情況。?鋼筋籠上浮鋼筋籠固定方式不符合要求?；炷撩娼咏摻罨\時澆注速度太快。?預防措施1?嚴格按要求的固定方式進行施工。2?控制混凝土在接近鋼筋籠時的澆筑速度。?夾泥灌注混凝土時，孔壁土坍下，落在混凝土內(nèi)。?預防措施?灌注混凝土時避免碰撞孔壁。?控制孔內(nèi)水位高于孔外水位。3?如泥土坍塌在樁內(nèi)混凝土上時，應將泥土清除干凈后，再繼續(xù)灌注混凝土?卡鉆1?鉆頭在孔內(nèi)遇到大的探頭石。2?鉆頭磨損過甚，鉆頭提起時，鉆頭的大徑被孔徑卡住。3?石塊落在孔內(nèi)，夾在鉆頭與孔壁之間。?處理方法1?鉆桿用上下振動，使鉆頭脫離卡點，掉落孔底，然后慢速進行鉆入。2?用小鋼軌焊成T型鉤，將鉆頭一側(cè)拉緊后吊起。3?同上?流砂孔外水壓力比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底。?處理方法阻止流砂涌入。流砂嚴重時，可拋入碎磚石、粘土，再慢速旋鉆，做成泥漿結(jié)塊，使成堅厚孔壁阻止流砂涌入。?吊腳樁1?清孔后泥漿比重過小，孔壁坍塌或孔底涌入泥沙，或未立即灌注混凝土。2?清渣未凈，殘留石渣過厚。3?吊放鋼筋骨架、導管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。?預防措施1?做好清孔工作，達到要求，立即灌注混凝土。注意泥漿濃度和孔內(nèi)水位經(jīng)常高于孔外水位。注意孔壁，避免重物碰撞。淤泥層和粉砂層是影響本項目樁基施工的一項重要因素，如處理不當將嚴重影響施工質(zhì)量和進度。鉆孔前應細致研究超前鉆提供的柱狀圖，進入淤泥層或粉砂層前要根據(jù)同巖層尺寸采取合理措施予以處理，淤泥層及粉砂層較厚可采取充填法。淤泥層或粉砂層處護壁難以成孔時，要下鋼護筒。鉆孔過程中要注意樁鉆進尺的異常情況，發(fā)現(xiàn)超前鉆遺漏的不利層要及時處理，否則將給后續(xù)工序清孔和澆筑混凝土遺留隱患。巖面起伏大并且可能存在裂隙巖等地質(zhì)現(xiàn)象，也將嚴重影響鉆孔樁施工。地質(zhì)勘察資料對樁基施工的指導作用必