各工種安全技術(shù)操作規(guī)程解析

目錄1、木工安全操作技術(shù)規(guī)程2、鋼筋工安全操作技術(shù)規(guī)程3、泥工安全操作技術(shù)規(guī)程4、砼工安全操作技術(shù)規(guī)程5、砼攪拌機、砂漿機操作工安全操作技術(shù)規(guī)程6、架子工安全操作技術(shù)規(guī)程7、普工安全操作技術(shù)規(guī)程8、電工安全操作技術(shù)規(guī)程9、電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程10、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程11、管工安全操作技術(shù)規(guī)程12、機具維修工安全操作技術(shù)規(guī)程13、施工升降機（物料提升機）操作工安全操作技術(shù)規(guī)程14、人貨兩用施工升降機司機安全操作技術(shù)規(guī)程15、塔式起重機司機安全操作技術(shù)規(guī)程16、起重工安全操作技術(shù)規(guī)程17、油漆玻璃工安全操作技術(shù)規(guī)程18、樁工安全操作技術(shù)規(guī)程木工安全操作技術(shù)規(guī)程1、模板安裝必須按已審批的模板工程專項施工方案搭設(shè)；必須按施工工序進行操作，支柱和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時固定，拉桿不得固定在腳手架或其它不穩(wěn)固的物件上。2、模板支撐用鋼管等材料，必須按專項施工方案要求的材質(zhì)、規(guī)格要求設(shè)置；頂撐要垂直，底端平整堅實并加墊木、砼塊、槽鋼，嚴(yán)防支撐下沉（及時觀察不均勻沉降）、傾倒；模板沒固定前，不得進行下道工序施工；嚴(yán)禁利用拉桿、支撐上下攀登。3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺；支設(shè)獨立梁模時應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、拆除模板必須按已審批的方案實施，并明確拆除及運輸方法；拆除模板必須根據(jù)砼強度經(jīng)施工技術(shù)負責(zé)人同意；拆模時嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒；高處拆模應(yīng)設(shè)定警戒范圍，系好安全帶。5、拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放，不得堆放在腳手架或臨時搭設(shè)的工作臺上。6、整體拆除大型鋼模板時，應(yīng)先吊掛好后再拆除連桿或插銷，并待其脫離混凝土后吊運到指定地點堆放。7、拆除薄服梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。8、在坡度大于25o的屋面上操作時，應(yīng)設(shè)有防滑梯、防護欄桿等防護措施。9、注意防火安全。木料加工房內(nèi)刨花、木屑、廢料應(yīng)及時清理；木工作業(yè)地點嚴(yán)禁吸煙，作業(yè)地點必須配置滅火器等放火器具。鋼筋工安全操作技術(shù)規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、在距離外電線路較近處進行鋼筋作業(yè)時，必須設(shè)置隔離帶，以防鋼筋碰及外電線路。3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全的操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護。綁扎時系好安全帶。4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時支撐拉牢，以防傾倒。5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)時方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后方可摘鉤。6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線兩側(cè)設(shè)置防護圍欄，區(qū)域內(nèi)禁止行人。卷揚機必須加設(shè)繩筒防護罩。7、使用切斷機時，機械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時，不得戴手套，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進時禁止送料。8、切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。9、在調(diào)直機上不準(zhǔn)放物件，以防機械震動落入機體；鋼筋裝入壓滾筒，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。10、使用彎曲時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯，彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時，要防止碰撞人或物。11、冷拔鋼筋時，先用壓頭機將鋼筋頭部壓小，操作者咱在滾筒一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持50厘米距離。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。12、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。泥工安全操作技術(shù)規(guī)程1、嚴(yán)禁站在墻身上進行砌墻、勾縫、檢查大角垂直度及清掃墻面等工作；嚴(yán)禁在墻身上行走。2、超過胸部以上的墻面，不得繼續(xù)砌筑，必須及時搭設(shè)架子。不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。3、輕型腳手架上下不得堆放磚、石；砌專使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)定的地方；在高處砍磚時，應(yīng)注意下方是否有人。下班前應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。4、往基坑、槽內(nèi)運磚、石料時不得亂丟，應(yīng)用溜槽或吊運；起吊砌塊的夾具要牢固。5、掛瓦屋面坡度大于25o時，必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤，腳手架必須高出檐口1.5米以上，并應(yīng)搭設(shè)防護欄桿和防護立網(wǎng)或密目網(wǎng)。6、屋面上瓦和掛瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)；不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。7、室內(nèi)抹灰的木凳、金屬支架搭設(shè)平穩(wěn)牢固。操作架上堆放材料、站人不得過于集中。8、陽臺部位粉刷時，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)圍護或其他防護；嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄桿上進行操作。9、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運；安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定安全方可拆除臨時支撐。砼工安全操作技術(shù)規(guī)程用小車向料斗倒料時，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。臨邊處不得向后拉。用輸送泵輸送時，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送必須試送，檢修前必須卸壓。用泵或塔吊運送砼澆灌框架、梁、柱混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)操作臺，用人力車運送砼時應(yīng)設(shè)置安全防護措施良好的運輸通道，不得直接站在模板或支撐上操作。澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨蓬、陽臺、應(yīng)有防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員墜落。使用震動棒必須配備專用移動開關(guān)箱，電纜、震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)。夜間澆筑砼時應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，嚴(yán)禁帶電移動照明設(shè)備，砼攪拌機、砂漿機操作工安全操作技術(shù)規(guī)程作業(yè)前應(yīng)進行料斗提升實驗，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。作業(yè)前應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)，對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊拌動現(xiàn)象和異常噪音。作業(yè)中當(dāng)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；作業(yè)后應(yīng)將料斗固定好。進料時嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將手或工具伸進滾筒內(nèi)扒料。操作時，嚴(yán)禁擅自離開崗位或由非操作人員代替工作。作業(yè)后應(yīng)將攪拌機、砂漿機進行全面清洗，并將攪拌料斗降落到坑底。當(dāng)需升起時，應(yīng)用鏈條或插銷固定，切斷電源，電箱上鎖。架子工安全操作技術(shù)規(guī)程架子工（建筑登高架設(shè)作業(yè)人員）經(jīng)特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，取得特種作業(yè)操作和體檢合格后，才能進行腳手架搭設(shè)和拆除工作。架子工必須嚴(yán)格按專項施工方案及操作規(guī)程的要求搭設(shè)，在搭設(shè)中要正確佩戴和使用勞動保護用品。腳手架不得鋼、竹混搭。搭設(shè)用鋼管和扣件必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。禁止使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件。腳手架內(nèi)立桿與外墻面間按規(guī)定進行防護。腳手架上人斜道應(yīng)有獨立的支撐系統(tǒng)，轉(zhuǎn)角平臺應(yīng)不小于3平方米，斜道坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30厘米。鋼管腳手架立桿的底腳應(yīng)垂直穩(wěn)放在砼墊塊或砼硬化地基上，并設(shè)縱、橫向掃地桿。腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及外側(cè)的剪刀撐必須連續(xù)同步到位，拉結(jié)點構(gòu)造和數(shù)量符合要求。落地式和懸挑式腳手架必須分隔，各自呈獨立受力系統(tǒng)。懸挑架立桿與懸挑型鋼連接必須定位固定。設(shè)置的立桿應(yīng)等距，25米以下縱向間距不得大于1.8米。25米以上不得大于1.5米，腳手架離墻面不宜大于20厘米。大于20厘米的，必須采取隔離措施。腳手架主要桿件的搭接點必須錯開；剪刀撐必須采用搭接，其搭接長度不得小于1米。腳手架的外側(cè)自第二部起，必須每步設(shè)1.2米高的防護欄桿和0.3米高的擋腳桿；頂端必須按規(guī)程要求封頂；頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.2米和1.8米。腳手架與各類輸電線路的距離必須符合規(guī)定的安全距離。否則必須采取必要的安全防護措施。搭設(shè)和拆除架體時，必須注意安全，謹(jǐn)防桿件碰及高壓線和傷人。腳手架上的垃圾雜物必須經(jīng)常清理，發(fā)現(xiàn)腳手片破損或桿件彎曲、變形的，應(yīng)及時更換。腳手片須應(yīng)不細于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點。懸挑架應(yīng)層層滿鋪腳手片。拆除腳手架應(yīng)明確專人負責(zé)指揮，拆除前必須進行全面檢查架體有無其他牽拉物，提升機與腳手架、建筑物連接情況等；拆除時指定專人警戒；拆除必須按搭設(shè)的順序逐層自上而下進行，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時拆除。拆下的鋼管、腳手片、扣件、安全網(wǎng)等物件，應(yīng)在同一操作層集中收集、統(tǒng)一搬運。禁止往下拋擲，做到傳遞有序，堆放整齊。普工安全操作技術(shù)規(guī)程挖掘土方時，兩人間距應(yīng)至少保持2~3米，由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)有土方坍塌預(yù)兆等險情時，必須及時撤離，并報告項目部。開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超出1.5米。人力搬運的一般原則是盡量保持腰部挺直，利用大腿肌肉來提舉。使用蛙試打夯機，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護器；操作時應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯打電源線。用手推車裝運物料時，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得錳跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過3層側(cè)磚。物料提升機、人貨兩用施工升降機，上下要自先信號聯(lián)絡(luò)，進出卸料平臺，必須隨手關(guān)好安全防護門。施工現(xiàn)場應(yīng)及時搞好落手清，清掃建筑垃圾必須灑水濕潤，防止塵土飛揚，樓屋面清掃垃圾不準(zhǔn)向下拋灑。電工安全操作技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電的布置，必須按已審核批準(zhǔn)的《臨時用電施工組織設(shè)計》進行。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用電源卷筒螺旋開關(guān)箱、移動電源過線板；嚴(yán)禁使用花錢，嚴(yán)禁亂接、亂拉電源。電纜（導(dǎo)線）敷設(shè)必須符合規(guī)范要求。施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)，必須滿足“三級配電、三級保護”和“一機一閘一漏一箱”的要求，同一供電系統(tǒng)，嚴(yán)禁保護接零與保護接地混接。動力用電與照明用電應(yīng)分開設(shè)置，不得使用同一漏電斷路器。對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)示牌。送電按“總配電盤→分配電箱→開關(guān)箱”順序進行，停電按“開關(guān)箱→分配電箱→總配電盤”順序停。做好井架、人貨電梯、塔吊、鋼管、腳手架、鋼架式活動房等防雷接地保護，接地干線應(yīng)采用圓鋼Φ12或-40×4扁鋼，其接地電阻不大于10Ω。電氣設(shè)備檢修前必須進行驗電，驗電必須使用電壓等級合適而且合格的驗電器，確定無電后應(yīng)立即進行三相短路接地，檢修后及時拆除。電工、應(yīng)定期對漏電斷路器、小型移動設(shè)備、電焊機設(shè)備的保護接零線等進行檢查，應(yīng)確保其完好、可靠。電焊工安全操作技術(shù)規(guī)程電焊工必須持證上崗，明火作業(yè)應(yīng)有動火審批手續(xù)，有監(jiān)火人，有消防措施。電焊機必須設(shè)有專用開關(guān)箱，電焊機外殼保護接零必須連接到位，電源接線應(yīng)由專業(yè)電工操作。電焊機一次側(cè)電源線絕緣應(yīng)良好，長度不應(yīng)超過5米，進線處必須設(shè)置保護防罩。焊鉗與把線必須絕緣良好連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點作業(yè)時應(yīng)站在絕緣板上。嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，并應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置。嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或鋼絲繩等作為電焊導(dǎo)線；嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。高處焊接作業(yè)時應(yīng)先清除下方的易燃物，或采取可靠的隔離、防護措施。有專人進行拉合閘和調(diào)節(jié)電流等工作。電焊機應(yīng)放置在防雨或通風(fēng)良好的地方，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。鎢極應(yīng)放在鉛盒內(nèi)儲存或運輸，工作中隨時使用的零星鎢極應(yīng)放在專用的盒內(nèi)。打磨鎢極應(yīng)使用專用砂輪機和強迫抽風(fēng)裝置，工作場地應(yīng)經(jīng)常作濕式清掃。必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測許可后，方可施焊。工作結(jié)束應(yīng)切斷電焊機電源并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可離開。雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。各種氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志和色標(biāo)。氣瓶間距應(yīng)大于5米，距離明火應(yīng)大于10米，不得雜陽光下暴曬，氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。2、乙炔瓶、氧氣瓶在新建、維修工程內(nèi)存放，應(yīng)設(shè)置專用房間單獨分開存放并有專人管理，要有滅火器材和防火標(biāo)志。3、乙炔瓶、氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。嚴(yán)禁在有電的容器或管道上焊、割。焊、割設(shè)備應(yīng)先切斷電源。在高空焊割時，也不要放在焊割部位的下方，應(yīng)保持一定的水平距離。4、乙炔瓶應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁染油脂。5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊，防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟，防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。6、焊割時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點燃，燃后再開氧氣進行調(diào)火。操作完畢時按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。7、各種氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志和色標(biāo)。氣瓶間距應(yīng)大于5米距離，明火應(yīng)大于10米，不得在陽光下曝曬，氣瓶必須裝有防震圈和安全防護帽。8、施焊場地周圍必須清除易燃、易爆物品或覆蓋、隔音，必須在可燃氣體或液體擴散后才可施焊。點火時燈槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。嚴(yán)禁手持連接膠管的焊槍爬梯登高。管工安全操作技術(shù)規(guī)程運輸管材要綁扎牢固，人力搬運起落要一致，通過溝、坑時嚴(yán)禁負重跨越。用滾杠運輸時要可防止壓腳，并嚴(yán)禁應(yīng)手直接調(diào)整滾杠，管子滾動前方不得有人。套絲機、切割機等設(shè)備必須設(shè)置專用電源開關(guān)箱，保護接零必須到位，嚴(yán)禁亂接亂拉電源。切割機砂輪片應(yīng)完好，操作時應(yīng)站在側(cè)面，切割時管子應(yīng)放平穩(wěn)。管子煨彎，砂子必須烘干；管子加熱時，管口前不得有人。翻動工作時，防止滑動及傾倒傷人。套絲時工件要夾牢，工作臺要平穩(wěn)。管子串動和對口時，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加固支撐。禁止用固定支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。管子吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠。吊件下方嚴(yán)禁站人，管子就位卡牢后，方可送倒鏈。用電錘或風(fēng)槍打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。管道吹掃，沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。管道吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。機具維修工安全操作技術(shù)規(guī)程特殊設(shè)備維修前要制定維修方案，維修中機械設(shè)備應(yīng)懸掛“正在修理，嚴(yán)禁開動”警示標(biāo)志。維修中非工作人員一律不準(zhǔn)開動或轉(zhuǎn)動機械設(shè)備；維修人員不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱等傳動裝置內(nèi)。機械設(shè)備解體維修時，必須按隨機技術(shù)文件要求或維修方案的程序進行操作。清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須在指定地點存放；廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停車。施工升降機（物料提升機）操作工安全操作技術(shù)規(guī)程每日作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、傳動機構(gòu)和安全保險裝置（斷繩、停靠、限位）等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)吊籠進、出料門等安全裝置失效時，應(yīng)立即停機通知機修工修復(fù)。鋼絲繩磨損、變形或斷絲超過規(guī)定的，必須按規(guī)定及時更換。卷筒、滑輪必須設(shè)置防鋼絲繩滑脫的保險裝置。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留3圈。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞的必須暫停使用，重新排列整齊。物料在吊籠里應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠。當(dāng)長料在吊籠中立放時，嚴(yán)禁超載使用，嚴(yán)禁吊籠乘人。貨用施工升降機（物料提升機）應(yīng)使用電視監(jiān)控器。高架（30米以上）作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置。信號不清、情況不明，不得開機。雙吊籠貨用施工升降機（物料提升機）或使用組合架體時必須按規(guī)定配備操作人員。吊籠進、出料門或出料平臺安全門未關(guān)好或人員未走出吊籠時，不得升降吊籠。操作中或吊籠尚懸空吊掛時，操作人員不得離開崗位。遇下列情況時，應(yīng)及時停止操作；按啟動按扭后卷揚機不轉(zhuǎn)動；卷揚機轉(zhuǎn)動而吊籠不動時；看吊籠運行圖像動不正常，有大抖動或異聲時；無論何人發(fā)出緊急停車信號的。切斷電源前或作業(yè)中突然停電時，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零件位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確定一切正常后方可繼續(xù)使用。人貨兩用施工升降機司機安全操作技術(shù)規(guī)程做好交接班手續(xù)，認(rèn)真檢查機械履歷書及交班記錄等，做到人離機鎖。作業(yè)前應(yīng)檢查和確認(rèn)升降機各部結(jié)構(gòu)、連接螺栓、鋼絲繩、限位器、安全裝置、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌等是否齊全完好。全行程范圍內(nèi)有無障礙。升降機在每班首次載重運行時，當(dāng)?shù)趸\升離地面1-2米時，應(yīng)停機實驗制動器的可靠性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝的升降機，在使用前必須經(jīng)過墜落實驗。以后每隔3個月進行一次墜落動作，均必須對防墜器進行復(fù)位。吊籠運行起步前，應(yīng)鳴笛示警；升降機未切斷總電源開關(guān)前，司機不準(zhǔn)離開操作崗位。作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)扳至零位，切斷電源，電箱和吊籠門上鎖。嚴(yán)禁超載、超員，運載貨物應(yīng)做到均勻分布，不得偏載，物料不得超出吊籠之外。未到規(guī)定?？课恢茫谷藛T上下。升降機運行到最上層或最下層時，嚴(yán)禁運行限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。升降機在大雨、大霧、風(fēng)速大于13.8M/S、導(dǎo)軌架及電纜等結(jié)冰時應(yīng)停止運行；燈光不明、信號不清應(yīng)停止運行。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對升降機的基座、電器設(shè)備、接地、安全裝置、附著支撐等進行安全檢查，確認(rèn)正常后方可運行。塔式起重機司機安全操作技術(shù)規(guī)程起重機必須有靈敏可靠的釣鉤、繩筒、斷繩保險裝置，必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器，風(fēng)速儀、駕駛室升降限位器等，上人爬梯應(yīng)有護圈。做好交接班手續(xù)，認(rèn)真檢查機械履歷書及交班記錄等。作業(yè)前，行走式起重機應(yīng)將軌鉗提起，清除軌道上的障礙物，擰好夾板螺絲。作業(yè)中行走輪距軌道限位開關(guān)約3米時，應(yīng)提前減速停車。作業(yè)空隙、午間休息等臨時性停車也必須夾緊軌鉗，固定起重機。作業(yè)后應(yīng)把起重機停放在不妨礙的位置，夾緊軌鉗。起吊作業(yè)前，應(yīng)首先鳴笛示警。作業(yè)中必須使用對講機，配專職指揮。多太起重機作業(yè)是，必須遵守多太起重機作業(yè)方案規(guī)定，按各機規(guī)定的高度、回轉(zhuǎn)方向、回轉(zhuǎn)角度作業(yè)。凡遇下列情況時應(yīng)停止作業(yè)；大雨、大雪、大霧、風(fēng)速大于13.8m/s時；起重機出現(xiàn)漏電；鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；安全保護裝置失效；傳動機構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象；金屬構(gòu)件部分變形；其他妨礙作業(yè)和危及安全的狀況。作業(yè)后，動臂式起重機應(yīng)將起重臂放到最大幅度位置。小車變幅的起重機應(yīng)把小車跑到起重臂端部規(guī)定的位置上，并且將釣鉤起升到最高點，釣鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。凡回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有制動裝置或常閉式制動器的起重機，在停止作業(yè)后，司機必須松開制動，使起重臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動。起吊在滿負荷或接近負荷時，嚴(yán)禁降落臂或同時進行兩個動作。嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物，當(dāng)重物下降距就位點約1米處時，必須采用慢速就位。嚴(yán)格遵守十個不準(zhǔn)吊和、規(guī)定。夜間作業(yè)時，應(yīng)該配置足夠亮度的照明，同時聽開起起重機上紅色障礙指揮燈。作業(yè)起重臂下不得有人停留或行走。起重機和物件在任何情況下都必須與架空輸電線保持安全距離。當(dāng)風(fēng)速大于20m/s時，對處于獨立高度時的自升塔式起重機，塔身應(yīng)采用臨時附著或設(shè)置纜風(fēng)繩；對行走式起重機采取放倒起重臂，在塔身上設(shè)置纜風(fēng)繩。起重工安全操作技術(shù)規(guī)程作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及物件重量和分布情況進行全面了解和掌握。起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器、行程限位開關(guān)、超高限位器等安全保護裝置應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。起重作業(yè)必須做到分工明確、各就各位、各負其職、統(tǒng)一指揮。在正常指揮發(fā)生困難時，應(yīng)采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。編結(jié)（繩扣）吊索應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分長度不得小于鋼絲繩直徑的1.5倍，并且不得短于300毫米，用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。吊索與物件的夾角宜采用45o-60o，且不得小于30o，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。起吊物件使用2根以上吊索時，吊索間的夾角如大于100o應(yīng)采取防止滑鉤等措施。用4根吊索時，應(yīng)在吊索間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。起吊重物應(yīng)綁扎平衡、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后可起吊。起吊不易方穩(wěn)的物件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。起吊物件應(yīng)合理設(shè)置溜繩。作業(yè)時起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采取措施。遇風(fēng)速大于13.8m/s（六級風(fēng)）或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。作業(yè)中，嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中，如遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。嚴(yán)禁使用起重進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及不明重量的物體。起吊落載達到起重機額定起重量的90%及以上時，或重物形狀特別時，應(yīng)先將重物吊離地面200-500mm后，實驗起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。操作人員應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的作業(yè)流程、安全措施施工，完成一個環(huán)節(jié)，檢查一個環(huán)節(jié)，確認(rèn)無誤后再進入下一個流程。油漆玻璃工安全操作技術(shù)規(guī)程各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放；揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)。存放油漆，調(diào)配油料的庫房通風(fēng)應(yīng)良好，不準(zhǔn)主人，并應(yīng)配置消防器材和掛設(shè)“嚴(yán)禁煙火”明顯標(biāo)志，且與其他建筑物保持一定的安全距離。用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人；噴嘴堵塞時，應(yīng)停機，消除壓力后，方可進行修理或更換。使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，要佩戴好防護用品，嚴(yán)禁吸煙；沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持良好的通風(fēng)，噴漆作業(yè)周圍不準(zhǔn)有火種。采用靜電噴漆時，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護裝置。刷外開窗扇時，必須將安全帶掛在牢固的地方；